煤矸石煅燒高嶺土基無機(jī)水性內(nèi)外墻涂料及其制備方法 1083     

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本發(fā)明屬化學(xué)建筑材料及固廢廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前涂料市場的水性涂料理化性能不穩(wěn)定、耐久性差、易老化粉化、施工時存在粉塵傷害等問題，提供一種煤矸石煅燒高嶺土基無機(jī)水性內(nèi)外墻涂料及其制備方法。由鋼水玻璃、煤矸石煅燒高嶺土、礦渣、云母粉、鈦白粉、粉體增稠劑、六偏磷酸鈉、碳酸鈉、顏料、水按一定比例混合制備而成。采用傳統(tǒng)水性涂料制備工藝，以鈉水玻璃和水為溶劑，煤矸石煅燒高嶺土和冶金礦渣粉體為輔料，制成為單組分涂料，無氣味，無VOC放散。以煤矸石煅燒高嶺土來替代傳統(tǒng)的天然開采高嶺土，降低了生態(tài)環(huán)境的破壞，降低了整個工藝的生產(chǎn)物料成本，實現(xiàn)煤矸石的大宗消納和高值化利用，實現(xiàn)固廢資源綜合利用。

提高磨選工藝一次球磨機(jī)利用系數(shù)的方法 938     

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本發(fā)明涉及冶金礦山工程技術(shù)，一種提高磨選工藝一次球磨機(jī)利用系數(shù)的方法，包括以下步驟：步驟一，將一段磨礦分級粒度放粗；步驟二，根據(jù)貧磁鐵礦在粗粒度時比磁化系數(shù)較低，提高選別回收率時需要增大磁場強(qiáng)度；步驟三，整個生產(chǎn)流程如為二段磨礦，通過增建二段磨機(jī)臺數(shù)；步驟四，整個生產(chǎn)流程如為三段磨礦，可再放粗二段磨礦分級粒度。采用本發(fā)明技術(shù)后，太鋼礦業(yè)分公司代縣礦業(yè)有限公司一段球磨機(jī)利用系數(shù)由3.43t/m3h增加至4.27t/m3h，球磨機(jī)利用系數(shù)提高了24.49%，鋼鐵球單耗由1.03kg/t降低到0.969kg/t，電單耗由17.28kwh/t降低到16.19kwh/t。

綠色干混噴漿固坡材料及其制備方法和使用方法 767     

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本發(fā)明公開了一種綠色干混噴漿固坡材料及其制備方法和使用方法，包括以下重量份的原料：水泥90～120份、天然砂70～80份、粉煤灰20～30份、硅灰10～17份、礦渣25～36份、石子40～50份、速凝劑6～7份、減水劑2～3份、引氣劑0.01～0.05份、秸稈增強(qiáng)纖維0.5～3份、綠色顏料0.3～6份。其能夠有效利用粉煤灰、硅灰、冶金礦渣等固體廢物，部分替代河沙、沙丘沙、海砂等天然砂資源，利用農(nóng)作物秸稈替代聚丙烯纖維等合成纖維，且具有用工少、效率高、回彈率低、劈裂抗拉強(qiáng)度高、抗壓強(qiáng)度高、美觀自然等優(yōu)點。

鑄造起重機(jī)主副吊一體小車副鉤定滑輪組平移運(yùn)行算法 1047     

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本發(fā)明涉及鑄造起重機(jī)主副吊一體小車副鉤定滑輪組平移運(yùn)行算法，屬于冶金專用起重機(jī)范疇。本算法步驟如下：（1）按熱連軋或鑄造工藝要求，確定鋼包澆注不同時段的流量值，建立鋼液傾倒過程中副鉤定滑輪組架水平位置與澆鑄時間的關(guān)系；（2）建立鋼液傾倒過程中的副鉤起重量與時間的關(guān)系；（3）建立鋼包在不同高度位置澆注時副鉤定滑輪組架運(yùn)行阻力與時間的關(guān)系，小車副鉤定滑輪組平移運(yùn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計方法，即其算法。在鋼液恒定流量澆注的前提下，本發(fā)明提供了鑄造起重機(jī)主副吊一體小車的副鉤定滑輪組架的運(yùn)行阻力算法，可為鑄造起重機(jī)副鉤定滑輪組架驅(qū)動機(jī)構(gòu)的設(shè)計提供數(shù)學(xué)依據(jù)，使設(shè)計科學(xué)合理。

