輥式污水污泥高效分離處理設(shè)備 1100     

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本發(fā)明提供了一種輥式污水污泥高效分離處理設(shè)備，旨在解決工業(yè)廢水中污泥快速分離處理的技術(shù)問題，包括處理箱、清雜機(jī)構(gòu)與污泥分離機(jī)構(gòu)，通過利用在處理箱內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)的清雜機(jī)構(gòu)，利用清雜機(jī)構(gòu)將廢水中的各種塊狀雜質(zhì)篩出由收雜機(jī)構(gòu)收集，廢水與泥漿則穿過清雜機(jī)構(gòu)來到污泥分離機(jī)構(gòu)，污泥附著于分離輥上，由于其自身重力，沿分離輥落入濾水箱內(nèi)，經(jīng)濾水箱將廢水濾出后沿污泥輸出管道輸出，解決了工業(yè)廢水中污泥快速去除的技術(shù)問題，實現(xiàn)了工業(yè)廢水中污泥的快速清除，提高工業(yè)廢水的處理效率。

一株類芽孢桿菌及其產(chǎn)生的微生物胞外多糖絮凝劑及應(yīng)用 1113     

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本發(fā)明提供了一株類芽孢桿菌（Paenibacillus?sp.）ZD01及其所產(chǎn)的胞外多糖絮凝劑PE-1，并進(jìn)一步提供了該絮凝劑在廢水處理中固體懸浮物的沉淀、染料色素的脫色及重金屬離子的去除等方面的應(yīng)用，該菌株保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心保藏日期：2012年11月20日，保藏編號CCTCC?No：M?2012463。利用本發(fā)明提供的未純化的（Paenibacillus?sp.）ZD01發(fā)酵液或者是純化后的PE-1多糖，處理模擬廢水或者實際的工業(yè)廢水時，均具有較高的懸濁懸浮顆粒絮凝活性、染料色素脫色活性及重金屬離子去除活性。本發(fā)明制備高效微生物絮凝劑，在生活、工業(yè)等廢水處理極具潛在用途，尤其在污水的預(yù)處理過程中發(fā)揮極大的作用，降低后續(xù)處理的步驟及成本。

紡織品無水印花工藝 891     

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本發(fā)明涉及一種紡織品無水印花工藝。其步驟包括:步驟一:在計算機(jī)中形成數(shù)碼印花機(jī)可識別的目標(biāo)花形文件;步驟二:計算機(jī)將目標(biāo)花形文件傳送到數(shù)碼印花機(jī)上,目標(biāo)花形文件控制數(shù)碼印花機(jī),使織物上形成與目標(biāo)花形一致的印制花形,而數(shù)碼印花機(jī)上的噴射裝置上的顏料噴頭和固色劑噴頭分別對織物噴射顏料和固色劑;步驟三:將形成有印制花形的織物輸送到焙烘裝置對織物進(jìn)行固色。本發(fā)明具有的顯著進(jìn)步:1.無需蒸汽蒸化、水洗,避免了工業(yè)用水和工業(yè)廢水的排放,也無大量顏料的浪費和蒸汽的浪費;2.簡化了工藝流程、縮短了生產(chǎn)周期,還減少了設(shè)備占用空間,同時還降低了生產(chǎn)設(shè)備成本;3.能適合棉、麻、絲等單一或混紡面料等各種面料生產(chǎn)。

自冷卻的紙漿攪拌裝置機(jī)組系統(tǒng) 769     

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本實用新型公開了一種自冷卻的紙漿攪拌裝置機(jī)組系統(tǒng)，包括電機(jī)、攪拌軸、冷卻環(huán)、工業(yè)廢水管路，廢水循環(huán)泵，工業(yè)廢水管路與廢水循環(huán)泵連接，所述冷卻環(huán)上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口與工業(yè)廢水管路連接，所述工業(yè)廢水管路上設(shè)有調(diào)壓閥，出水口連有工業(yè)水回收管，所述工業(yè)水回收管與廢水循環(huán)泵連接。本實用新型利用工業(yè)水進(jìn)行冷卻，節(jié)約了水資源的浪費，而且工業(yè)水管一直在循環(huán)運動，省去了水泵為冷卻環(huán)提供冷卻水，降低了水泵的使用，節(jié)約了工業(yè)電量和設(shè)備成本。

