隧道式履帶微波烘干裝置 936     

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本實(shí)用新型涉及金屬粉末冶金非標(biāo)烘干裝置,特別是涉及金屬鹽和金屬精礦物料隧道式履帶微波烘干裝置,其特征是:主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)與被動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)通過(guò)傳送帶(3)連接,微波烘干腔體(4)位于主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、被動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)之上,電器箱體(5)在微波烘干腔體(4)的上方,變壓器(10)在長(zhǎng)方體電器箱體(5)一側(cè)的兩個(gè)頂角處。它可有效解決傳送帶跑偏問(wèn)題;方便觀察各個(gè)磁控管工作運(yùn)行效率;改善變壓器工作環(huán)境,可增加變壓器的使用壽命。

液芯鑄軋零號(hào)扇形機(jī)構(gòu) 1106     

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本實(shí)用新型涉及冶金連鑄設(shè)備,更具體地說(shuō)是關(guān)于液芯鑄軋零號(hào)扇形機(jī)構(gòu),其特征是:它至少包括U形外弧框架(1)內(nèi)弧框架(2)、耳軸滑塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、上下多鑄坯導(dǎo)輥(5)及液壓夾緊機(jī)構(gòu)(4),上下多鑄坯導(dǎo)輥(5)固定在內(nèi)、外弧框架上;U形外弧框架(1)、內(nèi)弧框架(2)通過(guò)液壓夾緊機(jī)構(gòu)(4)固定;液芯鑄坯(6)與上下多鑄坯導(dǎo)輥(5)動(dòng)態(tài)連接。所述的內(nèi)弧框架(2)移動(dòng)范圍在50-120mm之間。這種液芯鑄軋零號(hào)扇形機(jī)構(gòu),它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓下量大(達(dá)21mm)、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確、且便于控制、使用可靠性高、便于維護(hù)等特點(diǎn)。

電磁接觸器 722     

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本實(shí)用新型涉及一種大容量的電磁接觸器,它包括機(jī)體部分、傳動(dòng)部分、電磁驅(qū)動(dòng)部分和滅弧罩,其中機(jī)體部分具有機(jī)體側(cè)板、靜觸頭和輔助觸頭;傳動(dòng)部分具有轉(zhuǎn)架、動(dòng)觸頭和動(dòng)鐵芯;電磁驅(qū)動(dòng)部分具有U型軛鐵、線圈、靜鐵芯和接線架,在線圈與動(dòng)鐵芯之間設(shè)有襯套。本實(shí)用新型將U型軛鐵橫置,這樣就大大提高了電磁機(jī)構(gòu)的空間利用率,減小了對(duì)軛鐵的尺寸限制,使增加尺寸的線圈和軛鐵既能滿足驅(qū)動(dòng)力的要求,也能滿足空間的要求,從而使增大接觸器的負(fù)載成為可能。本實(shí)用新型主要用于內(nèi)燃機(jī)車和電力機(jī)車上的主電路中,也可應(yīng)用于電力、冶金、礦山、石油、交通運(yùn)輸?shù)戎刎?fù)載系統(tǒng)中。

用于可燃?xì)怏w及粉塵輸送管道的產(chǎn)氣式阻爆裝置 736     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于可燃?xì)怏w及粉塵輸送管道的產(chǎn)氣式阻爆裝置。包括兩端設(shè)置有法蘭的連接管和與所述連接管相連通的閥體,所述閥體通過(guò)閥體法蘭、連接管法蘭與連接管固定連接;所述閥體內(nèi)頂部設(shè)置有產(chǎn)氣器,產(chǎn)氣器的外側(cè)套裝有伸縮管,所述伸縮管的上端與閥體的頂部連接,伸縮管的下端連接有閥芯,所述閥芯下方設(shè)置有密封片,所述密封片安裝在所述閥體法蘭與連接管法蘭之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,不增加管道輸送阻力,可用于化工、冶金、煤炭等領(lǐng)域可燃?xì)怏w、粉塵輸送管道爆炸防護(hù),阻止管道氣體、粉塵爆炸事故的發(fā)展,有效保障了設(shè)備和人員安全。

