本發(fā)明公開了一種防腐抗氧化的凈味環(huán)保漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:EP-16環(huán)氧樹脂34-38、聚氨酯膠黏劑7-9、焦磷酸鉀0.5-1.0、二月桂酸鉍0.5-1.0、硅丙乳液7-9、油酸聚氧乙烯酯0.5-1.0、云母粉4-6、活性炭5-7、羥乙基纖維素0.4-1.0、甲苯氟磺胺0.6-1.0、疏水二氧化硅2-3、醋酸丁酯8-11、三氯乙烯4-7、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-2、N-苯基-N’-環(huán)己基對(duì)苯二胺0.4-1.0、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮1-2、改性廢棄粘土砂7-9、改性瀝青14-16;本發(fā)明的油漆用于高壓開關(guān)柜能夠減少危險(xiǎn)因素、減緩開關(guān)柜腐蝕、氧化的速度,大大提高安全柜的使用壽命和安全系數(shù);本發(fā)明的油漆具有凈除異味、提高耐候性、耐水性、韌性、強(qiáng)度的作用,添加的改性廢棄粘土砂具有保護(hù)環(huán)境,降低土地污染和增強(qiáng)油漆的耐磨性和提高強(qiáng)度的作用。
本發(fā)明公開了一種蓄電池回收拆解裝置,包括機(jī)架和蓄電池,所述蓄電池包括外殼、蓋板和鉛板,所述機(jī)架頂部滑動(dòng)連接有在機(jī)架上移動(dòng)的固定框,所述機(jī)架頂部固定連接有套接在固定框外側(cè)的保護(hù)罩,所述固定框底部開設(shè)有第一落料口和第三落料口。本發(fā)明中,通過切割裝置切割開蓄電池外殼和蓄電池蓋板,通過液壓錘擊打蓄電池外殼,將鉛板震落,鉛板通過鉛板回收箱收集,廢料回收箱收集蓋板,廢料回收箱收集外殼,采用機(jī)械拆卸和震動(dòng)擊打殼體,避免工人手工拆卸、震動(dòng)擊打殼體的危險(xiǎn)操作,降低工作強(qiáng)度,提高拆卸效率,且鉛板和蓄電池外殼、蓋板分開收集,節(jié)省廢料處理時(shí)間,進(jìn)一步提高工作效率。
本發(fā)明公開了室內(nèi)大棚靈芝種植技術(shù),選取廢木根放入100-150攝氏度的高溫蒸汽滅菌裝置內(nèi),高溫消毒時(shí)間為35-45小時(shí);在溫室房?jī)?nèi)提前進(jìn)行消毒,噴灑克霉先鋒消毒劑進(jìn)行消毒;將廢木根放入到溫室房?jī)?nèi),溫室房?jī)?nèi)的溫度控制在20-25攝氏度;當(dāng)靈芝菌絲長(zhǎng)到3-5cm時(shí),進(jìn)行翻種透氣。通過長(zhǎng)時(shí)間對(duì)廢木根進(jìn)行高溫蒸汽滅菌,保證靈芝菌絲的培養(yǎng)環(huán)境,同時(shí)采用克霉先鋒消毒劑進(jìn)行殺菌,首先對(duì)靈芝菌絲放到溫室中進(jìn)行初步培養(yǎng),同時(shí)采用套袋進(jìn)行包裝,防止害蟲危害靈芝幼苗。待靈芝菌絲張長(zhǎng)后,剪袋進(jìn)行二次滅菌,保證靈芝菌絲的成活,在培養(yǎng)靈芝菌絲過程中,壞苗可通過克霉先鋒消毒殺菌再次利用,溫室培養(yǎng)之后待成長(zhǎng)到5-10cm后,可直接放到溫室大棚中自然生長(zhǎng),采用此種方法種植靈芝的成活率可提到95%-97%。
本發(fā)明涉及復(fù)合板制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種環(huán)保型復(fù)合板的制造設(shè)備及其工藝,包括外殼、粘接裝置、放卷裝置和裁切裝置,所述外殼左端面固定連接有放料箱,所述外殼右端面固定連接有收料箱,所述外殼底端面內(nèi)側(cè)左端和外殼底端面內(nèi)側(cè)右端均固定連接有機(jī)械臂,所述外殼內(nèi)側(cè)中心位置從左至右依次固定連接有第一輸送輥、第二輸送輥和第三輸送輥,本發(fā)明中,通過設(shè)置的電加熱板,這種設(shè)置配合第一電動(dòng)伸縮桿與電加熱板的固定連接、第二電動(dòng)伸縮桿與壓板的固定連接和第一電機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的帶動(dòng),在控制器的控制下可以在不產(chǎn)生廢氣廢渣的前提下對(duì)芯板進(jìn)行粘接,不但避免了廢氣廢渣危害環(huán)境和工作人員健康的現(xiàn)象,還保證了芯板粘接后的強(qiáng)度。
