本實用新型公開了一種排料溜槽,包括溜槽本體,溜槽本體具有上下貫通的內(nèi)腔,內(nèi)腔中設(shè)有用于過濾物料的濾篩裝置和用于對未過篩物料進行破碎的破碎裝置,破碎裝置設(shè)置在濾篩裝置一側(cè)的下方用于接收濾篩裝置排出的未過篩物料。該排料溜槽具有成本低、燒結(jié)礦質(zhì)量高等優(yōu)點。
本實用新型提供了一種卸料溜槽,包括殼體和電源,所述殼體兩端分別為進料口和出料口,所述殼體由金屬材料制成;所述殼體一側(cè)內(nèi)表面上設(shè)有極板,所述殼體另一側(cè)內(nèi)表面與所述電源負極電連接,所述極板與所述電源的正極電連接;所述極板沿所述殼體長度方向延伸,所述極板與殼體內(nèi)表面之間設(shè)有絕緣板。該卸料溜槽可以應(yīng)用于砂石骨料生產(chǎn)線中的多個卸料口處,通過多次靜電吸附來有效降低機制砂中的石粉含量;還可通過調(diào)節(jié)電源的電壓,來有效降低機制砂中的石粉含量;該卸料溜槽結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備投資低,可操作性強,能有效解決干法砂石骨料生產(chǎn)線中機制砂石粉超標(biāo)的問題。
本實用新型公開了一種篩分機及礦山物料分級設(shè)備,包括:出料裝置;篩分組件,包括呈傾斜設(shè)置的第一篩面,第一篩面的頂端與出料裝置銜接;振動機構(gòu),包括至少兩組激振設(shè)備,每組激振設(shè)備包括第一激振器以及第二激振器,第一激振器和第二激振器分別設(shè)置于篩分組件的兩側(cè)且通過傳動軸同軸連接,兩組激振設(shè)備通過同步帶連接。本篩分機由送料裝置接收物料后導(dǎo)出至篩分組件的篩面,同軸的第一激振器和第二激振器由二者之間連接的傳動軸保持同步,且各激振器的布設(shè)位置位于篩分組件的兩側(cè)中部,使篩分組件整體受力更為均勻,兩激振設(shè)備之間通過設(shè)置同步帶進一步保持同步,兩組激振設(shè)備同步運轉(zhuǎn),提高篩分機對物料的處理能力,提升篩分機的整體性能。
本實用新型提供的一種砂水分離器及砂石分離裝置,其中砂水分離器包括分離箱,所述分離箱上設(shè)置有進料口、出水口和出料口,所述進料口和出水口分別設(shè)置在所述分離箱后側(cè)壁的兩端,所述出料口位于所述分離箱的前側(cè)壁上,且與所述出水口位于同一側(cè);本實用新型所提供的一種砂水分離器及砂石分離裝置,通過設(shè)置分離箱和隔板,利用砂水密度的區(qū)別,采用反彈式砂水分離方式,實現(xiàn)了連續(xù)不間隔且無需等待的砂水分離作業(yè)。
本實用新型涉及一種全濕法砂處理系統(tǒng),其包括機械再生系統(tǒng)、風(fēng)選系統(tǒng)以及濕法再生系統(tǒng)。機械再生系統(tǒng)包括依次連接的振動破碎再生機、再生砂庫、機械摩擦再生機以及儲備砂斗。風(fēng)選系統(tǒng)包括依次連接的風(fēng)選器以及過渡砂庫。濕法再生系統(tǒng)包括依次連接的第一雙級立式洗砂機、第二雙級立式洗砂機、周轉(zhuǎn)池、第一砂水分離器、控水砂倉、烘干裝置、冷卻裝置以及舊砂儲備砂庫,濕法再生系統(tǒng)還包括污水池,控水砂倉的水出口與砂水分離器的水出口均與污水池連接。全濕法砂處理系統(tǒng)適應(yīng)多種類型的砂的再生,有效地提高了砂的再生的效率和利用率,降低了企業(yè)開支,同時減少了砂的浪費,并且型砂的粉化量小,污染物排放少,改善了生產(chǎn)環(huán)境。