使用反應(yīng)釜稱重裝置的反應(yīng)釜 721     

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本實用新型提供一種使用反應(yīng)釜稱重裝置的反應(yīng)釜，涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)釜本體、壓力頂蓋和過濾裝置，反應(yīng)釜本體的下表面固定連接有操作臺，壓力頂蓋位于反應(yīng)釜本體的正上方，壓力頂蓋的下表面與反應(yīng)釜本體相抵，壓力頂蓋的上表面固定連接有轉(zhuǎn)動電機(jī)。本實用新型，目前大多數(shù)的反應(yīng)釜被用作于化工業(yè)的材料加工，在長期使用后反應(yīng)釜內(nèi)壁需進(jìn)行清理，在清理過后需要將化工原料的殘渣進(jìn)行收集，目前市面上的大多反應(yīng)釜在清洗過后直接將污水排入廢水池等待處理，但由于化工原料的多變性使一些硬化的原材料長期積累在廢水池內(nèi)給清理工作造成了不便，也給反應(yīng)釜的后續(xù)排污產(chǎn)生影響，對此需要進(jìn)行改進(jìn)。

造紙漿污泥分離回用的方法 798     

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本發(fā)明是一種造紙漿污泥分離回用的方法，屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下步驟：控制抄紙白水的濃度；污泥源頭的調(diào)整與控制，包括污泥經(jīng)過制漿濃縮斜網(wǎng)和過濾尼龍網(wǎng)進(jìn)行初級過濾，隨后污泥在經(jīng)過一道大斜網(wǎng)尼龍網(wǎng)后流入污水初沉池，擴(kuò)大制漿濃縮斜網(wǎng)的網(wǎng)面面積，其中網(wǎng)面面積擴(kuò)大原先的33%，增加過濾尼龍網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)，其中網(wǎng)孔目數(shù)增加原先的66%，增加大斜網(wǎng)尼龍網(wǎng)的網(wǎng)孔目數(shù)，其中網(wǎng)孔目數(shù)增加原先的50%；污泥分離后的回用。高目多級濾網(wǎng)有效降低廢水濃度；紙機(jī)白水處理的濃度控制系統(tǒng)，通過改變成形網(wǎng)型號，采用三元助留劑、干強(qiáng)劑，大大提升細(xì)小纖維和填料的留著率，同時降低廢水后處理的難度；升級造紙制漿的工業(yè)用水循環(huán)系統(tǒng)。

城市污水快速處理凈化循環(huán)利用裝置 914     

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本發(fā)明公開了一種城市污水快速處理凈化循環(huán)利用裝置，包括反應(yīng)池，所述反應(yīng)池外壁一側(cè)安裝有進(jìn)水法蘭，所述進(jìn)水法蘭內(nèi)側(cè)連通有出水管，所述反應(yīng)池內(nèi)壁位于出水管下方安裝有發(fā)電葉輪，所述反應(yīng)池外壁安裝有輸電箱，所述輸電箱通過導(dǎo)線與發(fā)電葉輪電性連接，所述反應(yīng)池頂部一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)通過動力軸轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)裝置，所述反應(yīng)池外側(cè)設(shè)置有添加液罐，本發(fā)明涉及污水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域。該城市污水快速處理凈化循環(huán)利用裝置，達(dá)到了對污水進(jìn)行快速處理循環(huán)利用的目的，提高處理和反應(yīng)的速率，保證處理的效率，改善生態(tài)環(huán)境，避免污水及污染物直接流入水域，能有效處理城區(qū)的工業(yè)廢水和生活廢水，提升城市品位和促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

亞芐基樟腦磺酸的制備方法 1013     

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本發(fā)明涉及一種安全性高、環(huán)保問題少的亞芐基樟腦磺酸制備方法?，F(xiàn)有的方法工藝操作繁瑣，原料成本高，廢水量大，溶劑采用易制毒品甲苯，并且從甲苯中分離亞芐基樟腦磺酸鈉也有一定的危險性。本發(fā)明其特征在于是采用苯甲醛和樟腦磺酸為原料，在相轉(zhuǎn)移催化劑和堿的作用下，生成亞芐基樟腦磺酸鈉，再用酸調(diào)節(jié)PH＝1，使得亞芐基樟腦磺酸于水中析出，再通過抽濾分離出亞芐基樟腦磺酸。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，所涉及的亞芐基樟腦磺酸制備方法原料成本低，廢水量少，安全性高，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

