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> 廢水處理技術(shù)
一種掃光機(jī)排水裝置,包括環(huán)形水槽、過濾箱和水箱,環(huán)形水槽底部設(shè)置有出水孔,該出水孔通過出水管連接過濾箱;過濾箱包括過濾箱本體和設(shè)置于過濾箱本體上的頂蓋,過濾箱本體內(nèi)靠近出水管處設(shè)有至少一個過濾板;過濾箱安裝于水箱上;水箱包括水箱本體和設(shè)置于水箱本體上的水箱蓋,水箱蓋上設(shè)置有與過濾箱本體底部的第一條形通孔相對應(yīng)的第二條形通孔。本實(shí)用新型避免將廢液直接當(dāng)廢水處理造成的環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種水中重金屬離子去除裝置,包括水泵、磁激發(fā)器、溶液箱、電極、電控柜、反應(yīng)槽、三向閥和堿液槽,所述水泵依次連接有磁激發(fā)器、溶液箱、電極、電控柜和三向閥,所述電極設(shè)置于反應(yīng)槽內(nèi),所述堿液槽設(shè)于溶液箱下方,所述電控柜通過三向閥與水泵和反應(yīng)槽相連,本實(shí)用新型可以有效去除廢水中的Zn2+、Cd2+、Pb2+、Hg2+和Cu2+,去除率均達(dá)95%以上,使之達(dá)到達(dá)標(biāo)排放或回用水平,具有結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,操作簡便,占地面積小,一次性投資少,污泥產(chǎn)量小的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水、廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指濕法噴淋式靜電定型機(jī)廢氣凈化器,降溫除塵箱體的上端設(shè)有凈化器出口,降溫除塵箱體內(nèi)設(shè)有凈化器入口、降溫除塵箱體的底端設(shè)有排水口,降溫除塵箱體的一側(cè)設(shè)有靜電箱體,靜電箱體中設(shè)有靜電模塊,靜電模塊的上端設(shè)有極板噴淋組件,極板噴淋組件與設(shè)在降溫除塵箱體內(nèi)的一號噴淋組件、一號噴淋組件連接,靜電箱體的下端設(shè)有舌板,其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單科學(xué),其凈化效率高;可有效地防止火災(zāi)及爆炸事故的發(fā)生;生產(chǎn)成本低、運(yùn)行成本低;安裝簡單方便,施工期短;運(yùn)行工藝簡單、操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋼管制備的切割機(jī)械,涉及切割機(jī)械領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括外殼、過濾裝置、清洗裝置、激光切割機(jī)以及鋼管固定裝置,外殼本體下表面設(shè)有通孔,過濾裝置本體上表面與通孔連接,若干固定管一端均與底座一側(cè)表面焊接,水箱與外殼本體一側(cè)表面焊接,激光切割機(jī)本體與外殼本體另一側(cè)表面焊接,若干導(dǎo)水滑軌一側(cè)表面分別與外殼本體內(nèi)部兩側(cè)表面焊接,若干滑軌均與外殼本體上表面焊接。本實(shí)用新型一種用于鋼管制備的切割機(jī)械,過濾裝置可過濾工作時產(chǎn)生的廢水,循環(huán)利用,不僅節(jié)約了水資源,還保護(hù)了環(huán)境,槽柱可上下伸縮,適應(yīng)不同尺寸的鋼管,電機(jī)旋轉(zhuǎn)代替人工,既提高了效率,還保護(hù)了工作人員。
本實(shí)用新型公開了一種干法合成三聚氰胺焦磷酸鹽的連續(xù)性設(shè)備,包括磷酸高位計量槽,該磷酸高位計量槽通過流量計以及雙向閥門連接有干粉混合機(jī),該干粉混合機(jī)通過管道連接加熱促進(jìn)縮合裝置,所述加熱促進(jìn)縮合裝置連接有改性系統(tǒng),該改性系統(tǒng)連接有粉碎機(jī),所述改性系統(tǒng)包括旋風(fēng)分離器、高速攪拌機(jī)、脈沖布袋收塵器、三級改性主機(jī)以及改性裝置,所述旋風(fēng)分離器設(shè)置在加熱促進(jìn)縮合裝置和高速攪拌機(jī)之間,所述高速攪拌機(jī)連接脈沖布袋收塵器,所述脈沖布袋收塵器連接三級改性主機(jī),所述三級改性主機(jī)連接改性裝置,所述改性裝置連接粉碎機(jī)。本項(xiàng)實(shí)用技術(shù)改進(jìn)主要解決的問題是用適合替代反應(yīng)釜進(jìn)行物料合成反應(yīng),在能夠獲得目標(biāo)物料的同時,又不產(chǎn)生廢水排放。
