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本發(fā)明適用于公路橋梁檢測領(lǐng)域,若支座或伸縮裝置病害致接縫凹凸錯位,在凹凸臺階與行車動載的耦合激勵下,可引起伸縮裝置或梁體扭振響應(yīng);本發(fā)明公開了公路橋梁伸縮裝置抗扭服役性能評定方法,所述方法包含:扭振數(shù)據(jù)采集模塊,用于采集伸縮裝置或梁體的扭動錯位及扭振響應(yīng)信號;抗扭性能評定模型,定義了抗扭性能和抗扭性能劣化率的計算方法;抗扭性能劣化歷程數(shù)據(jù)庫,儲存各檢測周期被評定對象的抗扭性能和抗扭性能劣化評定結(jié)果;跟蹤監(jiān)測被評定對象的抗扭性能劣化率的變化,可以早期診斷與識別抗扭服役性能的劣化。本發(fā)明方法在提高檢測效率的同時,提升了檢查評定的可靠性。
本發(fā)明涉及一種攝像頭模組馬達載座及其檢測設(shè)備和方法、馬達。一種攝像頭模組馬達載座,攝像頭模組馬達載座包括:絕緣主體,包括底壁和至少兩個分別與底壁的不同側(cè)邊垂直銜接的側(cè)壁,底壁具有與側(cè)壁垂直的第一表面;電子元件,固定于絕緣主體內(nèi);若干個第一引腳,裸露的設(shè)于絕緣主體的側(cè)壁的外表面;若干個第一引腳分布于不同的側(cè)壁上;導(dǎo)電線路,埋設(shè)在絕緣主體內(nèi);導(dǎo)電線路包括若干個第一導(dǎo)電線路分支;第一導(dǎo)電線路分支一端與電子元件的引腳電連接,另一端與第一引腳電連接;底壁的第一表面設(shè)有若干個裸露凹槽,導(dǎo)電線路具有若干個與裸露凹槽對應(yīng)的裸露點;每個第一導(dǎo)電線路分支具有至少一個裸露點;以及第二引腳,裸露地設(shè)于底壁的第一表面。
本發(fā)明公開了一種基于機床數(shù)據(jù)的機床性能測評的系統(tǒng)及其測評方法,涉及機床性能測評技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中在機床進行性能測評時,無法保測評數(shù)據(jù)分析的準確性的技術(shù)問題,對機床進行性能測評,準確分析出機床的實時性能是否合格,提高了機床的工作效率,對機床及時進行故障預(yù)測同時降低機床的故障風(fēng)險;對機床完成加工的產(chǎn)品進行質(zhì)量分析,判斷機床完成加工產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格,從而判斷機床加工是否合格,提高了機床性能測評的準確性;對機床的異常時間段和正常時間段進行比對,將機床的外界因素進行分析,排除外界因素對機床運行的影響,從而提高了機床性能測評的準確性,增強機床數(shù)據(jù)分析的可靠性。
本發(fā)明涉及一種數(shù)字稱重傳感器。該數(shù)字稱重傳感器包括彈性元件,在彈性元件上設(shè)有至少一個第一應(yīng)力感知單元;緊固連接件,穿設(shè)于彈性元件內(nèi),用于安裝緊固數(shù)字稱重傳感器,在緊固連接件上設(shè)有至少一個第二應(yīng)力感知單元;所述數(shù)字稱重傳感器通過第一應(yīng)力感知元件和第二應(yīng)力感知元件來監(jiān)測緊固連接件的緊固狀態(tài)。本發(fā)明提出了一種數(shù)字稱重傳感器,能夠有效提供安裝狀態(tài)下緊固力的實時監(jiān)測。
