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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療廢物焚燒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種醫(yī)療廢物焚燒用煙氣除塵凈化過(guò)濾裝置,醫(yī)療廢物,是指醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)在醫(yī)療、預(yù)防、保健以及其他相關(guān)活動(dòng)中產(chǎn)生的具有直接或者間接感染性、毒性以及其他危害性的廢物。作為醫(yī)療廢物的組成及其來(lái)源,醫(yī)療廢物中含有大量的病菌、病毒等;本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),驅(qū)動(dòng)絲杠使得刮板在過(guò)濾網(wǎng)上運(yùn)動(dòng),在刮板動(dòng)作時(shí),可以帶動(dòng)關(guān)閉門的動(dòng)作,自動(dòng)開(kāi)門或關(guān)門,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理的功能,不需要人們近距離接觸,避免了感染病毒;通過(guò)第一消毒噴頭、第二消毒噴頭可以有效的進(jìn)行對(duì)有害氣體的清理,保證有毒氣體不擴(kuò)散到大氣中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種原子吸收火焰實(shí)驗(yàn)的廢液收集裝置,包括瓶體和瓶蓋,所述的瓶蓋旋接安裝在瓶體的頂部,所述的瓶體內(nèi)腔通過(guò)廢液處理劑層分隔為廢液處理腔和廢液收集腔,所述的瓶蓋頂部分別設(shè)有與其連通的進(jìn)液管和排氣管,所述的瓶體頂部還設(shè)有提手。本實(shí)用新型的廢液收集裝置,用于原子吸收火焰實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)廢液進(jìn)行收集,大大降低廢液中重金屬含量,減少對(duì)實(shí)驗(yàn)操作人員的危害,有利于保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明提出一種用于吸附去除水中抗生素的可再生廢白土基活性炭的制備及使用方法,屬于水處理技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。抗生素是一類廣泛存在的水體污染物,不易降解且容易造成持久性的環(huán)境污染。進(jìn)入人體內(nèi)的抗生素會(huì)危害人體健康,甚至引發(fā)癌癥。本發(fā)明采用熱解的方法將廢白土制備為廢白土基活性炭吸附材料,其表面含有大量含氧官能團(tuán),能夠快速高效地去除水中抗生素,對(duì)水體不產(chǎn)生二次污染。同時(shí)通過(guò)減壓過(guò)濾或過(guò)濾,可以快速進(jìn)行固液分離。該材料失活后可通過(guò)簡(jiǎn)單方法再生,具有多次應(yīng)用的潛力。該技術(shù)中采用的原材料為廢白土,來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉且實(shí)現(xiàn)了以廢治廢的目的,再生方法簡(jiǎn)單,沒(méi)有化學(xué)品的添加,同時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
本實(shí)用新型涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種實(shí)驗(yàn)室廢液處理裝置,其可對(duì)實(shí)驗(yàn)室廢液進(jìn)行較徹底的凈化,使排出的廢液不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,提高了實(shí)用性;包括箱體、隔板、控制器、檢修門、合頁(yè)、第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng),箱體中部設(shè)置有內(nèi)腔,隔板將箱體內(nèi)腔分割成左右兩個(gè)腔室,左腔室頂端和側(cè)端分別設(shè)置有投放口和排液口,投放口和排液口均與左腔室連通,右腔室內(nèi)設(shè)置有循環(huán)裝置,箱體前端設(shè)置有操作面板,操作面板與控制器電連接,箱體前端設(shè)置有檢修口,檢修門覆蓋檢修口,檢修門通過(guò)合頁(yè)與箱體可旋轉(zhuǎn)連接,左腔室側(cè)壁設(shè)置有多組支撐,第一過(guò)濾網(wǎng)和第二過(guò)濾網(wǎng)分別穿過(guò)箱體前端與支撐配合滑動(dòng)連接。