移動(dòng)式危廢暫存間 972     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式危廢暫存間，包括箱體，箱體上設(shè)有門體，所述箱體內(nèi)設(shè)有廢液存放區(qū)、滲漏液收集系統(tǒng)和泄漏廢氣收集系統(tǒng)，箱體上設(shè)有滅火裝置。本實(shí)用新型提供的移動(dòng)式危廢暫存間，不僅能對(duì)內(nèi)部出現(xiàn)滲漏的危廢液體、氣體等及時(shí)進(jìn)行收集，并能及時(shí)應(yīng)對(duì)暫存間內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)的情況，降低了暫存間內(nèi)的二次污染和安全隱患。

危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶 770     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理桶，包括處理桶本體，所述處理桶本體的頂側(cè)固定安裝有固定桿，所述固定桿的上方設(shè)有連接塊，所述連接塊的底側(cè)對(duì)稱焊接有兩個(gè)連接桿，兩個(gè)連接桿的底端均焊接有滑塊，所述固定桿的兩側(cè)均開設(shè)有移動(dòng)槽，所述滑塊遠(yuǎn)離連接桿的一端滑動(dòng)安裝在移動(dòng)槽內(nèi)，所述固定桿的頂側(cè)固定安裝有齒條，所述連接塊上開設(shè)有放置腔，所述放置腔內(nèi)固定安裝有電機(jī)，所述連接塊的底側(cè)開設(shè)有安裝凹槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便,處理桶本體內(nèi)的危險(xiǎn)固體廢棄物裝滿時(shí)，能夠便于對(duì)周邊工作人員進(jìn)行提示，且能夠及時(shí)封閉進(jìn)料斗來停止危險(xiǎn)固體廢棄物繼續(xù)進(jìn)入,滿足用戶的使用需求。

危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐 669     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐，克服了現(xiàn)有技術(shù)中危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐內(nèi)煙氣流速變化大，輻射換熱效率低以及煙氣出口溫度高，有效利用率低的問題，該危險(xiǎn)廢棄物焚燒余熱鍋爐包括爐體和設(shè)置在爐體上的鍋筒，所述爐體為全水冷壁密封結(jié)構(gòu)，前墻膜式壁、至少兩個(gè)中間隔墻膜式壁、后墻膜式壁與頂部膜式壁和兩側(cè)墻膜式壁共同構(gòu)成若干個(gè)豎井煙道，前墻膜式壁上部設(shè)有煙氣進(jìn)口，后墻膜式壁上部設(shè)有煙氣出口，爐體底部設(shè)有煙氣沉降室和除灰口，爐體最前端的第一豎井煙道和第二豎井煙道為輻射受熱面煙道，第二豎井煙道后端的豎井煙道內(nèi)均設(shè)有對(duì)流蒸發(fā)管束，該鍋爐換熱效率高、除塵效果更好。

以工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物和低品位鋁硅質(zhì)礦物為原料的陶瓷透水磚及其制備方法 1023     

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一種以工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物和低品位鋁硅質(zhì)礦物為原料的陶瓷透水磚及其制備方法，其特征在于：它是由85～95wt%的陶瓷骨料以及1～7wt%的粒度≦200目的工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物細(xì)粉、1～8?wt%的結(jié)合劑制備而成；其中所述陶瓷骨料是由70～90wt%的低品位鋁硅質(zhì)礦物、3～15wt%的工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物、1～15wt%的天然石英制備而成。該方法在實(shí)現(xiàn)了工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)固廢直接回收利用的同時(shí)，提高了低品位鋁硅質(zhì)礦物的利用率，獲得了質(zhì)量穩(wěn)定、耐壓強(qiáng)度高、透水性好的陶瓷透水磚，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)會(huì)產(chǎn)生積極的促進(jìn)作用。

