冶金電弧反應(yīng)爐的電氣化自動控制系統(tǒng) 1034     

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本實用新型公開了一種冶金電弧反應(yīng)爐的電氣化自動控制系統(tǒng)，包括PC機、數(shù)據(jù)采集卡、熱電偶、隔離電路、脈沖驅(qū)動電路和晶閘管移相調(diào)壓電路；數(shù)據(jù)采集卡插裝在PC機的PCI卡槽中；熱電偶為6個，兩兩一組設(shè)置在冶金電弧反應(yīng)爐爐膛中的不同位置；6個熱電偶的信號輸出端分別接數(shù)據(jù)采集卡的6個模擬信號輸入通道；數(shù)據(jù)采集卡的模擬信號輸出通道接脈沖驅(qū)動電路的輸入端；脈沖驅(qū)動電路輸出的觸發(fā)脈沖經(jīng)隔離電路連接晶閘管移相調(diào)壓電路的晶閘管觸發(fā)端；晶閘管移相調(diào)壓電路的輸入側(cè)和輸出側(cè)分別接交流電源和冶金電弧反應(yīng)爐。該冶金電弧反應(yīng)爐的電氣化自動控制系統(tǒng)具有人機界面友好、易于實施、調(diào)節(jié)精度高、響應(yīng)速度快的優(yōu)點。

煉銻白的同時分離銻、金的裝置 922     

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本實用新型公開了一種煉銻白的同時分離銻、金的裝置，包括依次連接的鼓風(fēng)爐、布袋室、反射爐以及銻白爐；所述鼓風(fēng)爐和布袋室之間設(shè)有多級降溫設(shè)備；所述反射爐和銻白爐之間通過移動輸送設(shè)備連接，所述銻白爐通過冷卻風(fēng)管與銻白收集設(shè)備連接，所述銻白爐內(nèi)部與鼓風(fēng)機連通實現(xiàn)鼓風(fēng)吹煉，所述銻白爐的底部設(shè)有底水排出口。本實用新型實現(xiàn)了煉銻白過程中的有效回收金，減少了銻礦中金的損失，同時，減少了跑冒滴漏的現(xiàn)象，節(jié)能降耗，簡化了原有的工藝過程。

可提高冶金安全性的上料裝置 883     

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本實用新型涉及上料裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可提高冶金安全性的上料裝置，包括安裝有安全輔助裝置的上料機體，所述上料機體的一側(cè)安裝有安全輔助裝置，所述上料機體的內(nèi)部設(shè)置有用于支撐固定的限位塊，所述限位塊的表面卡接有用于篩分的篩分框，所述篩分框的內(nèi)壁固定連接有用于打散的檔桿，所述篩分框的內(nèi)底壁設(shè)置有用于篩分的篩網(wǎng)。該可提高冶金安全性的上料裝置，通過上料機體和安全輔助裝置的設(shè)置，安全輔助裝置延長冶金原料的送料通道，可以避免冶金設(shè)備的接料孔離的較遠，而且使上料機本體遠離較熱的冶金設(shè)備，防止溫度過高損害上料機本體，也避免溫度過高冶金粉料在螺旋內(nèi)融化影響正常上料。

用于爐渣處理的跳汰機 1175     

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本實用新型公開了一種用于爐渣處理的跳汰機，包括殼體，所述殼體一側(cè)的底部設(shè)有排料閥，所述殼體頂部的中部設(shè)有通孔，所述殼體頂部的兩側(cè)對稱寫設(shè)有支撐板，一組所述支撐板一側(cè)的中部設(shè)有電機A，所述電機A的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸外側(cè)的兩側(cè)套設(shè)有收線輪B，所述收線輪B的外側(cè)皆纏繞有連接繩B，兩組所述連接繩B貫穿通孔延伸至殼體的內(nèi)部；本實用新型通過導(dǎo)水管A、注水頭、導(dǎo)水管B和四通接頭的相互配合，可將外部水源分為三股，其中兩股對殼體內(nèi)部溶液進行攪動，另一股從篩料板的上方對爐渣進行沖擊，從而促進分選的效果。