熱連軋用于帶鋼飛剪頭部剪切速度的控制方法 806     

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熱連軋帶鋼飛剪頭部剪切速度的控制方法，屬于冶金領(lǐng)域，它包括下述內(nèi)容 : （1）在距離飛剪3米的位置安裝一個HMD60熱金屬檢測器；（2）設(shè)定飛剪切頭速度為0.8m/s?1.5?m/s；（3）當(dāng)飛剪區(qū)域沒有帶鋼時，飛剪區(qū)域內(nèi)的輥道速度是0.8m/s?1.5?m/s；（4）當(dāng)飛剪區(qū)域有帶鋼通過時，飛剪區(qū)域內(nèi)的輥道速度為F0機(jī)架速度實際值乘以F0機(jī)架后滑系數(shù)本發(fā)明消除了輥道速度頻繁變化對帶鋼實際速度的影響同時也解決了激光測速儀故障時對生產(chǎn)作業(yè)的影響，解決了帶鋼頭部剪切控制的穩(wěn)定性，降低了故障時間。

減少連續(xù)退火涂層機(jī)組鋼帶跑偏的方法 710     

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一種減少連續(xù)退火涂層機(jī)組鋼帶跑偏的方法，屬于冶金領(lǐng)域，入口焊接時，開卷機(jī)停止；當(dāng)套量減少到15%且送焊縫入爐后，開卷機(jī)起車恢復(fù)運(yùn)行，爐子段正常勻速運(yùn)行；開卷速度大于爐子段速度，進(jìn)行充套操作，將套量充至總套量的35%，停止充套操作，保持開卷速度與爐子段速度一致正常運(yùn)行；等開卷機(jī)上剩余200m鋼帶時，再次啟動入口活套進(jìn)行充套操作，且套量最大變化量不大于25%，入口活套張力為14N/mm?；直至需要進(jìn)行焊接操作時；入口焊接完重復(fù)以上操作。本發(fā)明可有效減少帶鋼在入口活套內(nèi)的偏移程度，增加了帶鋼對活套小車托輥的摩擦力，使其偏移速度降低，減少了機(jī)組跑偏拉邊率。

加弧輝光離子滲金屬技術(shù)及設(shè)備 982     

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本發(fā)明屬于表面冶金范疇。它是利用稀薄氣體中的輝光放電及濺射現(xiàn)象,在工件周圍設(shè)置輔助源極;同時利用真空電弧放電現(xiàn)象,在容器壁上設(shè)置一個或多個陰極電弧靶,作為主金屬源。在對工件施加負(fù)偏壓作用下,工件升至高溫,依靠欲滲金屬離子的轟擊與擴(kuò)散,使工件表面獲得具有特殊物理、化學(xué)、機(jī)械性能的純金屬層、合金層、合金鍍層及化合物滲、鍍層。達(dá)到提高滲金屬速度及質(zhì)量,優(yōu)化工件表面性能的目的。

