高效處理偶氮染料廢水的復(fù)合材料 1047     

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本發(fā)明公開了一種高效處理偶氮染料廢水的復(fù)合材料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：丙烯酸高分子吸水樹脂20-30份，磷酸納粉末5-8份，碳酸鈣粉末9-15份，保濕劑3-4份，硅藻土1-3份，石英砂9-16份，木質(zhì)纖維8-13份，空心玻璃微珠5-8份，石墨粉5-8份，高嶺土10-15份，增稠劑0.3-0.5份，亞磷酸酯類抗氧劑4-11份。本發(fā)明的有益效果是：吸附性強(qiáng)，能將偶氮染料廢水中的偶氮染料分子吸附在微小的網(wǎng)絡(luò)中，達(dá)到高效率吸收廢水中偶氮染料分子的效果，處理效果良好。而且，吸附后的染料廢棄物可作為塑料和建筑材料用顏料。

含鉛廢水的高效吸附復(fù)合材料 842     

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本發(fā)明公開了一種含鉛廢水的高效吸附復(fù)合材料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：稀鹽酸1-6份，三氯化鐵10-30份，羥乙基纖維素5-7份，銻基納米復(fù)合環(huán)保阻燃劑3-8份，三異三聚氰酸脂7-16份，硬脂酸9-24份，硅烷偶聯(lián)劑11-30份，硅藻土5-16份，海泡石5-16份，麥飯石10-35份。本發(fā)明的有益效果是：表面積大，吸附能力強(qiáng)，同時(shí)擴(kuò)散阻力小，吸附過(guò)程平衡時(shí)間短，整個(gè)過(guò)程快速、高效。吸附后的磁性納米材料可以經(jīng)再生后回用。

使用復(fù)合型納米碳的橡膠復(fù)合材料及其制備方法 1135     

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本發(fā)明公開了一種使用復(fù)合型納米碳的橡膠復(fù)合材料，屬于橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域，由于其配方中使用了碳納米管與石墨烯采用一定的重量比經(jīng)特殊工藝相互混合而成的復(fù)合型納米碳材料，該復(fù)合型納米碳材料在3000倍～30000倍掃描電鏡下呈現(xiàn)石墨烯與碳納米管交叉混合，可以充分發(fā)揮橡膠配方中的碳納米管和石墨烯的協(xié)同作用，避免直接將碳納米管和石墨烯添加在含有大量再生膠粉或者大量再生炭黑的輪胎和橡膠制品中時(shí)，碳納米管和石墨烯各自形成團(tuán)簇而不能發(fā)生協(xié)同作用，采用復(fù)合型納米碳材料提高了含有大量再生膠粉和再生炭黑的輪胎和橡膠制品的性能，實(shí)現(xiàn)了輪胎和橡膠制品中大量使用再生炭黑、再生膠粉而其性能并不發(fā)生降低。

可替代木材的聚碳酸酯/木質(zhì)粉復(fù)合材料 797     

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本發(fā)明公開了一種可替代木材的聚碳酸酯/木質(zhì)粉復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：聚碳酸酯20%～25%、木質(zhì)粉20%～45%、乙烯/辛烯共聚物5%～10%、蛭石粉8%～15%、玻璃纖維8%～12%、苯乙烯/馬來(lái)酸酐共聚物2%～4%、氰尿酸三聚氰胺6%～9%、丙三醇單硬脂酸酯1%～3%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、著色劑0.5%～1%、分散劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有強(qiáng)度高、韌性好、重量輕、抗腐蝕性強(qiáng)、耐老化性好、成本低、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，而且防火、耐熱、隔音、保溫、易加工等，可替代木材應(yīng)用于門窗框架、家具制造、建筑裝修、裝璜等領(lǐng)域。

高性能增韌增強(qiáng)阻燃的PTT復(fù)合材料 684     

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本發(fā)明公開了一種高性能增韌增強(qiáng)阻燃的PTT復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT?60%～85%、阻燃劑6%～12%、納米粒子5%～20%、增韌劑5%～10%、偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、紫外線穩(wěn)定劑0.5%～2%、成核劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%，所述增韌劑為乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、乙烯-丙烯酸酯-丙烯酸縮水甘油酯共聚物、馬來(lái)酸酐接枝乙烯-丙烯酸丁酯共聚物中的一種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有高強(qiáng)度、高阻燃、高耐熱性和良好的抗沖擊性，而且加工性好，耐老化性能優(yōu)良。

