基于FPGA控制的鐵鋰電池大電流均衡方法 864     

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本發(fā)明公開了一種基于FPGA控制的鐵鋰電池大電流均衡方法。設(shè)置一套鐵鋰電池控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的鐵鋰電池、與鐵鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測(cè)模塊、FPGA控制器和保護(hù)裝置。FPGA控制器通過鐵鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)鐵鋰電池電壓，當(dāng)鐵鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí)，將電壓最大的鐵鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本發(fā)明采用FPGA作為主要均衡控制器，提高控制速度與穩(wěn)定性。本發(fā)明采用接觸器矩陣方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實(shí)現(xiàn)大電流放電。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，安全可靠，均衡效果好。

復(fù)合鈦酸鋰材料及其制備方法與應(yīng)用 987     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合鈦酸鋰材料及其制備方法與應(yīng)用。所述復(fù)合鈦酸鋰材料制備方法包括如下步驟：配制含有鋰源、鈦源和次氯酸鹽的混合溶液；對(duì)所述混合溶液40～90℃并進(jìn)行保溫處理，再對(duì)所述混合溶液烘干處理后進(jìn)行燒結(jié)處理，得到前驅(qū)體；將所述前驅(qū)體于惰性氣氛中進(jìn)行煅燒處理，后進(jìn)行研磨處理，獲得燒結(jié)粉體；將所述燒結(jié)粉體于含氮?dú)夥罩羞M(jìn)行氮摻雜熱處理，得到復(fù)合鈦酸鋰材料。本發(fā)明復(fù)合鈦酸鋰材料的制備方法利用氮取代了鈦酸鋰中的氧以及生成氮化的次氯酸鹽改善材料的界面電導(dǎo)，使得鋰離子傳輸通道更為通暢，利用氮化的鈦酸鋰提高所述復(fù)合鈦酸鋰材料表面的電子電導(dǎo)，提高所述復(fù)合鈦酸鋰材料中電子的傳輸速率。

有機(jī)電解質(zhì)體系鋰空氣電池直接活化方法 777     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)電解質(zhì)體系鋰空氣電池直接活化方法。（1）金屬鋰片為陽極，溶有0.5～2摩爾/升鋰鹽的有機(jī)溶劑為電解質(zhì)溶液，硼硅酸玻璃纖維或尼龍66為隔膜，陰極為碳材料負(fù)載的1cm2碳紙。（2）充放電區(qū)間2?V～4.5?V，充放電電流密度1000?mA/g～5000?mA/g，充放電容量1000?mAh/g～5000?mAh/g。（3）充放電區(qū)間為2?V～4.5?V。（4）充放電電流密度為100?mA/g～800?mA/g。（5）活化的容量為25?mAh/g～800?mAh/g。（6）活化循環(huán)次數(shù)為5～40。本發(fā)明能達(dá)到提高鋰空氣電池循環(huán)次數(shù)的目的，能顯著提高鋰空氣電池循環(huán)壽命。

廢舊鋰離子電池中電解液的回收方法 935     

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本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池中電解液的回收方法，包括以下步驟：(1)將廢舊鋰離子電池置于密閉的放電池中，加水浸泡，收集浸泡過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行冷凝；浸泡完成后分離固體和液體，得到放電后的電池和含電解液的溶液；(2)將放電后的電池進(jìn)行干燥，收集干燥過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行冷凝；(3)將干燥后的電池進(jìn)行拆解，收集拆解過程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行冷凝；拆解完成后分別收集外殼、隔膜、正極片和負(fù)極片；(4)將冷凝得到的液體以及前述含電解液的溶液送入溶劑分離裝置中，加水，待溶液分層，上層液體即為有機(jī)溶劑；下層液體送入沉淀工序進(jìn)行沉淀，分別得到含鋰溶液和氟化鈣。本發(fā)明所述方法可有效回收電池中的電解液且能耗低。