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶余熱回收蓄熱器的移動(dòng)式醫(yī)療廢物處理裝置,本裝置包括鍋爐,移動(dòng)設(shè)備,蒸汽蓄熱器,鍋爐與蒸汽蓄熱器通過(guò)輸汽管道連接,鍋爐與蒸汽蓄熱器均固定在移動(dòng)設(shè)備的上方;鍋爐外壁上有廢氣凈化裝置以及煙囪,鍋爐內(nèi)部有引燃劑噴射裝置。本實(shí)用新型采用車載移動(dòng)的方式可根據(jù)需要隨時(shí)移動(dòng),避免了醫(yī)療垃圾運(yùn)送帶來(lái)的危險(xiǎn)性和工作量,經(jīng)濟(jì)安全,并且通過(guò)燃燒能夠?qū)︶t(yī)療廢物徹底消毒,廢氣凈化裝置可以對(duì)醫(yī)療廢物燃燒尾氣進(jìn)行凈化處理。同時(shí)利用蒸汽蓄熱器來(lái)儲(chǔ)能供熱,節(jié)省能源,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。特別應(yīng)用于地震災(zāi)區(qū)醫(yī)療垃圾的處理和臨時(shí)生活供熱,以及各種非正常狀況的的應(yīng)急。
本發(fā)明涉及廢氣技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三聚氰胺木板生產(chǎn)線廢氣處理系統(tǒng),機(jī)架內(nèi)設(shè)有上模和下模,且機(jī)架內(nèi)設(shè)有用于控制上模的液壓缸,機(jī)架內(nèi)設(shè)有用以收集廢氣的廢氣收集單元,廢氣收集單元包括設(shè)在上模前后端部的第一廢氣收集機(jī)構(gòu)和設(shè)在上模兩側(cè)部的第二廢氣收集機(jī)構(gòu),在廢氣收集單元的作用下能夠?qū)釅簷C(jī)的前后端部和兩邊側(cè)部的廢氣進(jìn)行收集處理,實(shí)現(xiàn)廢氣的全面收集,并且廢氣收集單元不會(huì)對(duì)板材的進(jìn)出料造成影響,使用方便,通過(guò)廢氣收集單元對(duì)廢氣的收集,避免了廢氣對(duì)作業(yè)人員造成的身體危害,保證了作業(yè)人員內(nèi)的身體健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢舊鎂碳磚生產(chǎn)精煉鋼包內(nèi)襯用鎂碳磚的方法,其配料為廢舊鎂碳磚62份,石墨8份,高溫瀝青粉2份,電熔鎂30份,并添加3.0?3.2%的結(jié)合劑;制備時(shí),先將廢磚入水泡30天,干燥后破粉碎、篩分;將顆粒料入混煉機(jī)中混合均勻,然后加結(jié)合劑及粉料混煉30~40分鐘,出碾;將出碾物料壓制成坯料,低溫焙燒10小時(shí)即可。本發(fā)明以廢舊鎂碳磚作為主材料,廢物利用,減少了資源浪費(fèi),也大大降低了產(chǎn)品的制造成本,解決了廢舊材料的處理問(wèn)題,降低了廢舊耐材對(duì)環(huán)境造成的危害,更加環(huán)保;同時(shí)制備的鎂碳磚與現(xiàn)有的鎂碳磚相比,各性能指標(biāo)相當(dāng)或有所提高,將其用在煉鋼爐或精煉鋼包上,不僅未降低其使用壽命,反而能提高設(shè)備的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)科護(hù)理用廢液收集裝置,包括底座和廢液收集箱;所述廢液收集箱內(nèi)部的上側(cè)固定安裝有過(guò)濾板,廢液收集箱內(nèi)部位于過(guò)濾板的左右兩側(cè)還對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)排渣口,廢液收集箱左右兩側(cè)還對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)雜物收集箱,廢液收集箱通過(guò)排渣口與雜物收集箱的內(nèi)部連通;所述廢液收集箱內(nèi)部位于過(guò)濾板的下方從上到下依次固定安裝有活性炭過(guò)濾板和凈化水膜;所述底座的左側(cè)固定安裝有抽液泵,抽液泵的進(jìn)液口與廢液收集箱連通,抽液泵的排液口連通有排液管;所述底座的右側(cè)還固定安裝有凈化桶,凈化桶的內(nèi)部存儲(chǔ)有異丙醇溶液,且凈化桶通過(guò)排氣管與廢液收集箱的內(nèi)部連通。