具有膠粘界面的雙金屬?gòu)?fù)合鋼板 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有膠粘界面的雙金屬?gòu)?fù)合鋼板，包括水平設(shè)置的基材、水平設(shè)置在基材底部的襯材、水平設(shè)置在基材與襯材之間用于連接基材與襯材的膠粘層、以及設(shè)置在基材底部用于對(duì)襯材的四周進(jìn)行固定的定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)水平設(shè)置在基材與襯材之間用于連接基材與襯材的膠粘層，可將基材和襯材任意組合，打破了傳統(tǒng)冶金界面雙金屬?gòu)?fù)合板的受制于基材和襯材熱處理工藝不同的界限，同時(shí)利用設(shè)置在基材底部用于對(duì)襯材的四周進(jìn)行固定的定位結(jié)構(gòu)，將襯材固定在基材上，價(jià)格便宜，降低了生產(chǎn)成本。

電極在線自動(dòng)接長(zhǎng)裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種電極在線自動(dòng)接長(zhǎng)裝置，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前人工電極接長(zhǎng)的無(wú)法均勻扭矩的問(wèn)題而發(fā)明。該電極在線自動(dòng)接長(zhǎng)裝置，包括筒體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于所述筒體內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括托盤、以及設(shè)置在所述托盤軸心上的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的底部設(shè)置有十字滑塊，所述十字滑塊用于連接電極接頭；所述傳動(dòng)軸在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下繞所述筒體的軸線運(yùn)動(dòng)；所述筒體內(nèi)可容納與所述筒體軸向方向平行的電極。本實(shí)用新型在電極接長(zhǎng)過(guò)程中可以均勻扭矩，進(jìn)而大大減小電極斷裂幾率，以提高電極接長(zhǎng)效率。

軟材料端頭固定裝置 693     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟材料端頭固定裝置，通過(guò)將軟材料繞過(guò)圓鋼且軟材料一端側(cè)面和另一側(cè)分別位于鋼板的兩側(cè)，然后通過(guò)夾緊裝置將軟材料固定在鋼板的兩側(cè)，從而使軟材料端頭得到固定，使用該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用時(shí)操作簡(jiǎn)單，提升了工作效率，同時(shí)軟材料端頭得到保護(hù)固定不易破壞，從而增加了軟材料的使用壽命，同時(shí)該固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于加工制造。

干熄焦再熱發(fā)電裝置 633     

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本實(shí)用新型涉及焦化、冶金工程技術(shù)領(lǐng)域的余熱回收，具體的是一種干熄焦再熱發(fā)電裝置，其特征是：至少包括：其特征是：至少包括：干熄爐、一次除塵器、余熱鍋爐、汽輪機(jī)高壓缸、汽輪機(jī)低壓缸、發(fā)電機(jī)、凝汽器、凝結(jié)水泵、水箱、除氧器給水泵、副省煤器、除氧器、鍋爐給水泵、二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)；所述的干熄爐通過(guò)高溫循環(huán)氣體管路經(jīng)一次除塵器與余熱鍋爐入口電連接，將干熄爐的高溫循環(huán)氣體送到余熱鍋爐，余熱鍋爐的底部連接低溫循環(huán)器管路，低溫循環(huán)器管路經(jīng)二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)連接至副省煤器，副省煤器的出口連接干熄爐的底部入口。它提供一種發(fā)電功率高和經(jīng)濟(jì)效益好的干熄焦再熱發(fā)電系裝置。

圓材表面在線除油裝置 951     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種圓材表面在線除油裝置，包括氣刀裝置，所述氣刀裝置包括：氣刀支架和設(shè)置在氣刀支架上用于噴射壓縮氣體的氣刀，所述氣刀通過(guò)設(shè)置有球閥的管路與壓縮氣源相連接；所述氣刀為圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧上依次設(shè)置有若干噴氣嘴，各噴氣嘴通過(guò)管路與球閥聯(lián)通；氣刀裝置后方還設(shè)置有刮油裝置，刮油裝置包括固定支架和設(shè)置在固定支架上可更換的壓板結(jié)構(gòu)，所述壓板結(jié)構(gòu)包括上下兩塊壓板，兩塊壓板中間夾有軟性吸油材料；本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，首先利用氣刀裝置吹去圓材表面的油污，隨后圓材經(jīng)過(guò)吸油材料的刮油，可有效除去材料表面油污，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清潔，提高生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)液壓懸臂式熱裝塞桿裝置 675     