鎳鈷錳酸鋰的共沉淀-燃燒合成方法 960     

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本發(fā)明公開了鎳鈷錳酸鋰的共沉淀－燃燒合成方法。(1)以鎳、鈷、錳的醋酸鹽或硝酸鹽為過渡金屬源，氨水為絡(luò)合劑，H2C2O4、(NH4)2C2O4、(NH4)2CO3或NH4HCO3為沉淀劑，通過共沉淀法合成Ni－Co－Mn復(fù)合碳酸鹽或草酸鹽前驅(qū)體；(2)將上述含Ni－Co－Mn復(fù)合碳酸鹽或草酸鹽的懸浮液直接烘干，加入硝酸鋰或醋酸鋰和少量的水或乙醇調(diào)成流變相態(tài)；(3)將上述呈流變相態(tài)的物料置于加熱到400～600℃并恒溫的電爐中進(jìn)行燃燒合成反應(yīng)；(4)將上述反應(yīng)產(chǎn)物在600～1200℃回火處理，得到鋰離子電池正極活性材料LiNixCoyMn1－x－yO2。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、容易操作、節(jié)水節(jié)能、綠色環(huán)保，合成材料具有球狀或類球狀形貌、比容量高、循環(huán)性能好等優(yōu)點(diǎn)。

鐵鋰電池大電流均衡FPGA控制系統(tǒng) 1085     

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本發(fā)明公開了一種鐵鋰電池大電流均衡FPGA控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的鐵鋰電池、與鐵鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測(cè)模塊、FPGA控制器和保護(hù)裝置。FPGA控制器通過鐵鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)鐵鋰電池電壓，當(dāng)鐵鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí)，將電壓最大的鐵鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本系統(tǒng)采用FPGA作為主要均衡控制器，提高控制速度與穩(wěn)定性。本系統(tǒng)采用接觸器矩陣方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實(shí)現(xiàn)大電流放電。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，均衡效果好。

粘合劑及其制備方法和含有該粘合劑的負(fù)極及鋰離子電池 1074     

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本發(fā)明公開了一種粘合劑及其制備方法和含有該粘合劑的負(fù)極及鋰離子電池。所述的粘合劑中，含有占粘合劑體系中固體成分總重量99.5～95.0wt％的聚酰胺酸和/或聚酰亞胺，占粘合劑體系中固體成分總重量0.3～3.0wt％的小分子有機(jī)芳香雜環(huán)類鋰鹽和占粘合劑體系中固體成分總重量0.2～2.0wt％的高聚物鋰鹽；所述的小分子有機(jī)芳香雜環(huán)類鋰鹽為不含苯環(huán)的嘧啶或吡啶或噻吩結(jié)構(gòu)類鋰鹽，或者是它們中兩種以上的組合；所述的高聚物鋰鹽為脂肪類高聚物鋰鹽和/或雜環(huán)類高聚物鋰鹽。本發(fā)明通過小分子有機(jī)芳香雜環(huán)類鋰鹽和高聚物鋰鹽同時(shí)改性聚酰胺酸和/或聚酰亞胺，使所得電池能夠獲得優(yōu)異的首次充放電效率和循環(huán)穩(wěn)定性。

鐵鋰電池大電流均衡ARM控制系統(tǒng) 1009     

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本發(fā)明公開了一種鐵鋰電池大電流均衡ARM控制系統(tǒng)。該鐵鋰電池大電流均衡ARM控制系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的鐵鋰電池、與所述鐵鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、鐵鋰電池電壓檢測(cè)模塊、ARM控制器和保護(hù)裝置。ARM控制器通過鐵鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)鐵鋰電池電壓，當(dāng)鐵鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí)，將電壓最大的鐵鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本系統(tǒng)采用ARM作為主要均衡控制器，提高控制速度與穩(wěn)定性。本系統(tǒng)采用接觸器矩陣方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實(shí)現(xiàn)大電流放電。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，均衡效果好。

