一種電壓檢測電路和檢測裝置 846     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種電壓檢測電路和檢測裝置。該檢測電路包括信號(hào)接入端、電壓接入端以及電連接于信號(hào)接入端和電壓接入端之間的開關(guān)模塊，還包括基準(zhǔn)電壓模塊和電壓比較器模塊；電壓比較器模塊的第一輸入端與電壓接入端電連接，第二輸入端與基準(zhǔn)電壓模塊的輸出端電連接，電壓比較器模塊的輸出端與開關(guān)模塊的控制端電連接；開關(guān)模塊根據(jù)電壓比較器模塊的輸出信號(hào)控制信號(hào)接入端和電壓接入端導(dǎo)通或關(guān)斷。本實(shí)用新型實(shí)施例解決了現(xiàn)有衛(wèi)星電視不能進(jìn)行LNB電壓檢測的問題，可以直觀檢測LNB電壓的異常，完善衛(wèi)星電視的性能檢測，提高衛(wèi)星電視的產(chǎn)品良率。

一種混凝土高精度壓力測試機(jī) 747     

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本申請(qǐng)涉及一種混凝土高精度壓力測試機(jī)，涉及混凝土性能檢測設(shè)備的領(lǐng)域，其包括底座、設(shè)置于所述底座上的測試臺(tái)以及設(shè)置于所述底座上的測試機(jī)主體，所述底座上且位于測試臺(tái)一側(cè)的位置豎直轉(zhuǎn)動(dòng)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)設(shè)置有擺動(dòng)件，所述底座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)件擺動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)設(shè)置有連接件，所述連接件能在水平方向上擺動(dòng)，所述連接件遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端水平設(shè)置有連接圓筒，所述連接圓筒底部通過連接組件連接有連接框，所述連接框底部設(shè)置有對(duì)測試臺(tái)頂面進(jìn)行清掃的清掃刷。本申請(qǐng)便于對(duì)測試臺(tái)上的碎屑進(jìn)行清理，提高后續(xù)試件壓力檢測的準(zhǔn)確性。

一種線纜彎曲性能測試機(jī) 949     

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本實(shí)用新型提供一種線纜彎曲性能測試機(jī)，其限位夾具用于限位該線纜第二端并使該線纜第二端與重力方向平行；其擺動(dòng)夾具的圓筒體設(shè)置有貫穿該圓筒體筒壁的滑軌，其擺動(dòng)夾具的滑塊的兩端均被限位于該滑軌，該固定夾與該滑塊連接用于夾持該線纜第一端并帶動(dòng)該線纜第一端往復(fù)擺動(dòng)。使用中，該線纜第二端被該限位夾具限位并連有砝碼，該線纜第一端被該固定夾夾持，且該滑塊處于該滑軌第一端并與圓筒體固定連接，此時(shí)可檢測線纜第一方向抗彎曲性能；然后松開該滑塊與該圓筒體，并將該滑塊旋轉(zhuǎn)至該滑軌的第二端后與該圓筒體固定，此時(shí)可檢測該線纜第二方向抗彎曲性能，完成兩個(gè)方向的抗彎曲性能檢測未拆裝線纜，能保證兩次檢測該線纜上的同一點(diǎn)。

一種應(yīng)用于新能源電池的測試設(shè)備 988     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于新能源電池的測試設(shè)備，包括測試設(shè)備本體，測試設(shè)備本體上設(shè)有CPU模塊和繼電器控制模塊，CPU模塊通過發(fā)送數(shù)據(jù)接口、接收數(shù)據(jù)接口轉(zhuǎn)換為RS485 A接口、RS485 B接口與上位機(jī)通信連接，CPU模塊通過IO接口與繼電器控制模塊連接。本實(shí)用新型可以確保自動(dòng)化生產(chǎn)的電池模塊狀態(tài)實(shí)時(shí)傳遞到數(shù)據(jù)終端，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)，通過自診斷及時(shí)處理生產(chǎn)過程中異常，避免異常帶來的損失，從成本投入、生產(chǎn)效率、品質(zhì)控制上，適應(yīng)于對(duì)功能、可靠性、成本、體積、功耗等快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測試要求，進(jìn)一步提高電池產(chǎn)品性能檢測效率及檢測精度，保證電池產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和可靠性。