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本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)液壓懸臂式熱裝塞桿裝置，屬于冶金鑄造領(lǐng)域。所述裝置為液壓驅(qū)動(dòng)裝置，包括塞頭磚1、袖磚2、插桿3、鋼包固定開(kāi)啟機(jī)構(gòu)4、伸縮懸臂機(jī)構(gòu)5、基架及導(dǎo)向輪6、懸臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7、塞桿升降機(jī)構(gòu)8、鑄口封堵機(jī)構(gòu)9、座磚10、鑄口磚11、井式加熱爐12、插桿夾持機(jī)構(gòu)13，所述裝置的液壓驅(qū)動(dòng)控制設(shè)備均設(shè)置在一個(gè)操作室內(nèi)。本實(shí)用新型所述裝置能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制，操作方便、安全性好，一包鋼液可多次澆注，提高工藝生產(chǎn)鑄件的可靠性的同時(shí)滿足生產(chǎn)工藝要求的各項(xiàng)指標(biāo)，符合現(xiàn)代化鑄造工廠的裝備需要。

干熄焦超高溫超高壓蒸汽再熱發(fā)電系統(tǒng) 714     

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本實(shí)用新型涉及焦化、冶金工程技術(shù)領(lǐng)域的余熱回收，具體的是一種干熄焦超高溫超高壓蒸汽再熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征是:至少包括,干熄焦鍋爐、汽輪機(jī)高壓缸、汽輪機(jī)低壓缸、發(fā)電機(jī)、凝汽器、凝結(jié)水泵、副省煤器、除氧器、除氧水箱、鍋爐給水泵、鍋爐汽包，在干熄焦鍋爐的煙氣進(jìn)口和煙氣出口之間間隔從上到下分布有高溫過(guò)熱器、蒸汽再熱器、低溫過(guò)熱器、光管蒸發(fā)器、鰭片管蒸發(fā)器、高壓省煤器；所述的高溫過(guò)熱器通過(guò)高溫超高壓蒸汽管路與汽輪機(jī)高壓缸入口端氣體管道連接；汽輪機(jī)高壓缸通過(guò)再熱冷段管路與蒸汽再熱器管道連接；汽輪機(jī)高壓缸通過(guò)汽輪機(jī)低壓缸與發(fā)電機(jī)連接。它提供了一種能帶來(lái)更高發(fā)電功率和經(jīng)濟(jì)效益的干熄焦超高溫超高壓再熱蒸汽發(fā)電系統(tǒng)。

新型擋料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 993     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型擋料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括擋料桿，該擋料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括一曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、液壓缸和平行四邊形機(jī)構(gòu)四部分，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由一滑筒和一可在滑筒內(nèi)滑動(dòng)的滑桿組成，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)由一水平滑槽、滑塊和一頂端與滑塊鉸接的連接桿組成，平行四邊形機(jī)構(gòu)由四根連桿相互鉸接形成，其四個(gè)連接點(diǎn)中位于下端的連接點(diǎn)固定，位于右端的連接點(diǎn)與液壓缸的活塞桿連接，位于上端的連接點(diǎn)與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的滑桿下端連接，位于左端的連接點(diǎn)可自由活動(dòng)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的滑桿上端與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的連接桿底端鉸接，擋料桿尾端直接插入曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的水平滑槽中。該機(jī)構(gòu)整個(gè)系統(tǒng)更加穩(wěn)定，運(yùn)行更加平穩(wěn)，極大地減小了設(shè)備的故障率。

復(fù)合斜面夾緊裝置 744     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別是有色及黑色金屬加工領(lǐng)域,是一種復(fù)合斜面夾緊裝置,它包括夾緊機(jī)體(1)、上夾鉗(2)、下夾鉗(3)、同步夾緊裝置(4)、上夾鉗夾緊驅(qū)動(dòng)裝置(5)及下夾鉗夾緊驅(qū)動(dòng)裝置(6),上滑板(7)及下滑板(8);上夾鉗(2)與上滑板(7)通過(guò)滑槽連接,上滑板(7)聯(lián)接在夾緊機(jī)體(1)上;下夾鉗(3)與下滑板(8)通過(guò)滑槽連接,下滑板(8)連接在夾緊機(jī)體(1)上;上夾鉗(2)和下夾鉗(3)后端分別與同步夾緊裝置(4)連接。它可實(shí)現(xiàn)對(duì)被夾緊材料沿高度和寬度方向的均勻夾緊,保證各鉗口受力均勻,夾緊可靠,且?jiàn)A緊控制及檢測(cè)簡(jiǎn)單。

