基于直流母線電壓的風(fēng)機(jī)功率平滑方法 906     

 0

本申請涉及一種基于直流母線電壓的風(fēng)機(jī)功率平滑方法。該方法包括：獲取直流母線電壓的平滑變化范圍；基于所述直流母線電壓的平滑變化范圍，根據(jù)時間常數(shù)τ最大值計(jì)算公式進(jìn)行分析，獲得時間常數(shù)τ允許的最大值；采用時間分段控制的方式，基于所述時間常數(shù)τ允許的最大值，根據(jù)直流母線電壓參考值計(jì)算公式進(jìn)行分析，確定直流母線電壓參考值；根據(jù)所述直流母線電壓參考值控制所述直流母線電壓，實(shí)現(xiàn)平滑風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的輸出功率，可以準(zhǔn)確跟蹤平滑量并且在風(fēng)機(jī)啟動時能較快響應(yīng)控制，能夠能有效平滑風(fēng)機(jī)輸出功率，并且提高了平滑功率的準(zhǔn)確性。

快速確定陸上風(fēng)機(jī)吊裝工況的計(jì)算方法 458     

 0

本發(fā)明公開了一種快速確定陸上風(fēng)機(jī)吊裝工況的計(jì)算方法，根據(jù)所選風(fēng)機(jī)機(jī)型得到以下風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)塔筒附件相關(guān)尺寸重量信息；確定最大重量風(fēng)機(jī)部件和最長風(fēng)機(jī)部件起吊高度，計(jì)算履帶式起重機(jī)所需起吊最小高度；選用履帶吊起重機(jī)擁有的最長主臂長度，確定副臂長度及起重機(jī)吊裝工況，最后確定起重機(jī)吊裝工況。本方法可以幫助工程人員在建設(shè)單位選定了風(fēng)機(jī)型號的情況下，快速確定風(fēng)機(jī)的吊裝工況，省去大量及繁雜的吊裝穩(wěn)定驗(yàn)算過程以及試算過程。

多級研磨磁粉球磨機(jī) 841     

 0

本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多級研磨磁粉球磨機(jī)，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在磁粉球磨機(jī)在使用時難以進(jìn)行多級研磨，同時篩選收集的情況較差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括外殼的頂部固定連接有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的底部延伸至外殼內(nèi)，外殼的右側(cè)固定連接有控制箱，且外殼的左側(cè)固定連接有活動箱，所述控制箱的右側(cè)內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，且電機(jī)輸出軸的一端固定連接有一號轉(zhuǎn)動柱，所述一號轉(zhuǎn)動柱的左端延伸至外殼內(nèi)并與外殼的左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述外殼內(nèi)滑動連接有二號過濾網(wǎng)，外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有二號轉(zhuǎn)動柱，通過電機(jī)的輸出軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行多級研磨的同時，方便對物料進(jìn)行篩選收集。

盛裝吸油煙機(jī)的多翼式離心葉輪的殼體、風(fēng)機(jī)及吸油煙機(jī) 212     

 0

本發(fā)明公開一種用于盛裝吸油煙機(jī)的多翼式離心葉輪的殼體、一種包括該殼體的風(fēng)機(jī)以及一種包括該風(fēng)機(jī)的吸油煙機(jī)。所述多翼式離心葉輪(2)的經(jīng)過其軸向的剖面的外輪廓包含有折線或曲線部分，所述殼體(4)具有根據(jù)容納其中的所述葉輪(2)的外輪廓而確定的形狀。本發(fā)明的技術(shù)方案使殼體盡量占據(jù)較小的空間，提高整個風(fēng)機(jī)空間的有效使用率。

水平定向鉆機(jī)的錨固裝置 311     

 0

本申請涉及一種水平定向鉆機(jī)的錨固裝置，應(yīng)用在水平定向鉆機(jī)技術(shù)的領(lǐng)域，其包括地錨板和若干錨桿，地錨板上設(shè)有若干供錨桿配合穿過的錨固孔，還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)的升降機(jī)構(gòu)和若干用于連接錨桿的連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動所述連接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于所述地錨板上，所述錨桿遠(yuǎn)離所述連接機(jī)構(gòu)的一端正對于所述錨固孔。本申請具有提高對地錨板的錨固效率的效果。

