位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種多級式特殊水處理凈化裝置,由殼體與設(shè)置在殼體內(nèi)部的凈化機(jī)構(gòu)構(gòu)成,凈化機(jī)構(gòu)由相連通的5微米PP棉濾芯瓶、混合式濾芯瓶、1微米PP棉濾芯瓶、低壓RO膜濾芯瓶、活性炭礦化能量濾芯瓶、UF超濾膜濾芯瓶以及能量活化濾芯瓶構(gòu)成,5微米PP棉濾芯瓶與原水輸入口相連通,低壓RO膜濾芯瓶與廢水輸出口要連通,能量活化濾瓶與凈水輸出口相連通;1微米PP棉濾芯瓶通過四向閥以及管路與低壓RO膜濾芯瓶相連通,低壓RO膜濾芯瓶通過四向閥以及管路與活性炭礦化能量濾芯瓶相連通。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)分級式凈化過濾,不會丟失自來水中人體所需的微量元素,并且可對不同地區(qū)的自來水進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型實(shí)施例涉及洗地機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其公開了一種洗地機(jī),包括機(jī)體、導(dǎo)污組件、污水箱、吸污裝置、滾刷組件和驅(qū)動組件,機(jī)體的前端設(shè)置有第一吸污口和機(jī)體的后端設(shè)置有第二吸污口,導(dǎo)污組件設(shè)置于機(jī)體的前端,導(dǎo)污組件用于在機(jī)體運(yùn)動時,將垃圾導(dǎo)向第一吸污口,污水箱設(shè)置于機(jī)體,吸污裝置設(shè)置于機(jī)體,吸污裝置與污水箱連通,污水箱分別與第一吸污口和第二吸污口連通,吸污裝置用于位于第一吸污口和第二吸污口的垃圾和廢水吸入污水箱,滾刷組件轉(zhuǎn)動設(shè)置于機(jī)體,驅(qū)動組件設(shè)置于機(jī)體,驅(qū)動組件與滾刷組件連接,驅(qū)動組件用于驅(qū)動滾刷組件轉(zhuǎn)動。通過上述方式,本實(shí)用新型實(shí)施例能夠吸取體積較大的固體垃圾,無需對著這塊地面區(qū)域進(jìn)行二次清潔。
本實(shí)用新型提出了一種秸稈發(fā)酵液的處理裝置,包括:原液箱、過濾器、原水箱、原水泵、超濾系統(tǒng)、超濾水箱、高壓泵、納濾系統(tǒng)、納濾水箱;其中,原液箱連接過濾器;過濾器連接原水箱;原水箱連接原水泵,原水泵連接超濾系統(tǒng);超濾系統(tǒng)連接超濾水箱;超濾水箱連接高壓泵,高壓泵連接納濾系統(tǒng);納濾系統(tǒng)連接納濾水箱。本方案通過超濾系統(tǒng)與納濾系統(tǒng)所組成的膜分離系統(tǒng)來對秸稈發(fā)酵液進(jìn)行處理,相較于已有的技術(shù),大大簡化了工藝,一次性投資少,維護(hù)、操作簡單,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)省資源;運(yùn)行無相變,不破壞產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),分離效率高,提高了產(chǎn)品的回收率和質(zhì)量,不需要溶劑或溶劑用量大大減少,所產(chǎn)生的廢水也更易處理。
本實(shí)用新型涉及水處理領(lǐng)域,提供一種中央凈水器,包括凈水器外殼和接頭組件,接頭組件包括排水接頭、進(jìn)水接頭、第一凈水接頭以及第二凈水接頭;凈水器外殼的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成一腔室,腔室具有一安裝面,排水接頭、進(jìn)水接頭、第一凈水接頭以及第二凈水接頭均嵌設(shè)于安裝面;排水接頭、進(jìn)水接頭、第一凈水接頭以及第二凈水接頭均為快速接頭;通過將該中央凈水器不同功能的接頭集成于同一安裝面,便于整個結(jié)構(gòu)的裝配和接頭組件的檢修、調(diào)試,同時可滿足用戶快速接管,避免漏接和誤接;用戶可通過快速接頭快速地將排廢水管道,原水進(jìn)水管道,凈水出水管道,反滲透末端機(jī)管道依序連接至接頭組件,安裝效率高,接管通用化強(qiáng),用戶體驗(yàn)佳。
