木質(zhì)素衍生碳包覆納米零價(jià)鐵復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用 800     

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本發(fā)明是關(guān)于一種木質(zhì)素衍生碳包覆納米零價(jià)鐵復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用。該方法包括：將木質(zhì)素溶解于混合溶劑中；向溶液中加入鐵鹽攪拌，使金屬離子與木質(zhì)素的酚羥基螯合；除去溶劑，固體干燥研磨，得第一粉末；惰性氛圍下將第一粉末于300～500℃碳化1～2h，研磨，得第二粉末；惰性氛圍下將第二粉末于900～1000℃碳化≥1h，得木質(zhì)素衍生碳包覆納米零價(jià)鐵復(fù)合材料。所解決的技術(shù)問(wèn)題是使復(fù)合材料作為水體修復(fù)劑應(yīng)用時(shí)，既能對(duì)廢水中的六價(jià)鉻具有優(yōu)異的去除效果，又對(duì)廢水中的有機(jī)染料類難以降解的物質(zhì)具有極好的除去效果；同時(shí)其去除廢水中的有機(jī)染料污染物時(shí)能夠自產(chǎn)過(guò)氧化氫，極大地降低了廢水處理成本，避免了對(duì)水體環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

濕法煙氣脫氯提升石膏品質(zhì)的方法 859     

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一種濕法煙氣脫氯提升石膏品質(zhì)的方法，屬于鍋爐煙氣處理領(lǐng)域。鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，?jīng)過(guò)除塵器脫除飛灰后進(jìn)入聚四氟乙烯換熱器，高溫?zé)煔庠诰鬯姆蚁Q熱器中與工業(yè)冷水進(jìn)行換熱降溫成為常溫?zé)煔?，常溫?zé)煔膺M(jìn)入氯離子吸收塔中通過(guò)孔板中的水膜脫除HCl，產(chǎn)生的脫氯廢水通過(guò)吸收塔下方回水層進(jìn)入到脫氯廢水緩存箱中，并回流到吸收塔上方噴淋管進(jìn)行循環(huán)噴淋，達(dá)到氯離子飽和度后排出進(jìn)行二次利用或者進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)；換熱后脫氯的低溫?zé)煔膺M(jìn)入煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)行脫硫處理，產(chǎn)生的低溫潔凈煙氣通過(guò)煙囪排放；石膏漿液經(jīng)過(guò)石膏脫水系統(tǒng)，產(chǎn)生低氯石膏，脫硫廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)處理；工藝水箱為煙氣脫氯系統(tǒng)和煙氣脫硫系統(tǒng)提供水源供給補(bǔ)充。

軸承自動(dòng)去磁與清洗的智能裝備 985     

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本實(shí)用新型公開了一種軸承自動(dòng)去磁與清洗的智能裝備，包括支撐架、第一光纖傳感器和第二光纖傳感器，所述支撐架的頂端左側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂端連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的外壁安裝有傳送帶，所述支撐架的頂端內(nèi)壁左側(cè)安裝有工業(yè)照相機(jī)，所述第一光纖傳感器和第二光纖傳感器分別安裝在支撐架的內(nèi)側(cè)壁左右兩側(cè)，所述工業(yè)機(jī)器人的左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的頂端連接有清洗臺(tái)，且清洗臺(tái)的頂端連接有固定桿，所述固定桿的外圈套設(shè)安裝有固定環(huán)，所述清洗臺(tái)的外側(cè)壁連接有引流板。該軸承自動(dòng)去磁與清洗的智能裝備，通過(guò)引流板的設(shè)置，對(duì)清洗軸承的廢水亦可具有引流的作用，使得廢水往清洗臺(tái)的外側(cè)流動(dòng)，對(duì)電器零部件具有保護(hù)的作用。

