本發(fā)明公開了一種高性能阻燃PTT/PETG復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT40%~60%、PETG10%~25%、玻璃纖維8%~15%、POE5%~10%、PTW2%~8%、阻燃劑8%~12%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%,所述阻燃劑為質(zhì)量比為1:1:2的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和納米氫氧化鎂組成的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明在兼?zhèn)銹TT和PETG兩者各自優(yōu)點的同時,還具有拉伸強度、抗沖擊強度、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和加工性優(yōu)良的綜合性能,而且阻燃效果好,符合無鹵、抑煙、環(huán)保和達UL94V-0級的阻燃要求。
本發(fā)明公開了一種PET/PTT/聚醚酯高分子復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PET?30%~57%、PTT?20%~30%、TPEE?5%~10%、相容劑3%~5%、成核劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%、阻燃劑6%~10%、納米碳纖維8%~12%,所述納米碳纖維為直徑在50nm~200nm、且表面經(jīng)氧(O2)等離子體改性處理的氣相生長納米碳纖維。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的力學性能和耐熱性能,而且阻燃性好,耐化學性強,在紡織纖維或工程塑料領(lǐng)域中應(yīng)用將具有很好的應(yīng)用效果與推廣前景。
本發(fā)明公開了一種用于路面裂縫修補的瀝青基復(fù)合材料。其由以下原料按重量份數(shù)比制成的:A組分:陰離子乳化瀝青120-150份、減水劑1-3份、消泡劑1-3份、粘結(jié)劑3-8份、水0-10份;B組分:水泥100份、砂子70-110份、膨脹劑0.01-0.06份。該材料具有瀝青的柔性和水泥的剛性,用于灌縫,有一定的強度并能夠承載傳遞荷載力,材料中加入粘結(jié)劑起到增強材料與縫壁之間粘結(jié)力的作用使得路面壽命延長不易出現(xiàn)重新開裂現(xiàn)象。該種材料具有成本價格低廉、施工簡單、對施工人員的要求低、耗能低、價格低廉、粘結(jié)力強、有效期長的優(yōu)點,可廣泛用于道路裂縫的修補。
本實用新型公開了一種復(fù)合材料紗頭引導分離裝置,包括安裝支架,在安裝支架上靠近擠壓模具的一側(cè)頂部安裝有導紗板,導紗板通過轉(zhuǎn)軸與安裝支架轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)軸的一端連接有伺服電機;導紗板的寬度與擠壓模具的出料端寬度相適配,并且導紗板的游離端無限接近擠壓模具;安裝支架上安裝有用于運送紗頭的傳送帶,傳送帶的一端靠近導紗板設(shè)置,另一端設(shè)置有阻隔板,在傳送帶表面上均勻分布有掛釘;安裝支架的上方還設(shè)置有用于輸送成型材料的材料輸送架;本方案裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,通過設(shè)置導紗板和傳送機構(gòu),有效改善人工導紗的勞動強度,減少人工數(shù)量,提高紗頭引導效率,避免人工手動接觸,降低安全隱患。
本實用新型公開了一種碳碳復(fù)合材料螺栓加工用淬火爐,包括外箱,所述外箱內(nèi)側(cè)滑動連接有內(nèi)箱且外箱外端頂部右側(cè)設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有右半殼,所述外箱外端頂部左側(cè)通過固定墊固定連接有第二伸縮氣缸,所述第二伸縮氣缸內(nèi)設(shè)置有第二伸縮桿且第二伸縮桿向右延伸固定連接有連接桿,所述連接桿的另一端上固定連接有左半殼,所述左半殼與右半殼的底端外側(cè)均通過固定墊固定連接有第一伸縮氣缸,所述第一伸縮氣缸內(nèi)設(shè)置有第一伸縮桿。本實用新型中,通過電機、左加熱球和右加熱球?qū)崿F(xiàn)了對螺栓均勻加熱的功能,其次通過第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸實現(xiàn)了將螺栓快速冷卻的功能,值得大力推廣。
