濕法冶金用濃密機裝置 863     

 0

本實用新型公開了一種濕法冶金用濃密機裝置，包括錐形池底，其特征在于：所述錐形池底的中心設(shè)有中央支柱，所述中央支柱的側(cè)壁上設(shè)有軸套，所述軸套的外壁上固定安裝有旋轉(zhuǎn)支架，所述旋轉(zhuǎn)支架的側(cè)壁上固定安裝有刷桿，所述刷桿的側(cè)壁上設(shè)有刷毛，所述旋轉(zhuǎn)支架的一端設(shè)有滾子支座，所述滾子支座上設(shè)有滾子，所述滾子在環(huán)池軌道上行走，且?guī)有D(zhuǎn)支架的轉(zhuǎn)動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，排料速度快，攪拌均勻，加料順暢，有效防堵塞。

冶金熔劑用白云巖礦細料篩分工藝 963     

 0

本發(fā)明涉及一種冶金熔劑用白云巖礦細料篩分工藝，包括底板、篩分裝置、驅(qū)動裝置、聚攏裝置和收集框，底板上端安裝有篩分裝置，篩分裝置前端安裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置上方設(shè)置有聚攏裝置，聚攏裝置安裝在篩分裝置上。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在針對白云巖礦細料進行篩分時，不能實現(xiàn)對白云巖礦料進行多級篩分的功能，從而不能將不同尺寸的白云巖礦料進行分離，不便于對不同尺寸的白云巖礦料進行使用，降低了篩分的效果，同時，不能夠?qū)⒑Y分后的礦料進行再次篩分，易出現(xiàn)細小的白云巖礦料隨著較大的白云巖礦料一同排出而不能被篩分的現(xiàn)象，從而降低了篩分的效率，使篩分的效果不明顯等問題。

粉末冶金剎車鉗鐵合金及其制備方法 884     

 0

一種粉末冶金剎車鉗鐵合金及其制備方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：鐵粉95-99、鉻粉1.4-1.8、氮化硼1.2-1.4、鉍0.12-0.15、石墨0.4-0.6、Sb0.02-0.04、Bi0.9-1.2、Yb0.01-0.02、ZnO1.2-1.4、氧化硼0.4-0.6、納米膨潤土1.2-1.4、硼化鉻0.2-0.4、微晶蠟3-3.6、分散劑2-3。本發(fā)明增加鉻含量，性好，能滿足剎車鉗性能需要，本發(fā)明采用粉末冶金工藝，成本大大降低。

粉末冶金法蘭及其制備方法 930     

 0

一種粉末冶金法蘭及其制備方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：銅粉1.1-1.3、鉻粉0.2-0.4、硅粉0.4-0.5、石墨粉0.2-0.3、鐵粉93-94、硬酸酸鋅2-3、鋁粉2.2-2.4、二硫化鉬粉0.3-0.5、二硼化鈦0.2-0.3、硼化鈮0.5-0.6、V2O50.3-0.4、Fe3O40.8-0.9、TaC0.2-0.3、分散劑2-3。本發(fā)明制造的法蘭組織致密，微觀結(jié)構(gòu)良好，孔隙很少，結(jié)構(gòu)剛度、硬度、耐疲勞性能、抗拉強度性能優(yōu)良。而且由于采用了模壓，使設(shè)備簡化，降低了生產(chǎn)成本。

粉末冶金脹斷連桿 997     

 0

本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末冶金脹斷連桿，它由以下按重量份稱量的原料制成：鐵粉80?82份、磁石粉5?10份、硫化銅1?2份、氮化釩0.5?2份、氮化鎵0.5?2份、氧化鉺0.01?0.02份、鉬粉0.2?0.3份、鈮粉0.2?0.3份、銠粉0.2?0.3份、納米二氧化鈦粉0.01?0.02份、增塑劑0.5?0.6份。本發(fā)明熱脆性好，熱漲冷縮率低，金屬晶粒穩(wěn)定，低溫下不會發(fā)脆，抗老化性能優(yōu)越，抗擠壓、抗屈服性能比普通金屬提高40?45％。