高效實現(xiàn)脆硫鉛銻礦中主要有價金屬分離裝置 1145     

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一種高效實現(xiàn)脆硫鉛銻礦中主要有價金屬分離裝置,空氣凈化裝置I(1)通過鼓風(fēng)機I(2)與熱交換器I(7)連接,熱交換器通過進風(fēng)管(22)與反應(yīng)器(17)上的煙道口(26)相通,鼓風(fēng)機II(4)與火膛(15)連接,鼓風(fēng)機III(5)通過一次吹風(fēng)管(25)與反應(yīng)器(17)連接,反應(yīng)器(17)通過銻白輸送管道(8)與旋風(fēng)收塵器(9)相連,旋風(fēng)收塵器(9)和空氣凈化裝置II(10)通過銻白管道(28)與布袋收塵器(13)連接,布袋收塵器(13)與尾風(fēng)機(14)連接,利用該裝置處理脆硫鉛銻礦,以合金為直接原料,快速、有效、無添加劑地分離回收其中的主要有價金屬,本實用新型主要用于處理脆硫鉛銻礦,但也可用于處理其它不同成分的鉛銻礦。

鐵的冶金裝置 1163     

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本實用新型提供一種鐵的冶金裝置，包括固定罩、連接鉸鏈、撥動板、漏斗、螺紋桿、固定螺母以及套筒，固定罩安裝在煉鐵爐內(nèi)部上側(cè)，漏斗安裝在固定罩內(nèi)部下側(cè)，連接鉸鏈安裝在漏斗內(nèi)部左右兩側(cè)，撥動板對稱安裝在漏斗內(nèi)部左右兩側(cè)，撥動板安裝在漏斗內(nèi)部下側(cè)，撥動板上側(cè)通過連接鉸鏈與漏斗內(nèi)壁相連接，螺紋桿安裝在撥動板下端面，螺紋桿貫穿漏斗內(nèi)部下側(cè)，套筒安裝在螺紋桿與漏斗內(nèi)環(huán)形側(cè)面貫穿處，固定螺母安裝在螺紋桿環(huán)形側(cè)面下側(cè)，該設(shè)計解決了原有鐵的冶金裝置原料進量無法進行調(diào)節(jié)的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，方便控制原料進量，生產(chǎn)效率高。

處理銻或銻金精礦的改進鼓風(fēng)爐 936     

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本實用新型公開了一種處理銻或銻金精礦的改進鼓風(fēng)爐，該改進鼓風(fēng)爐包括爐身、前床、渣道和爐缸，所述的渣道設(shè)置在爐缸距離爐缸底部120mm～150mm的爐缸壁處；該改進鼓風(fēng)爐能有效節(jié)能，且有利于金及銻的沉降和渣、銻锍、貴銻的三相的分離。

爐渣處理用噴淋除塵裝置 845     

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本實用新型公開了一種爐渣處理用噴淋除塵裝置，包括蓋帽和轉(zhuǎn)軸，所述蓋帽的左端下方設(shè)置有螺絲，且螺絲的下方安裝有箱體，所述箱體的左端下方安裝有遠程出水口，所述調(diào)節(jié)環(huán)的右端下方設(shè)置有近程出水口，所述軸承的左端下方安裝有管道，所述支座的下方開設(shè)有通孔，所述轉(zhuǎn)軸位于箱體的右端下方，所述齒輪的下方安裝有從動輪，所述主動輪的下方安裝有電機，所述水箱的左端下方設(shè)置有水泵。該爐渣處理用噴淋除塵裝置，與現(xiàn)有的普通爐渣噴淋裝置相比，增加結(jié)構(gòu)的同時大大提高了整個爐渣噴淋裝置的使用性能，改良后的爐渣噴淋裝置內(nèi)部擁有遠近距離噴淋結(jié)構(gòu)，并且擁有旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，有效滿足了人們的使用需求。

有色金屬雙室氧氣側(cè)吹爐 730     

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本實用新型公開了一種有色金屬雙室氧氣側(cè)吹爐,具有一個高低爐缸,在該高低爐缸的上方有一個熔煉室和一個吹煉室,熔煉室位于高低爐缸的高端,吹煉室位于高低爐缸的低端,并以水套隔墻相隔,該水套隔墻與高低爐缸的缸底之間是用于冰銅或低冰鎳流入吹煉室的通道,熔煉室和吹煉室各自帶有加料口、吹風(fēng)口及排煙口。本實用新型由于采用了一水套隔墻將高低爐缸分成了熔煉室和吹煉室,熔煉室所產(chǎn)冰銅或冰鎳可直接流入吹煉室進行吹煉獲得粗銅或高冰鎳,使熔煉與吹煉有機的結(jié)合在一起,不但減少了設(shè)備的投資使用量,還確保了整個轉(zhuǎn)換過程都在密封下進行,減少了SO2煙氣的逸散,使余熱回收率加大。

