本發(fā)明公開(kāi)了一種二步驟采場(chǎng)回采的深孔布置工藝,上部利用原有探礦穿脈作為大直徑深孔鑿巖硐室,不做采準(zhǔn)工程,使用T150潛孔鉆機(jī)交錯(cuò)布置下向扇形大直徑深孔,當(dāng)中深孔拉底完成后,以底部為自由面分層倒梯段狀下向爆破,采用本技術(shù)方案,采準(zhǔn)工程布置簡(jiǎn)單,采準(zhǔn)工作量小,裝藥和爆破作業(yè)也相對(duì)比較簡(jiǎn)單,在控制好孔底偏斜的情況下,將大大減少大塊率,分層爆破單孔藥量小,對(duì)充填體的產(chǎn)生的破壞較小,是一種成本低又安全的回采方案。
下向扇形深孔代替垂直深孔精細(xì)化爆破的方法,涉及探礦技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:包括以下操作步驟,回采鑿巖、回采設(shè)計(jì)優(yōu)化、下向扇形深孔回采工藝的設(shè)計(jì)、確立爆破參數(shù)、起爆網(wǎng)路連接、穿孔糾偏、確定炸藥裝填要求、裝藥爆破。本發(fā)明方法合理、能夠減少工作量、提高設(shè)備使用率、增加工作進(jìn)度。
本發(fā)明公開(kāi)一種組合型金屬檢測(cè)方法及裝置,采用兩種不同檢測(cè)方式組合,將物料通過(guò)兩種金屬探測(cè)儀以完全徹底剔除不同種類金屬物件。本發(fā)明提高了金屬探測(cè)儀對(duì)礦石里金屬物件的識(shí)別率,較好地解決了因過(guò)鐵導(dǎo)致設(shè)備損壞和對(duì)生產(chǎn)造成影響的問(wèn)題。本發(fā)明裝置簡(jiǎn)單易行,安全環(huán)保,應(yīng)用范圍廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)熱膜和鋼結(jié)構(gòu)房頂全自動(dòng)除雪系統(tǒng),是將PE或PVC發(fā)熱線(2)呈“S”形盤(pán)繞在兩片塑料膜本體(1)內(nèi),發(fā)熱線(2)兩邊還有兩條兼顧導(dǎo)電功能的鋼纜(3)形成發(fā)熱膜。將上述發(fā)熱膜應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)房頂?shù)某r(shí),是在房頂(8)上鋪設(shè)至少一組所述發(fā)熱膜,以及一個(gè)具有一定高度的溫濕度探頭(12),溫濕度探頭(12)電連接于設(shè)置在房?jī)?nèi)的自動(dòng)控制柜(10),自動(dòng)控制柜(10)內(nèi)安裝有單片機(jī)(14),發(fā)熱膜通過(guò)接觸器(13)與電源電連接,接觸器(13)與單片機(jī)(14)電連接。本發(fā)明相對(duì)于傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)廠房而言,增加了自動(dòng)融化積雪功能,可有效抵御任何等級(jí)的雪災(zāi),為工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)建筑的安全性增加了一道強(qiáng)有力的技術(shù)保障。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種組合型金屬檢測(cè)裝置,采用兩種不同金屬探測(cè)儀儀組合,將物料通過(guò)兩種金屬探測(cè)儀以完全徹底剔除不同種類金屬物件。本實(shí)用新型提高了金屬探測(cè)儀對(duì)礦石里金屬物件的識(shí)別率,較好地解決了因過(guò)鐵導(dǎo)致設(shè)備損壞和對(duì)生產(chǎn)造成影響的問(wèn)題。本實(shí)用新型裝置簡(jiǎn)單易行,安全環(huán)保,應(yīng)用范圍廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了智能化井下礦體回采地壓災(zāi)害監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括有設(shè)置于井下水平采空區(qū)內(nèi)的監(jiān)測(cè)硐室,在井下不同深度的水平采空區(qū)周邊巷道巖壁上按一定間距上鉆孔,孔深5~8米,劃分不同的區(qū)域,分別在不同區(qū)域巖壁上的鉆孔內(nèi)安裝聲發(fā)射探頭、測(cè)樁或振弦傳感器,并在鉆孔內(nèi)填充水泥或者錨固劑固定,所述的聲發(fā)射探頭、測(cè)樁或振弦傳感器的信號(hào)輸出線分別接入到聲發(fā)射監(jiān)測(cè)儀、收斂計(jì)、振弦式鉆孔應(yīng)力計(jì),分別構(gòu)成聲發(fā)射監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)、應(yīng)力監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)與位移監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò);所述的聲發(fā)射監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)、應(yīng)力監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)以及位移監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)分別連接到地表監(jiān)控站。