冶金機械用氣體輸送設(shè)備裝置 672     

 0

本實用新型公開了一種冶金機械用氣體輸送設(shè)備裝置，屬于氣體輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂端固定連接有橡膠墊和支撐架且支撐架有多個，所述底座左側(cè)固定連接有固定架且固定架有多個，所述固定架頂端固定連接有儲氣瓶，所述儲氣瓶位于橡膠墊頂端，所述儲氣瓶頂端安裝有進氣閥和壓力表a，所述進氣閥位于儲氣瓶左側(cè)，所述儲氣瓶右側(cè)固定連接有調(diào)壓器和輸氣管，所述輸氣管下端固定連接有支撐架，所述輸氣管中部鑲嵌有吸氣泵、壓力表b、過濾箱和調(diào)壓閥，本實用新型一種冶金機械用氣體輸送設(shè)備裝置，能使氣體穩(wěn)定的存儲在儲氣瓶中，供隨時取用，方便快捷，同時能對氣體進行過濾，使氣體更純，使用時效果更好。

汽車分離拔叉用粉末冶金工具鋼 905     

 0

一種汽車分離拔叉用粉末冶金工具鋼，它由以下按重量份稱量的原料制成：鐵粉75?78份、316L奧氏體不銹鋼粉20?25份、三氧化二硼1?2份、鉻粉0.2?0.4份、氧化亞鈰0.005?0.01份、硫化銅0.2?0.6份、鉬粉0.2?0.4份、鎳粉0.2?0.4份、鋯石粉0.2?0.4份、鍶粉0.002?0.003份、二硫化鍺0.001?0.002份、聚合劑0.45?0.5份。本發(fā)明粉末冶金工具鋼在加工過程中材料內(nèi)部形成滲碳體和高溫萊氏體，同時內(nèi)部的一些晶格發(fā)生畸變，使得合金的強度大大增強，而且表面滲入氮原子，提高了表面硬度和耐磨性，同時也提高疲勞強度、抗腐蝕性以及抗沖擊性能，制造出的汽車分離拔叉能長期耐磨損和沖擊，大大提高使用壽命。

噴體與定位銷采用粉末冶金一體成型的活塞噴嘴 1147     

 0

本發(fā)明涉及一種噴體與定位銷采用粉末冶金一體成型的活塞噴嘴，屬于柴油發(fā)動機用活塞冷卻噴嘴技術(shù)領(lǐng)域。包括噴嘴噴體、定位銷和噴管，所述噴管與噴嘴噴體側(cè)面相連，噴嘴噴體的底部設(shè)有定位銷，噴嘴噴體與定位銷采用粉末冶金工藝一體成型；本發(fā)明采用粉末冶金工藝一體成型，減少了后期加工工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，且一體成型的定位銷一致性高，提高了活塞冷卻噴嘴的可靠性。

鈣鎂型耐火磚次品制備冶金鎂球的方法 1178     

 0

本發(fā)明公開了一種鈣鎂型耐火磚次品制備冶金鎂球的方法，其特征在于包括下述步驟：將鈣鎂耐火磚次品破碎、粉磨，獲得含量值A(chǔ)的氧化鎂粉末狀原料a；將鎂砂耐火磚次品破碎、粉磨，獲得高含量的氧化鎂粉末狀原料b；在粉末狀原料a為基礎(chǔ)，添加粉末狀原料b，使得兩者共混合物中氧化鎂含量占總重量百分比的70％；接著添加5％的膨潤土和余量的清水，接著攪拌、成形，獲得冶金鎂球。將鈣鎂耐火磚次品和鎂砂耐火磚次品通過顎式破碎機和懸輥粉磨機獲得粉末狀的原料，接著以氧化鎂含量低的鈣鎂耐火磚次品為基礎(chǔ)，在它的基礎(chǔ)上添加含氧化鎂含量高的鎂砂耐火磚次品，配以膨潤土和清水，送到攪拌機攪拌，最后經(jīng)成型機成型即可獲得超細的冶金鎂球。

