本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)的分隔輸送帶,包括主動傳動轉(zhuǎn)輥機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)支撐腳、輸送機(jī)機(jī)架和從動轉(zhuǎn)輥機(jī)構(gòu),所述從動轉(zhuǎn)輥機(jī)構(gòu)安裝固定在輸送機(jī)機(jī)架的左端位置上,所述輸送機(jī)機(jī)架的右端設(shè)置有主動傳動轉(zhuǎn)輥機(jī)構(gòu),通過設(shè)置有分隔面板結(jié)構(gòu),從而便于安裝拆卸,分隔面板的直角隔板和活動抵觸板套接連接在輸送帶本體上,使得直角隔板和活動抵觸板便于限位放置,而直角隔板和活動抵觸板在套入時,活動抵觸板則下壓下方活動間隙槽中的抵觸彈簧,使得抵觸彈簧形變,而活動抵觸板收納到活動間隙槽中,活動抵觸板因抵觸彈簧的彈性抵觸,從而活動抵觸板便于抵觸固定到輸送帶本體的倒直角面板中,從而便于安裝,而向外拉扯活動抵觸板時,使得便于拆卸。
本實(shí)用新型公開了一種產(chǎn)品加工輸送帶裝置,包括兩個安裝架和糾偏機(jī)構(gòu),糾偏機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝架的一側(cè),糾偏裝置包括兩個滑輪和平移機(jī)構(gòu),兩個滑輪設(shè)置在安裝架的一側(cè),平移機(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝架上,平移機(jī)構(gòu)包括活動桿,活動桿與兩個滑輪轉(zhuǎn)動穿插連接,安裝架的一側(cè)開設(shè)有用于滑輪移動的活動腔,安裝架上表面與下表面的一側(cè)均等距固定連接有多個固定塊,固定塊上開設(shè)有用于活動桿移動的滑槽。本實(shí)用新型通過移動活動桿,使得活動桿帶動滑輪在活動腔的內(nèi)腔中移動,調(diào)節(jié)滑輪的位置,使得滑輪上卡槽的內(nèi)壁與輸送帶的側(cè)壁相貼合,對輸送帶進(jìn)行限位,防止輸送帶運(yùn)動時出現(xiàn)偏移,提高輸送帶的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶加工用壓平機(jī)構(gòu),包括底板、位于底板頂部上方的支撐板以及位于底板頂部一側(cè)的支撐架,所述底板包括:設(shè)置在底板底部一側(cè)的多組安裝板,且底板頂部靠近所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有頂板;以及設(shè)置在頂板內(nèi)部中間位置處的空槽。本實(shí)用新型通過活動孔可使活動桿與支撐板發(fā)生活動,調(diào)節(jié)桿外側(cè)的外螺紋和調(diào)節(jié)板內(nèi)部的螺紋孔相互配合,實(shí)現(xiàn)對調(diào)節(jié)板進(jìn)行上下調(diào)節(jié),通過活動桿將調(diào)節(jié)板與固定板進(jìn)行固定,實(shí)現(xiàn)對第一壓輥與底板之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),通過彈簧使支撐板與頂板之間軟連接,通過振動電機(jī)帶動第一壓輥發(fā)生轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)對輸送帶主體進(jìn)行震動壓平,對輸送帶的壓平達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),提高了壓平機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶的卷繞鎖定裝置,包括底座、收卷結(jié)構(gòu)、鎖定結(jié)構(gòu),所述底座的上表面對稱固定安裝有固定板,所述底座一側(cè)的固定板上安裝有收卷結(jié)構(gòu),兩個所述固定板相鄰面靠近頂端處安裝有鎖定結(jié)構(gòu);本實(shí)用新型通過設(shè)置有鎖定結(jié)構(gòu),能夠?qū)κ站淼妮斔蛶鸬郊訅旱淖饔?,防止卷繞裝置在收卷輸送帶時,出現(xiàn)松馳而無法轉(zhuǎn)動的情況,避免停機(jī)重新纏繞輸送帶,不僅提高了輸送帶纏繞的效率,第二鎖定板能夠?qū)κ站淼绞站硗采系妮斔蛶鸬较尬缓图訅旱淖饔茫乐馆斔蛶г诶p繞時發(fā)生偏移和出現(xiàn)松動,當(dāng)收卷筒上纏繞的輸送帶的直徑越來越大時,能夠通過第一鎖定板對輸送帶起到加壓限位的作用,防止輸送帶在纏繞時出現(xiàn)松動。