采用本實(shí)用新型可以對(duì)地下采空區(qū)的巖石應(yīng)力、位移以及巷道收斂變化進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和數(shù)據(jù)處理,從而實(shí)現(xiàn)采空區(qū)垮冒事故的預(yù)測(cè)預(yù)警。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦尾砂加氣混凝土砌塊的制備方法,以鐵礦尾砂為主要原料生產(chǎn)加氣混凝土砌塊,其原料中各組成成份的重量比例為:鐵礦尾砂:60%,石灰:17%,水泥:20%,石膏:3%,鋁粉:約占干物總量的0.08%,水料比為:0.6-0.65。本發(fā)明減少了鐵礦尾砂因堆積而占用了大量耕地情況的出現(xiàn),減少了環(huán)境污染和安全隱患,可“變廢為寶,化害為利”,同時(shí)對(duì)于開(kāi)辟加氣混凝土的新品種,提供多種建筑材料也具有重要的意義,本發(fā)明變尾礦廢棄物為建筑材料的資源,使礦產(chǎn)資源得到了最大化的利用,為礦山企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)探索了新途徑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種端部極薄礦體資源的爆破方法,涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域。該端部極薄礦體資源的爆破方法,包括如下操作:S1、通過(guò)超聲波探測(cè)儀器探測(cè)礦脈所在位置,并生成三維模型,將端部極薄礦與主礦脈之間的連接處設(shè)定為過(guò)渡段。該端部極薄礦體資源的爆破方法,通過(guò)在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)輔助機(jī)構(gòu)的使用,加固了端部極薄礦不同部位之間的穩(wěn)定性,進(jìn)一步的減少了非爆破部位在爆破時(shí)受到的作用力,極大程度上減少了端部極薄礦被爆破部位爆破時(shí)對(duì)非爆破部位的影響,從而減少了端部極薄礦位移的可能性,應(yīng)用三維建模技術(shù),使用極小的成本,為生產(chǎn)安全提供保障。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圈定砂巖型鉬鈾礦找礦裝置,涉及找礦裝置技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是:包括底座,底座上通過(guò)升降機(jī)構(gòu)連接有鉆進(jìn)機(jī)構(gòu),鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)包括箱體,箱體內(nèi)連接有第一錐齒輪,第一錐齒輪上方設(shè)有第二錐齒輪,第二錐齒輪上端連接有空心桿,空心桿上端連接有液壓缸,液壓缸輸出端上套設(shè)有螺紋套筒,空心桿上套設(shè)有軸承,第一錐齒輪下端連接有空心鉆桿,空心鉆桿內(nèi)插設(shè)有取料桿,取料桿外側(cè)連接有螺旋葉片,取料桿上端與第二錐齒輪連接,第一錐齒輪一側(cè)嚙合有第三錐齒輪,第三錐齒輪一端連接有第一電機(jī)。鉆進(jìn)后通過(guò)取樣桿外側(cè)的螺旋葉片進(jìn)行土樣提取,進(jìn)而在鉆探過(guò)程中無(wú)需另行更換設(shè)備同時(shí)便可將樣品取出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且操作方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地質(zhì)巖心鉆探參數(shù)孔底自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置。該裝置包括:測(cè)量短節(jié)本體、電源模塊和孔底鉆進(jìn)參數(shù)測(cè)量模塊。測(cè)量短節(jié)本體,上端與鉆桿連接,下端與鉆頭連接,內(nèi)部中空,外壁中開(kāi)設(shè)有測(cè)量槽??椎足@進(jìn)參數(shù)測(cè)量模塊,密封于測(cè)量槽中,包括孔斜模塊、轉(zhuǎn)速模塊、溫度模塊、鉆壓與扭矩模塊、外環(huán)空壓力模塊、內(nèi)環(huán)空壓力模塊中的至少一種。孔斜模塊、轉(zhuǎn)速模塊、溫度模塊、鉆壓與扭矩模塊、外環(huán)空壓力模塊、內(nèi)環(huán)空壓力模塊分別用于測(cè)量孔斜、轉(zhuǎn)速、孔底溫度、孔底鉆壓和鉆進(jìn)扭矩、外環(huán)空壓力和內(nèi)環(huán)空壓力。電源模塊用于至少向孔底鉆進(jìn)參數(shù)測(cè)量模塊提供電能。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鉆頭處真實(shí)鉆進(jìn)參數(shù)的測(cè)量。