爐渣斗下料用履帶式給料機 1004     

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本實用新型涉及爐渣給料裝置領(lǐng)域，公開了一種爐渣斗下料用履帶式給料機，包括傳送外殼，所述傳送外殼正面靠前后兩側(cè)邊緣處中間位置分別嵌入固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸承，兩個所述轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)分別固定設(shè)置有給料轉(zhuǎn)軸，兩個所述給料轉(zhuǎn)軸桿身上固定設(shè)置有給料履帶，兩個所述給料轉(zhuǎn)軸尾端均固定連接有動力組，所述傳送外殼上表面靠一側(cè)邊緣處固定連接有料斗架，所述料斗架上表面固定連接有接料斗，所述傳送外殼上表面靠前端位置分別固定設(shè)置有降溫架和烘干架。本實用新型中，通過在裝置內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸承，并在轉(zhuǎn)動軸承上設(shè)置有給料履帶，有利于該裝置實現(xiàn)物料的傳輸，通過在給料轉(zhuǎn)軸尾端設(shè)置有動力組，為裝置提供更強的動力。

電解鋅陽極板 919     

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本實用新型公開一種電解鋅陽極板。所述電解鋅陽極板包括陽極板板面及焊接于所述陽極板板面一端的銅條，所述陽極板板面包括兩兩對稱的四組條形孔組，每組所述條形孔組包括3個等距離間隔設(shè)置的條形孔，每個所述條形孔為矩形孔且其長度×寬度為250mm～280mm×25mm。本實施新型通過在陽極板板面上有規(guī)律的開設(shè)條形孔，可降低陽極板的重量、減少制備成本；加強溶液流動性、減少濃差極化；降低陽極板和陰極板變形時接觸導(dǎo)致短路的現(xiàn)象的發(fā)生；減少陽極板的電阻。

爐渣結(jié)晶過程熱重測試設(shè)備 937     

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本實用新型公開了一種爐渣結(jié)晶過程熱重測試設(shè)備，測試設(shè)備包括反應(yīng)室；所述反應(yīng)室上方固定有成像裝置；所述反應(yīng)室設(shè)在質(zhì)量測量單元上；所述反應(yīng)室兩側(cè)對稱各設(shè)有一個導(dǎo)管，兩個導(dǎo)管內(nèi)均設(shè)有溫度采集和測試裝置；所述溫度采集和測試裝置的測溫元件與中央處理器電連接；所述溫度采集和測試裝置的加熱元件與加熱控制裝置電連接；所述成像裝置、加熱控制裝置均與所述中央處理器電連接。本實用新型設(shè)備簡單、操作方便、通過兩支熱電偶對保護渣進行加熱、測溫，模擬連鑄結(jié)晶器內(nèi)鑄坯、保護渣、結(jié)晶器壁之間的實際工況，實現(xiàn)原位觀察、記錄、測量保護渣的熔化與相變過程的熱物性。

爐渣生產(chǎn)設(shè)備除塵系統(tǒng) 763     

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本實用新型公開了一種爐渣生產(chǎn)設(shè)備除塵系統(tǒng)，包括基板、上橫板、下橫板、管道風(fēng)機、吸氣管、送水管、吊管、框架和吸塵箱，基板的一側(cè)上下方分別焊接有上橫板和下橫板，上橫板上架設(shè)有管道風(fēng)機，管道風(fēng)機的吸氣端通過軟管連接有吸氣管，上橫板的下方固定有送水管，送水管的下方連通有吊管，吊管的底部均勻固定有若干滴水頭，下橫板的上方設(shè)置有框架，框架內(nèi)固定有吸塵箱，該種爐渣生產(chǎn)設(shè)備除塵系統(tǒng)，利用水珠吸附顆?；覊m，對其進行沉降，實現(xiàn)立體化除塵，利用管道風(fēng)機和吸塵箱組合在車間內(nèi)抽氣除塵，由于吸塵箱的面積較大，且可以移動，便于進行大面積，多方位的吸塵，整體結(jié)構(gòu)簡單，靈活，具備多種除塵方式，大大提高除塵效果。