本發(fā)明減小廢液廢氣的危害,提高了廢液的處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢屑可回收的清潔型耐火材料生產(chǎn)切割機(jī),包括機(jī)架、切割平臺(tái)和切割裝置;所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有煙道;所述煙道的進(jìn)煙口設(shè)置在切割平臺(tái)下方且另一端出煙口設(shè)置在機(jī)架的側(cè)壁上;所述機(jī)架上設(shè)置有出煙口的側(cè)壁還連接有廢屑收集車;所述廢屑收集側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口;所述進(jìn)料口與機(jī)架的出煙口相對(duì)設(shè)置;所述廢屑收集車上還設(shè)置有防塵板;所述防塵板上開(kāi)設(shè)有氣孔;所述氣孔上安裝有無(wú)妨紗布蓋;所述廢屑收集車上還設(shè)置有排水口;所述排水口上設(shè)置有密封蓋;本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有的耐火材料切割機(jī)切割產(chǎn)生的煙氣和廢屑不經(jīng)過(guò)回收處理,直接排放到環(huán)境中產(chǎn)生揚(yáng)塵導(dǎo)致污染環(huán)境和危害工人健康的問(wèn)題。
一種麻醉科室用麻醉廢氣抽除裝置,有效的解決了手術(shù)室內(nèi)麻醉廢氣對(duì)醫(yī)護(hù)人員及患者造成危害的問(wèn)題;包括前后方向的底座,底座上側(cè)設(shè)有前后方向的過(guò)濾箱,過(guò)濾箱前側(cè)壁上設(shè)有前后軸向的進(jìn)氣管,過(guò)濾箱內(nèi)拆卸連接有左右方向的氧化鋁吸附板,過(guò)濾箱內(nèi)拆卸連接有兩個(gè)位于氧化鋁吸附板后方且左右方向的硅膠吸附板,過(guò)濾箱內(nèi)拆卸連接有位于硅膠吸附板后方且左右方向的活性炭吸附板,過(guò)濾箱后端開(kāi)設(shè)有位于活性炭吸附板后方且貫穿其右側(cè)壁的排氣管;避免了麻醉廢氣危害醫(yī)護(hù)人員的身體健康,也可對(duì)手術(shù)室內(nèi)空氣進(jìn)行凈化,增加了醫(yī)護(hù)人員的舒適度,此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,構(gòu)思新穎,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療廢物焚燒設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)節(jié)的醫(yī)療廢物焚燒進(jìn)料裝置,醫(yī)療廢物是一種影響廣泛、危害極大的特殊危險(xiǎn)廢棄物。目前,國(guó)內(nèi)外醫(yī)療廢物處置工藝主要有:焚燒、高溫蒸汽滅菌、微波消毒、等離子體、電磁波滅菌等。在目前所有可行的醫(yī)廢處置技術(shù)中,高溫焚燒已成為當(dāng)今醫(yī)療廢物處理領(lǐng)域的主流技術(shù),是世界各國(guó)處理醫(yī)療廢物所采用的主要方法;本實(shí)用新型利用控制電動(dòng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打開(kāi)蓋板和關(guān)閉蓋板的功能,并且可以通過(guò)自動(dòng)清渣裝置進(jìn)行清理出渣口內(nèi)側(cè)粘連的廢料,保證出渣口不會(huì)堵塞,也減少了人們近距離的接觸焚燒爐體附近,減少了操作人員感染的機(jī)率,保證了操作人員的安全。
一種無(wú)(微)耗能多效蒸餾或海、污廢水淡凈濃縮兼功鍋爐系統(tǒng),是與常規(guī)工業(yè)鍋爐串聯(lián)并設(shè)有等熱轉(zhuǎn)介(瞬時(shí)熱交換)的分離釜、冷熱塔(柜),塔級(jí)設(shè)若干(全等級(jí)效),級(jí)內(nèi)設(shè)若干全等級(jí)段的冷熱兩相系蒸、餾兼行生產(chǎn)純凈水,凈化城市污水,凈化工業(yè)廢水10~100效倍之后而保證元鍋爐基本出力不變,熱效率不變,卻“無(wú)償性”地“借熱——還熱”實(shí)現(xiàn)無(wú)成本廢水凈化的極限水資源循環(huán)利用的鍋爐系統(tǒng),必將開(kāi)辟一個(gè)能源多效利用和人類水資源危機(jī)根除的新途徑。
