鋰電池廢水的回收系統(tǒng) 851     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池廢水的回收系統(tǒng)，包括：依次連接的沉淀分離模塊、AOP系統(tǒng)和鹽回收模塊；沉淀分離模塊包括依次連接的調(diào)節(jié)池和一級(jí)膜；鹽回收模塊包括依次連接的二級(jí)膜、三級(jí)膜、鈉鹽分離裝置和鋰鹽分離裝置；二級(jí)膜設(shè)有與AOP系統(tǒng)連接的進(jìn)水口和與三級(jí)膜連接的出水口；三級(jí)膜設(shè)有回用水出口和第一母液出口，第一母液出口與鈉鹽分離裝置連接；鈉鹽分離裝置設(shè)有第二母液出口和鈉鹽出口，第二母液出口與鋰鹽分離裝置連接；鋰鹽分離裝置設(shè)有第三母液出口和鋰鹽出口。該回收系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)鋰電池廢水的深度處理和資源化利用。

用于輕質(zhì)高強(qiáng)度混凝土的廢水再利用系統(tǒng) 650     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于輕質(zhì)高強(qiáng)度混凝土的廢水再利用系統(tǒng)，所述分離機(jī)構(gòu)包括氣壓裝置、上升板、排氣管和水泵，所述水泵的輸入端固定連接有輸入管，所述水泵的輸出端固定連接有輸出管，所述輸出管的一端貫穿過(guò)濾箱并延伸至過(guò)濾箱的內(nèi)部，本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)氣壓裝置、上升板、排氣管、水泵、輸入管、輸出管、導(dǎo)管和第一閥門(mén)的配合使用，利用水泵將堿性水抽出，再利用氣壓裝置產(chǎn)生氣壓對(duì)上升板產(chǎn)生推力作用，實(shí)現(xiàn)將靜置的混凝土頂出，完成對(duì)堿性水與混凝土的分離，實(shí)現(xiàn)了對(duì)攪拌機(jī)和攪拌車(chē)的廢渣進(jìn)行回收利用，避免了資源的浪費(fèi)。

印染廢水處理除臭裝置 846     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印染廢水處理除臭裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括除臭池和一除臭組件，除臭池的上端安裝有一頂蓋，頂蓋的上表面正中位置處開(kāi)設(shè)有圓孔，頂蓋的上表面位于圓孔的兩側(cè)均設(shè)置有“L”型滑槽，兩“L”型滑槽的下部均開(kāi)設(shè)有“T”型槽，兩“L”型滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有“L”型密封板，兩“L”型密封板與“L”型滑槽之間固定有若干彈簧，除臭組件包括連接板，連接板的下表面安裝有多層吸附板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置“L”型密封板和彈簧，可以將除臭組件從除臭池的內(nèi)部抽出，及時(shí)快速地對(duì)多層吸附板進(jìn)行更換，并能保證頂蓋的密封性。

格拉辛紙生產(chǎn)用廢水處理裝置 893     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種格拉辛紙生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括殼體，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)污管，殼體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾箱，過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)有振動(dòng)濾板，振動(dòng)濾板的一端連接有連接桿，連接桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有偏心輪，過(guò)濾箱的下方設(shè)有攪拌箱，攪拌箱的一側(cè)設(shè)有連接箱，殼體的外側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸連接有攪拌軸，攪拌軸的一端連接有第一斜齒輪，轉(zhuǎn)軸的底端連接有第二斜齒輪，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉，攪拌箱的下方設(shè)有鏈傳送裝置，鏈傳送裝置上設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有泡沫收集籃，泡沫收集籃下方設(shè)有儲(chǔ)放槽，儲(chǔ)放槽的一端設(shè)有輸送管，儲(chǔ)放槽的一側(cè)設(shè)有收集箱，收集箱的一側(cè)設(shè)有排水管。本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，值得推廣。