雙機(jī)構(gòu)側(cè)推式水平定向鉆機(jī) 563     

 0

一種雙機(jī)構(gòu)側(cè)推式水平定向鉆機(jī)，包括底盤總成、導(dǎo)軌架、推拉平臺、動力頭、兩套推拉機(jī)構(gòu)及夾持器總成，所述導(dǎo)軌架設(shè)置于底盤總成上，所述導(dǎo)軌架包括兩根平行的導(dǎo)軌梁，所述推拉平臺的兩端分別與所述兩根導(dǎo)軌梁滑動連接，所述動力頭設(shè)置于所述推拉平臺的中心位置，所述兩套推拉機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在推拉平臺的兩端。本實(shí)用新型采用雙推拉機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，兩套推拉機(jī)構(gòu)的推拉力軸線與動力頭旋轉(zhuǎn)主軸的軸線處于同一平面上，且兩套推拉機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置在動力頭兩側(cè)，這樣就能保證兩套推拉機(jī)構(gòu)推拉力的合力與與動力頭旋轉(zhuǎn)主軸的軸線重合能夠和施工過程中鉆桿傳遞給旋轉(zhuǎn)主軸的反力構(gòu)成一對平衡力，避免了推拉驅(qū)動力與鉆桿推拉反力不同軸心而產(chǎn)生的偏心力矩。

立式水平定向鉆機(jī)用送桿裝置 726     

 0

本申請涉及一種立式水平定向鉆機(jī)用送桿裝置，應(yīng)用在水平定向鉆機(jī)技術(shù)的領(lǐng)域，包括輸送斜臺和承托板，所述輸送斜臺的低端延伸至用于推動鉆桿的推進(jìn)氣缸和用于鉆孔的鉆桿之間，且所述輸送斜臺的低端設(shè)有限位擋板，所述輸送斜臺的高端設(shè)有升降架；所述升降架上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，用于加設(shè)的鉆桿設(shè)于所述承托板上，所述升降機(jī)構(gòu)用于控制所述承托板升降；所述輸送斜臺上于所述升降架的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于控制所述承托板翻轉(zhuǎn)。本申請具有使立式水平定向鉆機(jī)加設(shè)鉆桿時，操作更加便捷的效果。

牙輪鉆機(jī)進(jìn)給液壓系統(tǒng)及牙輪鉆機(jī) 1083     

 0

本實(shí)用新型公開了一種牙輪鉆機(jī)進(jìn)給液壓系統(tǒng)和牙輪鉆機(jī)，屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括液壓油箱、進(jìn)給液壓缸、主液壓泵、先導(dǎo)溢流閥、比例溢流閥和電磁開關(guān)閥；主液壓泵為閉式液壓泵，主液壓泵的第一油口通過第一油路與進(jìn)給液壓缸的無桿腔連接，其第二油口通過第二油路與進(jìn)給液壓缸的有桿腔連接；先導(dǎo)溢流閥連接在第二油路上，先導(dǎo)溢流閥的進(jìn)油口與出油口均連接在第二油路上，進(jìn)油口與出油口之間的油路上設(shè)置有第一單向閥；比例溢流閥與先導(dǎo)溢流閥的控制油口連接；電磁開關(guān)閥分別與比例溢流閥和先導(dǎo)溢流閥連接，其被配置為控制比例溢流閥和先導(dǎo)溢流閥開閉，以執(zhí)行第一鎖止功能。本實(shí)用新型能夠在牙輪鉆機(jī)上實(shí)現(xiàn)既可用牙輪鉆頭鉆孔也可以用潛孔錘鉆孔。

