節(jié)能環(huán)保的鎳合金煅燒窯爐 923     

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本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保的鎳合金煅燒窯爐，其結(jié)構(gòu)包括爐體，爐體內(nèi)置燃燒室、集灰室及排煙口，所述燃燒室、集灰室對(duì)應(yīng)的爐體表面開(kāi)設(shè)有爐門(mén)、排灰口，所述爐體頂部呈拱形雙層結(jié)構(gòu)，爐頂外層為一保溫層、內(nèi)層為陶瓷層，在爐體底部設(shè)置一雙層拱形底部，爐底內(nèi)層為一耐火層、外層為保溫層。本實(shí)用新型的節(jié)能環(huán)保的冶金煅燒窯爐和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，制造成本低，燃燒充分。

廢舊油桶快速壓縮裝置 1044     

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本實(shí)用新型的名稱為一種廢舊油桶快速壓縮裝置，包括箱體、壓板、液壓缸、油管和液壓站、底座，液壓缸安裝在所述箱體的頂面，所述液壓缸的缸頭穿入所述箱體，壓板固定在所述液壓缸的缸頭上，所述油管的一端連通液壓站、另一端連通所述液壓缸，箱體的一側(cè)鉸接有箱門(mén)；箱體安裝在所述底座上，所述箱體的內(nèi)底面設(shè)置有泄油孔，所述底座內(nèi)設(shè)置有可抽出的集油盒，所述泄油孔連通所述集油盒。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能將空油桶快速壓縮，大幅度提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在冶金企業(yè)桶裝工業(yè)潤(rùn)滑油的油桶處理方面，能廣泛運(yùn)用。

高爐出鐵用鐵口維護(hù)裝置 1039     

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本實(shí)用新型屬于冶金應(yīng)用設(shè)備領(lǐng)域，涉及高爐出鐵，尤其涉及一種高爐出鐵用鐵口維護(hù)裝置。包括加熱箱體以及與加熱箱體相配合設(shè)置的密封門(mén)，所述加熱箱體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)加熱棒，所述加熱箱體內(nèi)還設(shè)置有用于放置炮泥的支撐板，所述支撐板抽拉設(shè)置在加熱箱體內(nèi)，所述加熱箱體內(nèi)還設(shè)置有噴霧噴頭，所述噴霧噴頭間隔設(shè)置在加熱箱體內(nèi)頂部和底部，所述加熱箱體內(nèi)還設(shè)置有用于將加熱箱體內(nèi)部抽真空的真空管。本實(shí)用新型利用設(shè)置在加熱箱體內(nèi)的噴霧噴頭和真空管的有效配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)炮泥水分的補(bǔ)充，進(jìn)而解決現(xiàn)有單純加熱所導(dǎo)致的炮泥水分散失的技術(shù)問(wèn)題，同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便且可以在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，適合大規(guī)模推廣使用。

帶助劑的成粒干燥一體機(jī) 678     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶助劑的成粒干燥一體機(jī)，其屬于化工及冶金等領(lǐng)域的一種成粒干燥裝置。它主要包括滾筒，滾筒尾部向下傾斜，滾筒內(nèi)頂部設(shè)有擋板，擋板的前端設(shè)有蒸汽管和助劑管，蒸汽管和助劑管上均設(shè)有小孔；所述擋板位于滾筒的1/6—1/4處；所述滾筒的傾斜度為1：(30—50)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)備占地空間小，成粒及干燥效果好。本實(shí)用新型主要用于物料的造粒及干燥。