本發(fā)明屬于燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是全自動(dòng)排灰系統(tǒng),現(xiàn)提出如下方案,包括燃燒爐,燃燒爐的內(nèi)部設(shè)置有沿豎直方向設(shè)置的隔板,隔板的一側(cè)固接有水平設(shè)置的燃燒板,燃燒板的頂部設(shè)置有用于燃料推送的推送組件,燃燒板的底部固接有進(jìn)氣箱,推送組件的頂部安裝有與燃燒爐頂部?jī)?nèi)側(cè)壁固接的底部設(shè)置有圓弧形內(nèi)凹槽的隔熱板,隔熱板內(nèi)凹槽頂部開設(shè)有排火道,排火道的內(nèi)部安裝有清灰輔助組件。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)燃料的連續(xù)推進(jìn)、排放,實(shí)現(xiàn)燃料的連續(xù)性投料,將燃料廢料中的預(yù)熱進(jìn)行利用,提高能源利用效率,將火焰煙氣中殘留的灰塵進(jìn)行清除,提高火焰煙氣的潔凈度,減少火焰煙氣對(duì)其他設(shè)備的危害。
本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)式廢水處理裝置,包括固定榫卯、振動(dòng)電機(jī)、毛刷、第一豎板、底板和第二豎板,所述振動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有預(yù)處理池,所述預(yù)處理池的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述預(yù)處理池遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有第一處理池,所述第一處理池遠(yuǎn)離振動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第二處理池;本實(shí)用新型第一凹槽和第一凸槽連接實(shí)現(xiàn)第一豎板與第二豎板之間的連接,第二凹槽與第二凸槽連接實(shí)現(xiàn)豎板與底板之間的連接,實(shí)現(xiàn)處理池的初步固定;固定榫卯結(jié)構(gòu)對(duì)處理池進(jìn)行進(jìn)一步加固,穩(wěn)定性能好;橡膠層結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接,避免廢水滲漏;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定且拆卸容易,避免內(nèi)部清理困難以及有害氣體危害清潔人員健康的問題發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種電鍍含鉻廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝,處理系統(tǒng)包括依次連接的含鉻廢水收集系統(tǒng)、第一pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、第二pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、淺層氣浮系統(tǒng)、暫存系統(tǒng)、砂濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng),淺層氣浮系統(tǒng)還連接有板框壓濾系統(tǒng)。本發(fā)明對(duì)電鍍含鉻廢水進(jìn)行充分處理并達(dá)標(biāo)排放,對(duì)廢水中的鉻離子以及其他污染物進(jìn)行有效處理,避免直接排放對(duì)環(huán)境和生態(tài)造成的危害,工藝流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定,處理投入成本較低,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種氧化鋁提煉工業(yè)固體廢物回收利用加工設(shè)備,包括底板、混料裝置和水淬裝置,所述的底板上端左側(cè)安裝有混料裝置,底板上端右側(cè)安裝有水淬裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的赤泥廢料通常為堆積存放,長(zhǎng)時(shí)間堆放會(huì)對(duì)土地、水源進(jìn)行污染,影響使用,而且赤泥廢料回收利用率低,赤泥制作微晶玻璃時(shí)生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,不能夠?qū)⒊嗄嗯c添加材料均勻混合,操作復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大與工作效率低等難題,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)赤泥廢料自動(dòng)化混料、融化以及水淬的功能,