高濃度廢水離子膜處理裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度廢水離子膜處理裝置，包括箱體、除雜槽、電解槽、蒸餾槽和凈水槽，所述箱體內(nèi)部分別設(shè)置有除雜槽、電解槽和蒸餾槽，所述除雜槽連接于電解槽一側(cè)，所述電解槽另一側(cè)與蒸餾槽連接，所述箱體一端連接有蒸汽管，所述箱體通過(guò)蒸汽管與凈水槽連接，所述除雜槽內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸下端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)在除雜槽內(nèi)部設(shè)置攪拌軸，并在攪拌軸下端設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)，對(duì)其進(jìn)行攪拌以實(shí)現(xiàn)水雜分離，并完成對(duì)雜質(zhì)的過(guò)濾，通過(guò)在電解槽內(nèi)部設(shè)置離子膜板，對(duì)廢水達(dá)到濃縮、脫鹽、凈化、提純以及電化合成的目的，通過(guò)在凈水槽上端連接回流管，可將凈化水經(jīng)回流管傳導(dǎo)至蒸餾池，進(jìn)行再次蒸餾提純。

用于不銹鋼生產(chǎn)中的廢水處理裝置 694     

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本實(shí)用新型涉及一種用于不銹鋼生產(chǎn)中的廢水處理裝置，屬于膜分離領(lǐng)域。廢水中的成分復(fù)雜，不適合集中處理。本實(shí)用新型包括沉淀裝置、反滲透裝置、電解除垢裝置、電滲析裝置、蒸發(fā)裝置、導(dǎo)線(xiàn)和管路，導(dǎo)線(xiàn)包括三號(hào)導(dǎo)線(xiàn)和四號(hào)導(dǎo)線(xiàn)，管路包括二號(hào)管路、三號(hào)管路、四號(hào)管路、五號(hào)管路、七號(hào)管路、八號(hào)管路、九號(hào)管路、十號(hào)管路、十一號(hào)管路、十二號(hào)管路、十三號(hào)管路和十四號(hào)管路，沉淀裝置與反滲透裝置通過(guò)二號(hào)管路連接，反滲透裝置與電解除垢裝置通過(guò)七號(hào)管路連接，電解除垢裝置與電滲析裝置通過(guò)八號(hào)管路連接，電滲析裝置與蒸發(fā)裝置通過(guò)十四號(hào)管路連接。將一級(jí)濃水生成的沉淀吸附在正除垢電極和負(fù)除垢電極，降低了離子濃度，消除結(jié)垢的隱患。

基于金屬-有機(jī)骨架材料衍生中空磁性復(fù)合碳材料及其方法、廢水處理方法 698     

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本發(fā)明涉及一種基于金屬?有機(jī)骨架材料衍生中空磁性復(fù)合碳材料及其方法、廢水處理方法。本發(fā)明中空磁性復(fù)合碳材料的衍生方法：將六水合硝酸鈷、四水合氯化亞鐵和2,5?二羥基對(duì)苯二甲酸溶于N，N?二甲基酰胺中，混合均勻后于150℃的溫度下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)；冷卻，洗滌，干燥，得到前驅(qū)體；將制得的前驅(qū)體在600～900℃的溫度在充滿(mǎn)惰性氣體以一定流速的管式爐中進(jìn)行焙燒；冷卻后得到基于金屬?有機(jī)骨架材料衍生中空磁性復(fù)合碳材料。該中空磁性復(fù)合碳材料中高度分散的鈷鐵合金可與單過(guò)氧硫酸氫鹽反應(yīng)產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的硫酸根自由基、羥基自由基和單線(xiàn)氧等活性物質(zhì)，從而將廢水中的難降解有機(jī)污染物去除。