一種切腳材料的加工裝置及加工方法。涉及芯片加工裝置。提供了一種能夠在一個工位上完成檢測和切腳工藝、對芯片性能影響小且效率高人工成本低的切腳材料的加工裝置及加工方法。裝置設(shè)于機架上,包括上料裝置、檢測裝置和分揀裝置,上料裝置設(shè)于機架的首端,上料裝置、檢測裝置和分揀裝置通過軌道連通,檢測裝置、分揀裝置依次排列在機架上,機架的尾端設(shè)有正品托盤,機架的下方設(shè)有次品托盤;切腳裝置包括設(shè)于軌道一側(cè)的刀組和支撐架,支撐架上設(shè)有滑軌,刀組由設(shè)于滑軌上的軌道電機驅(qū)動,機架上與所述刀組對應(yīng)的位置設(shè)有刀槽。本發(fā)明能夠在一個工位上完成測試打標切腳的工序,且對芯片外觀影響小,不需要人工頻繁參與,勞動強度低的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)生產(chǎn)用檢測系統(tǒng),涉及開關(guān)生產(chǎn)檢測技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,旋轉(zhuǎn)編碼開關(guān)在生產(chǎn)過程中無法進行全面性的檢測,以至于檢測準確性降低的技術(shù)問題;本發(fā)明是將初檢合格對象和初檢非合格對象進行進一步檢測,提高分析對象的檢測合格率,保證分析對象生產(chǎn)的合格效率,降低分析對象的故障風(fēng)險,同時對出現(xiàn)故障的分析對象進行針對性維護;將分析對象的生產(chǎn)檢測效率進行分析,判斷生產(chǎn)過程中檢測效率是否正常,以至于防止檢測準確性低導(dǎo)致生產(chǎn)進度受影響,同時也能夠防止檢測速度慢造成生產(chǎn)進度受阻,有利于確保生產(chǎn)過程中分析對象合格性的同時降低生產(chǎn)周期延期的風(fēng)險。
本申請公開了一種微元件的轉(zhuǎn)移裝置及轉(zhuǎn)移方法,所述轉(zhuǎn)移裝置包括:轉(zhuǎn)移基板,所述轉(zhuǎn)移基板包括自所述轉(zhuǎn)移基板的至少一表面凸起的多個探針;控制電路,與多個所述探針連接,用于控制多個所述探針進行作業(yè),多個所述探針獨立吸附或者釋放選定的微元件。通過上述方式,本申請能夠在批量轉(zhuǎn)移過程中實現(xiàn)對每一顆微元件進行單獨操作。
本發(fā)明提供了一種面向快速路常發(fā)擁堵點段的多模式協(xié)同控制方法及系統(tǒng),其可以提高交通流調(diào)節(jié)能力和調(diào)控效果,步驟如下:步驟1.基于路網(wǎng)的歷史交通數(shù)據(jù),確定快速路的常發(fā)擁堵點段;步驟2.然后通過交通監(jiān)測點獲取所述常發(fā)擁堵點段上下游的主線、入口匝道、出口匝道的檢測數(shù)據(jù),通過融合上述檢測數(shù)據(jù)得到所述常發(fā)擁堵點段的交通狀態(tài);步驟3.最后根據(jù)所述常發(fā)擁堵點段的交通狀態(tài),協(xié)同執(zhí)行每個交通控制點的控制方案。
本實用新型公開了一種車用墨盒組件檢測裝置,包括:機架,其上設(shè)置有能沿預(yù)設(shè)方向轉(zhuǎn)動的圓盤,圓盤上設(shè)有掛臺,掛臺上設(shè)有多個銷柱,每個銷柱對應(yīng)固定一個組件;導(dǎo)通檢測單元,其包括多個第一插接端子和多個第二插接端子,一個第一插接端子和一個第二插接端子分別對應(yīng)電性連接一個PIN針的兩端;阻抗檢測單元,其包括多個第三插接端子,一個第三插接端子電性連接一個PIN針的一端;漏電流檢測單元,其包括多個第四插接端子,一個第四插接端子電性連接一個PIN針的一端。實現(xiàn)了半自動化,避免了人員手動檢測,極大提高了員工作業(yè)的安全性能和檢測精度,降低了人力成本;且一次性能檢測多個組件,大大提高了檢測效率。