本實用新型涉及超細粉分級提取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種超細粉分級機,包括分選機殼體,分選機殼體底部設(shè)置安裝支座,分選機殼體內(nèi)部設(shè)置旋轉(zhuǎn)葉輪,頂部設(shè)置上支座,上支座上設(shè)置減速機座,減速機座上設(shè)置減速機,減速機連接變頻電機,旋轉(zhuǎn)葉輪與減速機之間設(shè)置長軸,分選機殼體側(cè)壁設(shè)有一次風(fēng)進口,上支座上設(shè)超細粉通路,超細粉通路與分選機殼體內(nèi)部相連通;分選機殼體底部設(shè)有粗粉出口。更加適應(yīng)原粉的粗細度變化,原粉的粗細度有變化時,只需控制旋轉(zhuǎn)葉輪的快慢,即可保證成品超細粉的細度;通過二次風(fēng)進口打散一次分選后的粗灰進行二次分選,通過三次風(fēng)進行三次風(fēng)選,提高了分選效率和分選精度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便快捷,適合推廣。
一種鉛鋅礦回收裝置系統(tǒng),包括第一破碎分級系統(tǒng),所述第一破碎分級系統(tǒng)的大粒徑出口連通有光電分選機,所述光電分選機的精礦出口聯(lián)通有第二破碎分級系統(tǒng),所述第一破碎分級系統(tǒng)的中粒徑出口、所述第二破碎分級系統(tǒng)的粗粒徑出口均連通至重介質(zhì)旋流器,所述重介質(zhì)旋流器的精礦出口連通有第三破碎分級系統(tǒng),所述第一破碎分級系統(tǒng)的小粒徑出口、所述第二破碎分級系統(tǒng)的細粒徑出口、所述第三破碎分級系統(tǒng)的出口均連通至磨礦機,所述磨礦機的出口連通有螺旋溜槽。本實用新型對該類型低硫低品位鉛鋅礦可實現(xiàn)梯級開發(fā)綜合回收利用,解決了原有低品位礦石預(yù)先拋尾工藝單一,拋尾率低,拋除尾礦廢棄或堆存,綜合利用程度低的技術(shù)難題。
本實用新型公開了一種廢舊動力電池單體全組分回收系統(tǒng),包括:單體放電系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、電解液回收系統(tǒng)、隔膜回收系統(tǒng)、裂解系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)和分選系統(tǒng),能對電池中的電解液、隔膜紙、電池粉和金屬物料進行全組分回收。廢舊動力電池經(jīng)過放電、破碎、電解液回收、隔膜紙回收、裂解、分選等工序得到最終產(chǎn)物,整套系統(tǒng)各工序首尾相連,能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、減少物料周轉(zhuǎn)、顯著降低了人工及能耗成本;能將電池全組分進行回收;電池經(jīng)過放電后再進行破碎,工藝安全可靠。去除電池破碎料中的隔膜及電解液后,再采用裂解工藝處理電池破碎料,使得裂解反應(yīng)更加簡單,且有效避免了隔膜熔融造成物料粘接性問題,使電池正負極粉末與集流體分離更加徹底。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種無軸滾筒篩洗渣裝置,包括固定支架、滾筒篩、支撐輪、驅(qū)動機構(gòu)和高壓沖水機構(gòu),滾筒篩通過支撐輪置于固定支架上,驅(qū)動機構(gòu)通過支撐輪帶動滾筒篩旋轉(zhuǎn);高壓沖水機構(gòu)包括高壓集水管和兩個集水管支架,高壓集水管軸向貫穿滾筒篩設(shè)置,滾筒篩中設(shè)置有內(nèi)齒輪和小齒輪;當(dāng)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動通過支撐輪帶動滾筒篩旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)齒輪在旋轉(zhuǎn)力的作用下帶動小齒輪和限位滾動銷繞小齒輪軸旋轉(zhuǎn)做圓周運動,且限位滾動銷于滑動槽中做往復(fù)運動,限位滾動銷的旋轉(zhuǎn)帶動導(dǎo)軌和高壓集水管在一定的范圍內(nèi)做旋轉(zhuǎn)擺動。