印染廢水的流化床處理裝置 875     

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本發(fā)明公開(kāi)的印染廢水的流化床處理裝置,包括厭氧流化床反應(yīng)器和好氧流化床反應(yīng)器,在好氧、厭氧流化床反應(yīng)器中分別引入循環(huán)流動(dòng)的微生物載體,利用好氧厭氧聯(lián)用處理技術(shù),達(dá)到高效去除難降解偶氮染料。本發(fā)明裝置成功的解決了常規(guī)填充床易堵塞的技術(shù)難題。與普通活性污泥法相比,本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,占地面積小,色度及CODCr去除率高、出水水質(zhì)好、可動(dòng)態(tài)連續(xù)處理等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用于廢水深度處理的重金屬分離裝置 696     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于廢水深度處理的重金屬分離裝置，包括底板，所述底板的頂部通過(guò)螺栓固定有支撐座，所述支撐座的頂部通過(guò)螺栓固定有反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的內(nèi)表面固定有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有固定螺孔，且固定螺孔通過(guò)螺栓與反應(yīng)釜的內(nèi)表面固定連接，所述安裝板的內(nèi)部焊接有網(wǎng)板。該應(yīng)用于廢水深度處理的重金屬分離裝置讓水泵通過(guò)輸入端的三通閥，對(duì)連通管與吸管產(chǎn)生一定的吸力，讓吸管能夠?qū)W(wǎng)板上的淤泥進(jìn)行吸取，讓連通管對(duì)過(guò)濾桶內(nèi)部的淤泥進(jìn)行吸收，讓過(guò)濾桶以及網(wǎng)板能夠持續(xù)的對(duì)污水中的淤泥進(jìn)行過(guò)濾，增加裝置連續(xù)工作的時(shí)。

含酸廢水的處理利用工藝 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢酸的處理利用方法，以“微波催化氧化?膜蒸餾?亞硝酰硫酸合成”為主線(xiàn)，將廢酸通入微波反應(yīng)器中，在雙氧水和活性炭的存在下，將廢酸中有機(jī)物氧化為氮氧化物和二氧化碳，得到純凈的稀硫酸，經(jīng)膜濃縮后得到一定濃度的硫酸，用于生產(chǎn)亞硝酰硫酸，冷凝水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)染料合成工藝中產(chǎn)生的酸性廢水，有針對(duì)性的去除廢水中的COD、色度、濃縮得到較高濃度的硫酸，用于生產(chǎn)較高附加值的亞硝酰硫酸，工藝流程簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和，操作簡(jiǎn)單，效果明顯，具有一定經(jīng)濟(jì)效益。

主動(dòng)偵測(cè)團(tuán)聚主誘因的大處理量光催化廢水降解反應(yīng)器 916     

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本發(fā)明涉及一種主動(dòng)偵測(cè)團(tuán)聚主誘因的大處理量光催化廢水降解反應(yīng)器，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在觸媒流失、微波能量浪費(fèi)、單罐容量偏小、內(nèi)部液體循環(huán)強(qiáng)度不足、臭氧利用不完全、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、觸媒團(tuán)聚物無(wú)法原位強(qiáng)力消散、觸媒團(tuán)聚發(fā)生無(wú)法被及時(shí)覺(jué)察等等問(wèn)題，本案針對(duì)上述系列問(wèn)題。本案其結(jié)構(gòu)限制微波輻照空域，允許反應(yīng)器大幅擴(kuò)容；其結(jié)構(gòu)并導(dǎo)引含臭氧空氣氣泡流朝向重點(diǎn)反應(yīng)區(qū)域釋放；其結(jié)構(gòu)并精細(xì)攔截觸媒微粒；其結(jié)構(gòu)并能原位強(qiáng)力消散觸媒團(tuán)聚物，同時(shí)捎帶超聲清潔石英管；其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉相關(guān)電源，避免浪費(fèi)能量；其結(jié)構(gòu)并能偵測(cè)觸媒團(tuán)聚主誘因參數(shù)，在其超標(biāo)時(shí)主動(dòng)發(fā)出警報(bào)。