一種烘箱清洗機(jī)構(gòu),包括烘箱、風(fēng)嘴、升降裝置、噴淋頭和噴淋泵,所述烘箱的底部設(shè)有廢水回收口,所述風(fēng)嘴和所述升降裝置設(shè)于所述烘箱內(nèi),所述風(fēng)嘴和所述升降裝置固定連接,所述升降裝置可以將風(fēng)嘴進(jìn)行升降移動,所述噴淋頭設(shè)于所述烘箱內(nèi)壁,所述噴淋頭和所述噴淋泵通過進(jìn)水管連通。上述烘箱清洗機(jī)構(gòu)要進(jìn)行清洗時,啟動噴淋泵往噴淋頭輸送清洗液,清洗液對烘箱的內(nèi)壁進(jìn)行清洗,從而除去烘箱內(nèi)壁的污漬,通過升降裝置將風(fēng)嘴進(jìn)行升降,可以將烘箱內(nèi)壁被風(fēng)嘴擋住的部分進(jìn)行清洗,還能將風(fēng)嘴調(diào)節(jié)到對準(zhǔn)噴淋頭的位置,更好地對風(fēng)嘴進(jìn)行清洗,不需要將風(fēng)嘴拆卸清洗,省時省力,且能將烘箱清洗干凈。
本實(shí)用新型公開了一種多級濾芯集成式反滲透凈水設(shè)備,包括RO膜中心管件、一體復(fù)合集成棉碳濾芯、反滲透進(jìn)水端、RO膜片組件、一體內(nèi)置T活性炭濾芯、桶狀密封容器、第一端蓋、第二端蓋、廢水出口、凈水出口、防水蓋和RO膜碳膜,通過水路結(jié)構(gòu)設(shè)計實(shí)現(xiàn)多級依次過濾的效果,提高了過濾凈化效果,可提升售賣價值;且少連接管件和接頭,降低故障風(fēng)險整機(jī)無螺絲,組裝和后期濾芯更換不需要工具;另外結(jié)構(gòu)緊湊可顯著降低生產(chǎn)成本和后期維護(hù)成本,本實(shí)用新型外觀美觀大氣、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、過濾凈水效果佳。
本實(shí)用新型公開了一種反滲透凈水機(jī)集成水路結(jié)構(gòu),包括集成水路A板和集成水路B板,所述集成水路A板的一端固定連接有安裝卡位,安裝卡位上通過螺釘安裝有增壓泵,集成水路A板的另一端通過連接件與集成水路B板的一端連接,集成水路A板靠近集成水路B板的一端連接有加固板。本反滲透凈水機(jī)集成水路結(jié)構(gòu),將增壓泵、單向止水閥、高壓開關(guān)、廢水電磁閥、進(jìn)水電磁閥和濾芯閥頭組件所有控制元件都集成在集成水路A板和集成水路B板上,大大降低傳統(tǒng)控制件通過水管連接的漏水分險,打破傳統(tǒng)焊接的集成水路,不用大型焊接機(jī)臺作業(yè),降低作業(yè)風(fēng)險,此集成水路還是純水和凈水的雙出水的集成水路,且還可以再增加水路,便于使用。
本實(shí)用新型公開了一種線路板退洗裝置,包括箱體,所述箱體中依次設(shè)置有的酸洗段、水洗段、烘干段以及依次貫穿所述酸洗段、所述水洗段、所述烘干段的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)置可沿其軸向滑動的水平運(yùn)輸機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于所述水平運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有一線路板夾持機(jī)構(gòu),所述酸洗段的頂部設(shè)置有多個酸液噴頭,所述酸洗段的底部設(shè)置有酸液回收池,所述水洗段的頂部設(shè)置有清水噴頭,所述水洗段的底部設(shè)置有廢水回收池,所述烘干段設(shè)置有烘干裝置。本實(shí)用新型提供的線路板退洗裝置具有清洗效果好、速度快以及自動化程度高的有益效果。