伸縮油缸支撐結(jié)構(gòu) 1071     

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本實用新型涉及一種伸縮油缸支撐結(jié)構(gòu)，屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域；包括：外臂(1)、內(nèi)臂(2)、伸縮油缸(3)、軸承(4)、軸承座(7)、油缸座(8)；內(nèi)臂套接于外臂內(nèi)，伸縮油缸固位于內(nèi)臂和外臂內(nèi)，所述伸縮油缸選用活塞桿進(jìn)出油形式的油缸；軸承座設(shè)于內(nèi)臂內(nèi)，油缸座設(shè)于外臂內(nèi)端部；伸縮油缸的活塞桿端部通過油缸座與外臂固位連接，缸筒通過軸承固位于軸承座與內(nèi)臂固位連接。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型取消了油缸套筒，利用內(nèi)臂的剛性結(jié)構(gòu)作為油缸的支撐，簡化了支撐結(jié)構(gòu)，節(jié)省了安裝空間，便于更長行程伸縮油缸的支撐；通過伸縮油缸支撐結(jié)構(gòu)的應(yīng)用可以提高伸縮油缸的穩(wěn)定性，延長油缸的壽命，為其他結(jié)構(gòu)的布置提供了安裝空間。

中厚板矯直機(jī)矯直輥粘結(jié)自動打磨清除裝置 966     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種中厚板矯直機(jī)矯直輥粘結(jié)自動打磨清除裝置。一種中厚板矯直機(jī)矯直輥粘結(jié)自動打磨清除裝置，包括上矯直輥、下矯直輥、第一活動墊塊、第二活動墊塊、第一砂帶、第一毛氈、鋼板、第二毛氈和第二砂帶，上矯直輥和下矯直輥之間從上往下依次設(shè)置有第一砂帶、第一毛氈、鋼板、第二毛氈和第二砂帶，鋼板與第一毛氈之間設(shè)置有第一活動墊塊，鋼板與第二毛氈之間設(shè)置有第二活動墊塊。本裝置可根據(jù)實際情況進(jìn)行矯直輥局部打磨，打磨效果好，避免了對矯直輥原輥面不必要的損壞，減少了操作者勞動強(qiáng)度，基本杜絕了出現(xiàn)問題更換輥系的操作。

免疫層析試紙條的手機(jī)多波長定量快檢裝置 890     

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本實用新型公開了一種免疫層析試紙條的手機(jī)多波長定量快檢裝置，包括以下組成：智能手機(jī)：用于圖像采集、處理以及結(jié)果顯示和通信；處理系統(tǒng)：實現(xiàn)人員信息錄入、獲取圖像的計算、結(jié)果顯示、定位和通訊等功能；固定裝置：用固定手機(jī)和試紙卡位置；試紙卡：用于進(jìn)行檢查；本實用新型可以在醫(yī)學(xué)檢測、生物制藥、冶金化工、食品檢測和農(nóng)林地礦等不同領(lǐng)域，可實現(xiàn)膠體金測試卡的快速、定量和準(zhǔn)確測量，利用了邊緣檢測算法、參考比值算法、rgb轉(zhuǎn)波長算法以及圖片序列傅里葉變化，有效降低了測量過程中的人為干預(yù)、減少了背景光噪聲，而且不受外界變化光的干擾，是檢測靈敏度大大提高。

起重機(jī)吊鉤自動脫鉤裝置 1113     

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本實用新型主要用于冶金行業(yè)不銹鋼作業(yè)區(qū)配料車間自動卸料,具體涉及起重機(jī)吊鉤自動脫鉤裝置,它由鋼絲繩、鐵環(huán)、鐵銷構(gòu)成,鋼絲繩連接鐵銷,鋼絲繩的長度是2米,鐵銷的長度是400毫米,鐵環(huán)的長軸長度是350毫米、短軸長度是200毫米。將鋼絲繩一端固定在起重機(jī)小車的副勾上,另一端連接鐵銷,鐵環(huán)安裝在起重機(jī)的主勾吊鏈下。在裝卸料過程中,將鐵銷從起重機(jī)主鉤吊鏈的鐵環(huán)中穿出,再穿進(jìn)袋裝鐵合金提袋的帶子里,起重機(jī)主副鉤配合起升將袋裝爐料放入料籃,當(dāng)所吊的袋裝料下降碰到料籃里面的物料后,鐵銷即可從鐵環(huán)和帶子中自動松脫,將袋裝料自行卸到料籃里面。起升主副鉤將吊鏈、鋼絲繩和鐵銷一同提出料籃完成一次操作。