一種新能源電池組檢測用固定機(jī)構(gòu) 947     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源電池組檢測用固定機(jī)構(gòu)，包括固定裝置、支架和工作臺(tái)，所述支架設(shè)置于所述工作臺(tái)頂部，所述固定裝置設(shè)置于所述支架頂部；所述固定裝置包括框殼主體，所述框殼主體采用正方體結(jié)構(gòu)，所述框殼主體底部設(shè)置有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的底座，所述底座頂部設(shè)置有網(wǎng)狀軟墊，所述框殼主體兩個(gè)側(cè)板均設(shè)置有螺桿，所述螺桿貫穿所述側(cè)板，所述螺桿位于所述框殼主體外部的一端設(shè)置有輪軸，所述螺桿位于所述框殼主體內(nèi)部的一端設(shè)置有頂體，所述頂體遠(yuǎn)離所述螺桿的一側(cè)設(shè)置有塊狀軟墊，本實(shí)用新型適用于新能源電池組性能檢測過程中的固定，有更好的散熱效果，能夠減少壓力等外部因素的影響。

一種新型CT頭模 722     

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本實(shí)用新型公開了一種新型CT頭模，包括模體，模體安裝于固定裝置上，固定裝置包括隔板、托板、橡膠氣囊、充氣管、固定球以及海綿墊，模體內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)有四根長寬高相同、厚度不同的模體材料，模體外表面設(shè)有螺旋槽，螺旋槽處設(shè)有導(dǎo)管，模體包括相對(duì)設(shè)置的模體頂蓋和模體底蓋。本實(shí)用新型通過以甲基苯乙烯類化合物材料作為“固體水”應(yīng)用于CT性能檢測模體中，具有更好的穩(wěn)定性，可以使不同批次的模體具有良好的一致性；同時(shí)，通過設(shè)置固定裝置，便于患者檢查，不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，還能夠防止頭部晃動(dòng)，提高了成像的質(zhì)量。

一種防水手機(jī)檢測傳送裝置 880     

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本實(shí)用新型公開了一種防水手機(jī)檢測傳送裝置，包括傳送架和檢測箱，所述傳送架的內(nèi)側(cè)兩端分別安裝有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間通過傳送帶連接，所述檢測箱設(shè)置在傳送架的上方中間段，所述檢測箱的兩側(cè)分別設(shè)有產(chǎn)品進(jìn)口和產(chǎn)品出口，所述檢測箱內(nèi)設(shè)置有噴水室和干燥室，所述噴水室的內(nèi)部設(shè)置有噴水管，所述干燥室的內(nèi)部設(shè)置有熱風(fēng)噴管，所述傳送架的底部四角安裝有升降支腿，所述升降支腿的底端設(shè)置有固定墊腳。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、高效，通過傳送帶、噴水管和熱風(fēng)噴管的配合工作下，能夠在手機(jī)傳送的過程中，先對(duì)其噴水加濕然后再熱風(fēng)干燥，自動(dòng)化程度高，為手機(jī)的防水性能檢測提供了幫助，較為實(shí)用。