本實(shí)用新型公開了一種礦用輸送帶防劃穿保護(hù)裝置,包括托盤、前端機(jī)架、轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)、后端機(jī)架、平衡機(jī)構(gòu)和監(jiān)測裝置,所述托盤安裝于所述前端機(jī)架,所述前端機(jī)架與所述后端機(jī)架通過轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)連接,所述監(jiān)測裝置和所述平衡機(jī)構(gòu)皆與所述后端機(jī)架連接;所述轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括與輸送機(jī)固定的機(jī)座和轉(zhuǎn)軸,所述機(jī)座上設(shè)有軸承座,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與所述軸承座連接以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸相對所述機(jī)座轉(zhuǎn)動;所述平衡機(jī)構(gòu)包括配重桿和套接于所述配重桿上的配重塊,所述配重桿的一端與所述后端機(jī)架連接,所述配重塊可沿所述配重桿靠近/遠(yuǎn)離所述后端機(jī)架。本實(shí)用新型能夠監(jiān)測到有物料落入托盤中,及時使輸送機(jī)暫停運(yùn)作,有效減少輸送帶劃穿的長度。
本實(shí)用新型公開了一種PVK輸送帶加工生產(chǎn)裝置,包括底板,所述底板一端固定連接有浸漬箱,所述浸漬箱一側(cè)開設(shè)有第一入料口,所述浸漬箱遠(yuǎn)離第一入料口一側(cè)開設(shè)有第一出料口,所述浸漬箱內(nèi)壁頂端固定連接有氣缸,所述氣缸底端設(shè)置有伸縮桿,所述伸縮桿底端活動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外表面固定連接有浸漬輥。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的絲杠、滑塊、壓塊等,電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動,通過滑塊在滑槽內(nèi)的滑動,可以實(shí)現(xiàn)滑桿帶著壓塊上下移動,然后將經(jīng)過浸漬的輸送帶置于壓臺上進(jìn)行壓實(shí),將輸送帶表面的PVK浸料壓入內(nèi)部,同時擠掉表面多余浸料,進(jìn)行回收利用,提高產(chǎn)品耐磨特性及使用壽命等特性,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開了一種低收縮低變形PU輸送帶,包括輸送帶,所述輸送帶的一端面固定連接有固定板,所述固定板的一端面遠(yuǎn)離輸送帶設(shè)置有擋板,所述輸送帶的另一端面固定連接有裙邊,所述輸送帶的外表面設(shè)置有涂覆層,所述輸送帶的內(nèi)部設(shè)置有第二聚氨酯織物和第一聚氨酯織物,所述第二聚氨酯織物和第一聚氨酯織物之間設(shè)置有加強(qiáng)筋,所述第二聚氨酯織物的外表面設(shè)置有防火層,所述防火層的上端面設(shè)置有涂覆層。本實(shí)用新型中,第二聚氨酯織物和第一聚氨酯織物之間設(shè)置有加強(qiáng)筋,顯著提高輸送帶的抗拉伸能力,輸送帶的邊緣處設(shè)置有裙邊,裙邊可防止物料溢出,同時提高輸送帶的強(qiáng)度,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公布了一種輸送帶的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括基架,基架的頂部連接有液壓升降桿,液壓升降桿的上端連接有水平臺,水平臺的頂部右側(cè)連接有轉(zhuǎn)向架,轉(zhuǎn)向架的上端通過銷軸鉸接有收納座,水平臺的頂部左側(cè)連接有絲桿電機(jī),絲桿電機(jī)的右側(cè)輸出端連接有絲桿,絲桿外壁螺接有螺母座,螺母座頂部與收納座底部左側(cè)之間鉸接有牽引桿,收納座的左側(cè)壁上部與右側(cè)壁下部均開設(shè)有導(dǎo)向滑槽,導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動連接有輸送組件;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠調(diào)整兩個輸送帶的有效輸送長度,避免兩個輸送帶之間出現(xiàn)輸送空擋,有利于保障物料輸送的穩(wěn)定進(jìn)行。