多孔式底盤鋼錠模 1105     

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多孔式底盤鋼錠模，涉及冶金輔具。解決現(xiàn)有單孔式底盤鋼水上升不平穩(wěn)，容易帶入外來夾雜物，影響鋼錠質(zhì)量的問題。本實用新型由設(shè)有吊耳的鋼錠模體和底盤組成，底盤的凹坑中部設(shè)有通孔，使用時，將鋼錠模體置于底盤上，形成封閉桶狀容器，其特征在于：所述底盤的凹坑中部，均勻設(shè)置3個通孔，成為多孔式底盤。本實用新型在使用過程中，鋼水上升平穩(wěn)，不卷渣，不存在紊流現(xiàn)象，有利于減少鋼錠中的外來夾雜物，能夠有效提高鋼錠質(zhì)量。

利用高爐爐體孔道取樣的取樣裝置 1107     

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利用高爐爐體孔道取樣的取樣裝置，屬于冶金高爐煉鐵領(lǐng)域，它包括驅(qū)動裝置、軌道、取樣器，驅(qū)動裝置設(shè)置在軌道上，驅(qū)動裝置包括電動機(jī)、減速機(jī)，軌道設(shè)置在工作平臺上，其特征是驅(qū)動裝置上設(shè)有取樣裝置，取樣器包括兩級液壓缸，兩級液壓缸首尾相連連接在一起，其中一級液壓缸通過連接裝置與取樣槍連接，取樣槍設(shè)置在托輥上，托輥安裝在托輥架上，托輥架與驅(qū)動裝置的支架連接。本實用新型可以將爐體內(nèi)不同高度的爐料，在休風(fēng)后取出，進(jìn)行化學(xué)、物理等檢測分析后，對高爐操作和合理使用原燃料具有更大的指導(dǎo)意義，高爐能獲得更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，有助于打開高爐黑箱，幫助高爐操作和管理者，更深入具體地了解爐內(nèi)現(xiàn)象，延長高爐的使用壽命。

膠帶輸送機(jī)物料換向卸料裝置 871     

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一種膠帶輸送機(jī)物料換向卸料裝置，主要用于冶金行業(yè)膠帶輸送機(jī)輸送散狀物料，它皮帶輸送機(jī)、電液推桿，電液推桿設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的上方，皮帶輸送機(jī)上設(shè)有襯板，電液推桿連接刮板，其特征是刮板由三塊板焊接構(gòu)成三角形，三角形的其中一個角為66°，另外一個角為90°。本實用新型的刮板使用壽命由半月延長到3個月以上，節(jié)約材料費(fèi)2.6萬元/年；能將刮板7和刮板8刮料后的余料通過刮板9刮卸干凈，不堵塞下工序料嘴，不影響作業(yè)率，同時保護(hù)膠帶輸送機(jī)不受大的磨損，節(jié)約材料費(fèi)5.6萬元/年，增產(chǎn)創(chuàng)效4.8萬元/年。

清除旋轉(zhuǎn)輥表面附著物的裝置 1041     

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本實用新型屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,具體涉及一種清除旋轉(zhuǎn)輥表面附著物的裝置,它包括橫桿、豎桿,其特征是橫桿上設(shè)有套管,套管與豎桿連接為一體,豎桿上設(shè)有刮板、手柄,刮板的橫截面呈三角形。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以有效清除旋轉(zhuǎn)輥表面的附著物,避免附著物咯傷鋼板表面,從而提高了鋼板表面的質(zhì)量。

