本發(fā)明公開(kāi)了一種螯合型植酸防銹增強(qiáng)水性金屬清洗劑,添加植酸鈉、苯甲酸鈉、磷酸二氫鋅等制成復(fù)配制成植酸防銹增強(qiáng)液,添加到清洗劑的制備中,通過(guò)清洗的過(guò)程,能夠在金屬表面同金屬絡(luò)合時(shí),易在金屬表面形成一層致密的單分子保護(hù)膜,能有效地阻止氧等進(jìn)入金屬表面,提高了金屬的防銹性能,同時(shí)能夠?qū)⒔饘俦砻娴挠臀矍逑锤蓛簦槐景l(fā)明制成的清洗劑用于金屬表面,清洗效果好,而且能夠螯合清洗劑廢液中的重金屬,防止對(duì)土壤及水體產(chǎn)生危害,同時(shí)具有良好的防銹效果,清洗成本低、安全性好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于金屬表面的添加聚醚接枝聚硅氧烷的螯合低泡水性清洗劑,通過(guò)一系列的反應(yīng)將聚氧乙烯聚氧丙烯醚醋酸酯與低含氫硅油反應(yīng)生成聚醚接枝聚硅氧烷,耐高溫、耐堿性,添加到清洗劑的制備中,具有良好的消泡性能,抑泡時(shí)間長(zhǎng),提高了清洗效果;本發(fā)明制成的清洗劑高效、低泡、清洗效果優(yōu)異,而且含有螯合劑成分,能夠螯合清洗廢水中的重金屬,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,用于金屬表面的清洗,且不會(huì)對(duì)金屬造成腐蝕。
本發(fā)明公開(kāi)了一種山核桃專用肥,由以下重量份的物質(zhì)組成:40~50份尿素、20~25份磷酸二氫銨、25~30份腐植酸鉀、15~20份硫酸鎂、10~15份硅藻土、1~2份固體菌劑、200~230份玉米秸稈、80~100份小麥麩、100~150份農(nóng)家糞、50~80份鋸木屑、50~60份花生殼。本專用肥很好的利用了廢棄物,改善了土壤環(huán)境,降低了對(duì)環(huán)境的危害,不僅具有較高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,還具備緩釋能力,省去了頻繁施肥的麻煩,節(jié)約了成本,此外還有一定的抗病蟲(chóng)害的效果,減少了農(nóng)藥的施加,保護(hù)了環(huán)境。綜上,山核桃的產(chǎn)量提高15~20%,且營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富,具有可觀的市場(chǎng)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高作物抗病性的育苗期用的營(yíng)養(yǎng)添加料,由下列重量份的原料制成:凹凸棒粉17-20、碳酸鎂2-3、花生餅粉24-26、硫酸銨12-16、米糠16-19、沼氣液21-25、乙二胺四乙酸1-2、陳茶葉16-18、廢棄作物秸稈66-74、復(fù)合真菌菌絲5-6、火山巖44-46、蘇氨酸母液21-23、水適量;本發(fā)明的營(yíng)養(yǎng)添加料使用充分腐熟的發(fā)酵料配合有益真菌,使用后能降低土壤內(nèi)根際病源微生物數(shù)量,提高固氮菌數(shù)量,大大增加了幼苗的生物量,同時(shí)真菌的活動(dòng)能合成抗生素,可殺死或抑制病原菌,誘導(dǎo)幼苗產(chǎn)生抗病性,降低病蟲(chóng)害對(duì)作物苗期生長(zhǎng)帶來(lái)的危害性。
本發(fā)明公開(kāi)一種新型纖維水泥板及其制備工藝,所述新型纖維水泥板由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:火山灰硅酸鹽水泥150~200份、發(fā)泡劑1~5份、防水劑2~6份、增強(qiáng)劑2~6份、凹凸棒石粘土50~70份、輕質(zhì)鈣粉15~30份、鋁粉10~20份、纖維30~50份、膨脹珍珠巖10~15份、甲基戊醇10~15份、氯化鈉5~7份、水300~400份、硅藻土30~50份、石英砂35~50份。