本實用新型提供的一種細碎機用復合錘頭,包括矩形塊,矩形塊設置豎直設置的矩形孔,矩形孔內(nèi)滑動連接震動塊,震動塊內(nèi)設有錘擊桿,震動塊兩側(cè)均固定連接滑塊,矩形孔的孔壁設有兩個豎槽,豎槽與滑塊一一對應設置,每個豎槽內(nèi)均設有兩個第一彈簧,兩個第一彈簧分別固定連接在滑塊的上、下側(cè)與豎槽的上、下槽壁之間,矩形塊上設有移動裝置,矩形塊兩側(cè)均固定連接支撐桿,兩個支撐桿之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接連接板,轉(zhuǎn)軸上套有扭簧,連接板下側(cè)設有限位裝置。本實用新型的優(yōu)點在于,通過移動裝置即可能夠控制錘擊桿對工作面進行快速、密集的震動錘擊作業(yè),提升了工作效率的同時,有效節(jié)約了大型錘擊設備作用于細碎工作面所造成的能源浪費。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機軸承檢測裝置,包括上檢測罩和下檢測罩,所述上檢測罩和下檢測罩均為半圓形,且上檢測罩和下檢測罩的側(cè)表面開設有相對應的軸孔一,其中下檢測罩上還設置有固定底座,所述上檢測罩和下檢測罩的側(cè)表面靠近軸孔一處均安裝有振動傳遞裝置,所述上檢測罩和下檢測罩的外側(cè)套接有檢測箱。本皮帶輸送機軸承檢測裝置,通過上檢測罩和下檢測罩將待檢測軸承罩住,再通過檢測箱罩住上檢測罩和下檢測罩,隔絕了大部分的環(huán)境噪聲,不需要嚴格的檢測環(huán)境,降低了檢測成本,同時通過振動傳遞裝置可以使噪音擴大并被噪音檢測儀檢測到,經(jīng)過分析和處理后得到更精確的噪音值,使噪音檢測的精確性得到了提高,使用方便,操作簡單。
本發(fā)明公開了一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu),一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu),包括搖擺篩本體,還包括:下料單元,所述上料單元與所述搖擺篩本體連接,所述上料單元用于自動間歇下料,并控制物料周期性均勻落料;所述下料單元包括:支撐架,所述支撐架設于搖擺篩的一側(cè),且所述支撐架上設有物料箱;通過將物料放入到物料箱中,對其進行物料篩分過程中依序使轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動過程中,物料箱的口部與弧形槽對準,使其呈周期性下料,分散板并沿著承接臺周期性邊轉(zhuǎn)動邊向一側(cè)傾斜,使物料可沿著分散板掉落在搖擺篩本體內(nèi),實現(xiàn)了對物料的均勻分散下料,解決了現(xiàn)有的使用人工的方式將物料傾倒在搖擺篩本體內(nèi)部,對搖擺篩本體造成損害的問題。
本實用新型公開一種改良型高耐磨細碎機錘架,包括主軸,主軸兩端安裝端盤,所述兩端盤兩端之間的主軸上安裝錘架,錘架上設置錘軸孔,錘軸穿過錘軸孔安裝在錘架上,錘軸上套設有錘頭,所述錘架厚度為60?80mm,所述錘架與主軸之間雙鍵槽連接。本實用新型專利具有使細碎機轉(zhuǎn)子在破碎物料的過程中,大幅度延長細碎機轉(zhuǎn)子上錘架的使用壽命,增強錘架的結(jié)構(gòu)強度,增加整個轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性,降低操作工的勞動強度,提高細碎機運行效率。