節(jié)能型鋰電池 927     

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本發(fā)明涉及一種節(jié)能型鋰電池，包括拉柄、門板、插頭、導(dǎo)電線、鋰電池外殼、保護(hù)殼、收納殼、太陽能光伏板、逆變器、正極板、負(fù)極板以及電解質(zhì)腔，所述逆變器右端固定有鋰電池外殼，所述鋰電池外殼右端穿過保護(hù)殼，并延伸至保護(hù)殼右側(cè)，所述保護(hù)殼前端固定有門板，所述保護(hù)殼上端固定有收納殼，所述收納殼內(nèi)部固定有太陽能光伏板，所述太陽能光伏板左端固定有拉柄，所述鋰電池外殼內(nèi)部左壁固定有電解質(zhì)腔，所述正極板以及負(fù)極板均固定在電解質(zhì)腔右端面上，所述正極板以及負(fù)極板上端均與導(dǎo)電線相連接，所述導(dǎo)電線右端穿過鋰電池外殼，并延伸至鋰電池外殼右側(cè)，所述太陽能光伏板與逆變器電性連接，本發(fā)明節(jié)能效果好，使用壽命長(zhǎng)，便于攜帶。

基于化學(xué)活化的劍麻炭纖維制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法 1061     

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本發(fā)明公開了一種基于化學(xué)活化的劍麻炭纖維制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法。將劍麻纖維揉搓、洗滌和烘干；用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15-25%的ZnCl2溶液按ZnCl2和劍麻纖維的質(zhì)量比為2-6:1浸漬比浸泡24小時(shí)，用去離子水沖洗，80-100℃經(jīng)12-24小時(shí)烘干；置于真空管式電阻爐中，在氣體流量為40ml/min的氮?dú)鈿夥障绿炕?.5-1小時(shí)，炭化溫度為700-1000℃，升溫速率為1-10℃/min，自然冷卻后即獲得黑色纖維狀劍活性炭纖維。以鋰片為正極材料、以制得的劍麻活性炭纖維經(jīng)研磨后做為負(fù)極材料組裝成鋰離子電池，進(jìn)行恒流充放電測(cè)試，結(jié)果顯示，經(jīng)過化學(xué)改性處理后的劍麻炭纖維相比于未經(jīng)處理的劍麻炭纖維和市售活性炭有著更加優(yōu)良的電化學(xué)性能。

低溫固相反應(yīng)制備鋰離子電池正極材料LiMnPO4的方法 1026     

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本發(fā)明公開了一種低溫固相反應(yīng)制備鋰離子電池正極材料LiMnPO4的方法。將錳源化合物、磷源化合物和鋰源化合物按錳、磷、鋰元素物質(zhì)的量的比為1∶1∶1的比例混合，將此混合物在常溫下混合均勻，然后進(jìn)行機(jī)械活化，活化時(shí)間控制在1-10h內(nèi)，然后加入有機(jī)碳源，與錳源化合物的物質(zhì)的量的比控制在1∶1-2∶1之間，在常溫常壓條件下，在非氧化性氣氛中以10-40℃/min的升溫速度加熱到300-800℃，并恒溫煅燒4-12h；以5-20℃/min的速度降溫，即得LiMnPO4。本發(fā)明直接采用二價(jià)錳化合物為錳源，并且加入有機(jī)碳源，在低溫條件下制備出性能穩(wěn)定的LiMnPO4，降低了合成條件以及成本；根據(jù)本方法制備出的LiMnPO4容量明顯提高，并且放電性能優(yōu)良。