能夠避免赤泥堆放對(duì)環(huán)境造成的危害,提高赤泥的回收利用率,能夠?qū)⒊嗄嗯c添加材料均勻混合,避免人工操作,操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式,能從根本上解決化學(xué)拋光行業(yè)的廢液處理的問題,降低了企業(yè)污水處理成本和危廢處理成本,由于對(duì)化拋廢液中混合酸的回收方式獨(dú)特,選用萃取的方式和設(shè)備,且選用的萃取溶劑可循環(huán)使用,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),可以減少企業(yè)采購(gòu)成本,通過采用閉環(huán)操作,在化拋廢液處理過程中沒有任何新的廢液、污泥產(chǎn)生,是一套完整的綠色回用工藝;該化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式可以控制連續(xù)操作,節(jié)省人力,避免了人工操作濃酸的危險(xiǎn),運(yùn)行能耗小,萃取率可達(dá)到80?85%,有利于減輕企業(yè)的負(fù)擔(dān),該化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式具有較高的環(huán)保價(jià)值,有利于企業(yè)的發(fā)展,值得推廣和普及。
一種處理高COD、高鹽分廢水的固化劑及使用方法,可提供一種簡(jiǎn)易、高效且成本低廉的處理高COD、高鹽分制藥廢水濃縮液的固化劑及該固化劑處理制藥廢水濃縮液的方法。所述固化劑包括重量份的下屬組分復(fù)配而成,碳酸鈣60~70份,氯化鋁20~30份,硫鐵礦10~15份,在高溫厭氧環(huán)境下煅燒而成。本發(fā)明為了使經(jīng)三效蒸發(fā)后含高COD、高鹽分的制藥廢水濃縮液能夠有效處理,采用固化劑能夠減少危廢的產(chǎn)生量,且固化后的液體能夠再次進(jìn)入三效蒸發(fā)器循環(huán)利用,降低了危廢的處理難度,進(jìn)而降低了危廢的處置成本,并且消減制藥廢水隨污水外排對(duì)周圍環(huán)境造成的污染。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒余熱鍋爐內(nèi)部的煙氣擋板調(diào)節(jié)裝置,包括有帶有水冷壁的鍋爐本體,其特征在于:所述鍋爐本體內(nèi)安裝有豎直設(shè)置的水冷隔墻,所述水冷隔腔將鍋爐本體分成兩個(gè)連通的腔室一和腔室二,所述腔室一對(duì)應(yīng)的鍋爐本體的上端部設(shè)有煙氣入口,所述腔室二對(duì)應(yīng)的鍋爐本體的上端部設(shè)有煙氣出口,所述鍋爐本體的底端設(shè)有出灰口,所述水冷隔墻的底端或中部安裝有至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的煙氣擋板,所述煙氣擋板的兩側(cè)中部分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在鍋爐本體上。本實(shí)用新型通過煙氣擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可對(duì)煙氣的行程進(jìn)行改變,從而減少煙氣的放熱,以提高余熱鍋爐出口煙溫,直至達(dá)到500℃以上。
本實(shí)用新型公開了一種色紡紗混棉裝置,包括活動(dòng)門、進(jìn)棉道、通氣孔、光電開光、混棉倉(cāng)、剝棉打手組、均棉打手、壓棉羅拉、控制按鈕、傳送帶一、送棉羅拉、手動(dòng)活動(dòng)門、出棉口、操縱桿、清潔風(fēng)機(jī)、廢料箱、斗式提升機(jī)、防塵殼、存料箱、送料風(fēng)機(jī)一、輸料口、送料風(fēng)機(jī)二、輸棉觀察窗、微壓差開關(guān)和電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型,在原有多倉(cāng)混棉裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增加了一層防塵殼,在防塵殼內(nèi)腔中安裝了清潔風(fēng)機(jī),防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)棉絮的飄散,減小了對(duì)操作員工身體的危害,并且為了針對(duì)一些混棉機(jī)混棉導(dǎo)致色紡紗混棉不均的現(xiàn)象,加入了循環(huán)混棉的部件,保證混棉達(dá)到最好的效果。