本實用新型公開了一種方便更換篦板的高效細碎機,包括加工箱,所述加工箱上端靠左位置固定連接有加料筒,所述加料筒下端與加工箱連通,所述加工箱左側(cè)內(nèi)壁和前后內(nèi)壁之間且自加料筒下方位置共同固定連接有導料板,所述導料板自左向右向下傾斜設置,所述加工箱上端且在加料筒右側(cè)位置固定安裝有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的伸縮端延伸至加工箱內(nèi)并固定連接有壓板,所述壓板下端固定連接有多個均勻分部的錘頭,所述加工箱內(nèi)且在壓板下方位置設有篦板。本實用新型方便對篦板進行更換,且可帶動篦板左右往復運動,更好的進行細碎工作。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機用雙級清掃器,涉及皮帶輸送機技術(shù)領域,包括第一支撐架,所述第一支撐架的內(nèi)側(cè)上方活動連接有皮帶輥,所述皮帶輥的外部套接有皮帶本體,且皮帶輥的中心處貫穿有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的后端連接有電動機,且第一轉(zhuǎn)軸的前端安裝有主動輪,所述主動輪的外部套接有傳動皮帶,且主動輪通過傳動皮帶連接有從動輪。本實用新型中,刮板與皮帶本體的外部貼合在一起,能夠?qū)⑵П倔w的外部殘留物刮擦下來,第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中帶動主動輪轉(zhuǎn)動,主動輪與傳動皮帶配合帶動從動輪轉(zhuǎn)動,從動輪轉(zhuǎn)動過程中能夠通過第三轉(zhuǎn)軸帶動清掃輥同步轉(zhuǎn)動,從而能夠?qū)ζП倔w的外部進行清掃,雙級清掃,效果較好。
本實用新型公開了一種污泥皮帶輸送機改進結(jié)構(gòu),涉及皮帶輸送技術(shù)領域,包括兩個安裝架和輸送皮帶,輸送皮帶安裝于兩個安裝架的上表面,兩個安裝架的上表面均安裝有導料板,且導料板的底面與輸送皮帶的外表面相接觸,兩個輸送皮帶的上表面設置有驅(qū)動機構(gòu)和第一導向機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)和第一導向機構(gòu)之間設置有清理機構(gòu)。本實用新型設計結(jié)構(gòu)合理,它能夠?qū)⒄掣皆谳斔推系奈勰嗳コ?,并將污泥刮除至收集框?nèi),從而解決了污泥粘附在輸送皮帶上的問題,并在驅(qū)動機構(gòu)、第一導向機構(gòu)、清理機構(gòu)、定位機構(gòu)和第二導向機構(gòu)之間的配合設置下,能夠利用電機的運轉(zhuǎn)將帶動往復絲桿旋轉(zhuǎn),進而使滑板在往復絲桿的旋轉(zhuǎn)下進行往復的移動。
本實用新型涉及破碎機生產(chǎn)技術(shù)領域,公開了一種破碎機雙向切割刀片,包括刀片本體,刀片本體上設置有若干個破碎齒組,每個破碎齒組均包括兩個對稱設置的楔形齒一、兩個對稱設于兩個楔形齒一之間的楔形齒二、設于兩個楔形齒二之間的的刀齒。本實用新型結(jié)合醫(yī)療廢物的特點提供了一種新型雙向切割刀片,能對醫(yī)療廢物進行雙向切割、破碎,避免刀片反轉(zhuǎn)做無用功,有效解決醫(yī)療廢物破碎效率問題。
