本發(fā)明公開了一種節(jié)能型機(jī)床排屑裝置,包括機(jī)床本體、加強(qiáng)架、緩沖箱、冷卻裝置和導(dǎo)向筒,所述機(jī)床本體的左端設(shè)置有導(dǎo)料板,且導(dǎo)料板的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述機(jī)床本體的上端安裝有安裝板,且安裝板與頂板相連接,所述安裝板的下端連接有安裝塊,所述收集腔的內(nèi)部設(shè)置有防塵板,且防塵板的外側(cè)設(shè)置有連接板,并且連接板上安裝有毛刷,所述連接板安裝在底板上,且底板的內(nèi)部連接有連接桿,所述承托板的下方設(shè)置有第一橫板。該節(jié)能型機(jī)床排屑裝置,能對廢屑進(jìn)行分類處理,且能對機(jī)床加工過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理,并且在對固體廢屑收集時,具有分級過濾的功能,能對廢屑進(jìn)行降溫處理,而且現(xiàn)有的排屑裝置處理過程較為環(huán)保。
本發(fā)明提供一種生化木素生產(chǎn)方法,涉及生化木素生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體步驟為:將收集的農(nóng)林廢棄物進(jìn)行預(yù)處理,然后通過汽爆處理、清洗和固液分離,得到較為純凈的固形物;向固形物中加入堿并通入蒸汽,再80—100℃的條件下蒸煮2.5—3h,進(jìn)行二級固液分離,分離得到的液體,經(jīng)過加入10—100ppm的Ca(OH)2絮凝、沉淀得到較為純凈的上清液,而后過20um的過濾器,得到的純凈液體經(jīng)過膜濃縮、多效蒸發(fā)、噴霧干燥,從而得到純凈的生化木素產(chǎn)品。本發(fā)明使用的原料是農(nóng)林廢棄物,所以生產(chǎn)成本低,同時農(nóng)林廢棄物可以得到高效綜合利用,制得生化木素的同時,還能制得沼氣、糠醛、固體生物燃料,經(jīng)濟(jì)價值高,每噸絕干的農(nóng)林廢棄物(麥草)能夠生產(chǎn)0.15t的生化木素。
本發(fā)明公開了一種α-吡咯烷酮的制備方法,包括以下步驟:將N-乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣粉碎,放入釜中加上述廢渣重量1-1.2倍的水,在50-60℃下加熱攪拌,至固體廢渣不再溶解為止,過濾,水溶液蒸餾后后得部分α-吡咯烷酮純品;將上述過濾后得到的水的不溶物加入其重量0.5-15%的催化劑進(jìn)行攪拌,加熱至100-150℃,生成α-吡咯烷酮粗品;然后對粗品進(jìn)行減壓蒸餾,得到α-吡咯烷酮純品。本發(fā)明利用N-乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣,使廢渣減量化和增值化;所述的催化劑用量小,價格低,使其成本大幅度降低;催化劑直接和反應(yīng)液一起反應(yīng),不需要人工填裝和更換,節(jié)省時間;本發(fā)明生產(chǎn)條件溫和、安全,通過此工藝的生產(chǎn)過程后,N-乙烯基吡咯烷酮生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液量可以降低65%,實(shí)現(xiàn)了廢品物資的減量化和增值化。