本實用新型的無軸滾筒篩洗渣裝置,結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,分離效果好,且有效提升了盾構(gòu)渣土中的雜物、大石塊的前期篩分效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型涉及一種用于熱解爐出料的滾筒篩,包含機架、殼體、滾筒、驅(qū)動裝置、篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸、進料口、出料口、粉料倉、骨料倉、水封槽,所述滾筒通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機架上;所述驅(qū)動裝置與滾筒上轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)運動;所述滾筒一端設(shè)置有進料口,滾筒另一端設(shè)置有出料口;所述篩網(wǎng)設(shè)置在滾筒的筒體內(nèi)壁上;所述殼體設(shè)置在滾筒外,并固定在機架上;所述滾筒呈水平傾斜的方式安裝在機架上,所述粉料倉設(shè)置在滾筒篩網(wǎng)的下方,所述骨料倉設(shè)置在滾筒出料口的下方,骨料倉與水封槽連接。本實用新型設(shè)置在熱解爐出料端可直接對熱解碳進行在線篩分,及時將碳粉和骨料分離,避免骨料引起碳粉自燃,提高碳粉品質(zhì),有利于節(jié)能減排保護環(huán)境。
本發(fā)明涉及電池材料燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域,公開一種三元電池正極材料燒結(jié)氣氛窯爐排氣與穩(wěn)壓系統(tǒng),包括依次連接的排氣裝置、煙氣自動調(diào)節(jié)裝置和煙氣抽出裝置,排氣裝置與窯爐接通,窯爐上還連接有壓力檢測裝置,壓力檢測裝置與煙氣自動調(diào)節(jié)裝置信號連接,壓力檢測裝置實時監(jiān)測窯爐壓力并向煙氣自動調(diào)節(jié)裝置提供煙氣過流量指導(dǎo),煙氣抽出裝置包括抽風(fēng)機及對經(jīng)由煙氣自動調(diào)節(jié)裝置排出的煙氣壓力進行檢測的第一壓力檢測儀,第一壓力檢測儀設(shè)置在抽風(fēng)機和煙氣自動調(diào)節(jié)裝置之間,第一壓力檢測儀與抽風(fēng)機信號連接。排氣和穩(wěn)壓實現(xiàn)閉環(huán)控制,通過監(jiān)測窯爐壓力并反饋給煙氣自動調(diào)節(jié)裝置,煙氣抽出裝置感知煙氣壓力,抽風(fēng)機作出抽吸功率調(diào)整,保證窯爐的有利氛圍。
本實用新型公開了一種燃燒爐排渣裝置,所述燃燒爐排渣裝置包括:燃燒爐主體;集料組件,所述集料組件設(shè)置在燃燒爐主體內(nèi)部,用于物料的置放與加工;倒渣裝置,所述倒渣裝置設(shè)置在燃燒爐主體外部,用于物料的自動化導(dǎo)料處理;其中,所述集料組件包括:倉體組件,所述倉體組件設(shè)置在燃燒爐主體內(nèi)部;調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置在倉體組件外部,用于進行倉體組件的導(dǎo)料角度調(diào)節(jié),本實用新型的有益效果是:本裝置通過內(nèi)部倉體組件與調(diào)節(jié)組件配合,實現(xiàn)內(nèi)部倉體的調(diào)節(jié)控制,同時,外部設(shè)置有倒渣裝置,可對倉體內(nèi)部渣體進行自動化倒出,降低排渣時的安全隱患。