本實用新型屬于破碎機技術(shù)領域,具體涉及一種破碎機雙向切割刀結(jié)構(gòu),包括雙軸破碎機的機體及兩根刀軸,兩刀軸上同軸穿設有若干動刀和間隔環(huán),各動刀與間隔環(huán)交替設置,各動刀外側(cè)設置有動刀刃部,機體前、后側(cè)板內(nèi)側(cè)壁水平設置有定刀架,定刀架上可拆卸設置有若干定刀和間隔片,各間隔片與定刀交替疊摞設置,各定刀內(nèi)側(cè)設置有與間隔片相配合的內(nèi)圓弧面,內(nèi)圓弧面上下兩端各自設置有定刀刃部,動刀刃部與定刀刃部之間交錯設置。該破碎機動刀無論正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)均可參與切割破碎,定刀拆裝更換更加方便,并且可以剔除間隔環(huán)上的纏料,很好的解決醫(yī)療廢物對動刀和間隔環(huán)的纏繞問題,能夠極大地提高剪切式雙軸破碎機的工作效率。
本實用新型公開了一種基于MCS輸送線控制系統(tǒng)的滾筒式輸送機,包括輸送架、滾筒以及軸桿,滾筒通過軸桿活動設置于輸送架的頂部,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,所述軸桿的一端固定設有摩擦輪,所述輸送架頂部接近摩擦輪的一側(cè)還設有防轉(zhuǎn)機構(gòu),所述防轉(zhuǎn)機構(gòu)包括盒體。本實用新型通過電磁鐵正向接入電流,此時電磁鐵與磁鐵的磁極相同,電磁鐵推動磁鐵向摩擦輪移動,滑塊帶動摩擦片與摩擦輪接觸后,對滾筒做剎車處理,電磁鐵反向接入電流,此時電磁鐵與磁鐵的磁極相反,電磁鐵吸引磁鐵,使滑塊帶動摩擦片與摩擦輪分離后,滾筒可再次運行,該輸送機對滾筒具有防轉(zhuǎn)處理,可使產(chǎn)品工裝板輸送至加工區(qū)域后定位在加工位上,無需人工二次定位,降低人工成本。
本發(fā)明提供了一種使用滾筒式采煤機的露天礦連續(xù)開采方式,步驟如下:(1)布置在工作面上的滾筒式連續(xù)采煤機對下層首采面和/或上層推進面進行連續(xù)采掘作業(yè);(2)滾筒式連續(xù)采煤機采掘下來的物料通過轉(zhuǎn)載帶式輸送機轉(zhuǎn)送到橫移式輸送平臺的橫移帶式輸送機上,且橫移式輸送平臺隨著工作面的推進而整體移動跟進;(3)物料通過橫移帶式輸送機輸送到移動帶式輸送機上,移動帶式輸送機可跟隨橫移式輸送平臺移動;(4)物料經(jīng)移動帶式輸送機輸送至采場外倉,最終實現(xiàn)露天礦的連續(xù)開采作業(yè)。這種露天礦連續(xù)開采方式解決了傳統(tǒng)露天礦開采卡車運輸存在的諸多問題,實現(xiàn)了輸送設備跟隨工作面推進自移動,實現(xiàn)露天礦連續(xù)開采,極大提升產(chǎn)量和效益。
一種小行程框架式高速往復式提升機,包括有底板,底板一側(cè)固接有支撐板,底板另一側(cè)設有與支撐板上端相連接的支撐框架,底板上設有電機;所述底板上還設有第一輸送機,支撐板和支撐框架之間設有第二輸送機,第一輸送機和第二輸送機上均設有若干均勻相間的滾筒,電機分別與第一輸送機和第二輸送機動力連接;所述支撐板上設有與電機相連接的提升裝置,提升裝置包括有滑塊,滑塊上設有若干與滾筒相配合的均勻相間的承重桿,有效的解決了現(xiàn)有的提升機占地面積大、質(zhì)量重、移動困難等特點,使得其在場地有限制的倉庫中不能高效地工作的問題。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機犁式分料器裝置,包括分料箱A、輸送機體和底座,所述底座的上表面固定安裝有分料箱A、分料箱B、分料箱C和支柱,所述支柱的上表面固定安裝有擋板,所述擋板的兩側(cè)設有輸送機體,且輸送機體之間設有輸送皮帶,所述擋板的之間等間距固定安裝有支板A和支板B,且支板B分別設于分料箱B和分料箱C的內(nèi)部,所述支板A和支板B之間調(diào)節(jié)安裝有分料器刮板。本實用新型通過在支板B的一側(cè)設有第一限位口和第二限位口,且轉(zhuǎn)動軸匹配安裝在第一限位口和第二限位口上,通過轉(zhuǎn)動軸選擇性的對接在第一限位口或者第二限位口上,實現(xiàn)分料器刮板達到不同的角度和傾斜度的設置,提高了裝置的調(diào)節(jié)多樣性。