本實用新型公開了一種啟閉穩(wěn)定POZD復(fù)合材料雙扇密閉門,包括固定門框、雙扇門主體和穩(wěn)定組件,所述固定門框上通過鉸接對稱設(shè)置有雙扇門主體,并且固定門框的底端對稱設(shè)置有凹槽,凹槽中活動設(shè)置有活動卡塊,所述活動卡塊的一端延伸至外側(cè),并且端部設(shè)置有斜坡,活動卡塊的另一端一體成型設(shè)置有支撐彈簧,支撐彈簧的另一端固定設(shè)置在凹槽中,所述雙扇門主體中連接設(shè)置有穩(wěn)定組件,通過設(shè)置的穩(wěn)定組件,在雙扇門進行單扇開合過程中,能夠提供良好的穩(wěn)定性,給工作人員帶來便利,滿足實際使用需求。
本實用新型涉及一種橡膠復(fù)合材料短纖維徑向取向擠出成型裝置,特別是一種在擠出過程中實現(xiàn)短纖維在膠料中徑向取向的裝置,其法蘭正面上制有八個螺紋孔,用八根雙頭螺桿和螺母將法蘭與流道板、阻壩支撐板、定型板、機頭壓板按順序依次聯(lián)接在一起,法蘭正上方裝有溢膠閥,正下方鉆一螺紋孔以安裝壓力傳感器;阻壩支撐板中間放置一對阻壩調(diào)節(jié)塊,阻壩調(diào)節(jié)螺栓一端與阻壩調(diào)節(jié)塊固定,另一端通過螺紋連接與阻壩支撐板相聯(lián),阻壩調(diào)節(jié)螺栓控制阻壩間隙;定型板中間放置一對定型調(diào)節(jié)塊來調(diào)節(jié)定型間隙,定型調(diào)節(jié)塊夾在阻壩支撐板與機頭壓板之間并由螺釘將其固定,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,原理可靠,使用范圍廣,成本低,生產(chǎn)效率好,產(chǎn)品質(zhì)量高,性能穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合型納米碳材料粉體及其制造方法,屬于橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域,由于本發(fā)明實施例的復(fù)合型納米碳材料粉體的制造方法將碳納米管粉體和石墨烯分別形成碳納米管溶液和石墨烯溶液,降低碳納米管和石墨烯的團聚現(xiàn)象,然后采用碳納米管溶液和石墨烯溶液高速對噴的方式制造復(fù)合型納米碳材料粉體,實現(xiàn)了石墨烯與碳納米管交叉混合,可以充分發(fā)揮復(fù)合型納米碳材料中的碳納米管和石墨烯的協(xié)同作用,提高添加復(fù)合型納米碳材料的含有大量再生膠粉和再生炭黑的輪胎和橡膠制品的性能,實現(xiàn)大量使用再生炭黑、再生膠粉的輪胎胎面膠性能的進一步改善。
本發(fā)明屬于電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化亞錫納米微片與含氮碳納米盒子復(fù)合材料的制備方法。通過模板法合成碳納米盒子基底,再通過酸化及水熱法合成氧化亞錫納米微片與含氮碳納米盒子復(fù)合電極材料。本發(fā)明復(fù)合結(jié)構(gòu)充分發(fā)揮了氧化亞錫納米片高比表面積、高活性位點、高比容量特點,納米片層之間也可以很好的緩沖氧化亞錫在充放電過程中大的體積膨脹問題,納米片大的比表面積不僅可以提高與電解液的接觸面積,同時減小了電子和離子的傳輸路徑,這些優(yōu)點可有效提高電極材料的循環(huán)性能和倍率性能。
本發(fā)明公開了一種增韌爽滑抗靜電改性的聚氯乙烯復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:聚氯乙烯55%~70%、鄰苯二甲酸二辛酯5%~8%、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1%~2%、氯化聚乙烯4%~7%、馬來酸酐接枝ABS?3%~8%、活性硫酸鋇2%~10%、ACR助劑1%~5%、爽滑劑2%~4%、開口劑1%~2%、抗靜電劑1%~3%、光穩(wěn)定劑1%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、OP蠟0.5%~1%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)異的力學性能和抗沖擊強度,而且抗靜電效果好,爽滑、光亮度高,耐候防老化性能好,成本低,熱穩(wěn)定性優(yōu)良。