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械加工專用的廢水回收裝置,它涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,它包括收集室、柵板、粗過濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸、過濾芯、滑輪、皮帶、吸風(fēng)口、風(fēng)道、吸風(fēng)機(jī)、固體過濾室、細(xì)過濾網(wǎng)、顆粒過濾室、石棉網(wǎng)、吸附室、吸附包和蓄水室;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,造型新穎獨(dú)特,操作簡單,使用方便,成本低廉,可以有效將使用過的清水進(jìn)行回收、過濾、存儲和再次使用,達(dá)到循環(huán)的效果,通過多個過濾和反應(yīng)裝置,起到對污水過濾干凈的效果。
清潔大麻生物脫膠及其廢棄物的資源化利用工藝。脫膠菌株采用臘狀芽孢桿菌“WM20091116”號菌株,大麻麻坯預(yù)濕后,定植脫膠菌,經(jīng)保溫、保濕、換氣、補(bǔ)充營養(yǎng)液并調(diào)整pH,差溫溫育后,機(jī)械揉搓,清水漂洗即獲得優(yōu)質(zhì)大麻纖維。漂洗液經(jīng)無機(jī)陶瓷膜過濾,濾渣固體物與鋸末、稻殼等混合堆漚后作為花卉無土栽培基質(zhì)。濾液經(jīng)加熱濃縮后,用乙醇處理,沉淀壓濾后干燥處理可作為培養(yǎng)基中的凝固劑。濾液與傾出的上清液合并后配制成可濕性粉劑,作為生物農(nóng)藥。本工藝技術(shù)能耗低、處理大麻過程中無異味,資源利用度高;生產(chǎn)出的大麻纖維長纖維含量高,纖維強(qiáng)度大、損失少,能很好達(dá)到梳紡的要求。
本發(fā)明屬于廢水檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高濃度廢水檢測用固液分離裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)部固定有濾網(wǎng)板,濾網(wǎng)板頂部開設(shè)有密布的第一凹槽,第一凹槽底部內(nèi)壁開設(shè)有第一滑槽,第一滑槽內(nèi)滑動連接有兩個第一滑塊,兩個第一滑塊之間固定有第一彈簧,第一滑塊頂部轉(zhuǎn)動連接有連接桿,兩個連接桿頂部轉(zhuǎn)動連接有散料塊,第一凹槽兩端內(nèi)壁均開設(shè)有第一限位槽,第一限位槽內(nèi)滑動連接有第一限位塊,第一限位塊和散料塊之間固定,散料塊內(nèi)部固定有第二永磁鐵,箱體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明中,通過流力形成電磁力,吸引散料塊在不同時期形成不同程度的頂起運(yùn)動,使得堆積在濾網(wǎng)板上的固體顆粒抖動,從而有效防止堵塞。
本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)豬場廢水循環(huán)沉淀裝置,包括初沉池,所述初沉池的一側(cè)外壁連接有進(jìn)水管,且初沉池靠近進(jìn)水管一側(cè)外壁的底部連接有抽泥泵的進(jìn)泥端,所述初沉池的兩側(cè)內(nèi)壁之間滑動安裝有固定框架,且固定框架的底部焊接有分離網(wǎng),固定框架的頂部焊接有透明結(jié)構(gòu)的隔板,所述初沉池遠(yuǎn)離抽泥泵的一側(cè)設(shè)置有曝氣分離箱,且曝氣分離箱頂部安裝有攪拌裝置。本實(shí)用新型能夠?qū)_洗糞便后的糞水中的固體顆粒和水進(jìn)行分離,使廢水中的懸浮物集聚在集污槽內(nèi),曝氣分離箱內(nèi)的上清液經(jīng)出水管流出,作為沖洗豬舍的水源,沖洗豬舍的廢水經(jīng)進(jìn)水管重新進(jìn)入初沉池內(nèi),對廢水形成循環(huán)利用,降低了成本,節(jié)約了水資源。