本實(shí)用新型涉及一種危險(xiǎn)桶裝液體進(jìn)料裝置,包括輸送裝置,所述輸送裝置上方設(shè)置有紅外測(cè)溫裝置和抽液裝置,所述抽液裝置連接有上下移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述抽液裝置包括抽液管、清洗水管和氮?dú)夤?,所述抽液管連接回轉(zhuǎn)窯,所述紅外測(cè)溫裝置連接PLC控制器,所述的上下移動(dòng)機(jī)構(gòu)還設(shè)置有廢氣存儲(chǔ)罐,所述的廢氣存儲(chǔ)罐設(shè)置有進(jìn)氣管和排氣管,所述的進(jìn)氣管的進(jìn)氣端設(shè)置有喇叭口狀進(jìn)氣口,所述的喇叭口狀進(jìn)氣口套合在抽液裝置上,所述的進(jìn)氣管上設(shè)置有進(jìn)氣單向閥,所述的排氣管上設(shè)置有排氣單向閥。本實(shí)用新型將廢物桶中的有害氣體被收集到廢氣存儲(chǔ)罐中,可以有效的避免有害廢氣擴(kuò)散,危害人身健康和污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)化學(xué)品的安全環(huán)保處置裝置,包括:廢液處理裝置、廢氣處理裝置;所述廢液處理裝置包括:送液泵、儲(chǔ)液罐;所述儲(chǔ)液罐內(nèi)設(shè)置有PH傳感器、與所述PH傳感器相連的控制器,所述儲(chǔ)液罐通過(guò)管道分別與酸液罐和堿液罐相連,所述管道上設(shè)置有電磁閥,所述電磁閥與所述控制器相連;所述廢氣處理裝置包括:氣泵、氣體處理室;所述氣泵通過(guò)管道與所述氣體處理室相連,所述氣體處理室包括依次相連的除塵室、吸附室、等離子室和釋放室。采用本實(shí)用新型,可以對(duì)化學(xué)廢液和廢氣進(jìn)行處理并安全排出。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物中轉(zhuǎn)桶自動(dòng)清洗設(shè)備,包括設(shè)備架,所述設(shè)備架上設(shè)置有清洗倉(cāng),所述清洗倉(cāng)內(nèi)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩組滑軌,所述滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有沖刷機(jī)構(gòu),所述清洗倉(cāng)頂部設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)和探測(cè)機(jī)構(gòu),所述清洗倉(cāng)進(jìn)口位置處活動(dòng)設(shè)置有中轉(zhuǎn)桶抱取機(jī)構(gòu),所述沖刷機(jī)構(gòu)、所述噴淋機(jī)構(gòu)、所述探測(cè)機(jī)構(gòu)和所述中轉(zhuǎn)桶抱取機(jī)構(gòu)均與上位機(jī)電連接。本申請(qǐng)可對(duì)不同規(guī)格的中轉(zhuǎn)桶抱取翻轉(zhuǎn)動(dòng)送入到清洗倉(cāng)內(nèi),當(dāng)清洗倉(cāng)內(nèi)探測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到中轉(zhuǎn)桶后,沖刷機(jī)構(gòu)和噴淋機(jī)構(gòu)自動(dòng)對(duì)中轉(zhuǎn)桶進(jìn)行洗刷,整體實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抱取、洗刷作業(yè),提高了整體清洗效率,同時(shí)減少了人工參與過(guò)程。
本實(shí)用新型涉及建筑垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種建筑用危險(xiǎn)廢棄物處理設(shè)備,包括箱體,箱體上端左側(cè)鉸接有蓋板,且箱體內(nèi)部上端開(kāi)有進(jìn)料口,箱體內(nèi)壁左右兩端均設(shè)有液壓推桿,且箱體內(nèi)部并位于兩根液壓推桿的下端之間設(shè)有篩料板,篩料板上端左右兩側(cè)均固定連接有固定板,且液壓推桿末端貫穿過(guò)相鄰的固定板,液壓推桿與固定板固定連接,且每根液壓推桿末端均固定連接有推板;通過(guò)設(shè)置第一卸料板和第二卸料板,防止了第一凸齒及第二凸齒之間卡死碎玻璃,利于第一凸齒及第二凸齒二次使用,保證了破碎性能,且通過(guò)設(shè)置電振動(dòng)桿,加速了篩料板的篩料速率,同時(shí)提高了排料效率。