本發(fā)明不僅強(qiáng)度抗拉性,無(wú)異味,對(duì)人體健康沒(méi)有危害,防火防水性能好,并且廢棄后的纖維水泥板可以回收進(jìn)行原材料的提取,有利于保護(hù)環(huán)境,降低資源浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便捷式汽車噴漆屋,包括噴漆屋本體、透氣孔、底座、滑道、滑塊、儲(chǔ)物箱,所述噴漆屋本體開(kāi)設(shè)有透氣孔,所述噴漆屋本體底部安裝有底座,所述底座一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑道,所述滑道中部安裝有滑塊,所述滑塊外側(cè)安裝有儲(chǔ)物室本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,底部風(fēng)機(jī)的吹使底部的空氣造成流動(dòng),帶動(dòng)噴漆屋內(nèi)部的氣體通過(guò)透氣孔流動(dòng),可以使廢氣通過(guò)紗網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,減少了空氣中化學(xué)材質(zhì),防止霧霾天氣,清新的空氣更利于人體的健康,通過(guò)紗網(wǎng)過(guò)濾一些化學(xué)殘?jiān)?,被紗網(wǎng)過(guò)濾在儲(chǔ)物室內(nèi)部,可以使化學(xué)殘?jiān)渭庸な褂?,?jié)約了成本,有效的減少了資源的浪費(fèi),放止化學(xué)材質(zhì)散落在噴漆屋附近給人體造成危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種不易形成空鼓的混凝土材料,其原料按重量份包括:水泥180?200份,排氣劑15?30份,超緩凝劑2?6份,廢磚瓦350?450份,碎石450?550份,煅燒陶土30?40份,高爐礦渣30?50份,填充吸附劑30?40份。排氣劑按重量份包括:鐵粉10?20份,相容增韌劑4?8份。相容增韌劑采用如下工藝制備:將聚碳酸酯、環(huán)氧大豆油、三苯基膦混合,氮?dú)獗Wo(hù)下,升溫?cái)嚢?,冷卻,加入氯磺化聚乙烯繼續(xù)攪拌得到相容增韌劑。本發(fā)明抗壓強(qiáng)度高,空氣的含量低,不易形成空鼓,不會(huì)出現(xiàn)塌落、流失的危險(xiǎn),而且原料來(lái)源廣,價(jià)格低廉,環(huán)境污染小。
本發(fā)明涉及一種鍋爐結(jié)焦抑制劑及其制備方法,屬于化工材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份原料:剛玉粉20?40份、石英粉10?30份、高嶺土40?80份、生石灰5?25份、第一助燃劑20?30份、第二助燃劑8?10份、導(dǎo)熱分散劑3?5份、疏松劑3?5份和緩蝕劑3?5份,將上述原料混合即可得到,本發(fā)明通過(guò)引入不含硝酸根的助燃劑,得到更加環(huán)保、高效的鍋爐結(jié)焦抑制劑,可用于解決垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐、危廢焚燒廠鍋爐、燃煤電站鍋爐、鋼鐵冶煉鍋爐、生物質(zhì)電站鍋爐、有色冶金行業(yè)熔煉爐等鍋爐的輻射區(qū)結(jié)焦、對(duì)流區(qū)粘結(jié)性積灰、尾部煙道煙氣腐蝕設(shè)備的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)一種豬皮革染色方法,包括以下步驟:(1)將鞣制好的豬皮放入染色前液中浸泡2?3小時(shí);(2)將浸泡后的皮革取出,用水蒸汽將其加熱至60?70℃,3min后在上面涂抹染料;(3)4?5小時(shí)后,用去離子水洗去浮色,掛曬自然晾干,豬皮革染色完成。采用本發(fā)明的方法,可以使得制得的皮革色澤均勻,染料固著強(qiáng)度好,制得的豬皮革透氣性和吸濕性好,并且本發(fā)明提供的染色方法操作簡(jiǎn)單,染料用量少,染色后無(wú)廢液產(chǎn)生,極大的降低了生產(chǎn)成本和對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型涉及汽車部件加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車部件加工用激光切割裝置,包括廢料收集箱,所述廢料收集箱兩側(cè)安裝有H型支撐柱和固定組件,兩個(gè)所述H型支撐柱上方安裝有液壓缸固定件,所述液壓缸固定件下方安裝有激光組件。