城市污水與電廠煙氣脫硫及粉煤灰資源化方法與設(shè)備 641     

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城市污水與電廠煙氣脫硫及粉煤灰資源化方法與設(shè)備屬于環(huán)境工程中廢水、廢氣、廢渣處理與綜合利用的新型生態(tài)工程技術(shù)領(lǐng)域。根據(jù)生態(tài)學(xué)原理,物質(zhì)的循環(huán)、能量的流動(dòng)、信息的傳遞是生態(tài)系統(tǒng)的主要功能。利用工業(yè)廢棄物,并且將水、氣、渣的處理結(jié)合于一體。本發(fā)明所能達(dá)到的有益效果是:城市污水的生態(tài)化處理及回用達(dá)到國(guó)家中水回用標(biāo)準(zhǔn);節(jié)約運(yùn)行費(fèi)4-5倍;回收植物性副產(chǎn)物;解決粉煤灰的堆放問(wèn)題;采用經(jīng)濟(jì)有效地處理技術(shù),使城市污水處理率、處理達(dá)標(biāo)率和回用率都有極大提高,保護(hù)了我國(guó)水環(huán)境及大氣環(huán)境,帶來(lái)極大的環(huán)境和社會(huì)效益。主要適用于有粉煤灰、燃煤煙氣來(lái)源地區(qū)的城市污水綜合處理。

垃圾焚燒廠滲瀝液處理裝置及處理工藝方法 992     

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一種垃圾焚燒廠滲瀝液處理裝置及處理工藝方法,裝置包括通過(guò)管路連接的格柵間、調(diào)節(jié)池、沉淀池、水解酸化池、SBR反應(yīng)池、混凝池和消毒池;處理工藝方法包括:將滲瀝液先經(jīng)過(guò)粗格柵再經(jīng)過(guò)細(xì)格柵篩濾;用調(diào)節(jié)池對(duì)滲瀝液水質(zhì)水量進(jìn)行調(diào)節(jié);經(jīng)斜板沉淀池沉淀后采用折板式水解酸化池進(jìn)行水解酸化反應(yīng);出水分批送入SBR反應(yīng)池,按進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、處理水排出的順序分批處理;最后經(jīng)混凝池混凝沉淀后出水;出水經(jīng)過(guò)消毒殺菌后循環(huán)利用。本發(fā)明的有益效果是:處理后出水的各項(xiàng)指標(biāo)能夠達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》中冷卻用水水質(zhì)要求,可補(bǔ)充到垃圾焚燒發(fā)電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中回用,實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒電廠廢水“零排放”的目標(biāo)。

全無(wú)磷預(yù)清洗預(yù)膜藥劑及清洗工藝 902     

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本發(fā)明屬于環(huán)保水處理領(lǐng)域。全無(wú)磷清洗預(yù)膜藥劑,主要包括獨(dú)立包裝的雙組分,其中組分A是不含磷的絡(luò)合劑,組分B是不含磷的酸洗劑,雙組分A:B的重量份比是10-30:4-7。本發(fā)明藥劑是主要由雙組分葡萄糖酸鈉、硼酸組成,其中葡萄糖酸鈉作為一種經(jīng)典的有機(jī)酸,具有一定的螯合鐵離子的作用和緩蝕,同時(shí),它不含磷且可生物降解,具有優(yōu)異的緩蝕阻垢作用,同時(shí)作為清洗預(yù)膜藥劑可實(shí)現(xiàn)污水排放達(dá)標(biāo)。硼酸為工業(yè)和民用中普便應(yīng)用的一種無(wú)機(jī)酸,并且,在目前的廢水排放中,對(duì)硼的排放濃度未見限制。硼酸可作為防銹劑、潤(rùn)滑劑和熱氧化穩(wěn)定劑,其也可實(shí)現(xiàn)污水排放達(dá)標(biāo),二組分合理配比應(yīng)用,不僅保證清洗預(yù)膜效果,而且不產(chǎn)生腐蝕。