一種高效安全的含油固體危廢連續(xù)式處理系統(tǒng),包括油土分離裝置,油土分離裝置末端連接出料罩,出料罩下端連接固體物料收集裝置,出料罩上端通過(guò)油氣管道依次連接冷凝裝置、儲(chǔ)油罐和真空罐,真空罐通過(guò)不凝氣管道連接油土分離裝置,不凝氣管道上設(shè)有真空泵,油土分離裝置上還設(shè)有壓力變送器,壓力變送器與真空泵變頻器也分別連接控制器;油土分離裝置前端還設(shè)有滑架倉(cāng)和螺旋進(jìn)料機(jī),滑架倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第一高/低料位計(jì),出料罩內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有第二高/低料位計(jì),出料罩下端設(shè)有卸料閥,第一高/低料位計(jì)、螺旋進(jìn)料機(jī)、第二高/低料位計(jì)和卸料閥均連接控制器。本實(shí)用新型維護(hù)方便、成本低、性能可靠,為系統(tǒng)高效運(yùn)行、安全操作提供關(guān)鍵的作用。
本發(fā)明涉及一種固體危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯用長(zhǎng)壽命預(yù)制件的制備方法,將質(zhì)量份數(shù)為40?70的電熔鉻剛玉顆粒、質(zhì)量份數(shù)為0?30的剛玉顆粒、質(zhì)量份數(shù)為5?15的尖晶石細(xì)粉、質(zhì)量份數(shù)為3?10的氧化鉻細(xì)粉、質(zhì)量份數(shù)為4?10的活性氧化鋁微粉、質(zhì)量份數(shù)為2?6的純鋁酸鈣水泥以及質(zhì)量份數(shù)為0.2?0.4的高效減水劑干混均勻后再加入質(zhì)量份數(shù)為4.2?5的水?dāng)嚢杈鶆?,?jīng)振動(dòng)澆注成型得到耐抗侵蝕澆注料工作層A;具有節(jié)能,施工方便,抗熱剝落性能優(yōu)良,使用壽命高,且回轉(zhuǎn)窯窯皮溫度較傳統(tǒng)耐火材料有明顯降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物預(yù)處理裝置的入料斗,包括兩個(gè)支撐板,兩個(gè)支撐板中的其中一個(gè)支撐板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽,兩個(gè)滑槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑塊,兩個(gè)滑塊遠(yuǎn)離支撐板一側(cè)均延伸至滑槽的外側(cè)并焊接有支撐臂,兩個(gè)支撐臂轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一個(gè)載料板,所述載料板的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二螺栓,所述第二螺栓延伸至凹槽的外側(cè)并焊接有支撐桿的一端,支撐桿的另一端固定連接有第一螺栓,第一螺栓遠(yuǎn)離支撐桿的一端焊接于支撐臂上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)載料板移動(dòng),通過(guò)伺服電機(jī)使得載料板轉(zhuǎn)動(dòng),即可將物料自動(dòng)倒入料斗內(nèi),大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了入料效率,滿足使用者的需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的高效等離子氣化爐,包括氣化爐體,所述送料箱左側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸四周固定連接有均勻分布的螺旋槳葉,所述第二電機(jī)的輸出端貫穿氣化爐體并固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端四周均勻固定連接有四根攪拌桿,所述氣化爐體右側(cè)中間位置外壁上固定連接有鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型中