用于電弧爐的水冷件掛渣釘模具 1116     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金系統(tǒng)的專用輔助工裝，具體涉及一種與電弧爐水冷件配套使用的掛渣釘專用模具，包括一工作臺(tái)、支撐輪座、支撐輪、滾輪手柄，所述的支撐輪座固定設(shè)置在工作臺(tái)邊緣，所述的滾輪手柄由框架和手柄構(gòu)成，所述的支撐輪、滾輪手柄的框架通過一旋轉(zhuǎn)軸一裝配在支撐輪座上，所述的滾輪手柄的框架內(nèi)部還設(shè)置有一滾輪，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制做容易；操作簡(jiǎn)便；工作效率高，生產(chǎn)成本低。

高棒精軋機(jī)用保護(hù)罩 695     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種高棒精軋機(jī)用保護(hù)罩，包括精軋機(jī)和罩體，精軋機(jī)設(shè)置有多組軋輥，每組軋輥包括上軋輥和下軋輥，罩體設(shè)置在精軋機(jī)的外部，罩體包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一起的上罩體和下罩體，上罩體的頂部固定連接有連接件和兩根固定桿，兩根固定桿分設(shè)在連接件的前后兩側(cè)，罩體的前后兩端分別留設(shè)有棒材孔，罩體的左側(cè)設(shè)置有立柱，立柱的頂端設(shè)置有定滑輪，立柱的左側(cè)設(shè)置有卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有卷筒，卷筒上纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的一端固定在卷筒上，鋼絲繩的另一端繞過定滑輪且與連接件固定連接。本保護(hù)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于精軋機(jī)的維修和保養(yǎng)，能夠保護(hù)精軋機(jī)整體干凈，延長(zhǎng)使用壽命。

電渣用假電極 1109     

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本實(shí)用新型涉及電渣冶金領(lǐng)域，具體涉及一種電渣用假電極，包括頭部吊耳、上部圓柱體與下部矩形結(jié)構(gòu)，所述的頭部吊耳位于整個(gè)假電極的頂部。所述的圓柱體部分材質(zhì)為奧氏體不銹鋼類，其作用是與電渣爐大臂卡頭相夾持，且因?yàn)榫哂袩o磁性避免了電渣冶煉時(shí)受到電磁場(chǎng)影響產(chǎn)生渦流，導(dǎo)致假電極發(fā)紅而燒壞大臂卡頭。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低成本的電渣用假電極。

電爐爐壁氧槍用調(diào)節(jié)裝置 885     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電爐爐壁氧槍用調(diào)節(jié)裝置，包括電爐和氧槍，所述電爐的爐壁上設(shè)有貫穿爐壁的錐形管，且錐形管的縮口端朝向電爐的外側(cè)，所述氧槍的輸出端通過錐形管伸入電爐內(nèi)，氧槍的槍身通過關(guān)節(jié)軸承與錐形管的縮口端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，氧槍位于電爐外側(cè)的槍身上設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置。該通過關(guān)節(jié)軸承與角度調(diào)節(jié)裝置配合，使?fàn)t壁氧槍輸出端能夠在一定范圍內(nèi)擺動(dòng)和調(diào)整，從而擴(kuò)大爐壁氧槍的影響范圍，縮小電爐內(nèi)的冷區(qū)范圍，從而提高電爐的冶煉效果。

聚能爆破管 992     

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本實(shí)用新型涉及一種聚能爆破管,屬于工程爆破領(lǐng)域,適用于礦山、冶金、巖土工程以及道路、交通等工程。其特征是:該爆破管是一個(gè)空心管,其橫截面為方形,沿管子軸線方向,在其中一條對(duì)角線的兩個(gè)對(duì)角邊上都間斷地開有切縫,切縫的長(zhǎng)度為28-30mm,寬度為3-4mm,切縫與切縫之間的距離為24-28mm,爆破管的長(zhǎng)度比炸藥卷的長(zhǎng)度長(zhǎng)80-90mm。該爆破管爆破力強(qiáng),掘進(jìn)速度快,巷道成型好,支護(hù)工作量小,工作效率高。