本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保水稻除草劑的配方,按照重量份由以下原料組成:雙環(huán)磺草酮20份?30份、氯酯磺草氨15份?25份、乙草胺10份?18份、氰氟草酯8份?12份、氯吡嘧磺隆6份?10份、芐嘧磺隆4份?8份、雙草醚0.8份?1.4份、檸檬酸0.6份?1.2份、苦參0.4份?0.8份、姜黃1份?4份、乳化劑0.2份?0.6份、表面活性劑0.3份?0.6份、抗凍劑0.8份?1.4份、分散劑0.2份?0.6份、土壤改良劑1.2份?1.8份、消泡劑0.5份?0.8份、崩解劑0.4份?0.8份,本發(fā)明一種高效環(huán)保水稻除草劑的除草有效成分無(wú)拮抗作用,增效作用顯著,而且除草劑無(wú)毒無(wú)害,對(duì)使用者沒有危害生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,采用物理方法加工,生產(chǎn)過程中無(wú)三廢排放,對(duì)生態(tài)環(huán)境無(wú)不良影響。
發(fā)明公開了一種環(huán)保建材磚,由以下成分制成:改性渣土、磚碎塊、瓦碎塊、鋁礬土、廢舊陶瓷粉、碳酸鎂、麥飯石、高嶺土、煤矸石、河砂。本發(fā)明環(huán)保建材磚機(jī)械性能好,強(qiáng)度高,避免了現(xiàn)在用磚的易斷、易變形、承受壓力小和造價(jià)高的缺點(diǎn),是一種耐用、嚴(yán)實(shí)、環(huán)保、造價(jià)低、對(duì)人身體無(wú)危害的環(huán)保磚。
本發(fā)明涉及編織工藝品用材料改性處理領(lǐng)域,具體涉及一種紫蘇葉染色的秸稈編織材料用固色浸泡液及其使用方法,其組成原料的重量份為:檸檬酸8-10、蘋果酸12-15、咪唑啉1-2、紫蘇葉3-4、60%乙醇溶液10-12、二甲基二烯丙基氯化銨2-3、十二烷基苯磺酸鈉4-5、白醋10-12、水300-320、助劑4-5;本發(fā)明制備的浸泡液原料均為環(huán)保成分,不危害使用環(huán)境,從紫蘇葉中提取天然色素,賦予材料自然美觀的色澤,且這種色素對(duì)光、熱穩(wěn)定,不易褪色,此外二甲基二烯丙基氯化銨有固色作用,白醋能夠殺滅秸稈中細(xì)菌,達(dá)到防腐功效;本發(fā)明浸泡液制備方法及使用方法簡(jiǎn)單,廢液回收處理簡(jiǎn)單,處理后的秸稈手感柔滑,色澤牢固明亮,更易加工成型,制得的產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
本發(fā)明涉及編織工藝品用材料改性處理領(lǐng)域,具體涉及一種秸稈編織材料增韌阻燃用浸泡液及其使用方法,其組成原料的重量份為:植物油酸1-2、椰油基葡糖苷4-5、亞硫酸鈉1-3、水楊酸10-12、乳酸鋅0.5-1、硼砂10-12、水280-300、助劑4-5;本發(fā)明制備的浸泡液原料均為環(huán)保成分,不危害使用環(huán)境,亞硫酸鈉、乳酸鋅、硼砂等成分能夠快速滲入秸稈中,有效的軟化秸稈,改善材質(zhì)的力學(xué)性能,提高韌性,賦予材料阻燃性能,并能防護(hù)秸稈本身的色澤,防止秸稈霉化發(fā)白;本發(fā)明浸泡液制備方法及使用方法簡(jiǎn)單,化學(xué)性能穩(wěn)定,廢液回收處理簡(jiǎn)單,處理后的秸稈編織材料不易折斷,易加工成型,阻燃安全,產(chǎn)品不易霉化吸潮,色澤明亮持久,美觀又實(shí)用。
本發(fā)明公開一種用于碳酸二甲酯合成的催化劑的制備方法,包括如下步驟:取鈰源六水合硝酸鈰,結(jié)合PH調(diào)節(jié)劑磷酸三鈉,水熱合成八面體CeO2;再利用PECVD放電設(shè)備產(chǎn)生等離子體流,將該等離子流直接作用于烘干的CeO2粉末表面,在不同參數(shù)下放電完畢后,獲得具有不同缺陷程度的分散均勻的CeO2納米顆粒;處理后的CeO2催化劑混合甲醇,在給予特定的壓力,溫度和光照條件下,光熱催化DMC的合成。本發(fā)明原料易得,操作簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件易控制,成本低,反應(yīng)過程中無(wú)危廢氣體,對(duì)環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)藥劑供應(yīng)預(yù)測(cè)方法和系統(tǒng),其中方法包括以下步驟:S1:收集歷史數(shù)據(jù)和最新數(shù)據(jù);S2:對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,構(gòu)建數(shù)據(jù)庫(kù);S3:構(gòu)建利用數(shù)據(jù)庫(kù)訓(xùn)練好的長(zhǎng)短期記憶神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型;S4:利用數