鋰離子電池荷電狀態(tài)動(dòng)態(tài)評(píng)估與長(zhǎng)效預(yù)測(cè)融合方法 820     

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本發(fā)明公開一種鋰離子電池荷電狀態(tài)動(dòng)態(tài)評(píng)估與長(zhǎng)效預(yù)測(cè)融合方法，首先利用擴(kuò)展卡爾曼濾波法對(duì)鋰離子電池的電池荷電狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，得到鋰離子電池荷電狀態(tài)SOC_KEF；然后利用回聲狀態(tài)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)鋰離子電池的電池荷電狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)，得到鋰離子電池荷電狀態(tài)SOC_ESN；最后對(duì)鋰離子電池荷電狀態(tài)SOC_KEF和鋰離子電池荷電狀態(tài)SOC_ESN進(jìn)行加權(quán)融合，得到最終鋰離子電池的電池荷電狀態(tài)SOC。本發(fā)明提高了現(xiàn)有電池SOC檢測(cè)方法的適應(yīng)性和評(píng)估精度，克服單一方法進(jìn)行SOC動(dòng)態(tài)評(píng)估的局限性，針對(duì)性的選取基于模型和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的融合方法，兼顧SOC檢測(cè)評(píng)估動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)性和長(zhǎng)期長(zhǎng)效預(yù)測(cè)的需求。

Fe₃O₄-MoO₂@SFAC鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種Fe₃O₄?MoO₂@SFAC鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括：1)將劍麻纖維洗凈剪成小段，將劍麻纖維進(jìn)行前期處理，包括炭化和進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到SFAC；2)稱取鐵源、鉬源、絡(luò)合劑、緩沖劑和經(jīng)過水熱處理后的劍麻纖維活性炭粉，加入至去離子水溶解、混合均勻后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，置于鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行水熱反應(yīng)，將反應(yīng)結(jié)束后得到的樣品經(jīng)過濾、洗凈、烘干、煅燒后即得到Fe₃O₄?MoO₂@SFAC鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明制備的鋰離子電池負(fù)極材料具有優(yōu)良的電化學(xué)性能，其比容量較高且循環(huán)穩(wěn)定性好。

電動(dòng)公交車鋰電池遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 823     

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本發(fā)明提供電動(dòng)公交車鋰電池遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，屬于檢測(cè)領(lǐng)域，包括電動(dòng)汽車BECU模塊、CAN總線模塊、控制器模塊、存儲(chǔ)器模塊、GPS模塊、GPRS無線通信模塊和監(jiān)管中心模塊；電動(dòng)汽車BECU模塊的輸出端經(jīng)CAN總線模塊與控制器模塊的輸入端連接；存儲(chǔ)器模塊與控制器模塊連接；GPS模塊的輸出端與控制器模塊的輸入端連接；GPRS無線通信模塊的輸入端與控制器模塊的輸出端連接；GPRS無線通信模塊與監(jiān)管中心模塊無線連接；通過CAN總線模塊接收電動(dòng)汽車BECU模塊傳入的車體、鋰電池組的實(shí)時(shí)信息，由GPRS無線網(wǎng)絡(luò)傳送傳輸?shù)奖O(jiān)管中心模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池組進(jìn)行預(yù)警和實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)；解決鋰電池組無法遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)檢測(cè)的問題。

改性鎳鈷錳酸鋰三元正極材料及其制備方法和應(yīng)用 796     

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本發(fā)明提供了一種改性鎳鈷錳酸鋰三元正極材料及其制備方法與應(yīng)用。所述改性鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的制備方法包括的步驟有：制備編織球型的鎳鈷錳酸鋰三元材料；將所述鎳鈷錳酸鋰三元材料粉體與稀土氮化物和鋰氮混合物進(jìn)行第一球磨混合處理，獲得混合物粉體；將所述混合物粉體于氮氧混合氣氛下，進(jìn)行分段燒結(jié)處理。所述改性鎳鈷錳酸鋰三元正極材料制備方法采用稀土氮化物與鋰氮混合物包覆三元材料顆粒，有效提高了三元材料的容量發(fā)揮和循環(huán)保持率，提高了三元材料的氮化效果，更好的緩解材料的鋰鎳混排及材料表面多余的鋰；同時(shí)氮化物包覆層減少和阻止電解液與活性材料的接觸，降低不可逆的副反應(yīng)，減少固體電解質(zhì)膜(SEI)的形成。