使用剛玉澆注料內(nèi)襯的工業(yè)硅包 791     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，且公開了一種使用剛玉澆注料內(nèi)襯的工業(yè)硅包，包括外框，所述外框包括第一石棉板，多個(gè)所述第一石棉板呈環(huán)形陣列組成頂部直徑大于底部直徑的圓環(huán)，所述第一石棉板底部與地面連接，所述圓環(huán)底部一側(cè)設(shè)有第二石棉板，所述第二石棉板與底面之間形成透氣腔，所述第二石棉板與第一石棉板之間密封連接，所述第二石棉板頂部中心位置設(shè)有透氣磚，所述透氣磚底部貫穿第二石棉板與透氣腔連通。通過在第二石棉板中部設(shè)置透氣磚，在向鋼包中吹入惰性氣體使能使惰性氣體均勻分散在鋼水內(nèi)，并對(duì)鋼水進(jìn)行攪拌，以達(dá)到促進(jìn)夾雜物上浮、均勻鋼水成分和溫度的目的。

弱電除塵器 1110     

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一種弱電除塵器,其在冶金、化工等行業(yè)更加環(huán)保節(jié)能省電的除塵器。其改變傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì),除塵器內(nèi)設(shè)置若干層葉片,使進(jìn)入除塵器內(nèi)的粉塵氣流直接做曲線運(yùn)動(dòng),粉塵與葉片充分摩擦產(chǎn)生靜電,粉塵就吸附在葉片上,葉片由骨架撐著,當(dāng)葉片上粉塵堆集到一定厚度重量傳遞到計(jì)重裝置——計(jì)重裝置又傳遞計(jì)重傳感器,計(jì)重傳感器開始指揮振打系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)工作將粉塵排出。

對(duì)撞粉碎機(jī) 979     

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本實(shí)用新型提供的對(duì)撞粉碎機(jī)用于建材、耐火材料、冶金、化工、陶瓷等行業(yè)粉碎物料。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)相對(duì)設(shè)置的上下甩盤向相反方向高速旋轉(zhuǎn),離心力將物料沿著甩盤內(nèi)錐面的指向甩出相對(duì)撞擊粉碎,分級(jí)后的粗粉循環(huán)粉碎直至合格。使用負(fù)壓風(fēng)操作,無粉塵泄漏,不污染環(huán)境;無介質(zhì)損耗,產(chǎn)品質(zhì)量純正。本粉碎機(jī)與球磨機(jī)相比,無介質(zhì)與襯板消耗、體積小、耗電少、造價(jià)低。

力矩可調(diào)式液壓鉗盤制動(dòng)器 929     

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本實(shí)用新型公開一種力矩可調(diào)式液壓鉗盤制動(dòng)器,適用于起重、冶金、礦山、機(jī)械等行業(yè)中的機(jī)械制動(dòng)。其特征是:左、右制動(dòng)臂經(jīng)軸共同與支座連接,左、右制動(dòng)臂的下端分別經(jīng)軸與制動(dòng)塊連接,制動(dòng)塊上裝有鋼背和摩擦片,兩摩擦片之間有制動(dòng)盤,左、右制動(dòng)臂上的兩彈簧座之間掛有回位彈簧,液壓缸的缸體經(jīng)螺紋與前蓋、后蓋連接,缸體內(nèi)裝有定位套、碟簧和活塞,活塞桿端頭頂壓在右制動(dòng)臂上,后蓋上裝有調(diào)整螺栓,前蓋與活塞之間有油缸,液壓缸通過前蓋設(shè)置在左制動(dòng)臂上面,前蓋的軸桿穿過左制動(dòng)臂,軸桿上裝有壓緊螺母。該制動(dòng)器制動(dòng)力矩的大小可根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,制動(dòng)可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,成本低,使用、安裝、維修都方便。