可見光光催化劑銀和磷酸銀的制備方法及其應(yīng)用 731     

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本發(fā)明公開了一種可見光光催化劑銀和磷酸銀的制備方法及其應(yīng)用,屬于光催化技術(shù)領(lǐng)域。其特征是催化劑制備方法包括以下步驟:取磷酸二氫鈉,聚乙烯吡咯烷酮溶解于乙二醇中,放于水浴鍋中,磁力攪拌,取硝酸銀溶解于乙二醇中。將硝酸銀的乙二醇溶液滴加到磷酸二氫鈉及聚乙烯吡咯烷酮的乙二醇溶液中,60℃恒溫?cái)嚢?。將磷酸銀溶液移入160℃油浴中磁力攪拌,反應(yīng)結(jié)束后洗滌得銀和磷酸銀催化劑。進(jìn)行可見光光催化實(shí)驗(yàn),結(jié)果證明該催化劑具有良好的可見光活性。本發(fā)明的有益效果是工藝簡(jiǎn)單,可用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),在可見光范圍內(nèi)對(duì)有機(jī)染料廢水的降解效率較高,具有很高的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。

海水淡化及苦咸水脫鹽設(shè)備與方法 852     

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一種海水淡化及苦咸水脫鹽設(shè)備與方法屬于利用電泳原理的廢水分離脫鹽及回收技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)備由箱體、吸附材料、電泳電極、進(jìn)料器、收集器等構(gòu)成;應(yīng)用電泳電場(chǎng)與流體流動(dòng)方向相互垂直的基本過(guò)程,使陰陽(yáng)無(wú)機(jī)荷電粒子運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生彎曲而最終通過(guò)樣品收集器將物質(zhì)分離。它可于海水淡化、苦咸水脫鹽、無(wú)機(jī)鹽分離、有機(jī)可荷電粒子的分離與回收。并可用于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和水處理過(guò)程。

高鹽油田污水處理和稠油開采相結(jié)合的裝置及工藝 936     

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本發(fā)明提供了一種高鹽油田污水處理和稠油開采相結(jié)合的裝置及工藝,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域?？捎糜谑烷_采、煉油工業(yè)以及化工生產(chǎn)過(guò)程中的污水處理,尤其可實(shí)現(xiàn)對(duì)高鹽油田污水的高效處理,同時(shí)可與稠油開采有效的結(jié)合起來(lái)。其特征為主要由高壓水中焚燒蒸發(fā)器、多級(jí)閃蒸罐、噴霧蒸發(fā)器、注汽鍋爐組成,該處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高鹽油田污水的深度處理,兼獲淡水和鹽漿,實(shí)現(xiàn)真正意義上的零排放,做到根除廢水。與此同時(shí),產(chǎn)生的高溫高壓二次蒸汽和氣體與鍋爐蒸汽結(jié)合起來(lái),以最佳比例開采稠油,實(shí)現(xiàn)能源的充分利用。該處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、高效、經(jīng)濟(jì),是一種穩(wěn)定可靠的油田污水處理新技術(shù)。

催化濕式氧化降解雌激素污染物的方法 716     

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本發(fā)明涉及一種催化濕式氧化降解雌激素污染物的方法，將質(zhì)量濃度為10－3－10mg/L的雌激素污染物水溶液裝入高壓反應(yīng)釜中，加入催化劑，以氧氣或空氣為氧化劑，攪拌去除雌激素污染物；反應(yīng)溫度為90～180℃，反應(yīng)壓力為0.1～0.5MPa，其中氧分壓為0.1～0.5MPa，反應(yīng)時(shí)間為1～8h。催化劑由組分A和B組成，A為二價(jià)或者三價(jià)可溶性鐵鹽，B為堿金屬可溶性亞硝酸鹽；A、B的物質(zhì)的量之比為0.01～1；催化劑與雌激素溶液中的雌激素的物質(zhì)的量之比為0.01～1。該方法處理雌激素廢水反應(yīng)條件溫和，價(jià)格低廉，降解率高，沒(méi)有二次污染，適用于分布廣、濃度低的雌激素類污染物的降解，工業(yè)化應(yīng)用前景大。