翻鋼機(jī)保險裝置 952     

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一種翻鋼機(jī)保險裝置，屬于冶金行業(yè)的輔助設(shè)施，它包括一個柱體，柱體上設(shè)置四個銷孔，銷孔上設(shè)置銷套，其特征是銷孔的兩側(cè)設(shè)置擋板，擋板通過螺栓與柱體固定，銷子穿過擋板設(shè)置在銷孔中。本實用新型使用壽命為12個月以上，從而減少了保險銷子的消耗數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本，拆除更換時安全、方便。

袋式收粉裝置 804     

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一種袋式收粉裝置,屬于冶金行業(yè)環(huán)保設(shè)備,它包括過濾箱、分離箱、排砂裝置,過濾箱內(nèi)固定安裝過濾袋,分離箱內(nèi)設(shè)置擋板,分離箱夾在兩個過濾箱的中間,過濾箱、分離箱均不設(shè)置箱底,排砂裝置安裝在過濾箱和分離箱的底部,其特征在于分離箱上安裝反吹裝置,過濾箱內(nèi)的過濾袋是由若干個橫截面呈菱形的袋子連接在一起。本實用新型能夠自動清除過濾袋上的灰塵,制造成本低,清灰效果好,濾袋上不積灰,體積小,占用空間少,維護(hù)簡單,運(yùn)行可靠,使用壽命長,減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度,提高了工作效率。

三相雙定子變速電動機(jī) 1104     

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本實用新型屬于電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域。采用雙定子,帶有旋轉(zhuǎn)電阻的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速調(diào)整器,見附圖。當(dāng)電機(jī)工作時,調(diào)整動定子的位移角、即能實現(xiàn)有級或無級變速,而且起動電流小,轉(zhuǎn)矩高、過載能力強(qiáng)。結(jié)構(gòu)設(shè)計為:外轉(zhuǎn)子式和內(nèi)轉(zhuǎn)子式,鼠籠型和繞線型。鼠籠型簡單,價廉、適用于風(fēng)機(jī)、水泵及一般機(jī)械變速。繞線型無電刷、無集電環(huán)、無火花、可靠性高。適宜冶金、煤礦起重、輸送、卷揚(yáng)機(jī)械、頻繁起動、重載變速運(yùn)行。

熱軋輥道集水罩 1039     

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本實用新型涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種熱軋輥道集水罩。一種熱軋輥道集水罩，一端開口的半封閉箱體底面上有排水口連接排水管，半封閉箱體底面上有排水口的一側(cè)比另一側(cè)低，在半封閉箱體開口側(cè)有4塊L形的防撞擋板，半封閉箱體底部下方有門洞狀開口的隔水板放置在熱軋輥道的軸承座上，排水管出口安裝有可調(diào)節(jié)高度的支撐桿，半封閉箱體通過兩側(cè)的螺栓孔和支撐桿三點固定。本實用新型能及時排出帶鋼表面淤積的水，同時減少頂鋼、堆鋼、輥子、電機(jī)等各類事故隱患。

方坯連鑄攪拌裝置 706     

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一種方坯連鑄攪拌裝置，屬于冶金領(lǐng)域，它包括安裝支撐架，安裝支撐架為金屬焊接框架，其特征是安裝支撐架上焊接有四個安裝連接板，噴淋水管布置在安裝支撐架兩側(cè)，安裝支撐架上固定安裝有兩個電磁攪拌機(jī)，兩個電磁攪拌機(jī)之間安裝有防止電磁干擾的屏蔽板，兩個電磁攪拌機(jī)的位置與板坯連鑄機(jī)的弧形段位置相對應(yīng)，兩個電磁攪拌機(jī)的軸心距離是200mm；兩個電磁攪拌機(jī)位于鑄坯的上方，每個電磁攪拌機(jī)與鑄坯之間的距離是50-80mm。本實用新型新提高了方坯鋼種的等軸晶比例，降低了連鑄方坯中心縮孔的缺陷，增加了方坯生產(chǎn)品種，如高碳鋼、高合金鋼等鋼種。