具有防振動偏位功能的礦山地質(zhì)勘探鉆機(jī) 713     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有防振動偏位功能的礦山地質(zhì)勘探鉆機(jī)，屬于勘探鉆機(jī)領(lǐng)域，包括鉆機(jī)組件，彎夾板的一側(cè)安裝有連接板，連接板的底端安裝有螺紋孔板，本實(shí)用新型解決了由于是手扶鉆機(jī)，缺少引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在鉆取時，手部受到鉆機(jī)帶來的振動影響，容易驅(qū)使鉆機(jī)的鉆孔方向發(fā)生偏差，導(dǎo)致取料物質(zhì)發(fā)生錯誤的問題，通過螺紋孔板、安置孔板和彎夾板的設(shè)置，鉆機(jī)組件的鉆孔端與安置孔板的孔槽處對齊，鉆機(jī)組件在下移且貫穿安置孔板的孔槽內(nèi)部時，啟動電機(jī)，兩組螺紋孔板之間相互靠近，對鉆機(jī)組件的鉆孔端進(jìn)行限位，在鉆孔時，利用安置孔板的孔槽和兩組彎夾板對鉆機(jī)組件的下移進(jìn)行限制，避免在鉆孔時發(fā)生偏移。

用于鉆機(jī)偏心振動軸的潤滑冷卻保護(hù)裝置 458     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于鉆機(jī)偏心振動軸的潤滑冷卻保護(hù)裝置，通過油液循環(huán)系統(tǒng)吸收振動軸處產(chǎn)生的熱量，并對振動軸的運(yùn)動進(jìn)行潤滑減摩，利用進(jìn)油壓力傳感器檢測冷卻油的供油壓力，保證鉆機(jī)在軸承潤滑良好的情況下工作運(yùn)轉(zhuǎn)，有效提高軸承的使用壽命，加強(qiáng)保護(hù)裝置的使用安全性和可靠性。

硬巖鉆進(jìn)用超前鉆機(jī)控制方法 943     

 0

本發(fā)明公開了一種硬巖鉆進(jìn)用超前鉆機(jī)控制方法，屬于數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：根據(jù)第一配置直徑、第二配置直徑、所鉆目標(biāo)區(qū)域生成相對應(yīng)的初始鉆機(jī)壓力和初始鉆機(jī)速度；基于設(shè)置于固定架處的振動傳感器監(jiān)測鉆機(jī)的振動，生成相對應(yīng)的第一監(jiān)測振動數(shù)據(jù)；若判斷第一監(jiān)測振動數(shù)據(jù)大于第一預(yù)設(shè)振動數(shù)據(jù)，則根據(jù)第一監(jiān)測振動數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)振動數(shù)據(jù)的差值生成相對應(yīng)的壓力調(diào)高幅度值和速度調(diào)低幅度值；控制加壓油缸按照壓力調(diào)高幅度值持續(xù)增加壓力，且控制動力頭按照速度調(diào)低幅度值持續(xù)降低速度，直至第一監(jiān)測振動數(shù)據(jù)小于等于第一預(yù)設(shè)振動數(shù)據(jù)后，停止加壓油缸和動力頭的調(diào)整，以調(diào)整后的調(diào)整鉆機(jī)壓力和調(diào)整鉆機(jī)速度控制鉆頭工作。

用于鉆機(jī)的高頻聲波動力頭 1068     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于鉆機(jī)的高頻聲波動力頭，涉及到鉆機(jī)動力頭技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括包括主框架、液壓馬達(dá)、主軸、振動馬達(dá)和鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)，鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)包括卡爪和導(dǎo)向套，主軸箱下方安裝有下端蓋；下端蓋內(nèi)安裝有套筒；套筒內(nèi)安裝有楔形塊；卡爪外部套設(shè)有導(dǎo)向套；導(dǎo)向套與楔形塊之間通過螺釘固定連接；主框架兩側(cè)安裝有側(cè)蓋板；主框架上、下部均布設(shè)有安裝座；安裝座用于安裝風(fēng)扇；側(cè)蓋板內(nèi)還安裝有固定板；側(cè)蓋板與振動馬達(dá)之間安裝有隔振器；隔振器安裝在固定板內(nèi)。本實(shí)用新型提出的一種用于鉆機(jī)的高頻聲波動力頭，使得鉆桿的安裝定位精準(zhǔn)，穩(wěn)定性強(qiáng)，拆裝方便，同時通風(fēng)性能優(yōu)良，防止鉆機(jī)長久工作后溫度過高帶來隱患。