門窗試驗(yàn)機(jī)多點(diǎn)鎖緊裝置 821     

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一種可用于門窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能等密封性能檢測的多點(diǎn)鎖緊裝置,包括相互平行主移動(dòng)桿(1)和夾緊桿(4)、分別鉸接(7、2)于所述主移動(dòng)桿(1)和夾緊桿(4)兩端而將該兩桿連接起來的兩套鉸鏈四桿機(jī)構(gòu),所述上下兩四桿機(jī)構(gòu)剩下的鉸鏈各自分別與一個(gè)大調(diào)整螺母(9)及一個(gè)小調(diào)整螺母(12)的外緣連接并成對(duì)稱布置,各端的大、小調(diào)整螺母(9、12)的螺紋旋向相反,并且上下兩套大、小螺母(9、12)的螺紋旋向分別相反;還包括一根兩端設(shè)有螺紋的調(diào)整桿(10),該桿兩端的螺紋分別與所述兩四桿機(jī)構(gòu)的大、小調(diào)整螺母(9、12)的螺紋相適配,所述調(diào)整桿(10)的中部設(shè)有可使其繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪機(jī)構(gòu)(11)。本裝置裝夾速度快,效率高,保壓效果好。

一種柔性顯示屏性能測試裝置 1115     

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本實(shí)用新型涉及柔性顯示屏技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種柔性顯示屏性能測試裝置，所述測試臺(tái)的上側(cè)分別固定連接有兩個(gè)豎直對(duì)稱設(shè)置的固定板，且兩個(gè)固定板的側(cè)壁分別插設(shè)并固定連接有兩個(gè)橫向?qū)ΨQ設(shè)置的電動(dòng)伸縮桿，兩個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿相近的一端均固定連接有機(jī)殼，且機(jī)殼中設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一端貫穿機(jī)殼遠(yuǎn)離電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)向外延伸并固定連接有荷載傳感器。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩個(gè)夾板夾持住柔性顯示屏兩端實(shí)現(xiàn)固定，操作簡單，提高性能檢測數(shù)據(jù)的精確性，設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿和荷載傳感器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)柔性顯示屏的拉伸度、彎曲度以及扭曲度的多性能測試，檢測范圍更廣，檢測效率更快。

觸控顯示面板及電子設(shè)備 896     

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本實(shí)用新型涉及一種觸控顯示面板及電子設(shè)備。所述觸控顯示面板包括：基板；多個(gè)第一觸控電極，間隔排列于所述基板的一側(cè)；多個(gè)第二觸控電極，所述多個(gè)第二觸控電極間隔排列于所述基板的一側(cè)，所述多個(gè)第二觸控電極與所述多個(gè)第一觸控電極絕緣設(shè)置，所述多個(gè)第二觸控電極與所述多個(gè)第一觸控電極形成多個(gè)互容電容；以及多條第三觸控電極，所述多條第三觸控電極間隔設(shè)置，且所述第三觸控電極分別與所述第一觸控電極及所述第二觸控電極絕緣設(shè)置，所述第三觸控電極與地形成自容電容。本實(shí)用新型的觸控顯示面板將自容觸控和互容觸控集成為一體，進(jìn)行防水防塵性能檢測時(shí)，可以采用自容觸控電極的自容感應(yīng)進(jìn)行檢測，具有更好的防水性能。

一種全自動(dòng)的交流充電樁檢測裝置 952     

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本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)的交流充電樁檢測裝置，提供一種不僅能夠方便檢測，而且能夠提高充電樁電氣性能檢測效率，安全、可靠的智能交流充電樁檢測裝置。它包括被檢測充電樁，充電槍頭，檢測主機(jī)，所述的檢測主機(jī)內(nèi)有充電槍座，CC電阻檢測電路，CP波形檢測電路，電量計(jì)量芯片，電流檢測電路，電壓檢測電路，主控電路，負(fù)載電阻，充電槍座將充電信號(hào)分別輸入至CC電阻檢測電路，CP波形檢測電路，充電槍座將充電信號(hào)通過負(fù)載電阻分別傳輸至電流檢測電路、電壓檢測電路；所述的電量計(jì)量芯片控制電流電流檢測電路、電壓檢測電路，將檢測到的電流、電壓信號(hào)傳輸至主控電路。