切邊圓盤剪重疊量調(diào)整裝置 906     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)的精整設(shè)備領(lǐng)域,特別是金屬板帶精整作業(yè)線中用于切邊圓盤剪重疊量調(diào)整裝置,其特征是:齒輪馬達(dá)(8)的一端出軸連接有絕對(duì)值編碼器(9),扭矩限制器(7)把齒輪馬達(dá)(8)的另一端出軸與主動(dòng)齒輪(6)連接在一起;主動(dòng)齒輪(6)與下偏心主齒輪(5)嚙合,下偏心副齒輪(10)把合在下偏心主齒輪(5)的幾何中心軸上,使下偏心副齒輪(10)與下偏心主齒輪(5)同心同軸,下偏心副齒輪(10)與下偏心主齒輪(5)同模同齒,相互錯(cuò)位;上偏心齒輪(11)通過(guò)螺釘與上刀軸組件把合安裝;下偏心主齒輪(5)通過(guò)螺釘與下刀軸組件把合安裝。它的初始調(diào)整簡(jiǎn)單、加工工藝重復(fù)性好、調(diào)整精度高。

分級(jí)砧座機(jī)構(gòu) 691     

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本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種分級(jí)砧座機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括橫梁、滑槽、砧座和升降部；所述橫梁水平設(shè)置；所述滑槽設(shè)置多個(gè)，多個(gè)滑槽固定在橫梁的側(cè)壁上且與橫梁垂直設(shè)置，每個(gè)滑槽上均設(shè)置有可在滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)的砧座；所述升降部垂直設(shè)置在滑槽正下方，升降部頂端與砧座底部固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)橫梁、滑槽、砧座和升降部的有機(jī)結(jié)合，根據(jù)實(shí)際需要，將選定的砧座快速升起至預(yù)設(shè)位置，實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)加工，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型中還設(shè)置有控制器，控制器的設(shè)置使砧座選定及快速升起實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率。

利用斜楔實(shí)現(xiàn)兩部件間受力或位置調(diào)整的裝置 904     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用斜楔實(shí)現(xiàn)兩部件間受力或位置調(diào)整的裝置。本實(shí)用新型的裝置包括第一斜楔、第二斜楔、第一部件、第二部件、固定件、調(diào)節(jié)件和固定座；第一部件和第二部件置于固定座上；第一斜楔和第二斜楔相對(duì)的設(shè)置在第一部件和第二部件之間，且第一斜楔和第二斜楔均與第一部件和第二部件接觸或第二斜楔與第一部件固定連接，第一斜楔與第二部件接觸；固定件穿過(guò)第一斜楔的一端與第二斜楔的一端可拆卸的固定，調(diào)節(jié)件從第二斜楔的另一端穿過(guò)并頂在第一斜楔的另一端。通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)件、緊固固定件，利用第一斜楔、第二斜楔的配合，實(shí)現(xiàn)第一部件與第二部件間受力或位置的調(diào)整。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施、成本低。

先進(jìn)的爐蓋密封裝置 1102     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種先進(jìn)的爐蓋密封裝置，主要應(yīng)用于冶金行業(yè)的礦熱爐中。該裝置由蓋板（1）、支架1（2）、螺栓1（3）、螺母1（4）、墊圈（5）、圓柱螺旋壓縮彈簧（6）、壓緊絲軸（7）、無(wú)縫鋼管（8）、螺栓2（9）、螺母2（10）、螺栓3（11）、絕緣墊（12）、絕緣套（13）、螺母3（14）、水冷圈（15）、絕緣板（16）、支架3（17）、推板2（18）、魚尾磚（19）、支架2（20）、密封塊（21）和推板1（22）組成。該裝置上端采用陶瓷纖維盤根作為軟密封，中部采用魚尾磚作為硬密封。該密封裝置制作容易，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，比目前普遍采用的密封形式降低很多費(fèi)用,在節(jié)省材料和制造費(fèi)用方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，值得推廣。