230T魚(yú)雷罐車大車架吊裝裝置 1048     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是230T魚(yú)雷罐車大車架吊裝裝置，包括：底板，所述底板一側(cè)中部設(shè)有豎板，豎板兩側(cè)對(duì)稱傾斜設(shè)置有安裝在底板上的支板，底板底部設(shè)有升降結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：在魚(yú)雷罐車上開(kāi)設(shè)有便于吊裝的孔，通過(guò)設(shè)置執(zhí)行氣缸，執(zhí)行氣缸工作可以帶動(dòng)套筒在固定桿上滑動(dòng)，進(jìn)而使得插接限位柱可以插接入魚(yú)雷罐車上開(kāi)設(shè)的吊裝孔內(nèi)，便于魚(yú)雷罐車的吊裝，通過(guò)上述設(shè)置，既可以很好的對(duì)魚(yú)雷罐車進(jìn)行吊裝，也可以在清理魚(yú)雷罐車的心盤(pán)時(shí)很好的對(duì)該裝置進(jìn)行拆卸，同時(shí)也避免了吊裝過(guò)程中使用鋼絲繩導(dǎo)致魚(yú)雷罐車大車架鋼絲繩報(bào)廢現(xiàn)象的發(fā)生，提高了該裝置的實(shí)用性。

新型防滲潤(rùn)滑油及其制備方法 878     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型防滲潤(rùn)滑油，按照質(zhì)量百分比復(fù)配組成：礦物基礎(chǔ)油80?95%、粘度指數(shù)改進(jìn)劑1?5%、防滲劑1?5%、極壓復(fù)合添加劑1?5%、降凝劑0?3%、抗泡劑1?100ppm、破乳劑0?3%、分散劑0?3%，該公開(kāi)了新型防滲潤(rùn)滑油的制備方法。本發(fā)明的防滲潤(rùn)滑油特別適用于冶金行業(yè)噴射式潤(rùn)滑系統(tǒng)，外觀黃色透明，不堵塞潤(rùn)滑系統(tǒng)噴射嘴，附著力強(qiáng)，保證油膜厚度，避免干摩擦，并且極壓性能和防滲漏效果顯著，可減少齒輪的磨損和油品滲漏，極大降低換油成本和環(huán)境污染。

用于廢舊三元電池中鈷回收的特種吸附劑的制備方法 787     

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一種用于廢舊三元電池中鈷回收的特種吸附劑的制備方法，涉及濕法冶金的技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：S1、將殼聚糖或殼寡糖溶于乙酸溶液中，攪拌形成凝膠備用；S2、取適量硅膠微球進(jìn)行活化，活化后浸入凝膠中，磁力攪拌；S3、采用硫酸鈷、氯化鈷或硝酸鈷配置一定濃度的鈷鹽溶液作為模板劑，隨后將步驟S2所得材料加入鈷鹽溶液中吸附鈷離子，吸附一段時(shí)間后加入環(huán)氧氯丙烷或戊二醛，交聯(lián)反應(yīng)一段時(shí)間后用去離子水清洗去除殘留試劑；S4、將步驟S3所得材料浸入無(wú)機(jī)酸溶液中，去除吸附的鈷離子，待洗脫完全后用去離子水清洗，烘干即得鈷印跡殼聚糖吸附劑。對(duì)鈷具有高選擇性和高吸附容量，機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨耐酸性好，便于后續(xù)回收處理。

減少球墨鑄管表面缺陷的方法 710     

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一種減少球墨鑄管表面缺陷的方法，包括Zn保護(hù)層噴涂工序，在Zn保護(hù)層噴涂工序之前，先在球墨鑄管表面具有粗大孔眼的不光滑局部部位涂抹金屬料漿填充粗大孔眼，并加熱使金屬料漿燒結(jié)在粗大孔眼內(nèi)，然后對(duì)球墨鑄管表面進(jìn)行清理，使燒結(jié)金屬料漿表面區(qū)域以及球墨鑄管表面的其余區(qū)域均潔凈平整，通過(guò)Zn保護(hù)層噴涂工序?qū)n保護(hù)層噴涂在清理后的球墨鑄管表面，利用燒結(jié)金屬料漿對(duì)粗大孔眼的填充減少噴涂后的Zn保護(hù)層的起伏。本發(fā)明從承前啟后的Zn層噴涂工序出發(fā)，通過(guò)在Zn保護(hù)層噴涂前對(duì)球墨鑄管表面局部粗大孔眼進(jìn)行冶金性填補(bǔ)，減少了鑄件本身和后續(xù)漆層缺陷，充分利用現(xiàn)有工藝規(guī)范實(shí)施改進(jìn)還可在提高填補(bǔ)效果的同時(shí)最大限度控制成本，減少操作難度。