一種QC快充協(xié)議的測試裝置 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種QC快充協(xié)議的測試裝置，包括被測產(chǎn)品USB母座、USB插頭接口電路、觸發(fā)識(shí)別電路、電壓采集電路、數(shù)碼管顯示電路、單片機(jī)電路、按鍵指示燈電路和輸出接口；所述被測產(chǎn)品USB母座與USB插頭接口電路的輸入端連接；所述USB插頭接口電路的輸出端分別連接觸發(fā)識(shí)別電路的輸入端、電壓采集電路的輸入端；所述觸發(fā)識(shí)別電路的輸出端連接單片機(jī)電路；所述電壓采集電路的輸出端連接單片機(jī)電路；所述單片機(jī)電路分別連接數(shù)碼管顯示電路、按鍵指示燈電路和輸出接口。本實(shí)用新型有效針對(duì)多USB輸出端口帶QC3.0快充協(xié)議的充電器的性能檢測，減少人工成本及提高品質(zhì)，生產(chǎn)效率。

一種液晶模塊生產(chǎn)用測試裝置 880     

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本實(shí)用新型公開了一種液晶模塊生產(chǎn)用測試裝置，包括底板、液晶模塊和箱體，箱體固定連接在底板上，在箱體上設(shè)置安裝有測試組件，液晶模塊設(shè)置安裝在測試組件上。本裝置通過將液晶模塊放置在放置座上，液晶模塊和電力端子之間電性連接；電力端子電性連接在電控模塊上；通過電控模塊對(duì)液晶模塊進(jìn)行有效性能檢測，在壓緊組件的作用下有效的實(shí)現(xiàn)液晶模塊的測試過程中的穩(wěn)定性，且上板和下板之間連接有緩沖彈簧，通過緩沖彈避免液晶模塊損壞，提高壓緊效果，通過在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個(gè)放置座，極大的提高了本裝置的測試效果。

一種射頻芯片以及測試系統(tǒng) 669     

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本實(shí)用新型公開了一種射頻芯片以及測試系統(tǒng)，射頻芯片包括基板、天線以及測試點(diǎn)，天線固設(shè)于所述基板；所述測試點(diǎn)與所述天線電連接，并通過測試線連接至測試設(shè)備。以解決現(xiàn)有技術(shù)中射頻芯片在進(jìn)行性能檢測時(shí)測試結(jié)果容易被影響的技術(shù)問題。

一種板材抗彎承載裝置 735     

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本實(shí)用新型涉及板材性能檢測的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種板材抗彎承載裝置，包括底架，其特征在于：所述底架包括相互平行的兩根豎桿、相互平行的兩根橫桿以及支撐腳，兩個(gè)所述豎桿以及兩個(gè)所述橫桿連接形成回字型，所述支撐腳設(shè)置在豎桿與橫桿連接處，兩個(gè)所述橫桿遠(yuǎn)離所述支撐腳一側(cè)連接有定位條，兩個(gè)所述橫桿之間設(shè)置有限位條，板材試件的一端可伸入至所述定位條與遠(yuǎn)離限位條的豎桿之間，板材試件的另一端通過固定組件固定在所述限位條上。本實(shí)用新型具有以下效果：在測試板材試件的抗彎承載性能的過程中，操作簡單，可以方便工作人員對(duì)板材試件的測試，提高工作效率。

一種混凝土預(yù)制板一體化檢測裝置 673     

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本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種混凝土預(yù)制板一體化檢測裝置，包括：浮動(dòng)板；安裝套，安裝于所述浮動(dòng)板上，且所述安裝套內(nèi)為空心，且所述安裝套兩端均為敞口式，所述安裝套上具有與其內(nèi)部連通的管接口，且所述安裝套的下表面與混凝土預(yù)制板抵接；下壓部，安裝于所述安裝套上，且部分位于所述安裝套內(nèi)，并可在所述安裝套內(nèi)上下自由滑動(dòng)，并對(duì)所述混凝土預(yù)制板施加下壓力；硬度檢測部，位于所述下壓部上，用于獲取所述下壓部對(duì)所述混凝土預(yù)制板產(chǎn)生的下壓力。本申請(qǐng)實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn)硬度檢測、滲水性能檢測同步進(jìn)行，進(jìn)而提高檢測效率。