用于制造鋼筆筆尖的復(fù)合材料 1112     

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本發(fā)明公開了一種用于制造鋼筆筆尖的復(fù)合材料，由以下重量比原料組成：鐵70-85份、銅2-5份、碳0.6-1.4份、鉬1-4份、銥1-3份、鋯0.5-2份、鈷0.5-1份，本發(fā)明具有較高的強(qiáng)度、彈性好、造價(jià)低廉、易于制備，用該材料制成的筆尖耐磨、耐腐蝕、不易變形、書寫流利，加工性好，可在筆尖上刻制不同花紋、圖案。

復(fù)合材料用的速干膠 890     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料膠粘劑的配制工藝。以石油瀝青為膠粘劑的基料，配以少量的添加劑，使其稀釋和塑化。并摻入石棉粉、或高嶺土、或石英粉為填料，改進(jìn)石油瀝青的耐溫性。膠粘劑的組成為：石油瀝青30-40％，填料，30-50％，添加劑3-17％。本發(fā)明改變了膠粘劑以聚乙烯醇為基料的傳統(tǒng)配方，膠粘劑成本降低，原料價(jià)廉易得。

PC/ABS補(bǔ)強(qiáng)增光復(fù)合材料 1139     

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本發(fā)明公開了一種PC/ABS補(bǔ)強(qiáng)增光復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PC35%～70%、ABS15%～30%、增韌劑2%～8%、沉淀硫酸鋇8%～12%、熒光增白劑1%～3%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、相容劑1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1.5%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用兩步擠出法和添加適量增韌劑、沉淀硫酸鋇、熒光增白劑、光穩(wěn)定劑、相容劑等助劑共混改性所制得的PC/ABS共混體系，不僅兼具有PC與ABS兩者的優(yōu)異性能，而且具有拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度優(yōu)異的力學(xué)性能，并且光澤性好，熱變形溫度高，尺寸穩(wěn)定、耐候性能好，成本低。

聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的納米復(fù)合材料 965     

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本發(fā)明公開了一種聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯的納米復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT55%～85%、玻璃纖維8%～12%、納米粒子5%～20%、增韌劑3%～8%、偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、成核劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%，所述納米粒子為納米碳酸鈣、納米二氧化硅、納米氫氧化鎂、納米高嶺土、納米蒙脫土中的一種，所述增韌劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有優(yōu)良力學(xué)性能和耐熱性能，而且強(qiáng)度高，耐化學(xué)性好，翹曲變形小，尺寸穩(wěn)定性好，成本低，適于推廣應(yīng)用。

低浮纖阻燃增強(qiáng)PBT復(fù)合材料及其制備方法 783     

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本發(fā)明涉及塑料改性技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種低浮纖阻燃增強(qiáng)PBT復(fù)合材料及其制備方法；其由如下質(zhì)量百分比的組分組成：PBT55%～70%，增韌劑5～15%，硅烷偶聯(lián)劑0.2%～0.5%，短切玻纖10%-20%，環(huán)保阻燃劑10～15%，抗氧劑0.1%～0.5%，潤(rùn)滑劑0.1%～1%，浮纖消除劑0.3%～0.8%；其制備方法包括混合、擠出和注塑成型步驟；本發(fā)明制備的產(chǎn)品兼具低浮纖、阻燃性和增強(qiáng)性。

建筑外墻保溫復(fù)合材料及其制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種建筑外墻保溫復(fù)合材料及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。具體公開了原料包括：酚醛樹脂3?5份，聚苯乙烯樹脂6?10份，苯丙乳液6?8份，陶瓷粉體5?6份，硼化鋯3?8份，聚磷酸銨10?12份和碳化硅2?3份。本發(fā)明制備得到的外墻保溫材料具有良好的力學(xué)性能以及優(yōu)異的隔熱效果和阻燃性能，大大降低了建筑物的能耗，具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；同時(shí)，本發(fā)明制備過(guò)程的工藝參數(shù)易于控制，過(guò)程簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模推廣。