電爐布料裝置 741     

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本實(shí)用新型涉及冶金電爐的進(jìn)料裝置，具體是一種電爐布料裝置，包括設(shè)置在電爐上方的布料桶，布料桶的上方設(shè)有軌道，軌道上設(shè)有送料小車，所述軌道為直線導(dǎo)軌，所述布料桶的下方設(shè)有分料管，所述分料管的管口均勻分布在電爐的上方。本實(shí)用新型改變了以往的豎直落料，可以更加均勻地分布礦料，而且在布料桶上還具有給電爐中心加料的分料管，比以往的加料更加均勻，從而提高了電爐的冶煉效率。

助劑式成粒干燥一體機(jī) 922     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種助劑式成粒干燥一體機(jī)，其屬于化工及冶金等領(lǐng)域的一種成粒干燥裝置。它主要包括滾筒，滾筒尾部向下傾斜，滾筒內(nèi)頂部設(shè)有擋板，擋板的高度為滾筒直徑的3/4，擋板的前端設(shè)有助劑管，助劑管上設(shè)有小孔；所述擋板位于滾筒的1/6—1/4處；所述滾筒的傾斜度為1：(30—50)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)備占地空間小，成粒及干燥效果好。本實(shí)用新型主要用于物料的造粒及干燥。

潤(rùn)滑脂加熱器 755     

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本實(shí)用新型涉及冶金器具保養(yǎng)的技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種潤(rùn)滑脂加熱器，包括儲(chǔ)油桶，所述儲(chǔ)油桶的上方連接有氣動(dòng)注油機(jī)，所述儲(chǔ)油桶的外側(cè)設(shè)有加熱筒，所述加熱筒的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，加熱筒通過(guò)熱輻射的方式給儲(chǔ)油桶加熱，所述加熱筒的上方開(kāi)設(shè)有排氣孔，所述加熱筒的上方還設(shè)有固定塊，所述固定塊內(nèi)部設(shè)有泄壓組件，通過(guò)泄壓組件，使加熱筒內(nèi)保持一個(gè)合適的壓力，防止加熱筒內(nèi)壓力過(guò)大而損壞設(shè)備，提高了該裝置的安全性，所述固定塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有封閉組件，封閉組件用于封閉儲(chǔ)油桶和加熱筒之間的縫隙，提高加熱效率。

吸風(fēng)噴水式除塵裝置 1102     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸風(fēng)噴水式除塵裝置,包括引風(fēng)機(jī)和螺旋分離器,引風(fēng)機(jī)的排風(fēng)管與螺旋分離器的上部連接,螺旋分離器的上端設(shè)有排氣管,螺旋分離器的下端設(shè)有排塵管;排塵管的下面依次設(shè)有水池、沉淀池和清水池,螺旋分離器下端的排塵管與水池連通,水池的下部設(shè)有與沉淀池連通的管道,沉淀池的上部設(shè)有與清水池連通的管道;清水池的上面設(shè)有水泵,水泵的吸水管與清水池連通,水泵的噴水管與設(shè)置在螺旋分離器內(nèi)上部的噴水嘴連接。本實(shí)用新型煙塵經(jīng)反復(fù)脫硫噴淋除塵處理,使排出的氣體清新,符合環(huán)保要求,解決了現(xiàn)有技術(shù)煙塵污染環(huán)境的技術(shù)問(wèn)題,廣泛應(yīng)用于礦山、建材、冶金、化工、水泥、塑料、石灰等行業(yè)的煙塵處理。

