強(qiáng)度高的復(fù)合固體酸催化劑及其制作方法 741     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)度高的復(fù)合固體酸催化劑，其特征在于，由下列重量份的原料制成：γ-氧化鋁65-75、麥飯石3-7、二氧化硅18-38、亞麻纖維13-15、硫酸鎂1-3、氧化鋅5-8、水泥4-6、有機(jī)硅乳液16-19、適量水；本發(fā)明采用硫酸鎂水溶液對(duì)麥飯石表面酸化處理后均勻負(fù)載到二氧化硅上，形成穩(wěn)定的Mg-O-Si和Ca-O-Si的共價(jià)結(jié)構(gòu)，負(fù)載過程并未破壞SiO2的結(jié)構(gòu)且生成的復(fù)合物比表面積較大，添加亞麻纖維顆粒和水泥等粘接在氧化鋁表面，提高了吸附性和強(qiáng)度，制得的復(fù)合固體酸催化劑強(qiáng)度高可以在溫和條件下催化制取1, 4-二氧六環(huán)，該催化劑可以重復(fù)應(yīng)用，反應(yīng)物分離簡(jiǎn)單，沒有廢棄物排放。

改性二氧化硅和氧化鋁復(fù)合固體酸催化劑及其制作方法 851     

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本發(fā)明公開了一種改性二氧化硅和氧化鋁復(fù)合固體酸催化劑，其特征在于，由下列重量份的原料制成：β-氧化鋁40-50、黑曜巖6-10、二氧化硅36-48、氧化錳5-8、石膏纖維13-16、硅烷偶聯(lián)劑KH560?15-18、硫酸鉻1-2、乙酸錳2-3、適量水；本發(fā)明采用硫酸鉻、乙酸錳水溶液對(duì)蛭石表面酸化處理后均勻負(fù)載到二氧化硅上，形成穩(wěn)定的Cr-O-Si和Mn-O-Si的共價(jià)結(jié)構(gòu)，負(fù)載過程并未破壞SiO2的結(jié)構(gòu)且生成的復(fù)合物比表面積較大，同時(shí)添加石膏纖維顆粒粘接在氧化鋁表面，提高了吸附性，利用本發(fā)明制得的復(fù)合固體酸催化劑不易溶脫、酸性強(qiáng)、同時(shí)反應(yīng)過程無(wú)廢液對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用前景廣。

實(shí)驗(yàn)室固體顆粒處理方法 895     

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本發(fā)明公開一種實(shí)驗(yàn)室固體顆粒處理方法，包括：采集第一實(shí)驗(yàn)室氣體，所述第一實(shí)驗(yàn)室氣體中包含固體顆粒；第一次過濾所述實(shí)驗(yàn)室氣體中固體顆粒，以得到第二實(shí)驗(yàn)室氣體；檢測(cè)所述第二實(shí)驗(yàn)室氣體的固體顆粒的即時(shí)含量，當(dāng)所述即時(shí)含量大于/等于預(yù)設(shè)閥值，對(duì)所述第二實(shí)驗(yàn)室氣體再次進(jìn)行第一次過濾；當(dāng)所述即時(shí)含量小于預(yù)設(shè)閥值，對(duì)所述第二實(shí)驗(yàn)室氣體進(jìn)行第二次過濾。本發(fā)明中，可以低成本使實(shí)驗(yàn)室廢氣中的固體顆粒達(dá)到對(duì)生物體無(wú)害對(duì)環(huán)境友好。

固體酸催化劑及用其催化制備1, 4-二氧六環(huán)的方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種固體酸催化劑及用其催化制備1, 4?二氧六環(huán)的方法，通過如下步驟制成：步驟S1，恒溫水浴中，水中攪拌溶解ZrOCl2·8H2O，再加入聚乙二醇，靜置，得溶液A；氨水調(diào)節(jié)溶液A的pH值，得白色沉淀，過濾、洗滌，得濕濾餅；步驟S2，恒溫水浴中，將Ti(OC4H9)4溶于濃硫酸中得到溶液B，加水稀釋至硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20％?40％，得溶液C；步驟S3，恒溫水浴中，將濕濾餅攪拌溶解于溶液C中，得混合溶液，蒸發(fā)混合溶液得白色固體；將白色固體與改性納米硅藻土混合研磨，重量份比為1 : 1.5?2.5，然后在馬弗爐中煅燒即得。本發(fā)明固體酸催化劑催化制備1, 4?二氧六環(huán)時(shí)可以顯著減少高溫焦化物的產(chǎn)生，粗品酸度低，無(wú)需水洗，可避免水洗產(chǎn)生大量廢水。同時(shí)可以減少催化劑對(duì)設(shè)備的腐蝕。

