銅粉置換去除并回收水體中銻的方法 1134     

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本發(fā)明提供了一種銅粉置換去除并回收水體中銻的方法，包括以下步驟：(1)用鹽酸將含銻廢水的pH調(diào)至0～3，氮氣保護下，加入銅粉，密閉反應器，以100～600r/min的速度攪拌反應，反應溫度為10～80℃，置換時間為10～120min；所述含銻廢水中，Sb(III)含量為0.1～30g/L；所述銅粉的質(zhì)量用量以所述廢水的體積計為2.5～100g/L；(2)置換完成后，對反應體系進行過濾，回收濾渣，以及濾液經(jīng)快速低溫重結(jié)晶所得的晶體；本發(fā)明方法工藝簡單，無二次污染，經(jīng)濟環(huán)保，實現(xiàn)了資源可再生利用。

銅粉置換去除并回收水體中砷、銻的方法 770     

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本發(fā)明提供了一種銅粉置換去除并回收水體中砷、銻的方法，包括以下步驟：(1)用鹽酸將含砷、銻的廢水pH調(diào)至0～3，氮氣保護下，加入銅粉，密閉反應器，以100～600r/min的速度攪拌反應，反應溫度為10～80℃，置換時間為10～120min；所述含砷、銻的廢水中，As(III)含量為0.1～10g/L，Sb(III)含量為0.1～25g/L；所述銅粉的質(zhì)量用量以所述廢水的體積計為5～100g/L；(2)置換完成后，對反應體系進行過濾，回收濾渣，以及濾液經(jīng)快速低溫重結(jié)晶所得的晶體；本發(fā)明工藝簡單，無二次污染，經(jīng)濟環(huán)保，實現(xiàn)了資源可再生利用。

廢熱綜合利用系統(tǒng) 1156     

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本發(fā)明涉及一種廢熱綜合利用系統(tǒng)。其特征在于所述的即熱式廢熱回收加熱機組包括第一壓縮機，第二壓縮機，第一節(jié)流閥，第二節(jié)流閥，蒸發(fā)器，第一氣液分離器，第二氣液分離器和冷凝器組成的雙系統(tǒng)熱泵，以及進水電磁閥，恒溫控制閥和用于初級熱回收的水/水換熱器；來自冷水增壓泵的冷水進水管路，通過進水電磁閥連接到水/水換熱器的冷水入口，水/水換熱器的出水口通過恒溫控制閥，連接到冷凝器的進水口。本發(fā)明通過多級熱回收技術(shù)，實現(xiàn)大溫差回收廢熱，解決了工業(yè)行業(yè)日廢水排放量比較大、廢水水溫不穩(wěn)定、廢水不可能較長時間的存儲的問題，可以使廢水的熱量大部分得以回收利用。

五軸臥式加工中心機床 695     

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本實用新型公開了一種五軸臥式加工中心機床，涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種五軸臥式加工中心機床，包括機床底殼，所述機床底殼的頂部開設(shè)有廢液槽，所述廢液槽的左端活動安裝有擋板，所述擋板的左側(cè)固定連接有復位彈簧，所述擋板的底部開設(shè)有下料口，所述下料口的底部放置有碎屑收集槽，所述廢液槽的內(nèi)壁上活動套接有絲杠，所述絲杠的外部螺紋套接有推板，所述推板的底部固定連接有清掃刷，該五軸臥式加工中心機床，通過設(shè)置推板，推板底部的清掃刷能夠起到對廢水過濾的作用，在廢水經(jīng)過清掃刷時，廢水中的碎屑會被過濾下來，避免碎屑隨著廢水一起流向廢液孔，防止殼體內(nèi)殘留碎屑。

Au-Bi₂MoO₆/硅藻土復合材料及其制備方法與應用 857     

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本發(fā)明公開了一種Au?Bi₂MoO₆/硅藻土復合材料及其制備方法與應用，本發(fā)明制備方法采用尿素作溶膠凝膠劑，可以在硅藻上同步生成Au?Bi₂MoO₆，制備方法無廢水產(chǎn)生，無強酸、強堿的使用，過程簡便且無廢水產(chǎn)生，綠色環(huán)保水平高。本發(fā)明制備的Au?Bi₂MoO₆/硅藻土復合材料具有可見光催化性能，可應用于印染廢水、含Cr(Ⅵ)廢水的光催化凈化。