耐高壓超高分子量聚乙烯復(fù)合彎頭及其制造方法 1025     

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本發(fā)明是一種耐高壓超高分子量聚乙烯復(fù)合彎頭及其制造方法，其主要特點(diǎn)是通過(guò)對(duì)原料的改性、模具的設(shè)計(jì)、冷卻工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)，擠出成型與鋼質(zhì)沖壓彎頭形狀相同，外徑尺寸小于鋼質(zhì)沖壓彎頭1mm的超高分子量聚乙烯彎頭，再通過(guò)間隙配合，將超高分子量聚乙烯內(nèi)襯于鋼質(zhì)沖壓彎頭內(nèi)壁，使鋼質(zhì)沖壓彎頭與超高分子量聚乙烯塑料彎頭復(fù)合為一體。有益效果：超高分子量聚乙烯塑料彎頭與鋼質(zhì)沖壓彎頭復(fù)合為一體，通過(guò)一定的間隙控制，給予了超高塑料彎頭膨脹的空間，使該產(chǎn)品具有了高強(qiáng)度，同時(shí)大幅度地提高了內(nèi)壁的任性，使其具有了彈性體特性，減少了介質(zhì)對(duì)管道內(nèi)壁的直接磨損，因而該產(chǎn)品在電力、煤炭、冶金化工、礦山等行業(yè)的固體輸送中有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

移動(dòng)式油濾芯過(guò)濾小車 1037     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備維護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種移動(dòng)式油濾芯過(guò)濾小車，包括箱體，所述箱體分為上下兩部分組成，上層為存放部，用來(lái)存放油濾芯，下層為儲(chǔ)油部，用來(lái)存放油濾芯上滴落的機(jī)油，上下兩層中間由濾油篦子分隔開(kāi)，所述濾油篦子的外側(cè)設(shè)置有固定用的輻條，所述輻條的上方設(shè)有放置架，放置架用來(lái)放置油濾芯，所述輻條的兩側(cè)和箱體的內(nèi)壁之間設(shè)置有定位固定組件，所述定位固定組件用來(lái)固定輻條，通過(guò)放置架可以同時(shí)將多個(gè)油濾芯整齊的收集在箱體內(nèi)，方便后期清理維護(hù)工序，且油濾芯上的機(jī)油會(huì)通過(guò)濾油篦子收集到箱體的儲(chǔ)油部?jī)?nèi)，然后通過(guò)排油閥集中排出，避免了油濾芯上的機(jī)油隨處滴落，污染環(huán)境。

抗沖耐磨陶瓷管 1118     

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本實(shí)用新型提供了一種抗沖耐磨陶瓷管，包括外層鋼管和內(nèi)層陶瓷橡膠管，所述陶瓷橡膠管由橡膠和復(fù)合在所述橡膠內(nèi)的耐磨陶瓷板和多個(gè)磁鐵組成，所述耐磨陶瓷板和多個(gè)所述磁鐵在所述橡膠內(nèi)呈上下排列，所述耐磨陶瓷板在所述橡膠內(nèi)外露的一面為耐磨工作面；所述耐磨陶瓷板內(nèi)還垂直嵌設(shè)有V字形扒釘；所述鋼管和所述陶瓷橡膠管之間設(shè)有填充層；所述鋼管的兩端設(shè)有法蘭盤(pán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，對(duì)接方便，能夠大幅度提高輸送管道的耐磨強(qiáng)度和耐沖蝕性能，不但可以減少檢修頻率，節(jié)約生產(chǎn)成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，而且可以延長(zhǎng)管道的使用壽命，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，廣泛適用于火電、冶金、煤炭、水泥、鋼鐵、化工等行業(yè)的管道輸送系統(tǒng)。