終點(diǎn)時(shí)刻自動(dòng)關(guān)機(jī)的大處理量光催化廢水降解反應(yīng)器 1033     

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本發(fā)明涉及一種終點(diǎn)時(shí)刻自動(dòng)關(guān)機(jī)的大處理量光催化廢水降解反應(yīng)器，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)中，存在催化劑流失、微波能量浪費(fèi)、單罐容量偏小、內(nèi)部液體循環(huán)強(qiáng)度不足、臭氧利用不完全、降解反應(yīng)終點(diǎn)時(shí)刻難辨明、催化劑團(tuán)聚物無(wú)法原位強(qiáng)力消散等等問(wèn)題，本案針對(duì)上述系列問(wèn)題。本案其結(jié)構(gòu)限制微波輻照空域；其結(jié)構(gòu)并導(dǎo)引含臭氧空氣氣泡流朝向重點(diǎn)反應(yīng)區(qū)域釋放；其結(jié)構(gòu)并以外置級(jí)聯(lián)的三級(jí)反沖洗式過(guò)濾器達(dá)成針對(duì)催化劑微粒的逐級(jí)攔截；其結(jié)構(gòu)并能原位強(qiáng)力消散催化劑團(tuán)聚物，同時(shí)捎帶超聲清潔石英管；其結(jié)構(gòu)并能在降解反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)自動(dòng)即時(shí)關(guān)閉相關(guān)電源，由此避免能量浪費(fèi)，并杜絕富余臭氧其污染性釋放。

化纖印染用廢水預(yù)處理設(shè)備 920     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化纖印染用廢水預(yù)處理設(shè)備，包括污水處理槽，所述污水處理槽包括側(cè)板、前端板、后端板、進(jìn)水口和出水口，所述污水處理槽的前端設(shè)有前端板，所述污水處理槽的后端設(shè)有后端板，所述污水處理槽的兩側(cè)設(shè)有垂直于水平面的側(cè)板，兩塊所述側(cè)板的內(nèi)壁上通過(guò)螺釘固定連接有第一滑軌和第二滑軌，所述第一滑軌和第二滑軌上滑動(dòng)連接有過(guò)濾板。本設(shè)備通過(guò)U形的滑軌滑動(dòng)連接過(guò)濾板，無(wú)論是安裝新板還是拆卸舊板均不需要操作人員進(jìn)入廢水中工作，工作的安全性提高，工作環(huán)境改善，操作難度降低，更換效率提高，提高過(guò)濾質(zhì)量。

微生物電解池與厭氧/好氧結(jié)合處理印染廢水的裝置 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微生物電解池與厭氧/好氧結(jié)合處理印染廢水的裝置。包括陽(yáng)極室、陰極室、沉淀池、陽(yáng)極室進(jìn)水口、陽(yáng)極室排泥口、擋泥板、陽(yáng)極室出水口、陽(yáng)極室排氣口、電極插口、氣體收集裝置、陰極室進(jìn)水口、陰極室排泥口、陰極室排水口、空氣泵、曝氣頭、陽(yáng)極、外部電源、陰極、沉淀池排泥口、沉淀池進(jìn)水口、沉淀池出水口、水泵、污泥泵、水泵。本實(shí)用新型通過(guò)外加電壓強(qiáng)化厭氧/好氧處理系統(tǒng)的處理效果，有效去除有機(jī)物，同時(shí)利用微生物電解池中產(chǎn)生的H+來(lái)調(diào)節(jié)pH，降低pH調(diào)節(jié)費(fèi)用，保證厭氧/好氧系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高了印染廢水處理程度。