本實用新型涉及安全帶檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多工位安全帶整體性能測試裝置,包括底座,底座的上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺,旋轉(zhuǎn)臺的下端固定連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的軸壁下端通過第一軸承與底座的上端轉(zhuǎn)動連接,底座的下端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機,且旋轉(zhuǎn)電機的輸出端通過第一聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)桿的軸壁下端傳動連接,旋轉(zhuǎn)臺的上端偏心處開設(shè)有安裝孔并通過安裝孔固定連接有氣缸,氣缸的輸出端連接有夾緊機構(gòu),底座的上端固定連接有三個均勻分布的L形板。本實用新型通過多工位集抗拉性能、防刺穿性能及耐磨性能檢測于一體,測試效率較高,成本投入較小,使用較為方便,利于安全帶整體性能測試使用。
本實用新型揭示了一種彈簧性能測試設(shè)備,包括強壓機構(gòu)和承托機構(gòu),承托機構(gòu)包括承托容器,承托容器內(nèi)設(shè)有彈簧載座及溫度監(jiān)控器,承托容器的容器體內(nèi)設(shè)有換熱介質(zhì)流道,換熱介質(zhì)流道連接有溫度控制源,強壓機構(gòu)包括升降驅(qū)動載架、升降載臺,升降載臺上設(shè)有壓桿、及用于監(jiān)控壓桿的壓力傳感器和行程監(jiān)控傳感器,壓桿的底端設(shè)有用于穿過敞口與彈簧載座垂直向相對設(shè)置的壓接端。本實用新型能實現(xiàn)不同溫度環(huán)境的彈簧性能檢測,滿足特定彈簧的溫度、壓力、行程三要素檢測需求,對彈簧的綜合評價更全面可靠。承托機構(gòu)能實現(xiàn)檢測環(huán)境的高效溫度控制,且滿足溫度穩(wěn)定性需求,提高了檢測精度。整體設(shè)計簡潔巧妙,設(shè)備成本得到控制,適于推廣應(yīng)用。
本實用新型公開了一種前蓋鎖功能檢測工裝,包括:伺服電機運動模塊,所述的伺服電機運動模塊內(nèi)設(shè)置有伺服電機,所述的伺服電機運動模塊上側(cè)通過螺栓固定有鎖扣連接板,所述的鎖扣連接板左側(cè)通過閉鎖鎖扣連接有鎖體放置底座,所述的鎖體放置底座下側(cè)設(shè)置有固定板,所述的鎖體放置底座的前后兩側(cè)設(shè)置有壓緊氣缸,所述的固定板左側(cè)設(shè)置有解鎖機構(gòu)。本實用新型的有益效果:1.通過壓緊氣缸、解鎖氣缸和滑塊件的控制實現(xiàn)將鎖體固定和檢測,能夠快速、有效的實現(xiàn)鎖本體的功能檢測以及微動開關(guān)的性能檢測;2.實現(xiàn)全自動化檢測,高效快捷,極大的提升了生產(chǎn)效率,并保障了產(chǎn)品的品質(zhì)。
本實用新型涉及干燥機配件領(lǐng)域,尤其一種干燥機性能測試裝置,包括密封蓋,密封蓋的下端設(shè)置有螺紋片,螺紋片的外表面連接有攪拌罐,密封蓋的內(nèi)部設(shè)置有電機,密封蓋的內(nèi)部靠近電機的一側(cè)設(shè)置有電池,電機的下端連接有外桿,外桿的內(nèi)部設(shè)置有彈簧,彈簧的下端連接有內(nèi)桿,內(nèi)桿的靠近下端的外表面連接有攪拌桿,攪拌罐的內(nèi)部靠近下端的位置貫穿設(shè)置有通孔,攪拌罐的內(nèi)部靠近通孔的上端設(shè)置有拉板,拉板的內(nèi)部設(shè)置有圓孔,通孔的下方設(shè)置有濕感元件。本實用新型,解決了傳統(tǒng)的干燥機性能檢測,水分檢測結(jié)果不夠精準的問題。