石油鉆井液固體顆粒過濾裝置 750     

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本實(shí)用新型公開了一種石油鉆井液固體顆粒過濾裝置，包括箱體、過濾網(wǎng)A、導(dǎo)油板、過濾筒和出油口，箱體頂部設(shè)置有進(jìn)油口；過濾網(wǎng)A兩側(cè)固定連接有廢料槽，廢料槽兩側(cè)上方設(shè)置有閘門；導(dǎo)油板兩側(cè)設(shè)置有支撐桿，導(dǎo)油板下方設(shè)置有導(dǎo)油槽，導(dǎo)油槽下方設(shè)置有槽口；過濾筒固定連接在導(dǎo)油槽下方，過濾筒右側(cè)設(shè)置有固定桿，過濾筒底部設(shè)置有濾孔，箱體左側(cè)固定連接有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)右側(cè)活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面固定連接有副桿；箱體內(nèi)部下方固定連接有過濾網(wǎng)B，出油口固定連接在箱體右側(cè)底部，箱體兩側(cè)固定連接有導(dǎo)料管，箱體底部固定連接有橡膠植絨墊；通過此裝置能夠解決石油篩分效果差和濾孔易堵塞的問題。

實(shí)驗(yàn)室固體顆粒處理系統(tǒng) 975     

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本發(fā)明公開一種實(shí)驗(yàn)室固體顆粒處理系統(tǒng)，包含：采集裝置，由集塵罩和鼓氣裝置組成，集塵罩和鼓氣裝置連通，用于采集實(shí)驗(yàn)室氣體；第一過濾裝置，與鼓氣裝置連通，用于過濾所述實(shí)驗(yàn)室氣體中的固體顆粒，以得到第一實(shí)驗(yàn)室氣體；第一粒子計(jì)數(shù)器，用于即時(shí)檢測(cè)第一實(shí)驗(yàn)室氣體中固體顆粒的第一含量；三通閥，進(jìn)口連通第一過濾裝置的出口，兩個(gè)出口分別連通第一過濾裝置以及第二過濾裝置；控制裝置，電連接第一粒子計(jì)數(shù)器并即時(shí)接收第一含量并進(jìn)行相應(yīng)地控制。本發(fā)明中，所述一種實(shí)驗(yàn)室固體顆粒處理系統(tǒng)，可以低成本使實(shí)驗(yàn)室廢氣中的固體顆粒達(dá)到對(duì)生物體無(wú)害對(duì)環(huán)境友好。

甜葉菊渣固體燃料及其制備方法 757     

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本發(fā)明提供了一種甜葉菊渣固體燃料及其制備方法，包括如下重量份的原料：甜葉菊渣20～30份，玉米秸稈25～35份，稻殼10～15份，鋸末5～10份，污泥活性炭25～30份，黏土15～22份，粉煤灰7～9份，河道淤泥13～18份，羧甲基纖維素3～5份；將各原料經(jīng)過混合、壓縮固化而得。本發(fā)明所述甜葉菊渣固體燃料，利用廢棄的甜葉菊廢渣制成，有效地解決了甜葉菊的廢渣的處理問題，增加了甜葉菊廢渣處理的途徑，避免了浪費(fèi)，還可以提供燃料，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

泥化固廢濺射防滲漏卡固環(huán)組件裝置 1109     

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本發(fā)明公開了一種泥化固廢濺射防滲漏卡固環(huán)組件裝置，包括卡固外座環(huán)、黃銅內(nèi)壓固環(huán)、橡膠內(nèi)密封環(huán)和外側(cè)螺接圈環(huán)，卡固外座環(huán)裝在單推濺射柱塞泵設(shè)備中液壓推柱的推料端，橡膠內(nèi)密封環(huán)和黃銅內(nèi)壓固環(huán)嵌裝在卡固外座環(huán)內(nèi)側(cè)壁上，其特征在于還包括內(nèi)紫銅小環(huán)、耐高溫密封膠層、防滲漏纖維繩環(huán)和外插嵌鋼臺(tái)環(huán)，內(nèi)紫銅小環(huán)和防滲漏纖維繩環(huán)裝在卡固外座環(huán)內(nèi)側(cè)壁底部，防滲漏纖維繩環(huán)和內(nèi)紫銅小環(huán)之間刮裝有耐高溫密封膠層，外插嵌鋼臺(tái)環(huán)裝在黃銅內(nèi)壓固環(huán)外側(cè)。本發(fā)明能將單推濺射柱塞泵設(shè)備中液壓推柱的密封防滲漏壓力從150Kg提高到350Kg,確保液壓推柱的推料端外側(cè)周圍不發(fā)生滲漏，密封性好實(shí)用強(qiáng)，調(diào)節(jié)拆裝安全方便。