本實(shí)用新型涉及邊坡地質(zhì)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種便于固定的邊坡地質(zhì)檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)固定裝置、邊坡和檢測(cè)板,檢測(cè)板通過(guò)檢測(cè)固定裝置均勻固定放置在邊坡的坡面上,且檢測(cè)板的底端面與坡面之間緊密的接觸,檢測(cè)固定裝置的底部插入至邊坡的內(nèi)部。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中通過(guò)檢測(cè)固定裝置可以將檢測(cè)板穩(wěn)固的固定在邊坡的坡面上,使得檢測(cè)板的底端面與邊坡的坡面之間緊密的貼合,此時(shí)觀測(cè)限位觀察環(huán)上端處指示在觀測(cè)刻度線上的示數(shù)和位置,當(dāng)一端時(shí)間后再次觀測(cè)限位觀察環(huán)指示的觀測(cè)刻度線示數(shù)和位置的變化量即可得知指定時(shí)間內(nèi)部雨水對(duì)坡面的沖刷量。
本發(fā)明涉及一種用于礦山井下地質(zhì)測(cè)量?jī)x的支撐裝置,包括托盤(pán)(1),其邊緣連有夾持機(jī)構(gòu)(2)、底部連有固定機(jī)構(gòu)(3);夾持機(jī)構(gòu)(2)包括固定框(21)和夾持塊(22),托盤(pán)(1)嵌入固定框(21)的夾持部(21b)與夾持塊(22)之間;固定機(jī)構(gòu)(3)包括螺帽(31)、鉸接球(32)、支腿(33)和螺母(34),螺帽(31)下部開(kāi)設(shè)兩個(gè)對(duì)稱的通槽(31b),鉸接球(32與螺帽(31)鉸接;支腿(33)包括相互嵌套的固定支腿(331)和伸縮支腿(332),伸縮支腿(332)的下端連有穩(wěn)定擋板(36)和腳釘(37)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是適配多種不同類型的測(cè)量?jī)x器,使其在不同的地形和地質(zhì)條件下都能提供穩(wěn)定支撐。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便實(shí)用的地質(zhì)錘,涉及地質(zhì)錘技術(shù)領(lǐng)域,包括錘頭和錘柄,所述錘頭的一端為矩形,另一端為楔形體,所述錘柄的一端通過(guò)固定桿與錘頭連接,所述固定桿外套設(shè)有減震彈簧,所述減震彈簧的一端與錘柄固定連接,所述減震彈簧的另一端與錘頭固定連接。本實(shí)用新型在錘頭與錘柄之間通過(guò)固定桿進(jìn)行連接,保證了錘頭與錘柄連接的穩(wěn)定性,避免地質(zhì)錘在使用時(shí)錘頭產(chǎn)生晃動(dòng),影響地質(zhì)錘的使用;又在固定桿外套設(shè)有減震彈簧,通過(guò)減震彈簧可吸收錘頭敲擊巖石時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),具有良好的減震效果,降低了對(duì)操作人員產(chǎn)生的傷害,提高了工作舒適度;當(dāng)固定桿斷裂時(shí),減震彈簧可起到軟連接的作用,避免錘頭直接飛出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于DIMINE軟件的礦床地質(zhì)儲(chǔ)量估算方法,涉及地質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。該基于DIMINE軟件的礦床地質(zhì)儲(chǔ)量估算方法,包括如下步驟:S1、使用DIMINE軟件建立三維可視化礦床模型,地質(zhì)資料信息采用關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)管理。該基于DIMINE軟件的礦床地質(zhì)儲(chǔ)量估算方法,通過(guò)建立三維可視化礦床模型,直觀反映礦體的形態(tài),然后收集地質(zhì)勘探資料,建立塊段模型,塊段模型是礦床品位推估及儲(chǔ)量計(jì)算的基礎(chǔ),建立塊段模型的基本思想是將礦床在三維空間內(nèi)按照一定的尺寸劃分為眾多的單元塊,然后對(duì)填滿整個(gè)礦床范圍內(nèi)的單元塊的品位根據(jù)已知的樣品進(jìn)行推估,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行儲(chǔ)量計(jì)算,提高了礦山的數(shù)字化程度,能夠快速估算礦床儲(chǔ)量,減少計(jì)算,提高效率,為生產(chǎn)提供便利。