廢舊金屬熔煉用的預(yù)清潔上料裝置 1130     

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本實用新型提供了一種廢舊金屬熔煉用的預(yù)清潔上料裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂端設(shè)有清洗箱，所述清洗箱的頂端設(shè)有水箱，所述水箱的底端連接有出水管，所述出水管的底端貫穿清洗箱延伸至內(nèi)部連接有噴水管，所述噴水管的底端等間距設(shè)有多個噴頭，所述清洗箱的下方設(shè)有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)的右側(cè)設(shè)有斜向下的出料通道，所述出料通道的下方設(shè)有盛放盤，所述工作臺的右側(cè)對稱設(shè)有四個液壓缸，四個所述液壓缸的頂端設(shè)有液壓伸縮桿，四個所述液壓伸縮桿的頂端側(cè)壁與盛放盤的側(cè)壁相連接，所述工作臺的右側(cè)設(shè)有熔煉爐。本實用新型通過設(shè)置的清洗箱可以對廢舊金屬塊進行清洗，去除上部的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)影響熔煉效果。

銻冶煉用的自動清灰收塵裝置 1202     

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本實用新型公開了一種銻冶煉用的自動清灰收塵裝置，包括集灰斗（16），該集灰斗的一側(cè)與煙塵管（12）連接，另一側(cè)與排氣管（9）連接，該集灰斗內(nèi)的過濾布袋（4）安裝在骨架（3）周邊，所述過濾布袋的上部設(shè)有高壓空氣管(1),該高壓空氣管的外端部安裝有電磁閥（2），所述集灰斗的下端部設(shè)有插板閥（7），該插板閥的下部安裝有氣動輸送裝置（8），該氣動輸送裝置的一側(cè)與低壓空氣管（14）連接，另一側(cè)與輸送管（15）連接。采用上述制成的銻冶煉用的自動清灰收塵裝置能夠自動清灰、自動收塵。

富鉛爐渣回收分級篩選裝置 953     

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本實用新型公開了一種富鉛爐渣回收分級篩選裝置，包括底座、回收箱、換熱機構(gòu)和分級篩選機構(gòu)，底座的頂端固定安裝有回收箱，回收箱內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有換熱機構(gòu)，回收箱內(nèi)部的底端固定安裝有分級篩選機構(gòu)，回收箱內(nèi)側(cè)的底端卡合安裝有收集框，回收箱另一側(cè)的中部固定安裝有振動電機，回收箱的內(nèi)部固定安裝有保溫隔熱板，本實用新型一種富鉛爐渣回收分級篩選裝置，設(shè)置換熱機構(gòu)，可以對爐渣余熱進行換熱回收，提高裝置的節(jié)能性能，設(shè)置分級篩選機構(gòu)，可以對爐渣進行分級篩選，然后分類回收，設(shè)置振動電機，可以對篩選用的篩框進行振動，避免爐渣堆積在一起影響篩選效果，設(shè)置保溫隔熱板，可以提高裝置的保溫隔熱性能。

鋰電池正極材料回收利用的裝置 894     

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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料回收利用的裝置，包括剪切機，所述剪切機通過傾角皮帶機連接隧道爐，隧道爐通過履帶傳送機與三元旋振篩的入口相連，所述三元旋振篩通過粉末輸送泵與分料機相連，所述分料機通過推板窯、粉末輸送泵連接配料機，所述配料機通過粉末輸送泵、配高速攪拌磨、真空干燥機與分料機的入口相連，所述分料機與煅燒爐相連。本實用新型裝置具有處理流程短，生產(chǎn)成本低，無“三廢”產(chǎn)生等優(yōu)點。