環(huán)冷機(jī)臺(tái)車端面密封裝置 807     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)中鼓風(fēng)式冷卻機(jī)端面密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)冷機(jī)臺(tái)車端面密封裝置，包括固定密封板和活動(dòng)密封板，活動(dòng)密封板部分疊放在固定密封板的正面，固定密封板的正面、垂直固定密封板固定設(shè)置有螺桿，活動(dòng)密封板上、與固定密封板相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有長(zhǎng)條形通孔，通過在螺桿的端部設(shè)置擋板和螺母使固定密封板和活動(dòng)密封板之間連接；固定密封板和活動(dòng)密封板之間還設(shè)有兩組彈性調(diào)整組件，每組彈性調(diào)整組件包括兩個(gè)彈簧座以及設(shè)置于兩個(gè)彈簧座之間的調(diào)整彈簧，本實(shí)用新型提供的一種環(huán)冷機(jī)臺(tái)車端面密封裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，工況適應(yīng)性強(qiáng)，不易磨損，使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)、使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。

鋼-鐵復(fù)合材料鋼錠模 790     

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本實(shí)用新型屬于冶金工裝制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用鋼-鐵制造出的復(fù)合材料鋼錠模，它包括外壁設(shè)置有吊耳的一體式或者分體式的外殼，所述的外殼的內(nèi)壁上設(shè)置有均勻分布的突臺(tái)，外殼的內(nèi)壁上還均勻設(shè)置有與突臺(tái)相配合的工作層；本實(shí)用新型的工作層可在不能修復(fù)時(shí)進(jìn)行清理更換，外殼可重復(fù)使用；具有使用壽命長(zhǎng)、工裝消耗和生產(chǎn)成本低、能提高澆注產(chǎn)品質(zhì)量、制造簡(jiǎn)單、耐急冷急熱、抗應(yīng)力裂紋性能好、外殼塑韌性好、內(nèi)層部分可更換、可回收利用的優(yōu)點(diǎn)。

鋼包耐火材料自動(dòng)濕噴機(jī)組 932     

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本實(shí)用新型提供一種鋼包耐火材料自動(dòng)濕噴機(jī)組，涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該鋼包耐火材料自動(dòng)濕噴機(jī)組包括用于將耐火材料與液體攪拌成漿料的攪拌機(jī)；用于驅(qū)動(dòng)漿料噴頭橫向移動(dòng)的橫移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；用于驅(qū)動(dòng)漿料噴頭升降移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)的出料端與一加壓供料裝置接通，加壓供料裝置的供料端通過軟管與所述漿料噴頭接通；通過本實(shí)用新型提供的鋼包耐火材料自動(dòng)濕噴機(jī)組來代替現(xiàn)有技術(shù)中采用的人工操作，不僅提高了耐火材料的噴涂效率和耐火材料的噴涂質(zhì)量，而且也進(jìn)一步保證了操作人員的安全性。

直線鑄錠扒渣機(jī) 978     

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本實(shí)用新型屬于直線鑄錠機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種直線鑄錠扒渣機(jī)，包括機(jī)架、扒渣轉(zhuǎn)軸和拋渣轉(zhuǎn)軸、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、扒渣組件和拋渣組件，所述扒渣組件包括曲柄一、扒渣連桿和滑移導(dǎo)軌，所述扒渣連桿上樞接設(shè)置有滑塊，在扒渣連桿的端部設(shè)置有扒渣板；所述拋渣組件包括曲柄二、轉(zhuǎn)盤和拋渣板，所述曲柄二的下端部樞接設(shè)置有拋渣連桿，拋渣連桿與轉(zhuǎn)盤偏心樞接；所述扒渣板的往復(fù)扒渣動(dòng)作與拋渣板的往復(fù)拋渣動(dòng)作相適配。本申請(qǐng)通過機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)代替了人工撈渣，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，同時(shí)減免高溫，和揮發(fā)性氣體對(duì)人體的傷害，同時(shí)在安裝過程中，其設(shè)備體積小巧，安裝靈活，適用范圍廣，可用于各種冶金行業(yè)直線鑄錠機(jī)，便于推廣和應(yīng)用。