利用焚燒爐底灰合成的水鈣鋁榴石及其制備方法與應用 637     

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一種利用焚燒爐底灰合成的水鈣鋁榴石，按如下方法制得：將焚燒爐底灰和2～4mol/L氫氧化鈉水溶液按料液比1：4～6混合，攪拌20～40min，得到懸浮泥漿液，將所得懸浮泥漿液密封，于120～180℃、1.4～1.8MPa條件下進行水熱反應15～24h，之后反應體系經(jīng)后處理，得到所述水鈣鋁榴石；本發(fā)明解決了固體廢棄物的資源化利用難題，利用焚燒爐底灰制備了高吸附性能的水鈣鋁榴石材料，同時實現(xiàn)了重金屬廢水和有機污染物廢水的凈化處理；本發(fā)明方法可廣泛應用于電鍍廢水和抗生素廢水的凈化處置，具有明顯的社會和環(huán)境效益。

細菌生物膜的制作方法 708     

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本發(fā)明為一種細菌生物膜的制作方法，采用無紡布，先經(jīng)過酸洗，再用堿洗；以制備海藻酸鈉、聚乙二醇、高分子鹽混合物，配以碳酸銨，制備生物膜底溶液；選用已連續(xù)培養(yǎng)多代的細菌，經(jīng)過濃縮提純，與底液混合均勻；將上述溶液涂覆無紡布的正反兩面，制的細菌包埋膜載體；再經(jīng)過乙酸、氯化鈣進行交聯(lián)反應，得到細菌生物膜。該生物膜可以以條狀、束狀、組合狀等多種形式，懸掛、組裝直接用于廢水降解，也可以與MBR聯(lián)用，能有效保持廢水中降解細菌的優(yōu)勢，減少生化過程的波動對降解效果的沖擊，提高生物降解效率?？捎糜诠?jié)約用水，中水回用、廢水回用。使工廠處理過的廢水做到二次回用，處理過的清水可作為中水回用于工廠、企業(yè)的再利用。

利用偏高嶺土制備的針狀納米沸石材料及其方法與應用 975     

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本發(fā)明公開了一種利用偏高嶺土制備的針狀納米沸石材料及其方法與應用，制備方法為：將偏高嶺土粉末和氫氧化鈉溶液混合，攪拌反應得到懸浮泥漿液，將所得懸浮泥漿液轉(zhuǎn)移至不銹鋼反應釜中密封保存，然后放置于180℃的烘箱進行水熱反應20h，待反應產(chǎn)物冷卻至室溫，利用去離子水重復離心洗滌三次，洗滌產(chǎn)物在105℃的烘箱中放置6h烘干，制得針狀納米沸石材料。將制備的針狀納米沸石材料應用于處理有機污染物廢水和重金屬廢水。本發(fā)明利用低成本的黏土礦物制備高附加值的沸石材料，同時應用于含重金屬污染物和有機污染物的廢水處理，既解決了偏高嶺土的資源化利用難題，又實現(xiàn)了高濃度廢水的凈化處置，具有明顯的社會和環(huán)境效益。

履帶式壓濾機 1043     

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本發(fā)明公開了一種專用于工業(yè)廢水、紙漿、生活污泥、含油污泥等各種有機和無機微顆粒懸浮液或固液混合物的履帶式壓濾機。該履帶式壓濾機,主要由機架、驅(qū)動裝置、進料裝置、壓榨區(qū)和輔助裝置組成,壓榨區(qū)包括壓榨輥、加壓帶和過濾帶,壓榨區(qū)裝在機架上,驅(qū)動裝置和壓榨輥連接,加壓帶和過濾帶包繞在壓榨輥外,進料裝置對著過濾帶,輔助裝置位于過濾帶的相應位置,其結(jié)構(gòu)特點是:所述的壓榨區(qū)還包括履帶式張力帶,履帶式張力帶、加壓帶和過濾帶平行重疊包繞在壓榨輥外。本發(fā)明壓榨區(qū)采用履帶式張力帶,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,能使濾餅實現(xiàn)三維剪切壓榨脫水,具有壓濾脫水效果好、過濾帶使用壽命長等優(yōu)點。