本發(fā)明公開了一種含聚碳酸酯的高強度木質(zhì)復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:木質(zhì)粉25%~40%、聚碳酸酯15%~25%、碳纖維8%~15%、阻燃劑6%~10%、高嶺土2%~10%、橡膠粉5%~10%、交聯(lián)劑2%~4%、抗靜電劑1%~3%、紫外線穩(wěn)定劑0.5%~2%、偶聯(lián)劑0.5%~1%、抗氧劑0.1%~0.5%、分散劑0.5%~1%、著色劑0.1%~1%,所述阻燃劑為質(zhì)量比2~4:1的十溴二苯乙烷與三氧化二銻的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有強度高、韌性好、抗腐蝕性強、阻燃性好、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點,可替代木材適于建筑裝修、家具制造、裝璜等領(lǐng)域。
鋁合金復(fù)合材料。一種金屬基復(fù)合物,可用下述方法制備:通人相對冷的氣體并使其指向熔融金屬,以使熔融鋁-鋰合金流霧化并形成熱金屬顆粒霧;在金屬流或霧中加入笑笑的固體強化物顆粒,如碳化硅;沉積所說的帶有細顆粒的金屬。所得的復(fù)合物在擠壓和時效狀態(tài)下有下列性質(zhì):0.2%屈服強度≥400MPa,拉伸強度≥440MPa,延伸率≥2.0%,彈性模量≥85GPa,密度≤2.75Mg/m3。
本發(fā)明公開了一種高強度PTT和ABS復(fù)合材料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):PTT20-35份,ABS10-50份,玻璃纖維1-8份,三氧化二銻1-9份,玻璃纖維2-8份,相容劑3-5份,蒙脫土1-8份,抗氧劑2-7份,增韌劑3-8份,植物粉1-2份,山梨醇2-9份,聚丙烯10-15份,聚乙烯10-20份,甘油1-5份。本發(fā)明的有益效果是:具了PTT和ABS兩者的特性,材料尺寸穩(wěn)定,強度高,外觀好,高流動性,耐藥品性。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料多腔結(jié)構(gòu)的成型方法,其包括如下步驟:S1:在芯模的兩側(cè)端鋪貼預(yù)浸料以獲得預(yù)制體,預(yù)浸料在芯模的兩側(cè)端分別形成一個預(yù)制件;S2:將各預(yù)制體并列布置,并將相鄰兩個預(yù)制體之間放置立筋板,然后通過固定裝置將各預(yù)制體和立筋板貼緊固定以獲得芯模組件;S3:在芯模組件的兩側(cè)分別鋪貼外蒙皮和內(nèi)蒙皮以形成坯件;S4:將坯件放置于下模的成型面,并將上模與下模合模;S5:抽出各芯模并形成型腔;S6:將設(shè)于上模和下模外的真空袋以及設(shè)于型腔內(nèi)壁的真空袋管連通并進行抽真空,然后固化;S7:固化完成后,打開上模并取出制件。能夠降低成本、容易實現(xiàn)脫模、保證產(chǎn)品質(zhì)量并可提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種汽車高防撞擊性能的復(fù)合材料,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):PP20-30份,PS15-25份,ABS35-45份,分散劑10-15份,增稠劑20-30份,阻燃劑10-25份,消泡劑10-15份,殺菌劑14-26份,云母粉10-19份,空心玻璃微珠17-28份,石墨粉14-19份,改性聚丙烯10-15份,錳1-3份,鎳1-8份,磷1-7份。本發(fā)明具有良好的力學性能,能夠在汽車發(fā)生撞擊時起到彈性緩沖的作用,可用于汽車的保險杠,車身外殼等。