濕法冶金沉淀碳塊解塊裝置 668     

 0

本實用新型公開了一種濕法冶金沉淀碳塊解塊裝置，包括冶金罐，其特征在于：所述冶金罐的一側(cè)安裝有底座，所述底座上設(shè)有清洗槽，所述清洗槽的口部安裝有平臺，所述平臺上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁上設(shè)有篩網(wǎng)層。本實用新型操作簡單，碳塊解塊效率高，可以連續(xù)生產(chǎn)使用。

冶金機械用粉末托板 1133     

 0

本實用新型公開了一種冶金機械用粉末托板，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座頂端固定連接有彈簧支架a、升降機和彈簧支架b且均有多個，所述彈簧支架a位于底座兩側(cè)，所述彈簧支架b位于底座中部，所述升降機位于彈簧支架b中間，所述彈簧支架a與彈簧支架b頂端固定連接有托板箱，所述托板箱頂端通過卡扣連接有托板，所述托板兩側(cè)均安裝有握把，所述握把位于托板頂端，所述升降機貫穿托板箱且升降機頂端固定連接有升降板，本實用新型一種冶金機械用粉末托板，能托運粉末，能對粉末實現(xiàn)過濾作用，能保證粉末的純粹，具有機械化造作，降低工人們的勞動力，節(jié)約人力，省時省力。

粉末冶金汽車輪轂 1103     

 0

本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末冶金汽車輪轂，它由以下按重量份稱量的原料制成：鐵粉90?98份、銅粉20?30份、氮化硅5?10份、錫粉1?2份、硫氰酸亞銅0.1?0.2份、三硫化二銻粉0.5?1份、鈮粉0.01?0.02份、鈧粉0.01?0.02份、釩粉0.01?0.02份、納米二氧化鈦粉0.01?0.02份、增塑劑0.1?0.2份。本發(fā)明粉末冶金生產(chǎn)的汽車輪轂質(zhì)地均勻，金屬晶相清晰，抗拉性能、抗屈服性能以及耐磨性能都非常好，產(chǎn)品表面抗氧化、耐強酸腐蝕，熱漲冷縮率小，不會造成行駛偏差。

汽車換擋拔叉用粉末冶金工具鋼 811     

 0

一種汽車換擋拔叉用粉末冶金工具鋼，它由以下按重量份稱量的原料制成：鐵粉70?75份、316L奧氏體不銹鋼粉22?24.2份、氮化硅1?2份、鉻粉0.2?0.8份、納米石墨烯0.05?0.06份、硫氰酸亞銅0.5?1份、三氧化鉬0.2?0.4份、錳粉0.1?0.4份、鎢粉0.1?0.4份、釩粉0.01?0.02份、碳酸鋇0.01?0.02份、聚合劑0.4?0.5份。本發(fā)明粉末冶金工具鋼切削性能優(yōu)良，晶相粒度細致，加工過程中材料內(nèi)部形成固溶體，大大提高了合金的硬度、抗屈服能力，熱應(yīng)力得到很好的改善，而且耐磨損性能非常優(yōu)越，本發(fā)明粉末冶金工具鋼制造出汽車換擋拔叉非常耐磨，大大提高了拔叉的使用壽命，為安全駕駛帶來強勁的保障。

濕法冶金罐礦石泥漿壓濾裝置 1146     

 0

本實用新型公開了一種濕法冶金罐礦石泥漿壓濾裝置，包括冶金罐，其特征在于：所述冶金罐的側(cè)壁上設(shè)有出料管，所述冶金罐的一側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架上安裝有泥漿槽，所述泥漿槽的兩端設(shè)有壓板，所述壓板的兩側(cè)設(shè)有氣缸，所述壓板之間設(shè)有波紋段，所述波紋段的內(nèi)壁上設(shè)有濾布。本實用新型過濾簡單，便于清除溶液中的泥漿成分，減少水資源消耗。