抗超高溫油基鉆井液用無(wú)機(jī)/聚合物復(fù)合材料封堵劑及其制備方法與應(yīng)用 1074     

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本發(fā)明提供了一種抗超高溫油基鉆井液用無(wú)機(jī)/聚合物復(fù)合材料封堵劑及其制備方法與應(yīng)用。所述的封堵劑具有核殼結(jié)構(gòu)，其中，核為硅烷偶聯(lián)劑改性的石英粉，殼為丙烯酸樹脂材料；所述丙烯酸樹脂材料是通過(guò)苯乙烯、含乙烯基的有機(jī)硅單體和抗高溫單體制備得到的；所述的抗高溫單體包括油溶性硬單體和油溶性軟單體。本發(fā)明還提供了上述封堵劑的制備方法。本發(fā)明的封堵劑親油性強(qiáng)，在油基體系之中有較好的分散性；具有抗高溫性能好、適應(yīng)性好、吸附性能好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具有優(yōu)異的封堵能力。

無(wú)鹵阻燃PET/PTT/PPE復(fù)合材料 691     

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本發(fā)明公開了一種無(wú)鹵阻燃PET/PTT/PPE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET?30%～55%、PTT?20%～30%、PPE?10%～15%、SMA?2%～4%、無(wú)鹵阻燃劑6%～10%、增韌劑5%～8%、納米二氧化硅1%～3%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%，所述無(wú)鹵阻燃劑為質(zhì)量比3：1的磷系阻燃劑聚苯基膦酸二苯砜酯和硅系阻燃劑聚二甲基硅氧烷的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了PET、PTT和PPE各自的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的力學(xué)性能和耐熱性能，而且阻燃性能好，符合無(wú)鹵、環(huán)保和UL94?V-0級(jí)的阻燃要求，能夠滿足有關(guān)方面的需要，擴(kuò)大了應(yīng)用領(lǐng)域。

增強(qiáng)增韌改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）復(fù)合材料 989     

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本發(fā)明所述的增強(qiáng)增韌改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)復(fù)合材料，能夠克服PET結(jié)晶速率慢、成型制品收縮率大、尺寸穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，從而使PET在工程塑料上的應(yīng)用更加廣泛。

阻燃增強(qiáng)PET/PTT/PPE復(fù)合材料 1121     

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本發(fā)明公開了一種阻燃增強(qiáng)PET/PTT/PPE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET?25%～60%、PTT?10%～25%、PPE?5%～15%、SMA?2%～4%、玻璃纖維8%～12%、聚苯基膦酸二苯砜酯5%～10%、MBS?3%～8%、納米二氧化硅1%～3%、抗氧劑1010?0.1%～0.5%、PETS?0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了PET、PTT和PPE各自的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的力學(xué)性能和耐熱性能，而且阻燃性能好，強(qiáng)度高，易于推廣應(yīng)用。

抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料 877     

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本發(fā)明公開了一種抗靜電耐老化性優(yōu)良的PTT/PETG復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT40%～70%、PETG15%～30%、玻璃纖維8%～15%、增韌劑5%～15%、相容劑2%～6%、抗靜電劑1%～3%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在兼?zhèn)銹TT和PETG兩者各自優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還具有優(yōu)良的抗靜電性能和耐老化性能，而且明顯提高了拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和加工性能等，大大提升了PTT的應(yīng)用效果和應(yīng)用領(lǐng)域。

制備納米碳酸鈣/木材復(fù)合材料的生產(chǎn)方法 850     

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本發(fā)明公開了一種制備納米碳酸鈣/木材復(fù)合材料的生產(chǎn)方法，包括木材預(yù)處理、配制木材改性劑、配制木材改性液、浸漬處理和后干燥處理五個(gè)步驟，其中，所述木材改性劑是由納米碳酸鈣、表面活性劑、水、八硼酸鈉、磷酸二銨、硼酸、鉬酸銨、多菌靈、十二烷基二甲基芐基氯化銨、吡蟲啉和十二烷基硫酸鈉配制而成，所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯酰胺、十二烷基苯磺酸鈉中的一種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有處理工藝簡(jiǎn)單、高效、環(huán)保和成本低等優(yōu)點(diǎn)，而且采用納米碳酸鈣進(jìn)行改性具有良好的增強(qiáng)、增重、抗流失和提高穩(wěn)定性等作用。