藜蘆醛合成方法 1052     

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一種藜蘆醛合成方法,通過以鄰苯二酚為原料,經(jīng)甲基化反應合成藜蘆醚,以N-甲基苯胺為原料,經(jīng)甲?；磻铣蒒-甲基甲酰苯胺后,再使藜蘆醚和N-甲基甲酰苯胺在縮合劑和催化劑存在下,于20℃-100℃反應8-24小時后制得純度大于97%的產(chǎn)物。本發(fā)明所使用的原料成本低廉,甲?；噭┛煞磸突厥帐褂?工業(yè)廢水少,是一種清潔高效的合成方法。

預防五加皮酒沉淀渾濁的方法 1122     

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本發(fā)明涉及一種五加皮酒的處理方法,尤其涉及一種預防五加皮酒沉淀渾濁的方法。一種預防五加皮酒沉淀渾濁的方法,該方法采用在配制五加皮酒完成后添加硼泥復合型絮凝劑,在5～10小時后再添加膨潤土酒類專用澄清劑,然后進行硅藻土過濾。本發(fā)明將原來應用于處理工業(yè)廢水的硼泥復合型絮凝劑作為五加皮酒預防沉淀渾濁的處理劑,它結(jié)合膨潤土酒類專用澄清劑使用后可以使五加皮酒在常溫下長期存放3年以上都不會產(chǎn)生的熱渾濁和在低溫下存放3年以上都不會產(chǎn)生的冷渾濁,從而提高五加皮酒產(chǎn)品的品質(zhì)和感官效果。

從泰妙菌素生產(chǎn)母液中回收富馬酸的方法 804     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種從泰妙菌素生產(chǎn)母液中產(chǎn)生的含富馬酸或富馬酸鹽類液體廢棄物中回收富馬酸的方法。它包括以下步驟:(1)將母液進行減壓脫溶,除掉有機溶劑后得脫溶液;(2)向脫溶液中加入體積為脫溶液的0.5～2.0倍的水和體積為脫溶液的0.3～1.0倍的有機萃取劑,充分攪拌;(3)用堿調(diào)節(jié)步驟(2)所得混合液的pH>10,攪拌均勻后,靜置分層,除掉油層,保留水層;(4)向水層加酸以調(diào)節(jié)水層的pH在1-2,析出富馬酸,過濾得富馬酸。本發(fā)明的富馬酸收率高,成本低。?

磷酸烷基酯及其金屬鹽水溶液制備無機磷酸鹽和相應醇的工藝 919     

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本發(fā)明公開了一種磷酸烷基酯及其金屬鹽水溶液制備無機磷酸鹽和相應醇的工藝。有機磷化合物屬于難生物降解物質(zhì)，目前國內(nèi)外通用處理方法：濕式氧化法、光催化氧化、Fenton試劑法、臭氧氧化法、吸附法、水解法等，然后再通過生物法處理。本發(fā)明采用磷酸烷基酯及其金屬鹽類水溶液與強堿經(jīng)高溫反應得到無機磷酸鹽和相應醇，反應完畢后在泄壓過程中分離相應醇，得到無機磷酸鹽粗品溶液，再經(jīng)酸或堿調(diào)節(jié)pH值，分別重結(jié)晶、后續(xù)處理得到不同結(jié)晶水的磷酸鹽精品。本發(fā)明適用于含磷工藝產(chǎn)生的磷酸烷基酯及其金屬鹽廢水處理，所得產(chǎn)品純度高，均達到工業(yè)級標準，工藝簡潔，工業(yè)化易實現(xiàn)，廢水COD降解率達97%以上，極具環(huán)保價值和經(jīng)濟價值。