本實用新型公開一種帶振動篩和跳汰機的多金屬高效采挖船,其包括船體、鏈斗挖砂部件、設(shè)置在船體上的篩分部件和跳汰部件,鏈斗挖砂部件將砂料挖出并送入篩分部件;篩分部件包括安裝架、設(shè)置在安裝架上的篩網(wǎng)和滑槽,安裝架設(shè)置在船體的一側(cè),篩網(wǎng)傾斜設(shè)置在鏈斗挖砂部件的出料端,滑槽設(shè)置在篩網(wǎng)的朝向地面一側(cè);跳汰部件包括第一導(dǎo)向板、第二導(dǎo)向板和跳汰機,第一導(dǎo)向板一端與篩網(wǎng)的出料端連通,第二導(dǎo)向板一端與滑槽的出料端連接,第二導(dǎo)向板另一端與跳汰機連接。本實用新型的技術(shù)方案中,經(jīng)過篩網(wǎng)的初步篩選后導(dǎo)向到跳汰機內(nèi),通過跳汰機對砂料進行篩選獲取砂料內(nèi)的重金屬,跳汰機的效率更高,黃金不易被沖走。
本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于污染防治的風(fēng)選機,包括支架和主體,所述主體的底部與支架的頂部固定連接,所述主體的內(nèi)底壁固定連接有頂塊,所述頂塊的內(nèi)部活動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的側(cè)表面活動連接有把手,所述螺紋桿的側(cè)表面活動套接有擋板,所述擋板通過拉桿連接有伸縮板。該用于污染防治的風(fēng)選機,通過主體、頂塊、螺紋桿、把手、擋板、拉桿、螺紋短桿、限位桿、限位孔、螺紋孔和伸縮板之間的相互配合,可以用過轉(zhuǎn)動把手帶動擋板與伸縮板移動,從而將風(fēng)選箱內(nèi)壁上粘附的垃圾刮除,達到了便于清除內(nèi)壁粘附垃圾的效果,解決了現(xiàn)有的垃圾風(fēng)選機難以快速對風(fēng)選箱內(nèi)壁粘附垃圾進行清理的問題。
本發(fā)明提供了一種待拆解充電樁高效拆解系統(tǒng)及方法、電子設(shè)備,所述系統(tǒng)包括:至少一輛AGV車,拆解線傳送裝置,及設(shè)置在拆解線傳送裝置旁的機械手;所述機械手上設(shè)置有攝像頭,用于采集待拆解充電樁的各零部件的圖像數(shù)據(jù);控制器,用于控制所述AGV車將待拆解充電樁上料到所述拆解線傳送裝置,并根據(jù)待拆解充電樁的各零部件的圖像數(shù)據(jù)控制所述機械手進行協(xié)助拆解。本發(fā)明可有效提高報廢充電樁機的拆解效率,杜絕安全隱患。與當(dāng)前人工拆解相比,本發(fā)明通過AGV車自動上料、機械手輔助預(yù)拆解、機械手自動拆解、拆解物料自動輸送分類等動作,完成對充電樁的模塊化拆解,避免人工破壞性拆解的代效率、高安全隱患和可能造成的環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種土壤異位修復(fù)藥劑添加裝置,其特征在于,包括:支架、藥劑計量斗、土壤計量斗、稱重裝置、皮帶輸送機和螺旋輸送機;皮帶輸送機的出口連接至土壤計量斗的上方,螺旋輸送機的出口連接至藥劑計量斗的上方;藥劑計量斗和土壤計量斗分別通過稱重裝置設(shè)置于支架上,藥劑計量斗和土壤計量斗并列設(shè)置且藥劑計量斗的出口和土壤計量斗的出口均位于混合攪拌機的上方。本實用新型可以按預(yù)設(shè)配比一次性精準(zhǔn)計量土壤和藥劑量,以解決土壤修復(fù)過程中藥劑浪費或藥劑缺少導(dǎo)致土壤修復(fù)效果不佳甚至返工的問題,提高一次土壤修復(fù)精度。本實用新型可實現(xiàn)自動送料、自動計量、自動卸料等程序,提高修復(fù)工程效益。