本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度輸送帶加工模具,涉及一種模具,包括下模座、上模座、上表面開設(shè)有凹凸?fàn)畈y槽的下壓模、下底面開設(shè)有凹凸?fàn)畈y槽的上壓模以及抵接在所述上壓模和下壓模兩側(cè)的傾斜的壓座,所述下模座和上模座之間連通有若干定位導(dǎo)柱,所述下模座上開設(shè)有能夠放置所述下壓模的下凹槽,所述上模座底面開設(shè)有能夠放置所述上壓模的上凹槽,所述上模座和上壓模上開設(shè)有相連通的注料口。通過壓座呈下窄下寬的傾斜狀結(jié)構(gòu),在下模座的下壓緊作用下,能夠?qū)⑾履W蜕夏W鶅蓚?cè)頂緊,防止下模座和上模座之間發(fā)生偏移,保證下模座和上模座之間的成型腔內(nèi)的物料能夠穩(wěn)定冷卻成型,保證成型后裙邊的高強(qiáng)度可靠性。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便于折疊收納的輸送帶,包括第一輸送帶和第二輸送帶,所述第一輸送帶的一側(cè)安裝有折疊機(jī)構(gòu),所述第一輸送帶的一側(cè)安裝有固定機(jī)構(gòu),所述第一輸送帶的上方安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定片、固定板、伸縮套桿、擋板和橡膠墊,所述固定片螺紋連接在第一輸送帶的一側(cè)。該便于折疊收納的輸送帶,通過設(shè)置有固定片、固定板、伸縮套桿、擋板和橡膠墊,通過伸縮套桿便于對擋板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而根據(jù)輸送物品的大小,對其防護(hù)的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),從而可以避免在輸送過程中物品出現(xiàn)偏移致其掉落的現(xiàn)象發(fā)生,從而保障了物品在輸送時的穩(wěn)定性,使得輸送效率和質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提高。
本實(shí)用新型公開了一種高耐磨平板輸送帶結(jié)構(gòu),涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括上覆蓋膠層、下覆蓋膠層和骨架層,骨架層位于上覆蓋膠層和下覆蓋膠層之間,骨架層頂部和底部且位于上覆蓋膠層和下覆蓋膠層之間分別覆蓋有鋼絲簾線層,上覆蓋膠層包括二硫化鎢層、環(huán)氧樹脂膠層和脲醛樹脂膠層,下覆蓋膠層包括TPR防滑膠層。有益效果:通過芳綸骨架交織尼龍棒和碳纖維單絲捻織的骨架層以及鋼絲簾線層,提升了輸送帶整體韌性和強(qiáng)度,而且可提高輸送帶的防撕裂效果,上覆蓋膠層具有較高的耐磨性能、耐高溫性能、耐腐蝕性能以及絕緣性能,下覆蓋膠層在TPR防滑膠層作用下,使得輸送帶的底部具有優(yōu)秀的防滑性能,避免了輸送帶工作時容易滑動。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶用自動清理裝置,涉及輸送帶清理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有輸送帶需要人員定時手動對其表面進(jìn)行清理,導(dǎo)致費(fèi)時費(fèi)力的問題。所述運(yùn)輸架的兩端均設(shè)置有主動輥組件,所述主動輥組件的一側(cè)設(shè)置有從動輥組件,所述主動輥組件的一端設(shè)置有交流電機(jī)機(jī)構(gòu),所述主動輥組件的外部設(shè)置有輸送帶,所述運(yùn)輸架的上端設(shè)置有清理架,所述清理架的上端設(shè)置有氣缸機(jī)構(gòu),所述氣缸機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有清理板,所述清理板的一側(cè)設(shè)置有擦干板,所述氣缸機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有接水板,所述接水板的下表面設(shè)置有高壓噴頭組件。