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型進(jìn)行驗(yàn)證;S5:利用已訓(xùn)練好的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對(duì)實(shí)驗(yàn)藥劑供應(yīng)進(jìn)行預(yù)測(cè);S6:梳理供應(yīng)清單,完成供應(yīng);S7:將步驟S6的樣本錄入數(shù)據(jù)庫(kù)中,形成新的樣本數(shù)據(jù)庫(kù),以供模型學(xué)習(xí);通過長(zhǎng)短期深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的建立和訓(xùn)練,對(duì)客戶所需的藥品進(jìn)行精準(zhǔn)預(yù)測(cè),優(yōu)化了常規(guī)供貨,降低了溝通成本,提高了工作效率;解決了庫(kù)存積壓,藥品變質(zhì),危廢處理,安全事故的問題。
本發(fā)明公開了一種抗氧化耐水解的環(huán)氧樹脂漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:EP-12環(huán)氧樹脂30-36、聚丙烯樹脂11-13、聚醚2-3、聚氨酯膠黏劑2-3、炭黑1-2、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯2-3、石墨烯1-2、二乙烯三胺5-8、乙酸丁酯12-16、鈦酸正丁酯1-3、納米二氧化鈦2-3、二硫化四甲基秋蘭姆1-2、改性廢棄粘土砂7-9、改性瀝青12-14、二甲基甲酰胺7-9、二甲苯5-8、二丁基羥基甲苯1-3;本發(fā)明添加的改性廢棄粘土砂不僅解決了環(huán)境污染、堿化土壤、危害人類健康的問題,并且增強(qiáng)了油漆的耐磨性、促進(jìn)了填料、顏料等在油漆的分散性,實(shí)現(xiàn)了二次利用;本發(fā)明的油漆具有優(yōu)良的附著力、耐酸堿腐蝕、抗氧化、耐水解、絕緣強(qiáng)度高、抗紫外線的作用,特別適用于高壓開關(guān)柜上。
發(fā)明公開了一種高性能環(huán)保建材磚,由以下成分制成:改性地開石、改性渣土、磚碎塊、廢砂漿、鋁粉、廢舊陶瓷粉、蛋白石、石膏、膨潤(rùn)土、煤矸石、絹云母、輔助添加劑。本發(fā)明高性能建材磚機(jī)械性能好,強(qiáng)度高,避免了現(xiàn)在用磚的易斷、易變形、承受壓力小和造價(jià)高的缺點(diǎn),是一種耐用、嚴(yán)實(shí)、環(huán)保、造價(jià)低、對(duì)人身體無(wú)危害的環(huán)保磚。
本發(fā)明公開了一種防腐抗氧化的凈味環(huán)保漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:EP-16環(huán)氧樹脂34-38、聚氨酯膠黏劑7-9、焦磷酸鉀0.5-1.0、二月桂酸鉍0.5-1.0、硅丙乳液7-9、油酸聚氧乙烯酯0.5-1.0、云母粉4-6、活性炭5-7、羥乙基纖維素0.4-1.0、甲苯氟磺胺0.6-1.0、疏水二氧化硅2-3、醋酸丁酯8-11、三氯乙烯4-7、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-2、N-苯基-N’-環(huán)己基對(duì)苯二胺0.4-1.0、1,2-苯并異噻唑啉-3-酮1-2、改性廢棄粘土砂7-9、改性瀝青14-16;本發(fā)明的油漆用于高壓開關(guān)柜能夠減少危險(xiǎn)因素、減緩開關(guān)柜腐蝕、氧化的速度,大大提高安全柜的使用壽命和安全系數(shù);本發(fā)明的油漆具有凈除異味、提高耐候性、耐水性、韌性、強(qiáng)度的作用,添加的改性廢棄粘土砂具有保護(hù)環(huán)境,降低土地污染和增強(qiáng)油漆的耐磨性和提高強(qiáng)度的作用。
本發(fā)明公開了一種蓄電池回收拆解裝置,包括機(jī)架和蓄電池,所述蓄電池包括外殼、蓋板和鉛板,所述機(jī)架頂部滑動(dòng)連接有在機(jī)架上移動(dòng)的固定框,所述機(jī)架頂部固定連接有套接在固定框外側(cè)的保護(hù)罩,所述固定框底部開設(shè)有第一落料口和第三落料口。本發(fā)明中,通過切割裝置切割開蓄電池外殼和蓄電池蓋板,通過液壓錘擊打蓄電池外殼,將鉛板震落,鉛板通過鉛板回收箱收集,廢料回收箱收集蓋板,廢料回收箱收集外殼,采用機(jī)械拆卸和震動(dòng)擊打殼體,避免工人手工拆卸、震動(dòng)擊打殼體的危險(xiǎn)操作,降低工作強(qiáng)度,提高拆卸效率,且鉛板和蓄電池外殼、蓋板分開收集,節(jié)省廢料處理時(shí)間,進(jìn)一步提高工作效率。