球化預(yù)制件 866     

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一種球化預(yù)制件，用于放置到鐵水包，可為方形等形狀，包括封裝殼層和位于封裝殼層內(nèi)部的實(shí)體層，實(shí)體層由熔化緩沖層和球化劑材料層交替構(gòu)成，并且，熔化緩沖層至少部分為凝固材料層，優(yōu)選具有凝固材料層和未熔粘固層，球化劑材料層為顆粒堆積層或顆粒粘結(jié)層；熔化緩沖層的材料優(yōu)選為和要處理的鐵水相同的材料或者對(duì)要處理的鐵水進(jìn)行孕育處理的材料。球化預(yù)制件滿足冶金中的包內(nèi)球化需要，通過(guò)將含易燒損元素Mg的材料與熔化緩沖材料交替，利用熔化緩沖材料提供球化劑釋放緩沖，將球化劑的釋放變成了多個(gè)階段，提高了緩沖效果并可減少鎂的燒損，確保不同時(shí)間澆入鐵水包的鐵液都能夠得到充分球化處理，整個(gè)結(jié)構(gòu)特別適合采用增材技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速制造。

煉焦用風(fēng)選粉碎節(jié)能裝置 784     

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本實(shí)用新型涉及煉焦技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煉焦用風(fēng)選粉碎節(jié)能裝置，包括底座和框架，所述底座頂部通過(guò)螺栓固定有框架，所述底座左端通過(guò)螺栓固定有電機(jī)，所述電機(jī)右端連接有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸水平貫穿框架，所述框架內(nèi)部左側(cè)固定有濾板，所述框架外壁兩側(cè)均焊接有干燥箱，所述干燥箱內(nèi)部開(kāi)鑿有干燥腔，所述干燥箱頂端通過(guò)鉸鏈連接有通風(fēng)蓋板。本實(shí)用新型當(dāng)分選粉碎機(jī)工作時(shí)，粉碎料自身留存一定溫度，溫度通過(guò)熱傳導(dǎo)于框架，使得干燥箱內(nèi)的干燥腔溫度隨之上升，使得干燥箱內(nèi)部材料進(jìn)行干燥，熱氣通過(guò)通風(fēng)蓋板上升并將水分帶出，有利于冶金過(guò)程中需要對(duì)物體進(jìn)行干燥，設(shè)置干燥腔，便于提高資源利用率，減少能耗。

助劑噴霧式成粒干燥一體機(jī) 715     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種助劑噴霧式成粒干燥一體機(jī)，其屬于化工及冶金等領(lǐng)域的一種成粒干燥裝置。它主要包括滾筒，滾筒尾部向下傾斜，滾筒內(nèi)頂部設(shè)有擋板，擋板的前端設(shè)有助劑管和熱水管，助劑管尾部設(shè)有噴霧裝置，熱水管上設(shè)有小孔，熱水管與擋板的距離為30—50cm；所述擋板位于滾筒的1/6—1/4處；所述滾筒的傾斜度為1：(30—50)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，設(shè)備占地空間小，成粒及干燥效果好。本實(shí)用新型主要用于物料的造粒及干燥。

新型侵入式水口的托圈裝置 846     

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本實(shí)用新型涉及冶金中間包技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種新型侵入式水口的托圈裝置，包括托圈、轉(zhuǎn)軸和“U”形板，托圈相對(duì)的兩端固定有轉(zhuǎn)軸，“U”形板的兩個(gè)側(cè)板上相對(duì)設(shè)有通孔，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接再通孔內(nèi)，用于托圈在“U”形板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，托圈內(nèi)放置侵入式口水；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的新型侵入式水口的托圈裝置使用靈活，更換侵入式水口操作可將托架掛鉤上進(jìn)行摘裝，利用杠桿原理輕便不費(fèi)力，壓住托架不會(huì)造成翻鋼，避免翻鋼粘機(jī)構(gòu)事故；托圈活動(dòng)，侵入式水口能來(lái)回調(diào)整，侵入式水口與結(jié)晶器對(duì)中效果明顯改善，提高鋼坯內(nèi)、外質(zhì)量，避免因套管偏斜造成生產(chǎn)事故；侵入式水口對(duì)中操作，1人即可操作，節(jié)省人力。