火法煉銻鼓風(fēng)爐揮吹設(shè)備 1186     

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本實用新型公開了火法煉銻鼓風(fēng)爐揮吹設(shè)備，涉及火法煉銻領(lǐng)域，包括火法煉銻爐本體，所述火法煉銻爐本體的頂部設(shè)置有頂蓋，所述火法煉銻爐本體右側(cè)的底部固定連接有牽引環(huán)，所述火法煉銻爐本體左側(cè)的頂部固定連接有放液口，所述火法煉銻爐本體的頂部設(shè)置有鼓風(fēng)爐本體，所述鼓風(fēng)爐本體的頂部固定連接有進風(fēng)口，所述頂蓋頂部的右側(cè)固定連接有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的底部設(shè)置有集塵箱。本實用新型所述的火法煉銻鼓風(fēng)爐揮吹設(shè)備，通過設(shè)置的出風(fēng)管與集塵箱、導(dǎo)塵環(huán)、第一過濾網(wǎng)、連接管、卡接環(huán)的配合，可以實現(xiàn)對冶煉時產(chǎn)生的煙氣進行過濾，防止對空氣的污染，危害人體的健康，并且對過濾后的粉塵進行收集處理。

廢舊鋰電池電解液的無害化回收處理裝置 920     

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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池電解液的無害化回收處理裝置，包括依次通過管道連接的第一真空盤式干燥機、冷凍機、萃取吸收塔、水洗塔和活性炭吸附塔；所述第一真空盤式干燥機上開設(shè)有第一進料口、第一出料口、熱源入口、熱源出口、第一排氣口和第一保護氣體入口，所述第一真空盤式干燥機內(nèi)設(shè)有空心干燥盤，所述空心干燥盤分別與熱源入口和熱源出口通過管道連通；所述第一排氣口與冷凍機相連。藉由上述結(jié)構(gòu)，可對拆解和破碎處理的廢舊鋰電池物料進行低溫間接加熱，使鋰電池電解液中的電解劑揮發(fā)出來且保證隔膜不會熔化變質(zhì)，還可避免電解質(zhì)六氟磷酸鋰易跟水反應(yīng)，產(chǎn)生有害氣體危害環(huán)境。

砷堿渣處理裝置 1009     

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砷堿渣處理裝置，包括噴水裝置、破碎機、一次浸出單元、一次浸出過濾機、漿化單元、研磨單元、二次浸出單元和二次浸出過濾機。本實用新型裝置能夠?qū)崿F(xiàn)破碎、球磨不揚塵，可最大限度的減少有害粉塵對操作環(huán)境和大氣環(huán)境的污染，在保護環(huán)境的同時確保了＞97.00%的脫砷率及＞95.00%的銻入渣率，破碎、球磨與浸出有機結(jié)合，不易堵塞，工藝流暢。

二次砷堿渣處理系統(tǒng) 837     

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二次砷堿渣處理系統(tǒng)，包括破碎機、微負壓收塵器、皮帶運輸機、圓盤給料機、高溫反應(yīng)爐、還原劑計量加料器、高溫冷卻系統(tǒng)、結(jié)晶器、布袋收塵系統(tǒng)、負壓風(fēng)機、收塵料斗加壓風(fēng)機、水洗池、抽風(fēng)機、煙囪。二次砷堿渣經(jīng)本系統(tǒng)處理后，可綜合回收利用其中的銻、砷、堿，完全實現(xiàn)二次砷堿渣無害化處理。本實用新型系統(tǒng)微負壓，操作過程無外泄粉塵，不影響操作人員身體健康；本實用新型生產(chǎn)過程清潔、衛(wèi)生、安全；本實用新型處理二次砷堿渣資源利用最大化，操作簡單，銻、砷、堿的回收率高。

用于冶金電弧反應(yīng)爐的便攜式控制裝置 1060     

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本實用新型公開了一種用于冶金電弧反應(yīng)爐的便攜式控制裝置，包括控制盒、熱電偶、隔離電路和變頻器；控制盒內(nèi)設(shè)有調(diào)理電路、A／D轉(zhuǎn)換器、存儲器、微處理器、脈沖產(chǎn)生電路、揚聲器和無線收發(fā)器；揚聲器為兩個；在控制盒的面板上設(shè)有觸摸＼顯示屏(5)、調(diào)節(jié)旋鈕(6)、電源開關(guān)(7)、5個數(shù)碼顯示管(2)和2組揚聲器出音孔(4)；2組揚聲器出音孔位于控制盒的面板上的兩側(cè)；在控制器的兩側(cè)分別設(shè)有電源插口(1)和信號線插口(3)；熱電偶、調(diào)理電路和A／D轉(zhuǎn)換器依次連接，A／D轉(zhuǎn)換器的輸出端接微處理器的信號輸入端。該用于冶金電弧反應(yīng)爐的便攜式控制裝置具有人機界面友好、易于實施、響應(yīng)速度快、操控方便的優(yōu)點。