本實用新型涉及帶式輸送機技術(shù)領域,具體公開了一種皮帶式運輸裝置,包括可伸縮式皮帶輸送機,位于所述固定滾筒和伸縮滾筒之間的所述輸送帶底部設置有用于形成支撐平面的支撐裝置,所述支撐裝置包括多個相互鉸接的支撐板和用于支撐所述支撐板的軌道,所述支撐板靠近所述伸縮滾筒的一端固定設置于所述伸縮架。本實用新型通過固定滾筒和伸縮滾筒之間設置的支撐板為輸送帶提供支撐,使得輸送帶形成平板的運輸空間,支撐板工作段支撐裝置和輸送帶長度的變化,便于袋裝飼料或原料的輸送。
本實用新型公開了一種具有防反料機構(gòu)的皮帶輸送機,包括用于對輸送料進行轉(zhuǎn)運的輸送機構(gòu),還包括設置在所述輸送機構(gòu)出料端下側(cè)的用于對所述輸送機構(gòu)上輸送料進行清除的防反料機構(gòu),所述防反料機構(gòu)下側(cè)設置有用于對清理料進行輸出的排料機構(gòu)。本實用新型通過防反料機構(gòu)的刮除組件對轉(zhuǎn)回的輸送帶表面進行刮除,然后通過吹掃組件連接壓縮氣源的氣管,將刮除后的輸送帶表面再吹掃,之后再通過清掃組件轉(zhuǎn)動的毛刷輥對輸送帶再清掃,防止轉(zhuǎn)回的輸送帶表面粘連余料返回,降低輸送帶的磨損量,提高了使用壽命,通過排料機構(gòu)的集料盒對余料收集,并通過螺旋葉片軸將集料盒內(nèi)的收集料排出,對輸送帶下側(cè)的集料進行清除,降低人工清掃的勞動量。
一種多皮帶式橫向有間隔的輸送機,涉及皮帶輸送機技術(shù)領域,包括機架,機架上可拆卸的連接有多列皮帶輸送裝置,相鄰皮帶輸送裝置之間設置有間隔,機架上安裝有可驅(qū)動多列皮帶輸送裝置同時運行的驅(qū)動機構(gòu),本實用新型在機架頂部連接多列皮帶輸送裝置,且相鄰皮帶輸送裝置設置間隔,使該裝置適用于多種場合的應用,與現(xiàn)有技術(shù)相比,增加了適用范圍,同時皮帶輸送裝置可從機架上拆卸下來,實際使用時可根據(jù)需要對相鄰皮帶輸送裝置之間的間隔進行調(diào)整,使用靈活性強。
本實用新型公開了齒輥式破碎機用齒輥,包括輥體,所述輥體外部連接有破碎齒,所述輥體內(nèi)部兩側(cè)均設置有與輥盤配合的安裝斜面,所述輥體內(nèi)設置有多個加強肋,多個所述加強肋均勻分布在兩個安裝斜面之間。有益效果在于:通過在輥體的內(nèi)部均勻分布多個加強肋,進而來提高輥體的外側(cè)中部的支撐強度,從而減緩輥體在使用時外側(cè)中部向內(nèi)凹陷的情況,延長輥體的使用壽命,進而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提高該裝置的實用性。
本實用新型公開了一種簡易對輥式破碎機,包括破碎框,所述破碎框的頂部固定安裝有進料斗,所述破碎框的底部裝配有排料通道,所述破碎框的外壁上固定安裝有驅(qū)動電機組,所述破碎框的內(nèi)側(cè)裝配有對輥組,所述對輥組中設置有兩組對輥,所述對輥的外壁上固定安裝有破碎齒,兩組所述對輥上的破碎齒規(guī)格相同;該簡易對輥式破碎機,通過破碎框內(nèi)側(cè)對輥組的設置,能夠利用驅(qū)動電機組帶動對輥組在破碎框中進行旋動,配合上其外壁上破碎齒的設置,能夠通過其對碳酸鈣進行高效破碎,同時側(cè)輥座的設置也能夠降低該裝置內(nèi)側(cè)各組件間的縫隙,從而能夠?qū)μ妓徕}進行高效破碎,解決了現(xiàn)有裝置中各組件間縫隙較大進而導致對于碳酸鈣粉碎效果不佳的問題。