本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種工業(yè)生產(chǎn)用廢水處理系統(tǒng),包括球狀結(jié)構(gòu)的處理罐,所述處理罐的兩端均密封設(shè)置有蓋板,且處理罐頂端的中間位置固定有進(jìn)水管,處理罐底端的中間位置固定有排渣管,所述處理罐兩端內(nèi)壁之間頂部的中間位置轉(zhuǎn)動連接有水平放置的添加管,且添加管的圓周外壁開設(shè)有等距離分布的噴孔,添加管與進(jìn)水管的位置相對應(yīng)。本發(fā)明中利用兩側(cè)的葉輪從處理罐底部抽水而使水從兩側(cè)的連接腔流經(jīng)至頂端,使廢水再度沖向添加管的位置,通過兩側(cè)循環(huán)引水而避免處理罐內(nèi)水流方向始終單一,以增加廢水與添加劑之間的接觸效果,且便于將底部沉淀的固體成分再次引至頂部噴散,而保證裝置對廢水處理的效率和處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種酸性蝕刻液電解處理用廢液中轉(zhuǎn)缸,缸體內(nèi)設(shè)有儲液空間,所述儲液空間內(nèi)設(shè)有從底部向上伸出的隔板,隔板將所述儲液空間分隔為沉降腔和緩沖腔且在隔板上方形成連通所述沉降腔和所述緩沖腔的連通口,所述緩沖腔側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口,所述緩沖腔內(nèi)設(shè)有液位傳感器,所述沉降腔頂部設(shè)有出液口。通過上述優(yōu)化設(shè)計的酸性蝕刻液電解處理用廢液中轉(zhuǎn)缸,用于存儲待處理的蝕刻液廢液,通過緩沖腔和沉降腔的設(shè)計,在廢液電解處理前,對廢液進(jìn)行冷卻的同時,有效沉降廢液中含有的固體雜質(zhì),避免后續(xù)電解時對電極板的損傷。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢棄物干濕分離處理裝置,包括均分?jǐn)D壓筒和進(jìn)料器,進(jìn)料器位于均分?jǐn)D壓筒上方,均分?jǐn)D壓筒呈水平方向設(shè)置,在均分?jǐn)D壓筒內(nèi)設(shè)有兩個對稱的擠壓腔,進(jìn)料器與兩個擠壓腔均連通設(shè)置,在每個擠壓腔內(nèi)均設(shè)有一個與均分?jǐn)D壓筒轉(zhuǎn)動連接的擠壓柱,在均分?jǐn)D壓筒兩側(cè)均設(shè)有一個側(cè)驅(qū)動電機(jī)并和與其對應(yīng)的擠壓柱傳動連接;本裝置在對廢棄物擠壓過程中,通過螺旋葉片內(nèi)的設(shè)置,使廢棄物向連接孔板方向移動,而由于擠壓柱的直徑逐漸增加,使得擠壓壓力逐漸增大,保證干濕分離效果,擠壓出大量水分的固體廢棄物通過連接孔板的控制作用進(jìn)入提升分流筒內(nèi),進(jìn)行二次分離,保證分離效果的同時,對干濕分離后的廢棄物進(jìn)行分類排放。
本實(shí)用新型公開了一種生豬養(yǎng)殖廢水處理裝置,包括殼體,所述殼體的上端設(shè)有進(jìn)水口,所述殼體由豎直的隔板分隔為過濾腔和混合腔,所述隔板的上端與殼體內(nèi)頂壁固定連接,所述進(jìn)水口的下側(cè)設(shè)有多層水平的第一過濾網(wǎng),所述第一過濾網(wǎng)的下側(cè)設(shè)有安裝箱,所述安裝箱內(nèi)設(shè)有液壓缸,所述液壓缸的伸縮桿上連接有推板,所述殼體的上端設(shè)有轉(zhuǎn)動電機(jī),所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端連接有豎直的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿上安裝有多個攪拌葉,所述殼體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)藥口,所述殼體側(cè)壁上設(shè)有固體出料口,所述殼體的底板上設(shè)有出液口。