互聯(lián)網(wǎng)+危險(xiǎn)廢棄物管理的系統(tǒng) 1092     

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一種互聯(lián)網(wǎng)+危險(xiǎn)廢棄物管理的系統(tǒng)，包括危廢監(jiān)管單元、危廢產(chǎn)生單元、危廢運(yùn)輸單元、危廢處置單元、云平臺(tái)和預(yù)警系統(tǒng)，危廢監(jiān)管單元與云平臺(tái)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸；云平臺(tái)與危廢產(chǎn)生單元、危廢運(yùn)輸單元及危廢處置單元之間進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸，預(yù)警系統(tǒng)接收云平臺(tái)傳送的信息；危險(xiǎn)廢棄物依次在危廢產(chǎn)生單元、危廢運(yùn)輸單元和危廢處置單元的作用下進(jìn)行了有效的處理，其中涉及到多次危險(xiǎn)廢棄物的確認(rèn)和運(yùn)輸車輛的確認(rèn)，保證了危險(xiǎn)廢棄物的安全，避免出現(xiàn)遺失的問題。本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)連接緊密，使用起來智能化程度高，人員參與比較少，有效降低了危險(xiǎn)廢棄物的非法遺失，加強(qiáng)了危險(xiǎn)廢棄物的監(jiān)管力度。

多種無機(jī)危廢協(xié)同電熔融無害化與資源化處理的工藝 594     

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本發(fā)明公開了一種多種無機(jī)危廢協(xié)同電熔融無害化處理與資源化利用的工藝。該工藝將粉狀、泥狀無機(jī)危廢、危廢處理后的無機(jī)殘?jiān)龋晕鬯幚淼母吆}濃縮液為工藝水，添加無機(jī)助劑協(xié)同混配，造粒后烘干；料球烘干過程載氣循環(huán)使用；以電為能源將物料升溫到1400℃?1600℃，成為熔體，熔體水淬成建筑骨料，或紡絲成為保溫玻璃棉，得以資源化利用。含重金屬污泥、粉狀無機(jī)危廢、危廢處理后的無機(jī)殘?jiān)o機(jī)污泥、廢水處理高含鹽濃縮液等無害化徹底，工藝簡單、可靠，達(dá)到了多種無機(jī)危廢協(xié)同無害化處理，最終資源化利用的目的，解決了單獨(dú)無機(jī)危廢處置投入高，工藝流程長，殘余物難處理等問題，大大降低了危廢處理過程的二次污染排放。

膏乳狀危險(xiǎn)廢棄物收集裝置 746     

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本實(shí)用新型提供一種膏乳狀危險(xiǎn)廢棄物收集裝置，包括：處理箱，所述處理箱的上表面固定連接有防護(hù)殼，所述防護(hù)殼的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述處理箱的上表面固定連接有第一密封軸承，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。該膏乳狀危險(xiǎn)廢棄物收集裝置，通過設(shè)置的灰料斗可以方便的投放石灰固化劑，通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)攪拌桿和攪拌球的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)膏乳狀危險(xiǎn)物和石灰固化劑的均勻攪拌，使膏乳狀危險(xiǎn)物和石灰固化劑混合的更加均勻，形成混合漿液，有效增加膏乳狀危險(xiǎn)物固化效果，便于膏乳狀危險(xiǎn)物安全有效處理，此裝置操作方便，有效降低了膏乳狀危險(xiǎn)物處理成本，便于企業(yè)的發(fā)展。

以工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物和耐火粘土尾礦為原料的發(fā)泡陶瓷保溫板及制備方法 1040     

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本發(fā)明涉及一種以工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物和耐火粘土尾礦為原料的發(fā)泡陶瓷保溫板及制備方法。該發(fā)泡陶瓷保溫板的制備方法包括如下步驟：將55～75wt%的耐火粘土尾礦，10～30wt%的工業(yè)無機(jī)危險(xiǎn)廢物，5～15wt%的天然石英、0.5～5wt%的高溫發(fā)泡劑按照比例混合后濕法細(xì)磨，得到混合泥料；將泥料造粒、成型、干燥后裝窯，在1100～1300℃的條件下進(jìn)行煅燒，煅燒后產(chǎn)物經(jīng)切割加工得到高溫發(fā)泡陶瓷保溫板。本發(fā)明在實(shí)現(xiàn)了工業(yè)危險(xiǎn)廢物和耐火粘土尾礦直接回收和利用的同時(shí)，獲得了保溫效果好、強(qiáng)度高和防火性能優(yōu)良的發(fā)泡陶瓷保溫板，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)會(huì)產(chǎn)生非常積極的作用。