應(yīng)用于樁基施工的旋挖鉆機(jī) 335     

 0

本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于樁基施工的旋挖鉆機(jī)，包括鉆車以及設(shè)置在鉆車四周外部用于固穩(wěn)防止晃動的固定架，所述鉆車的右上側(cè)位置處設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的左上側(cè)位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架的左側(cè)位置處連接有液壓桿，所述液壓桿的左上側(cè)外部位置處設(shè)置有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置的內(nèi)側(cè)位置處設(shè)置有電機(jī)，作業(yè)人員在長期使用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行工作后，更換桿上的鉆卷會發(fā)生磨損，需要定期進(jìn)行維護(hù)和更換清理，此時作業(yè)人員可以將固定筒和套筒連接位置處的兩個固定螺栓擰松取出，將更換桿從插入桿上取下，快速分離，到達(dá)指定地點(diǎn)進(jìn)行維修和維護(hù)或更換，起到方便檢修維護(hù)作業(yè)的作用。

旋挖鉆機(jī)下放護(hù)筒用動力頭裝置 467     

 0

本實(shí)用新型提供了一種旋挖鉆機(jī)下放護(hù)筒用動力頭裝置，包括上部連接環(huán)和中部連接環(huán)，上部連接環(huán)與旋挖鉆機(jī)原動力頭尺寸相匹配，上部連接環(huán)底部焊接有環(huán)狀的上部連接鋼板，中部連接環(huán)內(nèi)壁與四塊中部連接鋼板通過鎖銷連接，且其中兩塊中部連接鋼板與上部連接鋼板焊接，另外兩塊中部連接鋼板與下部連接鋼板焊接，下部連接鋼板與花管護(hù)筒焊接，花管護(hù)筒可拆卸安裝在待下放的長護(hù)筒頂部。相較于常規(guī)的采用打拔機(jī)進(jìn)行長護(hù)筒施工埋設(shè)的方式，利用旋挖鉆機(jī)結(jié)合本實(shí)用新型所述動力頭裝置進(jìn)行長護(hù)筒下放操作時，整個下放埋設(shè)過程產(chǎn)生的噪音較小，振動也較小，不會對周圍環(huán)境造成影響，而且下放過程也很方便快捷，有助于提高施工效率。

與旋挖鉆機(jī)相配套的拆卸式護(hù)筒結(jié)構(gòu) 558     

 0

本發(fā)明公開了一種與旋挖鉆機(jī)相配套的拆卸式護(hù)筒結(jié)構(gòu)，包括護(hù)筒主體、護(hù)筒加強(qiáng)箍、插板，所述護(hù)筒主體上方為承插端，所述承插端的圓周壁均勻開設(shè)至少兩個L型連接槽，所述插板插入L型連接槽的豎槽內(nèi)，所述護(hù)筒加強(qiáng)箍設(shè)置在承插端外側(cè)，護(hù)筒主體外側(cè)壁下方均勻設(shè)有連接塊，施工時，至少兩個護(hù)筒配合使用，上護(hù)筒的連接塊與下護(hù)筒的L型連接槽的豎槽對正插入，到底后旋轉(zhuǎn)上護(hù)筒，使連接塊卡在L型連接槽的橫槽中，使用插板插入L型連接槽的豎槽內(nèi)，至此，上下兩個護(hù)筒處于鎖死狀態(tài)；當(dāng)施工結(jié)束，先將插板取出，反向旋轉(zhuǎn)上護(hù)筒，使連接塊脫出L型連接槽，可將該上護(hù)筒從下護(hù)筒拆卸下來，本發(fā)明結(jié)構(gòu)精巧，安拆方便快捷，極大提高了施工效率。