干熄焦工藝結(jié)構(gòu)裝置 1029     

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本實(shí)用新型涉及焦化、冶金工程技術(shù)領(lǐng)域的余熱回收，具體的是一種干熄焦工藝結(jié)構(gòu)裝置，其特征是：至少包括：第一橫移牽引單元、第二橫移牽引單元、第一提升機(jī)、第二提升機(jī)、干熄爐、一次除塵器、干熄焦余熱鍋爐、二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、副省煤器、兩個(gè)焦罐、一臺(tái)焦罐臺(tái)車、一臺(tái)電機(jī)車；干熄爐、一次除塵器、干熄焦余熱鍋爐、二次除塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、副省煤器閉環(huán)連接組成閉路循環(huán)冷卻系統(tǒng)，在組成閉路循環(huán)冷卻系統(tǒng)兩側(cè)分別有第一提升機(jī)、第二提升機(jī)、第一橫移牽引單元、第二橫移牽引單元、第一提升井框架和第二提升井框架。它提供一種干熄焦工藝結(jié)構(gòu)裝置，以解決多孔數(shù)焦?fàn)t常規(guī)干熄焦工藝布置占地多、投資高、運(yùn)行維護(hù)成本高的問(wèn)題。

多功能用焊接臺(tái) 680     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能用焊接臺(tái)，包括焊接臺(tái)本體、引風(fēng)機(jī)、廢氣凈化機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，所述焊接臺(tái)本體底部固定連接有支撐腿，所述焊接臺(tái)本體連接有側(cè)擋板，所述焊接臺(tái)本體固定連接有后擋板，且后擋板內(nèi)部設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)左側(cè)連接有廢氣凈化機(jī)，且廢氣凈化機(jī)與排氣管固定連接，所述后擋板固定連接有頂板。本實(shí)用新型設(shè)有該裝置設(shè)有引風(fēng)機(jī)和廢氣凈化機(jī)，將焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣及時(shí)回收凈化排出，減少了空氣污染，設(shè)置電加熱管和電加熱網(wǎng)，將產(chǎn)生的熱量通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)吹到焊接臺(tái)上，提供除濕和干燥功能；同時(shí)設(shè)置擋板，防止焊接廢渣的飛濺。

環(huán)保型振動(dòng)給料機(jī) 990     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及環(huán)保型振動(dòng)給料機(jī)。環(huán)保型振動(dòng)給料機(jī)包含機(jī)架（7），機(jī)架上一側(cè)朝上布置有進(jìn)料口（1），機(jī)架上固定有振動(dòng)電機(jī)（3）；在機(jī)架的一側(cè)朝下布置有出料口（6）；進(jìn)料口（1）對(duì)著的傾斜的走料板由多個(gè)橡膠彈簧（8）支撐。有益效果：主要適合用于冶金、礦山等重工業(yè)行業(yè)，主要在室內(nèi)運(yùn)行，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；喂料均勻；持續(xù)性能更好；操作方便；不需潤(rùn)滑；調(diào)節(jié)安裝方便節(jié)；重量輕；體積??；維護(hù)保養(yǎng)方便；振動(dòng)電機(jī)工作平穩(wěn)；壽命長(zhǎng)；噪音低；耗電??；更采用封閉式結(jié)構(gòu)可防止粉塵污染，使用橡膠彈簧，在室內(nèi)運(yùn)行時(shí)噪音降低，從而達(dá)到環(huán)保使用要求。

分離或富集金屬離子的電膜萃取裝置 861     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分離或富集金屬離子的電膜萃取裝置，包括料液池和解析池，料液池和解析池通過(guò)兩片中空夾板夾持一片固相液膜；料液池和解析池分別連通料液溶液儲(chǔ)存器和解析溶液儲(chǔ)存器；在料液池和解析池腔體中伸入有連接至直流穩(wěn)壓電源的陰極鉑和陽(yáng)極鉑，在料液池和解析池中設(shè)有攪拌裝置。該裝置可依托萃取與反萃同步進(jìn)行的聚合物固相液膜，在電輔助下加速完成電膜萃取過(guò)程，將目標(biāo)金屬離子快速、完全、徹底地從料液相中傳遞到解析相中；該裝置試劑用量小，處理效率高，成本低，無(wú)二次污染，且去除徹底，富集倍數(shù)大。在涉及重金屬離子的環(huán)境治理、濕法冶金及金屬回收再生利用領(lǐng)域，具有很高的實(shí)用性。