城市生活垃圾固廢處理管理系統(tǒng) 771     

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本發(fā)明公開了一種城市生活垃圾固廢處理管理系統(tǒng)，包括垃圾收集單元，用于收集城市生活垃圾；垃圾分類單元，對(duì)收集到的城市垃圾進(jìn)行分類，分別分成回收垃圾、有機(jī)垃圾和有害垃圾三大類；回收處理單元，對(duì)分類后的可回收垃圾進(jìn)行回收處理；垃圾粉碎單元，對(duì)回收后的有機(jī)垃圾進(jìn)行粉碎處理；堆肥處理單元，對(duì)粉碎后的有機(jī)垃圾進(jìn)行堆肥處理，得到有機(jī)肥料；固化處理單元，對(duì)分類后的有害垃圾進(jìn)行固化處理；本發(fā)明本發(fā)明通過垃圾分類單元將垃圾分為回收垃圾、有機(jī)垃圾和有害垃圾，對(duì)回收垃圾進(jìn)行回收再利用，對(duì)有害垃圾進(jìn)行固化處理，達(dá)到穩(wěn)定無(wú)害化目的，對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行堆肥處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)垃圾的再次利用，垃圾處理效率高，處理效果好。

泥化固廢濺射可調(diào)均壓閘刀組件裝置 1041     

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本發(fā)明公開了一種泥化固廢濺射可調(diào)均壓閘刀組件裝置，包括液壓油缸組件、支撐臺(tái)架、外箱固定罩組件和閘刀組件，液壓油缸組件裝在支撐臺(tái)架上，支撐臺(tái)架裝在外箱固定罩組件上，外箱固定罩組件裝在單推濺射柱塞泵設(shè)備中橫向?yàn)R射料槽上，液壓油缸組件有縱立油缸和大縱導(dǎo)柱，閘刀組件能與大縱導(dǎo)柱連接，縱立油缸能帶動(dòng)大縱導(dǎo)柱進(jìn)行上下移動(dòng)，大縱導(dǎo)柱能帶動(dòng)閘刀組件上下移動(dòng)，其特征在于還包括均壓臺(tái)體件、左縱小導(dǎo)柱、右縱小導(dǎo)柱、上密封壓板組件、連層壓簧密封套圈、內(nèi)鋼套。本發(fā)明能確保單推濺射柱塞泵設(shè)備中閘刀向上抬起或下壓時(shí)，閘刀受力均勻不出現(xiàn)偏斜或側(cè)斜崩裂現(xiàn)象，避免外箱固定罩組件與導(dǎo)柱連接區(qū)域發(fā)生漏油或滲油,能調(diào)節(jié)密封壓力，整體拆裝安全方便。

自控雙替耐磨防脹裂固廢漿料閘閥裝置 1087     

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本實(shí)用新型公開一種自控雙替耐磨防脹裂固廢漿料閘閥裝置，包括動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向推送裝置、進(jìn)料口斗裝置和出料口，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置與導(dǎo)向推送裝置連接，導(dǎo)向推送裝置有導(dǎo)向推桿、閘閥基座、漿料推送柱頭，導(dǎo)向推桿的一端與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接，另一端與漿料推送柱頭連接，導(dǎo)向推桿和漿料推送柱頭整體穿裝在閘閥基座的內(nèi)部，所述閘閥基座有側(cè)向開口區(qū)域，進(jìn)料口斗裝置固定安裝閘閥基座中側(cè)向開口區(qū)域的上頂面，其特征在于，所述漿料推送柱頭有前推送柱頭、密封環(huán)墊和防裂后柱頭，所述側(cè)向開口區(qū)域的側(cè)面有兩個(gè)閘門。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)定量推送漿料，節(jié)能環(huán)保兼?zhèn)渥詽?rùn)滑，有效防止柱頭上面產(chǎn)生熱裂紋，密封效果好。