本實(shí)用新型在于提供一種淀粉尾水回收裝置,包括尾水罐、漿液罐,其特征在于,所述的尾水罐設(shè)有進(jìn)水口,尾水罐為一柱形罐體,所述的尾水罐底部設(shè)有出水口,所述的出水口通過管道連通有一水泵,所述水泵通過管道還與一碟式分離機(jī)連通,所述的碟式分離機(jī)可采用市面上常規(guī)的碟式分離機(jī),通過回收裝置,有效的將淀粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾水回收,首先是減少了生產(chǎn)排放的廢水中有機(jī)物的含量,減輕了污水處理的強(qiáng)度;其次是通過回收尾水中的營養(yǎng)成本還可以生產(chǎn)植物鈣以及蛋白膠體等副產(chǎn)品,一定程度上減少了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合型手機(jī)殼,該手機(jī)殼由里至外依次包括殼體(1)、等離子改性層(2)、大功率濺射沉積金屬層(3)、立體透視層(4)和透明保護(hù)表層(5)。本實(shí)用新型的有益效果是:等離子改性層表面張力高,有效改善了塑膠基材的粘接性能,使粘接性能大大提高,從而使得金屬層附著力好,結(jié)構(gòu)牢固并且不會產(chǎn)生廢水,不會形成污染。透明保護(hù)表層采用透明UV漆層,滿足產(chǎn)品表面硬度、耐磨性及耐刮擦性要求,又能使產(chǎn)品整體壁厚較薄,并且配合立體透視層產(chǎn)生立體透視效果,更加美觀。
本實(shí)用新型涉及表面處理行業(yè)VOCs廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種應(yīng)用空泡原理去除VOCs的裝置,包括空泡塔本體以及空泡塔本體內(nèi)部的進(jìn)氣管和排氣管;本實(shí)用新型通過在進(jìn)氣管處設(shè)置旋流板,并通過合理的布局,使VOCs廢氣均勻切向進(jìn)入空泡塔本體內(nèi)部,通過高壓循環(huán)泵將循環(huán)水從第一循環(huán)水箱抽出,循環(huán)水在高壓管路高速流經(jīng),進(jìn)入空泡發(fā)生反應(yīng)結(jié)構(gòu),螺旋槳高速切割循環(huán)水,產(chǎn)生大量的粒徑極小的空泡,空泡具有較大的電壓,從而在空泡反應(yīng)區(qū)將VOCs氧化去除,從而達(dá)到氧化去除VOCs的目的,同時極小粒徑的空泡,捕捉及溶解VOCs能力極強(qiáng),有效地將氣態(tài)VOCs捕捉進(jìn)入液態(tài),捕捉到的VOCs廢水進(jìn)入第二循環(huán)水箱,通過以上兩個作用,將VOCs從廢氣中去除。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理垃圾滲濾液的反滲透裝置,每根反滲透膜殼與反滲透裝置進(jìn)水管的同側(cè)面還均連接有反滲透裝置濃水排出管,每根反滲透膜殼的另一側(cè)面均裝設(shè)有反滲透裝置產(chǎn)水管,第一反滲透膜環(huán)路和第二反滲透膜環(huán)路的內(nèi)部均裝設(shè)有反滲透循環(huán)泵,且第一反滲透膜環(huán)路的進(jìn)液端通過反滲透裝置進(jìn)水管與反滲透高壓泵的出液端相連接。反滲透環(huán)路通過反滲透循環(huán)泵采用濃水回流方式提高膜的回收率,同時由于回流增加了膜元件內(nèi)的流速,防止廢水在膜表面產(chǎn)生濃差極化堵塞膜孔降低膜受污染的風(fēng)險,從而大大延長了膜元件的使用壽命;反滲透工藝則能夠?yàn)V除生化系統(tǒng)不能去除的不可生化降解有機(jī)物,對高價重金屬離子也有較好的凈化效果。