本發(fā)明公開了室內(nèi)大棚靈芝種植技術(shù),選取廢木根放入100-150攝氏度的高溫蒸汽滅菌裝置內(nèi),高溫消毒時(shí)間為35-45小時(shí);在溫室房?jī)?nèi)提前進(jìn)行消毒,噴灑克霉先鋒消毒劑進(jìn)行消毒;將廢木根放入到溫室房?jī)?nèi),溫室房?jī)?nèi)的溫度控制在20-25攝氏度;當(dāng)靈芝菌絲長(zhǎng)到3-5cm時(shí),進(jìn)行翻種透氣。通過長(zhǎng)時(shí)間對(duì)廢木根進(jìn)行高溫蒸汽滅菌,保證靈芝菌絲的培養(yǎng)環(huán)境,同時(shí)采用克霉先鋒消毒劑進(jìn)行殺菌,首先對(duì)靈芝菌絲放到溫室中進(jìn)行初步培養(yǎng),同時(shí)采用套袋進(jìn)行包裝,防止害蟲危害靈芝幼苗。待靈芝菌絲張長(zhǎng)后,剪袋進(jìn)行二次滅菌,保證靈芝菌絲的成活,在培養(yǎng)靈芝菌絲過程中,壞苗可通過克霉先鋒消毒殺菌再次利用,溫室培養(yǎng)之后待成長(zhǎng)到5-10cm后,可直接放到溫室大棚中自然生長(zhǎng),采用此種方法種植靈芝的成活率可提到95%-97%。
本發(fā)明涉及復(fù)合板制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種環(huán)保型復(fù)合板的制造設(shè)備及其工藝,包括外殼、粘接裝置、放卷裝置和裁切裝置,所述外殼左端面固定連接有放料箱,所述外殼右端面固定連接有收料箱,所述外殼底端面內(nèi)側(cè)左端和外殼底端面內(nèi)側(cè)右端均固定連接有機(jī)械臂,所述外殼內(nèi)側(cè)中心位置從左至右依次固定連接有第一輸送輥、第二輸送輥和第三輸送輥,本發(fā)明中,通過設(shè)置的電加熱板,這種設(shè)置配合第一電動(dòng)伸縮桿與電加熱板的固定連接、第二電動(dòng)伸縮桿與壓板的固定連接和第一電機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的帶動(dòng),在控制器的控制下可以在不產(chǎn)生廢氣廢渣的前提下對(duì)芯板進(jìn)行粘接,不但避免了廢氣廢渣危害環(huán)境和工作人員健康的現(xiàn)象,還保證了芯板粘接后的強(qiáng)度。
本發(fā)明屬于燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是全自動(dòng)排灰系統(tǒng),現(xiàn)提出如下方案,包括燃燒爐,燃燒爐的內(nèi)部設(shè)置有沿豎直方向設(shè)置的隔板,隔板的一側(cè)固接有水平設(shè)置的燃燒板,燃燒板的頂部設(shè)置有用于燃料推送的推送組件,燃燒板的底部固接有進(jìn)氣箱,推送組件的頂部安裝有與燃燒爐頂部?jī)?nèi)側(cè)壁固接的底部設(shè)置有圓弧形內(nèi)凹槽的隔熱板,隔熱板內(nèi)凹槽頂部開設(shè)有排火道,排火道的內(nèi)部安裝有清灰輔助組件。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)燃料的連續(xù)推進(jìn)、排放,實(shí)現(xiàn)燃料的連續(xù)性投料,將燃料廢料中的預(yù)熱進(jìn)行利用,提高能源利用效率,將火焰煙氣中殘留的灰塵進(jìn)行清除,提高火焰煙氣的潔凈度,減少火焰煙氣對(duì)其他設(shè)備的危害。
本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)式廢水處理裝置,包括固定榫卯、振動(dòng)電機(jī)、毛刷、第一豎板、底板和第二豎板,所述振動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有預(yù)處理池,所述預(yù)處理池的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述預(yù)處理池遠(yuǎn)離過濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有第一處理池,所述第一處理池遠(yuǎn)離振動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第二處理池;本實(shí)用新型第一凹槽和第一凸槽連接實(shí)現(xiàn)第一豎板與第二豎板之間的連接,第二凹槽與第二凸槽連接實(shí)現(xiàn)豎板與底板之間的連接,實(shí)現(xiàn)處理池的初步固定;固定榫卯結(jié)構(gòu)對(duì)處理池進(jìn)行進(jìn)一步加固,穩(wěn)定性能好;橡膠層結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接,避免廢水滲漏;