粉末冶金汽車偏心軸 727     

 0

本發(fā)明涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末冶金汽車偏心軸，它由以下按重量份稱量的原料制成：鐵粉90?95份、磁石粉30?32份、氮化鎂1?2份、氮化鉭1?2份、氧化鉺0.1?0.2份、鈦粉2?3份、鈮粉0.03?0.05份、三氧化二鎵0.1?0.4份、鉿粉0.03?0.05份、納米二氧化鈦粉0.03?0.05份、增塑劑0.5?0.8份。本發(fā)明金屬內(nèi)部形成有固溶體、滲碳體和高溫萊氏體，使得金屬內(nèi)部晶相穩(wěn)定，晶粒細致，使得金屬強度大大增強，轉(zhuǎn)矩力非常大，而且內(nèi)部熱應(yīng)力大大縮小，金屬表面形成滲氮體，使得耐磨性能非常優(yōu)越。

粉末冶金及其制備方法 869     

 0

一種粉末冶金及其制備方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：鐵粉94-96、鉬粉1.1-1.3、鋁粉0.6-0.8、硬酯酸鋅2.3-2.5、微晶蠟1.2-1.4、Co、碳化鎢0.4-0.5、TiC0.2-0.4、CaCO3?0.6-0.9、Al2O31.2-1.4、Pb0.1-0.12、Mg0.9-1.2、La0.1-0.12、硼化釩0.5-0.7、分散劑2-3。本發(fā)明生產(chǎn)過程穩(wěn)定，可靠性強，生產(chǎn)的粉末冶金制品光澤度好，質(zhì)量優(yōu)異，性能指標高，適用范圍廣，可用于生產(chǎn)齒輪、內(nèi)外轉(zhuǎn)子、出力軸等。

壓濾機排水裝置 994     

 0

本實用新型公開了一種壓濾機排水裝置，包括底座，其特征在于：所述底座上設(shè)有支撐架，所述支撐架上架設(shè)有工作臺，所述工作臺上表面設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動安裝有多個濾框，所述每個濾框的左右兩側(cè)分別設(shè)有濾板，所述濾框與濾板的下方分別排渣板，所述排渣板的側(cè)壁上設(shè)有振動器，所述工作臺的右端設(shè)有擠壓板，所述擠壓板通過連接軸連接，所述連接軸通過液壓缸連接。本實用新型故障率低，礦渣顆粒能夠快速清除，提高排水效率，且操作簡單，使用方便。

安全環(huán)保的金屬冶煉爐 842     

 0

本實用新型涉及金屬冶煉爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種安全環(huán)保的金屬冶煉爐，包括爐體，所述爐體通過轉(zhuǎn)軸連接兩側(cè)的支撐板，所述支撐板設(shè)置在底座兩端，所述底座右部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑桿和絲桿，所述滑桿和絲桿上套設(shè)有滑塊，所述絲桿與底座后部的第二電機連接，所述滑塊頂部鉸接有推桿，所述推桿另一端鉸接在爐體底部，所述爐體底部設(shè)置有第一電機，所述第一電機與轉(zhuǎn)桿連接，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有攪拌桿，所述爐體內(nèi)底部左側(cè)設(shè)置有排渣孔，所述爐體內(nèi)底部右側(cè)連通有輸出管，所述爐體頂部設(shè)置有爐蓋，所述爐蓋右側(cè)設(shè)置有排氣管，所述排氣管另一端連接過濾裝置，可自動分離殘渣，且使得物料受熱均勻，對冶煉產(chǎn)生的廢氣進行過濾，安全環(huán)保。