改性分散染料擴(kuò)散劑的制備方法及產(chǎn)品 1065     

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本發(fā)明公開了一種改性分散染料擴(kuò)散劑的制備方法，包括：將萘化合物加熱至130-170℃，加入硫酸進(jìn)行磺化反應(yīng)，磺化反應(yīng)結(jié)束后，降溫至100-130℃，加入水，反應(yīng)結(jié)束降溫至80-100℃，加入醛化合物，該溫度條件下進(jìn)行一次縮合反應(yīng)，至反應(yīng)結(jié)束；加入CLT酸的異構(gòu)體混合物，升溫至80-100℃，加入醛化合物，進(jìn)行二次縮合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后處理得到改性分散染料擴(kuò)散劑。本發(fā)明還提供了上述制備方法得到擴(kuò)散劑產(chǎn)品。本發(fā)明利用有機(jī)顏料生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的CLT酸生產(chǎn)廢水作為生產(chǎn)改性分散染料擴(kuò)散劑的一部分生產(chǎn)原料，既降低了改性分散染料擴(kuò)散劑的生產(chǎn)成本，又減少了CLT酸生產(chǎn)廢水對環(huán)境造成的污染，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

連續(xù)從鹽水中萃取多亞甲基多苯基多胺的方法 753     

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本發(fā)明涉及一種從含鹽廢水中萃取多胺的方法，屬于鹽水處理技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于由萃取和分離兩步組成，鹽水溶液和萃取劑在作為萃取器的超重力旋轉(zhuǎn)床中快速混合，多亞甲基多苯基多胺從鹽水相被萃取到萃取液相中，在分離設(shè)備中鹽水和萃取液分相分離。1級萃取可將鹽水中的多亞甲基多苯基多胺濃度由約1000mg/L降到20mg/L以下，2級萃取可降到1mg/L以下。本發(fā)明含多胺的鹽水經(jīng)萃取分離后達(dá)到氯堿電解的要求，鹽水中的多胺有99％以上被萃取到萃取劑中，可重復(fù)利用，鹽水可安全電解生產(chǎn)Cl2和NaOH，作為MDI的原料，能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、避免含鹽廢水向海域或地下直接排放導(dǎo)致污染和浪費大量工藝水。本發(fā)明的單位體積設(shè)備萃取能力與工業(yè)中常用的萃取設(shè)備相比，效率提高50倍以上，且萃取設(shè)備內(nèi)不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

分散橙染料的資源化制備方法 683     

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本發(fā)明公開了一種分散橙染料的資源化制備方法，包括：(1)將對硝基苯胺投至亞硝酰硫酸體系中，并控制反應(yīng)溫度在20～40℃，反應(yīng)完全得到重氮液；(2)在偶合反應(yīng)釜內(nèi)加入底酸、助劑和偶合組分，充分打漿后得偶合組分打漿液；(3)將重氮液均勻加入到偶合組分打漿液中，加畢，升溫至30℃～45℃，反應(yīng)4～20小時至終點；(4)反應(yīng)液經(jīng)升溫轉(zhuǎn)晶、壓濾，多級梯度套洗至中性，得到染料濾餅；(5)廢水資源化：將步驟(4)得到的母液水和洗滌水進(jìn)行分類收集，其中，將母液水作為底酸回用于步驟(2)。本發(fā)明將實現(xiàn)了染料廢水的分類回收，實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程幾乎無廢料排放，是一條適于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的分散橙染料的資源化制備方法。