本實(shí)用新型公開了一種獨(dú)立式噴涂件輸送帶機(jī),屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括兩個左右對稱分布的驅(qū)動軌道,電機(jī)箱的正下方從上至下依次設(shè)置有驅(qū)動齒輪和連接軸承套,電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī),伺服電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的下端面從上至下依次貫穿電機(jī)箱、驅(qū)動齒輪和連接軸承套并延伸至連接軸承套的外部,兩個驅(qū)動軌道相對一側(cè)的中部均開設(shè)有與驅(qū)動齒輪相匹配的嚙合齒槽,驅(qū)動齒輪與驅(qū)動軌道中部的嚙合齒槽嚙合連接,電機(jī)箱和連接軸承套的兩側(cè)分別受上限位槽和下限位槽限制,保證驅(qū)動齒輪進(jìn)行移動時,連接軸承套不會進(jìn)行左右搖晃,且提高噴涂件輸送的穩(wěn)定性能,減小噴涂件的晃動幅度。
本實(shí)用新型提供一種輸送帶撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),包括箱體主體,所述箱體主體的下端焊接有底座,所述箱體主體的內(nèi)部焊接有控制盒,所述控制盒的內(nèi)部設(shè)置有撕裂測試機(jī)構(gòu),所述控制盒的一側(cè)固定連接有固定座,所述固定座的左側(cè)設(shè)置有直線電機(jī),所述直線電機(jī)的內(nèi)部貫穿連接有一號螺桿,所述一號螺桿的下端設(shè)置有花鍵,所述花鍵的外側(cè)套接有限位槽。該輸送帶撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),通過撕裂測試機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在對輸送帶進(jìn)行加緊固定時,通過轉(zhuǎn)動固定扣使得二號螺桿松動,二號螺桿會帶動活動夾具塊進(jìn)行對輸送帶上端的夾緊,在對不同材質(zhì)的輸送帶夾緊時,可通過擰開兩端的螺釘進(jìn)行更換活動夾具和固定夾具,從而使夾具可以適應(yīng)不同材質(zhì)的輸送帶。
本實(shí)用新型屬于金屬硅加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種輸送帶式硅泥烘干裝置,包括支架,支架的底部固定連接有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的外部固定連接有主輪,主輪的外部傳動連接有傳動帶,傳動帶的外部傳動連接有副輪,副輪的外部固定連接有主動輥,主動輥的外部傳動連接有輸送帶,支架的頂部固定連接有殼板,殼板的頂部固定連接有第一烘干機(jī)構(gòu),第一烘干機(jī)構(gòu)的外部設(shè)置有氣管,殼板的頂部固定連接有減速電機(jī),減速電機(jī)的外部固定連接有主動輪,主動輪的外部嚙合有從動輪,從動輪的外部固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有耙板,支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二烘干機(jī)構(gòu)。該一種輸送帶式硅泥烘干裝置,達(dá)到了提升對硅泥的烘干效果。
本實(shí)用新型涉及定位機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種輸送帶的輸送定位機(jī)構(gòu),包括安裝架,所述安裝架的內(nèi)側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)動輥,所述轉(zhuǎn)動輥的外表面套設(shè)有皮帶,所述安裝架的底面固定安裝有連接架。本實(shí)用新型通過在分配框的內(nèi)側(cè)面固定連通固定管,使得固定管內(nèi)部活動套接推桿,并在推桿的外端面固定連接推板,在運(yùn)輸工件時,通過使得存儲框中的伸縮桿推動活動板移動,從而將存儲框中的壓力油通過曲管擠壓至分配框中,從而使得分配框中的壓力油進(jìn)入到固定管中并推動推桿內(nèi)端上的活動塞,使得推桿橫向移動,進(jìn)而使得輸送帶上方兩側(cè)的推板靠攏,使得皮帶上運(yùn)送的工件受兩側(cè)推力定位在同意運(yùn)輸面上,保證工件運(yùn)輸定位效果,避免偏移,使用效果好。