熱解與電熔融協(xié)同的危廢處理工藝 799     

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本發(fā)明涉及一種熱解與電熔融協(xié)同的危廢處理工藝，包含如下處理步驟：(1)將進(jìn)場危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行分類；(2)液體有機(jī)廢棄物通過處理形成污水和有機(jī)液體；(3)固體/半固體有機(jī)廢棄物和醫(yī)療廢棄物通過處理產(chǎn)生熱解水、熱解碳渣和熱解油/汽；(4)固體無機(jī)廢棄物通過處理形成生料球；(5)生料球用于供能和制作；(6)能源中心將收集到的有機(jī)液體和熱解油/汽用于整個(gè)系統(tǒng)的發(fā)電；(7)系統(tǒng)污水處理后用于尾氣處理。本發(fā)明大大簡化了危廢處理流程，系統(tǒng)設(shè)備投入和土地占用，以協(xié)同方式解決單獨(dú)處理難以解決的問題，大大降低了危廢處理成本，在無害化的前提下，最大限度實(shí)現(xiàn)了資源化，為消除危廢填埋場奠定基礎(chǔ)。

危險(xiǎn)廢物處理用儲(chǔ)存裝置 1133     

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本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)廢物處理用儲(chǔ)存裝置，涉及危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域，該危險(xiǎn)廢物處理用儲(chǔ)存裝置包括分離箱，所述分離箱的內(nèi)壁固定連接有過濾板，使用時(shí)，將危險(xiǎn)廢物加入分離箱內(nèi)，液體危險(xiǎn)廢物會(huì)穿過過濾板落入廢液體收集箱內(nèi)收集，固體危險(xiǎn)廢物會(huì)留在過濾板上方，啟動(dòng)第一伸縮驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)推板將過濾板上方的固體危險(xiǎn)廢物推至壓榨箱內(nèi)，啟動(dòng)第二伸縮驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)壓板下移擠壓固體危險(xiǎn)廢物使其內(nèi)部的液體危險(xiǎn)廢物擠壓出通過濾孔流至廢液體收集箱內(nèi)，而后沿插槽拉出擋板使固體危險(xiǎn)廢物落入廢固體收集箱收集，實(shí)現(xiàn)固體和液體的危險(xiǎn)廢物的分離及提高其分離方便性，避免導(dǎo)致危險(xiǎn)廢物之間出現(xiàn)微小的反應(yīng)，而且還會(huì)避免出現(xiàn)存放雜亂的現(xiàn)象。

危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理裝置的出料機(jī)構(gòu) 1062     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物前期預(yù)處理裝置的出料機(jī)構(gòu)，包括危險(xiǎn)廢物預(yù)處理外殼、粉碎裝置和導(dǎo)向板，所述粉碎裝置安裝在危險(xiǎn)廢物預(yù)處理外殼的內(nèi)壁，所述導(dǎo)向板固定連接在危險(xiǎn)廢物預(yù)處理外殼的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型通過設(shè)置震動(dòng)彈簧，震動(dòng)彈簧的頂部連接震動(dòng)板，震動(dòng)板受到從頂部滑落的危險(xiǎn)廢物的碰撞，從而壓縮震動(dòng)彈簧，使震動(dòng)板跟隨震動(dòng)彈簧不斷的進(jìn)行晃動(dòng)，從而將危險(xiǎn)廢物流暢的輸送到底部出料板處，底部出料板和頂部出料板的相對(duì)面連接轉(zhuǎn)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，將附著在底部出料板頂部的危險(xiǎn)廢物掃落，達(dá)到了防止危險(xiǎn)廢物堆積在底部出料板上的效果。

多種無機(jī)危廢協(xié)同熔融燒結(jié)制建筑陶粒的工藝 770     

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本發(fā)明公開了一種多種無機(jī)危廢協(xié)同熔融燒結(jié)制建筑陶粒的工藝。該工藝將粉狀、泥狀無機(jī)危廢、危廢處理后的無機(jī)殘?jiān)?，以污水處理的高含鹽濃縮液為工藝水，添加無機(jī)助劑協(xié)同混配，造粒后烘干；以廢潤滑油、礦物油、危廢熱解油等有機(jī)危廢為燃料，再經(jīng)過熔融燒結(jié)處理，料球烘干過程載氣循環(huán)使用，燒結(jié)產(chǎn)物冷卻降溫后經(jīng)篩分得到陶粒與陶砂，可作為路基材料、混凝土骨料、輕質(zhì)磚填充料和用于水泥商混料生產(chǎn)時(shí)所需的原料，達(dá)到了多種無機(jī)危廢無害化處理，最終資源化利用的目的，解決了單獨(dú)無機(jī)危廢處置投入高，工藝流程長，殘余物難處理等問題，大大降低了危廢處理過程的二次污染排放。