自然光催化降解氯酚類污染物的方法 757     

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本發(fā)明涉及一種用于自然光催化降解氯酚類污染物的方法。首先于質(zhì)量濃度為10－2－300mg/L的氯酚類污染物水溶液中加入催化劑，所述催化劑由組分A和B組成，A為二價(jià)或三價(jià)可溶性鐵鹽，B為堿金屬的可溶性鹽；A、B的物質(zhì)的量之比為0.01～1；催化劑與氯酚類物質(zhì)的量之比為0.01～1。本發(fā)明反應(yīng)條件為室外太陽(yáng)光照射，價(jià)格低廉，降解率高，沒(méi)有二次污染，適用于分布廣、濃度較低的氯酚類污染物及有氯酚類污染物產(chǎn)生的廢水的降解，工業(yè)化應(yīng)用前景大。

多級(jí)納濾?反滲透?膜蒸餾聯(lián)用脫鹽分鹽方法 1129     

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本發(fā)明屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及工業(yè)廢水處理的方法以及膜分離相關(guān)技術(shù)，特別涉及到利用多級(jí)膜分離技術(shù)聯(lián)用的方法進(jìn)行濃鹽水脫鹽、分鹽，提供了一種多級(jí)納濾?反滲透?膜蒸餾聯(lián)用脫鹽分鹽方法，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放及資源化利用。該方法包含納濾、反滲透和膜蒸餾三種膜法處理過(guò)程。該方法完全沒(méi)有利用其他非膜法分離的方法進(jìn)行脫鹽和分鹽，充分利用了溶液濃度對(duì)膜蒸餾過(guò)程滲透通量影響不大的特點(diǎn)，保證有更好的系統(tǒng)穩(wěn)定性，達(dá)到結(jié)晶鹽分中單價(jià)鹽或者高價(jià)鹽的純度達(dá)到90wt％以上，分離出水應(yīng)符合回用標(biāo)準(zhǔn)或至少達(dá)到該行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

針對(duì)精對(duì)苯二甲酸氧化單元的母液抽出液的處理工藝 771     

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一種針對(duì)精對(duì)苯二甲酸氧化單元的母液抽出液的處理工藝，屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，工藝流程為：氧化母液抽出液經(jīng)過(guò)醋酸回收單元或者對(duì)苯二甲酸部分回收單元、降低溫度固液分離單元處理。分離液經(jīng)過(guò)除雜單元、樹脂吸附鈷錳單元回收鈷錳、除溴單元回收溴，最后將廢棄液直接排放至污水綜合處理單元；固體先經(jīng)過(guò)水洗，水洗液輸送至樹脂吸附鈷錳單元中回收鈷錳，剩余的固體回收提取并提純其中的對(duì)苯二甲酸、苯甲酸產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值。降低氧化母液抽出液中的溴、苯甲酸及苯二甲酸等苯系物的濃度，避免了對(duì)生化污泥活性的不良影響，降低了廢水的處理難度，提高后期污水綜合處理的效率；降低了堿性物質(zhì)的消耗量，節(jié)省了資源，降低了企業(yè)成本增加了利用率。

萃取與發(fā)酵偶聯(lián)分離發(fā)酵液中1,3-丙二醇的方法 743     

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本發(fā)明提供了一種萃取與發(fā)酵耦合分離發(fā)酵液中1,3-丙二醇的方法。該方法為：將糖或/和無(wú)機(jī)鹽溶解于1,3-丙二醇發(fā)酵液中，得含糖混合液；向含糖混合液中加入有機(jī)溶劑，振蕩混合，在15～40℃下靜置或離心至分相，得到上層的有機(jī)相和下層的水相共存的萃取體系；回收有機(jī)相中的有機(jī)溶劑，得1,3-丙二醇粗品；水相，去除有機(jī)溶劑，加入水稀釋至糖濃度為50～200g/L，接入菌體，進(jìn)行1,3-丙二醇的發(fā)酵。本發(fā)明的方法，提高了原料利用率和提取分離的效率，減少了廢水的排放，降低了提取成本，使1,3-丙二醇的發(fā)酵和提取有機(jī)的結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵與分離的耦合，是一種具有工業(yè)應(yīng)用前景的新型分離方法。