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定且拆卸容易,避免內(nèi)部清理困難以及有害氣體危害清潔人員健康的問題發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種電鍍含鉻廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝,處理系統(tǒng)包括依次連接的含鉻廢水收集系統(tǒng)、第一pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、第二pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)、淺層氣浮系統(tǒng)、暫存系統(tǒng)、砂濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng),淺層氣浮系統(tǒng)還連接有板框壓濾系統(tǒng)。本發(fā)明對(duì)電鍍含鉻廢水進(jìn)行充分處理并達(dá)標(biāo)排放,對(duì)廢水中的鉻離子以及其他污染物進(jìn)行有效處理,避免直接排放對(duì)環(huán)境和生態(tài)造成的危害,工藝流程簡(jiǎn)單、處理效果穩(wěn)定,處理投入成本較低,滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種氧化鋁提煉工業(yè)固體廢物回收利用加工設(shè)備,包括底板、混料裝置和水淬裝置,所述的底板上端左側(cè)安裝有混料裝置,底板上端右側(cè)安裝有水淬裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的赤泥廢料通常為堆積存放,長(zhǎng)時(shí)間堆放會(huì)對(duì)土地、水源進(jìn)行污染,影響使用,而且赤泥廢料回收利用率低,赤泥制作微晶玻璃時(shí)生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,不能夠?qū)⒊嗄嗯c添加材料均勻混合,操作復(fù)雜、勞動(dòng)強(qiáng)度大與工作效率低等難題,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)赤泥廢料自動(dòng)化混料、融化以及水淬的功能,能夠避免赤泥堆放對(duì)環(huán)境造成的危害,提高赤泥的回收利用率,能夠?qū)⒊嗄嗯c添加材料均勻混合,避免人工操作,操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度低和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式,能從根本上解決化學(xué)拋光行業(yè)的廢液處理的問題,降低了企業(yè)污水處理成本和危廢處理成本,由于對(duì)化拋廢液中混合酸的回收方式獨(dú)特,選用萃取的方式和設(shè)備,且選用的萃取溶劑可循環(huán)使用,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),可以減少企業(yè)采購(gòu)成本,通過采用閉環(huán)操作,在化拋廢液處理過程中沒有任何新的廢液、污泥產(chǎn)生,是一套完整的綠色回用工藝;該化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式可以控制連續(xù)操作,節(jié)省人力,避免了人工操作濃酸的危險(xiǎn),運(yùn)行能耗小,萃取率可達(dá)到80?85%,有利于減輕企業(yè)的負(fù)擔(dān),該化學(xué)拋光廢液的凈化處理的方式具有較高的環(huán)保價(jià)值,有利于企業(yè)的發(fā)展,值得推廣和普及。
一種處理高COD、高鹽分廢水的固化劑及使用方法,可提供一種簡(jiǎn)易、高效且成本低廉的處理高COD、高鹽分制藥廢水濃縮液的固化劑及該固化劑處理制藥廢水濃縮液的方法。所述固化劑包括重量份的下屬組分復(fù)配而成,碳酸鈣60~70份,氯化鋁20~30份,硫鐵礦10~15份,在高溫厭氧環(huán)境下煅燒而成。本發(fā)明為了使經(jīng)三效蒸發(fā)后含高COD、高鹽分的制藥廢水濃縮液能夠有效處理,采用固化劑能夠減少危廢的產(chǎn)生量,且固化后的液體能夠再次進(jìn)入三效蒸發(fā)器循環(huán)利用,降低了危廢的處理難度,進(jìn)而降低了危廢的處置成本,并且消減制藥廢水隨污水外排對(duì)周圍環(huán)境造成的污染。
中冶有色為您提供最新的安徽六安有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!