,第一電機(jī)工作帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)螺旋槳葉帶動(dòng)物料向氣化爐體方向移動(dòng),物料掉落在固定板上,同時(shí)第二電機(jī)工作帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)攪拌桿將固定板上的物料均勻攤開(kāi),避免物料在爐體內(nèi)堆積,使得物料均勻進(jìn)行反應(yīng),值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了危廢焚燒爐二燃室用預(yù)制磚砌筑結(jié)構(gòu),涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域,解決標(biāo)準(zhǔn)耐火磚砌筑時(shí)存在磚逢多以及在后期運(yùn)行中耐火磚容易脫落的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型包括二燃室筒體、金屬固定件以及疊加的多層預(yù)制磚環(huán);所述預(yù)制磚環(huán)由多個(gè)預(yù)制磚本體首尾相鄰圍成,所述金屬固定件一端預(yù)埋在所述預(yù)制磚本體內(nèi),金屬固定件另一端與所述二燃室筒體內(nèi)壁焊接;本實(shí)用新型通過(guò)金屬固定件將預(yù)制磚本體與二燃室筒體進(jìn)行固定,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固,避免后期預(yù)制磚脫落問(wèn)題,通過(guò)Z字型平面密封槽一和Z字型平面密封槽二使得預(yù)制磚一和預(yù)制磚二快速組合連接并圍成預(yù)制磚環(huán),上下預(yù)制磚環(huán)通過(guò)Z字型子母曲風(fēng)槽進(jìn)行疊加,安裝效率高,體積大,磚縫少,密封性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物處理用帶有余灰收集結(jié)構(gòu)的焚燒裝置,涉及廢棄物技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐,焚燒爐的外表面套接設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件,旋轉(zhuǎn)組件的下端設(shè)置有余灰收集組件,當(dāng)焚燒完畢后,通過(guò)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)焚燒爐轉(zhuǎn)動(dòng),使得出料管口處于側(cè)面,再通過(guò)松動(dòng)螺紋蓋,將軟管與出料管口相連接,再通過(guò)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)焚燒爐轉(zhuǎn)動(dòng),使得管口處于下端,焚燒爐內(nèi)部的余灰通過(guò)管口掉落在軟管的內(nèi)部,再由軟管掉落在過(guò)濾網(wǎng)上,再由過(guò)濾網(wǎng)簡(jiǎn)單篩分,將較為細(xì)密的余灰掉落收集在收集箱中,且當(dāng)收集完畢后,可通過(guò)拉動(dòng)把手將收集箱抽拉出來(lái),集中處理,且可通過(guò)設(shè)置密封板,防止余灰掉落在過(guò)濾網(wǎng)上時(shí),產(chǎn)生浮塵,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存池防火裝置,包括機(jī)架;所述機(jī)架底端設(shè)有支撐腳。機(jī)架頂端左側(cè)設(shè)有第三支耳和第四支耳,右側(cè)設(shè)有第一支耳和第二支耳,所述第二支耳和第三支耳之間設(shè)有主動(dòng)軸,第一支耳和第四支耳之間設(shè)有從動(dòng)軸。所述主動(dòng)軸右端通過(guò)螺栓連接搖桿。主動(dòng)軸上設(shè)有纏繩器,纏繩器上盤繞有鋼絲繩,纏繩器左端設(shè)有大主動(dòng)輪,纏繩器左側(cè)設(shè)有小主動(dòng)輪;所述從動(dòng)軸左端設(shè)有小從動(dòng)輪,小從動(dòng)輪左側(cè)設(shè)有大從動(dòng)輪。所述大主動(dòng)輪與小從動(dòng)輪嚙合,小主動(dòng)輪與大從動(dòng)輪嚙合。所述第一支耳、第二支耳、第三支耳和第四支耳內(nèi)均設(shè)有軸承。