含鈦煉鐵廢渣制備富鈦料的方法 1047     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種含鈦煉鐵廢渣制備富鈦料的方法。本發(fā)明含鈦煉鐵廢渣制備富鈦料的方法，包括以下步驟：含鈦煉鐵廢渣、碳酸鈉和氫氧化鈉的混合物進(jìn)行焙燒、水浸和高壓酸浸，固液分離后進(jìn)行洗滌和干燥；所述碳酸鈉和所述氫氧化鈉的質(zhì)量比為(19～25):1。本發(fā)明的方法具有工藝簡(jiǎn)單、原料來源廣泛、設(shè)備要求簡(jiǎn)單、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，可有效去除鈦鐵礦中的鈣、鎂、硅、硫等雜質(zhì)，制備得到的富鈦料中，TiO2的品位≥83％，MgO≤0.08％，GaO≤0.154％，SiO2≤0.105％，產(chǎn)品質(zhì)量好。

澆注用電極坯模底座 1153     

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本實(shí)用新型涉及冶金鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種澆注用電極坯模底座，包括殼體及內(nèi)腔，所述殼體呈圓柱形，所述殼體直徑與其組合的鑄坯模外徑相同，所述內(nèi)腔上口直徑與其組合的鑄坯模內(nèi)徑相同；內(nèi)腔上口與內(nèi)腔內(nèi)壁均采用倒角圓滑過渡，倒角半徑為20~40mm，內(nèi)腔下口呈弧形。所述內(nèi)腔內(nèi)壁錐度ａ=11.0~12.5%，內(nèi)腔高度為280~300mm。所述內(nèi)腔底部設(shè)置一個(gè)錐形底孔，底孔上口直徑為110~130mm，下口直徑為130~150mm，高度為190~210mm。本實(shí)用新型的目的在于提供一種在電渣重熔補(bǔ)縮階段減小充填系數(shù)提高補(bǔ)縮效果的澆注用電極坯模底座。

棒材軋機(jī)用冷卻設(shè)備 850     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種棒材軋機(jī)用冷卻設(shè)備，包括軋機(jī)機(jī)架和冷卻室，軋機(jī)機(jī)架的內(nèi)部設(shè)有上軋輥、下軋輥、紅外檢測(cè)儀和噴水組件，上軋輥和下軋輥上下相對(duì)設(shè)置，噴水組件包括兩個(gè)固定板、導(dǎo)向桿、伺服電機(jī)、絲桿、滑動(dòng)塊和兩個(gè)弧形板，兩個(gè)固定板分別固定在軋機(jī)機(jī)架左右兩側(cè)的內(nèi)壁上，導(dǎo)向桿的左右兩端分別固定連接在兩個(gè)固定板上，絲桿的左端與伺服電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，絲桿的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軋機(jī)機(jī)架右側(cè)的固定板上，滑動(dòng)塊通過絲桿的螺母副滑動(dòng)連接在絲桿上，弧形板的凸面與滑動(dòng)塊固定連接，弧形板的凹面上設(shè)有噴頭，冷卻室的內(nèi)部設(shè)有壓輥、托輥和電風(fēng)扇。本冷卻設(shè)備具有降溫迅速、冷卻效果好的優(yōu)點(diǎn)。

T字型下注凹形底盤 924     

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本實(shí)用新型屬于冶金鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種T字型下注凹形底盤，包括板體，所述板體上設(shè)置有橫向流鋼槽、縱向流鋼槽及中心磚槽；所述橫向流鋼槽設(shè)置在板體的一端，所述縱向流鋼槽與所述橫向流鋼槽相交叉，所述中心磚槽設(shè)置在背對(duì)縱向流鋼槽的所述橫向流鋼槽的端部。所述橫向流鋼槽和縱向流鋼槽呈T字型分布，且橫向流鋼槽末端要超出縱向流鋼槽，超出長(zhǎng)度為0~200mm。本實(shí)用新型提供了一種澆注時(shí)將鋼液一分為二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的T字型下注凹形底盤。