本發(fā)明公開了一種制砂機轉(zhuǎn)子及制砂機。制砂機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體,轉(zhuǎn)子本體包括沿軸向依次設(shè)置的轉(zhuǎn)子進料口、篩分板和下面板,篩分板上軸向貫穿設(shè)有篩分孔,下面板的邊緣與轉(zhuǎn)子本體的軸心距離大于篩分板的邊緣與轉(zhuǎn)子本體的軸心的距離;轉(zhuǎn)子本體的側(cè)面位于轉(zhuǎn)子進料口與篩分板之間的部分設(shè)有第一轉(zhuǎn)子出料口,且第一轉(zhuǎn)子出料口與篩分板存在部分重合邊緣;轉(zhuǎn)子本體的側(cè)面位于篩分板與下面板之間的部分設(shè)有第二轉(zhuǎn)子出料口,且第二轉(zhuǎn)子出料口與篩分板存在部分重合的邊緣。轉(zhuǎn)子能夠?qū)Σ煌降奈锪线M行篩分,從而能夠為其內(nèi)不同粒徑物料適應(yīng)性地提供不同的破碎能,可以提高制砂機的破碎效率。
本發(fā)明提供了一種退役電池石墨負極回收再利用的方法及其應(yīng)用,所述方法包括以下步驟:(1)將回收石墨尾粉過篩得到粒度均勻的石墨尾粉;(2)將得到的石墨尾粉進行再生加工破碎處理,得到再生回收石墨尾粉;(3)將所述再生回收石墨尾粉和磁性添加劑混合,得到電磁屏蔽材料。本發(fā)明采用簡單的方法對石墨尾粉進行再生加工破碎處理,與磁性添加劑混合制成電磁屏蔽材料,所述電磁屏蔽材料同時具備電損耗和磁損耗,改善了單一導(dǎo)電材料的吸波性能。
本申請?zhí)峁┝艘环N可二次焚燒的化工垃圾焚燒爐,屬于焚燒技術(shù)領(lǐng)域,以解決無法對焚燒后的垃圾進行快速有效的降溫處理的問題,包括防護殼,所述防護殼上固定連接有第一電機,所述防護殼上固定連接有水箱,所述水箱上固定連接有輸送管,所述輸送管中部固定連接在防護殼內(nèi),所述輸送管上固定連接有水泵,所述防護殼內(nèi)安裝有風(fēng)機。本申請通過設(shè)置的輸送管,在對焚燒后的垃圾進行降溫時,可將冷卻液添加到水箱中,然后開啟輸送管上的水泵,然后水泵運轉(zhuǎn)將水箱中的冷卻液輸送到輸送管中,然后開啟風(fēng)機通過單向閥將風(fēng)輸送到防護殼中,同時風(fēng)力將輸送管散發(fā)的冷氣吹到防護殼內(nèi),對防護殼內(nèi)焚燒后的垃圾進行快速有效的降溫處理。
本實用新型提供了一種RTO蓄熱式焚燒爐廢氣處理系統(tǒng),包括RTO焚燒爐以及分別與RTO焚燒爐連接的廢氣處理單元和第一新風(fēng)供給組件;所述RTO焚燒爐包括RTO爐體和煙囪,所述RTO爐體與煙囪間通過管路連接;所述廢氣處理單元包括沿廢氣流動方向依次設(shè)置的廢氣進風(fēng)管、第一風(fēng)機、表冷器、過濾箱、第二風(fēng)機、廢氣凈化組件、混風(fēng)箱、阻火器和第四風(fēng)機;所述第一新風(fēng)供給組件設(shè)置在表冷器和過濾箱之間的管路上。本實用新型能夠提高廢氣處理效率和安全性。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排渣機液位測量裝置,包括:液位計量組件和清潔組件,液位計量組件包括安裝板、液位測量桿和雷達液位計,液位測量桿和雷達液位計均安裝在安裝板上,液位測量桿的一端與雷達液位計連接,另一端伸入排渣機內(nèi)測量液位;清潔組件包括安裝底座、噴淋組件和攪拌組件,噴淋組件和攪拌組件均安裝在安裝底座上,安裝板堆疊在安裝底座頂部,噴淋組件和攪拌組件分別位于液位測量桿兩側(cè),用于噴淋清洗液位測量桿及清除液位測量桿底部的淤泥。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單且測量精準(zhǔn)等優(yōu)點,解決了因排渣機運行中產(chǎn)生大量泡沫、浮渣等雜物及排渣機底部堆積淤泥而導(dǎo)致液位測量不精準(zhǔn)的問題,提高了排渣機液位測量的精準(zhǔn)度。