本實用新型公開了一種用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜,包括底座,所述底座的上表面固定安裝有箱體,箱體的左側(cè)連通有進料管,箱體的頂部通過合頁鉸接有蓋體,箱體的右側(cè)連通有出料管,蓋體的內(nèi)頂壁固定安裝有電機,電機的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)均固定安裝插板,箱體的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)的頂部固定安裝有限位塊,插板插設(shè)與限位塊的上表面,轉(zhuǎn)環(huán)底部的兩側(cè)均固定安裝有豎桿。該用于制備石墨烯復(fù)合材料的反應(yīng)釜,通過設(shè)置電機、轉(zhuǎn)桿、插板、轉(zhuǎn)環(huán)、限位塊和豎桿配合,實現(xiàn)對材料攪拌的目的,達到了方便對材料進行充分混合的效果,方便了后續(xù)的加工操作,同時也提高了該反應(yīng)釜的使用效率。
本實用新型公開了一種環(huán)保高密度碳碳復(fù)合材料的制造設(shè)備,包括箱體,所述箱體的底部焊接安裝有底座,所述箱體的頂部焊接安裝有氣罐,所述氣罐的一側(cè)壁焊接安裝有出氣管,所述箱體的一側(cè)壁焊接安裝有氣泵,所述氣泵的輸入端與出氣管的自由端焊接安裝設(shè)置。該環(huán)保高密度碳碳復(fù)合材料的制造設(shè)備,通過氣泵將氣罐內(nèi)的碳氫氣體充入箱體內(nèi)通過泄壓閥可以使箱體內(nèi)部氣壓保持穩(wěn)定,通過放置板可以放置胚體,通過放置板上的散熱孔可以使箱體內(nèi)的空氣流通,通過控制裝置控制加熱板從而控制箱體內(nèi)的溫度,通過控制裝置控制液壓桿運動,通過液壓桿運動從而帶動活動板運動,通過活動板運動從而使?jié)L輪運動,通過滾輪使該裝置可以移動。
本實用新型公開了一種復(fù)合材料單扇密閉門,包括門框、密閉門和把手,密閉門通過鉸鏈鉸接在門框上,把手安裝在密閉門的側(cè)壁上,密閉門的側(cè)壁開設(shè)有矩形槽,矩形槽內(nèi)插接有密封柱,密閉門側(cè)壁拐角處安裝有第一安裝塊和第二安裝塊,第一安裝塊上安裝有絲桿,絲桿的下端插接升降筒內(nèi),升降筒插接式安裝在第二安裝塊上,有益效果為:本實用提出的一種復(fù)合材料單扇密閉門,在密閉門的側(cè)壁插接有密封柱,在門框上安裝有弧形條,使得當密閉門快要關(guān)閉的過程中,弧形條會進入弧形槽中,弧形條的側(cè)壁會接觸密封柱,推動密封柱向外,與門框進行接觸,增加密閉門的密封性。
本發(fā)明公開了一種聚合物基復(fù)合材料的熱解動力學參數(shù)計算方法,包括步驟:確定聚合物基復(fù)合材料中聚合物的交聯(lián)反應(yīng)體系,并構(gòu)建無定形分子混合模型;設(shè)定交聯(lián)反應(yīng)參數(shù)進行交聯(lián)模擬,得到交聯(lián)后的聚合物分子模型,并導出交聯(lián)后的聚合物分子模型數(shù)據(jù)文件,對數(shù)據(jù)文件進行預(yù)處理;調(diào)用預(yù)處理得到的聚合物分子模型數(shù)據(jù),并設(shè)定熱解模擬條件進行模擬分析,得到反應(yīng)產(chǎn)物數(shù)據(jù);根據(jù)反應(yīng)產(chǎn)物數(shù)據(jù)進行計算聚合物的質(zhì)量保留率及質(zhì)量損失速率,得到聚合物熱解反應(yīng)過程的TG曲線及DTG曲線;利用阿倫尼烏斯方程、Kissinger方法及TG曲線、DTG曲線,計算熱解動力學參數(shù)。本發(fā)明的方法能模擬雷擊狀態(tài)下聚合物的熱解行為,得到雷擊狀態(tài)下聚合物的熱解動力學參數(shù)。
一種穩(wěn)定的陶瓷復(fù)合材料,其由以下重量份數(shù)的原料制成:二氧化硅6?13份,鈦酸鎂5?7份,氧化鋁鋇鎂7?11份,月桂酸鋇4?6份,氧化鋁8?11份,碳酸鈣1?3份,聚二甲基硅氧烷5?8份,石蠟6?8份,氧化鋯7?10份,氧化鋅2?5份,碳化鈦7?11份,腰果殼油改性酚醛樹脂9?16份,巖棉2?4份,硅藻土3?10份,玻璃纖維5?8份,中密度聚乙烯8?15份。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的陶瓷復(fù)合材料,性能穩(wěn)定,且強度、硬度較好,同時韌性好,具有很好的抗疲勞性能。