對(duì)于大型地下礦山來(lái)說(shuō),為了滿足礦山的生產(chǎn)能力,往往需要組織多個(gè)礦塊同時(shí)生產(chǎn),施工工藝復(fù)雜,生產(chǎn)組織困難,需要進(jìn)行大量的松石、撬頂、支護(hù)、局部通風(fēng)等工作,尤其隨時(shí)面臨頂板冒落的風(fēng)險(xiǎn),作業(yè)環(huán)境安全性差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,礦塊生產(chǎn)能力偏小,為了連續(xù)采礦,需要施工大量分層工程,如采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)巷、通風(fēng)天井、礦巖溜井以及大量的采切等工程,為此,本發(fā)明提出能夠解決上述問(wèn)題的適用于接近厚大第四系下部破碎礦體的預(yù)控頂板充填采礦方法。
本發(fā)明涉及礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,具體為超深切(溜)井用大孔徑鉆孔一次爆破成井炮孔布置及爆破方法。
礦石粉碎自動(dòng)輔助下料裝置,包括支腿(1)和機(jī)體(2),其特征在于:所述機(jī)體(2)底端的兩側(cè)固定連接有兩組支腿(1),所述機(jī)體(2)的內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)板(3),所述機(jī)體(2)內(nèi)部的頂端固定連接有破碎機(jī)構(gòu)(8),所述機(jī)體(2)的頂端固定連接有入料口(9),所述入料口(9)內(nèi)部頂端的兩側(cè)固定連接有防護(hù)結(jié)構(gòu)(10),所述機(jī)體(2)的一側(cè)固定連接有集塵機(jī)構(gòu)(11),所述機(jī)體(2)內(nèi)部的底端固定連接有出料機(jī)構(gòu)(12),所述機(jī)體(2)的底端固定連接有出料口(13),所述機(jī)體(2)的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu);
本發(fā)明提供了一種礦山智能集控系統(tǒng),解決了在現(xiàn)有技術(shù)中,針對(duì)于采礦廠的礦石開(kāi)采而言,并沒(méi)有較為系統(tǒng)化的集控系統(tǒng),從而使得在設(shè)備搭建時(shí),相關(guān)設(shè)備設(shè)置較為分散,從而使得石料在設(shè)備之間的運(yùn)輸需要較高成本的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種智能選礦系統(tǒng)的礦石篩分機(jī)構(gòu),解決了在現(xiàn)有技術(shù)中,僅通過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾或多次過(guò)濾的方式將大顆粒礦石去除,而在過(guò)濾時(shí),礦石經(jīng)過(guò)提升后會(huì)撞擊過(guò)濾機(jī)構(gòu),從而使得過(guò)濾機(jī)構(gòu)損壞,同時(shí)礦石下落后大顆粒礦石停留在過(guò)濾機(jī)構(gòu)上,容易引發(fā)過(guò)濾機(jī)構(gòu)堵塞,需要進(jìn)行過(guò)濾操作的同時(shí)對(duì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)上的大顆粒礦石進(jìn)行去除操作的問(wèn)題。
智能采礦工程用大塊礦石破碎機(jī)構(gòu),其特征在于:包括兩個(gè)外框架(1),所述兩個(gè)外框架(1)之間貫穿設(shè)置有中心桿(2),所述中心桿(2)的表面且位于兩個(gè)外框架(1)之間套設(shè)有中心線圈管(3),所述中心桿(2)的兩側(cè)且位于兩個(gè)外框架(1)之間貫穿設(shè)置有邊緣桿(4),所述邊緣桿(4)的表面且位于兩個(gè)外框架(1)之間套設(shè)有邊緣線圈管(5),所述邊緣線圈管(5)的表面設(shè)置有磨輥(6),所述中心線圈管(3)通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向與邊緣線圈管(5)通電后產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向相反;
豎井采礦用采礦桶旋調(diào)升降裝置,包括主體(1)、升降裝置(2)和支撐裝置(3),其特征在于:所述主體(1)的頂部與升降裝置(2)的底部固定連接,所述主體(1)的底部與支撐裝置(3)的頂部固定連接;
在礦山的生產(chǎn)過(guò)程中,也會(huì)產(chǎn)生污水,污水中可能會(huì)伴隨著礦塊,這樣小固體類的礦塊不能得到應(yīng)用,浪費(fèi)了資源,污水中的鐵塊也會(huì)對(duì)排水管道造成堵塞的現(xiàn)象。本發(fā)明涉及污水處理機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),涉及特大型金屬礦山綠色排水用污水處理機(jī)構(gòu)。
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