本實(shí)用新型涉及一種車載凈水機(jī),包括用于匯集并存儲汽車空調(diào)運(yùn)行所產(chǎn)生的空調(diào)水的集水箱、與集水箱出水口相連的凈水處理組件及設(shè)于凈水處理組件出水口處的水龍頭。所述凈水處理組件包括串聯(lián)的粗濾濾芯和活性炭濾芯,粗濾濾芯入水端連接至集水箱的出水口,活性炭濾芯出水口連接水龍頭。粗濾濾芯和活性炭濾芯之間還設(shè)有反滲透膜濾芯,所述反滲透膜濾芯還設(shè)有廢水排放口。所述反滲透膜濾芯與活性炭濾芯之間還設(shè)置有能量活化球?yàn)V芯或者鈣離子球?yàn)V芯或者能量活化球?yàn)V芯和離子球?yàn)V芯的串聯(lián)體。通過在汽車上設(shè)置凈水機(jī),可直接處理汽車空調(diào)運(yùn)行所產(chǎn)生的空調(diào)水獲得干凈健康的直飲水,使汽車司乘人員在汽車旅途中均能喝到健康安全的水。
一種自動消毒、殺菌系統(tǒng)包括依次連接的儲藥送藥裝置、消毒劑反應(yīng)裝置、水氣供給循回裝置和控制系統(tǒng);儲藥送藥裝置包括依次連接的消毒劑存儲倉、消毒劑定量輸送裝置和消毒劑投放裝置;所述消毒劑反應(yīng)裝置包括依次連接的反應(yīng)容器控制機(jī)構(gòu)及反應(yīng)容器;所述水氣供給循回裝置包括供水、供氣以及廢水循回系統(tǒng);所述控制系統(tǒng)包括中心控制部以及傳感部。本實(shí)用新型采用上述的自動控制方式,可以自動控制定時、定量進(jìn)行消毒、殺菌。
本實(shí)用新型公開了一種光學(xué)鏡頭生產(chǎn)用清洗裝置,涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部固定連接有蓄水箱,所述蓄水箱的頂部安裝有烘干箱所述底座的頂部且位于蓄水箱的一側(cè)固定連接有凈化箱,所述凈化箱的頂部安裝有清洗箱,本實(shí)用新型有益增效:設(shè)置有攪拌組件,從而提高了整體的清洗效率,設(shè)置有輸送通道、第二風(fēng)扇和電熱絲,完成清洗之后的光學(xué)鏡頭,清洗的廢水及時輸送至凈化箱內(nèi)部,通過輸送通道將光學(xué)鏡頭輸送至烘干箱內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)了及時烘干效果,避免造成二次污染,提高了整體的工作效率,設(shè)置有第一風(fēng)扇、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)和第四過濾網(wǎng),實(shí)現(xiàn)了水資源的回收利用,節(jié)省了成本,同時也保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種智能感應(yīng)超聲波玻璃清洗裝置,包括清洗框和超聲波換能器,所述清洗框內(nèi)部的兩側(cè)分別與超聲波換能器固定安裝,所述清洗框內(nèi)部的兩側(cè)均栓接有安裝框,所述超聲波換能器位于安裝框的內(nèi)部,所述安裝框遠(yuǎn)離清洗框一側(cè)的底部鉸接有支撐網(wǎng)板,所述清洗框的底部栓接有弧形底框,所述弧形底框底部的軸心處連通有排水管,所述弧形底框的底部設(shè)置有與排水管連通的處理池;本實(shí)用新型可以直接利用水流將雜質(zhì)直接排出箱子,使用者直接在外側(cè)對雜質(zhì)進(jìn)行處理,無需進(jìn)入箱子的內(nèi)部;將廢水直接排入過濾裝置,利用過濾裝置對水進(jìn)行過濾,過濾完成后再次導(dǎo)入裝置的內(nèi)部。
本實(shí)用新型公開了一種熱處理件的清洗設(shè)備,包括清洗槽,安裝在清洗槽底部的清洗噴頭、多個懸掛在清洗槽上并位于清洗噴頭上方的清洗載具、安裝在清洗槽下方的儲液箱、緩沖箱、用于連通清洗槽與緩沖箱的第一下水管,以及用于連通緩沖箱與儲液箱的第二下水管;第一下水管與第二下水管均呈L形;第一下水管設(shè)置于緩沖箱的頂部,第二下水管設(shè)置于緩沖箱的側(cè)部。實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果是:所述清洗設(shè)備采用緩沖箱、第一下水管以及第二下水管的結(jié)構(gòu),能夠減緩廢水從清洗槽流入儲液箱中的流速,有效地減少了泡沫的產(chǎn)生,從而不會給環(huán)境造成污染,利于保持環(huán)境整潔,不會對正常的清洗生產(chǎn)造成影響。