廢水吹脫、吸收凈化塔 713     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水吹脫、吸收凈化塔,包括吹脫塔和吸收塔,吹脫塔包括吹脫塔體及設(shè)置于塔體上的滲濾液噴淋管、出水管、空氣進(jìn)氣管、出氣口和塔體下方的裙坐,吹脫塔體內(nèi)部自上而下依次布置有填料塔體、除霧器壓塊、絲網(wǎng)除霧器、絲網(wǎng)支撐架、液體初始分布板、液體初始分布器、上層填料層、液體再分布器、下層填料層,滲濾液噴淋管與液體初始分布器相連;吸收塔自上而下包括出氣口、除霧板、填料層、支架和進(jìn)氣口,吹脫塔的出氣口與吸收塔的進(jìn)氣口相連。本實(shí)用新型可降低氣水比和處理成本,提高氨氮去除率,可用于大處理量高濃度氨氮廢水的連續(xù)處理。通過(guò)氨吹脫,可減少氨對(duì)后繼生化處理的毒性,配合后繼硝化反硝化脫氮,實(shí)現(xiàn)氨氮達(dá)標(biāo)排放。

廢水治理用具有重金屬回收結(jié)構(gòu)的處理設(shè)備 1056     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水治理用具有重金屬回收結(jié)構(gòu)的處理設(shè)備，包括底座、橡膠圈和吸附網(wǎng)，所述底座的下端兩側(cè)固定有固定腳，且底座的上端設(shè)置有主體，所述主體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，且主體的另一側(cè)設(shè)置有出水口，所述主體的底部設(shè)置有排水口，且主體的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有玻璃。該廢水治理用具有重金屬回收結(jié)構(gòu)的處理設(shè)備設(shè)置有固定螺栓，固定螺栓貫穿于吸附網(wǎng)內(nèi)側(cè)，貫穿于吸附網(wǎng)內(nèi)側(cè)的固定螺栓可以保證吸附網(wǎng)固定在固定框兩側(cè)的牢固性，吸附網(wǎng)采用殼聚糖樹(shù)脂交聯(lián)體制成，具有非常好的吸附效果，且可以多次循環(huán)使用，可拆卸的結(jié)構(gòu)便于對(duì)吸附網(wǎng)上的重金屬進(jìn)行回收處理，提升該設(shè)備的實(shí)際使用效率。

具有油水分離功能的廢水處理裝置 714     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有油水分離功能的廢水處理裝置，包括進(jìn)水管、離心裝置、預(yù)分離裝置、再分離裝置及第一排水管，所述離心裝置包括頂部為錐形的離心筒、設(shè)于離心筒上的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的電機(jī)、設(shè)于轉(zhuǎn)軸上傾斜設(shè)置的葉片、設(shè)于離心筒底壁上且截面為半環(huán)形的環(huán)形管及設(shè)于環(huán)形管上的多個(gè)氣泡發(fā)生部件；本實(shí)用新型的環(huán)形管用于儲(chǔ)存氣體，氣泡發(fā)生部件用于將環(huán)形管內(nèi)部的部分氣體分段導(dǎo)出離心筒內(nèi)部的水中，水中通入空氣會(huì)產(chǎn)生微細(xì)氣泡，使水中的一些細(xì)小懸浮油珠，附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣，提高廢水中油的分離效率，在葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，氣泡會(huì)不斷的收到切割并形成更小的氣泡，進(jìn)一步提高水中油的分離效率。

高氨氮廢水處理設(shè)備 1032     

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本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)，具體為一種高氨氮廢水處理設(shè)備，其技術(shù)方案包括依次連通的收集池、調(diào)整池、三維電解池、反應(yīng)池及沉淀池，還包括余熱回收管，所述收集池內(nèi)設(shè)有雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)，且所述收集池兩端設(shè)有與收集池連通的雜質(zhì)箱；所述收集池通過(guò)提升泵將廢水輸入到調(diào)整池內(nèi)，所述調(diào)整池內(nèi)設(shè)有第一加料攪拌組件和與余熱回收管連通的第一加熱管道；所述三維電解池內(nèi)設(shè)有電極板；所述反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有第二加料攪拌組件和與第一加熱管道的第二加熱管道，該裝置通過(guò)余熱回收管來(lái)利用工廠(chǎng)內(nèi)的熱廢氣將調(diào)整池和反應(yīng)池內(nèi)的水溫進(jìn)行加熱，提高化學(xué)物質(zhì)和污水中氨氮的反應(yīng)速度，從而提高了污水處理效率和效果。