本實(shí)用新型為了減少激光切割機(jī)在對(duì)汽車零部件進(jìn)行激光切割時(shí),產(chǎn)生煙塵碎屑有害氣體對(duì)操作人員產(chǎn)生危害,通過(guò)將汽車部件固定在固定組件內(nèi),移動(dòng)液壓缸固定件使用激光器可對(duì)汽車部件進(jìn)行切割,而切割后的碎屑會(huì)從濾網(wǎng)落入箱體內(nèi),而在使用激光器時(shí)吸塵機(jī)可吸收部分激光切割時(shí)產(chǎn)生的煙塵碎屑有害氣體,通過(guò)吸塵管進(jìn)入箱體內(nèi)部,可向箱體內(nèi)部注入適量的水,防止有風(fēng)導(dǎo)致灰塵飄出。
本發(fā)明公開(kāi)了生物質(zhì)鍋爐領(lǐng)域的,一種安全、高效燃燒生物質(zhì)鍋爐,包括反應(yīng)鍋爐,所述反應(yīng)鍋爐左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一密封板,所述反應(yīng)鍋爐右端外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通風(fēng)槽。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)和排料機(jī)構(gòu),利用攪拌葉將燃燒箱內(nèi)的生物質(zhì)燃料進(jìn)行攪拌,避免燃料堆積,使燃料燃燒不充分,再通過(guò)排料機(jī)構(gòu),將一部分熱蒸汽通過(guò)U形管道輸送到排料收集箱內(nèi),熱蒸汽通過(guò)冷卻箱對(duì)其進(jìn)行冷卻,使其產(chǎn)生冷凝水流入到排料收集箱內(nèi),不僅增大了排料收集箱內(nèi)空氣的濕度,將帶有火星的廢料澆滅,避免發(fā)生火災(zāi),同時(shí)使得排料收集箱內(nèi)底部產(chǎn)生一定量的積水,避免了廢料飛散,污染空氣環(huán)境,同時(shí)降低對(duì)工作人員的身體造成危害的可能性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超耐溫差及耐鹽霧腐蝕的瀝青油漆,由下列重量份的原料制成:甲基有機(jī)硅樹(shù)脂20-24、乙烯基樹(shù)脂26-32、二氨基二苯基甲烷4-6、苯并三氮唑1-2、聚丙烯酸鉀4-5、聚乙二醇3-5、改性瀝青12-16、改性廢棄樹(shù)脂砂7-9、亞硒酸鈉1-2、促進(jìn)劑CMCM0.5-1.0、環(huán)烷酸鈷1-2、檸檬酸三銨1-2、硬脂酸鋁2-3、聚丙烯酸酯5-7、硅烷偶聯(lián)劑1-2、硫酸銨鎂0.5-1.0、漂珠3-4、空心微珠2-3、甲苯6-9、二甲苯5-8、醋酸丁醇6-9;本發(fā)明不僅解決了廢棄樹(shù)脂砂對(duì)環(huán)境的危害作用,而且降低了油漆的生產(chǎn)成本,提高了油漆的品質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種船舶室用殺菌防腐耐磨漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:E-52環(huán)氧樹(shù)脂13-16、氯醋樹(shù)脂13-19、順丁烯二酸二丁酯1-2、苯二甲胺三聚體3-5、2-氨基-2-?甲基-1-丙醇1-2、甲基丁基次膦酸鋁1-2、硝化棉2-4、木蠟油3-5、聚醚改性有機(jī)硅2-3、改性瀝青14-17、改性廢棄粘土砂4-7、二甲基乙酰胺10-13、二甲苯3-5、松節(jié)油3-5、玻璃鱗片4-6、丙二醇甲醚醋酸酯10-13、椰油酰胺丙基甜菜堿0.3-0.7、反式肉桂醛2-3、桉葉油3-4;本發(fā)明的油漆具有優(yōu)良的附著力、耐磨性、抗老化性和抗腐蝕性,滿足了人們對(duì)油漆的需求,本發(fā)明還添加改性的廢棄樹(shù)脂砂,提高了油漆的分散性能,增強(qiáng)耐腐蝕性和耐候性,本發(fā)明的油漆環(huán)保健康,對(duì)人體沒(méi)有危害。