本實(shí)用新型提供了一種廢液處理單元。該廢液處理單元,包括設(shè)置的紫外發(fā)光裝置、置于所述紫外發(fā)光裝置周側(cè)的光催化板,以及連接所述紫外發(fā)光裝置和所述光催化板的連接裝置;所述紫外發(fā)光裝置發(fā)出的紫外光的光線延伸路徑與所述光催化板的板面垂直;當(dāng)該處理單元置于放有有機(jī)廢液的容器內(nèi)且加入適量的H2O2,此時開啟紫外發(fā)光裝置,在紫外光的照射下具有TiO2涂層的光催化板表面產(chǎn)生光生電子和空穴,再進(jìn)一步當(dāng)混合有H2O2的有機(jī)廢液或廢水液流經(jīng)所述紫外發(fā)光裝置和所述光催化板的間隙時與H2O2反應(yīng)生成羥基自由基從而將有機(jī)物分子氧化為CO2和H2O。
本實(shí)用新型涉及螺釘螺母套件清洗技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種螺釘螺母套件清洗裝置,包括套件清洗裝置、除銹清洗室、風(fēng)干裝置和動力裝置,除銹清洗室包括除銹劑儲存罐、除銹噴頭、連接裝置、廢水口、清洗箱、清洗噴頭和過濾網(wǎng),連接裝置包括分流槽和連接管道,風(fēng)干裝置包括風(fēng)干室、風(fēng)干機(jī)、和出氣孔,動力裝置包括電機(jī)、電力輸送管道、傳送裝置、和固定桿。該螺釘螺母套件清洗裝置,通過在內(nèi)部安裝動力裝置中的電機(jī)產(chǎn)生動力用電力輸送管道輸送到除銹清洗室、風(fēng)干室和傳送裝置讓其平穩(wěn)的運(yùn)行讓螺釘螺母一個表面的清洗工作,通過在除銹清洗室中安裝有除銹劑儲存罐和除銹噴頭的作用下給螺釘螺母一個除銹的作用。
本申請涉及廢液回收技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種氧化銅粉末的制備裝置,該制備裝置包括:第一反應(yīng)桶,用于將含有亞銅離子的酸性蝕刻廢液與氧化劑進(jìn)行第一混合處理以使得亞銅離子被氧化為銅離子從而形成第一混合溶液;第二反應(yīng)桶,連通第一反應(yīng)桶且設(shè)置有pH探頭和溫度控制元件,用于將第一混合溶液與堿性溶液在pH≥8、溫度>50℃的條件下進(jìn)行第二混合處理以形成氧化銅;收集桶,用于收集來自于第二反應(yīng)桶中分散有氧化銅粉末的懸浮液;固液分離元件,連通收集桶,用于分離懸浮液中的氧化銅粉末。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,有利于簡化工藝,降低成本,而且,不產(chǎn)生有毒氣體,無廢水廢液產(chǎn)生,環(huán)境友好。
本實(shí)用新型公開了一種適用于鹽霧試驗(yàn)箱的清洗機(jī)構(gòu),包括一底座、試驗(yàn)箱以及一活塞裝置,所述試驗(yàn)箱內(nèi)具有一個試驗(yàn)腔,活塞裝置密封試驗(yàn)腔,試驗(yàn)腔頂面與活塞裝置之間形成有一個定位裝夾腔,待試驗(yàn)的產(chǎn)品設(shè)置在定位裝夾腔內(nèi)定位夾緊,所述活塞裝置的外部設(shè)置有一根以上的支撐桿,支撐桿的底部與底座上端面固定連接,所述活塞裝置的底部外側(cè)端設(shè)置有一根導(dǎo)管,導(dǎo)管與外部的集液筒連接導(dǎo)通,另一端與活塞裝置內(nèi)部的進(jìn)液腔連接導(dǎo)通。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)箱的快速清潔,并可自動收集清潔下來的廢水,并可利用清潔機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的定位,同時清潔效率高,清潔更加的徹底。
