本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒余熱鍋爐內(nèi)部的煙氣擋板調(diào)節(jié)裝置,包括有帶有水冷壁的鍋爐本體,其特征在于:所述鍋爐本體內(nèi)安裝有豎直設(shè)置的水冷隔墻,所述水冷隔腔將鍋爐本體分成兩個(gè)連通的腔室一和腔室二,所述腔室一對應(yīng)的鍋爐本體的上端部設(shè)有煙氣入口,所述腔室二對應(yīng)的鍋爐本體的上端部設(shè)有煙氣出口,所述鍋爐本體的底端設(shè)有出灰口,所述水冷隔墻的底端或中部安裝有至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的煙氣擋板,所述煙氣擋板的兩側(cè)中部分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在鍋爐本體上。本實(shí)用新型通過煙氣擋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可對煙氣的行程進(jìn)行改變,從而減少煙氣的放熱,以提高余熱鍋爐出口煙溫,直至達(dá)到500℃以上。
本實(shí)用新型提供一種木材加工剩余物高效綜合利用系統(tǒng),涉及木加工廢料綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連接的切割破碎機(jī)、汽爆罐、二級分離裝置和三級分離裝置,所述汽爆罐、二級分離裝置和三級分離裝置均通過蒸汽管連接鍋爐,所述汽爆罐還連接水處理厭氧發(fā)酵裝置,水處理厭氧發(fā)酵裝置還連接沼氣發(fā)電機(jī),所述水處理厭氧發(fā)酵裝置、二級分離裝置和三級分離裝置分別與顆粒燃料造粒機(jī)連接。本實(shí)用新型可用每噸絕干的木加工下腳料生產(chǎn)出0.23t的生化木素、0.62噸的顆粒燃料和160KW·h的電力,實(shí)現(xiàn)了木加工下腳料(樹皮)的高效綜合利用;本實(shí)用新型對節(jié)約能源、資源效果十分顯著,對木加工固廢的處理十分有效。
本發(fā)明公開了一種免燒高強(qiáng)粉煤灰陶粒的制備方法,包括混合堿性激發(fā)劑制備、激發(fā)劑和原料混合均勻、成球盤成球、養(yǎng)護(hù)成型四個(gè)階段;其中,混合堿性激發(fā)劑為烘干后的脫硫石膏、粉煤灰、生石灰按一定比例混合粉碎制得。本發(fā)明具有造價(jià)低廉、制備方便、工藝簡單、輕質(zhì)高強(qiáng)等多重優(yōu)點(diǎn),可以取代部分砂石配制輕集料混凝土,及預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn);本發(fā)明以粉煤灰為主要原材料,水泥、生石灰和脫硫石膏為混合堿性激發(fā)劑和固化劑,水玻璃為粘結(jié)劑,本發(fā)明在制備免燒高強(qiáng)粉煤灰陶粒的同時(shí),也拓展了工業(yè)固廢粉煤灰和工業(yè)副產(chǎn)石膏的綜合利用途徑,增強(qiáng)了綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的建筑材料理念。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土。本發(fā)明公開了上述復(fù)合保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土的制備方法,包括如下步驟:將螢石礦尾砂、石英砂、建筑固廢、水混合球磨得到砂漿;向砂漿中加入石灰、水泥、復(fù)合海泡石、鋁粉攪拌均勻,倒入模具中澆注,發(fā)氣成型形成坯體;將坯體脫膜后切割,蒸得到復(fù)合保溫輕質(zhì)蒸壓加氣混凝土。復(fù)合海泡石采用如下工藝制備:將海泡石粉送入硫酸溶液中,50?60℃攪拌1?2h,過濾,洗滌呈中性,干燥,然后加入海藻酸鈉、微晶纖維素、水充分混合均勻,160?180℃水熱碳化2?4h,過濾,洗滌,干燥,粉碎得到復(fù)合海泡石。本發(fā)明所得蒸壓加氣混凝土密度低、導(dǎo)熱系數(shù)低、隔音和抗壓強(qiáng)度性能均良好。