自動(dòng)調(diào)配節(jié)水固廢混合器 925     

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本發(fā)明公開一種自動(dòng)調(diào)配節(jié)水固廢混合器，包括支撐底架、混合箱體、攪拌裝置、伺服電機(jī)、進(jìn)料口、出料口、重量傳感器和觀察裝置，混合箱體底部安裝有支撐底架，進(jìn)料口位于混合箱體上方，出料口位于混合箱體下方，觀察裝置固定安裝在混合箱體側(cè)面，攪拌裝置有攪拌主軸、攪拌臂和葉輪，攪拌主軸整體橫向穿裝在混合箱體內(nèi)，伺服電機(jī)與攪拌主軸連接，其特征在于，還包括泄氣閥組件和節(jié)水感測(cè)裝置。本發(fā)明混合攪拌均勻，節(jié)能效果好，能夠有效防止箱體內(nèi)漿料出現(xiàn)貼壁死角現(xiàn)象，自動(dòng)調(diào)節(jié)混合加水或添加液體試劑，達(dá)到有效節(jié)水或節(jié)約液體試劑的效果，消除箱體內(nèi)氣壓過高的不利影響。

固廢垃圾破碎機(jī)專用側(cè)向雙托減扭力裝置 1132     

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本實(shí)用新型公開一種固廢垃圾破碎機(jī)專用側(cè)向雙托減扭力裝置，包括穩(wěn)定限位托框組件、側(cè)向雙托減扭力裝置、破碎裝置和動(dòng)力傳動(dòng)組件，穩(wěn)定限位托框組件有主穩(wěn)定框體和底托框，主穩(wěn)定框體固定安裝在底托框上面，破碎裝置安裝在穩(wěn)定限位托框組件內(nèi)側(cè)，破碎裝置與動(dòng)力傳動(dòng)組件連接，破碎裝置與動(dòng)力傳動(dòng)組件之間安裝有側(cè)向雙托減扭力裝置，側(cè)向雙托減扭力裝置底部和動(dòng)力傳動(dòng)組件，都固定安裝在穩(wěn)定限位托框組件的底托框上面，側(cè)向雙托減扭力裝置和動(dòng)力傳動(dòng)組件位于主穩(wěn)定框體外側(cè)，動(dòng)力傳動(dòng)組件位于側(cè)向雙托減扭力裝置外側(cè)。本實(shí)用新型能夠有效降低主軸承受的扭力和縱向剪切力，提高破碎生產(chǎn)效率，降低破碎盤翅根斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，整體冷卻效果好。

固廢焚燒爐散熱回收裝置 827     

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本發(fā)明涉及一種經(jīng)濟(jì)高效回收固廢焚燒爐散熱的裝置，由加熱管、隔板、加熱管排支撐圈、進(jìn)水母管和出水母管組成，多個(gè)緊靠著的加熱管均固的加熱管排支撐圈內(nèi)壁，組成圓形的加熱管排，加熱管排與焚燒爐外殼同心，每個(gè)加熱管均與焚燒爐外殼軸向平行，加熱管排外設(shè)保溫層及外罩，加熱管排及加熱管排支撐圈固定在加熱管支撐腳上，整個(gè)系統(tǒng)回收熱量多，品位高，還確保焚燒爐設(shè)備的安全。本發(fā)明采用進(jìn)水母管、回水母管，焊接加熱管時(shí)，先剖開母管，在母管側(cè)可方便地焊接緊靠著的一組加熱管，大大減少加熱管間的間隙，與現(xiàn)有加熱管布置相比，在相同的窯爐表面積的情況下，可以增加布置一倍以上的加熱面。

固廢壓制磚配料自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置 817     

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本實(shí)用新型公開一種固廢壓制磚配料自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括底座，所述底座下方設(shè)有陣列分布的底腳，底座上方設(shè)有下混合箱，下混合箱上方設(shè)有第一進(jìn)料通道，第一進(jìn)料通道上方設(shè)有第二進(jìn)料通道，第二進(jìn)料通道上方設(shè)有上混合箱，上混合箱上端設(shè)有進(jìn)料系統(tǒng)。所述進(jìn)料系統(tǒng)包括陣列分布的第一儲(chǔ)料盒、第二儲(chǔ)料盒以及第三儲(chǔ)料盒，第一儲(chǔ)料盒、第二儲(chǔ)料盒和第三儲(chǔ)料盒下方設(shè)有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口；第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有第一流量控制閥、第二流量控制閥和第三流量控制閥。所述底腳之間設(shè)有傳送裝置。本實(shí)用新型通過自動(dòng)調(diào)節(jié)配料，經(jīng)過兩次充分混合粉碎，更易發(fā)揮配料的功效，提高壓制磚的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