有機(jī)強(qiáng)酸類危險(xiǎn)廢液處置方法 799     

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一種有機(jī)強(qiáng)酸類危險(xiǎn)廢液處置方法，選定pH<4，且可燃的有機(jī)強(qiáng)酸危險(xiǎn)廢液，取樣觀察是否與水發(fā)生反應(yīng)，與水不反應(yīng)，則將有機(jī)強(qiáng)酸危險(xiǎn)廢液通過隔膜泵抽取、經(jīng)噴槍噴入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行無害化處置；與水發(fā)生反應(yīng)，繼續(xù)觀察與機(jī)油是否相溶，若與機(jī)油不相溶，則通過隔膜泵抽取、經(jīng)噴槍噴入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行無害化處置，抽取有機(jī)強(qiáng)酸危險(xiǎn)廢液前，先抽取機(jī)油潤滑管道及噴槍；若與機(jī)油相溶，則將有機(jī)強(qiáng)酸危險(xiǎn)廢液分裝成小包裝，且每個(gè)小包裝的有機(jī)強(qiáng)酸危險(xiǎn)廢液重量控制不超過1kg，同時(shí)加固態(tài)含油殘?jiān)蛭勰嗷旌蠑嚢璩珊隣?，然后入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行無害化處置，本處置方法加快了有機(jī)酸類危險(xiǎn)廢液的處置，同時(shí)滿足減量化、無害化的處置要求，避免在線監(jiān)測(cè)CO數(shù)據(jù)產(chǎn)生大的波動(dòng)。

危廢鋁灰轉(zhuǎn)化固廢再生資源生產(chǎn)裝置 960     

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一種危廢鋁灰轉(zhuǎn)化固廢再生資源生產(chǎn)裝置，包括鋁灰預(yù)處理罐，鋁灰預(yù)處理罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，攪拌裝置上下設(shè)置，其上端延伸到鋁灰預(yù)處理罐外再連接攪拌電機(jī)，鋁灰預(yù)處理罐上設(shè)有鋁灰進(jìn)口、鋁灰出口、進(jìn)水口，鋁灰預(yù)處理罐通過回收氣管聯(lián)通氨氣回收罐，回收氣管上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，用于將鋁灰預(yù)處理罐的氣體吹入氨氣回收罐內(nèi)，氨氣回收罐通過平衡氣管聯(lián)通鋁灰預(yù)處理罐，氨氣回收罐內(nèi)有水。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的技術(shù)效果為，本實(shí)用新型將刀頭設(shè)有氨氣回收罐，其能利用氨氣容易溶于水的特點(diǎn)，便于氨氣收集。

針對(duì)廢棄液氨液氯危險(xiǎn)廢物的處置裝置 901     

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一種針對(duì)廢棄液氨液氯危險(xiǎn)廢物的處置裝置，包括IBC噸桶及其桶蓋，IBC噸桶內(nèi)設(shè)置吸收液，在桶蓋上設(shè)置閥體，閥體內(nèi)設(shè)置進(jìn)氣管道、排氣管道和數(shù)顯pH計(jì)；其中，進(jìn)氣管道連通廢棄液氨/液氯罐，在廢棄液氨/液氯罐與進(jìn)氣管道的連通通路上依次設(shè)置調(diào)節(jié)分壓閥和膨脹罐。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、裝置構(gòu)造簡單、安全，占地面積?。?、氨氣吸收液可替代焚燒系統(tǒng)脫硝用尿素或氨水原材料使用，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了液氨/液氯的安全無害化處置或再利用；3、氨水溶液再利用過程中，可利用現(xiàn)有鍋爐上的尿素儲(chǔ)罐和尿素溶液噴射裝置，無需改變現(xiàn)有鍋爐的結(jié)構(gòu)和設(shè)備，易于操作。