固液分離方法和設(shè)備 878     

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本發(fā)明公開了一種專用于工業(yè)廢水、紙漿、生活污泥、含油污泥等各種有機和無機微顆粒懸浮液或固液混合物的固液分離方法和設(shè)備。該方法在待分離物料經(jīng)過前期處理、濃縮和預脫水后進入壓榨脫水時,采用獨立的濾帶進行兩級或兩級以上壓榨壓強從低到高連續(xù)帶式壓榨脫水。該設(shè)備的壓榨脫水區(qū)包含有兩個或者兩個以上配有獨立濾帶的、壓榨壓強從低到高的壓榨區(qū),低壓壓榨區(qū)進料口對著前期處理和預脫水區(qū)的出料端,后續(xù)壓榨區(qū)的進料口分別對著前面的壓榨區(qū)的出料端。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,具有科學實用、結(jié)構(gòu)合理、調(diào)節(jié)靈活、脫水效率高等優(yōu)點,采用本發(fā)明固液分離脫水物料的固含量提高到40%以上,達到半固化水平。

活潑賤金屬置換去除水體中砷、銻的方法 724     

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本發(fā)明提供了一種活潑賤金屬置換去除水體中砷、銻的方法，包括以下步驟：用酸將含砷、銻的廢水pH調(diào)至0～3，加入活潑賤金屬粉末、絡(luò)合劑，以100～600r/min的攪速攪拌反應，于10～80℃置換10～120min；所述含砷、銻的廢水中，As(III)含量為0.1～10g/L，Sb(III)含量為0.1～25g/L；所述活潑賤金屬粉末的質(zhì)量用量以所述廢水的體積計為5～100g/L；所述絡(luò)合劑的質(zhì)量用量以所述廢水的體積計為0.5～5g/L；所述的活潑賤金屬為鐵、鋅及鐵鋅合金中的一種或兩種以上任意比例的組合；本發(fā)明方法在高效去除水體中砷、銻的同時，不產(chǎn)生有毒砷化氫和銻化氫氣體，工藝簡單，經(jīng)濟環(huán)保。

苯甘氨酸衍生物的合成 726     

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本發(fā)明提供了一種苯甘氨酸衍生物的合成方法,將取代苯甘氨酸和乙酰乙酸酯在碳酸鉀和醇溶劑存在下反應得到苯甘氨酸衍生物。本發(fā)明合成方法得到的產(chǎn)品中鉀鹽雜質(zhì)含量低,產(chǎn)品的穩(wěn)定性大大提高,易于運輸和儲存;同時生產(chǎn)原料易得,操作簡便,生產(chǎn)過程中減少了工業(yè)廢水的排放,減輕了環(huán)保壓力。

合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羥胺鹽酸鹽的方法 835     

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本發(fā)明公開一種合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羥胺鹽酸鹽的方法,步驟包括:在反應容器中加酮肟、二甲基亞砜、堿金屬氫氧化物;二甲基亞砜的用量為酮肟重量的3～20倍,堿金屬氫氧化物與酮肟的摩爾比為1.1～1.45∶1;然后滴加反式1,3-二氯丙烯,滴加完成后,在20～50℃下反應1～3h;冷卻至室溫,加萃取劑萃取,分離出O-(3-氯-2-丙烯基)酮肟醚;將其與鹽酸混合,再減壓精餾得O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羥胺鹽酸鹽。本發(fā)明合成O-反式-(3-氯-2-丙烯基)羥胺鹽酸鹽的方法,是一種生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)過程無大量廢水產(chǎn)生,更加安全、環(huán)保,且易于實現(xiàn)工業(yè)化的合成方法。