本實(shí)用新型公開了工廠供水自動化系統(tǒng),屬于供水系統(tǒng)領(lǐng)域,工廠供水自動化系統(tǒng),包括自來水供水模塊和井水供水模塊,且自來水供水模塊和井水供水模塊均為本實(shí)用新型的供水源,自來水供水模塊連接有自來水儲水罐,自來水儲水罐連接有地溝,且地溝同時與井水供水模塊連接,地溝遠(yuǎn)離井水供水模塊和自來水儲水罐的一端連接有廢水處理模塊,上述所有結(jié)構(gòu)之間的連接均為通過管道連接來實(shí)現(xiàn)的,且特別的地溝為雙管道結(jié)構(gòu),即由井水供水模塊和自來水儲水罐流向地溝的水并不會匯流,自來水供水模塊包括有自來水進(jìn)水端,可以實(shí)現(xiàn)通過網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫,將全廠各處的水井、水池,自來水增壓泵分別組網(wǎng)接入系統(tǒng),自動控制對應(yīng)。
本實(shí)用新型涉及一種新型濾網(wǎng)結(jié)構(gòu),新型濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括濾網(wǎng)和金屬包邊,濾網(wǎng)由鋼絲濾網(wǎng)圍成,濾網(wǎng)的網(wǎng)格呈一定規(guī)格的正方形,濾網(wǎng)的縱截面呈兩條對稱的曲線,濾網(wǎng)的橫截面為圓形并且圓形的直徑沿著軸線方向先增大后減小,濾網(wǎng)一端開口的直徑小于另一端開口的直徑,金屬包邊位于兩端開口的邊緣。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:采用凸出漏水口的濾網(wǎng)插入漏水口內(nèi),增強(qiáng)了對排入漏水口內(nèi)的廢水中的雜物的過濾能力,便于清理過濾出來的雜物,濾網(wǎng)的形狀能適應(yīng)一定范圍開口直徑的漏水口,增大濾網(wǎng)的適用范圍。
本實(shí)用新型公開了一種市政污泥連續(xù)水熱碳化系統(tǒng),該系統(tǒng)包括碳化裝置和濕熱氧化裝置,碳化裝置包括污泥泵、預(yù)熱器、加熱器、第一開車加熱器、碳化反應(yīng)器、冷卻器、儲罐和壓濾機(jī);濕熱氧化裝置包括濾液泵、氧氣壓縮機(jī)、換熱器、第二開車加熱器、催化反應(yīng)器和氣液分離器,碳化裝置為濕熱氧化裝置提供COD作為能源,濕熱氧化裝置為碳化裝置提供碳化熱量和溫度,使整個污泥碳化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱量自給,不需外熱供應(yīng),利用污泥炭濾液中的COD為熱源,節(jié)能顯著,同時污泥炭濾液中的COD和TN被氧化為二氧化碳和氮?dú)猓箯U水可以達(dá)標(biāo)排放,具有節(jié)能、生產(chǎn)成本低、污染物零排放等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種可調(diào)節(jié)控制撇油三級隔油池,其包括依次排列并相互連通且高度相等的第一級隔油池、第二級隔油池和第三級隔油池,第一級隔油池上設(shè)置有進(jìn)水管,第三級隔油池上設(shè)置有帶第一閥門的出水管,第一級隔油池上設(shè)置有撇油池,且第一級隔油池外側(cè)還設(shè)有連通撇油池的帶有第二閥門的排油管,該第二級隔油池和第三級隔油池分別設(shè)置有第一撇油槽和第二撇油槽,該撇油池與第一撇油槽和第二撇油槽均連通,且該撇油池與第一撇油槽和第二撇油槽上端面均低于第一級隔油池、第二級隔油池和第三級隔油池的上端面。本實(shí)用新型可自動實(shí)現(xiàn)撇油,即排出的含有大量油脂的廢水,其過程無需人工用勺撈走,操作起來更加方便,勞動強(qiáng)度小,工作效率高。
本實(shí)用新型提供了一種懸浮床微電解反應(yīng)器,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)室,所述反應(yīng)室的上端和下端均與殼體內(nèi)部連通,所述反應(yīng)室與殼體之間形成沉淀區(qū),所述反應(yīng)室的上部圍設(shè)有擋板,且所述反應(yīng)室的上端與擋板的中部位于同一水平面,所述擋板與殼體之間設(shè)置有出水渠,且所述出水渠的高度高于反應(yīng)室的上端;所述反應(yīng)室的下方設(shè)置有進(jìn)水管和曝氣管,所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有在往上流動的水的作用下可懸浮與水中的鐵碳填料;本實(shí)用新型具有反應(yīng)速率快、廢水處理效