變通道擠壓模具 946     

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一種變通道擠壓模具,主要包括凸模(1)和凹模(3)。凹模型腔由坯料(2)的進(jìn)口至出口依次為進(jìn)料段(4)、前成型段(5)、中成型段(6)、后成型段(7)和出料段(8)。進(jìn)料段(4)為圓形等徑通道,前成型段(5)為圓-橢圓過(guò)渡通道,中成型段(6)為等截面的橢圓形通道,后成型段(7)為橢圓-圓過(guò)渡通道,出料段(8)為等截面的圓形通道。坯料(2)從凹模(3)的進(jìn)口進(jìn)入,受凹模3型腔的約束,由圓截面變?yōu)闄E圓截面,再由橢圓截面變?yōu)閳A截面,成型為預(yù)制工件。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、載荷小、成本低和效率高的特點(diǎn),能廣泛應(yīng)用于鋼鐵和有色金屬的棒材及線材生產(chǎn),以及大型軸類零件、高速鋼和粉末冶金等難變形材料的鍛造制坯。

防沖蝕截止、節(jié)流、止回高壓閥 948     

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本實(shí)用新型涉及化工、石油、電力、冶金、輕紡、醫(yī)藥等行業(yè)使用的高壓閥門，適用的工作壓力為PN?6.4～32Mpa，專指一種新的截止、節(jié)流、止回高壓閥。目前在市場(chǎng)上閥門，存在閥瓣密封面易遭到?jīng)_蝕破壞、使用壽命短等問(wèn)題。本實(shí)用新型專利的目的研制出一種新的截止、節(jié)流、止回高壓閥。結(jié)構(gòu)是在閥門中，閥瓣（2）下端分布有分流節(jié)流體（3），分流節(jié)流體（3）下端向上有盲孔，盲孔向外的周邊壁上分布有分流孔（4），同時(shí)閥瓣（2）上端盲孔內(nèi)與閥桿（6）下端通過(guò)定位銷（11）和定位槽（12）上下滑動(dòng)連接。實(shí)現(xiàn)提高閥門密封性能和使用壽命，減少耗材，降低現(xiàn)場(chǎng)人工維修次數(shù)和勞動(dòng)量，提高企業(yè)的工藝水平和生產(chǎn)效率的目的。

電反饋式偏轉(zhuǎn)板射流電液伺服閥 917     

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本實(shí)用新型涉及一種電反饋式偏轉(zhuǎn)板射流電液伺服閥，閥體3中裝有堵頭2、閥套組件7、密封圈6,調(diào)整墊片11，力矩馬達(dá)4安裝于閥體2的上部，并通過(guò)密封圈6保證密封；傳感器1中包括鐵芯17、差動(dòng)線圈18、調(diào)制與放大電路板19，傳感器1安裝于閥體3的左側(cè)，鐵芯17通過(guò)連桿16與閥套組件7相連；所述的閥體3上還裝有端蓋組件12和保護(hù)板14；力矩馬達(dá)4的射流級(jí)為偏轉(zhuǎn)板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造難度低，靈敏度高，低滯環(huán)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)高，抗污染能力強(qiáng)，具有很好的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)性能，特別適合使用在冶金設(shè)備的厚度、寬度控制系統(tǒng)，以及其他需要伺服閥的液壓系統(tǒng)中。

連鑄澆鋼工藝中的結(jié)晶器花式足輥 1113     

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本實(shí)用新型屬于冶金連鑄設(shè)備領(lǐng)域,確切講是涉及連鑄澆鋼工藝中的結(jié)晶器花式足輥,其特征是:在結(jié)晶器光輥輥身周邊間隔布置有環(huán)形槽;每個(gè)環(huán)形槽之間互相平行;所述的環(huán)形槽為弧形面,弧形面的半徑R在3-5mm,角度b在55-65°之間;所述的環(huán)形槽和環(huán)形槽之間的寬度a在10-20mm之間。它改善了連鑄工藝和鑄坯質(zhì)量,同時(shí)輥?zhàn)幼冃魏土鸭y減少,延長(zhǎng)了輥?zhàn)訅勖?