有效增強(qiáng)固廢壓制磚強(qiáng)度的專用養(yǎng)護(hù)房 648     

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本實(shí)用新型公開一種有效增強(qiáng)固廢壓制磚強(qiáng)度的專用養(yǎng)護(hù)房，包括防潮地基，防潮地基上設(shè)有養(yǎng)護(hù)房，養(yǎng)護(hù)房的主體包括墻體，墻體內(nèi)設(shè)有保溫層，養(yǎng)護(hù)房?jī)?nèi)設(shè)有隔墻，隔墻將養(yǎng)護(hù)房分為養(yǎng)護(hù)車間和控制室，墻體上設(shè)有太陽(yáng)能熱水器，太陽(yáng)能熱水器覆蓋整個(gè)墻體的頂部，墻體上設(shè)有陣列分布的排風(fēng)扇，養(yǎng)護(hù)車間內(nèi)設(shè)有陣列分布的噴淋水管，噴淋水管上設(shè)有陣列分布的噴頭。本實(shí)用新型養(yǎng)護(hù)房通過太陽(yáng)能熱水器和電熱水器對(duì)暖氣片進(jìn)行供熱，給養(yǎng)護(hù)房提高溫度保障，避免的因天氣因素影響壓制磚的正常養(yǎng)護(hù)，確保的壓制磚的使用質(zhì)量；養(yǎng)護(hù)房通過噴頭對(duì)壓制磚進(jìn)行灑水，取代了傳統(tǒng)的人工灑水，從而極大的降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了工作效率。

固廢焚燒煙氣的吸附裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢焚燒煙氣的吸附裝置，包括堿液槽和活性炭槽，所述堿液槽和活性炭槽的底部均通過管道和自動(dòng)加減泵的輸入端連接，所述自動(dòng)加減泵的輸出端通過管道分別與第一定量給料機(jī)和第二定量給料機(jī)的上部連接，所述第一定量給料機(jī)和第二定量給料機(jī)的下部均通過管道和緩沖罐連接，所述緩沖罐的下部設(shè)有噴射裝置，所述噴射裝置通過噴射管和低速膨脹反應(yīng)器連接，所述低速膨脹反應(yīng)器的外側(cè)安裝有PLC主機(jī)。該固廢焚燒煙氣的吸附裝置煙氣流速迅速降低，使得活性炭+堿液能夠和煙氣充分混合，提高二惡英、重金屬類物質(zhì)并中和酸性物質(zhì)的吸收率，這樣不僅解決了管道堵塞問題，同時(shí)耐高溫性能也顯著提高。

無(wú)氧固廢低溫裂解處理設(shè)備 1009     

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本實(shí)用新型涉及處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種無(wú)氧固廢低溫裂解處理設(shè)備，包括處理設(shè)備本體，所述處理設(shè)備本體的底部設(shè)有支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)有處理罐，所述處理罐的左側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述處理罐的右側(cè)設(shè)有排渣口，所述排渣口的內(nèi)部設(shè)有料鏟，所述料鏟與排渣口滑動(dòng)連接，所述料鏟的右側(cè)設(shè)有隔熱板，所述隔熱板的右面設(shè)有把手，所述處理罐的頂面設(shè)有進(jìn)料口、排氣口和熱量監(jiān)測(cè)器。該無(wú)氧固廢低溫裂解處理設(shè)備，通過熱量監(jiān)測(cè)器可以對(duì)處理罐的內(nèi)部進(jìn)行溫度檢測(cè)，達(dá)到了可以在檢測(cè)出處理罐內(nèi)部熱量不足時(shí)，及時(shí)對(duì)處理罐的內(nèi)部進(jìn)行供熱，可以保持處理罐內(nèi)部的溫度的有益效果。