氮摻雜的二氧化鐵石墨稀納米復(fù)合材料 856     

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本品是一種新型的復(fù)合材料，是石墨烯納米材料，各組分質(zhì)量份配比范圍為：石墨粉20-100，鐵酸異丙酷(TTIP）20-80, 硝酸鈉(NaNO3)30-100, 硫酸20-60, 高猛酸鉀40-80, 過(guò)氧化氧(H2O2, 30%)20-40, 鹽酸40-80, 氯化銨50-80, 肼10-30, 乙醇40-80, 去離子水100-140。

硬質(zhì)合金復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝 1091     

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本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝，即將人造金剛石與硬質(zhì)合金復(fù)合合成塊，放置于培燒爐中焙燒，焙燒完成后，把焙燒后的復(fù)合合成塊放入六面頂壓機(jī)上合成；焙燒時(shí)溫度為700-800℃，焙燒時(shí)間為20-30分鐘。本發(fā)明生產(chǎn)工藝可大大降低合成工藝回次時(shí)間,提高單機(jī)生產(chǎn)效率和降低能耗，所制得的產(chǎn)品合格率可達(dá)到95-99％。

綠色環(huán)保復(fù)合材料塑料 834     

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本發(fā)明公開了一種綠色環(huán)保復(fù)合材料塑料，其特征在于，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：PC樹脂30-40份，ABS樹脂20-35份，乙烯共聚物彈性體5-9份，相容劑3-7份，有機(jī)溶劑5-8份，濃鹽酸6-13份，分散劑0.3-0.5份，增韌劑5-9份，硼酸鋅3-5份，改性劑1-6份，顏料10-19份，稀釋劑10-25份，氯化聚乙烯5-13份，EVA9-17份，增韌劑10-25份，活性鈣10-35份，硬脂酸20-35份，立德粉21-23份，炭黑1-3份，納米碳酸鈣1-9份，三元乙丙橡膠2-9份，抗沖劑3-6份。本發(fā)明合金，對(duì)PC/ABS合金進(jìn)行表面硬度改善，提高表面硬度和阻燃性能，使其能達(dá)到技術(shù)要求，應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。

再生建筑復(fù)合材料模板 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種再生建筑復(fù)合材料模板，包括模板本體，所述模板本體兩側(cè)間隔開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部黏貼有固定框，所述固定框一側(cè)的模板本體內(nèi)壁上表面通過(guò)固定連接有若干個(gè)第一支撐條，所述第一支撐條一側(cè)的所述模板本體上固定連接有若干個(gè)第二支撐條；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有固定框、第一支撐條和第二支撐條，黏貼在模板本體的邊角處，對(duì)邊角起到保護(hù)的作用，同時(shí)起到加強(qiáng)支撐的作用，能夠防止模板本體使用時(shí)邊角處產(chǎn)生破損，延長(zhǎng)了模板本體的使用壽命，當(dāng)模板本體的邊角破損之后，通過(guò)在下一個(gè)標(biāo)價(jià)的位置處將模板本體進(jìn)行分割，剩余下來(lái)的完好的模板本體還可以繼續(xù)使用，不僅節(jié)約了原料，而且會(huì)使得成本降低。