復(fù)合型鋰氧化物薄膜及其制備方法與應(yīng)用 703     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)合型鋰氧化物薄膜及其制備方法與應(yīng)用。所述復(fù)合型鋰氧化物薄膜的制備方法包括的步驟有：將鋰氧化物靶材和能量密度貢獻(xiàn)主體元素靶材在惰性氣氛下進(jìn)行共濺射處理，在基體上生長(zhǎng)復(fù)合型鋰氧化物薄膜。本發(fā)明復(fù)合型鋰氧化物薄膜的制備方法將鋰氧化物靶材和能量密度貢獻(xiàn)主體元素靶材直接采用共濺射法沉積形成。使得生長(zhǎng)的復(fù)合型鋰氧化物薄膜具有界面電阻小的特性，而且可以減少固體電解質(zhì)膜(SEI)的產(chǎn)生，減輕周期性體積變化的應(yīng)力，保持鋰離子嵌入/脫出過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。另外，所述制備方法有效保證生長(zhǎng)的復(fù)合型鋰氧化物薄膜化學(xué)性能穩(wěn)定。

鋰電池生產(chǎn)用封口機(jī) 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用封口機(jī)，涉及鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，包括底座，底座上表面左右兩側(cè)固定連接有支撐架，支撐架上端固定連接有固定桿，固定桿中間固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)前表面連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿前端固定連接有封口機(jī)箱，封口機(jī)箱內(nèi)部上下兩側(cè)以及左右兩側(cè)分別安裝有伸縮電機(jī)，伸縮電機(jī)內(nèi)側(cè)表面通過固定架進(jìn)行固定，伸縮電機(jī)另一端固定連接有伸縮桿，伸縮桿另一端固定連接有連接板，連接板另一側(cè)表面固定連接有加熱塊。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)鋰電池封口的自動(dòng)化，確保了加熱塊對(duì)鋰電池封口的效果，封口效果非常好，而且還大大增加了鋰電池封口效率，有利于鋰電池的批量生產(chǎn)，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰離子/鈉離子電池的負(fù)極材料鉬錫雙金屬硫化物及其制備方法 837     

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本發(fā)明提供一種鋰離子/鈉離子電池的負(fù)極材料鉬錫雙金屬硫化物及其制備方法，屬于鋰電池技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法包括的步驟為：以商業(yè)化草酸錫微米棒為前軀體，通過簡(jiǎn)單的熱處理制備含有多孔結(jié)構(gòu)的二氧化錫微米棒；然后加入一定量的鉬酸銨、鹽酸多巴胺、乙醇和氨水溶液，攪拌反應(yīng)之后，經(jīng)過離心、干燥得到復(fù)合前軀體，再將復(fù)合前軀體在惰性氣氛下進(jìn)行硫化處理，自然冷卻之后，即可得到鋰離子/鈉離子電池用棒狀結(jié)構(gòu)SnS/MoS₂@C復(fù)合材料。本發(fā)明制備到的負(fù)極材料是具有棒狀結(jié)構(gòu)的鉬錫雙金屬硫化物，且外側(cè)包覆有碳層，進(jìn)一步提高其作為負(fù)極材料的比容量、循環(huán)穩(wěn)定性以及循環(huán)壽命。

復(fù)合摻雜結(jié)合原位聚合合成高性能磷酸鐵鋰正極材料的方法 634     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合摻雜結(jié)合原位聚合合成高性能磷酸鐵鋰正極材料的制備方法。以鐵鹽、磷酸鹽、苯胺通過原位聚合法制得FePO4/PANI前驅(qū)體，再將FePO4/PANI前驅(qū)體、鋰源、氟離子摻雜源和釩離子摻雜源混合后研磨充分，在氬氣保護(hù)氣下，于200℃-500℃下預(yù)燒4-6小時(shí)，冷卻后再次研磨，于600℃-1000℃下燒結(jié)8-15小時(shí)得磷酸鐵鋰正極材料即LiFe1-xVx(PO4)(3-y)/3Fy正極材料，其中：x, y=0.01～0.1。本發(fā)明成本低廉，對(duì)環(huán)境友好，原位聚合抑制了顆粒的增長(zhǎng)，復(fù)合摻雜促進(jìn)了材料的離子擴(kuò)散速度，并提高了其電化學(xué)性能。