鏈篦機(jī)自動(dòng)識(shí)別料層厚度的布料裝置 783     

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本實(shí)用新型涉及冶金燒結(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鏈篦機(jī)自動(dòng)識(shí)別料層厚度的布料裝置，包括鏈篦機(jī)和自動(dòng)識(shí)別機(jī)構(gòu)，鏈篦機(jī)的篦床上運(yùn)送物料，篦床的上方安裝自動(dòng)識(shí)別機(jī)構(gòu)，自動(dòng)識(shí)別機(jī)構(gòu)設(shè)有滾輪、轉(zhuǎn)軸、感應(yīng)桿、升速接近開(kāi)關(guān)和降速接近開(kāi)關(guān)，滾輪在物料上滾動(dòng)，滾輪和感應(yīng)桿連接處通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于滾輪根據(jù)物料的料層厚度控制感應(yīng)桿的擺動(dòng)，感應(yīng)桿的左右兩側(cè)分別設(shè)有升速接近開(kāi)關(guān)和降速接近開(kāi)關(guān)，升速接近開(kāi)關(guān)和降速接近開(kāi)關(guān)通過(guò)通訊線連接操控箱，用于碰觸感應(yīng)桿控制鏈篦機(jī)升速或者降速；本實(shí)用新型杜絕出現(xiàn)人為失誤造成的波動(dòng)，降低了設(shè)備損壞，保證了設(shè)備運(yùn)行，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。

鉆炮孔用鉆機(jī)限位裝置 957     

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本實(shí)用新型涉及一種鉆炮孔用鉆機(jī)限位裝置，屬于冶金礦產(chǎn)開(kāi)采設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,其包括固定連接于機(jī)身上端面的支撐架，活動(dòng)柱滑動(dòng)連接于支撐架內(nèi),機(jī)身上端面沿活動(dòng)柱軸向滑動(dòng)連接有限位塊，限位塊位于支撐架與活動(dòng)板之間，支撐架內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)限位塊滑移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)身上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清掃機(jī)構(gòu)，清掃機(jī)構(gòu)位于支撐架靠近鉆頭一側(cè)，限位塊下端面固定連接有輔助桿，清掃機(jī)構(gòu)與輔助桿鉸接。本實(shí)用新型具有根據(jù)需求的炮孔深度對(duì)鉆頭進(jìn)給量進(jìn)行限制，從而有效降低操作難度，提高工作效率的效果。

回轉(zhuǎn)窯用大型煤氣燃燒器 749     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中回轉(zhuǎn)窯的燃燒設(shè)備，具體是一種回轉(zhuǎn)窯用大型煤氣燃燒器，包括連通于燃?xì)夤艿闹行墓艿?，中心管道上套接有一次風(fēng)管，一次風(fēng)管的外面套接有二次風(fēng)管，所述一次風(fēng)管和二次風(fēng)管之間為霧化風(fēng)，一次風(fēng)管和中心管之間為助燃風(fēng)，所述燃燒器的一次風(fēng)管、二次風(fēng)管和中心管道在噴氣端相互對(duì)齊；所述中心管道的噴器口中心設(shè)有分流的錐形擋塊。本燃燒器能使回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度均勻，因此燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量能最高效地傳給原料，達(dá)到了高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的，大大提升了回轉(zhuǎn)窯的燃燒效率和熱效率。

處理高砷高硫金礦石的制劑及其方法 697     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種處理高砷高硫金礦石的制劑，該制劑的活性成分包括伯克霍爾德氏菌25%，嗜酸氧化亞鐵硫桿菌20%，硫磺礦硫化葉菌20%，枯草芽孢桿菌20%，銅綠假單胞菌15%。本發(fā)明還公開(kāi)了一種處理高砷高硫金礦石的方法。該制劑中各微生物配伍合理，相互協(xié)同，能夠達(dá)到較佳的脫硫脫砷效果，金的浸出率也大大提高，并且能夠回收重復(fù)利用，環(huán)保無(wú)污染。