一種變壓器骨架新型檢測設(shè)備 749     

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本實(shí)用新型涉及檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種變壓器骨架新型檢測設(shè)備，包括承板，內(nèi)腔的兩側(cè)固定安裝有厚板，內(nèi)腔的外頂部固定安裝有指示燈，滑軌的一側(cè)固定安裝有顯示屏和控制板，承板的底部固定安裝有輪子；由第一彈簧柱、第二彈簧柱和置物板相互配合使用，共同組成一個(gè)減震機(jī)構(gòu)，當(dāng)啟用本設(shè)備進(jìn)行對(duì)變壓器骨架進(jìn)行性能檢測時(shí)，由于設(shè)備在運(yùn)行過程中有振動(dòng)情況，此時(shí)第一彈簧柱和第二彈簧柱進(jìn)行緩震，則放置在置物板上的變壓器骨架便能穩(wěn)定存放，通過加入這樣的設(shè)置，使得進(jìn)行變壓器骨架檢測時(shí)進(jìn)行減震，從而變壓器骨架處于水平狀態(tài)，則進(jìn)行檢測出的性能數(shù)據(jù)更為的準(zhǔn)確。

一種新能源汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能測試裝置 655     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車發(fā)動(dòng)機(jī)性能測試裝置，包括底板和固定設(shè)備，所述底板設(shè)置為方形板結(jié)構(gòu)，所述底板的頂端面固定有支撐板，所述支撐板右側(cè)安裝有升降調(diào)節(jié)設(shè)備，所述升降調(diào)節(jié)設(shè)備右側(cè)連接有密封塊，所述底板頂端面放置有待測試發(fā)動(dòng)機(jī)，所述待測試發(fā)動(dòng)機(jī)頂端設(shè)置有進(jìn)氣孔和出氣孔，密封塊位于進(jìn)氣孔的正上方，所述底板頂端面固定有豎直板，所述豎直板前端面通過固定設(shè)備固定有U型管。簡而言之，本申請(qǐng)技術(shù)方案利用連貫而又緊湊的結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)的在對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能檢測時(shí)常會(huì)忽略對(duì)進(jìn)氣閥和排氣閥密封性的檢測，此外，一些在對(duì)進(jìn)氣閥和排氣閥的密封性進(jìn)行檢測時(shí)，難以快速做到精準(zhǔn)檢測的問題。

一種多功能電源檢測裝置 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能電源檢測裝置，包括底座，所述底座的頂部外壁通過螺釘固定有減震墊，且減震墊的底部內(nèi)壁通過螺釘固定有檢測箱，所述檢測箱的底部內(nèi)壁放置有被測電源，且檢測箱的頂部外壁一側(cè)通過合頁固定有箱蓋，所述箱蓋的頂部內(nèi)壁通過螺釘固定有散熱電機(jī)，且散熱電機(jī)輸出軸通過鍵連接有扇葉，所述箱蓋的頂部外壁開有流通管插孔，且流通管插孔的內(nèi)壁插接有流通管。本實(shí)用新型可以調(diào)節(jié)被測電源工作范圍的溫度，可以有效檢測溫度對(duì)被測電源性能的影響，可以檢測被測電源振動(dòng)的同時(shí)工作性能的穩(wěn)定性，有助于提高被測電源性能檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，一物多用，有效提高了該裝置的利用率，也有助于提高工作人員工作環(huán)境的舒適度。