高含硫煤爐渣處理系統(tǒng) 956     

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本實(shí)用新型涉及一種高含硫煤爐渣處理系統(tǒng)，涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)包括在煤爐渣輸送路徑上順次設(shè)置的破碎系統(tǒng)、粉磨及混合系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，大顆粒煤爐渣進(jìn)入破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎后排出小顆粒煤爐渣，粉磨及混合系統(tǒng)包括粉磨系統(tǒng)、與粉磨系統(tǒng)配合設(shè)置的輔料系統(tǒng)，小顆粒煤爐渣進(jìn)入粉磨系統(tǒng)并與從輔料系統(tǒng)進(jìn)入粉磨系統(tǒng)的生石灰混合粉磨以得到混合物料，混合物料進(jìn)入煅燒系統(tǒng)煅燒得到高溫脫硫物料，高溫脫硫物料經(jīng)冷卻系統(tǒng)得到低溫脫硫物料。本系統(tǒng)能夠有效實(shí)現(xiàn)固廢的資源化利用，對(duì)目前的高含硫煤爐渣的處理效果好。

地埋式醫(yī)療廢水處理設(shè)備 678     

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本實(shí)用新型公開了一種地埋式醫(yī)療廢水處理設(shè)備，包括沿水流方向依次連接的固液過濾分離器、水泵、旋流分離器和攪拌混合器；所述攪拌混合器上設(shè)有凝合劑投放裝置，攪拌混合器中通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置連接有攪拌葉輪；固液過濾分離器包括箱體，箱體的頂部設(shè)有廢水輸入口，箱體下部設(shè)有水平并排布置的儲(chǔ)水槽和固廢出料口；箱體中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)式濾網(wǎng)結(jié)構(gòu),儲(chǔ)水槽位于廢水輸入口的正下方。本實(shí)用新型提供的地埋式醫(yī)療廢水處理設(shè)備，其體積小，能放置在醫(yī)院內(nèi)并持續(xù)對(duì)廢水進(jìn)行固液分離。

農(nóng)田改造用鋁灰料漿制備及制汽一體機(jī) 647     

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本實(shí)用新型提供了一種農(nóng)田改造用鋁灰料漿制備及制汽一體機(jī)，包括機(jī)架、傾動(dòng)托圈部件、異形混料容器、蓄熱式燃?xì)庹羝l(fā)生器、脫漿排氣旋轉(zhuǎn)接頭、供水充氣旋轉(zhuǎn)接頭、蝸輪蝸桿減速器和排氣泵，本實(shí)用新型達(dá)到以二次鋁灰粉為主要原料制取農(nóng)田改造用鋁灰料漿的目的，同時(shí)達(dá)到了既能避免粉塵泄漏又能直接收集鋁灰與水混合的過程中產(chǎn)生的發(fā)生氣如H2、NH3、碳?xì)浠衔锏瓤扇嘉廴拘詺怏w并直接將發(fā)生氣燃燒外供蒸汽的效果，集材料制備、粉塵控制、可燃性發(fā)生氣直接利用避免氣體泄漏污染環(huán)境功能于一體，設(shè)備緊湊、空間占用小、簡單易操作，對(duì)固廢資源化再生利用、減少環(huán)境污染、改善勞動(dòng)條件、提高農(nóng)田保墑節(jié)水及提高種植的經(jīng)濟(jì)效益等方面，均極具積極意義。

高效蒸發(fā)濃縮釜 796     

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本實(shí)用新型屬于毛皮固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效蒸發(fā)濃縮釜，包括濃縮罐、氣液分離器、冷凝器、冷卻器和接液罐；濃縮罐包括上罐體和下罐體，下罐體的外側(cè)設(shè)有加熱夾套，濃縮罐內(nèi)設(shè)有加料攪拌組件和除沫器，加料攪拌組件包括豎直攪拌軸、攪拌槳和加料管，攪拌軸的上部為中空軸，進(jìn)料管線與中空軸的上部通過旋轉(zhuǎn)接頭相連通，加料管上設(shè)有出料孔，加料管與中空軸連通，攪拌槳設(shè)于攪拌軸的下部；氣液分離器的進(jìn)料口與濃縮罐的出氣管線相連，氣液分離器的底部出液口與濃縮罐的上部相連，氣液分離器的出氣口與冷凝器相連，冷凝器與冷卻器相連，冷凝器上端連接有真空泵，冷卻器與接液罐的進(jìn)料口相連。該裝置蒸發(fā)濃縮效率高，抑沫效果好。