利于長護(hù)筒形式旋挖鉆機(jī)導(dǎo)管固定裝置 327     

 0

本實(shí)用新型涉及鉆孔樁施工領(lǐng)域，具體涉及一種利于長護(hù)筒形式旋挖鉆機(jī)導(dǎo)管固定裝置，包括連接套筒本體，套環(huán)、插銷以及設(shè)置再連接套筒上下部位的上環(huán)翼和下環(huán)翼，其中，所述連接套筒上部設(shè)有螺紋，所述連接套筒筒身設(shè)有前后貫穿的對稱孔洞，所述連接套筒筒身上下部分別設(shè)置外徑大于套環(huán)內(nèi)徑的上環(huán)翼、下環(huán)翼，防止套環(huán)脫落；所述套環(huán)套接于連接套筒上，套環(huán)的內(nèi)徑要大于連接套筒外徑且需設(shè)置螺紋用于連接導(dǎo)管；所述插銷穿過連接套筒的孔洞設(shè)置，插銷外徑需小于孔洞內(nèi)徑。解決了長護(hù)筒旋挖鉆機(jī)施工在拔護(hù)筒時導(dǎo)管固定不牢固的問題，和長護(hù)筒旋挖鉆鉆孔樁施工過程導(dǎo)管脫落的問題，使得長護(hù)筒旋挖鉆鉆孔樁灌注過程中護(hù)筒的拔除更加快捷安全。

用于沖擊鉆的沖擊結(jié)構(gòu)及沖擊鉆 447     

 0

本實(shí)用新型公開一種用于沖擊鉆的沖擊機(jī)構(gòu)及沖擊鉆，屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域。其中，用于沖擊鉆的沖擊結(jié)構(gòu)包括：前殼體、輸出軸、沖擊組件以及支撐組件。輸出軸插于所述前殼體內(nèi)，通過接受動力輸入實(shí)現(xiàn)周向轉(zhuǎn)動。而沖擊組件用于對所述輸出軸施加軸向作用力使輸出軸沿軸線方向往復(fù)運(yùn)動。支撐組件至少在兩位位置對所述輸出軸提供徑向支撐，以提升輸出軸的周向轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的沖擊結(jié)構(gòu)，便于縮小沖擊結(jié)構(gòu)尺寸；且能夠有效降低輸出軸的徑向跳動，使輸出軸轉(zhuǎn)動過程中保持較好的穩(wěn)定性。

便攜式工程勘察取土鉆機(jī) 776     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便攜式工程勘察取土鉆機(jī)，包括行走裝置、鉆機(jī)主體、隨動架、回轉(zhuǎn)動力頭、加壓油缸、電動卷揚(yáng)機(jī)、伸縮式鉆桿和取土器，本實(shí)用新型，鉆桿采用伸縮式鉆桿，由多節(jié)鉆桿組成，最大鉆進(jìn)深度可達(dá)30m；伸縮鉆桿采用液壓缸進(jìn)行驅(qū)動，提升一個鉆進(jìn)回次僅需10～20s，完成一個30m深鉆孔僅需1小時，無需手動拼接，大大提高施工效率，減少人工勞動強(qiáng)度。行動較靈活，能適應(yīng)空間狹窄的復(fù)雜場地，達(dá)到較深孔深，并具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，提高勘察效率和勘察精度。解決傳統(tǒng)鉆機(jī)鉆桿進(jìn)行手動拼接安裝，由于場地受限只能放棄鉆探取樣或就近選擇開闊場地，場地受限區(qū)域適應(yīng)力較弱的問題。

井下礦山溜井智能除塵系統(tǒng) 1109     

 0

本發(fā)明涉及一種井下礦山溜井智能除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)包括出礦溜井智能除塵系統(tǒng)和放礦溜井智能除塵系統(tǒng)，所述出礦溜井智能除塵系統(tǒng)包括最上層巷道、風(fēng)機(jī)一、噴霧閥一、上層巷道、智能控制模塊、移動鐵門一、出礦巷道、鏟運(yùn)機(jī)、智能發(fā)射模塊，風(fēng)機(jī)二，噴霧閥二，移動鐵門二，下層巷道，以及主溜井，解決溜井產(chǎn)塵具有大量暴發(fā)的特殊性，含塵沖擊風(fēng)流是瞬間突然爆發(fā)的，而排塵局扇是勻速運(yùn)行能力恒定的并不具有瞬間大量排塵功能。降低粉塵隨著風(fēng)流進(jìn)入巷道并擴(kuò)散，確保作業(yè)人員良好的作業(yè)環(huán)境。