本發(fā)明提供一種利用地溝油制備合成醇酸樹(shù)脂原料混合脂肪酸的方法,包括過(guò)濾、脫水、提煉等步驟制備出合成醇酸樹(shù)脂的原料混合脂肪酸?;旌现舅岬脑砘怠⒌鈨r(jià)、色澤、水份含量等方面完全符合QB/T?2153-2010《工業(yè)油酸》的要求,加入其他有機(jī)酸,可適用于醇酸樹(shù)脂的合成原料。本發(fā)明有效地將地溝油這一廢棄物變成有價(jià)值的合成原料,提高了其利用價(jià)值;且回收利用成本低。并從源頭上盡可能地阻止其流向餐桌危害人們健康,同時(shí)防止了地溝油對(duì)環(huán)境,尤其是對(duì)水資源的危害,對(duì)環(huán)境保護(hù)做出了積極的貢獻(xiàn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防火抗腐蝕水線漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:苯基甲基硅樹(shù)脂5-7、聚丁二烯環(huán)氧樹(shù)脂8-12、異佛爾酮二胺5-7、2,4-二羥基二苯甲酮0.1-0.4、尿素1-2、氯化橡膠12-14、季戊四醇2-3、改性瀝青40-45、改性廢棄水玻璃砂6-9、硅烷偶聯(lián)劑KH5601-2、沉淀硫酸鋇1-3、滑石粉1-2、反光粉3-4、二異丙醇胺1-2、丙酮8-12、二甲苯10-14、松節(jié)油3-5;本發(fā)明的水線漆添加氯化橡膠具有粘附性、絕緣性、抗腐蝕性和阻燃性,添加的二異丙醇胺具有防銹作用,避免船體受到海水的腐蝕,延長(zhǎng)使用壽命,添加的反光粉可以在夜間或視野不佳的情況下確?;ハ嗟奈恢茫_定雙方安全,本發(fā)明還添加改性的廢棄水玻璃砂,解決了大量堆積廢棄水玻璃砂對(duì)土壤的危害,并且提高了油漆的耐水性和防火性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防霉抑菌型船舶用環(huán)保型面漆,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:聚氯乙烯樹(shù)脂8-13、環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂35-38、中油度蓖麻油醇酸樹(shù)脂9-14、芳基脲衍生物1-3、聚丙烯酰胺1-2、間氨基甲胺4-6、乙烯基雙硬脂酰胺0.6-1.2、油酸三乙醇胺0.4-1.0、2,4,6三甲基苯甲?;交趸?-6、改性廢棄粘土砂7-8、N,N-二甲基芐胺0.1-0.3、環(huán)氧丙烷丁基醚2-4、改性瀝青10-13、醇酯十二10-12、二甲苯6-8、納米氮化硼0.5-1.0、殼聚糖纖維2-4;本發(fā)明的油漆以環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂為主料,具有優(yōu)異的耐水性、粘結(jié)性、韌性和抗腐蝕性,添加的芳基脲衍生物具有很好的干膜防腐蝕性,添加的殼聚糖纖維還具有很好的防霉、抑菌、吸附和生物降解的性能,不會(huì)對(duì)人體造成危害,并且能夠吸附空氣中的有害粒子,營(yíng)造出綠色舒適的呼吸環(huán)境,并且添加的改性廢棄粘土砂能夠變廢為寶,具有增加油漆耐磨性能降低成本的作用。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)煙氣提純分解爐,包括底板、提純裝置和端蓋架,所述的底板上端中部安裝有提純裝置,提純裝置呈圓柱形結(jié)構(gòu),提純裝置上端通過(guò)螺釘安裝有端蓋架。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在對(duì)工業(yè)煙氣進(jìn)行凈化處理時(shí),煙氣的分散效果差,工業(yè)煙氣與吸收劑的接觸效果差、反應(yīng)不完全,不能夠有效地對(duì)工業(yè)煙氣內(nèi)部的有害物質(zhì)進(jìn)行去除,導(dǎo)致工業(yè)煙氣容易對(duì)空氣環(huán)境造成危害,同時(shí)現(xiàn)有的設(shè)備在對(duì)工業(yè)煙氣進(jìn)行凈化處理時(shí),不能夠有效地對(duì)煙氣吸收反應(yīng)后產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行收集,導(dǎo)致廢渣容易堆積在殼體架內(nèi)部,不利于人工后續(xù)收集,而且廢渣容易堵塞霧化噴頭,影響煙氣的提純凈化效果等難題。