中注管填料沙裝置 1138     

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本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)電弧爐冶煉系統(tǒng)澆鑄作業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種與模鑄工序中配套使用的往中注管內(nèi)填充填料沙的中注管填料沙裝置，包括圓柱形的筒體，其特征在于：所述筒體下部設(shè)置有三個(gè)支腿，所述筒體下部的筒體面上設(shè)置有出沙口，所述筒體下端的內(nèi)部設(shè)置有一橢圓形的傾斜底板，所述傾斜底板靠近筒體下端的邊沿處設(shè)置一凸沿，所述凸沿通過出沙口伸出所述筒體外部，所述凸沿尺寸與所述出沙口尺寸相配合。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低且使用方便與模鑄工序中配套使用的往中注管內(nèi)填充填料沙的中注管填料沙裝置。

聚醚砜絕緣特種電纜電線 672     

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本實(shí)用新型公開了一種聚醚砜絕緣特種電纜電線,包括一根或多根金屬導(dǎo)體1以及擠包在金屬導(dǎo)體上的絕緣層2,其絕緣層為聚醚砜絕緣層,聚醚砜絕緣層厚度為0.08～1.5mm;其聚醚砜絕緣層外包覆有薄膜繞包層3、薄膜繞包層3外是由金屬金屬編織而成的編織保護(hù)層4。本特種電線耐高溫,長(zhǎng)期使用溫度180℃～200℃,UL溫度指數(shù)為180℃;可在150℃～160℃水汽中連續(xù)使用,具有耐水解功能;在高溫下耐酸堿的侵蝕;具有無毒性、具有自熄性和優(yōu)異的難燃性,可達(dá)到UL94V-O級(jí)(0.46mm)。可被廣泛應(yīng)用于航空航天、核工業(yè)、冶金、化工、石油、能源、電機(jī)電器、汽車和機(jī)動(dòng)車輛等領(lǐng)域。

輕質(zhì)鋼包蓋 851     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)鋼包蓋，包括保溫蓋本體及保溫層，所述保溫層設(shè)置在保溫蓋本體的內(nèi)側(cè)，所述保溫蓋本體外沿的形狀及大小均與鋼包上沿一致，所述保溫層的材質(zhì)為氧化鋁纖維。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的鋼包蓋存超重、成本高、需整體更換等不足而提供一種重量輕、成本低、易于更換、使用壽命長(zhǎng)的輕質(zhì)鋼包蓋。

電極坯烘烤爐爐蓋 887     

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本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電極坯烘烤爐爐蓋，包括圓形的主爐蓋和外圓內(nèi)方的輔爐蓋，所述主爐蓋上設(shè)置有3~4個(gè)圓形開口，所述輔爐蓋的個(gè)數(shù)和圓形開口的個(gè)數(shù)相同；所述主爐蓋圓形開口直徑為600~800mm，所述輔爐蓋形狀為外圓內(nèi)方，外圓直徑比對(duì)應(yīng)主爐蓋圓形開口直徑大80~120mm，所述的輔爐蓋正方形邊長(zhǎng)為200~280mm；所述輔爐蓋沿內(nèi)方的正方形的其中一條對(duì)角線將爐蓋等分為兩瓣，其開口一端用銷軸連接，另一端開口可沿著銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)張開或者閉合；輔爐蓋內(nèi)方形狀與方坯假電極緊密配合接觸。本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的電極坯烘烤爐實(shí)際操作中的不足提供一種操作簡(jiǎn)單方便、密封效果佳、保溫效果好的電極坯烘烤爐爐蓋。

雙層卸灰閥控制系統(tǒng) 796     

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本實(shí)用新型屬于冶金燒結(jié)及環(huán)保設(shè)備中用的雙層卸灰閥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙層卸灰閥控制系統(tǒng),包括三相交流電路,三相交流電路上并聯(lián)至少兩組雙層卸灰閥電機(jī)電路,每組雙層卸灰閥電機(jī)電路對(duì)應(yīng)一個(gè)控制電路,每個(gè)控制電路均包括啟動(dòng)電路、計(jì)時(shí)電路、計(jì)時(shí)控制電路及關(guān)聯(lián)電路,它是采用計(jì)數(shù)器和繼電器對(duì)多個(gè)雙層卸灰閥采用順序控制,從第一臺(tái)開始,間隔一定時(shí)間,第二臺(tái)自動(dòng)啟動(dòng)工作,再間隔一定時(shí)間,第三臺(tái)自動(dòng)啟動(dòng)工作。依次類推,到最后一臺(tái)開始后,經(jīng)過已經(jīng)設(shè)定好的時(shí)間再自動(dòng)啟動(dòng)第一臺(tái)工作,循環(huán)工作。從而達(dá)到對(duì)多個(gè)雙層卸灰閥自動(dòng)控制的目的,從而提高設(shè)備的自動(dòng)化,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本。