本發(fā)明公開了一種高導電穩(wěn)定性石墨烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)得到氧化石墨烯(2)分散于N-甲基吡咯烷酮中超聲,得到分散均勻的氧化石墨懸浮液(3)加入硫酸銅溶液,在攪拌下,加入維生素C回流(4)將聚乳酸溶液加入,得到母料(5)向母料中加入鈦粉:瀝青組成的混合物,干燥,研磨,得到石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明不會發(fā)生集聚現(xiàn)象,石墨化起到催化作用,材料導熱性能大大提高。元素鈦對材料的機械強度及抗氧化性能都有所提高。納米Cu粒子使其具有優(yōu)良的導電性能和熱穩(wěn)定性能,本發(fā)明工藝簡單,操作方便,生產(chǎn)效率高,具有良好的工業(yè)化生產(chǎn)前景。
本發(fā)明公開了一種用于3D打印的摻鈷無機納米復(fù)合材料,以重量百分數(shù)計,包括:73-80%的陶瓷前驅(qū)體粉末、5-10%的納米粉末增強材料、2-5%的鈷粉、2-5%的表面活性劑、2-5%的有機溶劑、1-4%無機粘結(jié)劑、5-10%的低溫固化劑,納米粉末增強材料的粒徑為20-200納米。采用表面活性劑對納米粉末實施解團聚處理,使得納米粉末具備優(yōu)異的分散性,將其添加入陶瓷前驅(qū)體粉末中,可以提高陶瓷致密度及強度,并進一步提升產(chǎn)品韌性;無機混合粉末、無機粘結(jié)劑及低溫固化劑相互協(xié)同配合,在低溫下即可快速粘結(jié);該無機納米復(fù)合材料作為3D打印快速成型機的成型原料,能夠有效的在3D打印機上快速成型,并可應(yīng)用于多種不同型號的3D打印機。
本發(fā)明公開了一種粘彈性阻尼材料,按質(zhì)量分數(shù)包括以下原材料組分:氟橡膠100份;炭黑30份;三烯丙基異氰脲酸酯14份;硫化劑雙-253.8份;N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺1.5份。本發(fā)明同時還公開了利用粘彈性阻尼材料制備嵌入式共固化阻尼復(fù)合材料的工藝,包括:阻尼材料原膠的制作,粘彈性阻尼薄膜的制作,鋪層和構(gòu)件制作。該工藝制作的嵌入式共固化復(fù)合材料結(jié)構(gòu)能夠耐高溫而且常溫情況能夠保持高阻尼。
本發(fā)明公開了一種增強氫化丁腈復(fù)合材料的制備方法,首先將氫化丁腈橡膠置于開煉機中塑煉,待氫化丁腈橡膠包輥后,依次加入硬脂酸、金屬氧化物、防老劑于開煉機上混煉5min,然后加入增強劑混煉均勻,而后再加入硫化劑和硫化助劑混煉均勻后,薄通下片制得混煉膠;將混煉好的混煉膠在170℃,硫化時間20min,硫化壓力15MPa的條件下,用平板硫化機硫化出氫化丁腈硫化膠。本發(fā)明采用丙烯酸鹽、炭黑或二者的混合物作為增強劑,制備出性能優(yōu)異的橡膠復(fù)合材料;該材料加工的膠筒在170℃,30~60MPa壓差下密封效果良好,所制備的橡膠在常溫或高溫力學性能高、耐老化,在170℃、30~60MPa的油介質(zhì)中能長期工作。
本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃增韌增強PTT復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種無鹵阻燃增韌增強PTT復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT60%~80%、無鹵阻燃劑8%~15%、增韌劑5%~10%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%、玻璃纖維8%~12%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有高強度、高阻燃、高耐熱性和良好的抗沖擊性,而且翹曲變形小、尺寸穩(wěn)定性好和加工性優(yōu)良等特點,并且其阻燃性能完全符合無鹵、低煙、環(huán)保和UL94V-0等級要求,能夠滿足有關(guān)方面的使用需要。