冶金設(shè)備用管道氣壓安全連鎖控制機構(gòu) 892     

 0

本實用新型公開了一種冶金設(shè)備用管道氣壓安全連鎖控制機構(gòu)，涉及管道氣壓控制技術(shù)領(lǐng)域，包括氣壓罐，所述氣壓罐的外部密封固定有管道，所述氣壓罐的內(nèi)壁固定有固定架，所述固定架上固定有固定板，所述固定板的底部固定有多個彈簧，多個所述彈簧的底端固定有擋氣板，所述氣壓罐的內(nèi)壁固定有環(huán)形板，所述擋氣板可套設(shè)在環(huán)形板的內(nèi)部，所述環(huán)形板的內(nèi)部固定有雙軸電機，所述雙軸電機的兩個輸出軸上均固定有限位圓板，限位圓板的豎截面為三角型結(jié)構(gòu)，所述氣壓罐的底部固定有推桿電機；本裝置對管道內(nèi)的氣壓進行監(jiān)控，及時對管道進行釋壓，避免造成嚴重事故，而且在必要的情況下對內(nèi)部氣壓進行補償，保障正常生產(chǎn)。

防灰塵噪音礦石料倉 978     

 0

本實用新型公開了一種防灰塵噪音礦石料倉，包括機架，其特征在于：所述機架上安裝有料倉，所述料倉具有外殼體層和內(nèi)殼體層，所述外殼體層和內(nèi)殼體層的下方分別設(shè)有下料口，所述外殼體層和內(nèi)殼體層之間設(shè)有多個彈性支撐，所述內(nèi)殼體的側(cè)壁上設(shè)有多個通氣孔。本實用新型減少灰塵，降低噪音，延長料倉使用壽命。

礦石放料倉 885     

 0

本實用新型公開了一種礦石放料倉，包括機架，其特征在于：所述機架上安裝有礦石倉，所述礦石倉的下方設(shè)有錐形下料斗，所述錐形下料斗的下方連接有出料口，所述出口的下側(cè)板為弧形，所述下側(cè)板的內(nèi)壁上鉸接有緩沖板。本實用新型提高料倉的使用壽命，減小礦石下放過程中噪音。

循環(huán)球磨機 1130     

 0

本實用新型公開了一種循環(huán)球磨機，包括支撐架，其特征在于：所述支撐架的上端安裝有礦石清洗槽，所述礦石清洗槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有螺旋進料桿，礦石清洗槽的一段設(shè)有進料口，所述清洗槽的螺旋進料桿的一端側(cè)壁上設(shè)有卸料槽。本實用新型可以實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)操作，減少人員勞動強度，提高研磨效率。

破碎機用礦石存放倉 971     

 0

本實用新型公開了一種破碎機用礦石存放倉，包括支架，其特征在于：所述支架上安裝有礦石存放倉，所述存放倉的底部設(shè)有錐形下料口，所述錐形下料口的外壁上連接有多個連桿，所述連桿上分別設(shè)有彈簧。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，礦石下料順暢，下料速度快。

過濾式油水分離設(shè)備 1039     

 0

本實用新型提供了一種過濾式油水分離設(shè)備，包括除油過濾器和隔油池；所述除油過濾器包括殼體，殼體上設(shè)有進液口、排污口及出液口，殼體內(nèi)設(shè)有濾料層和濾料網(wǎng)板；所述進液口位于濾料層上方，所述排污口位于除油過濾器的頂部，所述出液口位于除油過濾器的底部，所述濾料層位于濾料網(wǎng)板之上；所述出液口與所述隔油池的進水口相通；所述濾料層內(nèi)裝有表面積聚型吸油濾料。該設(shè)備適用于處理含油含懸浮物的油水，尤其適用處理高含油量和高懸浮物含量的油水。具有除油效果好、過濾精度高、操作簡單、處理能力強、不需要破乳劑、不引入其他化學雜質(zhì)、運行能耗低成本低、濾料無需化學再生、運行周期長，分離后的油、水可以回用等優(yōu)點。

三級礦石浸取罐 1181     

 0

本實用新型公開了一種三級礦石浸取罐，包括三個浸取罐，其特征在于：所述三個浸取罐呈階梯狀分布，從左向右依次為一級浸取罐、二級浸取罐、三級浸取罐，所述一級浸取罐的上半段設(shè)有一級上清液排出管，且與二級浸取罐連通，所述二級浸取罐的上半段側(cè)壁上設(shè)有二級上清液排出管。本實用新型溶解效率高，為充分反應(yīng)的上清液可以繼續(xù)自動進入到下一級浸取罐進行浸取操作，原料利用充分。