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鍍鎳線生產(chǎn)用污水處理裝置,包括沉淀罐、過濾池和除鎳罐,所述沉淀罐的右端底部與過濾池左端之間設(shè)置有第一輸送管,所述過濾池右端和除鎳罐的左端頂部之間設(shè)置有第二輸送管,所述沉淀罐和除鎳罐的頂部均安裝有密封蓋,且除鎳罐頂端的密封蓋底端安裝有噴頭,所述沉淀罐頂端的密封蓋內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機(jī),且沉淀罐的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述沉淀罐的正面開設(shè)有加藥口,所述除鎳罐的內(nèi)部設(shè)置有除鎳吸附樹脂。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的鍍鎳廢水處理裝置對污水處理效率低下、環(huán)保性較差、鎳的去除率不達(dá)標(biāo)和操作不便等問題。
本實(shí)用新型涉及鋰電廢水處理領(lǐng)域,涉及漿料及廢液回收,尤其是涉及一種用于固液分離的過濾裝置,包括罐體及布設(shè)于罐體上并與罐體內(nèi)部連通的布水系統(tǒng)及設(shè)于罐體內(nèi)的過濾器及布設(shè)于罐體內(nèi)的反吹洗系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供一種用于固液分離的過濾裝置,適用于廢液規(guī)模化的回收處理,實(shí)現(xiàn)正極清洗廢液中鈷酸鋰漿料和NMP廢液的高效分離,進(jìn)料、分離、脫水、清渣可實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行,達(dá)到鈷酸鋰漿料與NMP溶劑的回收利用,同時采用汽水脈沖沖洗,對濾芯內(nèi)堅(jiān)硬的雜質(zhì)及縫隙進(jìn)行沖擊,實(shí)現(xiàn)濾芯徹底清洗。另外設(shè)有多級環(huán)形布水系統(tǒng),提高進(jìn)水的均勻性,減少局部死水造成的渣漿沉積。
本實(shí)用新型公開了一種有效降解COD的水處理系統(tǒng),包括碳柱筒、蒸汽擴(kuò)散管、排出管、蒸汽發(fā)生器以及污水提升單元,碳柱筒的兩端分別通過上端蓋和下端蓋將碳柱筒的兩端封堵后形成填充腔,填充腔的中下部填充有通過椰殼活性炭和具有氧化性的柱狀活性炭混制成的混合活性炭后將碳柱筒內(nèi)部分成進(jìn)水區(qū)和過濾區(qū),蒸汽擴(kuò)散管的擴(kuò)散端穿過上端蓋伸入混合活性炭中,位于過濾區(qū)中的擴(kuò)展端外表面布置有多個排氣孔,蒸汽發(fā)生器通過管道和第一單向閥與蒸汽擴(kuò)散管的進(jìn)氣端連通。有機(jī)物在具有氧化性的柱狀活性炭的催化下發(fā)生氧化分解,最終產(chǎn)物為CO2和H2O,而少量高溫?fù)]發(fā)的尾氣經(jīng)過廢水噴淋,進(jìn)行循環(huán)處理。
本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種移動式應(yīng)急水處理設(shè)備;本實(shí)用新型包括移動裝置及依次設(shè)置于移動裝置的電氣浮裝置、Fenton反應(yīng)器、Fe0反應(yīng)器、中和絮凝裝置、微濾膜裝置、紫外光反應(yīng)器、臭氧活性碳反應(yīng)器、吸附裝置;本實(shí)用新型能快速處理含有機(jī)化合物污染、無機(jī)化學(xué)物污染、重金屬污染、生物毒性污染的污染水源,使處理后的出水達(dá)到廢水排放、回用或者飲用水的標(biāo)準(zhǔn);是一體化、自動化、組裝式可移動的設(shè)備,在突發(fā)性事件發(fā)生時,能夠快速移動到現(xiàn)場,通電即可運(yùn)行,具有簡易快速、應(yīng)急和升級轉(zhuǎn)換三種功能,無需投入多種化工原料,能夠快速處理污染水源。