木塑復(fù)合材料雙螺桿擠出機(jī) 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種木塑復(fù)合材料雙螺桿擠出機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱、分配齒輪箱、加料機(jī)構(gòu)、雙螺桿擠出筒、冷卻機(jī)構(gòu)、防溢料排氣機(jī)構(gòu)以及PLC控制臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速箱與分配齒輪箱連接，所述分配齒輪箱與雙螺桿擠出筒連接，所述加料機(jī)構(gòu)設(shè)置在雙螺桿擠出筒上方，所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在雙螺桿擠出筒上，所述防溢料排氣機(jī)構(gòu)與雙螺桿擠出筒連接，所述雙螺桿擠出筒末端設(shè)有擠出口，所述PLC控制臺(tái)分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、加料機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)通過(guò)電信號(hào)連接。本實(shí)用新型的雙螺桿擠出機(jī)通過(guò)防溢料排氣機(jī)構(gòu)能夠?qū)㈦p螺桿擠出筒內(nèi)的氣體、水分等雜質(zhì)排出，并且在不改變長(zhǎng)徑比的前提下保證物料不溢出，既不會(huì)浪費(fèi)物料，又保證了擠出產(chǎn)品的質(zhì)量。

C/C復(fù)合材料抗氧化涂層工藝及涂層 740     

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本發(fā)明公開了一種C/C復(fù)合材料抗氧化涂層工藝及涂層，其工藝包括以下步驟：步驟S10、將待涂層的基體置于沉積爐內(nèi)，在保持沉積爐內(nèi)壓力相對(duì)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，小流量多次向沉積爐內(nèi)通入天然氣直至天然氣總流量達(dá)到工藝要求，開始致密化涂層工藝20?30小時(shí)；步驟S20、將沉積爐內(nèi)降壓并降低天然氣流量，繼續(xù)致密化涂層20?30小時(shí)。在致密化涂層工藝過(guò)程中對(duì)天然氣的流量及沉積爐內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化了原有的抗氧化涂層工藝。工藝優(yōu)化后的抗氧化涂層表面密度增加且表面無(wú)積碳、碳黑、結(jié)殼等異常，提高了對(duì)堝邦等產(chǎn)品的性能保護(hù)作用，進(jìn)而延長(zhǎng)了堝邦等產(chǎn)品的使用壽命。

基于FDM與等離子技術(shù)的碳納米管復(fù)合材料成型方法 969     

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基于熔融沉積(FDM)技術(shù)制備的產(chǎn)品自身力學(xué)性能較差，且層間弱界面結(jié)合使其存在先天不穩(wěn)定性，限制了熔融沉積產(chǎn)品作為關(guān)鍵承載部件的使用范圍。由于碳納米管的強(qiáng)度和模量高、長(zhǎng)徑比高、比表面積大等特性，能通過(guò)阻止裂紋擴(kuò)展、使裂紋偏轉(zhuǎn)、界面脫粘、碳納米管拔出和橋聯(lián)等機(jī)制吸收能量，大大提高聚合物的韌性，是增韌聚合物的有效手段。為了提高熔融沉積產(chǎn)品的界面性能，擴(kuò)大熔融沉積產(chǎn)品在現(xiàn)代工業(yè)中的使用范圍，本發(fā)明的提供了一種基于FDM與等離子技術(shù)的復(fù)合材料成型方法。在熔融沉積成型過(guò)程中，利用等離子技術(shù)將碳納米管噴涂于聚合物表面以提高層間界面的嚙合摩擦力，增強(qiáng)界面粘結(jié)性能，從而提升基于FDM技術(shù)制備零件的整體力學(xué)性能，擴(kuò)大熔融沉積產(chǎn)品在現(xiàn)代工業(yè)中的使用范圍。

聚乳酸/成核劑改性的纖維素納米晶復(fù)合材料及方法 946     

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本發(fā)明公開了一種聚乳酸/成核劑改性的纖維素納米晶復(fù)合材料及方法，其特征在于，它是用具有自組裝能力的多酰胺類成核劑對(duì)纖維素納米晶進(jìn)行改性，得到針狀或棒狀自組裝結(jié)構(gòu)的改性纖維素納米晶，然后與聚乳酸進(jìn)行復(fù)合得到具有串晶形態(tài)的聚乳酸/纖維素界面結(jié)構(gòu)。本發(fā)明選用具有自組裝能力，可形成棒狀、針狀等結(jié)構(gòu)的成核劑，借助纖維素的羥基與成核劑的氨基形成氫鍵作用，從而實(shí)現(xiàn)成核劑在纖維素表面的吸附，不會(huì)引起纖維素結(jié)構(gòu)的破壞，從而最大限度地保留了纖維素的優(yōu)異性能。