轉(zhuǎn)動(dòng)式脈沖除塵裝置 719     

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本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)動(dòng)式脈沖除塵裝置，包括閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)有第一空腔，所述閥體的側(cè)面設(shè)有貫穿第一空腔的高壓氣出口，所述第一空腔內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯的內(nèi)部設(shè)有第二空腔，所述閥芯的側(cè)面設(shè)有貫穿第二空腔的連通口，所述閥體的上端設(shè)有上端蓋，所述上端蓋的中部設(shè)有高壓氣進(jìn)口，所述閥芯的上端設(shè)有貫穿第二空腔的進(jìn)氣口，所述高壓氣進(jìn)口與進(jìn)氣口連通，所述閥體的下端面設(shè)有下端蓋，所述下端蓋的下端設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸與閥芯的下端中部連接，所述減速機(jī)下方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與減速機(jī)的輸入轉(zhuǎn)軸連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，除塵效果好，可廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、制藥、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)。

適應(yīng)380伏的礦用防爆插銷 1093     

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一種適應(yīng)380伏的礦用防爆插銷，是由插柱和插 座兩部分組成的。其額定電流可達(dá)20安培。這樣， 該插銷便可在礦井下與煤、巖電鉆以及10瓩以下的 小絞車、小水泵、小風(fēng)扇等設(shè)備上連接使用。在插銷 絕緣座上增設(shè)絕緣體，使隔爆性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) “GB1336—77”的規(guī)定。插柱中殼上增設(shè)粉末冶金 套，可延長(zhǎng)使用壽命。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、體積小、重量輕 (≤2.5kg)，造價(jià)低。

雙推桿電力液壓推動(dòng)器 908     

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本實(shí)用新型公開了一種主要用于工業(yè)制動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)裝置,也可用于各種工業(yè)閥門、閘門,定向擺動(dòng)裝置及夾緊裝置的驅(qū)動(dòng)控制,特別是一種電力液壓推動(dòng)器特別是用于驅(qū)動(dòng)制動(dòng)器以及其他機(jī)械裝置的雙推桿電力液壓推動(dòng)器。該裝置提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,密封性好,效率高,維修方便,故障率低的一種雙推桿電力液壓推動(dòng)器。該裝置由電動(dòng)機(jī),油缸,活塞,葉輪,推桿組成,它采用電動(dòng)機(jī)輸出軸深入油缸聯(lián)接扭矩傳動(dòng)裝置,扭矩傳動(dòng)裝置聯(lián)接活塞裝配。該裝置廣泛應(yīng)用于起重、運(yùn)輸、冶金、礦山、港口、建筑等行業(yè)。

在置換法回收硫代硫酸鹽浸金液中金時(shí)降低金屬耗量的方法 895     

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本發(fā)明公開一種在置換法回收硫代硫酸鹽浸金液中金時(shí)降低金屬耗量的方法，屬于濕法冶金的貴金屬回收領(lǐng)域。所述方法為通過三電極體系向含銅氨硫代硫酸鹽浸金溶液中施加還原電位，施加電位控制在0.14 V以下的范圍，使溶液的開路電位降到0.1 V以下，工作電極、輔助電極和參比電極分置于物理空間隔離的三個(gè)區(qū)域，在溶液開路電位降到0.1 V后，加入適量的鋅粉、銅粉和鋁粉進(jìn)行還原反應(yīng)，將還原后的溶液進(jìn)行過濾、酸洗、提純得到純金。本發(fā)明中采用電化學(xué)控制方法調(diào)控浸金液的氧化還原電位，可以使置換所用金屬的耗量降低80%以上，固液分離后的溶液仍可以返回浸出階段循環(huán)利用。