本實(shí)用新型公開了用于生產(chǎn)車用精密模具的精雕機(jī),包括:支撐座,所述支撐座分為底部支架和上端固定架,所述底部支架為內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)的箱體結(jié)構(gòu),底部支架上設(shè)置用于放置車用精密模具的精雕臺,上端固定架設(shè)置在底部支撐架的一側(cè),上端固定架上固定設(shè)置三軸刀具固定架,所述三軸刀具固定架的端部設(shè)置刀具;所述刀具上設(shè)置降溫裝置,所述精雕臺上設(shè)置用于對車用精密模具定位固定的固定裝置;所述底部支架的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置對三軸刀具固定架的移動進(jìn)行控制的控制箱和收集精雕臺上廢水廢料的收集箱;所述上端固定架上還設(shè)置覆蓋三軸刀具固定架和精雕臺的防護(hù)罩,所述精雕臺的四周設(shè)置凹槽。本實(shí)用新型便于清潔,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種茶幾,所述柜體頂部設(shè)置有凹槽,所述凹槽的底部設(shè)置有出水孔,所述柜體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)水管和水浸探測器,所述柜體底部設(shè)置有接水裝置,所述導(dǎo)水管的兩端分別連接所述出水孔和所述接水裝置,所述水浸探測器的探頭位于所述接水裝置內(nèi)。所述茶幾可以對廢水進(jìn)行收集,便于用戶進(jìn)行泡茶操作,無需再單獨(dú)在所述茶幾外部設(shè)置接水桶、茶水盤等裝置,提升了所述茶幾使用的功能性,節(jié)省了空間,并防止所述積水裝置內(nèi)積水過多造成外溢。
本實(shí)用新型涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種塑料瓶加工用破碎裝置,包括支撐板,支撐板上表面的四角均固定連接有彎曲支板,彎曲支板內(nèi)側(cè)面固定連接有破碎箱,破碎箱上表面和下表面均開設(shè)有破碎口,破碎箱右側(cè)面的底端中間部位固定連接有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸右端固定連接有主軸。該塑料瓶加工用破碎裝置,通過驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸、第一鏈輪、第二鏈輪、第一鏈條、連接軸、破碎軸和破碎箱的配合作用,可以對塑料瓶進(jìn)行更好的破碎,通過收集框、收集箱、過濾板、第三鏈輪、第四鏈輪、第二鏈條、工作軸、收集門和收集管的配合作用,可以對破碎的塑料碎片和廢水進(jìn)行分類的收集,提高工作的效率。
本實(shí)用新型公開了全自動恒溫體積密度測試儀,包括放置臺,所述放置臺的底面安裝有隔絕機(jī)構(gòu),所述放置臺的頂面安裝有稱重機(jī)構(gòu),所述放置臺的內(nèi)部安裝有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)的一端焊接有測量組件,所述測量組件包括收集筒和存水筒,所述收集筒的內(nèi)部底面固定連接有存水筒,所述收集筒的側(cè)壁底端安裝有出水接頭,所述存水筒的側(cè)壁頂端安裝有進(jìn)水接頭;所述放置臺的內(nèi)部安裝有廢水收集機(jī)構(gòu),所述放置臺的內(nèi)部安裝有恒溫水循環(huán)機(jī)構(gòu),所述恒溫水循環(huán)機(jī)構(gòu)包括恒溫組件和連接組件,通過在放置臺的內(nèi)部安裝有帶有加熱器的水箱,又通過溫度傳感器對水箱進(jìn)行溫度控制,進(jìn)而能夠獲得水的恒溫,從而能夠減少溫差而對測試的結(jié)果的影響。