本實(shí)用新型通過沉淀的方法可以高效的對養(yǎng)殖廢水中的大量膠體物質(zhì)和固體懸浮物進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開了一種墻布加工用廢水處理裝置,包括廢水處理桶,所述廢水處理桶的內(nèi)壁上設(shè)有殘渣收集裝置,所述所述殘渣收集裝置的入水口設(shè)有入水管,所述廢水處理桶的下端側(cè)壁上設(shè)有出水管,所述出水管遠(yuǎn)離廢水處理桶的一端固定連接有第一閥門,所述廢水處理桶的上端轉(zhuǎn)動連接有桶蓋,所述桶蓋的側(cè)壁上設(shè)有藥液測量裝置,所述桶蓋的側(cè)壁上固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿桶蓋的側(cè)壁。本實(shí)用新型過濾筒可以在廢水進(jìn)入廢水處理桶之前將廢水中的固體殘渣濾除,大大減少處理桶底部的廢料淤積,能長時間保證廢水處理質(zhì)量和排水的通暢,攪拌機(jī)構(gòu)中的連桿非工作時可以利用彈簧的彈力收起,占用空間變小,便于檢修和維護(hù)。
一種廢氣熱風(fēng)回收減排系統(tǒng),其用于對一主爐排出的廢氣進(jìn)行回收,其包括:廢氣熱風(fēng)回收裝置、廢氣罩、過濾箱、酸堿中和過濾箱;所述主爐將廢氣分別排入所述廢氣罩與廢氣熱風(fēng)回收裝置中,所述廢氣熱風(fēng)回收裝置將廢氣的熱量回收通入所述主爐中;所述過濾箱用于過濾進(jìn)入其中廢氣的固體顆粒物;所述過濾箱出口連接所述酸堿中和過濾箱,所述酸堿中和過濾箱將酸堿中和后的廢氣排出。本發(fā)明通過廢氣熱風(fēng)回收裝置對廢氣中的熱量進(jìn)行回收利用,起到很好的節(jié)能作用;同時本發(fā)明通過過濾箱、酸堿中和過濾箱去除廢氣中的雜質(zhì)和酸性物質(zhì),減排效果明顯提高;并且本發(fā)明可隨時補(bǔ)充堿液,保證了長時間的持續(xù)使用。
本發(fā)明公開了一種利用右旋糖酐廢液發(fā)酵生產(chǎn)飼用復(fù)合酶制劑的工藝及其產(chǎn)品,其發(fā)酵生產(chǎn)工藝采用黑曲霉(05012)菌株和枯草芽孢桿菌菌株作為生產(chǎn)用產(chǎn)酶菌株,以右旋糖酐生產(chǎn)廢液調(diào)制后作為液體發(fā)酵原料,通過無機(jī)膜過濾獲得含有較高濃度菌體、酶類等有機(jī)物質(zhì)的發(fā)酵液,進(jìn)入后發(fā)酵階段采用固體發(fā)酵工藝,以麥麩等農(nóng)副產(chǎn)品通過閃蒸滅菌作為發(fā)酵原料,在通風(fēng)發(fā)酵池進(jìn)行固體發(fā)酵,發(fā)酵結(jié)束后經(jīng)過干燥、粉碎、制粒(通過制粒工藝穩(wěn)定酶活性)、包裝工序形成飼用復(fù)合酶制劑產(chǎn)品。有益效果在于能極大降低右旋糖酐廢液處理成本,而且本發(fā)明將右旋糖酐廢液全部利用,真正做到了右旋糖酐生產(chǎn)廢水的零排放,同時提高了發(fā)酵產(chǎn)品中酶的種類和活性。
本發(fā)明屬于處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種餐廚廢棄物一體化高效處理裝置,包括破碎箱,所述破碎箱中部對稱設(shè)置有破碎輥,所述破碎輥兩側(cè)對稱設(shè)置有提升裝置,所述提升裝置包括主動輥、從動輥、輸送帶和提升板,每個所述從動輥下方設(shè)置有積料板,所述積料板與破碎箱形成油水腔,兩個油水腔之間形成碎料腔,所述碎料腔內(nèi)對稱設(shè)置有滑板,所述破碎箱外側(cè)設(shè)置有殺菌裝置;本發(fā)明提升板將固體廢棄物提升,在利用慣性將廢棄物甩到破碎輥之間破碎,廢棄物破碎完全,且反復(fù)提升,有利于將固體廢棄物中的液體分離干凈,且蒸汽機(jī)通過進(jìn)氣孔進(jìn)入破碎箱內(nèi),對廢棄物噴高溫蒸汽,殺菌效果更佳,防止廢棄物腐爛。