乳清多肽飲品的生產(chǎn)方法 998     

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本發(fā)明公開一種以大豆乳清廢水為原料，酶解制備乳清多肽新型飲品的生產(chǎn)方法。該方法先將大豆乳清廢水經(jīng)熱處理后，加入胃蛋白酶作用于乳清廢水中大豆乳清蛋白，進(jìn)行酶解反應(yīng)；再調(diào)配成口味偏酸的乳清多肽飲品。本發(fā)明利用大豆乳清廢水生產(chǎn)多肽飲品，有效保留了廢水中有益營(yíng)養(yǎng)成分。變廢為寶，既節(jié)省資源，又保護(hù)環(huán)境。功能多肽飲品更易消化吸收，適用人群廣泛，生產(chǎn)步驟簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，是口味及營(yíng)養(yǎng)俱佳的一種健康飲品。

釀酒酵母菌及一種微生物制備高純度D-半乳糖的方法 1058     

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本發(fā)明公開了一株釀酒酵母菌（Saccharomyces?cerevisiae）DLPU-GLC，保藏編號(hào)CGMCC?NO.7785。本發(fā)明還公開了所述釀酒酵母菌在制備D-半乳糖的應(yīng)用——一種微生物制備高純度D-半乳糖的方法，將釀酒酵母菌體加入到乳糖水解液中厭氧發(fā)酵消耗葡萄糖完全后，去除菌體后的清液中加入活性炭脫色，之后過(guò)濾除去活性炭，脫色液濃縮，結(jié)晶，用乙醇結(jié)晶和漂洗，離心得D-半乳糖濕晶體。本發(fā)明以乳糖水解液為原料生產(chǎn)D-半乳糖的生物方法，具有生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、條件溫和、生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生污染物、產(chǎn)品純度高的特點(diǎn)。本發(fā)明摒棄傳統(tǒng)的化學(xué)方法，不使用有機(jī)溶劑，無(wú)廢水產(chǎn)生，是一種綠色生產(chǎn)工藝。

制漿造紙廢液回收物制取高分子絮凝劑的方法 806     

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制漿造紙廢液回收物制取高分子絮凝劑的方法,在三口瓶置于20～70℃水浴鍋中,通入氮?dú)庖在s盡空氣,將配制成8.0～30.0%質(zhì)量濃度的丙烯酰胺水溶液加入,然后攪拌下迅速加入引發(fā)劑;當(dāng)三口瓶中的溶液稍粘稠時(shí),滴加木質(zhì)素磺酸鹽溶液,20～70℃下反應(yīng)2～5H,所得產(chǎn)物即為木質(zhì)素磺酸鹽與丙烯酰胺的接枝共聚物。所述木質(zhì)素磺酸鹽溶液為制漿廢液絮凝沉降的木質(zhì)素磺酸鹽濃度為13.0～30.0%的水溶液,用4～10%的硫酸溶液調(diào)其PH值至5～12。本發(fā)明合理利用造紙黑液,有利于環(huán)境保護(hù);同等用量下此絮凝劑處理廢水(包括印染污水、生活污水、洗毛污水等)更易于固液分離,處理效果優(yōu)于常規(guī)絮凝劑,絮凝劑價(jià)格低廉。

NF-RO-MD分鹽脫鹽系統(tǒng) 975     

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本實(shí)用新型屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及工業(yè)廢水處理的方法以及膜分離相關(guān)技術(shù)，特別涉及到利用多級(jí)膜分離技術(shù)聯(lián)用的方法進(jìn)行濃鹽水脫鹽、分鹽，提出了NF?RO?MD分鹽脫鹽系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放及資源化利用。該系統(tǒng)包含納濾(NF)、反滲透(RO)和膜蒸餾(MD)三種膜法處理單元。對(duì)于同一種廢水的脫鹽、分鹽可以有多種方案，每一種脫鹽、分鹽方案中包含的流程也是多變的，其排列組合方式包含但不限于以上過(guò)濾方法的任意幾種組合和排列次序。無(wú)論采用幾級(jí)處理、何種排列組合方式，所達(dá)到的目的是結(jié)晶鹽分中單價(jià)鹽或者高價(jià)鹽的純度應(yīng)達(dá)到90wt％以上，分離出水應(yīng)符合回用標(biāo)準(zhǔn)或至少達(dá)到該行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