本發(fā)明公開一種砂型鑄造中廢舊耐火材料的粉碎回收裝置,包括粉碎箱體,粉碎箱體頂部設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗內(nèi)部設(shè)有破碎輥,粉碎箱體內(nèi)部設(shè)有第一下料斗,第一下料斗內(nèi)部設(shè)有研磨輪,第一下料斗的下料口兩側(cè)對稱設(shè)有與研磨輪配合的弧形磨片,第一下料斗下方設(shè)有傾斜設(shè)置的篩板,篩板傾斜的下端設(shè)有貫穿粉碎箱體的開口,粉碎箱體外側(cè)壁上設(shè)有與開口相通的螺旋送料器,螺旋送料器的出料端貫穿粉碎箱體側(cè)壁并位于第一下料斗的上方,篩板下方設(shè)有噴淋管,噴淋管上設(shè)有若干霧化噴頭,粉碎箱體的底部設(shè)有第二出料斗,第二出料端的下方設(shè)有物料傳送帶。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、新穎,可將廢舊耐火材料進(jìn)行粉碎回收,減少固廢排放,節(jié)省生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種免燒粉煤灰陶粒預(yù)制生態(tài)護(hù)岸結(jié)構(gòu)及其制備方法,包括含有連續(xù)大孔隙的免燒粉煤灰陶粒混凝土基體和含有草本植物種子的泥漿材料;以爐渣粉、煤灰及粉煤灰的衍生免燒粉煤灰陶粒和免燒粉煤灰陶砂為主要材料,通過灌漿法將含有草本植物種子的泥漿材料,灌入經(jīng)工廠化預(yù)制好的具有連續(xù)大孔隙的免燒粉煤灰陶?;炷粱w中去;在實(shí)現(xiàn)治理水土污染、控制水土流失、加固堤岸、增加動(dòng)植物種類、提高生態(tài)系統(tǒng)生產(chǎn)力、調(diào)解微氣候和美化環(huán)境的同時(shí),也開辟了工業(yè)固廢料綜合利用的新途徑,具有重要的社會(huì)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效應(yīng),應(yīng)用價(jià)值和推廣前景廣闊;適合用于生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求高、自然資源限制開采、砂石資源緊張地區(qū)的護(hù)岸工程。
本發(fā)明公開一種蒸壓輕質(zhì)高強(qiáng)高粉煤灰摻量陶粒制備方法,包括原料準(zhǔn)備、原料混合、濕料制備、成球盤成球、篩分、自然養(yǎng)護(hù)、保濕養(yǎng)護(hù)和蒸壓養(yǎng)護(hù)等階段,本發(fā)明主要以粉煤灰為主要原料,粉煤灰摻量達(dá)到90%以上,是一種高摻量的粉煤灰陶粒制備方法,粉煤灰是一種廉價(jià)的工業(yè)固廢,用量越高,成本越低,這在一定程度上降低了免燒粉煤灰的成本,同時(shí)該方法增加了粉煤灰的綜合利用途徑,提高了其綜合利用率。本發(fā)明提出的養(yǎng)護(hù)工藝,較為簡單有效,自然養(yǎng)護(hù)使水泥結(jié)硬,使陶粒具有一定的初期強(qiáng)度,保濕養(yǎng)護(hù)為陶粒提供硅鈣反應(yīng)所需用水,并且使陶粒處于潮濕狀態(tài),避免在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中開裂,蒸壓養(yǎng)護(hù),簡化了陶粒制備工藝,提高了原料的利用率。