含碘化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種含碘化銀的硫化鋰系固體電解質(zhì)材料及其制備方法。所述的制備方法包括以下步驟：1)在氣氛保護(hù)條件下，按質(zhì)量百分比計(jì)，稱取35?50％的硫化鋰和余量的硫化磷，混合均勻，得到鋰硫磷三元混合物；2)在氣氛保護(hù)及安全紅光條件下，取鋰硫磷三元混合物及相當(dāng)于其質(zhì)量2?10％的碘化銀，置于球磨罐中球磨，得到含碘化銀的非晶態(tài)鋰硫磷混合物；3)所得碘化銀的非晶態(tài)鋰硫磷混合物在氣氛保護(hù)及紅光條件下密封后，于真空或氣氛保護(hù)條件下升溫至120?200℃進(jìn)行熱處理，即得。采用本發(fā)明所述方法制備硫化鋰系固體電解質(zhì)材料時(shí)能夠形成大量可用于鋰離子擴(kuò)散的原子空位，進(jìn)而有效提升硫化鋰系固體電解質(zhì)的離子傳導(dǎo)性能。

動(dòng)力鋰離子電池 1069     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池，具體為一種動(dòng)力鋰離子電池。本發(fā)明所 述動(dòng)力鋰離子電池，包括正極、負(fù)極、介于正極和負(fù)極之間的隔膜以及有 機(jī)電解液；其中：正極的活性材料為納米級(jí)LiFePO4/C，納米級(jí)LiFePO4/C 在正極混合粉料中占85～95％(質(zhì)量)；負(fù)極的活性材料為納米級(jí) Li4Ti5O12/C，納米級(jí)Li4Ti5O12/C在負(fù)極混合粉料中占85～95％(質(zhì)量)；所述 的有機(jī)電解液以LiPF6為電解質(zhì)，以EC和DEC為溶劑。與現(xiàn)有的作為電 動(dòng)車動(dòng)力電源的鋰離子電池相比，本發(fā)明動(dòng)力鋰離子電池導(dǎo)電性能好、安 全性能高、放電平穩(wěn)、循環(huán)壽命長(zhǎng)，且具有優(yōu)異的大電流充放電能力；非 常適合用作電動(dòng)車的動(dòng)力電源。

用于新能源船舶的鋰離子電池-鎂空氣電池混合動(dòng)力系統(tǒng) 906     

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本發(fā)明公開了用于新能源船舶的鋰離子電池?鎂空氣電池混合動(dòng)力系統(tǒng)，包括并聯(lián)接入混合動(dòng)力電池控制單元的鋰離子電池組和鎂空氣電池組，鋰離子電池組和鎂空氣電池組的內(nèi)部分別設(shè)有鋰離子電池控制單元和鎂空氣電池控制單元，其中，鋰離子電池組通過混合動(dòng)力電池控制單元連接第一電力推進(jìn)單元構(gòu)成第一供電電路，鎂空氣電池組通過混合動(dòng)力電池控制單元連接第二電力推進(jìn)單元構(gòu)成第二供電電路，鋰離子電池組還外接充電控制單元。這種系統(tǒng)，將鋰離子電池和鎂空氣電池兩者的優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮，鋰離子電池保證船舶實(shí)際航行工況中的功率需求，鎂空氣電池可以單獨(dú)的作為動(dòng)力電源為驅(qū)動(dòng)電機(jī)提供較小的功率需求，在鋰離子電池電量不足時(shí)及時(shí)為其補(bǔ)充電量。