本實(shí)用新型涉及輸送帶領(lǐng)域,且公開了一種防跑偏的大傾角輸送帶,包括輸送架,輸送架的內(nèi)部設(shè)有傳輸機(jī)構(gòu),輸送架的一側(cè)設(shè)有電機(jī),電機(jī)固定安裝在輸送架的側(cè)面,電機(jī)的輸出軸延伸至輸送架的內(nèi)部與傳輸機(jī)構(gòu)固定連接,輸送架的底部設(shè)有4個支撐腿,支撐腿固定安裝在輸送架的底部,支撐腿的底部設(shè)有支撐板,支撐板固定安裝在支撐腿的底部,傳動軸上設(shè)有定位條,定位條為兩組,兩組定位條分別固定安裝在輸送帶左右兩側(cè),定位條在靠近輸送帶的一端固定安裝有橡膠墊,橡膠墊可以防止輸送帶在傳動過程中對定位條造成磨損,定位條可以防止輸送帶在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的偏移造成不必要的磨損。
本實(shí)用新型公開了一種可以調(diào)節(jié)間距的輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體包括一體的固定帶和滑動帶,所述固定帶和滑動帶之間設(shè)有連接網(wǎng),連接網(wǎng)為彈性六邊形蜂窩網(wǎng)結(jié)構(gòu),且固定帶和滑動帶表面均開設(shè)有防滑槽,防滑槽為S形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型以便于對輸送帶的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié),以便于對大規(guī)格的物品進(jìn)行輸送,方便靈活,提升了物品輸送的效率,滿足人們的需求。
一種柔性輸送帶的張緊機(jī)構(gòu),包括:張緊軸、搖桿、手柄、限位組件、兩個張緊臂和兩個連接螺栓。所述手柄的一端焊接設(shè)有調(diào)節(jié)盤,所述手柄的另一端穿過機(jī)體的側(cè)壁,并與搖桿錯落焊接設(shè)置;所述連接螺栓關(guān)于機(jī)體兩側(cè)壁的中心線平行且對稱設(shè)置,所述連接螺栓的螺栓頭位于張緊軸的一側(cè),其螺桿穿過張緊軸的另一側(cè),且所述螺桿上依次設(shè)有彈簧、調(diào)節(jié)螺母和薄螺母,所述螺桿的底部連接至回轉(zhuǎn)座,所述回轉(zhuǎn)座配合套設(shè)于搖桿上。通過限位銷配合插入調(diào)節(jié)盤上不同的限位孔,在旋轉(zhuǎn)手柄時,可以多級調(diào)節(jié)被動輥與主動輥之間的距離,從而調(diào)節(jié)輸送帶的張緊度,實(shí)現(xiàn)張緊度的多級可調(diào),根據(jù)輸送帶實(shí)際長度,對張緊量進(jìn)行調(diào)整。
本實(shí)用新型屬于防跑偏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)輸送帶防跑偏裝置,針對現(xiàn)有的輸送帶大多缺少防跑偏的功能,從而造成物料在運(yùn)輸?shù)臅r候容易產(chǎn)生跑偏的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂端延伸至機(jī)架的外側(cè)并固定安裝有齒輪,齒輪的外側(cè)嚙合有兩個齒條,兩個齒條均滑動安裝在機(jī)架的頂部,兩個齒輪的底部均固定安裝有連接桿的頂端,兩個連接桿的底端均延伸至機(jī)架的內(nèi)部并分別固定安裝有擋板,機(jī)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩個傳送輪。本實(shí)用新型使得輸送帶得到防跑偏的功能,通過設(shè)置的傳送輪,驅(qū)動第二電機(jī)從而使得兩個傳送輪同步轉(zhuǎn)動,從而使得傳送帶運(yùn)作,從而起到對物料的運(yùn)輸作用。
本實(shí)用新型公開了攪拌生產(chǎn)線輸送帶導(dǎo)向設(shè)備,包括底板,所述底板的上表面四角相互對稱焊接有支撐柱,所述支撐柱的內(nèi)部貫穿有主動輥筒,一個所述支撐柱的一側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接于所述主動輥筒的一端,所述主動輥筒的外側(cè)壁套設(shè)有第二傳送帶,該攪拌生產(chǎn)線輸送帶導(dǎo)向設(shè)備,在使用的過程中,通過電機(jī)帶動第二傳送帶進(jìn)行運(yùn)動,從而對原料進(jìn)行運(yùn)輸,在對原料運(yùn)輸?shù)耐瑫r,通過主動齒輪和從動齒輪之間的組合使用,使得帶動第一傳送帶進(jìn)行運(yùn)動,從而帶動支撐桿進(jìn)行運(yùn)動,對堆積過高的原料進(jìn)行阻擋并對其進(jìn)行處理,從而避免因堆積過高而造成原料掉落,造成對原料的浪費(fèi),且減小了工作人員的勞動力。