本實用新型公開了一種基于機器人的超聲波局部放電自動診斷裝置,包括伸縮旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)單元、綜合控制單元、滑動伸縮臂、旋轉(zhuǎn)臂、硅脂噴涂與擦除單元和連接機構(gòu)單元;所述綜合控制單元通過伸縮旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)單元、連接機構(gòu)單元與巡檢機器人相連;所述滑動伸縮臂安裝在綜合控制單元的一側(cè),可前后滑動伸縮,所述旋轉(zhuǎn)臂安裝在滑動伸縮臂末端,可在滑動伸縮臂側(cè)面平面內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述硅脂噴涂與擦除單元設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臂外端上部,所述旋轉(zhuǎn)臂端面上設(shè)有局部放電超聲波傳感器。本實用新型搭載巡檢機器人實施智能巡檢任務(wù),完成對GIL/GIS設(shè)備的絕緣性能檢測工作,安全高效、成本低廉。
本實用新型公開了一種泄漏檢測工裝,包括底板、立板、壓板、推桿、支架、手柄及壓盤,立板下沿連接底板,壓板通過滑動組件連接于立板,推桿穿過壓板,推桿下端連接壓板,手柄設(shè)有手柄延伸部,手柄延伸部鉸接于推桿,手柄鉸接于支架的一端,支架的另一端鉸接于壓板,壓盤下表面還設(shè)有密封墊,壓板與立板之間還設(shè)有用于避免壓板相對立板滑動的鎖緊裝置,底板的上表面還設(shè)有用于放置工件的墊塊,墊塊連接設(shè)有進料口。本實用新型為連接之后部件的密封性能檢測提供的專用工裝,并且能夠滿足多種規(guī)格工件的密封要求,密封之后的壓盤安全可靠,不會發(fā)生松弛,能夠提升待檢測工件的檢測效率。本實用新型對于提升同規(guī)格產(chǎn)品的批量檢測效率具有重要意義。
本實用新型屬于檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種傳動裝置綜合試驗臺,包括臺架、固定于所述臺架上的電機和由所述電機帶動的傳動組件,所述傳動組件包括筒體以及在所述筒體內(nèi)繞軸均布的三個異形夾爪,所述異形夾爪樞接于所述筒體上并能同步擺動。本實用新型可以適應(yīng)多種外徑的主軸,對各種型號的變矩器、變速箱、驅(qū)動橋都能進行性能檢測,具有很高的通用性。
本實用新型公開了一種壓力檢測設(shè)備,包括施壓裝置和載物臺,施壓裝置包括壓力臂、活塞裝置和施壓探頭,活塞裝置包括套筒和活塞桿,套筒與壓力臂固定連接,活塞桿與施壓探頭固定連接,套筒內(nèi)部設(shè)置有第一彈性部件,套筒外部設(shè)置有第二彈性部件,載物臺中間設(shè)置有凹槽,壓力傳感器設(shè)置于凹槽內(nèi)。本實用新型的壓力檢測設(shè)備,可以緩沖施壓探頭對樣品的壓力,減小壓力的增加幅度,從而實現(xiàn)更精確地測試樣品的抗壓性能;可以實現(xiàn)耐壓性能檢測過程中壓力的線性增加;在載物臺中設(shè)置壓力傳感器,可以精確地測試樣品的耐壓性能,減小了測量誤差。