本發(fā)明公開了一種利用鐵尾礦制備加氣混凝土板材的方法,制備原料包括:鐵尾礦砂66%~75%,水泥15%~20%,細(xì)石灰7%~11%、石膏2%~5%,鋁粉膏0.56%;該制備方法包括:一、將鐵尾礦砂排過0.88方高頻振動(dòng)篩的含水篩下料后調(diào)整得鐵尾礦砂漿;二、將原料攪拌制成料漿;步驟三、制作鋼筋網(wǎng)籠;四、將料漿澆注后插入鋼筋網(wǎng)籠并用鋼釬固定,靜停初養(yǎng)得到坯體;五、將坯體中鋼釬拔出并切割得坯體;六、坯體蒸壓養(yǎng)護(hù)得加氣混凝土板材。本發(fā)明采用鐵尾礦砂排過0.88方高頻振動(dòng)篩的含水篩下料為原料,將鐵尾礦砂摻量提高至66%~75%,大幅消納了鐵尾礦固廢,減少了鐵尾礦占地面積,擴(kuò)大了鐵尾礦在混凝土領(lǐng)域的應(yīng)用。
本公開提供了一種自疏水蒸壓加氣混凝土板材及其制備方法、建筑物,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。自疏水蒸壓加氣混凝土板材按照質(zhì)量份數(shù)包括如下物質(zhì):固廢材料74?82份、水泥9?13份、石灰9?13份、鋁粉膏0.02?0.28份、第一疏水外加劑0.5?5份;其中,固廢材料包括尾泥、尾砂、爐渣、脫硫石膏;第一疏水外加劑用于在自疏水蒸壓加氣混凝土板材內(nèi)的氣孔表面形成疏水膜,以封閉氣孔的吸水通道。本公開的自疏水蒸壓加氣混凝土板材具有自疏水的特性,大大增強(qiáng)了蒸壓加氣混凝土板材的防水性。
本公開提供了一種高性能蒸壓加氣混凝土板材及其制備方法、建筑物,涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。高性能蒸壓加氣混凝土板材按照質(zhì)量份數(shù)包括如下物質(zhì):固廢材料72?80份、水泥7?13份、石灰7?13份、減水劑0.2?2份、鋁粉膏0.02?0.08份、晶核誘導(dǎo)劑0.1?1份。其中,固廢材料包括尾泥、尾砂、爐渣、脫硫石膏;晶核誘導(dǎo)劑用于在促進(jìn)其它物質(zhì)在水熱合成反應(yīng)過程中結(jié)晶形成托貝莫來石。本公開的高性能蒸壓加氣混凝土板材,提升蒸壓加氣混凝土強(qiáng)度,滿足對蒸壓加氣混凝土的流動(dòng)性能與力學(xué)性能改善的要求。
本實(shí)用新型公開了一種適用于污水廠的排渣設(shè)備,包括一對支撐座,一對所述支撐座平行排列,一對所述支撐座上設(shè)置有一對托瓦,一對所述支撐座上設(shè)置有翻滾筒,所述翻滾筒內(nèi)設(shè)置有分離排渣機(jī)構(gòu),所述翻滾筒上設(shè)置有定向清掃組件對應(yīng)于分離排渣機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型涉及污水廠技術(shù)領(lǐng)域,該適用于污水廠的排渣設(shè)備,分離排渣機(jī)構(gòu)可以對污水廠的污水排水系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行渣水分離,而渣水在分離后,采用螺紋結(jié)構(gòu)的主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)式排渣板將固體廢渣排出,采用定向清掃組件可以對分離排渣機(jī)構(gòu)進(jìn)行刷掃,避免分離排渣機(jī)構(gòu)的分離網(wǎng)孔被堵塞,同時(shí)定向清掃組件可以收起,避免刷毛長期使用遭受損壞。
本實(shí)用新型公開了固體奶茶包裝領(lǐng)域,具體涉及一種一次性奶茶杯。包括杯體一和杯蓋,其特征在于,還包括垃圾杯,所述垃圾杯包括具有內(nèi)空腔的杯體二和沿邊,所述內(nèi)空腔分為上部的杯底放置區(qū)和下部的垃圾放置區(qū),所述杯體一的杯底直徑小于杯體二的杯口直徑,所述杯體一的杯底直徑大于所述杯底放置區(qū)與垃圾放置區(qū)交界處的杯體直徑。可以放置廢棄包裝袋,也可以防止?fàn)C傷的一次性奶茶杯。