本發(fā)明提供了一種副產(chǎn)硫酸制備石膏工藝,具體步驟為:首先稀釋副產(chǎn)硫酸,然后將稀釋后的副產(chǎn)硫酸與電石渣共同加入到反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌混合,通過(guò)控制反應(yīng)溫度,得到石膏成品,其產(chǎn)生的尾氣通過(guò)準(zhǔn)分子光源處理后排入大氣。本發(fā)明可將硫酸轉(zhuǎn)化為石膏,并將石膏摻混在電石渣中用于制水泥,解決企業(yè)廢硫酸的去向問(wèn)題,減少危廢排放;反應(yīng)釜可根據(jù)溫度傳感器測(cè)得的溫度來(lái)調(diào)節(jié)加入的廢硫酸的濃度,來(lái)防止反應(yīng)溫度過(guò)高,有效降低尾氣中的臭氣含量。
本發(fā)明公開(kāi)了采用濕法工藝從SCR催化劑中提取粗鈦粉的方法,包括如下步驟:S1、吹掃和洗滌:使用清洗槽將廢棄SCR催化劑投入其中,在清洗槽上部安裝有活化液噴嘴對(duì)著廢棄SCR催化劑進(jìn)行吹掃,將其表面和孔道內(nèi)的灰塵進(jìn)行清潔,廢液通過(guò)液體回收系統(tǒng)進(jìn)行凈化回收,廢液中攜帶的積塵通過(guò)危廢填埋廠進(jìn)行填埋;S2、粉碎和煅燒:使用自動(dòng)粉碎設(shè)備對(duì)S1中潮濕的廢棄SCR催化劑進(jìn)行粉碎處理,粉碎至粒度小于等于200目,粉碎混合后將廢棄SCR催化劑粉末投入反應(yīng)爐內(nèi),在650?700攝氏度的條件下進(jìn)行高溫焙燒,時(shí)間3?6小時(shí),廢棄SCR催化劑粉末中的TiO2與Na4TiO4可反應(yīng)生成鈦酸鹽,如偏鈦酸鈉、正鈦酸鈉和聚鈦酸鈉;本發(fā)明提取效率較高。
本發(fā)明涉及一種麥芽酚分離提純方法,包括格式反應(yīng)、加成反應(yīng)、水解反應(yīng)、氯化水解反應(yīng)以及升華分離步驟,其特征在于:升華步驟采用分子蒸餾器,蒸餾真空度在0.05P以下,溫度在110℃~120℃,對(duì)麥芽酚進(jìn)行蒸餾處理。本發(fā)明通過(guò)控制分子蒸餾器加大真空度達(dá)到降低升華溫度及減少副產(chǎn)物廢瀝青的產(chǎn)生,并避免高溫危險(xiǎn),不但有助提高產(chǎn)品質(zhì)量,還提高得率,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊電路板熱裂解無(wú)害化處理裝置,依次包括粉碎裝置、熱裂解裝置和篩分裝置,粉碎裝置和熱裂解裝置之間設(shè)置有輸料管,管體的旁側(cè)設(shè)置有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端與外齒輪傳動(dòng)配合,管體的外部套接有螺旋狀的感應(yīng)加熱器,管體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有螺旋狀的攪拌棱??蛇B續(xù)化熱裂解過(guò)程,用于產(chǎn)熱并熱裂解的主要場(chǎng)所為管體,管體在第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用下,不斷的軸向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過(guò)程中粉碎的物料在管體中不斷翻滾,使各個(gè)位置的粉體得到均勻的受熱,由于不需要重復(fù)的開(kāi)關(guān)熱裂解爐體的倉(cāng)門(mén),使熱裂解的主要場(chǎng)所——管體中的密封性更好,可防止空氣進(jìn)入,避免明火產(chǎn)生的危險(xiǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢鋁回收加工的清洗劑,由下列物質(zhì)組成:月桂基硫酸鉀、壬基酚聚氧乙烯醚、焦磷酸鈉、十六烷基苯磺酸鈉、檸檬酸鈉、十二烷基硫酸銨、乙二醇、乙酸乙酯、水。