本實(shí)用新型公開了一種防止TDS值過高的反滲透凈水系統(tǒng),包括前置復(fù)合濾芯和進(jìn)水電磁閥,所述前置復(fù)合濾芯通過水管和進(jìn)水電磁閥連接,進(jìn)水電磁閥右端連接增壓泵,增壓泵右端安裝第一止逆閥,第一止逆閥的頂端安裝吹氣泵,第一止逆閥的旁邊安裝反滲透膜,反滲透膜下方安裝廢水閥,反滲透膜右端連接第二止逆閥,第二止逆閥連接高壓開關(guān),高壓開關(guān)連接后置濾芯。本防止TDS值過高的反滲透凈水系統(tǒng),反滲透過程簡單,能耗低,反滲透膜能夠有效的去除水中鈣、鎂、細(xì)菌、有機(jī)物、無機(jī)物、金屬離子和放射性物質(zhì)等,經(jīng)過反滲透膜凈化出的水晶瑩清澈、甜美甘醇,保證水的口感,解決第一杯水TDS值過高問題,增加反滲透膜使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種容器自動清洗裝置,包括承載組件及清洗組件;所述承載組件包括若干容器;所述清洗組件包括盥洗槽、安裝于所述盥洗槽內(nèi)的過濾網(wǎng)及安裝于所述過濾網(wǎng)一側(cè)的進(jìn)水管、第一排水管與第二排水管;所述進(jìn)水管的一端連接外部的進(jìn)水回路,所述進(jìn)水管的另一端具有一噴嘴;所述第一排水管與所述第二排水管均連通所述盥洗槽的內(nèi)腔;所述過濾網(wǎng)對應(yīng)傾倒?fàn)顟B(tài)的所述容器的容器口,所述噴嘴朝向傾倒?fàn)顟B(tài)的所述容器的容器口。上述容器自動清洗裝置,通過清洗組件對容器進(jìn)行自動沖刷清洗,避免人工清洗時發(fā)生腐蝕性液體燒傷意外,提高清洗的安全性;同時還在清洗組件中增加過濾網(wǎng),并利用沖洗后的廢水對過濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗,有效利用水資源,也保證了過濾物的潔凈度,有效提高清洗效率。
本實(shí)用新型公開了一種反滲透系統(tǒng),用于對污水進(jìn)行反滲透處理,并排放至產(chǎn)水回用管道,以回收利用,所述反滲透系統(tǒng)包括用于對污水進(jìn)行預(yù)處理的預(yù)處理組件、至少兩段反滲透膜組及循環(huán)泵,所述預(yù)處理組件與所述反滲透膜組的進(jìn)水管道連通,相鄰所述反滲透膜組的前一反滲透膜組的進(jìn)水管道通過所述循環(huán)泵與后一反滲透膜組的濃水出水管道連通.所述至少兩段反滲透膜組的產(chǎn)水管道均與所述產(chǎn)水回用管道連通。上述反滲透系統(tǒng),預(yù)處理組件對污水進(jìn)行預(yù)處理,降低了污水中的硅含量、鎂含量及固體顆粒的含量。能有效減少反滲透膜組的結(jié)垢和污染,使反滲透膜組的產(chǎn)水出水率高,提高了反滲透系統(tǒng)的廢水回收利用率。
本實(shí)用新型公開了一種多層柔性線路板,包括撓性基板及其背面的金屬箔;在撓性基板的正面設(shè)置有兩層以上的塑料薄膜;上層的塑料薄膜經(jīng)由熱熔膠層與下層的塑料薄膜相連接;最下層的塑料薄膜經(jīng)由熱熔膠層與撓性基板相連接;在除最上層之外的塑料薄膜上印制有導(dǎo)電油墨線路層。由于采用了塑料薄膜、熱熔膠以及導(dǎo)電油墨等材質(zhì)制作層間電路的隔離層和導(dǎo)電層,以物理印刷導(dǎo)電油墨替代化學(xué)腐蝕金屬以及電鍍制作層間電路,最大限度地減少了用藥水腐蝕金屬所產(chǎn)生的難以凈化處理的高污染性廢水以及對重金屬銅的使用,從而降低了對附近河流、土壤等周邊自然環(huán)境造成了較為嚴(yán)重和長期的污染,也降低了多層柔性線路板的成本。
一種專用于消毒、殺菌系統(tǒng)的氣、水、風(fēng)供應(yīng)裝置包括送風(fēng)系統(tǒng),該送風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、連接消毒、殺菌系統(tǒng)中反應(yīng)容器進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)管路以及控制送風(fēng)系統(tǒng)工作的控制系統(tǒng)。