二甲氨基苯甲酸乙酯中間體對硝基苯甲酸乙酯的制備方法 663     

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本發(fā)明涉及一種二甲氨基苯甲酸乙酯中間體對硝基苯甲酸乙酯的制備方法，包括以下步驟：（1）將對硝基苯甲酸和乙醇加入到溶解釜中，溶解后用計量泵打入到預(yù)先裝好HY型固體酸催化劑，控制好溫度的固定床反應(yīng)器中；（2）通過固定床反應(yīng)后的物料含量達(dá)到指標(biāo)后，打入脫溶釜中，脫溶后，堿洗水洗、降溫分散、離心、干燥得到產(chǎn)品。本發(fā)明采用了超強(qiáng)固體酸作為催化劑，用固定床位反應(yīng)器進(jìn)行連續(xù)酯化的制備方法得到目標(biāo)產(chǎn)物，解決了現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)中產(chǎn)生大量廢酸、高鹽廢水的問題，大大減少了廢水的排放。

復(fù)疊制冷循環(huán)式高溫水源熱泵機(jī)組 714     

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本實用新型提供一種復(fù)疊制冷循環(huán)式高溫水源熱泵機(jī)組，它包括第一壓縮機(jī)、第二壓縮機(jī)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)、第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器及控制器，采用這種結(jié)構(gòu)的復(fù)疊制冷循環(huán)式高溫水源熱泵機(jī)組能夠把出水溫度提升到85℃以上，從而可以使出水作為工業(yè)加熱用水或者參與城市供暖使用，而且能夠把工業(yè)廢水冷卻到10～25℃，可以作為工業(yè)冷卻水使用。

復(fù)疊制冷循環(huán)式高溫水源熱泵機(jī)組及其控制方法 905     

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本發(fā)明提供一種復(fù)疊制冷循環(huán)式高溫水源熱泵機(jī)組以及其控制方法，它能夠把出水溫度提升到85℃以上，從而可以使出水作為工業(yè)加熱用水或者參與城市供暖使用，而且能夠把工業(yè)廢水冷卻到10～25℃，可以作為工業(yè)冷卻水使用。

非均質(zhì)細(xì)菌包埋顆粒的制作方法 964     

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本發(fā)明提供一種非均質(zhì)細(xì)菌包埋顆粒的制作方法，載體顆?？梢载?fù)載1 : 2~1：3的比例包埋厭氧細(xì)菌（細(xì)菌重量：包埋劑重量），再以負(fù)載1 : 1.5~1：3的比例包埋好氧細(xì)菌（細(xì)菌重量：包埋劑重量）。該顆粒在0~4℃溫度條件下，將小顆粒擠入CaCl2、乙酸、戊二醛等溶液中交聯(lián)，得到固定化顆粒，通過微生物作用，在顆粒內(nèi)部得到無氧的環(huán)境，順利進(jìn)行微生物厭氧反應(yīng)，在外部空穴、通道的結(jié)構(gòu)較大，又包埋好氧微生物，能順利進(jìn)行微生物好氧反應(yīng)，因此該復(fù)合顆粒能同時厭氧/好氧反應(yīng)，又有較好的脫氮除磷效果，該復(fù)合包埋顆粒的運用能提高廢水處理效率，減少設(shè)備的體積，能優(yōu)化廢水處理工藝，拓展了微生物固定化技術(shù)。

聚吡咯的電解合成方法 932     

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本發(fā)明涉及一種聚吡咯的電解合成方法,包括如下步驟:將吡咯單體溶解于布朗斯特酸型離子液體中,置于電解槽中進(jìn)行電解合成;其中所述電解槽中包含有工作電極、輔助電極和參比電極,所述的工作電極選自于不銹鋼電極或鉑電極或鎳電極或玻碳電極,所述的輔助電極選自于大面積鉑片電極或石墨電極,所述的參比電極選自于AG/AGCL電極或飽和甘汞電極或大面積鉑片電極或標(biāo)準(zhǔn)氫電極。所述的電解合成方法簡單,制備成本較低,可在常溫常壓下進(jìn)行,離子液體可以重復(fù)使用。若以此聚吡咯取代目前常用的貴金屬催化劑,將明顯降低甲醇等直接燃料電池生產(chǎn)成本和酚類廢水的降解成本,具有很好的應(yīng)用開發(fā)前景。