尼龍6廢水處理設(shè)備 638     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了尼龍6廢水處理設(shè)備，其特征在于，包括均質(zhì)調(diào)節(jié)池、初沉池、光催化氧化池、催化氧化浮選池、A/O生化池和二沉池，調(diào)節(jié)池具有較低的安裝高度，調(diào)節(jié)池的進(jìn)水與廠(chǎng)區(qū)污水收集管網(wǎng)連通，調(diào)節(jié)池的出水與初沉池的進(jìn)水通過(guò)提升管道連通，提升管道上安裝提升泵，初沉池的出水自流進(jìn)入光催化氧化池，光催化氧化池的出水自流進(jìn)入催化氧化浮選池，催化氧化浮選池的出水自流進(jìn)入A/O生化池，A/O生化池的出水自流進(jìn)入二沉池，催化氧化浮選池由催化氧化區(qū)和浮選區(qū)組成，A/O生化池由缺氧生化池和好氧生化池組成。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)廢水中的化學(xué)需氧量（COD）、氨氮（NH₃?N）、總氮（TN）等污染物質(zhì)的去除，占地面積小且投資成本和運(yùn)行成本低。

醫(yī)藥廢水處理系統(tǒng) 714     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種醫(yī)藥廢水處理系統(tǒng)，其包括通過(guò)管道依次連接的混凝氣浮機(jī)、三相催化氧化塔、混凝沉淀池、預(yù)酸化池、調(diào)溫池、UASB反應(yīng)池、復(fù)合式水解酸化池、一級(jí)A/O池、一沉池、二級(jí)A/O池、二沉池、芬頓氧化池及三沉池。本實(shí)用新型采用復(fù)合式水解酸化池進(jìn)行厭氧水解，將難降解大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，提高可生化性，采用兩級(jí)A/O工藝和芬頓氧化池進(jìn)一步分解有機(jī)物，同時(shí)氨氮通過(guò)微生物的硝化與反硝化作用去除，出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)即納管標(biāo)準(zhǔn)排放，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行成本低，氨氮去除率高。

制藥廢水處理工藝教學(xué)裝置 1035     

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本實(shí)用新型屬于教學(xué)儀器領(lǐng)域。要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針對(duì)性強(qiáng)，工藝先進(jìn)、便于操作、利于教學(xué)、性能穩(wěn)定、安全可靠的制藥廢水處理工藝教學(xué)裝置。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案包括電控系統(tǒng)、及通過(guò)管道連接的給水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：將一座現(xiàn)實(shí)的制藥廢水處理廠(chǎng)濃縮成教學(xué)設(shè)備，解決了模擬工程類(lèi)教學(xué)裝置的實(shí)體化與可操作性之間的矛盾，利于觀(guān)察，便于教學(xué)。

化纖廢水處理裝置 1137     

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本實(shí)用新型提供一種化纖廢水處理裝置，包括格柵渠、與格柵渠連接的事故池、與事故池連接的調(diào)節(jié)池、與調(diào)節(jié)池連接的酸化解析池、與酸化解析池連接的一級(jí)反應(yīng)單元、與一級(jí)反應(yīng)單元連接的二級(jí)反應(yīng)單元、與二級(jí)反應(yīng)單元連接的脫鈣池、與脫鈣池連接的CASS池、與CASS池連接的排放池，以及除臭系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)。能夠運(yùn)用CASS法對(duì)化纖廢水按照水質(zhì)不同分批進(jìn)行處理，并在出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下，實(shí)現(xiàn)操作更加簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用更加經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。