本實用新型公開了一種用于檢測DSA注射針筒密合性的設(shè)備,包括:泵水機構(gòu)、連接管路以及待檢測的DSA注射針筒,泵水機構(gòu)通過連接管路與DSA注射針筒相連。本實用新型仿照手壓水井的結(jié)構(gòu),設(shè)置泵水機構(gòu),在使用時,通過泵水機構(gòu)的作用將水流加壓送入DSA注射針筒,此時,注射針筒內(nèi)充滿的水所承受的壓力也就會迅速上升,觀測當前的DSA注射針筒的密合性,也就達到了檢測DSA注射針筒在高壓下的密合性的效果。本實用新型能夠解決DSA用高壓注射針筒及附件的密合性能檢測問題,且設(shè)置的壓力計能夠?qū)崟r檢測泵水機構(gòu)的輸出水壓,使得檢測參數(shù)可控且可調(diào),除此之外,該檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、成本也很低。
本實用新型公開了一種汽車檢測小車,包括顯示器、機箱、輸入輸出裝置、支撐板和把手,所述的輸入輸出裝置位于機箱里面,機箱的頂部設(shè)有顯示器,機箱側(cè)面設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有把手,機箱的下方設(shè)有底板,底板的四角設(shè)有萬向輪。本實用新型的汽車檢測小車,技術(shù)工人可以方便快捷的操作小車對所需檢測的汽車進行性能檢測,一些參數(shù)可以快速的通過電腦處理反映出來,這樣不僅大大節(jié)省了時間,而且使得檢測結(jié)果更加準確,從而提高勞動生產(chǎn)率。
本實用新型公開了一種用于電腦檢測設(shè)備的連接模組,本實用新型包括分別設(shè)置于母架和臺車上的探針模組A和探針模組B,通過探針模組A和探針模組B的相互接觸,實現(xiàn)了母架和臺車之間的網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)通,探針模組B通過外接網(wǎng)線,把從母架處得到的網(wǎng)絡(luò)信號傳輸?shù)脚_車里的電腦中,實現(xiàn)對電腦進行數(shù)據(jù)傳輸及性能檢測。本實用新型實現(xiàn)了直接將臺車推入母架即可實現(xiàn)電源及網(wǎng)絡(luò)信號的導(dǎo)通。作業(yè)完成后也不需要一根根拔掉網(wǎng)線,只需要實現(xiàn)兩個探針模組分離,即可直接將臺車推走。這樣做的結(jié)果是節(jié)省了時間,提高了生產(chǎn)效率,也簡化了操作步驟。
本申請公開了導(dǎo)電膠條測試設(shè)備,涉及測試儀技術(shù)領(lǐng)域,該導(dǎo)電膠條測試設(shè)備,包括操作臺,所述操作臺的上表面固定連接有兩個電動推桿,兩個所述電動推桿的伸縮桿上固定連接有兩個安裝塊,兩個所述安裝塊的相對面上設(shè)置有兩個調(diào)整塊,所述安裝塊內(nèi)開設(shè)有控制腔,所述調(diào)整塊面向安裝塊的一側(cè)表面固定連接有轉(zhuǎn)動貫穿進控制腔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸位于控制腔內(nèi)的一端上固定連接有固定齒輪,該導(dǎo)電膠條測試設(shè)備,通過調(diào)整塊進行角度調(diào)整,從而達到對導(dǎo)電膠條換向的效果,這樣盡量避免了在對導(dǎo)電膠條換向檢測時需要將導(dǎo)電膠條拆除的情況,進一步提高了對導(dǎo)電膠條性能檢測時的效率,同時也降低了工作人員的操作步驟,提高了工作人員的操作速度。