冷軋連退活套小車連接的防脫掛鉤裝置 1113     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種冷軋連退活套小車連接的防脫掛鉤裝置，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的左側(cè)固定安裝有安裝座，所述第二固定板的右側(cè)固定安裝有固定座，所述固定座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)且延伸至安裝座頂部的第一連接板，兩個(gè)所述第一連接板之間固定安裝有位于安裝座上方的第一限位桿，所述安裝座的頂部固定安裝有延伸至兩個(gè)所述第一連接板之間且位于第一限位桿左側(cè)的第一限位塊，所述安裝座的內(nèi)部活動(dòng)安裝有延伸至安裝座左側(cè)的活動(dòng)座。該冷軋連退活套小車連接的防脫掛鉤裝置，不僅操作簡(jiǎn)單，便于使用者將該掛鉤裝置連接，還可有效防止該掛鉤裝置出現(xiàn)脫鉤的情況，增加了該掛鉤裝置的穩(wěn)定性。

煤氣濾清器 648     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤氣濾清器,包括鋼板焊接而成的殼體和水封池,殼體內(nèi)設(shè)有圓柱形筒體木漿紙材質(zhì)濾芯,殼體的兩側(cè)同水平線上分別設(shè)有煤氣入口和純凈煤氣出口,殼體的上部設(shè)有純凈煤氣室罩,純凈煤氣室罩與純凈煤氣出口連通,殼體的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)式法蘭蓋,法蘭蓋與殼體的下端底面之間設(shè)有耐油橡膠墊,法蘭蓋上設(shè)有與水封池連通的排污管,水封池上設(shè)有溢流管。本發(fā)明的有益效果是:過(guò)濾芯表面積大,阻力小;濾芯耐水、耐酸堿、耐油性好,過(guò)濾效果好;煤氣入口與出口同水平線,管道易布置,安裝方便;下端蓋為法蘭旋轉(zhuǎn)式,更換濾芯方便;材料為鋼板焊接,便于制造,成本低;具有自動(dòng)排污功能。本發(fā)明可與陶瓷、冶金行業(yè)窯爐煤氣管道配套使用。

可在線疏通的煤氣管道加藥裝置 921     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種可在線疏通的煤氣管道加藥裝置，包括加藥機(jī)構(gòu)和疏通機(jī)構(gòu)，加藥機(jī)構(gòu)設(shè)有電動(dòng)加藥器、加藥管道和儲(chǔ)藥器；疏通機(jī)構(gòu)設(shè)有疏通管道、套管和密封套，疏通管道通過(guò)控制閥一連接加藥管道，且疏通管道口徑大于加藥管道口徑，疏通管道通過(guò)控制閥二連接套管，套管固定在煤氣管道上，煤氣管道上且在套管內(nèi)部設(shè)有加藥孔，用于向煤氣管道內(nèi)加注阻垢劑；本實(shí)用新型通過(guò)加藥管道連接變徑的疏通管道，兩級(jí)擴(kuò)大管道口徑，避免出現(xiàn)加藥管道堵塞的情況，提高設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，使阻垢劑緊貼進(jìn)入煤氣管道中，加藥更加穩(wěn)定；設(shè)計(jì)的疏通管道與控制閥連接處加裝密封套，避免燃?xì)獾沽餍孤?，提高使用安全性?/p>