本實(shí)用新型提供了一種固液分離的泔水臺車,屬于廚用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有泔水臺車收集量小、泔水回收效率低、泔水桶搬運(yùn)不方便的問題。泔水臺車包括箱體和操作臺,操作臺固定在箱體上,進(jìn)料口下端固定在離器上,分離器一端設(shè)置第一出料口,第一出料口下部設(shè)有第一泔水桶,第一泔水桶放置在第一推車上,分離器另一端設(shè)置第二出料口,第二出料口下部設(shè)置第二泔水桶,第二泔水桶放置在第二推車上。本實(shí)用新型通過分離器對泔水進(jìn)行擠壓使其固液分離,分別落入相應(yīng)的泔水桶中,增大固體廢棄物的回收量,提高了泔水回收效率;泔水桶放置在推車上,推車上設(shè)置固定架,泔水桶移動(dòng)過程中不易傾倒或?yàn)⒙?,搬運(yùn)方便,省時(shí)省力。
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,具體涉及一種Beta?丙氨酸鈣的制備方法,以固態(tài)Beta?丙氨酸與氧化鈣和/或氫氧化鈣為原料,混合研磨制備Beta?丙氨酸鈣。采用上述方案,所有的反應(yīng)物呈固體狀態(tài),混合研磨在固態(tài)下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成固態(tài)產(chǎn)物,無需加入有機(jī)溶劑作為反應(yīng)介質(zhì),反應(yīng)后直接得到目標(biāo)產(chǎn)物,無需過濾、濃縮、干燥等操作,避免產(chǎn)生“三廢”污染環(huán)境,降低了能耗,反應(yīng)效率高且產(chǎn)物轉(zhuǎn)化率高。
本發(fā)明公開了水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種醫(yī)療污水多段式處理系統(tǒng)及處理方法,包括預(yù)處理裝置、水調(diào)節(jié)裝置、接觸氧化池、沉淀池、殺菌消毒池和脫氯裝置,所述預(yù)處理裝置的左側(cè)連接有污水進(jìn)口,所述預(yù)處理裝置殼體的頂部左右兩側(cè)均開有清掏口,該種醫(yī)療污水多段式水處理系統(tǒng)及處理方法,設(shè)計(jì)合理,通過多段式處理,處理效率高,采用預(yù)處理裝置,可以將污水中的固體廢物分解,使污水體積減小,采用水調(diào)節(jié)裝置,可以降解醫(yī)療污水中重金屬水平,并將污水PH值調(diào)節(jié)為中性,采用接觸氧化池,可以將污水中的有機(jī)污染物分解吸收,采用殺菌消毒池,可以將污水中的病毒,細(xì)菌殺死,保證水質(zhì)的健康。
本發(fā)明公開了一種除磷填料的制備方法以及填充了該填料的除磷設(shè)備,上述的除磷填料是由爐渣和水泥作為原料,經(jīng)過一系列的步驟制成的。本發(fā)明采用爐渣為骨料,水泥為粘合劑制成固態(tài)透水材料,有效避免了粉體、渣體材料在水處理中產(chǎn)生較高濁度的問題;減少了后續(xù)沉淀分離程序;降低了固體廢物對環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于混凝土中的高硅尾砂復(fù)合摻合料及其制備方法,涉及混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域。該應(yīng)用于混凝土中的高硅尾砂復(fù)合摻合料配方,各組分質(zhì)量份數(shù)為:高硅超細(xì)尾砂75?125份、礦渣微粉85?115份、性能調(diào)節(jié)劑0.07?0.08份。該應(yīng)用于混凝土中的高硅尾砂復(fù)合摻合料及其制備方法,補(bǔ)充了粉煤灰、礦渣等傳統(tǒng)摻合料資源的供應(yīng)不足,更廣泛的利用了工業(yè)固體廢棄物,降低生產(chǎn)成本,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,利用金屬尾礦微粉制備混凝土復(fù)合摻合料,在緩解鐵尾礦所帶的污染問題的同時(shí)減少了混凝土的制造成本。