本實用新型涉及一種用于固化或非固化瀝青制模的套管加熱式擠出槍,其包括具有容置空間的槍體、設(shè)置在槍體內(nèi)部并與槍體內(nèi)壁相配合的擠出塞、沿著槍體長度方向延伸并用于推動擠出塞沿著槍體內(nèi)壁來回移動的推桿、設(shè)置在槍體端部用于將槍體內(nèi)瀝青排出的槍嘴以及夾設(shè)在槍體外周能夠進行加熱的加熱套,推桿的長度大于槍體的長度。本實用新型的套管加熱式擠出槍,解決了需要在烘箱內(nèi)瀝青制模操作帶來的不便,降低了操作難度,此外,瀝青處于封閉在槍體內(nèi),減少熔化后瀝青中輕質(zhì)成分產(chǎn)生揮發(fā),提高了后期瀝青各性能檢測的準確性。
本實用新型涉及一種數(shù)控機床傾角傳感器抗震動固定裝置,包括底板和豎板;底板的上表面中心位置等角度向外輻射設(shè)有六條滑槽,滑槽貫穿底板的上/下表面,滑槽的內(nèi)壁兩側(cè)均水平延伸設(shè)有支撐部,滑槽上均滑動設(shè)有若干第一螺栓,底板通過滑槽上的第一螺栓固定在外部的震動臺上;底板的上表面兩側(cè)對稱設(shè)有四個第一螺紋通孔,四個第一螺紋通孔上均設(shè)有第二螺栓;底板上分布若干第一連接孔,第一連接孔用于固定傾角傳感器;豎板的底部兩端設(shè)有四個與第一螺紋通孔相匹配的第一螺紋孔;豎板的側(cè)面上均設(shè)有若干第二連接孔。本實用新型提供的一種數(shù)控機床傾角傳感器抗震動固定裝置,可以適用多種型號的傾角傳感器,對其進行夾持,方便進行抗震性能檢測。
本實用新型公開了一種陶瓷涂層的耐高溫耐磨檢測設(shè)備,包括底板,所述底板頂面兩側(cè)固接兩個支架,兩個所述支架上設(shè)置有調(diào)整組件,所述調(diào)整組件包括開設(shè)在兩個支架內(nèi)面的兩個第一滑槽,兩個所述第一滑槽內(nèi)滑動連接兩個第一滑塊,兩個所述第一滑塊一側(cè)分別固接兩個固定塊,兩個所述固定塊上開設(shè)第二滑槽。本實用新型設(shè)置有調(diào)整組件,在檢測時可以通過第二滑槽調(diào)整方管位置,通過推動滑套調(diào)整檢測組件位置,進而可以調(diào)整檢測組件的水平面位置,便于對工件表面不同位置進行檢測,保證了檢測的徹底性,同時本實用新型設(shè)置了兩個砂輥,在蝸桿作用下,使得兩個砂輥轉(zhuǎn)向相反,可以檢測工件表面雙向摩擦的耐磨性能,檢測結(jié)果更加全面。
本實用新型公開了一種基于電渦流傳感器的架空地線檢測裝置,包括電渦流探頭、激勵信號產(chǎn)生模塊、對數(shù)檢波模塊、信號調(diào)理模塊、差分放大模塊和成像模塊;激勵信號產(chǎn)生模塊產(chǎn)生不同頻率和幅值的激勵信號,對數(shù)檢波模塊主要是通過對數(shù)放大器和LPF實現(xiàn),信號調(diào)理模塊通過AD7670數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片和STM芯片實現(xiàn),差分放大模塊是通過差分電橋電路實現(xiàn)。本實用新型采用電渦流檢測裝置和方法,解決了當前實際使用中架空地線檢測存在的成本高、設(shè)備笨重、過程繁瑣費時等問題,具有不破壞架空地線使用性能、檢測速度快、儀器成本低等優(yōu)點,可實現(xiàn)高壓輸電線路地線、鋼絲繩的檢測,也可以擴展到鋼絲繩、拉線及OPGW絞線層損傷等方面的檢測。