本實(shí)用新型微濾罐涉及一種廢水處理裝置,尤其是一種可正、反多流向沖洗的微濾罐。包括罐體(1)內(nèi)部分為上腔室(11)、中腔室(12)、下腔室(13)三部分,其特征在于上腔室(11)連有污水出口(111),下腔室(13)連有進(jìn)水口(131),中腔室(12)連有兩個凈水出口(121、122)。采用上述結(jié)構(gòu),利用連通微濾罐的管道可以實(shí)現(xiàn)不同流向的正洗和反洗,如此可以提高沖洗的效果,降低沖洗的成本,也即可以降低設(shè)備維護(hù)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種過濾設(shè)備清洗裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:混藥器,與外部自來水水源連通,以為清洗劑與自來水混合成清洗液提供空間;至少四級清洗液循環(huán)箱,每級所述清洗液循環(huán)箱依次串聯(lián),且第二級所述清洗液循環(huán)箱與所述混藥器連通,以承載所述混藥器輸送的清洗液;至少四級清洗管道,一級所述清洗管道的一端與其相鄰一級所述清洗液循環(huán)箱連通,另一端與相鄰一級過濾設(shè)備連通,以對該級所述過濾設(shè)備清洗。本實(shí)用新型清洗裝置對過濾設(shè)備進(jìn)行清洗可以保證濾膜的膜通量,延長膜的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種鋁合金薄板加熱整形固定裝置,包括支座、滑座、擠壓組件和支撐組件,所述支座下端設(shè)置有廢水箱,所述支座上端的一側(cè)設(shè)置有水泵、水箱和第一推桿,所述支座的上端設(shè)置有滑軌,所述滑軌的上端設(shè)置有滑座,所述滑座的上端安裝有第二推桿,所述第二推桿的伸縮軸的下端安裝有擠壓組件,所述滑座的支撐板的下端安裝有噴頭,位于兩組所述滑軌上方的滑座的兩組支撐柱均安裝有緊固組件,所述緊固組件包括螺桿、緊固塊和墊片,兩組所述滑軌之間的支座上固定有支撐組件,所述支撐組件包括支架、滾柱和濾板。該鋁合金薄板加熱整形固定裝置,固定牢靠,使用方便,能夠有效清理鋁合金薄板表面的雜質(zhì)和灰塵。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢液處理裝置,包括第一氧化處理系統(tǒng)、離心過濾機(jī)、第二氧化處理系統(tǒng),所述第一氧化處理系統(tǒng)的第一出水口與離心過濾機(jī)的第二進(jìn)水口相連通,離心過濾機(jī)的第三出水口連接有排水管,所述第二氧化處理系統(tǒng)的第二進(jìn)水口與排水管相連通,第二氧化處理系統(tǒng)的第二出水口與離心過濾機(jī)的第三進(jìn)水口相連通。污水經(jīng)過本實(shí)用新型的廢液處理裝置處理后,其出水水質(zhì)良好,能夠滿足預(yù)處理完畢后再進(jìn)入企業(yè)原有的廢水處理系統(tǒng)中進(jìn)行深化處理再達(dá)標(biāo)排放,極大的節(jié)約了高濃廢液外運(yùn)處理的費(fèi)用,另外本實(shí)用新型具有處理效果優(yōu)異、投資成本小、占地面積小、運(yùn)營簡單、設(shè)備耐用等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種帶有廢料收集機(jī)構(gòu)的污水處理裝置,包括殼體、雜物過濾裝置、調(diào)節(jié)池、厭氧池和好氧池,所述殼體的內(nèi)部安裝有雜物過濾裝置,所述雜物過濾裝置的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池的頂部安裝有蓋板,所述調(diào)節(jié)池的一側(cè)安裝有厭氧池,所述厭氧池的內(nèi)部安裝有厭氧裝置,所述厭氧池的一側(cè)安裝有好氧池,所述消毒箱的底部安裝有消毒液接口,所述消毒箱的底部安裝有消毒設(shè)備,所述消毒設(shè)備的底部安裝有凈水箱,所述凈水箱的正面安裝有排水口。本實(shí)用新型通過設(shè)置有的雜物過濾裝置可將污水當(dāng)中的雜物進(jìn)行過濾,同時雜物儲存框可儲存過濾的雜物,通過采用的沉淀池可再次的沉淀水中的雜質(zhì),從而方便回收廢水中的廢料。