本發(fā)明公開了一種生物技術(shù)研發(fā)用密封發(fā)酵裝置,包括箱體,所述箱體頂部內(nèi)壁中心位置固定有導(dǎo)料臺,且箱體底部外壁兩側(cè)固定有電機(jī),電機(jī)的輸出軸頂端穿過箱體內(nèi)壁固定有攪拌機(jī)構(gòu),所述箱體頂部外壁中心位置固定有套管,套管內(nèi)插接有活塞桿,活塞桿底端固定有擠壓機(jī)構(gòu),活塞桿頂端固定有復(fù)位機(jī)構(gòu),所述套管一側(cè)與箱體之間固定連通有儲氣機(jī)構(gòu)。本發(fā)明利用氣體產(chǎn)生的氣壓動(dòng)力對固體廢料進(jìn)行擠壓工作,提高發(fā)酵完全度。
本發(fā)明提供一種利用電鍍鎳膜濃縮液制備氫氧化鎳的方法,可減少了鎳系廢水對環(huán)境的污染,同時(shí)使鎳資源能夠回收利用;包括以下步驟,步驟一:取適量電鍍鎳膜濃縮液,向其中緩慢加入液堿,充分?jǐn)嚢瑁⒊掷m(xù)檢測pH值,當(dāng)pH穩(wěn)定在4.0?5.0之間,停止加入液堿,繼續(xù)攪拌10~30min,隨后進(jìn)行壓濾;步驟二:繼續(xù)將液堿緩慢加入到步驟一所得的壓濾液中,并持續(xù)檢測pH值,使pH穩(wěn)定在9.0?10.0之間,充分?jǐn)嚢?,反?yīng)時(shí)間為1~2小時(shí);步驟三:將步驟二所得的反應(yīng)液輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾,壓濾后最終所得的固體置于干燥箱中120?150℃干燥,干燥后得氫氧化鎳產(chǎn)品,壓濾后的濾液則可直接排放,濾液中Ni2+≤0.1mg/L。
一種利用無水乙醇回收鉻系再生液中鉻酸鈉的方法,可減少了鉻系廢水對環(huán)境的污染;包括以下步驟:取鉻系再生液,過濾除雜;將步驟一所得的液體,蒸發(fā)濃縮4.5?5倍體積,直至六價(jià)鉻的濃度為100?150g/L;向步驟二所得的蒸發(fā)濃縮的鉻系再生液中,投加其體積2.2?2.5倍的無水乙醇,并充分?jǐn)嚢杈鶆?;將步驟三所得的液體,靜置30min,過濾,實(shí)現(xiàn)固液分離;向步驟四所得固體物中加入30ml去離子水并充分?jǐn)嚢瑁淮咳芙夂缶徛尤肱渲频?+9硫酸,將其pH調(diào)節(jié)至8.5?9.0,靜置30min,過濾,取濾液檢測,此時(shí)濾液則是含有較高濃度的鉻酸鈉溶液。本發(fā)明充分利用了鉻系再生液資源,使其得到了有效的利用,減少了環(huán)境的污染。
本發(fā)明提供了一種固液分離的泔水臺車,屬于廚用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有泔水臺車收集量小、泔水回收效率低、泔水桶搬運(yùn)不方便的問題。泔水臺車包括箱體和操作臺,操作臺固定在箱體上,進(jìn)料口下端固定在離器上,分離器一端設(shè)置第一出料口,第一出料口下部設(shè)有第一泔水桶,第一泔水桶放置在第一推車上,分離器另一端設(shè)置第二出料口,第二出料口下部設(shè)置第二泔水桶,第二泔水桶放置在第二推車上。本發(fā)明通過分離器對泔水進(jìn)行擠壓使其固液分離,分別落入相應(yīng)的泔水桶中,增大固體廢棄物的回收量,提高了泔水回收效率;泔水桶放置在推車上,推車上設(shè)置固定架,泔水桶移動(dòng)過程中不易傾倒或?yàn)⒙?,搬運(yùn)方便,省時(shí)省力。