農(nóng)田改造磷石膏材料混料制漿機(jī) 1064     

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本實(shí)用新型提供了一種農(nóng)田改造磷石膏材料混料制漿機(jī)，包括雙錐筒異形制漿組件、蝸輪蝸桿擺動(dòng)部件、直立架板和機(jī)座板架，本實(shí)用新型具有設(shè)備緊湊、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、制漿效率高、制漿效果好的特點(diǎn)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了將粉碎、混勻、制漿集于一體的效果和目的，對(duì)提高農(nóng)田改造用漿料制取效率、提高農(nóng)田改造的效果、固廢資源化利用、改善勞動(dòng)條件、都極具積極意義。

高效噴霧干燥裝置 697     

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本實(shí)用新型屬于毛皮固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效噴霧干燥裝置，包括罐體、噴霧組件、進(jìn)風(fēng)組件和攪拌出料組件；罐體的內(nèi)底部中心處設(shè)有弧形凸起，弧形凸起與罐體側(cè)壁間形成料槽，出料口設(shè)于料槽的底部；噴霧組件包括輸料管、料盤和螺旋噴頭，多個(gè)螺旋噴頭均布于料盤下方；進(jìn)風(fēng)組件包括環(huán)形進(jìn)風(fēng)腔、進(jìn)風(fēng)管、回流風(fēng)管和進(jìn)風(fēng)孔，環(huán)形進(jìn)風(fēng)腔水平套設(shè)于罐體下部，罐體通過其上沿環(huán)形均布的進(jìn)風(fēng)孔與環(huán)形進(jìn)風(fēng)腔相連通，回流風(fēng)管上依次設(shè)有過濾組件、干燥組件、加熱組件和引流風(fēng)機(jī)；攪拌出料組件包括攪拌軸、錨式攪拌槳和減速電機(jī)，錨式攪拌槳的外側(cè)設(shè)有刮料板，刮料板與罐體的內(nèi)底部及內(nèi)側(cè)壁相匹配。該裝置干燥效率高、可對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行回收利用。

可降塵的磚與砼比重分選裝置的布料器 937     

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本實(shí)用新型專利公開了一種可降塵的磚與砼比重分選裝置的布料器，涉及建筑垃圾再生骨料磚與砼重新利用領(lǐng)域，所述裝置包括：進(jìn)料斗、弧形軌道、外側(cè)固定結(jié)構(gòu)。進(jìn)料斗位于最上部，接收來自于皮帶傳送機(jī)的建筑固廢再生骨料，進(jìn)料斗下部連接彎曲半徑為100mm的弧形軌道，弧長為五分之一圓周長，減緩了下降時(shí)骨料對(duì)篩板的沖力。外側(cè)固定結(jié)構(gòu)，通過螺栓或焊接的方式與比重分選機(jī)的外架結(jié)構(gòu)相連接，用于固定布料裝置，保持機(jī)械在工作振動(dòng)下的穩(wěn)定性。該裝置主要的特征是弧形軌道的設(shè)計(jì)可以使再生骨料磚與砼均勻分布到篩板上而且能有效降低揚(yáng)塵的污染。布料均勻、降塵是本實(shí)用新型的特點(diǎn)。

高效過濾裝置 889     

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本實(shí)用新型屬于毛皮固廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效過濾裝置，包括第一過濾罐和第二過濾罐，第一過濾罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口、底部設(shè)有出料管，第一過濾罐內(nèi)豎直設(shè)有濾筒，濾筒上均布有濾孔，濾筒的頂部為敞口、底部設(shè)有排料管，濾筒的上端和排料管分別與第一過濾罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接，濾筒的上端連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二過濾罐內(nèi)設(shè)有砂芯漏斗和接液罐，砂芯漏斗設(shè)于第二過濾罐的上部，砂芯漏斗的下端與接液罐頂部的接液口密封連接，接液罐的上部設(shè)有抽真空管、底部設(shè)有出液口，第一過濾罐的出料管連接于第二過濾罐的頂部，砂芯漏斗內(nèi)設(shè)有攪拌刮料機(jī)構(gòu)，砂芯漏斗的側(cè)壁上設(shè)有固料出口。該裝置過濾效率高、效果好。