功能性靛藍(lán)的制備方法 839     

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一種功能性靛藍(lán)的制備方法,屬精細(xì)化工還原染料靛藍(lán)的制備技術(shù)領(lǐng)域,包括靛藍(lán)濾餅,分散劑,增深劑,工業(yè)鹽,各組份的組成以靛藍(lán)濾餅的重量百分比計,分別為:分散劑1%～25%,增深劑1～18%,工業(yè)鹽1～23%;增深劑為萘酚磺酸甲醛縮合物和/或脂肪醇聚氧乙烯醚,其萘酚磺酸甲醛縮合物的縮合度為5～8,脂肪醇聚氧乙烯醚的環(huán)氧數(shù)為25～35。本發(fā)明針對靛藍(lán)的特性,在原單一添加分散劑制備靛藍(lán)的基礎(chǔ)上,通過進(jìn)一步添加增深劑和工業(yè)鹽,并對各組份進(jìn)行合理配比,有效提高了靛藍(lán)成品在棉織物及其混紡織物上的上色率、竭染率、著色率、固色率,減少了印染廢水中污染物的排放量。

鐵碳和水解顆粒污泥耦合預(yù)處理難降解污水技術(shù) 954     

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本發(fā)明公開了鐵碳和水解顆粒污泥耦合預(yù)處理難降解污水技術(shù)，該工藝采用鐵碳和水解顆粒污泥耦合預(yù)處理技術(shù)，具體操作步驟為在水解池內(nèi)增加固定層，固定層內(nèi)投加一定量鐵碳，水解池內(nèi)置序批式反應(yīng)器進(jìn)行運行。本發(fā)明通過鐵碳微電解工藝與水解顆粒污泥耦合，促進(jìn)水解污泥顆粒化、穩(wěn)定水解反應(yīng)器內(nèi)pH、有效提高難降解廢水可生化性，實現(xiàn)難降解廢水物理、化學(xué)、生物協(xié)同預(yù)處理。

厭氧氨氧菌包埋聚合物生物活性微球及其制備方法與應(yīng)用 733     

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本發(fā)明公開了一種厭氧氨氧菌包埋聚合物生物活性微球及其制備方法與應(yīng)用，通過對厭氧氨氧菌進(jìn)行定向培養(yǎng)馴化，加入到聚丙烯酸中使其凝固得到成型的生物活性微球，再利用相轉(zhuǎn)化在微球表面形成聚合物膜；本發(fā)明所得到的厭氧氨氧菌包埋聚合物生物活性微球耐沖擊性提高，經(jīng)活化后可用于高鹽廢水處理，對于廢水中總氮有良好的去除效果，脫氮率達(dá)到98.75％％以上，脫氮效果穩(wěn)定。

復(fù)合改性膨潤土材料及其生產(chǎn)方法 846     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合改性膨潤土材料及其生產(chǎn)方法。所述的復(fù)合改性膨潤土材料通過在膨潤土中添加第一改性劑和第二改性劑制備而成;所述的第一改性劑為鈉鹽,添加量為膨潤土質(zhì)量的1～10%;第二改性劑為可水溶的鐵鹽或鎂鹽或鋁鹽或鈣鹽或異于第一改性劑的鈉鹽,添加量為膨潤土質(zhì)量的0.1～10%。本發(fā)明產(chǎn)品質(zhì)量能針對不同指標(biāo)需求,方便地進(jìn)行調(diào)整,而不需要更改設(shè)備和礦源,能生產(chǎn)出多種規(guī)格化的產(chǎn)品。工廠可以連續(xù)化生產(chǎn)、無廢水污染,工序短、成本低,產(chǎn)品的應(yīng)用范圍廣。采用本發(fā)明技術(shù)后,產(chǎn)品品種更多,經(jīng)濟(jì)價值更高。

采用溶劑置換/共沸點蒸餾干燥法合成納米γ-Al2O3的方法及其應(yīng)用 772     

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本發(fā)明公開了一種采用溶劑置換/共沸點蒸餾干燥法合成納米γ-Al2O3的方法，AlCl3溶液的濃度為0.7mol·L-1，分散劑的摩爾濃度比例為Al3+：分散劑=250：1，加入溶劑之后攪拌，爐溫580℃，以廉價的AlCl3和正丁醇代替價格較貴的醇鋁為原料，通過添加表面活性劑控制Al3+的水解速率和顆粒的大小，采用溶劑置換/共沸點蒸餾干燥法有效地消除了前驅(qū)體氫氧化鋁凝膠的硬團(tuán)聚，制得的納米γ-Al2O3比表面積高、顆粒分布均勻，顆粒尺寸在30nm至70nm之間。將制備的納米γ-Al2O3加入聚合氯化鋁中，充分混合后，制得納米改性聚合氯化鋁?？梢杂行嵘酆下然X的廢水混凝沉降效果。