本實用新型公開了一種齒輥式破碎機新型齒輥,包括輥筒、襯塊、齒板、楔塊、高強度螺栓、破碎齒和主軸,齒板外表面均勻設有破碎齒,且齒板內(nèi)側(cè)均勻設有梯形凸臺,齒板的梯形凸臺之間設有襯塊和楔塊,楔塊通過高強度螺栓與齒板固定連接,襯塊通過高強度螺栓與輥筒連接,且輥筒外表面均與齒板上的梯形凸臺和襯塊的內(nèi)側(cè)面緊密貼合,本裝置通過高強度螺栓將齒板和楔塊同襯塊形成的燕尾槽緊密連接的緊固方式,有效保證設備運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和安全性的前提下,減少了齒板安裝難度和時間,同時通過高低兩種齒型的破碎齒錯落的分布的方式,切削過程中破碎齒的齒尖開始接觸物料,更加有利于切削,節(jié)約了工作時間,提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種高效輸送投料站包括無塵投料站,無塵投料站的一側(cè)固定設置有輸送機,輸送機遠離無塵投料站的一端卡合設置有上料架,上料架的頂端轉(zhuǎn)動設置有若干個滾筒,無塵投料站頂部的一側(cè)固定設置有自動拆包機構(gòu),本實用新型一種高效輸送投料站,該裝置通過若干個滾筒的設置來輔助工人將料袋放上輸送機,減少人工搬運,再通過輸送機的設置來實現(xiàn)自動輸送料袋,能夠提高生產(chǎn)效率,進一步實現(xiàn)自動化操作,降低工人勞動強度,通過電機驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動,來帶動套筒左右移動,進而帶動刀片左右移動,來實現(xiàn)對料袋的自動拆包,來減少人工操作,提高自動化程度。
本實用新型涉及一種石英砂清洗設備,包括底座、水洗槽、螺旋輸送機和水洗單元,底座上方設置用于盛水的所述水洗槽,水洗槽上方設置螺旋輸送機;螺旋輸送機包括減速機、U型機殼和螺旋葉片,U型機殼后端伸出水洗槽向外延伸,U型機殼后端連通有出料口,U型機殼底部兩側(cè)設置有由網(wǎng)板制成的透水板以連通水洗槽;水洗單元包括沖洗管、水管、過濾器和水泵,沖洗管盤布在U型機殼上方,沖洗管兩側(cè)開設有沖洗口,沖洗口傾斜朝向U型機殼內(nèi);所述過濾器和水泵均置于底座上,水管依次連通水洗槽、過濾器、水泵和沖洗管。本實用新型可大大提高對石英砂的清洗效果,同時實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,降低了耗水量。
本發(fā)明屬于篩選設備領域,具體是一種獨立調(diào)頻式振動篩,包括振動篩框,所述振動篩框上設置有振動篩板,振動篩板利用震動裝置Ⅱ進行震動篩料;振動篩板設有多個獨立振動篩板,獨立振動篩板通過震動裝置Ⅲ震動篩料;獨立振動篩板上設有多個單位振動篩板,單位振動篩板通過震動裝置Ⅳ帶動震動篩料;振動篩板和震動裝置Ⅱ形成一級震動篩料系統(tǒng),獨立振動篩板和震動裝置Ⅲ形成二級震動篩料系統(tǒng),以及單位振動篩板和震動裝置Ⅳ形成三級震動篩料系統(tǒng)進行組合,形成從整體到局部獨立震動體系;應用粒徑大小有區(qū)別造成局部重力有區(qū)別的情況,能很好使得物料的活動范圍變大促進物料快速通過的問題。