火力發(fā)電廠凝汽器管泄露查漏裝置 813     

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本實(shí)用新型公開了一種火力發(fā)電廠凝汽器管泄露查漏裝置，包括推車，所述的推車上分別設(shè)有供水箱、水泵和熱風(fēng)機(jī)，所述水泵的輸入端與供水箱連通，所述水泵的輸出端連接有進(jìn)水管，所述的供水箱上還連接有回水管，所述的進(jìn)水管上設(shè)有第一開關(guān)閥，所述的回水管上設(shè)有第二開關(guān)閥，且所述第一開關(guān)閥與進(jìn)水管另一端的端部之間設(shè)有壓力表，所述熱風(fēng)機(jī)的輸出端連接有熱風(fēng)管，所述的熱風(fēng)管末端連通有回水箱，所述的回水箱內(nèi)位于熱風(fēng)管的下方一側(cè)設(shè)有液位感應(yīng)器，所述的供水箱外壁設(shè)有警報(bào)器，所述的警報(bào)器與液位感應(yīng)器電性連接。本實(shí)用新型的固廢燃燒爐，可以將尾氣進(jìn)行過濾后再排出，并對(duì)尾氣進(jìn)行回收利用，有效保護(hù)環(huán)境和減少能量損失。

用于分離凈化水體有機(jī)物的微電解填料及應(yīng)用 810     

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本發(fā)明公開了一種用于分離凈化水體有機(jī)物的微電解填料及應(yīng)用，微電解填料的制備：首先將前驅(qū)體1和前驅(qū)體2組成按照一定的質(zhì)量份組成進(jìn)行混合得到混合物，前驅(qū)體1由高鐵赤泥、高鈦渣、鋅冶煉渣、錳鐵渣組成，前驅(qū)體2由木質(zhì)素、褐煤、風(fēng)化煤組成；混合物經(jīng)活化焙燒、超細(xì)磨制備成微電解填料原料，再配加復(fù)合粘結(jié)制備成具有一定粒度的微電解填料；應(yīng)用時(shí)，將微電解填料置于充填式浮選柱中進(jìn)行水體中有機(jī)污染物的去除，浮選泡沫產(chǎn)品為有機(jī)污染物物，浮選殘余液為凈化水。采用本發(fā)明所述的方法，可以高效脫除水體中的有機(jī)物，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)無機(jī)冶金固廢和劣質(zhì)有機(jī)資源的合理利用。本方法具有原料來源廣泛、工藝簡單、成本低，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

混聯(lián)法實(shí)現(xiàn)二次鋁灰脫氟及資源化的方法 1052     

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本發(fā)明公開了一種混聯(lián)法實(shí)現(xiàn)二次鋁灰脫氟及資源化的方法，具體涉及以下步驟：（1）將原料二次鋁灰分為高氟二次鋁灰和低氟二次鋁灰，低氟鋁灰采用拜耳法處理；（2）采用堿燒結(jié)法處理高氟二次鋁灰，用堿液吸收揮發(fā)出的氟化硅氣體，得到燒結(jié)熟料；（3）水浸燒結(jié)熟料，向浸出液中添加脫氟劑并攪拌，過濾得到凈化液；浸出殘?jiān)礈旌鬄槠胀ü虖U；（4）根據(jù)苛性比大小將脫氟溶液并入處理低氟二次鋁灰的拜耳法流程。本發(fā)明采用混聯(lián)法分別處理低氟鋁灰和高氟鋁灰，一方面燒結(jié)熟料的水浸液補(bǔ)充了拜耳法流程液堿的損失，另一方面可脫除原料中的大部分有害元素氟，避免可溶氟進(jìn)入高溫高壓堿溶系統(tǒng)，腐蝕反應(yīng)設(shè)備。

改性材料、石膏砂漿及制備方法 1012     

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本發(fā)明提供了一種改性材料、石膏砂漿及制備方法，這種改性材料包括包覆的礦渣、火山灰或二者的混合物；這種石膏砂漿包括石膏、砂子、膨脹?；⒅椤⒕從齽?、保水劑、引氣劑、硅酸鹽水泥、聚乙烯醇、生石灰及上述改性材料為原料。上述原料的質(zhì)量份數(shù)包括：石膏60～70份、砂子10～20份、膨脹?；⒅?～10份、緩凝劑0.5～1份、保水劑0.2～0.5份、引氣劑0.02～0.04份、硅酸鹽水泥2～4份、聚乙烯醇5～10份、生石灰3～5份及改性材料8～12份。本發(fā)明提供的石膏砂漿具有制備工藝簡單、耐水性強(qiáng)、膨脹率低等優(yōu)點(diǎn)，所采用的原料具有來源廣泛、價(jià)格低廉、工業(yè)固廢再利用等優(yōu)點(diǎn)。