油水固三相分離裝置 761     

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一種油水固三相分離裝置，包括罐體，所述罐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的底部設(shè)有排污管，以分離固相，所述排污管上設(shè)有排污閥；所述罐體的一側(cè)通過水管與儲水罐相連通，且罐體與儲水罐之間依次設(shè)有第一固體過濾器、排水閥門和超親水膜過濾器，以分離水相；所述罐體的另一側(cè)通過油管與儲油罐相連通，且罐體與儲油罐之間依次設(shè)有第二固體過濾器、排油閥門和超疏水膜過濾器，以分離油相本發(fā)明利用水和油的分子極性的不同，通過疏水、親水膜和過濾網(wǎng)實現(xiàn)油、水和固體物質(zhì)快速分離，成本低、占地面積小，特別適合于油污泄漏、化工廢水以及餐廚廢水的快速油水固分離。

蒸汽自動降溫減壓裝置 846     

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本實用新型所公開的蒸汽自動降溫減壓裝置，外殼體的兩端分別設(shè)有進(jìn)汽口和出汽口，進(jìn)汽口連接有電動減壓閥，電動減壓閥的驅(qū)動桿上連接有執(zhí)行器，進(jìn)汽口和出汽口處均設(shè)有壓力傳感器和溫度傳感器，外殼體的頂部設(shè)有進(jìn)水口，外殼體內(nèi)的進(jìn)水口下方設(shè)有噴淋盤和過濾填料板，并且噴淋盤位于過濾填料板的上方，進(jìn)水口處的流量控制閥與噴淋盤密封連接，流量控制閥上連接有廢水回收箱，流量控制閥、執(zhí)行器、壓力傳感器和溫度傳感器均與PLC控制器連接，PLC控制器上連接有觸摸屏。其結(jié)構(gòu)緊湊，蒸汽冷卻采用的是工業(yè)廢水，達(dá)到廢水利用，兼具節(jié)能環(huán)保的效果，進(jìn)一步，自動智能化實現(xiàn)降溫減壓的操控，提高工作效率和實用性能，降溫減壓的效果好，降低成本。

纖維過濾料 721     

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一種纖維過濾料，是復(fù)合納米碳纖維制成的纖維過濾料，由纖維絲束和核組成，纖維絲束固結(jié)在核的中心，核兩邊纖維絲束長度相等或不等，復(fù)合納米碳纖維絲束是具有蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)納米級的碳微粉與具有蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲而制成的。具備過濾精度高、濾速高、納污量大的特點外，還具備除油、除臭、除重金屬離子、脫色、殺菌等多種功能，反沖洗效果更好、其壽命更長，能廣泛應(yīng)用于工業(yè)含油廢水、市政污水、食品加工廢水、水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水，印染廢水、景觀水等，各種性能指標(biāo)優(yōu)點突出。

城鎮(zhèn)污水脫氮除磷方法及裝置 860     

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本發(fā)明公開了一種城鎮(zhèn)污水脫氮除磷方法及裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。方法包括如下步驟：在濾池下層裝填適量鐵碳填料，上層為裝填活性污泥的絲瓜絡(luò)濾料，采用上向連續(xù)流運行。本發(fā)明通過鐵碳除磷及耗氧工藝與絲瓜絡(luò)固態(tài)緩釋碳源反硝化工藝耦合，不投加碳源去除廢水中的氮、磷等污染物，實現(xiàn)廢水物理、化學(xué)、生物協(xié)同深度處理。