本實用新型介紹了一種泥狀物料壓帶式提升輸送機,包括機架、轉(zhuǎn)向輥、弧形壓輥、弧形換向輥、托帶電動滾筒、壓帶電動滾筒、托帶組件和壓帶組件;機架包括水平接料段、垂直提升段和水平出料段;轉(zhuǎn)向輥設置在水平接料段的前端;弧形壓輥設置在水平接料段與垂直提升段相接的拐角處;弧形換向輥設置在水平出料段與垂直提升段相接的拐角處;托帶電動滾筒設置在機架的水平出料段后端上;壓帶電動滾筒設置在弧形換向輥左上方的機架上;托帶組件和壓帶組件均設置在機架上。本實用新型通過三段式的輸送方式,輸送穩(wěn)定,提升高度大,可以很大程度的減小整體的占地面積,方便人、車通行;檢修方便,減少故障產(chǎn)生。
本實用新型涉及輸送機受料點緩沖技術(shù)領域,且公開了一種帶式輸送機受料點緩沖設備,包括主體機構(gòu)、防護輸送機構(gòu)和輔助機構(gòu),所述防護輸送機構(gòu)位于主體機構(gòu)的外側(cè),所述輔助機構(gòu)位于防護輸送機構(gòu)的下方,所述主體機構(gòu)包括弧形防護板、豎溜槽和斜溜槽,所述豎溜槽固定連接在弧形防護板的下端,所述斜溜槽固定安裝在豎溜槽的下端,所述調(diào)節(jié)螺母固定安裝在豎溜槽的左右兩端,所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在調(diào)節(jié)螺母的右端。該帶式輸送機受料點緩沖設備,豎溜槽和斜溜槽之間的傾角采用40%—50%,能夠為了避免大塊硬物料對輸送帶的沖擊損傷,在料溜槽后壁應設有篩孔,讓細粒物料先落入作為保護層,物料的給入點應避免設在滾筒或托輥的上面,降低大塊物料擊傷。
本實用新型公開了一種振動電機支撐裝置及振動篩,屬于油田鉆井固控設備振動篩技術(shù)領域。其中,一種振動電機支撐裝置包括:電機座板、加強筋板和安裝在篩箱上的支撐管,篩箱的運轉(zhuǎn)軌跡為平動橢圓軌跡,所述電機座板的頂面與篩箱的橫向平面之間的夾角為5°~10°,篩分角度為45°~50°,后方振動電機的軸線相對于支撐管軸線所在的鉛垂面向前偏移一定距離,電機激振力的合力經(jīng)過支撐管。本實用新型通過將電機座板與篩箱的傾斜分布,且將兩個振動電機的激振力的合力經(jīng)過支撐管,使篩箱的力心和重心位置重合,確保了電機的振動力得到了充分發(fā)揮,提高了泥漿處理的工作效率,結(jié)構(gòu)簡單。
本實用新型涉及電動機技術(shù)領域,且公開了一種長筒振動電機,包括兩個電機蓋,兩個所述電機蓋的內(nèi)側(cè)均固定連接有電機座,兩個所述電機座的內(nèi)側(cè)固定連接有電機筒,所述電機筒的外側(cè)固定連接有封閉電源蓋,所述封閉電源蓋與電機筒的連接處固定連接有四個螺栓,四個所述螺栓的一側(cè)均固定連接有螺母,所述電機筒的內(nèi)部固定連接有定子線包,所述定子線包的內(nèi)側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端均固定連接有偏心塊,兩個所述偏心塊的內(nèi)側(cè)均固定連接有頂緊裝置,所述轉(zhuǎn)軸外側(cè)中間的兩邊均固定連接有固定裝置,本實用新型通過設有固定裝置,能夠使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時更加的穩(wěn)定,并且能夠起到固定的作用,使得轉(zhuǎn)軸在離心力的作用下不會損壞。