本發(fā)明合理搭配了多種成分配制成了清洗劑,保證了絕大多數(shù)污物的去除效果,具有去除效率高、清洗效果好、污染危害作用小、使用方便等優(yōu)點(diǎn),具有很好的推廣使用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種水泥加工用廢料回收裝置,包括回收箱本體,所述回收箱本體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述回收箱本體的一側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端連接有第一旋轉(zhuǎn)桿,所述第一旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)桿,所述第一旋轉(zhuǎn)桿與第二旋轉(zhuǎn)桿的左側(cè)通過(guò)皮帶相連接,所述第一旋轉(zhuǎn)桿與第二旋轉(zhuǎn)桿的表面均設(shè)置有多組粉碎刀片;本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)桿、第二旋轉(zhuǎn)桿、皮帶和粉碎刀片之間的配合,對(duì)進(jìn)入裝置內(nèi)的水泥廢料進(jìn)行粉碎加工,相對(duì)于市面上一般的回收裝置,大大的提高了回收效率,回收更加快捷方便,通過(guò)噴頭、水閥、連通水管和蓄水箱之間的配合,防止進(jìn)料口跟前飛揚(yáng)灰塵較大危害工人身體,同時(shí)也可以有效的防止環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有收集廢物功能的醫(yī)用工作臺(tái),包括桌板、固設(shè)在桌板下表面兩側(cè)的柜體和固設(shè)在柜體下端面四個(gè)角上的支撐腳,所述桌板一側(cè)的柜體內(nèi)前端設(shè)置有用于放置垃圾桶的放置腔,所述放置腔的前端一側(cè)鉸接有柜門(mén),所述放置腔的內(nèi)側(cè)壁上安裝有滅菌燈;所述桌板的一端開(kāi)設(shè)有貫穿的投放槽,所述投放槽的底端與放置腔連通,所述投放槽的左端橫向貫穿桌板,所述投放槽內(nèi)設(shè)置有可左右移動(dòng)的蓋板,所述投放槽的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有連接槽,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,將垃圾桶放置在相對(duì)封閉的空間內(nèi),利用滅菌燈對(duì)垃圾桶內(nèi)的廢棄物進(jìn)行滅菌處理,避免細(xì)菌滋生危害患者的身體健康。
本實(shí)用新型提出了一種CIT廢氣處理裝置,包括:通風(fēng)柜、集氣管、抽風(fēng)機(jī)、吸附機(jī)構(gòu)和排氣管;通風(fēng)柜包括柜體和工作臺(tái)面,工作臺(tái)面水平設(shè)置在柜體上并與柜體上部形成半封閉的工作空間,集氣管的進(jìn)口設(shè)置在柜體頂部并連通工作空間;抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通集氣管的出口,抽風(fēng)機(jī)的出口連通吸附機(jī)構(gòu)的進(jìn)口,排氣管設(shè)置在吸附機(jī)構(gòu)的出口處。本實(shí)用新型通過(guò)通風(fēng)柜和集氣管對(duì)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行集中處理,避免了有害氣體擴(kuò)散,降低實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的空氣質(zhì)量,危害工作人員安全的問(wèn)題。