固廢加工窯爐用水冷裝置及系統(tǒng) 824     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢加工窯爐用水冷裝置及系統(tǒng)，屬于窯爐用水冷裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種固廢加工窯爐用水冷裝置，包括相連通的焚燒窯爐和廢氣燃燒爐以及通過連接管與廢氣燃燒爐固定連通的噴淋式除塵爐，還包括：纏繞并固定連接在所述連接管上的冷卻管，所述冷卻管與連接管相貼；本實(shí)用新型通過螺旋式纏繞在連接管上的冷卻管與連接管中的氣體熱量進(jìn)行熱交換，進(jìn)而對(duì)連接管中的氣體進(jìn)行降溫，同時(shí)通過冷卻管中的冷卻液沖擊葉輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)對(duì)連接管吹風(fēng)，進(jìn)一步提高對(duì)連接管的散熱效果，使得連接管中氣體的溫度快速下降，避免進(jìn)入到噴淋式除塵爐中后，產(chǎn)生大量蒸汽，進(jìn)而提高噴淋式除塵爐的除塵、降塵效果。

水泥窯固廢處理中余熱回收裝置 693     

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本實(shí)用新型公開了一種水泥窯固廢處理中余熱回收裝置，包括熱分解爐和余熱回收罐，所述熱分解爐的側(cè)壁上連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管外壁上纏繞設(shè)有預(yù)熱曲管，所述熱分解爐內(nèi)腔設(shè)有攪拌軸，所述熱分解爐的底部設(shè)有出料管，所述熱分解爐的頂部連通有第一排氣管，所述第一排氣管的另一端連接有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的另一端通過第二排氣管與余熱回收罐的頂部連通，所述余熱回收罐的底部設(shè)有出氣管，所述出氣管的一端與預(yù)熱曲管的一端相互連通，所述余熱回收罐的外側(cè)套設(shè)有循環(huán)水箱，所述余熱回收罐的內(nèi)壁上設(shè)有多層超導(dǎo)換熱層，本實(shí)用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)⒐虖U燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行最大程度的回收利用，減少能源的流失。

固廢壓制磚卸料震動(dòng)控制臺(tái) 1042     

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本實(shí)用新型公開一種固廢壓制磚卸料震動(dòng)控制臺(tái)，包括底座，所述底座包括底板，底板上設(shè)有下模，底板上設(shè)有陣列分布的直線電缸，所述底座上設(shè)有移動(dòng)成型支架，移動(dòng)成型支架上震動(dòng)支架，震動(dòng)支架包括震動(dòng)板，震動(dòng)板上設(shè)有陣列分布的支撐孔，震動(dòng)板上設(shè)有中膜，所述震動(dòng)板的下方設(shè)有陣列分布的第二震動(dòng)支架。本實(shí)用新型固廢壓制磚卸料震動(dòng)控制臺(tái)通過震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)中模震動(dòng)，使壓制磚和模具脫離，取代了傳統(tǒng)的多個(gè)模具壓制的方式，降低了生產(chǎn)投資成本，提高了生產(chǎn)效率；無(wú)需將模具和壓制磚一起移出設(shè)備，從而極大的降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了工作效率。

固廢柱塞泵防粘壁入料裝置 873     

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本發(fā)明公開一種固廢柱塞泵防粘壁入料裝置，其特征在于包括上入料管組件、密封殼體、曲面入料護(hù)板、轉(zhuǎn)輥、定位密封軸套、限位板、側(cè)向密封箱、帶減速器的電機(jī)、開關(guān)和循環(huán)油箱裝置，上入料管組件安裝在密封殼體上，曲面入料護(hù)板裝在密封殼體內(nèi)，曲面入料護(hù)板后側(cè)有轉(zhuǎn)輥，定位密封軸套安裝在密封殼體兩側(cè)，轉(zhuǎn)輥穿裝在定位密封軸套上，限位板安裝在轉(zhuǎn)輥后側(cè)，限位板后側(cè)安裝有側(cè)向密封箱，側(cè)向密封箱與密封殼體連接，帶減速器的電機(jī)安裝在密封殼體外側(cè)，帶減速器的電機(jī)與轉(zhuǎn)輥連接，開關(guān)與帶減速器的電機(jī)連接，循環(huán)油箱裝置與側(cè)向密封箱連接。本發(fā)明能夠確保固廢漿料不粘附在曲面入料護(hù)板內(nèi)壁上，整體工作效率高，實(shí)現(xiàn)了靜音運(yùn)行。