立方氮化硼增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合材料及其制備方法 843     

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本發(fā)明提供一種立方氮化硼增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合材料，包括鐵基相、分布在所述鐵基相中的鐵鎳合金相以及包覆在所述鐵鎳合金相中的立方氮化硼相。可以實(shí)現(xiàn)立方氮化硼與鋼鐵基體冶金結(jié)合，復(fù)合材料內(nèi)部致密均勻，無內(nèi)部缺陷，既滿足了對(duì)材料韌性的要求，又提高了材料的耐磨性。同時(shí)，本發(fā)明還提供立方氮化硼增強(qiáng)鋼鐵基復(fù)合材料的制備方法，該方法簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

帶有溫度測(cè)試系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式?jīng)_蝕磨損試驗(yàn)裝置 1008     

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本發(fā)明公開了一種帶有溫度測(cè)試系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式?jīng)_蝕磨損試驗(yàn)裝置，包括水箱、料漿罐、試樣、電機(jī)、第一熱電偶、第二熱電偶、第三熱電偶、第四熱電偶、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉輪、立柱、控制柜和水溫控制儀；所述的電機(jī)安裝在旋轉(zhuǎn)軸的頂部并與控制柜相連，旋轉(zhuǎn)軸底部安裝有攪拌葉輪，在漿料罐頂部分別設(shè)有第一熱電偶、第二熱電偶、第三熱電偶和第四熱電偶，第二熱電偶的底部設(shè)有矩形試樣；在漿料罐的外側(cè)設(shè)有水箱，水箱與裝置外部的水溫控制儀相連；水箱和漿料罐通過立柱固定在測(cè)設(shè)裝置中部。本發(fā)明可以模擬濕法冶金、化工、采礦、水電等沖蝕磨損工況條件，特別是分析測(cè)試沖蝕磨損過程中摩擦熱量在試樣中的傳遞及其對(duì)試樣沖蝕磨損特性的影響。

常開式電力液壓塊式制動(dòng)器 774     

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一種常開式電力液壓塊式制動(dòng)器，有效的解決了現(xiàn)有的常開式電力液壓塊式制動(dòng)器只能夠夾緊制動(dòng)輪兩側(cè)的問題；包括固定板，固定板的左右兩端分別鉸接安裝有第一制動(dòng)臂和第二制動(dòng)臂，第一制動(dòng)臂和第二制動(dòng)臂上均設(shè)有制動(dòng)瓦，第二制動(dòng)臂的上端鉸接有杠桿，杠桿的左端鉸接有拉桿，第一制動(dòng)臂的上端鉸接安裝有彈簧拉桿，固定板的右端固定安裝有支撐臂，支撐臂的右端鉸接安裝有液壓缸；常開式電力液壓塊式制動(dòng)器可用于起重、運(yùn)輸、冶金、礦山、港口、建筑等機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置的機(jī)械制動(dòng)。具有制動(dòng)平穩(wěn)、安全可靠、維修方便、耗電少、壽命長(zhǎng)、無噪音等特點(diǎn)。其操作次數(shù)每小時(shí)可達(dá)720次，且能夠?qū)χ苿?dòng)輪的四周均進(jìn)行制動(dòng)，制動(dòng)效果極佳。

同軸旋轉(zhuǎn)閘閥 764     

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本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的閘閥,特別是一種適合于在介質(zhì)為易結(jié)垢 、含有顆粒漿體的工作環(huán)境中使用的快速啟閉閘閥,可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、石油、化工等行業(yè)。閘閥的工作面形狀近似對(duì)稱的“8”字形,工作面圍成二個(gè)對(duì)稱的孔,兩個(gè)孔形狀相同,大小相等,其中一個(gè)截止,一個(gè)導(dǎo)通,閘板由固定在它上面的兩個(gè)外密封壓蓋通過支撐密封圈支撐于閥座之上,其旋轉(zhuǎn)軸線與閥座工作面中心連線及閘板工作面中心連線三者重合。有效地解決了工作面結(jié)垢 及顆粒沉積夾渣問題。