本發(fā)明公開了一種井下廢石尾砂協(xié)同膠結(jié)充填方法,將廢石經(jīng)破碎后裝車送入采場;然后采場中廢石充填與尾砂料漿同時進(jìn)行,或者在尾砂料漿充入采場但沒有初凝前的時間段將廢石充入采場。本發(fā)明可以控制采場的地壓,防止地表塌陷,減少了礦山固體廢物排放,能減少水泥單耗,是當(dāng)前井下開采礦山消納廢石最佳排放途徑。
本發(fā)明公開了一種基于畜牧養(yǎng)殖的農(nóng)業(yè)廢棄物厭氧處理工藝,涉及畜牧養(yǎng)殖廢棄物厭氧處理工藝技術(shù)領(lǐng)域;為了更完全的充分利用動物糞便,同時達(dá)到糞污還田零排放;具體包括如下步驟:通過收集系統(tǒng)收集牧場污糞;將收集后的牧場污糞通過固體分離機(jī)進(jìn)行固液分離,得到固體干糞和廢液;固體干糞通過堆肥方式用于發(fā)酵床墊料或還田;廢液通入調(diào)節(jié)水池進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明將牧場污糞收集后經(jīng)過固液分離,廢渣用堆肥方式用于豬床墊料,廢液進(jìn)入氧化塘發(fā)酵后進(jìn)行厭氧還田;采用HDPE常溫厭氧發(fā)酵囊將整個牧場污水厭氧塘進(jìn)行全封閉進(jìn)行厭氧180天,同時可以控制生產(chǎn)過程中污染物的流向,降低農(nóng)作物本身受污染的程度,控制疫病,實(shí)現(xiàn)污水零排放。
本實(shí)用新型涉及廢物回收技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種采樣車用廢液回收裝置,包括有清洗槽,清洗槽的底部安裝有落液管,清洗槽的下方設(shè)置有廢料收集箱,清洗槽和廢料收集箱之間設(shè)置有可將固液分離的連接機(jī)構(gòu)。廢液從清洗槽落入到落液管內(nèi),然后經(jīng)過底管進(jìn)入到廢料收集箱的內(nèi)部,如廢液中含有固體廢棄物,固體會被篩盤阻隔暫時存放在底管的內(nèi)部,當(dāng)?shù)坠軆?nèi)積攢一定固體廢棄物后,需要及時處理,將連接板向下壓動,然后轉(zhuǎn)動連接板使得兩端的底管調(diào)換位置,頂緊彈簧回彈可將另一端的底管上提,使得對接頭和落液管對接,然后轉(zhuǎn)動含有固體廢棄物的底管,將廢氣廢棄物倒入固體廢料收集腔中,可見固液廢棄物分開收集,更加方便。
本實(shí)用新型涉及顆粒劑包裝技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種固體飲料顆粒劑小袋包裝機(jī)。該固體飲料顆粒劑小袋包裝機(jī),包括機(jī)臺,機(jī)臺的內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定安裝有放置框,放置框的內(nèi)部固定安裝有電動伸縮桿,電動伸縮桿的一端固定安裝有限位塊,機(jī)臺的頂部貫穿有包裝進(jìn)料筒,包裝進(jìn)料筒的內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪的正表面固定安裝有第一連接桿。該固體飲料顆粒劑小袋包裝機(jī),通過包裝進(jìn)料筒、顆粒劑進(jìn)料筒、進(jìn)料控制器和轉(zhuǎn)盤之間的配合,利用圓盤轉(zhuǎn)動的規(guī)律進(jìn)行有序且不間斷的下料、填充和封裝,避免封裝中出現(xiàn)遺漏封裝、封裝空袋等問題,有效的提高生產(chǎn)效率,降低了廢品率,同時該包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本以及維護(hù)成本較低。