一種微動(dòng)開關(guān)組裝機(jī)中的撥抓機(jī)構(gòu) 1168     

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本實(shí)用新型公開了一種微動(dòng)開關(guān)組裝機(jī)中的撥抓機(jī)構(gòu)，所述撥抓機(jī)構(gòu)包括與撥抓橫向驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)端連接的撥抓組件，撥抓組件的安裝位置與流道上微動(dòng)開關(guān)的傳動(dòng)位置相對(duì)應(yīng)，撥抓的橫向驅(qū)動(dòng)部件通過支撐件與縱向移動(dòng)滑板連接，縱向移動(dòng)滑板與設(shè)置在撥抓托板上的滑軌滑動(dòng)配合，縱向移動(dòng)滑板的一側(cè)或一端與撥抓的縱向驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)端連接，縱向驅(qū)動(dòng)部件與撥抓托板連接，撥抓托板與支架連接，支架與機(jī)架連接。該微動(dòng)開關(guān)組裝機(jī)中的撥抓機(jī)構(gòu)具有自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能有效提高組裝效率，且能對(duì)組裝好的微動(dòng)開關(guān)自動(dòng)進(jìn)行性能檢測的效果。

一種鞋幫耐切割性能數(shù)碼測試儀 982     

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本實(shí)用新型公開了一種鞋幫耐切割性能數(shù)碼測試儀，它的底座上立有支撐板，支撐板上設(shè)有內(nèi)嵌耐磨軸套的拉桿孔，耐磨軸套中穿有拉桿，拉桿的右端設(shè)有一連接板，連接板的下端設(shè)有刀輪，刀輪與一齒輪同軸聯(lián)接成一體，拉桿的左端與一往復(fù)機(jī)構(gòu)聯(lián)接；支撐板上還設(shè)有一與齒輪嚙合的齒條；刀輪的正下方設(shè)有夾具；一防護(hù)罩將支撐板以及往復(fù)機(jī)構(gòu)罩住，防護(hù)罩內(nèi)設(shè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，并設(shè)有與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電連接的讀數(shù)窗口。工作時(shí)，拉桿左右拉動(dòng)，帶動(dòng)齒輪左右轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)刀輪被迫邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊左右平移，對(duì)鞋幫試樣進(jìn)行持續(xù)切割；切穿后結(jié)果可立即從讀數(shù)窗口反饋出來。整個(gè)測試過程自動(dòng)化。本實(shí)用新型可用于鞋幫的耐切割性能檢測試驗(yàn)中。

卡槽測試裝置 907     

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本實(shí)用新型揭示了一種卡槽測試裝置，包括第一T卡卡槽、第一SIM卡卡槽和連接頭；連接頭包括T卡接觸端子以及SIM卡接觸端子，T卡接觸端子與被檢測的第二T卡卡槽相匹配，SIM卡接觸端子與被檢測的第二SIM卡卡槽相匹配；T卡接觸端子與第一T卡卡槽電連接；SIM卡接觸端子與第一SIM卡卡槽電連接。本實(shí)用新型卡槽測試裝置的連接頭能夠一次性連接手機(jī)上的第二SIM卡卡槽和第二T卡卡槽，能夠一次性檢測接觸性能，檢測效率更高。

一種導(dǎo)電玻璃透光率的檢測裝置 835     

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本實(shí)用新型涉及一種檢測導(dǎo)電膜玻璃透光率的裝置，解決一次性實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)測量導(dǎo)電玻璃的透光率等技術(shù)問題，屬于玻璃光學(xué)性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。導(dǎo)電玻璃透光率的檢測裝置，包括光源、積分球、實(shí)測探測器和空測探測器，其特征在于所述積分球包括一個(gè)主光積分球和多個(gè)分光積分球，光源位于主光積分球內(nèi)，光線由導(dǎo)光光纖從主光積分球?qū)敕止夥e分球內(nèi)，分光積分球上設(shè)有測試孔，待測導(dǎo)電玻璃位于分光積分球與實(shí)測探測器之間，空測探測器位于其中一個(gè)無待測導(dǎo)電玻璃的分光積分球下方。本實(shí)用新型檢測裝置簡單，測量方便，可實(shí)現(xiàn)在線多點(diǎn)測量，準(zhǔn)確性高，費(fèi)時(shí)少。