具有良好延展性的淀粉基復(fù)合材料 692     

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本發(fā)明公開了一種具有良好延展性的淀粉基復(fù)合材料，包括下列重量份數(shù)的物質(zhì)：紅薯淀粉55-80份，硅酸鹽水泥11-16份，酚類環(huán)氧化物11-16份，高速潤(rùn)滑油10-30份，聚甲醛35-40份，異戊橡膠1.5-3.8份，過(guò)氧化苯甲酰20-53份，聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯35-60份，脂肪酸酰胺5-17份，磷酸二銨4-7份，鹵代磷酸酯5-8份，抗水解劑PCD1-3份。本發(fā)明屬于可降解生物材料,力學(xué)性能有了大幅度的提高并且大大降低了成本；具有很好的延展性，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；制備方法簡(jiǎn)單，易于控制，可操作性強(qiáng)，易于實(shí)施，生產(chǎn)成本低廉，生產(chǎn)效率高。

含聚乙烯的阻燃木質(zhì)復(fù)合材料 931     

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本發(fā)明公開了一種含聚乙烯的阻燃木質(zhì)復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：木質(zhì)粉20%～50%、聚乙烯15%～25%、碳纖維8%～15%、納米蒙脫土4%～12%、TPU?5%～10%、無(wú)鹵阻燃劑6%～10%、增塑劑3%～8%、引發(fā)劑0.1%～1%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、分散劑0.5%～1%、著色劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有強(qiáng)度高、韌性好、重量輕、抗腐蝕性強(qiáng)、耐老化性好、成本低、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，而且無(wú)鹵阻燃、環(huán)保、耐熱、易加工、不變色等，其適應(yīng)性廣，可替代木材應(yīng)用于建筑裝修、家具制造、裝璜等領(lǐng)域。

碳纖維增強(qiáng)的PET/PTT/TPEE復(fù)合材料 985     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維增強(qiáng)的PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET30%～60%、PTT20%～30%、TPEE10%～15%、相容劑3%～5%、改性碳纖維5%～15%、納米二氧化硅1%～4%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%，所述改性碳纖維為表面經(jīng)過(guò)質(zhì)量含量達(dá)98%以上硫酸和質(zhì)量含量達(dá)60%以上硝酸的混酸溶液氧化處理的短切聚丙腈碳纖維。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了PET、PTT和TPEE各自的優(yōu)點(diǎn)，而且通過(guò)表面氧化碳纖維共混改性，大大提高了強(qiáng)度、剛度和耐熱性能，其尺寸穩(wěn)定性好，電性能優(yōu)良，適于工業(yè)化生產(chǎn)與推廣應(yīng)用。

高耐熱阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯復(fù)合材料 1015     

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本發(fā)明公開了一種高耐熱阻燃改性聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PTT50%～90%、PPE5%～40%、阻燃劑5%～10%、相容劑2%～6%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%，所述相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有較高耐熱性、較好尺寸穩(wěn)定性和優(yōu)良阻燃性，其極限氧指數(shù)達(dá)35%以上，且符合無(wú)鹵、抑煙、環(huán)保和UL94V-0級(jí)阻燃要求，并且制備過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。

阻燃PET/PTT/納米竹碳的復(fù)合材料 982     

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本發(fā)明公開了一種阻燃PET/PTT/納米竹碳的復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET35%～60%、PTT20%～30%、納米竹碳5%～10%、相容劑3%～5%、復(fù)合阻燃劑6%～10%、ACR5%～8%、復(fù)合成核劑0.5%～1%、復(fù)合抗氧劑0.1%～0.5%、PETS0.1%～1%，所述相容劑為PS-g-GMA，所述復(fù)合阻燃劑為質(zhì)量比6：3：1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷與納米聚四氟乙烯的復(fù)配物。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明在具有PET、PTT各自原有優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，還以納米竹碳填充改性將大大提高了抗菌、除臭、凈化、抗紫外等性能，而且阻燃性能達(dá)UL94V-0級(jí)，能夠滿足有關(guān)方面的需要。