離子質(zhì)量數(shù)監(jiān)控及鎖定裝置 932     

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一種能夠?qū)﹄x子的質(zhì)量數(shù)加以顯示、控制和 準(zhǔn)確鎖定的裝置。其鎖定精度在1-75a·m·u 范圍內(nèi)為±0.2a·m·u：在75-122a·m·u 范圍內(nèi)為±0.3a·m·u，從而能作到雙電荷、 三電荷離子的注入鎖定。將它安裝在離子注入機(jī) 上，能夠保證離子注入時(shí)摻雜的純度、精密度和 重復(fù)精度，有效地提高了集成電路芯片的成品率。 該裝置還可用于需要對(duì)離子質(zhì)量數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和鎖 定的冶金、金屬加工以及超導(dǎo)研究等方面。

帶有房式隔音罩球磨機(jī)的音頻傳感裝置 697     

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本實(shí)用新型涉及一種適用于電力、熱電、冶金、化工、礦山、石化、建材等行業(yè)的球磨機(jī)物料或負(fù)荷音頻測(cè)量系統(tǒng)的帶有房式隔音罩的球磨機(jī)音頻傳感裝置,帶有房式隔音罩的球磨機(jī)音頻傳感裝置,包括音頻傳感器和附屬機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置,附屬機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置為管路,管路內(nèi)設(shè)有音頻傳感器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:音頻傳感器位于房式隔音罩壁以外的管路的底部,因此傳感器處于低溫環(huán)境,不會(huì)受到房式隔音罩內(nèi)部高溫環(huán)境的影響。由于管路使得音頻傳感器不會(huì)被看到或觸及,避免了被機(jī)械損壞或被誤操作。管路的開(kāi)口為水平方向或帶有防塵罩,因此在聲音可以正常的傳給傳感器的同時(shí),遇到有水或粉塵下落時(shí)水和粉塵不會(huì)進(jìn)入傳感器號(hào)筒,保證了傳感器的正常工作。

結(jié)晶器液壓在線熱調(diào)寬裝置 687     

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本實(shí)用新型屬于冶金連鑄設(shè)備領(lǐng)域結(jié)晶器的部件,特別是關(guān)于連鑄機(jī)結(jié)晶器液壓在線熱調(diào)寬裝置,其特征是:伸縮臂在結(jié)晶器框架相應(yīng)的孔內(nèi)構(gòu)成滑動(dòng)副(5),兩根伸縮臂(1)的端部通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副(4)與結(jié)晶器窄邊(3)相連,另一根伸縮臂(8)的端部通過(guò)回轉(zhuǎn)副(6)與一滑塊(7)相連,滑塊(7)通過(guò)滑動(dòng)副(5)與結(jié)晶器窄邊(3)相連,桿件(2)、桿件(9)在伸縮臂(1)、伸縮臂(8)上下位置定位伸縮臂(1)和伸縮臂(8);伸縮臂與液壓缸(10)傳動(dòng)連接。這種結(jié)晶器液壓在線熱調(diào)寬裝置,它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,從根本上解決了結(jié)晶器錐度的漂移問(wèn)題。

夾心錨筋混凝土沿空隔離墻 1124     

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本實(shí)用新型涉及一種沿空掘巷隔離墻結(jié)構(gòu),具體涉及一種夾心錨筋混凝土沿空隔離墻。該夾心復(fù)合結(jié)構(gòu)是由網(wǎng)片、錨桿(索)、混凝土和煤巖體聯(lián)合組成的以煤體和混凝土結(jié)構(gòu)為主體,以網(wǎng)片和錨桿為配筋的復(fù)合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻體。這種結(jié)構(gòu)的墻體能夠最大限度的發(fā)揮煤體自身的穩(wěn)定和承載能力,使得沿空掘巷無(wú)煤柱開(kāi)采更加安全可靠。利用本實(shí)用新型進(jìn)行無(wú)煤柱采煤能夠節(jié)約支護(hù)費(fèi)用,施工效果好,采礦安全性好。本結(jié)構(gòu)隔離墻主要用于煤礦無(wú)煤柱開(kāi)采,也可以應(yīng)用到雙連拱隧道,冶金礦山,水利,地下建筑,國(guó)防等行業(yè)的隔離墻。

數(shù)控吹氬機(jī) 1000     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備,特別是數(shù)控吹氬機(jī),它至少包括氬氣源(1)與鋼包吹氬口(9)之間的集裝閥組(7),集裝閥組(7)與控制單元電連接,其特征是:集裝閥組(7)并聯(lián)連接在氬氣源(1)與鋼包吹氬口(9)之間,集裝閥組(7)的開(kāi)斷控制為電磁閥,每個(gè)高位電磁閥的開(kāi)口大于低位電磁閥的開(kāi)口,每個(gè)電磁閥的控制端對(duì)應(yīng)連接一路控制單元的控制信號(hào)輸出。它的吹氬量動(dòng)態(tài)范圍大、控制精度高,使用方便。