具有底部架空保溫結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)爐 1147     

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本實用新型公開了一種具有底部架空保溫結(jié)構(gòu)的鼓風(fēng)爐，用于金屬冶煉，包括爐體和爐缸，所述爐缸的底部設(shè)有架空保溫結(jié)構(gòu)，所述架空保溫結(jié)構(gòu)設(shè)置在鼓風(fēng)爐的混凝土基座上，包括豎直布置的若干支撐柱，所述支撐柱上方固定鋪設(shè)有支撐板用于砌筑爐缸；所述基座周邊預(yù)埋有立柱用于支撐固定爐缸上方的爐體。本實用新型增加了保溫措施，有效防止水汽浸入爐缸，爐缸溫度大幅度提高，大大減少了焦煤用量，并解決了臨時停鼓風(fēng)機時爐缸結(jié)底的問題。

電熱前床側(cè)吹爐 862     

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本實用新型公開了一種電熱前床側(cè)吹爐。所述電熱前床側(cè)吹爐包括爐缸和爐頂；所述爐缸一側(cè)還設(shè)有通過連通口與爐缸內(nèi)腔連通的電熱前床；所述電熱前床的側(cè)壁上設(shè)有虹吸口和放渣口；所述電熱前床的內(nèi)腔底部面積為爐缸內(nèi)腔底部面積的1/2?3/2。本實用新型保證了有足夠的體積堆放渣相，可以方便對該低品位含銅鎳危廢進行有效的綜合回收。

爐渣內(nèi)鐵渣收集裝置 895     

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本實用新型屬于爐渣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種爐渣內(nèi)鐵渣收集裝置，包括殼體、收集組件和處理組件，殼體內(nèi)固定安裝有破碎機，殼體的內(nèi)壁之間固定安裝有輸送帶，殼體的底部設(shè)有廢渣出口，廢渣出口內(nèi)固定有阻擋板，殼體的一側(cè)通過電源線設(shè)有電源插頭，收集組件包括吸料傳送帶、磁吸板和接料傳送帶，吸料傳送帶和接料傳送帶均安裝在殼體的內(nèi)壁之間，磁吸板固定在殼體的內(nèi)壁之間，磁吸板位于吸料傳送帶內(nèi)，本裝置能夠避免吸料傳送帶上附著鐵渣，清潔機構(gòu)能夠及時的進行清潔處理，而接料傳送帶能夠輔助運輸鐵渣，避免鐵渣滯留，而且方便排出鐵渣至處理組件處，處理組件能夠?qū)﹁F渣進行二次處理，去除鐵渣內(nèi)的殘留廢渣。

用于冶金的節(jié)能環(huán)保的礦石粉碎裝置 1195     

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本實用新型公開了一種用于冶金的節(jié)能環(huán)保的礦石粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱由上至下依次設(shè)有進料管、預(yù)破碎室、粉碎室和出料管，預(yù)破碎室中設(shè)有轉(zhuǎn)子，粉碎室中設(shè)有雙粉碎輥，粉碎箱位于進料管、預(yù)破碎室之間對稱插接有上擋板，上擋板的上方設(shè)有驅(qū)動齒輪，粉碎箱位于預(yù)破碎室、粉碎室之間設(shè)有由電動推桿帶動的下?lián)醢澹鬯橄涞耐鈧?cè)固定有除塵罩，除塵罩的一側(cè)通過若干吸塵通道與預(yù)破碎室連通，另一側(cè)連通有負壓風(fēng)機。本實用新型在粉碎箱的外側(cè)增設(shè)除塵罩，能夠?qū)㈩A(yù)破碎室中的粉塵抽出并攔截處理，避免產(chǎn)生揚塵污染環(huán)境，環(huán)保效果好，無需后續(xù)揚塵治理，節(jié)省能耗；在雙粉碎輥前對礦石進行預(yù)破碎，降低粉碎難度，延長雙粉碎輥的使用壽命。