本實(shí)用新型屬于經(jīng)編機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種經(jīng)編機(jī)輸送帶糾偏裝置,包括支撐組件、糾偏組件和輸送組件;所述支撐組件包括底板、底座、支撐桿和固定桿,所述底座與所述底板固定連接,所述支撐桿數(shù)量為四個,四個所述支撐桿分別與所述底板滑動連接;所述糾偏組件包括電機(jī)板、正反電機(jī)、螺紋桿、螺紋塊和絲桿塊,所述電機(jī)板與所述底座固定連接,且所述電機(jī)板位于所述底座的上表面上;所述輸送組件包括轉(zhuǎn)軸和輸送帶,所述轉(zhuǎn)軸的數(shù)量為兩個,兩個所述轉(zhuǎn)軸分別與兩個一組的所述支撐桿轉(zhuǎn)動連接;該糾偏裝置結(jié)構(gòu)簡單,且糾偏組件工作時與輸送帶的磨損小,使用時間久,糾偏的精度高,延長了糾偏裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種方便拆裝的重型輸送帶,涉及港口設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括驅(qū)動輪和傳送鏈板組件,所述驅(qū)動輪里層套裝有用于輸送帶穩(wěn)定支撐的傳送鏈板組件,所述傳送鏈板組件包括鉤面層、耐磨層、耐高溫層、基板和減震墊片,所述鉤面層底部設(shè)置有耐磨層,且耐磨層底部設(shè)置有耐高溫層。本申請?zhí)峁┮环N方便拆裝的重型輸送帶,通過在傳送鏈板組件外部共軸安裝毛氈帶的方式,在輸送產(chǎn)品的時候通過傳送鏈板組件對毛氈帶提供穩(wěn)定的支撐,使得毛氈帶的載重可以大幅度提升,而且更加耐用,貼緊組件的設(shè)置首先可以保障毛氈帶的始終張緊與內(nèi)側(cè)傳送鏈板組件保持緊密貼合,其次通過解除配重塊可以方便對毛氈帶進(jìn)行拆裝替換,生產(chǎn)效率得到極大提升。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶的自動糾偏裝置,包括底座,所述底座為中空的長方體機(jī)構(gòu),所述底座的側(cè)面安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸插入底座的內(nèi)部并連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定套接有第一錐齒輪,所述底座的頂部的兩端均固定有支撐柱,所述支撐柱的側(cè)面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部安裝有絲桿,所述絲桿插入底座的內(nèi)部并與底座轉(zhuǎn)動連接,所述絲桿的底部固定套接有第二錐齒輪,所述絲桿上安裝有螺紋塊。相較于現(xiàn)有技術(shù),本月實(shí)用新型通過輸送帶與糾偏輥本體的摩擦力使輸送帶復(fù)位,同時糾偏輥本體的角度方便調(diào)節(jié)適合不同規(guī)格的輸送帶件調(diào)節(jié),使用十分方便,同時裝置可以調(diào)整輸送帶的張緊程度,使用十分靈活。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種適用于輸送帶的夾緊機(jī)構(gòu),包括夾槽,所述夾槽底部固定連接有吸盤,所述夾槽內(nèi)側(cè)活動連接有活動板,所述夾槽內(nèi)左側(cè)底部設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu),所述夾槽內(nèi)左側(cè)頂部設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu),所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括升降槽、搭板、伸縮桿和彈簧,所述升降槽開設(shè)于夾槽內(nèi)左側(cè)底部,所述搭板抵接于活動板底部左側(cè),所述伸縮桿頂端固定連接于搭板底部,所述彈簧套接于伸縮桿外部。該適用于輸送帶的夾緊機(jī)構(gòu),由于輸送帶的使用場景大多用于平行輸送,利用物件的重力通過觸發(fā)機(jī)構(gòu)帶動夾緊機(jī)構(gòu)將其夾緊,不需要人工干預(yù)即可完成夾緊動作,節(jié)省時間,效率更高,適宜流水線加工。