氯代物料的自動漂洗裝置 1143     

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本實用新型公開了一種氯代物料的自動漂洗裝置，包括第一漂洗釜和第二漂洗釜，第一漂洗釜和第二漂洗釜的底部分別連有第一出料管和第二出料管；第一出料管和第二出料管在靠近相應的出料口處均設(shè)有電導率儀，第一出料管分別與移料管和第一廢水管相連，第二出料管分別與移料管和第二廢水管相連；移料管上設(shè)有移料閥，各個廢水管上設(shè)有廢水閥；各個電導率儀、移料閥、廢水閥均與控制系統(tǒng)相連，控制系統(tǒng)可根據(jù)電導率儀的實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，自動控制各個移料閥、廢水閥的開/關(guān)。本實用新型通過控制系統(tǒng)分別連接電導率儀、移料閥、廢水閥，以實現(xiàn)漂洗物料的自動分離和漂洗終點的判定，提高漂洗效率和準確率。

氯代物料的漂洗裝置 814     

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本實用新型公開了一種氯代物料的漂洗裝置，包括第一漂洗釜和第二漂洗釜，所述第一漂洗釜的底部連有第一出料管，所述第二漂洗釜的底部連有第二出料管；所述的第一出料管和第二出料管在靠近相應的出料口處均設(shè)有電導率儀，分別為第一電導率儀和第二電導率儀；所述第一出料管分別與移料管和第一廢水管相連，所述第二出料管分別與移料管和第二廢水管相連；所述第一漂洗釜和第二漂洗釜通過移料管相互連通，所述第一廢水管和第二廢水管均連接至廢水槽；所述移料管上還連有物料進管和物料出管；所述移料管上設(shè)有移料閥，各個所述的廢水管上設(shè)有廢水閥。本實用新型提供的氯代物料漂洗裝置，利用電導率進行界面分層的判定，分離漂洗物料與漂洗水。

磁性Bi2MoO6/CuFe2O4復合光催化材料及其制備方法 759     

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本發(fā)明公開了一種磁性Bi2MoO6/CuFe2O4復合光催化材料及其制備方法：將Bi2MoO6超聲分散于去離子水中，然后加入Cu(NO3)2·3H2O、Fe(NO3)3·9H2O和乙二胺四乙酸二鈉，置于20～30℃水浴下攪拌0.5～1h，得到的懸濁液A加入尿素，置于50～80℃水浴中反應0.5～2h，得到混合懸濁液B置于120～160℃水熱反應釜中，攪拌反應1～8h后，所得反應混合液經(jīng)過濾、洗滌和干燥得到固體，置于馬弗爐中在400～700℃煅燒1～3h，得到具有高催化活性的磁性Bi2MoO6/CuFe2O4復合光催化材料。本發(fā)明克服了Bi2MoO6存在電子空穴易復合和回收性差的不足，制備磁性Bi2MoO6/CuFe2O4復合光催化材料的過程具有高效、易操作的優(yōu)點，可替代TiO2、ZnO等傳統(tǒng)光催化劑，應用于印染廢水、醫(yī)藥廢水和重金屬廢水光催化凈化。

磁性ZnFe2O4/埃洛石復合吸附材料及其制備方法 670     

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本發(fā)明提供了一種磁性ZnFe2O4/埃洛石復合吸附材料，按如下方法制備得到：將埃洛石、十六烷基三甲基溴化銨、水混合，攪拌改性后經(jīng)過濾、洗滌、干燥，得到改性埃洛石；將所得改性埃洛石、Zn(NO3)2、Fe(NO3)3、乙醇混合，攪拌得到懸濁液；將尿素加入所得懸濁液中，攪拌形成凝膠前驅(qū)體；將所得凝膠前驅(qū)體進行干燥得到多孔固體，再將所得多孔固體進行煅燒，即得所述的磁性ZnFe2O4/埃洛石復合吸附材料；本發(fā)明制備方法操作簡便、高效，制備的具有高磁性和強吸附性的納米管狀ZnFe2O4/埃洛石復合吸附材料可應用于染料廢水、有機廢水和重金屬廢水的凈化，可回收性強。