固廢處理原料抓取系統(tǒng)及裝置 746     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢處理原料抓取系統(tǒng)及裝置，屬于原料抓取裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種固廢處理原料抓取裝置，包括連接柱以及一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接柱上的機(jī)械爪，還包括：一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接柱上的液壓伸縮柱，所述液壓伸縮柱的伸縮端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)械爪上；固定連接在連接柱上的環(huán)形彈性氣囊，所述機(jī)械爪的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔中固定連接有密封筒；本實(shí)用新型通過在機(jī)械爪上設(shè)置能夠伸縮的伸縮桿，當(dāng)機(jī)械爪抓取垃圾時(shí)，伸縮桿伸出抵住并扎進(jìn)垃圾中，能夠防止抓取垃圾后，連接柱在移動(dòng)過程中垃圾滑落，進(jìn)而提高工作效率，并在機(jī)械爪松開垃圾時(shí)，伸縮桿能夠自行回縮進(jìn)機(jī)械爪中，進(jìn)而不影響垃圾掉落。

固廢處理用窯爐預(yù)加熱裝置 1133     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢處理用窯爐預(yù)加熱裝置，屬于窯爐技術(shù)領(lǐng)域。一種固廢處理用窯爐預(yù)加熱裝置，其特征在于，包括：兩側(cè)分別連接有進(jìn)氣管、出氣管的箱體；濾板，安裝在所述箱體內(nèi)靠近進(jìn)氣管的一側(cè)；電機(jī)，固定連接在所述箱體上端靠近出氣管的一側(cè)；輸出軸，固定連接在所述電機(jī)的輸出端，且遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端延伸進(jìn)箱體內(nèi)；第一扇葉組，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述箱體內(nèi)；本實(shí)用新型能夠使煙氣的運(yùn)動(dòng)速度加快，從而促進(jìn)預(yù)熱裝置的工作效率，有效的縮短了爐內(nèi)溫度升高到規(guī)定范圍內(nèi)所用時(shí)間，同時(shí)還可以防止顆粒物跟隨氣體一同再次進(jìn)入到爐內(nèi)，有效的降低了爐內(nèi)廢渣的含量。

危固廢低溫裂解用密封機(jī)構(gòu) 679     

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本實(shí)用新型涉及危固廢處置設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種危固廢低溫裂解用密封機(jī)構(gòu)，包括箱體，箱體包括送料裝置和運(yùn)作裝置，送料裝置包括送料口、推板、密封圈、推桿、推槽和把手，箱體內(nèi)壁安裝有運(yùn)作裝置，所述運(yùn)作裝置包括烘干室、粉末處理室、熱泵、加熱板、夾板、推扣、噴頭、粉碎攪拌機(jī)、滑槽、出料口和清洗裝置，清洗裝置包括板刷、板把和板槽。該危固廢低溫裂解用密封機(jī)構(gòu)，通過在送料口下表面推動(dòng)把手帶動(dòng)推桿下表面的推板在推槽內(nèi)移動(dòng)，通過在粉末處理室內(nèi)部裝有板刷配合板把在板槽內(nèi)滑動(dòng)清理粉末處理室內(nèi)的殘留的堆積物，在使用噴頭和板刷配合噴洗粉末處理室保持內(nèi)部干燥方便下次使用。

節(jié)能型自保溫固廢壓制多孔磚 674     

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本實(shí)用新型公開一種節(jié)能型自保溫固廢壓制多孔磚，包括磚體，磚體上設(shè)有陣列分布的磚孔，磚孔貫穿磚體兩側(cè)。磚體一側(cè)設(shè)有固定銷，另一側(cè)設(shè)有卡槽，卡槽與磚體相互配合。磚體兩端均設(shè)有弧形槽，弧形槽與磚孔相連。磚體包括鋼筋網(wǎng)層，鋼筋網(wǎng)層上方設(shè)有第一保溫層，鋼筋網(wǎng)層下方設(shè)有第二保溫層，第一保溫層上方設(shè)有煤渣固廢層，第二保溫層下方設(shè)有隔音固廢層。磚孔與磚體兩側(cè)平面相互垂直，固定銷長(zhǎng)度不超過磚體長(zhǎng)度十分之一，弧形槽深度不超過磚體寬度十分之一，弧形槽與磚孔連接面積不低于三個(gè)所述磚孔面積。本實(shí)用新型保溫效果好，有效減震通氣，使磚體不易受潮，磚體自重小，沉重能力好，且減少了原材料的使用，更有利于環(huán)保。