礦石二次破碎機 1214     

 0

本實用新型公開了一種礦石二次破碎機，包括底座，其特征在于：所述底座的中心設(shè)有料倉，所述料倉的口部安裝有軌道板，所述軌道板上滑動安裝有破碎車底座，所述破碎車底座的左端安裝有顎式破碎機，所述顎式破碎機的加料口轉(zhuǎn)動安裝有防護網(wǎng)，所述顎式破碎機的口部連接吸塵管道。本實用新型破碎操作安全，且可以防止灰塵揚起，且破碎機移動方便。

礦石清洗攪拌罐 898     

 0

本實用新型公開了一種礦石清洗攪拌罐，包括底座，其特征在于：所述底座上安裝有罐體，所述罐體的底部連通有進水管和污水排出管，所述進水管和污水排出管上分別安裝有水泵，所述罐體的外壁上安裝有爬梯，所述爬梯的上端轉(zhuǎn)動安裝有操作平臺，所述操作平臺的一端安裝有攪拌電機，所述攪拌電機傳動安裝有攪拌軸。本實用新型工作穩(wěn)定、清洗效率高，泥沙及時去除干凈，操作方便。

礦石浸取罐 1212     

 0

本實用新型公開了一種礦石浸取罐，包括罐體，其特征在于：所述罐體頂端面左、右兩端安裝有氣缸，所述氣缸上端連接有橫梁桿，所述橫梁桿的中間端固定安裝有浸提籠，所述氣缸控制橫梁桿向上或者向下運動同時帶動浸提籠上、下運動，所述罐體的口部設(shè)有碳顆粒添加口，所述罐體的底部連通噴吹盤，所述噴吹盤連通外部氣源。本實用新型可以及時翻攪溶液，加快反應(yīng)速度，使反應(yīng)徹底，且方便難溶解物質(zhì)快速取出。

處理鉛陽極泥的方法 987     

 0

本發(fā)明公開了一種處理鉛陽極泥的方法，本發(fā)明的優(yōu)點是：不需要進行氧化轉(zhuǎn)態(tài)及細磨等備料工序，適于處理新產(chǎn)出的陽極泥；采用過氧化氫溶液作為浸出的氧化劑，使用安全方便；反應(yīng)速度快，生產(chǎn)效率高，適合規(guī)?；a(chǎn)；試劑得到回收利用，沒有含重金屬廢水排放，直收率和回收率高；濕法分離貴賤金屬可在較低的溫度下進行反應(yīng)，金、銀直收率高，操作環(huán)境好；不引入干擾離子，工藝條件易于控制，技術(shù)指標穩(wěn)定；綜合回收較完全，特別是可消除砷害，節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢明顯。

從含鉻、鐵、鋁的酸性金屬溶液中同時分離鉻、鐵、鋁的方法 842     

 0

本發(fā)明涉及一種從含鉻、鐵、鋁的酸性金屬溶液中同時分離鉻、鐵、鋁的方法，首先對含鉻、鐵、鋁的酸性金屬溶液進行一級中和，調(diào)節(jié)pH至4.0-5.0，進行鉻、鐵、鋁的同時沉淀；然后固液分離，獲得一級濾渣和分離液；一級濾渣用所述含鉻、鐵、鋁的酸性金屬溶液中和，至所述含鉻、鐵、鋁的酸性金屬溶液的pH為2.8-3.5；再經(jīng)固液分離，分離的固體經(jīng)洗滌獲得鉻、鐵、鋁氫氧化物混合物；該方法流程簡單，處理過程無需高溫，能耗較低，而且使用的添加劑成本較低，利用本發(fā)明的方法能同時去除酸性溶液中的鉻、鐵和鋁，且、鐵、鋁去除率大于95%的條件下，銅、鎳、鈷的損失率＜4%。