輕便提運(yùn)型鋰電池組 1028     

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本實(shí)用新型公開了一種輕便提運(yùn)型鋰電池組，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述箱體四個(gè)側(cè)面均設(shè)有便攜組件，所述箱體的底端內(nèi)壁兩側(cè)均固定安裝有固定板，所述箱體的底端內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)位于兩個(gè)固定板之間的鋰電池，且靠近固定板的鋰電池與固定板固定連接，多個(gè)所述鋰電池之間電性串聯(lián)，所述箱體的頂部固定安裝有保護(hù)蓋，所述箱體的一側(cè)固定安裝有防水殼，所述箱體的一側(cè)固定安裝有位于防水殼內(nèi)部的接線板，通過壓緊組件可以對(duì)鋰電池進(jìn)行壓緊，使其更加穩(wěn)定的固定的在箱體的內(nèi)部，散熱組件可以對(duì)箱體的內(nèi)部進(jìn)行散熱，延長(zhǎng)鋰電池的使用壽命，便攜組件可以便于箱體進(jìn)行移動(dòng)，防水殼對(duì)接線板進(jìn)行保護(hù)防止進(jìn)水產(chǎn)生短路。

二維碳化鈦摻雜氫化鋁鋰儲(chǔ)氫材料及其制備方法 751     

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本發(fā)明公開了一種二維碳化鈦摻雜氫化鋁鋰儲(chǔ)氫材料，由氫化鋁鋰和二維碳化鈦Ti₃C₂混合機(jī)械球磨制得，二維碳化鈦Ti₃C₂由Ti₃AlC₂和氫氟酸反應(yīng)制得。其制備方法包括：步驟1，二維Ti₃C₂的制備和步驟2，二維碳化鈦摻雜氫化鋁鋰儲(chǔ)氫材料制備。本發(fā)明的儲(chǔ)氫材料在二維Ti₃C₂催化作用下，初始脫氫溫度為43?68℃，比純氫化鋁鋰降低了129?154℃，其總放氫量達(dá)到4.6?7.2?wt%，其初始脫氫溫度比原氫化鋁鋰降低了148.2℃；在150℃時(shí)，15分鐘能放出3.7?wt%氫氣；在200℃時(shí)，15分鐘能放出5.3?wt%氫氣。因此，本發(fā)明的儲(chǔ)氫材料具有優(yōu)異的儲(chǔ)放氫性能，制得的二維Ti₃C₂能顯著改善氫化鋁鋰的放氫性能，使得其在較低溫度下表現(xiàn)出優(yōu)異的放氫性能。

錳酸鋰電池大電流均衡控制系統(tǒng) 747     

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本發(fā)明公開了一種錳酸鋰電池大電流均衡控制系統(tǒng)。該錳酸鋰電池大電流均衡控制系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的錳酸鋰電池、與所述錳酸鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測(cè)模塊、單片機(jī)控制器和保護(hù)裝置。單片機(jī)控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)錳酸鋰電池電壓，當(dāng)錳酸鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí)，將電壓最大的錳酸鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本發(fā)明采用單片機(jī)作為主要均衡控制器，降低系統(tǒng)的成本，并采用接觸器矩陣方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)錳酸鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，實(shí)現(xiàn)大電流放電，本系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，安全可靠，均衡效果好。

Mg²⁺雙重?fù)诫s提高鎳酸鋰正極材料電化學(xué)性能的制備方法 749     

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本發(fā)明公開了一種Mg²⁺雙重?fù)诫s提高鎳酸鋰正極材料電化學(xué)性能的制備方法。通過溶膠?凝膠法結(jié)合高溫焙燒的方法將Mg²⁺同時(shí)摻雜到鎳酸鋰LiNiO₂的鋰位和鎳位，制備Mg²⁺雙重?fù)诫s鎳酸鋰Li_1?xMg_xNi_1?xMg_xO₂（x≤0.1）。利用Mg²⁺在鎳位的摻雜抑制合成過程中雜質(zhì)的形成，利用Mg²⁺在鋰位的摻雜抑制Ni³⁺由鎳層遷移到鋰層，避免鎳鋰混排的產(chǎn)生，提高鋰離子在活性材料顆粒內(nèi)部的擴(kuò)散，從而提高鎳酸鋰的容量、倍率性能和循環(huán)性能。