本實用新型公開了一種弧形振動電機,包括支撐定位桿、下端連接座、調(diào)節(jié)組件、轉(zhuǎn)動連接座和振動電機組件,所述下端連接座的上表面兩側(cè)分別設有一個轉(zhuǎn)動連接座,轉(zhuǎn)動連接座的上端分別設有振動電機組件,所述轉(zhuǎn)動連接座的一側(cè)通過鉸座連接有支撐定位桿,所述下端連接座的上表面中心設有調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件的調(diào)節(jié)座兩側(cè)通過鉸座分別與兩個支撐定位桿的一端連接,通過轉(zhuǎn)動連接座帶動振動電機組件移動,以此對兩個振動電機組件之間的距離調(diào)節(jié),通過電機可以帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)軸可以帶動偏心塊轉(zhuǎn)動,該弧形振動電機,結(jié)構(gòu)簡單,不但可以方便調(diào)節(jié)振動篩的振動方向角,而且可以調(diào)節(jié)兩個振動電機之間的距離,使得調(diào)節(jié)更方便。
本實用新型公開了一種抗振型振動電機,包括底板,底板下端四角均通過密封焊接設有彈簧柱,彈簧柱套裝設有彈簧,彈簧柱下端通過密封焊接設有底座板,底板上端表面通過螺絲固定設有減振墊,減振墊上端表面通過螺絲固定設有電機底座,電機底座上端表面開設有螺孔,電機底座上端表面通過密封焊接設有電機,電機左端表面套裝設有軸承,軸承內(nèi)套裝設有轉(zhuǎn)動軸,電機底座上方放置設有外殼,外殼內(nèi)部四周通過粘黏固定設有吸音板,外殼上端表面四角開設有通風孔,外殼上端表面通過螺絲固定設有風扇,彈簧柱為澆筑一體的硅膠件,內(nèi)部套裝彈簧;本實用新型具備了結(jié)構(gòu)簡單、減少噪音、抗振、自助降溫和對電機保護的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種振動電機及其彈性件,所述彈性件包括連接段、第一側(cè)臂和第二側(cè)臂,連接段相對于一水平軸線對稱設置,且具有第一端和第二端。第一端和第一端相對于水平軸線對稱設置;第一側(cè)臂包括依次連接的首段、中段和尾段,首段與第一端連接,中段從首段至尾段逐漸偏離所述水平軸線;第二側(cè)臂包括依次連接的首段、中段和尾段,第二側(cè)臂的首段與第二端連接,中段從首段至尾段逐漸偏離水平軸線。第二側(cè)臂的尾段與水平軸線的距離小于第一側(cè)臂的尾段與水平軸線的距離。本實用新型的彈性件偏心設置,在使用過程中不會與殼體碰撞,減少彈性件與殼體之間的碰撞噪音。
本實用新型公開了一體式振動篩側(cè)板電機,涉及電機技術(shù)領域,具體為一體式振動篩側(cè)板電機,包括彈性支架和支撐板,所述彈性支架由固定塊、第一支桿、第二支桿、隔振彈簧、定位桿、定位筒和底座組成,所述支撐板的前面開設有十字槽,所述十字槽的內(nèi)部固定連接有支撐彈簧。該一體式振動篩側(cè)板電機,通過支撐彈簧、十字塊、限位塊、調(diào)節(jié)板、定位塊和推塊的設置,使該一體式振動篩側(cè)板電機具備了方便使側(cè)板電機與碎石機一體化的效果,在使用的過程中通過調(diào)節(jié)板和支撐板作用,使側(cè)板電機與碎石機一體化,定位塊起到定位的作用,限位塊起到支撐限位的作用,從而起到了方便一體化的作用,達到了方便一體化且安裝牢固的目的。
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