連續(xù)式平料機(jī) 940     

 0

本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式平料機(jī)，平料主機(jī)后端鉸接固定在支架上，懸掛起重橫梁上設(shè)有雙卷筒電動葫蘆，雙卷筒電動葫蘆通過鋼絲繩連接平料主機(jī)前端并帶動其升降控制平料高度；機(jī)架一端與支架鉸接、另一端連接履帶行走機(jī)構(gòu)，液壓泵站系統(tǒng)、油缸執(zhí)行系統(tǒng)均與履帶行走機(jī)構(gòu)連接并驅(qū)動其運(yùn)行、調(diào)整仰角，輥壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架下方與履帶行走機(jī)構(gòu)一端的運(yùn)動輪同軸運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型升降靈活、定位準(zhǔn)確，采用艦腹結(jié)構(gòu)的壓板起到犁式分料效果，平料板刮平后壓輥壓實(shí)，確保車廂不偏載、不集載。工作連續(xù)、平穩(wěn)、性能可靠；耐沖擊、磨損、使用壽命長，是一種結(jié)構(gòu)合理的新型平料設(shè)備。

搖料機(jī)自動升降裝置 1224     

 0

本實(shí)用新型公開了一種搖料機(jī)自動升降裝置，包括升降支撐平臺和安裝于升降支撐平臺上的搖料機(jī)本體，升降支撐平臺由安裝板、支撐滑塊、升降驅(qū)動器和導(dǎo)向桿組成，安裝板安裝于搖料機(jī)本體的底部，安裝板的右側(cè)開設(shè)有槽口，槽口內(nèi)開設(shè)有兩組調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)穿插有兩組連接器，連接器的底部與支撐滑塊固定連接，支撐滑塊與升降驅(qū)動器相連接，升降驅(qū)動器從下到上依次設(shè)置有底座、外罩、驅(qū)動電機(jī)、螺桿和限位盤，底座通過螺栓固定于地面且頂部與外罩相連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的自動升降機(jī)構(gòu)可以根據(jù)需要對搖料機(jī)進(jìn)行電動驅(qū)動升降處理，調(diào)節(jié)方式簡單，并且可以達(dá)到勻速升降，減小對搖料機(jī)內(nèi)部運(yùn)作的影響。

具有易拆卸組裝功能的礦山地質(zhì)勘探鉆機(jī) 223     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有易拆卸組裝功能的礦山地質(zhì)勘探鉆機(jī)，涉及礦山地質(zhì)勘探鉆機(jī)拆卸組裝技術(shù)領(lǐng)域，包括鉆機(jī)機(jī)身和設(shè)置在鉆機(jī)機(jī)身一側(cè)的垂直移動機(jī)構(gòu)，垂直移動機(jī)構(gòu)上貫穿連接有可拆卸鉆頭機(jī)構(gòu)，鉆頭蓋的一側(cè)設(shè)置有鉆頭拆卸機(jī)構(gòu)，鉆頭拆卸機(jī)構(gòu)包括帶孔鉆頭盒，帶孔鉆頭盒上開設(shè)有鉆頭盒孔，帶孔鉆頭盒的下方設(shè)置有螺旋鉆頭，帶孔鉆頭盒的內(nèi)部設(shè)置有夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括與帶孔鉆頭盒內(nèi)壁固定連接的圓柱四角固定塊，本實(shí)用新型解決了鉆機(jī)鉆頭與機(jī)身連接處由于要保證鉆頭的穩(wěn)定，通常將鉆頭與機(jī)身固定連接在一起，存在鉆機(jī)的鉆頭部分不易于拆卸問題，本實(shí)用通過垂直移動機(jī)構(gòu)完成升降機(jī)構(gòu)的拆卸組裝，通過可拆卸鉆頭機(jī)構(gòu)完成鉆頭的拆卸組裝。