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輸送帶尾部螺旋拉緊裝置,包括:滑架、固定板、螺桿、蝸輪和蝸桿,滑架套設(shè)于輸送帶的主架上,滑架包括頂板和兩側(cè)板,滑架底部前、后兩端分別固定連接有底板,輸送帶的尾部滾筒通過兩端的基座轉(zhuǎn)動連接于頂板上,固定板固設(shè)于輸送帶的主架尾端,連接于滑架底部后端的底板上表面固定安裝有螺母,螺桿一端與蝸輪固定連接,另一端穿過固定板上的通孔后擰入螺母內(nèi),蝸桿與蝸輪嚙合連接,通過轉(zhuǎn)動蝸桿來改變滑架于主架上的位置,本實(shí)用新型提供的輸送帶尾部螺旋拉緊裝置,具有省時省力、調(diào)節(jié)精度高的特點(diǎn),從而確保輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及一種輸送帶邊緣手動打孔裝置,其特征在于:包括底座、移動架、齒條、傳動軸、上切柱箱、上切柱和下切柱;本實(shí)用新型中先將輸送帶穿過夾桿單元的且邊緣移動到L型的缺口處下切柱的上方,通過夾桿單元形成夾緊槽固定;通過轉(zhuǎn)動驅(qū)動手柄實(shí)現(xiàn)將帶有壓輪的移動架沿著齒條的延伸方向移動,從而使得壓輪依次壓過上切柱,通過上切柱與下切柱配合進(jìn)行輸送帶邊緣的切割,可進(jìn)行多次往復(fù)移動進(jìn)行切割,且切割的廢料通過中空的下切柱進(jìn)入到廢料出口排出;這種打孔裝置避免了厚度較大的輸送帶邊緣一次沖孔成型容易出現(xiàn)巨大形變,出現(xiàn)孔位置不整齊,甚至輸送帶邊緣損壞開裂的情況。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶的防滾動卷繞裝置,包括底座、收卷結(jié)構(gòu)、輸送帶,所述底座的兩側(cè)對稱固定連接有固定板;本實(shí)用新型通過設(shè)置有限位板,并且將輸送帶的一端穿過限位板,在輸送帶收卷過程中,能夠?qū)斔蛶鸬较尬坏淖饔?,防止輸送帶的兩邊發(fā)生滾動,確保收卷時纏繞順利,提高了收卷的效率,進(jìn)而提高了輸送帶的生產(chǎn)效率降低,為下一道工序做好準(zhǔn)備,通過設(shè)置有彈簧,能夠使得限位板隨著收卷的過程發(fā)生輕微的移動,不會對輸送帶造成撕扯,對輸送帶起到保護(hù)的作用;通過設(shè)置有滑板,能夠?qū)斔蛶У膬蓚?cè)起到限位的作用,進(jìn)一步防止輸送帶發(fā)生移動,防止將輸送帶纏繞到收卷筒時發(fā)生偏移,使得纏繞的輸送帶整齊。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶重錘式配重箱裝置,配重滾筒與配重箱之間通過連接架固定連接,配重箱與所述滑架滑動連接,還包括:轉(zhuǎn)動擋板機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述配重箱和配重滾筒之間,包括固定軸,其與配重箱固定連接;套筒,同軸套接在所述固定軸外部且與所述固定軸之間可實(shí)現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動;擋板,包括兩個,兩個所述擋板沿所述套筒的軸線左、右對稱布置,并且連接后兩個所述擋板均呈斜坡狀。本實(shí)用新型在現(xiàn)有配重箱和配重滾筒之間增加了轉(zhuǎn)動擋板機(jī)構(gòu),避免了輸送帶上的物料落到配重箱的頂部。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種輸送帶可拆裝的拼接結(jié)構(gòu),包括物件主體,所述物件主體的一側(cè)活動連接有插桿,所述物件主體的一側(cè)開設(shè)有第三鏤空開口,所述物件主體的一側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧的一側(cè)固定連接有限位推桿,所述限位推桿的一側(cè)固定連接有拉環(huán),所述物件主體的一側(cè)開設(shè)有第一鏤空開口,所述物件主體的一側(cè)開設(shè)有第三鏤空開口,所述物件主體的一側(cè)活動連接有限位凸塊。該輸送帶可拆裝的拼接結(jié)構(gòu)通過設(shè)置的物件主體的一側(cè)固定連接的彈簧和彈簧的一側(cè)固定連接的限位推桿和限位推桿的一側(cè)固定連接的拉環(huán)以及物件主體的一側(cè)開設(shè)的第二鏤空開口能夠便于使用者對傳動帶進(jìn)行便捷的拆卸,滿足了使用者便捷拆卸的使用需求。
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