處理鹽度大于10%的化工廢水的裝置 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理鹽度大于10%的化工廢水的裝置，包括反應(yīng)池體和控制系統(tǒng)，所述反應(yīng)池體包括帶有進(jìn)水口和出水口的封閉式電解槽，封閉式電解槽內(nèi)在進(jìn)水口和出水口之間通過(guò)擋墻分隔為依次連通的第一模塊、第二模塊和第三模塊，第一模塊、第二模塊和第三模塊內(nèi)分別設(shè)有若干組電極板；所述控制系統(tǒng)包括中央控制單元以及與中央控制單元相連的第一雙氧水投加器、第一pH值控制器、第二雙氧水投加器、第二pH值控制器和穩(wěn)壓直流電源。本實(shí)用新型用于處理鹽度大于10%的化工廢水，最終出水優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

均勻傾倒化學(xué)藥劑的廢水處理排放設(shè)備 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種均勻傾倒化學(xué)藥劑的廢水處理排放設(shè)備，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有處理腔，處理腔前后端壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置有左右均勻設(shè)置的六組開(kāi)口向處理腔的內(nèi)水管，內(nèi)水管遠(yuǎn)離處理腔的端壁設(shè)置有通堵塊滑槽，通堵塊滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有通堵塊，通堵塊內(nèi)設(shè)置有左右相通的連通管，通堵塊滑槽遠(yuǎn)離處理腔的端壁設(shè)置有開(kāi)口背向處理腔且通向外界的外水管，連通管能夠連通內(nèi)水管與外水管，處理腔頂端設(shè)置有沉淀物收集機(jī)構(gòu)，處理腔頂端左右均勻設(shè)置有六個(gè)斗口向下的擴(kuò)散斗，擴(kuò)散斗頂端固定設(shè)置有滑管，滑管內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口向下的藥劑下落槽，能夠在化學(xué)沉淀法的廢水處理中均勻傾倒定量的化學(xué)藥劑，而且反應(yīng)后的沉淀物能夠及時(shí)進(jìn)行收集處理。

重金屬?gòu)U水吸附處理系統(tǒng) 817     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重金屬?gòu)U水吸附處理系統(tǒng)，包括原水池，所述原水池通過(guò)管路依次連接設(shè)有加藥裝置、氣浮池、中間水池、多介質(zhì)過(guò)濾裝置、樹(shù)脂吸附裝置和凈水池，所述加藥裝置與氣浮池之間的管路上設(shè)有管道混合器，所述氣浮池和中間水池之間設(shè)有蝶閥，所述中間水池與多介質(zhì)過(guò)濾裝置之間設(shè)有原水泵組，所述原水泵組包括并聯(lián)設(shè)置的第一原水泵和第二原水泵，所述第一原水泵和第二原水泵的進(jìn)口上設(shè)有蝶閥，所述第一原水泵和第二原水泵的出口上分別串接有止回閥和蝶閥，本實(shí)用新型對(duì)廢水中有色物質(zhì)進(jìn)行吸附，對(duì)重金屬進(jìn)行有效處理。

廢水處理環(huán)保設(shè)備及其使用方法 945     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水處理環(huán)保設(shè)備及其使用方法，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種廢水處理環(huán)保設(shè)備，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，所述蒸發(fā)室的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述蒸發(fā)室的另一側(cè)設(shè)有排污室，所述排污室內(nèi)設(shè)有固液分離裝置，所述蒸發(fā)室內(nèi)還設(shè)有輸送帶；本發(fā)明通過(guò)在固液分離裝置的輸出端設(shè)置篩選破碎裝置，固液分離裝置產(chǎn)生的固體進(jìn)入到篩選破碎裝置內(nèi)，并依次經(jīng)第一篩板和第二篩板的篩選后排至輸送帶上，且固體廢物在途經(jīng)第一篩板時(shí)可在破碎機(jī)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)破碎處理，以將固體廢物破碎呈尺寸相近的塊狀，不僅便于固體廢物經(jīng)輸送帶輸送出去，同時(shí)方便熱風(fēng)對(duì)輸送帶上的固體廢物進(jìn)行干燥處理。