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度耐磨砌磚及其制備方法,所述高強(qiáng)度耐磨砌磚是由以下重量份數(shù)的組分制成:高嶺土:30?60份;鋁礬土:25?50份;水泥:10?30份;電石渣:50?100份;磷石膏:10?40份;玻璃纖維:5?20份;鋼渣:20?50份;煤矸石:10?30份;水:30?60份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中的砌磚可以對鋼廠、煤礦生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的固體廢料進(jìn)行再利用,既能節(jié)能環(huán)保,同時(shí)又可以減少制作成本;此外,該砌磚還具有強(qiáng)度高、耐磨性好以及使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種添加絲瓜絡(luò)纖維的輕質(zhì)隔墻板,由以下原料制備制成:脫硫石膏、油酸鈣、糖蜜、硅酸鈉、硫酸鈉、石墨烯、三羥甲基丙烷油酸酯、聚合氯化鋁鐵、重鉻酸鈉、絲瓜絡(luò)、硅烷偶聯(lián)劑kh570、納米云母粉、β?環(huán)糊精、檸檬酸、粉煤灰纖維、石英粉、VAC/E乳膠粉、水泥、油頁巖渣、萘系減水劑、發(fā)泡劑、聚苯乙烯、水適量;本發(fā)明采用脫硫石膏作為膠結(jié)材料,具有較好的粘結(jié)性,不僅大量消耗用脫硫石膏等固體廢棄物,抗水性好,而且投資少,成本低,值得推廣。
本實(shí)用新型公開了一種市政道路設(shè)計(jì)排水結(jié)構(gòu),包括預(yù)埋座、框體和雨篦子,所述框體預(yù)埋安裝在預(yù)埋座的內(nèi)側(cè),所述雨篦子可拆卸安裝在框體的頂部左側(cè),所述框體的頂部位于雨篦子的右側(cè)一體成型有隔條,所述框體的內(nèi)側(cè)和隔條之間設(shè)置有用于雨水固液分離的分離機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過在原先的排水結(jié)構(gòu)上增加了漏孔板和集廢盒,可實(shí)現(xiàn)雨水的分層次過濾操作,降低了大體積和小體積固體雜質(zhì)進(jìn)入到地下排水管道問題的發(fā)生,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)小體積固體雜質(zhì)的自引導(dǎo)收集操作,從而降低了工作人員清潔的工作量,提升了排水結(jié)構(gòu)后期維護(hù)的便捷性。
本發(fā)明公開了一種富硒猴頭菇的種植方法,其種植方法包括以下步驟:A、養(yǎng)菇房的建設(shè);B、液體富硒培養(yǎng)基和固體富硒培養(yǎng)基的制備;C、對栽培基質(zhì)原料進(jìn)行干燥、破碎和腐熟處理后,調(diào)節(jié)PH至3~4,裝袋后滅菌得到富硒栽培基質(zhì);D、發(fā)酵床的準(zhǔn)備和接種;E、猴頭菇的培育;F、猴頭菇的采收,養(yǎng)菇房的建設(shè)方式為:選擇土壤肥沃、雜石較少、坡度平緩的地面搭建菇房,菇房設(shè)置有通風(fēng)口。本發(fā)明采用液體富硒培養(yǎng)基和固體富硒培養(yǎng)基共同對猴頭菇進(jìn)行培養(yǎng),可有效提高猴頭菇的硒含量,提高了猴頭菇的食用價(jià)值,同時(shí)本方法可充分利用資源,整個(gè)種植過程無多余廢料生成,提高了種植戶自身利益,適宜推廣。
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高絲氨酸內(nèi)酯鹽酸鹽的制備方法,將固體蛋氨酸與固體氯乙酸混合研磨得到產(chǎn)物。采用上述方案制備高絲氨酸內(nèi)酯鹽酸鹽,反應(yīng)采用固態(tài)法,無廢水排放,且副反應(yīng)少,產(chǎn)率高;反應(yīng)流程簡單、設(shè)備少、投資低。