馬鈴薯收獲機(jī)變速箱 779     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種馬鈴薯收獲機(jī)變速箱,包括箱體、離合手柄和花鍵軸,箱體內(nèi)設(shè)有滑動(dòng)齒輪和離合牙嵌套,滑動(dòng)齒輪通過(guò)粉末冶金滑套套裝在花鍵軸上,離合牙嵌套通過(guò)彈簧和鋼球套裝在花鍵軸上;箱體的一端設(shè)有短軸承壓蓋,另一端設(shè)有長(zhǎng)軸承壓蓋,花鍵軸的端部設(shè)有錐齒輪和錐齒輪軸承壓蓋;離合手柄通過(guò)離合壓蓋和銷安裝在箱體上,離合手柄與銷鉸接。本實(shí)用新型使用時(shí),將箱體與常柴產(chǎn)的手扶拖拉機(jī)變速箱對(duì)接安裝,錐齒輪軸承壓蓋與馬鈴薯收獲機(jī)的側(cè)向傳動(dòng)系統(tǒng)連接,錐齒輪則向側(cè)向傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞動(dòng)力,帶動(dòng)馬鈴薯收獲機(jī)工作。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)操作穩(wěn)定性差、動(dòng)力傳動(dòng)效果差的技術(shù)問(wèn)題,適合于手扶拖拉機(jī)上的常柴變速箱配合使用。

可調(diào)控的急冷換熱裝置 795     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)控的急冷換熱裝置，其屬于化工及冶金等領(lǐng)域的一種換熱裝置。它主要包括換熱器本體，換熱器本體為依次串聯(lián)的二段式結(jié)構(gòu)，換熱器本體兩側(cè)分別設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口；所述第一段換熱器和第二段換熱器均包括兩個(gè)以上的小型換熱器，小型換熱器之間通過(guò)法蘭盤(pán)和墊片固定連接，所述第一段換熱器中的小型換熱器內(nèi)分別設(shè)有水冷卻器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)輸及安裝方便，根據(jù)具體情況，采用不同的冷卻方式及冷卻器數(shù)量，節(jié)省燃料及制作成本，回收熱量的同時(shí)達(dá)到2秒內(nèi)急冷換熱的效果。本實(shí)用新型主要用于化工領(lǐng)域的煙氣急冷換熱。

提高含碳含碲難選灰?guī)r型金礦石浸出率的工藝 730     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高含碳含碲難選灰?guī)r型金礦石浸出率的工藝，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：礦石前處理、礦石堿浸預(yù)處理、礦漿壓濾、礦漿氰化和產(chǎn)物析出。難選灰?guī)r經(jīng)充分細(xì)磨單體解離后，加入氫氧化鈉在通風(fēng)條件下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使碳類物質(zhì)鈍化、部分碲金礦溶解，使得金充分暴露，然后利用氰化鈉浸出金，使用活性炭吸附金，形成載金碳，最終經(jīng)解析冶煉出金，該工藝實(shí)現(xiàn)了難選灰?guī)r的堿浸—氰化聯(lián)合工業(yè)應(yīng)用，可以提高30%以上難選灰?guī)r的浸出率，工藝流程簡(jiǎn)單。

高濃鹽水綜合處理系統(tǒng) 717     

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本發(fā)明涉及一種高濃鹽水綜合處理系統(tǒng)，包括除硬反應(yīng)池、沉淀池、多介質(zhì)過(guò)濾裝置、生物處理脫鹽裝置、反滲透處理裝置、膜蒸餾裝置、蒸發(fā)結(jié)晶裝置，本發(fā)明的高濃鹽水綜合處理系統(tǒng)采用預(yù)處理工序和濃縮零排放工序相結(jié)合的技術(shù)對(duì)濃鹽水進(jìn)行多重雜質(zhì)離子過(guò)濾及特濃鹽水循環(huán)處理的設(shè)置實(shí)現(xiàn)濃鹽水零排放，提高含鹽廢水的水量回收率，對(duì)污水進(jìn)行除硬并去除水中污染物及重金屬離子，實(shí)現(xiàn)廢水最大化回收利用及結(jié)晶鹽的利用，真正實(shí)現(xiàn)了冶金行業(yè)廢水零排放。