連續(xù)式真空燒結(jié)爐 873     

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本實用新型涉及真空燒結(jié)爐，具體為一種連續(xù)式真空燒結(jié)爐。解決現(xiàn)有連續(xù)式真空燒結(jié)爐的燒結(jié)室各加熱段之間沒有隔斷，而采用插板閥成本高操作復(fù)雜的問題。一種連續(xù)式真空燒結(jié)爐，包括真空過渡室、燒結(jié)室和冷卻室，燒結(jié)室采用多段式加熱結(jié)構(gòu)，燒結(jié)室的每個加熱段內(nèi)有一個托盤，托盤上有料盒，托盤長度與加熱段長度相同；托盤兩端設(shè)有與托盤垂直的堵頭，所述堵頭為百葉窗結(jié)構(gòu)，托盤的燒結(jié)室進(jìn)料側(cè)堵頭的百葉窗葉片方向與燒結(jié)室出料側(cè)堵頭的百葉窗葉片方向相反，托盤兩端的堵頭的邊緣與燒結(jié)室內(nèi)壁密閉接觸。本實用新型適用于釹鐵硼、釤鈷磁性材料的成型與燒結(jié)，也可用于陶瓷、粉末冶金等其他領(lǐng)域。

用于更換加熱爐爐底液壓缸的裝置 931     

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用于更換加熱爐爐底液壓缸的裝置,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助工具,它包括底座,底座上設(shè)置滾輪,其特征是底座上通過支柱設(shè)置托板,托板為弧形鋼板,底座上設(shè)置轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過連接板與手柄連接。采用本實用新型更換一個加熱爐爐底液壓缸,在拆除舊缸的同時就可以運(yùn)輸?shù)轿?并可用兩車配合更換,只需停機(jī)9小時即可完成更換液壓缸,節(jié)約檢修、搶修時間11小時。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,轉(zhuǎn)向靈活,體積小,滾輪接觸面積大,承載能力大。

脫模裝置 1147     

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本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,具體涉及一種脫模裝置,它包括一塊金屬板,其特征是金屬板上固定安裝有若干個支柱,其中一個支柱為錐形,錐形支柱低于其它支柱,其它支柱設(shè)置在錐形支柱的外圍周邊。利用鉗式吊將模具及澆注在模具中的鋼錠吊運(yùn)放置在本實用新型的錐形支柱上,鋼錠由錐形支柱頂起,模具就順利地與鋼錠分離開了。這樣,就輕松地完成了脫模工作,工作效率較高,脫模時間為1.5小時,工作人員的勞動強(qiáng)度較小。

運(yùn)送電極板的器具 673     

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一種運(yùn)送電極板的器具,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)不銹鋼過程中,采用電解工藝進(jìn)行酸洗不銹鋼板時,運(yùn)送電極板的專用工具,它包括扶手、滾輪,兩根鋼管作扶手,兩根扶手之間設(shè)置兩個固定桿,每根扶手的中部固定設(shè)置梯形支撐板,支撐板的一側(cè)固定設(shè)置加強(qiáng)筋,軸穿過支撐板安裝滾輪,支撐板兩側(cè)的扶手上安裝鐵鏈,鐵鏈上固定安裝活動桿。使用本實用新型,比現(xiàn)有的天車吊運(yùn)方法,操作簡單,運(yùn)送安全、可靠,整個操作過程只需要兩個工作人員,既節(jié)約了時間,同時也提高了工作效率。

清除不銹鋼帶鋼表面纖維的裝置 821     

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一種清除不銹鋼帶鋼表面纖維的裝置,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)過程中的輔助設(shè)施,它包括支架,其特征是支架上設(shè)置有光波器和壓縮空氣管道,光波器為殼體內(nèi)并聯(lián)若干個光波管,壓縮空氣管道上設(shè)有噴嘴。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以清除各類鋼帶表面的附著的毛細(xì)纖維,提高了鋼帶的產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)過山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗,效果明顯。