本實(shí)用新型中,氣體通過(guò)吸附機(jī)構(gòu)脫除有害成份,從而實(shí)驗(yàn)安全排放,避免氣體的排出對(duì)環(huán)境和大氣的污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種土木工程用建筑固廢處理裝置,包括箱體和立柱,所述立柱設(shè)置在箱體兩側(cè),所述箱體和立柱上端設(shè)置有固定板,固定板上端設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu),所述箱體和固定板接觸處的中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述箱體內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有緩沖板,緩沖板上表面設(shè)置有防護(hù)墊,所述箱體內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有粉碎罩;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,破碎效果更好,設(shè)置的緩沖板結(jié)合防護(hù)墊可以有效的對(duì)落下的固廢起到緩沖作用,防止粉碎輥上的粉碎刀產(chǎn)生沖擊性損傷,延長(zhǎng)粉碎輥的使用壽命,節(jié)省成本,設(shè)置的吸塵機(jī)構(gòu)可以有效的吸收灰塵,有效降低灰塵對(duì)人體的危害,提高該裝置的使用安全性。
本實(shí)用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種塑料加工用廢氣收集裝置,包括擠塑機(jī),所述擠塑機(jī)的外側(cè)設(shè)置有冷卻池,所述冷卻池內(nèi)設(shè)置有支撐軸,所述擠塑機(jī)的擠料端固定連接有傾斜設(shè)置的套殼,且套殼遠(yuǎn)離擠塑機(jī)的一端延伸至冷卻池內(nèi)設(shè)置,位于冷卻池外側(cè)的所述套殼的上表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔,所述擠塑機(jī)的一側(cè)側(cè)壁固定連接有氣泵,該種塑料加工用廢氣收集裝置,通過(guò)在擠塑機(jī)的擠料端設(shè)置起到防護(hù)作用的套殼,使得擠塑機(jī)擠出的塑料在與冷卻池接觸的過(guò)程中不與空氣相接觸,避免其產(chǎn)生的有害氣體流通到空氣中,對(duì)操作人員的呼吸道健康造成危害的情況。
本發(fā)明涉及一種AK糖結(jié)晶廢液的氧化處理裝置及方法,其特征在于:結(jié)晶廢液儲(chǔ)槽和雙氧水儲(chǔ)槽分別通過(guò)管道和快速混合器相連,快速混合器通過(guò)管道依次和塔式反應(yīng)器、溶液儲(chǔ)罐相連;將一次結(jié)晶廢液與濃度10?55%的雙氧水分別泵入快速混合器中進(jìn)行混合,控制添加后雙氧水含量為總體積濃度的3~60%,隨后進(jìn)入塔式反應(yīng)器的頂部,控制塔式反應(yīng)器的溫度在0~100℃、反應(yīng)時(shí)間為1?240 min,塔式反應(yīng)器出來(lái)的液體進(jìn)入溶液儲(chǔ)罐,隨后可套用至AK糖生產(chǎn)中。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):避免了產(chǎn)生大量氣體和熱量形成局部過(guò)熱過(guò)壓產(chǎn)生危害,工藝高效安全;經(jīng)雙氧水處理后,深色度有機(jī)高分子化合物被氧化為小分子除去,得到黃色的澄清溶液,可回用減少物料的消耗,且回用后產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了不銹鋼前處理廢液資源化利用的無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng),包括:控制器、溫度控制模塊、晶種劑量控制模塊、PH值控制模塊、時(shí)鐘模塊、wifi模塊、上位機(jī)、移動(dòng)監(jiān)控模塊、電源模塊。控制器實(shí)時(shí)采集溫度、晶種劑量、PH值等工藝參數(shù)并通過(guò)wifi模塊傳輸至上位機(jī),上位機(jī)發(fā)出指令控制溫度控制模塊、晶種劑量控制模塊、PH值控制模塊和時(shí)鐘模塊,以使不銹鋼前處理廢液達(dá)到資源化利用的目的,實(shí)現(xiàn)了廢液處理的遠(yuǎn)程監(jiān)控與自動(dòng)調(diào)節(jié),有效預(yù)防職業(yè)病危害。
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