一種基于雷達(dá)的乘客檢測系統(tǒng)的檢測裝置 700     

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本實(shí)用新型涉及一種基于雷達(dá)的乘客檢測系統(tǒng)的檢測裝置，其包括轉(zhuǎn)臺(tái)，在轉(zhuǎn)臺(tái)中軸心上裝配有第一支架，第一支架可調(diào)節(jié)高度地裝配有仿真娃娃，仿真娃娃與仿真娃娃控制器電連接，在轉(zhuǎn)臺(tái)邊緣上裝配有第二支架，第二支架可調(diào)節(jié)高度地裝配有雷達(dá)，雷達(dá)分別與測試電腦、直流電源電連接；第二支架可隨轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)節(jié)雷達(dá)對(duì)仿真娃娃的檢測方位。本申請(qǐng)實(shí)施例通過采用仿真工具用于模擬活體，可不必借助于真人，在實(shí)驗(yàn)室檢測工作中，實(shí)現(xiàn)對(duì)該類型乘客檢測系統(tǒng)產(chǎn)品的功能驗(yàn)證和性能檢測。

電子蓋章終端及電子蓋章終端系統(tǒng) 682     

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本實(shí)用新型提供一種電子蓋章終端及電子蓋章終端系統(tǒng)，所述電子蓋章終端包括主機(jī)，所述主機(jī)包括性能檢測模塊、蓋章模塊、身份證模塊、生物識(shí)別模塊，所述蓋章模塊、身份證模塊、生物識(shí)別模塊均與檢測模塊相連；所述身份證模塊為NFC模塊；所述生物識(shí)別模塊為指紋識(shí)別模塊；本電子蓋章終端設(shè)有身份證模塊、生物識(shí)別模塊，便于蓋章安全、使用管理；設(shè)有檢測模塊，使設(shè)備更加智能化；所述電子蓋章終端系統(tǒng)設(shè)有通信模塊，可通信使用，適于大型企業(yè)、集團(tuán)等統(tǒng)一管理使用，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、節(jié)省人力等優(yōu)點(diǎn)。

一種高可靠性線纜檢測儀 774     

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本實(shí)用新型公開了一種高可靠性線纜檢測儀，包括安裝立板和安裝于安裝立板上用于驅(qū)動(dòng)線纜段往復(fù)彎曲或伸直的屈線裝置，所述屈線裝置包括均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝立板側(cè)面且旋轉(zhuǎn)方向相反的左、右轉(zhuǎn)盤和用于驅(qū)動(dòng)左、右轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述左、右轉(zhuǎn)盤上均偏心設(shè)置有用于固定線纜段端部的固定夾具，所述固定夾具轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤，所述固定夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)平面與對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)平面平行；能夠快速而有效的對(duì)高可靠性線纜進(jìn)行屈彎性能檢測，提高檢測效率。

空調(diào)性能測試工裝和空調(diào)性能測試系統(tǒng) 747     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N空調(diào)性能測試工裝，包括第一氣流輸送組件和第二氣流輸送組件，第一氣流輸送組件包括空調(diào)進(jìn)風(fēng)輸送管和空調(diào)出風(fēng)輸送管，空調(diào)出風(fēng)輸送管包括相連通的第一空調(diào)出風(fēng)輸送管段和第二空調(diào)出風(fēng)輸送管段，空調(diào)進(jìn)風(fēng)輸送管位于第一空調(diào)出風(fēng)輸送管段和第二空調(diào)出風(fēng)輸送管段之間；第二氣流輸送組件包括檢測室回風(fēng)管和檢測室送風(fēng)管，檢測室回風(fēng)管與空調(diào)進(jìn)風(fēng)輸送管可拆卸地連接，檢測室送風(fēng)管與空調(diào)出風(fēng)輸送管可拆卸地連接，本申請(qǐng)還提供一種空調(diào)性能測試系統(tǒng)。本申請(qǐng)實(shí)施例提供的空調(diào)性能測試工裝和空調(diào)性能測試系統(tǒng)，無需投入大量資金建設(shè)專用性能檢測實(shí)驗(yàn)室，可以準(zhǔn)確判定產(chǎn)品性能指標(biāo)，安裝便捷，減少了測試設(shè)備資源的無效占用。