本實(shí)用新型為純機(jī)械式結(jié)構(gòu),不使用電力,在發(fā)生火災(zāi)導(dǎo)致斷電的情況下也可以正常使用,降低發(fā)生火災(zāi)時(shí)的危害和損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型醫(yī)療危廢余熱鍋爐,主要包括(1)鍋筒;(2)水冷系統(tǒng);(3)過(guò)熱器;(4)省煤器,其特征在于:所述的鍋筒內(nèi)部設(shè)置有鍋爐且鍋爐內(nèi)的爐膛全都采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),所述鍋筒外部設(shè)置有爐墻且爐墻全部采用輕型敷管爐墻,所述的鍋爐整體采用吊掛結(jié)構(gòu),爐膛外側(cè)采用多層防晃鋼性梁,所述的爐膛內(nèi)設(shè)置有兩片膜式水冷壁將所述爐膛分成前中后三個(gè)煙氣通道,過(guò)熱器和省煤器分別置于中后煙氣通道中。總體上,本實(shí)用新型具有節(jié)省保溫材料,保溫性能好,熱損失小,安全穩(wěn)定可靠,節(jié)省空間,傳熱好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油污泥危廢無(wú)害化處置裝置,屬于含油污泥領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種含油污泥危廢無(wú)害化處置裝置,包括裝置殼體,所述裝置殼體的上方安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出端上設(shè)置有攪拌軸,所述裝置殼體的內(nèi)部設(shè)置有分離網(wǎng),所述裝置殼體的底部設(shè)置有排渣口。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有含油污泥無(wú)害化處置裝置除油效果差,且不能對(duì)油渣進(jìn)行全方位干燥的問(wèn)題,將含油污泥與聚合物粉末混合形成油渣后,加入水,水會(huì)沒(méi)過(guò)分離網(wǎng),實(shí)現(xiàn)油渣和油分離,油向上飄浮并從排油口排出,通過(guò)兩組輪齒組與齒輪之間的嚙合,使環(huán)形活動(dòng)內(nèi)板的一端伸出環(huán)形固定外殼的外部并移動(dòng)至輸送帶的下方,使得輸送帶上的油渣在加熱板的作用下得到全方位的干燥。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便使用的危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶,包括桶體,所述桶體的頂部固定連接有桶蓋,所述桶體的表面固定連接有筋條,所述桶體的表面固定連接有夾持機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)包括殼體,所述殼體的背面與桶體的表面固定連接,所述殼體內(nèi)壁的頂部固定連接有桿一,所述桿一的底部固定連接有固定套,所述固定套的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有桿二,所述桿二的兩端分別固定連接有齒輪一和齒輪二。本實(shí)用新型,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)之間的配合使用,解決了在實(shí)際使用中,由于叉車的插板與廢棄物處理桶之間的連接不夠牢固,容易導(dǎo)致廢棄物處理桶的掉落,并且在運(yùn)輸過(guò)程中,廢棄物處理桶容易發(fā)生晃動(dòng),存在安全隱患的問(wèn)題。
一種適用于熱源為含強(qiáng)結(jié)焦性黏結(jié)灰的氣介質(zhì)的危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐余熱鍋爐,包括爐體和位于爐體上的鍋筒,在鍋筒和膜式壁進(jìn)、出口集箱之間布置導(dǎo)汽管組和下降管組,所述爐體為全膜式水冷壁結(jié)構(gòu),前墻膜式壁、中間膜式壁和后墻膜式壁與頂部膜式壁和兩側(cè)墻膜式壁共同構(gòu)成輻射受熱面煙道,前墻膜式壁上部開(kāi)有煙氣進(jìn)口,后墻膜式壁上部開(kāi)有煙氣出口,爐體底部布置有密閉式出灰裝置。本實(shí)用新型為單鍋筒、立式布置,采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu),在膜式水冷壁構(gòu)成的換熱煙道內(nèi)不布置對(duì)流受熱面,避免了強(qiáng)結(jié)焦性黏結(jié)灰在對(duì)流受熱面上集結(jié),堵塞煙道。利用煙氣轉(zhuǎn)彎慣性實(shí)現(xiàn)氣、固在爐內(nèi)的多次分離,在煙道底部配套密閉式出灰裝置,實(shí)現(xiàn)煙氣側(cè)密封和全自動(dòng)清灰。