沖擊鉆的沖擊功能切換機(jī)構(gòu) 345     

 0

本發(fā)明涉及一種沖擊鉆的沖擊功能切換機(jī)構(gòu)，屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)構(gòu)包括模式調(diào)節(jié)裝置以及傳動機(jī)構(gòu)，輸出軸與沖擊調(diào)節(jié)支架軸向約束連接，沖擊調(diào)節(jié)支架周向約束于操作元件；操作元件和調(diào)節(jié)元件相互固定連接，調(diào)節(jié)元件可相對傳遞元件旋轉(zhuǎn)且具有分別對應(yīng)旋擰模式、沖擊模式和鉆機(jī)模式的周向檔位；傳遞元件以周向約束的方式裝配支撐于耦合殼體上且在旋擰位置可相對耦合殼體軸向移動、在沖擊和鉆機(jī)位置相對耦合殼體軸向約束；耦合殼體具有分別對應(yīng)沖擊模式和旋擰、鉆機(jī)模式的沖擊檔位和止沖檔位。本發(fā)明將止沖結(jié)構(gòu)做在了耦合殼體上，因此強(qiáng)度更高，且與沖擊調(diào)節(jié)支架之間的配合尺寸鏈大大縮短，減小了誤差，提高了功能調(diào)節(jié)的可靠性和耐久壽命。

新型上桿機(jī) 360     

 0

一種新型上桿機(jī)，涉及樁基工程機(jī)械、鉆探工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝底座、前支撐部件和鉆桿夾持器，安裝底座通過平行四連桿機(jī)構(gòu)裝在鉆機(jī)底盤的前部；前支撐部件通過轉(zhuǎn)軸Ⅰ與安裝底座鉸接，在前支撐部件兩側(cè)裝有伸縮支腿，在安裝底座上裝有翹起驅(qū)動裝置；在前支撐部件的前側(cè)設(shè)有U型槽；鉆桿夾持器裝在前支撐部件的上方，在前支撐部件和鉆桿夾持器之間設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括回轉(zhuǎn)支撐，在回轉(zhuǎn)支撐上裝有滑道，在滑道上裝有滑塊，鉆桿夾持器通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)裝在滑塊上；本發(fā)明活動范圍大，操作靈活方便，能夠滿足鉆桿夾持、鉆桿夾持器俯仰、鉆桿夾持器前后移動及回轉(zhuǎn)、孔內(nèi)鉆具夾持固定以及前支撐部件整體翹起讓開樁孔孔口等多種施工需求。

長度可調(diào)的水鎖式鉆桿的鉆機(jī)及調(diào)節(jié)方法 599     

 0

本發(fā)明涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種長度可調(diào)的水鎖式鉆桿的鉆機(jī)及調(diào)節(jié)方法，本發(fā)明設(shè)計(jì)的水鎖式鉆桿，通過設(shè)置第一調(diào)控桿、第二調(diào)控桿與調(diào)控定位組件之間的配合使用，實(shí)現(xiàn)其長度可調(diào)工作，使其工作靈活性優(yōu)良，且通過設(shè)置的第一對接組件與第二對接組件保證其長度調(diào)節(jié)后的工作穩(wěn)定性，即鉆桿連接具有很好的穩(wěn)固性，對于第一調(diào)控桿和第二調(diào)控桿的調(diào)節(jié)工作，主要是通過限位滑塊在限位滑槽中的滑動進(jìn)行調(diào)整，到達(dá)目標(biāo)長度位置后，旋動螺紋凸環(huán)上的鎖緊環(huán)即可，之后再通過第一對接組件與第二對接組件的配合連接，能夠增強(qiáng)連接的穩(wěn)固性，保證其

鑿巖鉆機(jī)及其保護(hù)裝置 234     

 0

本申請公開了一種鑿巖鉆機(jī)及其保護(hù)裝置，其中，保護(hù)裝置包括：護(hù)罩本體，活動門；其中，所述護(hù)罩本體形成有容納所述鑿巖鉆機(jī)的至少一部分的防護(hù)空間；所述護(hù)罩本體被構(gòu)造為形成有與所述防護(hù)空間連通的檢修通道；所述活動門活動連接至所述護(hù)罩本體以使所述活動門相對所述護(hù)罩本體至少具有第一活動位置和第二活動位置；所述活動門處于所述第一活動位置時封閉所述檢修通道；所述活動門處于所述第二活動位置時使所述檢修通道敞開。提供了一種兼顧了安全防護(hù)以及檢修方便的鑿巖鉆機(jī)及其保護(hù)裝置。