煙氣處理設(shè)備 1016     

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本實(shí)用新型提供了一種煙氣處理設(shè)備，涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的余熱鍋爐易結(jié)焦的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是解決工業(yè)廢水的處理問(wèn)題。該煙氣處理設(shè)備包括焚燒爐、余熱鍋爐、儲(chǔ)水箱和噴咀，焚燒爐與余熱鍋爐相連通，噴咀位于余熱鍋爐的進(jìn)氣孔處，并通過(guò)管道與儲(chǔ)水箱的出水口相連；儲(chǔ)水箱上還設(shè)有分別位于液面上下的排氣口和進(jìn)氣口，煙氣經(jīng)焚燒爐和余熱鍋爐處理后通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入儲(chǔ)水箱內(nèi)，并通過(guò)排氣口排出。本實(shí)用新型通過(guò)將系統(tǒng)下游用于中和煙氣的廢水通過(guò)管道和水泵輸送至余熱鍋爐內(nèi)，解決了煙氣通道堵塞和下游廢水處理的問(wèn)題。

NF?RO?MD分鹽脫鹽系統(tǒng) 824     

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本發(fā)明屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及工業(yè)廢水處理的方法以及膜分離相關(guān)技術(shù)，特別涉及到利用多級(jí)膜分離技術(shù)聯(lián)用的方法進(jìn)行濃鹽水脫鹽、分鹽，提出了NF?RO?MD分鹽脫鹽系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放及資源化利用。該系統(tǒng)包含納濾(NF)、反滲透(RO)和膜蒸餾(MD)三種膜法處理單元。對(duì)于同一種廢水的脫鹽、分鹽可以有多種方案，每一種脫鹽、分鹽方案中包含的流程也是多變的，其排列組合方式包含但不限于以上過(guò)濾方法的任意幾種組合和排列次序。無(wú)論采用幾級(jí)處理、何種排列組合方式，所達(dá)到的目的是結(jié)晶鹽分中單價(jià)鹽或者高價(jià)鹽的純度應(yīng)達(dá)到90wt％以上，分離出水應(yīng)符合回用標(biāo)準(zhǔn)或至少達(dá)到該行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

分離水中金屬離子的Y型沸石分子篩膜及其制備方法 946     

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一種分離水中金屬離子的Y型沸石分子篩膜及其制備方法。本發(fā)明公開了一種水中金屬離子的Y型沸石分子篩膜及其制備方法，采用二次晶種生長(zhǎng)法在多孔載體表面引入大小晶種層，將其放入合成液中，在一定溫度下水熱合成NaY沸石膜，所述合成液中各組分的摩爾比為：SiO₂：Al₂O₃：Na₂O：H₂O＝13～20：1：18～20：1000～1500。該方法制備的NaY沸石膜連續(xù)致密，晶體互生性好。該膜在進(jìn)行滲透蒸發(fā)海水脫鹽及分離脫除核工業(yè)廢水中放射性Sr²⁺等離子，表現(xiàn)了高的通量和對(duì)Na⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、Sr²⁺、Cs²⁺的優(yōu)異的離子截留率，表明在該膜可應(yīng)用于包括海水淡化、核工業(yè)廢水中放射性離子的分離、高鹽廢水、高鹽湖水在內(nèi)的涉及水中金屬離子分離的相關(guān)領(lǐng)域。

活性炭濃縮分離-生物再生污水處理設(shè)備和方法 964     

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活性炭濃縮分離-生物再生污水處理設(shè)備和方法屬于環(huán)境工程中的污水處理技術(shù)領(lǐng)域。利用活性炭吸附濃縮分離污染物,然后經(jīng)過(guò)生物再生活性炭,實(shí)現(xiàn)高鹽度、單一性污染物以及其它不適合直接生物處理的污水的處理過(guò)程。其主要工藝過(guò)程包括活性炭吸附-生物再生兩個(gè)單元,一般分多組交替運(yùn)行實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的連續(xù)處理。本發(fā)明所達(dá)到的效果為:高鹽度廢水的處理,生化處理效率高,運(yùn)行成本低;成分單一的有機(jī)工業(yè)污水,將有機(jī)物的吸附脫除和降解分階段進(jìn)行,以便提供充分的營(yíng)養(yǎng);含有機(jī)物的氣體處理,生物吸附和生物再生同步進(jìn)行。適用于高鹽度廢水的生化處理過(guò)程,使鹽度對(duì)生物的抑制作用大為降低,同時(shí)對(duì)污染物成分單一的污水處理也很實(shí)用。