一種柔性線路板用檢測裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開了柔性線路板檢測領(lǐng)域的一種柔性線路板用檢測裝置，包括檢測裝置主體，第一連接板遠(yuǎn)離液壓缸一側(cè)的兩端均固定有第二連接板，第一滑槽內(nèi)的兩端均固定有彈簧，彈簧的相對(duì)端均固定有與第一滑槽相匹配的第一滑塊，位于同一側(cè)的第一滑塊之間共同固定有限位輪，限位輪的外環(huán)面固定有防護(hù)墊，檢測裝置主體頂部對(duì)應(yīng)限位輪固定有第一限位塊，檢測裝置主體的底部對(duì)應(yīng)限位輪固定有第二限位塊，在使用的過程中，限位輪及防護(hù)墊能夠避免夾持時(shí)對(duì)柔性線路板造成擠壓損壞，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪及限位輪能夠避免柔性線路板檢測時(shí)受到棱角的擠壓造成損壞，有助于保證對(duì)柔性線路板耐折性能檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

一種背光源檢測裝置 936     

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本實(shí)用新型公開了一種背光源檢測裝置，其結(jié)構(gòu)包括背光源置放架、背光源、點(diǎn)燈治具、傳動(dòng)軸、控位旋轉(zhuǎn)圓盤、伸縮傳動(dòng)桿組件、氣缸、驅(qū)動(dòng)底板、固定基座、從動(dòng)伸縮桿、牽引板、檢測腔體、亮度檢測儀器、亮度采集傳輸處理器、檢測升降支座、升降探測桿、控制電源、亮度檢測機(jī)構(gòu)，所述控位旋轉(zhuǎn)圓盤、驅(qū)動(dòng)底板和檢測腔體均裝設(shè)在固定基座上，所述控位旋轉(zhuǎn)圓盤上端設(shè)有背光源置放架和點(diǎn)燈治具，所述背光源活動(dòng)裝設(shè)在背光源置放架支架上，所述述背光源通過背光源置放架與點(diǎn)燈治具相連接，本實(shí)用新型可對(duì)背光源進(jìn)行高效率，多角度的光學(xué)性能檢測，避免出現(xiàn)不良的背光漏檢的現(xiàn)象，保證了背光的生產(chǎn)質(zhì)量。

電腦內(nèi)存條性能自動(dòng)檢測機(jī) 927     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種電腦內(nèi)存條性能自動(dòng)檢測機(jī)。該電腦內(nèi)存條性能自動(dòng)檢測機(jī)，由機(jī)座部件、輸入部件、翻轉(zhuǎn)部件、移載部件、檢測部件、出料部件及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。輸入部件、翻轉(zhuǎn)部件、移載部件、檢測部件、出料部件以及電氣控制系統(tǒng)的操控箱安裝在機(jī)座部件的工作臺(tái)面上，電氣控制系統(tǒng)的電控箱安裝在機(jī)座部件的機(jī)架中。電腦內(nèi)存條由輸入部件輸送到翻轉(zhuǎn)部件上，然后，翻轉(zhuǎn)部件將電腦內(nèi)存條翻轉(zhuǎn)180°，然后，移載部件將電腦內(nèi)存條移載到檢測部件處進(jìn)行性能檢測，然后，移載部件將檢測完畢的電腦內(nèi)存條移載到出料部件處輸送出來。整個(gè)檢測過程速度快、效率高，大大地降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，非常適用于電子元件生產(chǎn)廠家。