本發(fā)明屬于焚燒余熱再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用醫(yī)療垃圾焚燒余熱燒結(jié)危廢的焚燒爐及其使用方法。該焚燒爐包括爐體、燒結(jié)托盤、水平振動(dòng)機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。爐體用于生料的燒結(jié),爐體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,爐體的上部設(shè)置有排氣管道,排氣管道的輸出端與廢氣處理系統(tǒng)相連;爐體上連接有進(jìn)氣管道,進(jìn)氣管道的入口端與醫(yī)療垃圾燃燒爐連接;爐體的底部設(shè)置有出料口,出料口用于排出熟料;燒結(jié)托盤設(shè)置在爐體內(nèi),燒結(jié)托盤用于承托進(jìn)入爐體的生料;水平振動(dòng)機(jī)構(gòu)與燒結(jié)托盤連接,用于振動(dòng)燒結(jié)托盤;翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與燒結(jié)托盤連接,用于翻轉(zhuǎn)燒結(jié)托盤。焚燒爐使用方便,維護(hù)成本較低,利用廢棄能源與廢棄資源實(shí)現(xiàn)混凝土輕骨料的生產(chǎn),有利于環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種專用的危廢處理上料設(shè)備,涉及提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括水平輸送機(jī)、驅(qū)動(dòng)箱和架體,所述架體左側(cè)固定設(shè)置有所述水平輸送機(jī),所述架體上方固定設(shè)置有所述驅(qū)動(dòng)箱,其特征在于:所述架體包括下限位極限開(kāi)關(guān)、進(jìn)料門、架體、左提升鏈條、出料門、配重塊、右提升鏈條、配重室、轎廂、內(nèi)輸送機(jī)、翻轉(zhuǎn)終點(diǎn)極限開(kāi)關(guān)和支撐軸;有益效果在于:設(shè)計(jì)有獨(dú)特的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),翻轉(zhuǎn)角度可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,滿足工況復(fù)雜的需要;采用提升鏈條提升轎廂,鏈條與鏈輪傳動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,提升的高度和速度可以通過(guò)鏈輪轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié);提升和下降設(shè)計(jì)上減速開(kāi)關(guān)和下減速開(kāi)關(guān),在接近上、下限位的位置,減速,減少?zèng)_擊。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是移動(dòng)式工業(yè)企業(yè)危險(xiǎn)廢棄物暫貯存管理控制柜,它包括側(cè)壁、底板、天花板、門、隔板和油漆桶架,所述底板鋪設(shè)有SUS304花紋板防護(hù)層,所述側(cè)壁、天花板和隔板均鋪設(shè)有巖棉板,所述底板上安裝有廢棄濾材存放槽和漆渣存放槽,所述廢棄濾材存放槽涂覆有壓敏膠層,所述漆渣存放槽涂覆有不粘鍋涂層,所述底板上還設(shè)有油漆桶架;所述油漆桶架底部設(shè)置有滲液貯存池,所述油漆桶架內(nèi)且位于滲液貯存池頂部設(shè)置有滲液回收槽,所述滲液回收槽頂部設(shè)置有用于分隔各個(gè)油漆桶的角鐵;暫存柜內(nèi)的有害氣體可凈化處理后迅速排放,有效降低柜內(nèi)有害氣體的濃度;柜體內(nèi)的泄漏殘液可回收不污染外部環(huán)境。
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