廢棄物處理方法 826     

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本發(fā)明涉及一種廢棄物處理方法，包括前清洗、預熱、氮化、氧化、后清洗及氣體、廢水和廢渣處理部分，(a)廢水處理部分：將前清洗和后清洗槽處理部分的廢水引入沉淀槽內(nèi)沉淀，將剩余廢水引入過濾槽內(nèi)進行過濾后，引入噴淋塔作噴淋用水，經(jīng)噴淋后的廢水，二次沉淀、過濾后重新作噴淋用水；(b)廢渣處理部分：將氮化和氧化處理部分反應后殘余的廢渣送入渣處理爐內(nèi)燃燒完成中和解毒過程；(c)氣體處理部分：將廢渣處理部分產(chǎn)生的氣體混合物引入噴淋塔噴淋處理后達標排放。本發(fā)明將氮碳氧熱處理過程中產(chǎn)生的廢渣、廢水及廢氣采用分離式凈化處理的方式，實現(xiàn)廢渣的解毒無害化，廢水的循環(huán)再利用及廢氣的深度凈化處理，簡化工藝操作步驟。

廢棄物處理系統(tǒng) 766     

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本發(fā)明涉及一種廢棄物處理系統(tǒng)，包括前清洗槽、預熱爐、氮化爐、氧化爐、后清洗槽、氣體處理單元以及廢水處理單元和廢渣處理單元，所述廢水處理單元包括沉淀槽和過濾槽，沉淀槽通過廢水管a、廢水管b和廢水管c分別與前清洗槽、后清洗槽和噴淋塔的出水口相連接，過濾槽通過廢水管d與噴淋塔的進水口相連接；廢渣處理單元包括渣處理爐；氣體處理單元包括連通渣處理爐的氣體出口與噴淋塔的進氣口的廢氣管道b。本發(fā)明實現(xiàn)了廢水廢渣的分離式處理，對每道工序中產(chǎn)生的廢氣、廢水或廢渣進行集中深度凈化，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，故障率低，具有凈化處理效率高，凈化處理步驟簡化，成本低等優(yōu)點。

基于環(huán)境保護的固廢一體干燥系統(tǒng) 920     

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本實用新型公開了一種基于環(huán)境保護的固廢一體干燥系統(tǒng)，包括廢水處理池、固液分離罐、固液收集罐、冷卻裝置和噴淋罐，所述固液收集罐的外部套有加熱裝置，固液收集罐的下端通過固液收集管與固液分離罐連通，所述固液分離罐的底部通過廢水管連有廢水處理池，所述固液收集罐的上端連有冷凝管，所述冷凝管纏繞在冷卻裝置的外部，冷凝管上連有冷凝收集罐，所述冷凝收集罐與固液收集管連接，所述冷凝管的出口連有噴淋罐，冷凝管上設(shè)有氣泵，所述噴淋罐與水箱連接。能夠?qū)I(yè)固液廢物進行分離、分離處理，解決了現(xiàn)有技術(shù)固液分離不徹底，廢物由于不分類處理導致處理不徹底的問題，確保了工業(yè)廢物排放達標，保護了環(huán)境。

多開關(guān)節(jié)水洗輿裝置 932     

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一種多開關(guān)節(jié)水洗輿裝置，所述洗輿裝置包括水盆，所述水盆的下方分別連接有用于排出水盆內(nèi)輕度廢水的輕度廢水管、用于排出水盆內(nèi)中度廢水的中度廢水管和用于排出水盆內(nèi)重度廢水的重度廢水管；所述輕度廢水管的入口端與水盆的內(nèi)腔連通，所述輕度廢水管的出口端與輕度廢水回收箱的內(nèi)腔連通，且所述輕度廢水管上設(shè)有輕度廢水開關(guān)；所述中度廢水管的入口端與水盆的內(nèi)腔連通，所述中度廢水管的出口端與中度廢水回收箱的內(nèi)腔連通，且所述中度廢水管上設(shè)有中度廢水開關(guān)；所述重度廢水管的入口端與水盆的內(nèi)腔連通，所述重度廢水管的出口端與下水道連通，且所述重度廢水管上設(shè)有重度廢水開關(guān)。