催化氧化法處理氯酚類污染物的方法 1100     

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本發(fā)明涉及氯酚類化合物的氧化去除,具體地說(shuō)是一種催化濕式氧化法處理氯酚類有機(jī)污染物的方法;將盛有有機(jī)污染物的廢水溶液裝入反應(yīng)釜中,向液相體系中加入催化劑,然后充入純氧或空氣,攪拌條件下氧化去除有機(jī)污染物;反應(yīng)溫度為30～300℃,反應(yīng)壓力為0.1～10MPA,其中氧分壓為0.1～5.0MPA;所述催化劑是以金屬K、NA、MG、CA、BA和/或AL為活性陽(yáng)離子組分的可溶性鹽;所加入的催化劑中陽(yáng)離子的摩爾濃度為廢水中所需去除有機(jī)污染物摩爾濃度的0.01～10倍。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:催化活性高,反應(yīng)條件溫和;處理成本低,可工業(yè)化前景大;適用范圍廣;環(huán)境友好。

高壓水中焚燒蒸發(fā)處理重度污水的裝置及方法 896     

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本發(fā)明公開了一種高壓水中焚燒蒸發(fā)處理重度污水的裝置及方法,屬于節(jié)能減排、有利于環(huán)保的污水處理技術(shù)領(lǐng)域。為了有效地解決石油、化工、核工業(yè)以及冶煉等領(lǐng)域的重度污水處理問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)高黏高鹽高有機(jī)廢水的綜合治理,本發(fā)明提供了一種利用高壓水中焚燒蒸發(fā)濃縮污水的蒸發(fā)器,該方法以氣體或液體燃料為能源,與空氣在燃燒室形成噴射燃燒,火焰通過(guò)燃燒倉(cāng)技術(shù)直接噴射到污水中,實(shí)現(xiàn)廢水的高效換熱、蒸發(fā),濃縮液以料漿形式排出,基本實(shí)現(xiàn)零排放;高溫高壓蒸汽及廢氣可二次利用。該蒸發(fā)設(shè)備換熱效率、熱利用率都很高,設(shè)備投資少,操作維護(hù)方便,整套設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)重度污水的高效處理。

太陽(yáng)光照射下海水催化降解氯酚類污染物的方法 889     

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本發(fā)明涉及氯酚污染物的光降解去除方法,具體地說(shuō)是一種太陽(yáng)照射下海水催化降解氯酚類污染物的方法,以天然海水為稀釋液,將氯酚類污染物稀釋成質(zhì)量濃度為1-300MG/L的氯酚類溶液,反應(yīng)容器為透明材質(zhì)的,將其蓋上蓋子后置于室外的自然環(huán)境。采用本發(fā)明處理氯酚類廢水,反應(yīng)條件特別溫和,所用催化劑就是海水,氧化劑是空氣,反應(yīng)條件就是自然條件,價(jià)格低廉,降解速度快,降解率高,且降解徹底,沒(méi)有二次污染,可以適用于分布廣、濃度較低的氯酚類污染物及有氯酚類污染物產(chǎn)生的廢水的降解,工業(yè)化應(yīng)用前景大。