本發(fā)明公開了一種基于固廢資源化利用的加氣混凝土制備方法,包括如下步驟:(1)將干物料硅尾泥、鐵尾礦砂、污泥、廢漿、鈦白粉按一定比例依次加入分散缸后高速分散,接著依次加入水泥、石灰、脫硫石膏,再加入鋁粉膏快速攪拌均勻,澆筑;(2)澆筑完畢進(jìn)行發(fā)氣靜停養(yǎng)護(hù);(3)脫模,高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明的加氣混凝土以硅尾泥和鐵尾礦砂為主要硅質(zhì)材料,污泥和廢漿為次要硅質(zhì)材料、以石灰和水泥為鈣質(zhì)材料、以鋁粉膏為發(fā)氣劑,脫硫石膏作為凝結(jié)過程的調(diào)節(jié)劑;與現(xiàn)有技術(shù)相比,以工業(yè)副產(chǎn)物硅尾泥、鐵尾礦砂、脫硫石膏等作為主要材料制備蒸壓加氣混凝土的同時,也拓展了工業(yè)副產(chǎn)物的綜合利用途徑,增強(qiáng)了材料的循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展理念。
本發(fā)明公開了一種基于固廢再利用的露骨料陶粒透水混凝土道路結(jié)構(gòu),所述道路結(jié)構(gòu)自下而上包括基層、反濾層、城市建筑垃圾再生骨料墊層、粉煤灰免燒陶砂濾水層、露骨料粉煤灰免燒陶粒透水混凝土層以及罩面劑層,所述基層上表面鋪設(shè)有反濾層,所述反濾層上表面鋪設(shè)有城市建筑垃圾再生骨料墊層,所述城市建筑垃圾再生骨料墊層上表面鋪設(shè)有粉煤灰免燒陶砂濾水層,所述粉煤灰免燒陶砂濾水層上表面鋪設(shè)有露骨料粉煤灰免燒陶粒透水混凝土層,所述露骨料粉煤灰免燒陶粒透水混凝土層上表面鋪設(shè)有罩面劑層,避免大量使用不可再生河砂、山石自然資源,有利于在“海綿城市”建設(shè)推廣,保護(hù)了自然生態(tài)環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種基于固廢資源化利用的預(yù)制生態(tài)護(hù)岸結(jié)構(gòu),包括免燒粉煤灰陶粒混凝土預(yù)制構(gòu)件載體、蓄水透氣礦物填充體和預(yù)埋培植土填充體三個部分組成;所述免燒粉煤灰陶粒混凝土預(yù)制構(gòu)件載體呈長方體狀,包括預(yù)制構(gòu)件實(shí)體和內(nèi)部空腔兩個部分,所述預(yù)制構(gòu)件實(shí)體部分包括兩個長側(cè)面、兩個短側(cè)面和一個底面;以爐渣粉、煤灰及粉煤灰的衍生免燒粉煤灰陶粒和免燒粉煤灰陶砂為主要材料,在實(shí)現(xiàn)治理水土污染、控制水土流失、加固堤岸、增加動植物種類、提高生態(tài)系統(tǒng)生產(chǎn)力、調(diào)解微氣候和美化環(huán)境的同時,也開辟了工業(yè)固廢料綜合利用的新途徑,具有重要的社會環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效應(yīng),應(yīng)用價值和推廣前景廣闊。
本發(fā)明涉及一種氧化鋁提煉工業(yè)固體廢物回收利用加工設(shè)備,包括底板、混料裝置和水淬裝置,所述的底板上端左側(cè)安裝有混料裝置,底板上端右側(cè)安裝有水淬裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的赤泥廢料通常為堆積存放,長時間堆放會對土地、水源進(jìn)行污染,影響使用,而且赤泥廢料回收利用率低,赤泥制作微晶玻璃時生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大,不能夠?qū)⒊嗄嗯c添加材