本發(fā)明屬于濺鍍工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐磨抗腐蝕筆記本外殼真空濺鍍工藝,包括S1取材、S2快速清洗、S3烘干、除靜電、S4噴底漆、S5二次烘干、S6真空濺鍍、S7二次除靜電、S8噴面漆、S9三次烘干:將S4噴完漆的外殼放入烘干箱三次烘干、S10貼膜;本發(fā)明通過選取良好的筆記本外殼,避免等到濺鍍完成后才發(fā)現(xiàn)外殼材料有損傷,導(dǎo)致濺鍍完成的外殼報(bào)廢,浪費(fèi)靶材,且將外殼放在清洗箱內(nèi),高度流動(dòng)的水流對外殼表面沖擊,能將外殼表面的灰塵和有粘性的固體小顆粒清洗干凈,且通過斜設(shè)的噴射口對準(zhǔn)外殼表面,進(jìn)一步提高清洗效果,且通過貼膜避免水流落到外殼上,進(jìn)而與筆記本外殼內(nèi)設(shè)置的元器件接觸,導(dǎo)致元器件報(bào)廢。
本實(shí)用新型公開了一種前端截污濾網(wǎng)裝置,包括安裝于室內(nèi)地坪上的濾網(wǎng)截污口骨架,所述濾網(wǎng)截污口骨架的外表面安裝有由30目聚乙烯制成的且底部封閉的筒狀過濾網(wǎng),所述筒狀過濾網(wǎng)的上方設(shè)有活動(dòng)安裝于濾網(wǎng)截污口骨架上的調(diào)節(jié)組件;紡織污水在進(jìn)入排水溝之前現(xiàn)有本實(shí)用新型的前端截污濾網(wǎng)裝置進(jìn)行攔截過濾,將廢絲和固體廢物截留在筒狀過濾網(wǎng)內(nèi),而污水由筒狀過濾網(wǎng)流入排水溝內(nèi),避免了堵塞污水管道的風(fēng)險(xiǎn)和廢絲進(jìn)入污水泵纏繞葉輪,影響污水泵的正常運(yùn)行的問題。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保生態(tài)的養(yǎng)豬方法,屬于家畜養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,主要包括如下三方面:一,構(gòu)建環(huán)保豬舍;二,投喂無激素?zé)o抗生素類藥物的飼料,且飼料中富含蛋白質(zhì);三,通過相關(guān)裝置將養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵產(chǎn)生的氣體經(jīng)過加熱后為豬舍提供熱量,以保持豬群生活所需環(huán)境溫度,且氣體的加熱由發(fā)酵過程中產(chǎn)生的熱量實(shí)現(xiàn);所述廢棄物的固體產(chǎn)物為有機(jī)肥;所述發(fā)酵產(chǎn)生的氣體還用來為各裝置供電。其構(gòu)建了環(huán)保型豬舍,采用無毒無害等環(huán)保材料搭建豬舍,在養(yǎng)豬時(shí),對飼料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),對養(yǎng)殖廢棄物進(jìn)行合理處理并充分綜合利用,拓寬了實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保健康養(yǎng)殖的途徑,有利于促進(jìn)畜牧業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種高濃度厭氧反應(yīng)器裝置,包括罐體、進(jìn)水管、三相分離器、集氣管和人孔,所述罐體的上部設(shè)有進(jìn)水管,罐體的頂部設(shè)有人孔,所述進(jìn)水管的上方設(shè)置三相分離器,且三相分離器連接集氣管。該裝置具有結(jié)構(gòu)新穎、美觀大方、運(yùn)行穩(wěn)定、使用方便、運(yùn)行成本低、產(chǎn)氣效率高等優(yōu)點(diǎn),可用于生物質(zhì)廢棄物,包括農(nóng)作物秸稈、禽畜糞便、工業(yè)有機(jī)廢棄物和城市固體有機(jī)垃圾等生產(chǎn)沼氣,緩解我國清潔能源不足的矛盾、解決秸稈燃燒和生物質(zhì)廢棄物隨便排放污染環(huán)境的難題,為農(nóng)村和集鎮(zhèn)提供清潔能源,改善生活環(huán)境,提高人民生活質(zhì)量。
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