還包括供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)以及控制所述供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)的控制系統(tǒng),其中供水系統(tǒng)包括蓄水箱、供水泵以及連接到消毒、殺菌系統(tǒng)中反應(yīng)容器進(jìn)水口的進(jìn)水管路;所述排水系統(tǒng)包括廢水箱以及連接到消毒、殺菌系統(tǒng)中反應(yīng)容器排水口的排水管路;所述控制系統(tǒng)包括控制部以及連接在所述進(jìn)水管路和排水管路中的執(zhí)行元件。本實(shí)用新型具有下述有益效果:采用上述的自動控制方式,可以自動控制定時、定量為自動消毒、殺菌系統(tǒng)供水和及時排水,保證消毒、殺菌系統(tǒng)的正常工作。
本實(shí)用新型公開了一種水平沉銅線,包括初步化銅裝置、精度化銅裝置、架體和傳送輥,所述架體底端的中間位置處安裝有控制箱,且架體的頂端安裝有傳送輥,所述銅質(zhì)還原裝置遠(yuǎn)離第四壓力水洗裝置一側(cè)的架體上安裝有第五壓力水洗裝置,且第五壓力水洗裝置遠(yuǎn)離銅質(zhì)還原裝置一側(cè)的架體上安裝有第二中檢裝置,所述第六壓力水洗裝置遠(yuǎn)離第三中檢裝置一側(cè)的架體上安裝有干燥裝置,且干燥裝置與出料裝置之間的架體上安裝有冷卻裝置。本實(shí)用新型通過設(shè)置有銅質(zhì)還原裝置、初步銅化裝置以及精度銅化裝置,使得便于對加工過程中所形成廢水中的金屬離子進(jìn)行處理,使得不會對水體造成污染,保護(hù)環(huán)境,且利于保障工作人員的身體健康。
本實(shí)用新型涉及網(wǎng)版顯影臺,尤其涉及一種用于印刷線路板生產(chǎn)的網(wǎng)版顯影臺。本實(shí)用新型提供了一種網(wǎng)版顯影臺,包括槽體,所述槽體的側(cè)部設(shè)有透視玻璃,所述透視玻璃上設(shè)有發(fā)光體,所述槽體上設(shè)有溢流口。本實(shí)用新型的有益效果是:可提高網(wǎng)版顯影效果,可通過溢流口來控制廢水的排放,有利于節(jié)約用水。
本實(shí)用新型提供了一種適用于污水處理裝置的滾筒裝置,包括同軸心安裝的固定軸、從動齒輪、筒體和蓋體,蓋體和筒體環(huán)繞固定軸且兩個蓋體固定于筒體的兩端,蓋體包括中心具有通孔的蓋體本體和沿通孔朝遠(yuǎn)離筒體方向延伸的中空結(jié)構(gòu)的延伸部,從動齒輪固定于延伸部上,延伸部與固定軸之間設(shè)有第一軸承,滾筒裝置還包括固定座以及置于筒體內(nèi)的加熱組件,固定座包括底座和固定于底座且圍繞延伸部的固定環(huán),固定環(huán)與延伸部之間設(shè)有第二軸承,可通過驅(qū)動從動齒輪帶動蓋體和筒體繞固定軸旋轉(zhuǎn)的傳動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的滾筒裝置可使污水中的廢水至蒸氣狀態(tài)方便后段處理,同時直接回收污泥方便二次利用或進(jìn)一步處理,從而快速完成污水處理。
本實(shí)用新型公開了一種吸塑盒清洗設(shè)備,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體的內(nèi)部分別安裝傳送帶和電機(jī),所述傳送帶的一端連接有傳送輪,所述電機(jī)的輸出端通過傳送輪連接有傳送帶,所述設(shè)備本體兩側(cè)安裝有固定桿,所述固定桿的頂端轉(zhuǎn)動連接有傳送輪,所述設(shè)備本體的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述設(shè)備本體的另一側(cè)開設(shè)有出料口,所述設(shè)備本體設(shè)置有清洗箱、廢水導(dǎo)板、過濾器,在使用過程中,通過進(jìn)料口進(jìn)入的吸塑盒通過傾斜一邊的傳送帶向下傳送,經(jīng)過增壓頂噴和側(cè)噴頭的不同角度沖洗后,再由傳送帶往下移動,從出料口直接進(jìn)入帶超聲發(fā)生器的清洗箱中,在經(jīng)過二次清洗后可以直接用于烘干。
中冶有色為您提供最新的廣東深圳有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!