料均勻混合,操作復(fù)雜、勞動強(qiáng)度大與工作效率低等難題,可以實(shí)現(xiàn)對赤泥廢料自動化混料、融化以及水淬的功能,能夠避免赤泥堆放對環(huán)境造成的危害,提高赤泥的回收利用率,能夠?qū)⒊嗄嗯c添加材料均勻混合,避免人工操作,操作簡單、勞動強(qiáng)度低和工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物檢測用儲存裝置,包括存儲罐體,所述存儲罐體的頂部蓋設(shè)有桶蓋,所述存儲罐體的一側(cè)頂部裝設(shè)有鉸鏈座,所述桶蓋通過鉸鏈座裝設(shè)在存儲罐體上,所述桶蓋的頂部一側(cè)裝設(shè)有拉環(huán),所述存儲罐體的內(nèi)部放置有第一層桶和第二層桶,所述第一層桶放置在第二層桶的頂部;在該罐體的內(nèi)部裝設(shè)雙層層桶,層桶之間通過卡合密封連接,可防止存儲在桶中的廢棄物出現(xiàn)灑翻,且不同的桶體中可以放置不同性質(zhì)的廢棄物,對不同種類的廢棄物分層放置,使罐體內(nèi)可放置多種廢棄物,在罐體的底部裝設(shè)有一個可升降調(diào)節(jié)的滾輪,當(dāng)罐體內(nèi)存儲的固體廢棄物較多且質(zhì)量較重時,可將罐體底部的滾輪組頂出,通過滾輪移動該罐體,移動時比較方便。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物檢測用粉碎裝置,包括固定臺,所述固定臺的頂部分別安裝有電機(jī)和粉碎座,所述粉碎座的頂部固定有進(jìn)料箱,所述粉碎座的內(nèi)部設(shè)置有固定部和轉(zhuǎn)動部,所述電機(jī)的傳動軸貫通粉碎座,并與粉碎座內(nèi)部的轉(zhuǎn)動部連接,所述粉碎座的底部設(shè)置有與粉碎座內(nèi)部連通的出料口,所述進(jìn)料箱上設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu);本發(fā)明還公開了一種固體廢棄物檢測用粉碎裝置的使用方法;本發(fā)明的有益效果是:通過在進(jìn)料箱上設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu),有助于利用防護(hù)機(jī)構(gòu)對進(jìn)料口進(jìn)行密封,防止固體廢棄物粉碎后飛濺到用戶;通過在電機(jī)和固定臺的連接處設(shè)置支撐機(jī)構(gòu),有助于通過支撐機(jī)構(gòu)起到對電機(jī)的支撐,緩解電機(jī)所受的負(fù)荷。
本發(fā)明屬于二氧化碳的封存和固化技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種混凝土用固體廢棄物再生混凝土骨料的碳化裝置,針對進(jìn)料時容易造成碳化倉內(nèi)的CO2氣體直接排放,嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致二氧化碳中毒,安全性較低的技術(shù)問題,現(xiàn)提出以下方案,包括上端設(shè)置有廢棄物投放口的碳化箱,廢棄物投放口處設(shè)置有密封組件,密封組件包括第一密封件和第二密封件,且第一密封件和第二密封件分別位于廢棄物投放口上下兩側(cè)并均與碳化箱固定連接。本發(fā)明通過在廢棄物投放口上下兩側(cè)分別設(shè)置第一密封件和第二密封件,分別利用第一密封件和第二密封件實(shí)現(xiàn)第一步放料和第二步放料的先后放料,可有效避免投料過程中箱體內(nèi)部二氧化碳?xì)怏w的溢出,提高工作過程中的安全性。