利用碳法糖濾泥制多孔陶瓷材料的方法 756     

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利用碳法糖濾泥制多孔陶瓷材料的方法。是以糖廠廢棄物糖濾泥(含水<13%,25～50WT%)和粘土(50～75WT%)為原料,將糖濾泥和粘土混合進(jìn)行球磨至過(guò)120目篩,加水反復(fù)揉練直到可塑性達(dá)到可塑性泥料要求,陳腐,成型并干燥,在1000～1200℃下燒結(jié)10～40分鐘而成多孔陶瓷材料。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,既解決了糖濾泥處理難的問(wèn)題,保護(hù)了環(huán)境;又降低了多孔陶瓷材料的生產(chǎn)成本。制備的多孔陶瓷材料的性能優(yōu)越(陶瓷孔徑尺寸為小于5ΜM,孔隙率為20～27%,吸水率為14～18%,機(jī)械強(qiáng)度為18～26MPA),可用于廢水的過(guò)濾和分離,載體材料、吸音和隔音材料等多個(gè)領(lǐng)域。

催化臭氧氧化反應(yīng)裝置 730     

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本發(fā)明公開了一種催化臭氧氧化反應(yīng)裝置。整套系統(tǒng)包括臭氧發(fā)生系統(tǒng)、催化臭氧氧化系統(tǒng)、尾氣吸收系統(tǒng)以及系統(tǒng)參數(shù)控制。本發(fā)明所建立的催化臭氧氧化裝置適用于COD小于7000mg/L的各種水質(zhì)的工業(yè)廢水的處理，若同時(shí)考慮傳質(zhì)及經(jīng)濟(jì)成本，COD應(yīng)小于1400mg/L，TOC去除率可達(dá)35％以上，可以在工業(yè)廢水以及模型廢水的催化臭氧化處理中得到很好的應(yīng)用，為實(shí)現(xiàn)廢水處理工程化提供基礎(chǔ)參數(shù)。

供水節(jié)能設(shè)備 810     

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一種供水節(jié)能設(shè)備，包括：收集槽，電解槽、凈化裝置；其特征在于：收集槽的進(jìn)水口端設(shè)置一個(gè)可拆卸的粗網(wǎng)過(guò)濾器，收集槽通過(guò)帶有若干可拆卸的細(xì)網(wǎng)過(guò)濾器與電解槽連通，電解槽通過(guò)輸水管道連接凈化裝置；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，生產(chǎn)成本低，收集槽利于收集工業(yè)廢水中的各種懸浮物質(zhì)，電解槽可以有效地分離溶解工業(yè)廢水中的重金屬離子；達(dá)到了工業(yè)廢水回收再利用的效果。

制備生物絮凝劑的剩余污泥堿解工藝 1071     

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本發(fā)明屬于剩余污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，一種制備生物絮凝劑的剩余污泥堿解工藝，包含連續(xù)進(jìn)泥系統(tǒng)、污泥破解反應(yīng)系統(tǒng)和沉淀池回流系統(tǒng)。利用物理、化學(xué)、生物的污泥破解方式采用熱堿法對(duì)污泥進(jìn)行連續(xù)處理，操作簡(jiǎn)單，較易滿足工業(yè)化生產(chǎn)的條件。污泥處理產(chǎn)物包含上清液和少量沉淀污泥，沉淀池中的沉淀污泥通過(guò)回流系統(tǒng)打入反應(yīng)器中重新參與反應(yīng)，將沉淀池中的上清液收集可作為生物絮凝劑對(duì)廢水進(jìn)行有效處理，該工藝下產(chǎn)生的的生物絮凝劑對(duì)萬(wàn)德染料廢水、水性漆廢水等實(shí)際工業(yè)廢水都具有良好的處理效果。因此本發(fā)明可達(dá)到廢水與污泥同時(shí)處理的功效，具有良好的實(shí)際應(yīng)用前景。

復(fù)合混凝劑及其制法和用途 1086     

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一種用于凈化工業(yè)廢水的復(fù)合混凝劑及其制法和用途。本復(fù)合混凝劑由硼泥和無(wú)機(jī)酸通過(guò)浸析反應(yīng)而制得,其中含有鎂、鐵、鋁鹽和具有吸附、助沉功能的固體微粒;可直接用于凈化處理pH值大于9的印染、造紙等的工業(yè)廢水,能得到滿意的色度、化學(xué)耗氧量和懸浮物的去除效果,解決了硼泥廢渣難處理及工業(yè)廢水凈化處理費(fèi)用高和活性染料廢水脫色難等問(wèn)題。