爐渣余熱利用系統(tǒng) 1053     

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本實用新型公開了一種爐渣余熱利用系統(tǒng)，包括爐渣散熱爐、爐渣散熱裝置和抽風(fēng)系統(tǒng)；所述爐渣散熱爐由爐側(cè)壁和爐頂壁圍設(shè)而成，且兩端設(shè)有開口，所述爐頂壁的上表面用于放置含水物料，所述爐頂壁采用具有良好導(dǎo)熱性的金屬板，所述抽風(fēng)系統(tǒng)位于爐頂壁上方用于抽走含水物料蒸發(fā)的水汽；所述爐渣散熱裝置包括爐渣鋪設(shè)平板和運輸帶，所述運輸帶的運輸路徑穿過爐渣散熱爐的爐腔，所述爐渣鋪設(shè)平板設(shè)置在運輸帶上。將熔煉爐排出的爐渣轉(zhuǎn)運到爐渣鋪設(shè)平板上，爐渣隨著運輸帶進入爐渣散熱爐中放置，爐渣散發(fā)的熱量加熱爐頂壁，進而將鋪設(shè)在爐頂壁上的含水物料烘干，含水物料蒸發(fā)出的水汽通過抽風(fēng)系統(tǒng)抽走，防止水汽彌漫到生產(chǎn)車間中。

低碳烙鐵合金冶煉加工用精整裝置 991     

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本實用新型公開了一種低碳烙鐵合金冶煉加工用精整裝置，涉及鐵合金冶煉技術(shù)領(lǐng)域。該低碳烙鐵合金冶煉加工用精整裝置包括裝置主體，所述裝置主體內(nèi)壁底部固定連接有精整倉，所述精整倉內(nèi)部設(shè)置有活動桿，所述活動桿左側(cè)頂部固定連接有齒條桿，所述齒條桿與傳動齒輪嚙合，所述傳動齒輪與第一錐形齒輪正面?zhèn)鲃舆B接。該低碳烙鐵合金冶煉加工用精整裝置，通過旋鈕可以控制活動桿移動，從而通過調(diào)節(jié)活動桿和精整倉內(nèi)壁右側(cè)之間的距離來定位不同大小的烙鐵合金，在松開旋鈕后，定位桿又會通過固定定位齒輪的位置來定位活動桿的位置，從而防止在精整過程中烙鐵合金發(fā)生移動，從而實現(xiàn)可以簡便且穩(wěn)定地固定不同大小的烙鐵合金。

熱解廢氣二次燃燒裝置 1169     

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本實用新型公開了一種熱解廢氣二次燃燒裝置，包括二次燃燒腔、緩沖腔和連通二次燃燒腔和緩沖腔的連接通道，所述二次燃燒腔腔壁上設(shè)有熱解廢氣入口、助燃空氣入口和燃料入口，所述助燃空氣入口和燃料入口與位于二次燃燒腔內(nèi)的燃燒器連通，所述熱解廢氣入口位于所述燃燒器的上方，所述緩沖腔腔壁上設(shè)有燃燒廢氣出口。該熱解廢氣二次燃燒裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、成本低、燃燒效率高、燃料消耗少和燃燒效果好的優(yōu)點。

爐渣配料裝置 1149     

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本實用新型涉及配料裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種爐渣配料裝置。其技術(shù)方案包括料斗、配料箱和攪拌葉片，所述配料箱上表面一側(cè)設(shè)有進料口，所述配料箱內(nèi)壁的頂部軸心位置處安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面套接有打散盤，所述配料箱內(nèi)壁位于打散盤下方位置處安裝有錐形濾網(wǎng)，所述錐形濾網(wǎng)下表面安裝有排渣管，所述配料箱內(nèi)壁位于錐形濾網(wǎng)上方位置處安裝有反擊襯板，所述配料箱內(nèi)壁的底部軸心位置處安裝有攪拌軸，所述攪拌軸外表面安裝有攪拌葉片，所述配料箱一側(cè)靠近下表面位置處安裝有出料閥。本實用新型能夠?qū)t渣中較大的爐渣篩除，從而使得爐渣和其他制造原料混合均勻，繼而有利于水泥的后續(xù)生產(chǎn)。