本發(fā)明提出一種玻璃窯爐煙氣脫硫固體廢棄物無害化處理工藝,首先在普料玻璃配合料中使用脫硫固體廢棄物將純堿按1:1替代,在當(dāng)天配合料生產(chǎn)中按比例定量計劃使用,并在玻璃窯爐中將其進(jìn)行融化成玻璃液,并將玻璃液引入到采用零膨脹硅磚砌筑而成新的工作池碹中;接著在調(diào)整替代純堿后的普料玻璃配合料中“Se、Co”脫色劑用量,保持料色穩(wěn)定;并向替代后的玻璃配合料中引入硫酸鈉;實(shí)現(xiàn)脫硫固體廢棄物零排放,保護(hù)環(huán)境免受污染,同時又能將廢棄物作為玻璃原料再利用,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益題。
本發(fā)明公開了一種用于建筑廢棄物回收的固體破碎機(jī)構(gòu),涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括動力輸出軸、活動破碎組件和固體輸送線;動力輸出軸上均勻陣列有若干個活動破碎組件;活動破碎組件包括固定軸套和破碎錘;固定軸套周側(cè)面均勻陣列有三個破碎錘;固體輸送線用于將固體狀的建筑廢棄物輸送至活動破碎組件下方,固體輸送線上固定安裝有抗擊擋板,抗擊擋板上的固體狀的建筑廢棄物在破碎錘的沖擊作用下被擊碎。本發(fā)明通過動力輸出軸、活動破碎組件和固體輸送線的作用,極大的緩解了破碎過程中對設(shè)備其它零部件的沖擊力,且破碎錘受到的沖擊力也不會直接傳遞給設(shè)備的其它零部件,具有顯著的減少了設(shè)備的磨損,提高設(shè)備的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及固體廢物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有排水結(jié)構(gòu)的固體廢物處理裝置,包括底座,所述底座的頂端固定連接有支柱,且支柱設(shè)置有兩組,兩組所述支柱固定在底座的左右兩側(cè),一組所述支柱的右側(cè)表面通過軸承座傳動安裝有第一電機(jī),且第一電機(jī)固定在固定板的表面。本實(shí)用新型通過設(shè)置有碎料機(jī)構(gòu),第二電機(jī)通過連接軸帶動固定盤轉(zhuǎn)動,固定盤在轉(zhuǎn)動中帶動破碎輥轉(zhuǎn)動,從而通過破碎輥對破碎倉內(nèi)部的固體廢物進(jìn)行破碎,同時,在破碎的過程中破碎輥與破碎倉內(nèi)壁的三角塊相互配合,從而使固體廢料的坡對效果更好,通過破碎輥的反復(fù)轉(zhuǎn)動,從而保證固定廢料的破碎的充分性,避免出現(xiàn)大塊的固體廢料殘留。
本發(fā)明公開了一種利用建筑固體廢物制作再生混凝土骨料的方法,涉及再生混凝土骨料技術(shù)領(lǐng)域;為了提高再生混凝土骨料制作的質(zhì)量;具體包括以下步驟:將建筑固體廢物利用輸送設(shè)備進(jìn)場,利用多級破碎設(shè)備進(jìn)行逐步破碎;利用清潔系統(tǒng)對破碎后的建筑固定廢物進(jìn)行清潔;將清潔后的建筑固定廢物利用傳送設(shè)備傳送到骨料粒型、粒徑處理系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行篩分;將處理后的成型的骨料首先運(yùn)輸?shù)焦橇洗鎯ο到y(tǒng)內(nèi);對骨料存儲系統(tǒng)內(nèi)的骨料進(jìn)行再均化處理;將再均化處理后的骨料利用計量系統(tǒng)進(jìn)行計量后輸送到自動配料和高效混合系統(tǒng)內(nèi)。本發(fā)明對建筑固體廢物經(jīng)過破碎、清潔、造型、存儲及其再均化等處理方式,將建筑固體廢物制備成符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土骨料。
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