本實用新型涉及一種RTO焚燒爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng),包括RTO焚燒爐煙管、煙囪、余熱回收器、熱水鍋爐及車間用熱設(shè)備,熱水鍋爐上設(shè)有工藝熱水供水口及工藝熱水回水口,工藝熱水供水口與車間用熱設(shè)備相連通,工藝熱水回水口通過余熱回收器與車間用熱設(shè)備相連通,RTO焚燒爐煙管通過余熱回收器與煙囪相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過在RTO焚燒爐煙管與煙囪之間加設(shè)余熱回收器,并與車間工藝熱水循環(huán)進行集成,充分回收利用了RTO焚燒爐煙氣余熱,減少了熱水鍋爐的天然氣消耗量;只需對原有系統(tǒng)做出少量改建,易于實現(xiàn),實用性強。
本實用新型涉及污染監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測裝置。本實用新型要解決的是煙氣溫度高,容易損壞設(shè)備,影響監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,容易加劇熱島效應(yīng),不利于環(huán)境的保護;監(jiān)測時需要手動操作,耗費時間長,監(jiān)測效率較低,難以進行再次過濾凈化,影響煙氣安全排放的技術(shù)問題。為了解決上述技術(shù)中的問題,本實用新型提供一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測裝置,本實用新型由煙氣冷卻機構(gòu)和監(jiān)測機構(gòu)組成,能夠有效降低煙氣溫度,確保監(jiān)測設(shè)備的正常使用,提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度,避免加劇熱島效應(yīng),保護環(huán)境安全,自動對煙氣進行監(jiān)測,縮短監(jiān)測時間,提高監(jiān)測效率,能夠再次過濾凈化,確保煙氣的安全排放。
本實用新型公開了一種利于滲濾液排濾的垃圾焚燒爐推料裝置,其包括支架、收集斗、給料平臺和給料小車,所述給料平臺位于進料斗的底部,所述給料小車滑動設(shè)置于所述給料平臺上,所述收集斗位于所述給料平臺的下方;所述給料平臺包括至少兩個并排設(shè)置的耐磨板,相鄰兩個耐磨板之間具有條形縫,所述條形縫的延伸方向平行于所述給料小車的移動方向;所述條形縫的中間段的寬度為W2,所述條形縫的兩端的寬度為W1,且W2>W(wǎng)1。本實用新型可使得給料平臺和給料小車上部垃圾中的大量滲濾液可直接通過條形縫往下排至收集斗,收集斗頂部設(shè)沖洗噴嘴,收集斗底部設(shè)過濾網(wǎng),用以過濾滲濾液中濾渣,定期清理,防止堵塞。
本實用新型公開了一種沸石轉(zhuǎn)輪與RTO焚燒爐組合式廢氣處理系統(tǒng),包括殼體、RTO焚燒爐、吸附機構(gòu)和導(dǎo)流機構(gòu);殼體:其前表面為開口結(jié)構(gòu),殼體的前表面安裝有封板,封板的前表面上端左側(cè)設(shè)有脫附管道,封板的前表面上端中部設(shè)有冷風(fēng)管道,封板的前表面上端右側(cè)設(shè)有進氣管道,殼體的后側(cè)面右端設(shè)有排氣管道,脫附管道、冷風(fēng)管道、進氣管道和排氣管道均與殼體的內(nèi)部相連通;RTO焚燒爐:其位于殼體的前側(cè),RTO焚燒爐的進氣口通過連接管道與脫附管道相連通,該沸石轉(zhuǎn)輪與RTO焚燒爐組合式廢氣處理系統(tǒng),方便對吸附劑進行更換,減少在更換過程中拆卸其他零部件的數(shù)量,使更換步驟更加的高效簡便,減少拆裝所需要的時間,提高工作效率。
本實用新型公開了一種污泥干化焚燒處理系統(tǒng),包括污泥接收料倉、污泥柱塞泵、污泥高位料倉、污泥螺桿泵、干燥機、污泥緩存?zhèn)}、流化床焚燒爐、余熱鍋爐和煙氣處理系統(tǒng),干燥機可以直接將污泥干化至含水率30%?40%,污泥緩存?zhèn)}用于將接收到的干化污泥和濕污泥混合均勻,以達到流化床焚燒爐設(shè)定的進泥含水率和設(shè)定熱值,使污泥能在焚燒爐內(nèi)達到自持燃燒。污泥焚燒期間產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^余熱鍋爐轉(zhuǎn)換為高溫蒸汽,可用于前段污泥干化工序的能源需求,不需額外補充大量能源,運行能耗小。本實用新型的污泥干化焚燒處理系統(tǒng),提高了污泥的處理質(zhì)量和效率,工藝過程簡單,操作簡便,而且能降低污泥處理費用。