污水處理系統(tǒng) 757     

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本實用新型公開一種污水處理系統(tǒng)，涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要結(jié)構(gòu)包括依次連通設(shè)置的反應調(diào)節(jié)池、板框壓濾機、生活污水調(diào)節(jié)池、厭氧好氧池、二沉池、氣浮池和收集排放池、污泥濃縮池、螺桿泵和脫水機；通過反應調(diào)節(jié)池和板框壓濾機去除工業(yè)廢水中的大部分雜質(zhì)，使處理后的廢水能夠與生活污水一起進行處理，從而能夠?qū)崿F(xiàn)同時處理工業(yè)廢水和生活廢水。

中和反應器 921     

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本實用新型涉及中和反應器。其能夠使處理藥劑與廢水充分混合，該中和反應器包括：殼體，具有密閉的內(nèi)腔，其上部具有工業(yè)廢水和處理藥劑的入口，其下側(cè)部具有排放中和反應后的廢水的出口；至少兩層的折流板，分別水平地設(shè)置在外殼的腔體中，各層折流板之間通過豎直的管路流體相通地連接，以形成迂回的開口箱體流道；以及至少兩個反應室，設(shè)置在所述至少兩層的折流板的下方，由所述殼體的下部內(nèi)腔和具有溢流孔的一個或多個溢流板形成。該中和反應器使廢水和處理藥劑的中和反應更加充分，提高了工業(yè)廢水的前期處理效果。所述廢水出口與所述至少兩個反應室流體相通。

噴霧式冷卻塔的噴霧裝置 1143     

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本實用新型公開了一種噴霧式冷卻塔的噴霧裝置，其技術(shù)要點是：包括上端封口，內(nèi)部中空的噴筒，所述噴筒的側(cè)壁上端設(shè)有多個分流孔，所述分流孔穿透噴筒的側(cè)壁，所述分流孔的外側(cè)均安裝多安裝套，所述安裝套上均安裝有噴管，所述噴管上連接有離心噴嘴，所述離心噴嘴包括噴罐和離心管，所述離心管一端與噴罐相連，另一端安裝在噴罐上，離心安裝。本實用新型的通過離心噴嘴使工業(yè)廢水在噴罐內(nèi)的流動呈離心旋流，增加工業(yè)廢水在噴罐內(nèi)的擾流，防止工業(yè)廢渣存積，達到用工業(yè)廢水冷卻的目的，減少水資源浪費。

有機聚合物-硅藻土復合混凝劑的制備方法 730     

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本發(fā)明公開了一種有機聚合物-硅藻土復合混凝劑的制備方法。首先是硅藻土原料的預處理或稱為活化的過程,其次是活化后硅藻土與有機高分子絮凝劑復合的過程。本發(fā)明通過對硅藻土礦物原料進行晶格活化后,與有機高分子絮凝劑復合,發(fā)揮高分子絮凝劑與改性硅藻土礦物助凝劑的協(xié)同優(yōu)化作用,從而制備出對紡織染整、造紙工業(yè)污水具有顯著凈化脫色作用的有機聚合物-硅藻土復合混凝劑。本發(fā)明工藝簡單,復合后的硅藻土產(chǎn)品對含有機物廢水的處理效果得到顯著提高,可應用于印染、造紙等工業(yè)廢水的處理。

基于蒸餾-電導法的氨氮水質(zhì)在線自動監(jiān)測儀 673     

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本實用新型公開了一種基于蒸餾?電導法的氨氮水質(zhì)在線自動監(jiān)測儀，自動監(jiān)測儀包括水樣采集及預處理單元、取樣單元、蒸餾單元、吸收檢測單元、后處理單元和PLC控制單元。本實用新型采用蒸餾預處理減少復雜水體對測量的干擾；本實用新型采用電導法替代中和滴定法，消除滴定終點難以精確自動判定且滴定分析時間長等問題；本實用新型采用一種雙口側(cè)溢流的液體自動計量裝置，實現(xiàn)水樣和吸收液的精確計量；本實用新型采用電極常數(shù)為0.1的鉑黑電極測量吸收液電導率，提高儀器的靈敏度和準確性，擴展儀器的測量范圍，使本實用新型能適應工業(yè)廢水、生活污水、自來水、江河湖泊等地表水不同濃度場合的在線監(jiān)測。