本實用新型公開了一種用于秤的高效穩(wěn)定型疲勞測試機,涉及秤性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括機架、軸承座、第一框架、伸縮機構(gòu)和懸掛機構(gòu),軸承座設(shè)有兩組且分別位于機架頂部兩側(cè),第一框架活動連接在兩軸承座之間,伸縮機構(gòu)設(shè)置在機架上,伸縮機構(gòu)頂部鉸接第一框架,且伸縮機構(gòu)與第一框架的鉸接點偏離兩軸承座之間的連線,懸掛機構(gòu)設(shè)有若干組且分別鉸接在第一框架前端和后端,懸掛機構(gòu)用于懸掛砝碼,本實用新型具有不受重力影響、保證了測試的高效性和準確性、且穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種變速箱體的箱蓋密封性能檢驗裝置,解決了檢測裝置采用電控設(shè)備導(dǎo)致無法直觀的觀測到端蓋的密封性能,檢測過程繁瑣的技術(shù)問題,包括操作臺,所述操作臺上端面固接有水箱,所述水箱底部連通有進水管以及排水管,一對所述軸承內(nèi)插裝有一對轉(zhuǎn)動桿,一對所述轉(zhuǎn)動桿端頭固接有一對安裝座,一對所述安裝座下方通過氣管固接有橡膠套,一對所述其中一個轉(zhuǎn)動桿貫通于水箱側(cè)壁面,且貫通側(cè)端頭固接有旋轉(zhuǎn)把手,將端蓋下端面套接與橡膠套內(nèi),隨后固定在安裝座上,通過氣管吹氣來觀察端蓋表面是否有氣泡產(chǎn)生,相對于電控檢測繁瑣的過程,能夠更加直觀的觀測密封性能是否良好,并且端蓋可以在箱內(nèi)轉(zhuǎn)動,能夠更好的進行觀察。
本實用新型屬于鋼絲性能檢測用裝置領(lǐng)域,涉及檢測用夾具,具體涉及一種用于鋼絲繩的夾具,包括上夾具與下夾具;上夾具的下表面包括帶有若干個不同弧度的第一曲面,第一曲面上沿長度方向設(shè)有第一弧型凹槽;下夾具的上表面設(shè)有與第一曲面一致的第二曲面,第二曲面上沿長度方向設(shè)有第二弧型凹槽;第一夾具與第二夾具能在外力的作用下相向運動,并且第一弧型凹槽與第二弧型凹槽共同形成夾持鋼絲的夾持腔。其能適用于各類尺寸的鋼絲繩,且能有效保證在實驗過程中鋼絲繩的穩(wěn)定性。
本實用新型涉及一種用來對電力檢修用梯具進行力學(xué)性能檢測的梯具力學(xué)性能試驗機。它包括有一個底架,底架中部兩側(cè)設(shè)置有兩根豎直的立柱,立柱之間連接有若干根橫梁,底架前部設(shè)置有可對梯具根部進行限位的擋塊;底架后端固定有一個收線裝置,收線裝置連接有一段鋼絲繩,收線裝置可將鋼絲繩向后收拉,鋼絲繩分為前后兩段,前后兩段鋼絲繩之間連接有一個拉力傳感器,前段鋼絲繩繞過一個位于底架后部的定滑輪并在其前端連接有一個掛鉤;所述拉力傳感器的傳感信號連接到一個拉力測試儀上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以方便地對梯具的腳踏梁施加任意設(shè)定的拉力,從而對梯具的力學(xué)安全性作出精確的測試,保證了梯具使用的可靠性。
本實用新型公開了一種高速橡膠輪試驗機床,涉及高速橡膠輪性能檢測設(shè)備。該機床有一機座,機座上安裝有調(diào)速電機和控制記錄箱;調(diào)速電機的輸出端上方安裝有防護罩,防護罩上安裝有測溫裝置;還包括一力桿和用于支撐力桿的力桿軸,力桿上安裝有限位墊塊,對應(yīng)限位墊塊的上方安裝有限位器和行程開關(guān),力桿的一端安裝有軸承,另一端吊加有砝碼;工作時軸承處于調(diào)速電機的輸出端下方。優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜;能夠準確記錄橡膠輪多項性能數(shù)據(jù)。
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