本申請涉及一種就地分散式獨立焚燒系統(tǒng),所述就地分散式獨立焚燒系統(tǒng)包括:條狀或顆粒狀的干化污泥供給裝置以及依次連通的焚燒爐、余熱鍋爐、布袋除塵器、噴淋塔和氣體排放裝置;所述干化污泥供給裝置的供料端與所述焚燒爐的進口連接;所述余熱鍋爐和所述布袋除塵器之間連通的管道上設(shè)置有噴射器。本申請通過噴射器可以吸附污染物,配合布袋除塵器,可以確保二噁英排放達標(biāo),無需加設(shè)急冷塔等急冷設(shè)施,可以最大限度回收煙氣能量;并根據(jù)煙氣中實際酸性氣體含量,采用噴淋塔,確保酸性氣體去除效率;還可實現(xiàn)污泥最大限度的就地減量,節(jié)省了污泥運輸成本,避免了污泥運輸過程中的二次污染問題。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐滲濾液或濃縮液回噴燃燒的單流體噴槍,包括噴槍本體、噴嘴和安裝法蘭,噴槍本體包括進液管和進氣管,進液管內(nèi)套于進氣管內(nèi),噴嘴與進液管的出口相連,進液管的入口處設(shè)有進液口,進氣管靠近進液口的一端封閉且靠近噴嘴的一端敞口,進氣管的周向面上設(shè)有進氣口,安裝法蘭套于進氣管外,用于將噴槍本體固定在垃圾焚燒爐上。本實用新型直接靠進液管內(nèi)的液體壓力將滲濾液或濃縮液從噴嘴以霧氣的形式噴射出,覆蓋面積較大,噴射距離較長,霧化效果好,采用單流體霧化的方式,能更好的解決大型生活垃圾焚燒爐對于噴射距離的高要求問題。
本實用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種負壓洗滌廢氣凈化塔,針對現(xiàn)有的不便于對廢氣進行除臭,同時不便于去除其他有害物質(zhì)的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括塔體,所述塔體的內(nèi)部固定連接有隔板,所述塔體的外壁固定連接有設(shè)備框,所述設(shè)備框的內(nèi)部固定連接有儲藥筒,所述設(shè)備框的內(nèi)部固定連接有比例泵,所述設(shè)備框的內(nèi)部固定連接有水泵,所述水泵的輸入端固定連接有水管,本實用新型通過比例泵進行自動配比藥液,將藥液通過輸出管送到塔體內(nèi),保證水泵的輸出,霧化板運轉(zhuǎn)將塔體內(nèi)除臭劑進行霧化,達到二層除臭效果,便于對廢氣進行處理,紫外線消毒燈處理廢氣中的其他有害成分氣體或者細菌。
本實用新型提供了一種臥式噴淋塔以及酸霧廢氣處理系統(tǒng),所述臥式噴淋塔的塔體內(nèi)部從進風(fēng)口(1)到出風(fēng)口(2)依次設(shè)有進氣區(qū)(16)、填料區(qū)(11)、緩沖區(qū)(15)和霧水分離區(qū)(17);所述填料區(qū)(11)傾斜設(shè)置,填料區(qū)(11)內(nèi)設(shè)有第一填料層(11?1)、第二填料層(11?2)和第三填料層(11?3),三個填料層中間通過傾斜設(shè)置的隔板分開。該臥式噴淋塔結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)成本低,凈化效率高,實用性強。所述酸霧廢氣處理系統(tǒng)包括該臥式噴淋塔和其他必要設(shè)備,可以將酸霧廢氣凈化后達標(biāo)排放。
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