Bi₂MoO₆包覆埃洛石納米管復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1065     

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本發(fā)明提供了一種Bi₂MoO₆包覆埃洛石納米管復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，本發(fā)明制備方法采用的冰水浴，可以將原料Bi(NO₃)₃·5H₂O溶于水溶液中，避免發(fā)生沉淀；而且采用油浴反應(yīng)，不涉及高溫煅燒過程，可以節(jié)約能源。制備的Bi₂MoO₆包覆埃洛石納米管復(fù)合材料中Bi₂MoO₆在埃洛石納米管表面形成完全、均勻包覆，顯著提高埃洛石納米管載體的利用率。本發(fā)明Bi₂MoO₆包覆埃洛石納米管復(fù)合材料可應(yīng)用于染料廢水、有機(jī)廢水和重金屬廢水的光催化凈化。

超疏水性海綿及其制備方法與應(yīng)用 708     

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本發(fā)明公開了一種超疏水性海綿及其制備方法，所述的方法為：配制pH值為8.2?8.5的1.5?2.5g/L鹽酸多巴胺水溶液，將一定體積的正硅酸乙酯和十八硫醇溶解在無水乙醇中再加入到所述的鹽酸多巴胺水溶液中，攪拌混合均勻，形成穩(wěn)定溶液；將作為模板的聚氨酯海綿浸沒于所得溶液中，室溫下攪拌反應(yīng)20?24小時，所得產(chǎn)物經(jīng)去離子水清洗、干燥，得到超疏水性海綿。本發(fā)明所述的超疏水海綿可作為吸附劑用于處理含油廢水，油品可分層廢水吸收效率達(dá)到99％以上，回收效率達(dá)70％以上；油品易分散廢水吸收效率達(dá)70％以上。

沸石負(fù)載Ag摻雜BiFeO₃/Bi₂Fe₄O₉復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 729     

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本發(fā)明公開了一種沸石負(fù)載Ag摻雜BiFeO₃/Bi₂Fe₄O₉復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，本發(fā)明制備方法采用尿素水解作沉淀劑，避免了BiFeO₃/Bi₂Fe₄O₉制備過程中強(qiáng)堿使用，工藝過程簡單且無廢水產(chǎn)生。本發(fā)明制備的沸石負(fù)載Ag摻雜BiFeO₃/Bi₂Fe₄O₉復(fù)合材料具有磁回收和光催化性能，可應(yīng)用于染料廢水、含Cu²⁺廢水的光催化凈化。

用于生產(chǎn)節(jié)能材料用粘土破碎機(jī) 1011     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)節(jié)能材料用粘土破碎機(jī)，包括外殼，所述外殼的頂端設(shè)有入料口，所述外殼的左側(cè)底端設(shè)有出料管，所述外殼的底端設(shè)有伺服電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)盤的頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)磨料體，所述旋轉(zhuǎn)磨料體通過旋轉(zhuǎn)輥與旋轉(zhuǎn)盤相連，所述外殼的右端設(shè)有過濾廢水箱，所述外殼通過出塵管與過濾廢水箱相連，所述出塵管的內(nèi)壁設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)。該環(huán)保節(jié)能粘土破碎機(jī)，通過旋轉(zhuǎn)磨料體、固定磨料體和過濾廢水箱的配合，旋轉(zhuǎn)磨料體通過與固定磨料體的配合對物料進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，提高了對粘土的粉碎效果，軸流風(fēng)機(jī)工作將粉碎產(chǎn)生的大量粉塵通過出塵管抽入過濾廢水箱內(nèi)對粉塵進(jìn)行水過濾，避免粉塵直接排入大氣中而污染空氣，滿足了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需求。

銅粉置換去除并回收水體中砷的方法 826     

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本發(fā)明提供了一種銅粉置換去除并回收水體中砷的方法，包括以下步驟：(1)用鹽酸將含砷廢水的pH調(diào)至0～3，氮氣保護(hù)下，加入銅粉，密閉反應(yīng)器，以100～600r/min的速度攪拌反應(yīng)，反應(yīng)溫度為10～80℃，置換時間為10～120min；所述含砷廢水中，As(III)含量為0.1～20g/L；所述銅粉的質(zhì)量用量以所述廢水的體積計為5～100g/L；(2)置換完成后，對反應(yīng)體系進(jìn)行過濾，回收濾渣，以及濾液經(jīng)快速低溫重結(jié)晶所得的晶體；本發(fā)明方法工藝簡單，無二次污染，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，實現(xiàn)了資源可再生利用。