錳酸鋰電池大電流均衡FPGA控制系統(tǒng) 747     

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本發(fā)明公開了一種錳酸鋰電池大電流均衡FPGA控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的錳酸鋰電池、與錳酸鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測(cè)模塊、FPGA控制器和保護(hù)裝置。FPGA控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)錳酸鋰電池電壓，當(dāng)錳酸鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí)，將電壓最大的錳酸鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本系統(tǒng)采用FPGA作為主要均衡控制器，提高控制速度。本系統(tǒng)采用接觸器矩陣方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)錳酸鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實(shí)現(xiàn)大電流放電。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠，均衡效果好。

全回收廢舊鋰離子電池并實(shí)現(xiàn)金屬分離的方法 706     

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本發(fā)明公開了一種全回收廢舊鋰離子電池并實(shí)現(xiàn)金屬分離的方法，將廢舊鋰離子電池芯粉碎，將所得黑色粉末加入空氣焙燒，所得焙燒渣加入氨性溶液浸出，收集濾渣和濾液，濾液為含鋰鎳鈷的液體；對(duì)所得濾液加熱蒸發(fā)，收集蒸發(fā)的氣體，返回氨浸工序，對(duì)蒸發(fā)后的液體過濾，收集濾渣，得到鎳鈷混合氫氧化物、氫氧化鎳或氫氧化鈷；再將濾液加熱結(jié)晶，收集并干燥結(jié)晶產(chǎn)物，得到碳酸鋰。該方法同時(shí)回收了廢舊電池中的正極材料和負(fù)極材料，并實(shí)現(xiàn)了鐵、錳、鋰和鎳鈷的分離，回收過程沒有二次污染，工藝流程短，成本低。

基于DSP控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法 988     

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本發(fā)明公開了一種基于DSP控制的錳酸鋰電池大電流均衡方法。設(shè)置一套錳酸鋰電池控制系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)串聯(lián)的錳酸鋰電池、與錳酸鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、錳酸鋰電池電壓檢測(cè)模塊、DSP控制器和保護(hù)裝置；DSP控制器通過錳酸鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)錳酸鋰電池電壓，當(dāng)錳酸鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí)，將電壓最大的錳酸鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本發(fā)明采用DSP作為主要均衡控制器，提高控制速度；本發(fā)明采用接觸器矩陣方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)錳酸鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實(shí)現(xiàn)大電流放電；本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，安全可靠，均衡效果好。

基于單片機(jī)控制的三元鋰電池大電流均衡方法 915     

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本發(fā)明公開了一種基于單片機(jī)控制的三元鋰電池大電流均衡方法。設(shè)置一套三元鋰電池系統(tǒng)，該三元鋰電池系統(tǒng)包括至少兩個(gè)串聯(lián)的三元鋰電池、與所述三元鋰電池?cái)?shù)量相等的第一接觸器和第二接觸器、大電流放電電阻、三元鋰電池電壓檢測(cè)模塊、單片機(jī)控制器和保護(hù)裝置。單片機(jī)控制器通過三元鋰電池電壓檢測(cè)模塊獲得各個(gè)三元鋰電池電壓，當(dāng)三元鋰電池之間的均衡度大于設(shè)定閥值時(shí)，將電壓最大的三元鋰電池根據(jù)設(shè)定的時(shí)間通過大電流放電電阻放電。本發(fā)明方法采用單片機(jī)作為主要均衡控制器，降低系統(tǒng)的成本，并采用接觸器矩陣方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)三元鋰電池的大電流放電，以提高均衡的可靠性，并實(shí)現(xiàn)大電流放電；本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)單，安全可靠，均衡效果好。