固廢處理窯爐用柱塞打料設(shè)備及打料方法 976     

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本發(fā)明公開了一種固廢處理窯爐用柱塞打料設(shè)備及打料方法，屬固廢料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種固廢處理窯爐用柱塞打料設(shè)備，包括從左至右依次固定相連的第二安裝管和第一安裝管，還包括：固定連接在第一安裝管上的第一下料管，第一下料管的上固定連接有與第一下料管相連通的第二下料管，第一下料管傾斜固定連接在第一安裝管上，并與第一安裝管相連通；滑動(dòng)連接在第一下料管內(nèi)的底板；本發(fā)明通過使第一密封板上升，并攜帶部分物料上升，將第一下料管與第一安裝管的連通出堵住，以及防止液壓缸的表面與物料接觸，從而防止堅(jiān)固的物料使液壓缸的表面損壞，從而堅(jiān)固的物料會(huì)使缸體表面被撕裂，提高了柱塞泵的使用壽命。

應(yīng)用于固廢焚燒窯爐濺射料的單杠柱塞泵 1125     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于固廢焚燒窯爐濺射料的單杠柱塞泵，屬于固廢料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種應(yīng)用于固廢焚燒窯爐濺射料的單杠柱塞泵，包括缸體和缸桿，所述缸桿滑動(dòng)連接在缸體內(nèi)，還包括：開設(shè)在缸桿上的兩個(gè)安裝孔；本實(shí)用新型通過使一體成型的金屬連接密封件中的兩根油管和兩個(gè)階梯管從缸桿塞入缸體內(nèi)的一端插入缸桿中，以及使密封板與缸桿相抵，并使油管延伸至缸桿位于缸體外的一端，然后利用不小于二十厘米的外螺紋與固定在兩個(gè)油泵的進(jìn)出口相連，在加壓使，液壓油與密封板相抵，使其缸桿相抵，從而避免油管與缸桿之間的連接處漏油以及防止與油管與油泵的連接處漏油。

固廢垃圾焚燒窯回?zé)岫诉B接板裝置 1032     

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本發(fā)明公開一種固廢垃圾焚燒窯回?zé)岫诉B接板裝置，包括內(nèi)箍套體、耐高溫中間層、外箍套體和定位連接板組件，耐高溫中間層整體位于內(nèi)箍套體和外箍套體之間的中間區(qū)域，定位連接板組件安裝在外箍套體的外側(cè)，定位連接板組件將外箍套體、耐高溫中間層和內(nèi)箍套體相關(guān)包裹連接成一個(gè)整體，所述耐高溫中間層由氧化鋁顆粒、氧化鎂顆?；旌虾?，由碳化硅粉末彌縫填充形成整體，所述內(nèi)箍套體和外箍套體都有內(nèi)高溫復(fù)合陶瓷材料制成，所述定位連接板組件有外殼、X型內(nèi)襯棒、保溫層和內(nèi)側(cè)定位板。本發(fā)明能夠確保固廢垃圾高溫焚燒窯爐的回?zé)崛霘舛吮匦院?，?qiáng)度高，不會(huì)出現(xiàn)熱氣外跑問題，能夠提高固廢垃圾焚燒窯爐的回?zé)崂寐剩褂脡勖L(zhǎng)。

固廢垃圾單向自閉式入料裝置 813     

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本發(fā)明公開一種固廢垃圾單向自閉式入料裝置，包括入料桶組件、單向自閉開裝置、側(cè)向調(diào)位連動(dòng)裝置和動(dòng)力定軸轉(zhuǎn)動(dòng)組件，入料桶組件有外桶體、內(nèi)桶體、外側(cè)加固條板和定位軸承座，外側(cè)加固條板固定在外桶體外側(cè)，定位軸承座安裝在外側(cè)加固條板底部的左凸托臺(tái)上面，內(nèi)桶體內(nèi)側(cè)有凸臺(tái)區(qū)，所述單向自閉開裝置安裝在凸臺(tái)區(qū)，單向自閉開裝置有舌形單向門，舌形單向門安裝在凸臺(tái)區(qū)上，能夠沿凸臺(tái)區(qū)安裝部位打開或關(guān)閉，所述動(dòng)力定軸轉(zhuǎn)動(dòng)組件有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸一端安裝在定位軸承座上，另一端與側(cè)向調(diào)位連動(dòng)裝置連接。本發(fā)明能夠確保固廢垃圾從一個(gè)方向進(jìn)入高溫焚燒窯爐內(nèi)，固廢垃圾在完全焚燒前能被充分預(yù)熱。