調(diào)節(jié)含氨廢水pH值的電解處理系統(tǒng)及方法 687     

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本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)含氨廢水pH值的電解處理系統(tǒng)及方法，包括進(jìn)水泵、一級(jí)電解槽、二級(jí)電解槽、電動(dòng)閥、水箱、在線(xiàn)pH計(jì)和進(jìn)出口氨表。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明無(wú)需額外添加化學(xué)藥劑來(lái)調(diào)節(jié)出水pH值，節(jié)約了藥劑費(fèi)；也無(wú)需額外的加藥系統(tǒng)，節(jié)約了設(shè)備成本；本發(fā)明有效保證了電解系統(tǒng)出水的pH在6?8范圍內(nèi)，達(dá)到pH的排放標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)保要求；并且無(wú)需使用強(qiáng)堿，提高了安全性；本發(fā)明能夠處理不同氨氮濃度的含氨廢水，具有很強(qiáng)的適應(yīng)性；并且調(diào)節(jié)pH的工藝方法操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)；本發(fā)明可由控制系統(tǒng)完全自動(dòng)進(jìn)行，提升了系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性和易操作性。

用于染料廢水的脫色絮凝劑 678     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于染料廢水的脫色絮凝劑，該脫色絮凝劑由如下重量份的原料復(fù)配而成：聚合氯化鋁，55～65份；聚合硫酸鐵，40～50份；硫酸鎂，15～25份；硅酸鈉，15～25份；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚乙二醇辛基苯基醚的混合物，10～20份；其中，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚乙二醇辛基苯基醚的重量比為4～6:1。本發(fā)明提供的脫色絮凝劑能有效對(duì)染料廢水進(jìn)行脫色，脫色效果與原料配比中脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和聚乙二醇辛基苯基醚的重量比有關(guān)。

皮革廢水污泥處理工藝 1168     

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本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種皮革廢水污泥處理工藝，其包括以下步驟：1)將皮革廢水處理后的污泥集中回收；2)將步驟1)中的污泥抽入含有EM菌的反應(yīng)器中，反應(yīng)器內(nèi)溫度設(shè)置為30～35℃，相對(duì)濕度為80％～90％，攪拌混合均勻后，向反應(yīng)器里通入空氣，使溶氧量在1～5mg/L之間，之后將反應(yīng)器內(nèi)的溫度升至40～45℃，繼續(xù)反應(yīng)12～15h；3)將2)中反應(yīng)好的污泥入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，壓濾沉降后的上清液流出至廢液收集池；4)污泥脫水后進(jìn)入干燥器進(jìn)行干燥；5)將處理好的污泥外運(yùn)，可作為土壤改良劑、焚燒制磚及肥料等。本發(fā)明能有效的除去制革污泥中的油脂及重金屬，處理成本低，工藝環(huán)保，適合各種污泥的處理。

密閉式活塞流電催化裝置及廢水處理方法 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種密閉式活塞流電催化裝置及廢水處理方法，其裝置包括電催化裝置，電催化裝置上、下兩端設(shè)有出、進(jìn)液口，出液口和進(jìn)液口由密封件與電催化裝置連接，電催化裝置靠近進(jìn)液口一端設(shè)有阻塞流板，電催化裝置內(nèi)設(shè)有一組不溶表面活性涂層陽(yáng)極和網(wǎng)板陰極，陽(yáng)極和陰極沿軸向交替設(shè)置，陽(yáng)極與陽(yáng)極電氣連接桿連接，陰極與陰極電氣連接桿連接，導(dǎo)電桿和外部電源連接，本發(fā)明利用該裝置與溶液微濾器、溶液循環(huán)泵、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)儀、控制器及電源分配器共同處理廢水，由電源分配器給電催化裝置的外部電源輸入對(duì)應(yīng)電壓的電源，有效解決有機(jī)化合物或其它還原性污染物造成的COD濃度高、難于生化處理等問(wèn)題，廣泛適用于水處理及其他環(huán)保領(lǐng)域。