雙行程錨桿鉆機(jī) 643     

 0

本實(shí)用新型屬于煤礦機(jī)械設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種雙行程錨桿鉆機(jī)，由連接座，及設(shè)置在連接座上的錨桿鉆機(jī)，及與錨桿鉆機(jī)相配合使用的頂支撐組件組成。本實(shí)用新型的一種雙行程錨桿鉆機(jī)的有益效果在于：在傳統(tǒng)錨桿鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增加頂支撐組件，擴(kuò)大鉆孔范圍，用以解決背景技術(shù)中提到的一次作業(yè)深度不夠深的問題，同時整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，降低經(jīng)濟(jì)成本投入，減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，實(shí)用性強(qiáng)。

鉆機(jī)及其密封裝置 652     

 0

本申請公開了一種密封裝置。密封裝置包括密封罩、第一限位件和第二限位件。其中，密封罩與鉆桿孔之間形成密封。第一限位件固定連接至塔架。第二限位件固定連接至密封罩。第一限位件具有以第一軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動軌跡和以第二軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的第二轉(zhuǎn)動軌跡。第二限位件至少部分與第一轉(zhuǎn)動軌跡所經(jīng)過的空間相重疊以使第一限位件在以第一軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時與第二限位件之間形成限位。第二限位件位于第二轉(zhuǎn)動軌跡所經(jīng)過的空間以外以使第一限位件在以第二軸線為轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時與第二限位件獨(dú)立運(yùn)動。本申請的有益效果在于提供了一種塔架和密封罩之間構(gòu)成可拆卸連接且能夠在第一限位件繞不同軸線轉(zhuǎn)動時，自動實(shí)現(xiàn)塔架和密封罩之間的連接或者分離的鉆機(jī)及其密封裝置。

自鉆式抗浮錨桿裝置及施工方法 873     

 0

本發(fā)明公開了一種自鉆式抗浮錨桿裝置及施工方法，裝置包括錨桿，其具有中空內(nèi)腔；心軸，同軸設(shè)置在所述錨桿的中空內(nèi)腔中，心軸內(nèi)設(shè)有第一高壓水通道、第二高壓水通道以及注漿通道；自鉆高壓水盤，同軸連接在所述心軸的端部，且外伸出所述錨桿，可繞所述錨桿的軸線方向旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明將高壓水射流挖掘設(shè)備與中空帶孔錨桿結(jié)合，一次鉆進(jìn)，將鉆孔、清孔、安裝錨桿、注漿、錨固等工序在一個施工過程中完成,具有工藝簡單、施工效率高、經(jīng)濟(jì)效益良好等優(yōu)點(diǎn)。

深井采礦泥漿分離系統(tǒng) 903     

 0

本實(shí)用新型公開了一種深井采礦泥漿分離系統(tǒng)，全部設(shè)置在深井內(nèi)，包括依次相連的收集罐、振動篩、第一輸送泵、離心脫水機(jī)，離心脫水機(jī)的出泥口連接輸送機(jī)的進(jìn)泥端，離心脫水機(jī)的出液口通過第二輸送泵連接旋流器的進(jìn)液口，旋流器的底流口連接到離心脫水機(jī)的進(jìn)泥漿口上，旋流器上設(shè)有溢流口。本實(shí)用新型應(yīng)用于深井采礦現(xiàn)場，整套系統(tǒng)全部設(shè)置在深井內(nèi)，對采礦產(chǎn)生的泥漿直接進(jìn)行現(xiàn)場收集處理，得到的干泥運(yùn)走，得到的清水則直接排放，不需要再將泥漿送到地面進(jìn)行后續(xù)處理，大大節(jié)約了泥漿輸送設(shè)備的使用，大大降低了設(shè)備成本及維護(hù)成本，避免了柱塞泵的堵塞事故，同時也降低了耗電量，提高了處理效率。