除塵設(shè)備防堵塞裝置 1048     

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本實用新型涉及冶金不銹鋼渣除塵灰處理領(lǐng)域的一種除塵設(shè)備防堵塞裝置。包括支撐板和鋼網(wǎng)板，所述的支撐板為一個圓形框架板，圓形框架板中間設(shè)置有第一矩形通孔，第一矩形通孔的四周與圓形框架板之間均設(shè)置有支撐架，第一矩形通孔中間設(shè)置有一條支撐條，所述的鋼網(wǎng)板為圓形鋼網(wǎng)板，鋼網(wǎng)板中間設(shè)置有第二矩形通孔，所述的鋼網(wǎng)板設(shè)置在支撐板上。本實用新型采取上述結(jié)構(gòu)后，消除塵了由于風(fēng)機(jī)頻率的變化，使噴淋塔內(nèi)壁結(jié)垢物脫落堵塞的狀態(tài)，保障了環(huán)保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

拆爐機(jī)吊裝結(jié)構(gòu) 1054     

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本實用新型涉及一種拆爐機(jī)吊裝結(jié)構(gòu)，屬于冶金機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域；包括導(dǎo)軌槽(1)、基座(2)、限位軸(3)、限位板(4)、搖臂(5)、吊裝軸(6)、連接板(7)和轉(zhuǎn)軸(10)；基座固定在支架(8)上，導(dǎo)軌槽位于基座內(nèi)，限位軸位于基座兩側(cè)，限位板位于基座后部，連接板位于搖臂中間，搖臂通過轉(zhuǎn)軸與基座尾部鉸接，搖臂另一端通過吊裝軸連接。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便吊裝，大大提高了吊裝速度，降低了安全隱患。

利用正壓方法防止電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水的裝置 961     

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本實用新型涉及各種冶金及其他安裝環(huán)境水霧較多的電動機(jī)。利用正壓方法防止電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水的裝置，包括，密封膠、第一管道、第一管道接頭、第二管道和第二管道接頭，電機(jī)易進(jìn)水部位處設(shè)置有密封膠，電機(jī)底部開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔處連接有第一管道接頭，第一管道一端通過第一管道接頭與電機(jī)連接，第一管道另一端通過第二管道接頭連接至第二管道，第二管道一端封閉，另一端通入壓縮空氣。電機(jī)內(nèi)部為正壓，可有效的防止水霧通過縫隙進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。氣管采用PU空氣軟管，接頭采用PU軟管快速接頭，安裝簡單，密封性能好。

分體式結(jié)晶器 772     

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本實用新型屬于冶金企業(yè)特種爐煉鋼作業(yè)過程的設(shè)施,具體涉及一種分體式結(jié)晶器,它由兩個相同結(jié)構(gòu)的物件對稱設(shè)置并通過若干連接耳和錐臺形銷連接在一起,該對稱物件包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有冷卻水循環(huán)通道,殼體上設(shè)有進(jìn)水管和出水管,兩個物件各為獨(dú)立的冷卻系統(tǒng),兩個物件的結(jié)合處設(shè)有石棉板。本實用新型可以將結(jié)晶器快速解體,使鋼錠及時正常脫模,從而避免發(fā)生鋼錠卡死在結(jié)晶器內(nèi)的現(xiàn)象,保證了鋼錠質(zhì)量,降低了生產(chǎn)人員的勞動強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率,降低了結(jié)晶器使用成本,也便于結(jié)晶器變形后的修復(fù)。

熱連軋精軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)襯板 693     

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本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助工具,具體涉及一種熱連軋精軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)襯板,它包括一塊膠木板,其特征是膠木板上設(shè)置有若干個冷卻孔,膠木板的上部為斜面。本實用新型設(shè)有冷卻孔,可以通過該孔通冷卻水,使通過的熱軋鋼板冷卻降溫,從而減輕了帶鋼對本實用新型的磨損程度,提高了本實用新型的使用壽命,一般為17～20天。