雙鐵口高爐用環(huán)保無水炮泥及其制備方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種雙鐵口高爐用環(huán)保無水炮泥及其制備方法。所述炮泥由包括以下質(zhì)量百分含量的原料配制而成：再生Al₂O₃?SiC?C質(zhì)顆粒5％～30％；再生剛玉質(zhì)顆粒1％～35％；碳素材料1％～25％；粘土5％～15％；棕剛玉抽塵粉1％～10％；電熔鋯剛玉回收料1％～20％；碳化硅結(jié)合氮化硅磚粉1％～20％；復(fù)合結(jié)合劑10％～18％；所述復(fù)合結(jié)合劑由環(huán)保煤焦油、環(huán)保高溫瀝青和潤濕劑混合而成，且苯并a芘含量小于200mg/kg，水分含量≤1％。本發(fā)明原料中大比例使用再生耐火材料和工業(yè)固廢，大大降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)制得的炮泥產(chǎn)品使用時(shí)操作方便、鐵口深度穩(wěn)定、易打泥、好開口、抗沖刷，出鐵時(shí)無噴濺無濃煙黃煙，苯并a芘含量小于35mg/kg，更有利于改善高爐生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境，保證作業(yè)人員身體健康。

將富鋰鉀鋁電解質(zhì)資源化處理的方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種將富鋰鉀鋁電解質(zhì)資源化處理的方法，包括以下步驟：1）將鋁電解質(zhì)粉碎、過篩；2）取篩下物加水?dāng)嚢韬箅x心，分別收集上層浮物碳渣，中層離心液KF溶液和下層離心沉物；3）取步驟2）下層離心沉物加酸液采用強(qiáng)化浸出方法浸出，LiF、NaF浸出率均高于95%時(shí)，浸出結(jié)束，過濾，收集濾渣A和濾液A，濾渣A干燥處理作為循環(huán)鋁電解質(zhì)返回鋁電解槽；4）將濾液A進(jìn)行鋰離子膜分離提鋰得到富鋰溶液，在富鋰溶液中加入碳酸鈉反應(yīng)后過濾得到濾渣B和濾液B，所述濾渣B即為碳酸鋰成品；5）在步驟4）提鋰后的溶液中加入氫氧化鈣或氧化鈣反應(yīng)后過濾，得到濾液C和濾渣C，所述濾渣C為鈣鹽，濾液C進(jìn)一步濃縮結(jié)晶得到鈉鹽。采用本發(fā)明的資源化處理方法，一方面可以徹底解決富鋰鉀復(fù)雜鋁電解質(zhì)的固廢再利用問題，突破了無法適應(yīng)現(xiàn)有鋁電解工藝的傳統(tǒng)解決思路，另一方面回收提取了寶貴的鋰鉀資源。

無機(jī)廢棄物協(xié)同綜合資源化工藝方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種無機(jī)廢棄物協(xié)同綜合資源化工藝方法，涉及無機(jī)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：A、將無臭污泥、其它固廢處理無機(jī)殘?jiān)⒉糠纸ㄖ?、尾礦按科學(xué)配比進(jìn)行混合；B、向A中添加工藝水或功能助劑對(duì)混合的物料進(jìn)行造?；虺尚?；C、對(duì)B中造?；虺尚秃蟮呐髁线M(jìn)行烘干處理；D、將C中烘干后的坯料進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；E、對(duì)D中燒結(jié)后的產(chǎn)品進(jìn)行降溫處理；F、E中冷卻后得到建材產(chǎn)品。本發(fā)明可以解決區(qū)域無機(jī)廢棄物的資源化利用，消除填埋場，從而消除填埋場管理和滲濾液處置負(fù)擔(dān)，消除填埋場防滲膜失效造成的污染隱患，通過將污泥、尾礦、殘?jiān)膮f(xié)同處置解決了各類廢棄物單獨(dú)處理最終殘?jiān)奶幹秒y題。