本發(fā)明公開了一種PTT/PETG復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種PTT/PETG復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT40%~60%、PETG20%~50%、相容劑4%~12%、填料5%~25%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、偶聯(lián)劑0.1%~0.5%、抗氧劑0.1%~0.5%、潤滑劑0.1%~1%,所述填料為粒徑在10~80nm的重質(zhì)碳酸鈣或粒徑在20~40nm的二氧化硅。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明兼具有PTT和PETG兩者各自的優(yōu)點,并具有優(yōu)異的抗沖擊性、良好的耐熱穩(wěn)定性和極高的抗老化性等,而且加工性好,機械性能優(yōu)良,成本低,適應(yīng)性廣,易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了阻燃性PTT復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的阻燃性PTT復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PTT65%~85%、阻燃劑5%~10%、納米碳酸鈣5%~10%、乙烯-辛烯共聚物3%~8%、聚乙二醇2%~5%、碳化二亞胺0.1%~1%、季戊四醇硬脂酸酯0.1%~1%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.1%~0.5%、抗氧劑0.1%~0.5%,所述阻燃劑是由聚苯基膦酸二苯砜酯60~80wt%、聚二甲基硅氧烷20~40wt%、苯磺?;交撬徕?~5wt%和納米聚四氟乙烯1~5wt%混合均勻所制得的復(fù)配型阻燃劑。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有優(yōu)良的阻燃性能,其極限氧指數(shù)達38%以上,且符合無鹵和UL94V-0級阻燃要求。
本發(fā)明公開了一種改性PC/PTT/納米竹碳復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種改性PC/PTT/納米竹碳復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:PC?30%~60%、PTT?20%~30%、改性納米竹碳5%~15%、MGE?2%~4%、玻璃纖維8%~12%、增韌劑5%~8%、光穩(wěn)定劑0.5%~2%、防玻纖外露劑0.5%~1%、抗氧劑0.1%~0.5%、阻燃劑0.1%~1%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明以PC/PTT作為基體,綜合了PC、PTT各自的優(yōu)點,并以納米竹碳作為抗菌性功能填料,將具有良好的力學性能和抗菌防紫外性能,而且阻燃性好,耐老化性能優(yōu)良。
本發(fā)明一種導電高分子復(fù)合材制備工藝,其特征是:用粉末及少量鎳粉作為導電填料,采用模具硅膠作為基體制備了導電高分子復(fù)合材料。粉末的制備:采用用固相反應(yīng)法制備,將得到的粉末樣品充分研磨、壓片。采用模具硅膠作為基體并與相應(yīng)的溶劑、固化劑充分混合,經(jīng)一定時間的恒溫固化后取出,再次添加一定量的固化劑充分混合均勻,經(jīng)二次固化得到樣品。本發(fā)明特點是成本低廉、工藝簡單,可以有效地改善復(fù)合材料的導電性能。
本發(fā)明公開了一種阻燃低成本的木質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的一種阻燃低成本的木質(zhì)復(fù)合材料,其組分按質(zhì)量百分數(shù)配比為:木質(zhì)粉30%~50%、玻璃纖維10%~15%、丁腈橡膠10%~15%、氰尿酸三聚氰胺8%~10%、鄰苯二甲酸二丁酯5%~8%、聚乙二醇2%~5%、封閉型水性異氰酸酯2%~4%、聚乙二醇烷基醚1%~3%、苯并三唑類紫外線吸收劑0.5%~2%、色母粒0.5%~2%、季戊四醇硬脂酸酯0.5%~1%、抗氧劑0.1%~0.5%。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明具有尺寸穩(wěn)定性好、成本低、強度高、阻燃性好、防老化性優(yōu)良、經(jīng)久耐用等優(yōu)點,能夠替代木材應(yīng)用于建筑裝修、家具制造等領(lǐng)域,而且制備工藝簡單,易于推廣應(yīng)用。
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