本實(shí)用新型涉及造紙污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種造紙污水的藥物處理系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括中間水池、氧化塔、中和脫氣池、濃硫酸加藥裝置、芬頓試劑加藥裝置、液堿加藥裝置、助凝劑加藥裝置以及控制系統(tǒng),芬頓試劑加藥裝置包括雙氧水加藥裝置和硫酸亞鐵加藥裝置。本實(shí)用新型的藥物處理系統(tǒng)向氧化塔投加芬頓試劑,通過氧化反應(yīng)將廢水中的難以降解的有機(jī)物污染物去除掉,從而使最終出水達(dá)到直接排放的標(biāo)準(zhǔn),不會對環(huán)境造成污染,而且具有簡單易操作、運(yùn)行穩(wěn)定、投資成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種加強(qiáng)除磷型一體化生活污水處理設(shè)備,其包括厭氧池、好氧池、生物選擇池、MBR膜池、除磷裝置、清水池;厭氧池裝設(shè)污水引入管、穿孔布水管、厭氧生物填料、潛水?dāng)嚢铏C(jī),好氧池裝設(shè)好氧曝氣裝置、好氧生物填料,生物選擇池的池內(nèi)裝設(shè)有油脂隔離器,MBR膜池的池內(nèi)裝設(shè)MBR膜系統(tǒng),除磷裝置包括管道混合器、超濾過濾器,MBR膜系統(tǒng)配裝自吸泵,自吸泵驅(qū)動由MBR膜系統(tǒng)所排出的清水依次通過管道混合器、超濾過濾器。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、凈化處理效果好的優(yōu)點(diǎn),且能夠有效地適用于處理混入高含磷廢水的生活污水,并對于總磷具有良好的去除效率和效果。
本實(shí)用新型涉及鋰電廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于好氧池的自動控制裝置,包括ORP監(jiān)測儀、曝氣組件、碳源投加組件以及電控系統(tǒng),所述ORP監(jiān)測儀、曝氣組件以及碳源投加組件與電控系統(tǒng)電性連接,所述ORP監(jiān)測儀用于監(jiān)測好氧池的氧化還原電位,所述曝氣組件用于向好氧池供氧,所述碳源投加組件用于向好氧池投加碳源,所述電控系統(tǒng)用于接收ORP監(jiān)測儀監(jiān)測的數(shù)據(jù)并控制曝氣組件以及碳源投加組件.本實(shí)用新型能夠提高好氧池運(yùn)行的自動化程度,及時調(diào)控好氧池中的曝氣量,提高曝氣的準(zhǔn)確性,及時投加碳源,提高投藥的準(zhǔn)確性,減少人為誤判。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)極性三維電催化氧化反應(yīng)裝置。該反應(yīng)裝置包括電源裝置和反應(yīng)槽,反應(yīng)槽由顆粒電極承托層分為上部的反應(yīng)區(qū)和下部的曝氣區(qū),顆粒電極承托層設(shè)有若干個氣孔;反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)有進(jìn)水口,反應(yīng)區(qū)的頂部設(shè)有出水口;反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有垂直于顆粒電極承托層的電極組,電極組包括若干對復(fù)極性陽極板和復(fù)極性陰極板,每對相鄰的復(fù)極性陽極板和復(fù)極性陰極板之間填充顆粒電極,電極組與電源裝置相連接;曝氣區(qū)設(shè)有曝氣管。本實(shí)用新型可以有效降低反應(yīng)器內(nèi)短路電流及防止顆粒電極表面污染,并且延長電極材料的使用壽命,使電催化降解廢水中有機(jī)污染物的處理效率顯著提高。
本發(fā)明公開一種實(shí)現(xiàn)零排放的高效型電除硅系統(tǒng)及方法,該系統(tǒng)包括有調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、脈沖直流電場、曝氣池、曝氣裝置以及沉淀池;該反應(yīng)池的輸入端連通調(diào)節(jié)池的輸出端;該脈沖直流電場設(shè)置于反應(yīng)池中,脈沖直流電場由多組電極板組成;該曝氣池的輸入端連通反應(yīng)池的出液端;該曝氣裝置設(shè)置于曝氣池中。本發(fā)明系統(tǒng)結(jié)構(gòu)極為簡單,前端無需預(yù)處理,處理后廢水直接曝氣沉淀即可,運(yùn)行成本低,運(yùn)行中無需添加其它絮凝劑,替代傳統(tǒng)化學(xué)法,如氧化鎂pH過高,氫氧化鎂堵膜,鋁酸鈉、氧化鈣等,這些工藝能將硅降解部分但鋁、鈣都是污染反滲透的厲害殺手,且清洗非常困難,本發(fā)明方法彌補(bǔ)傳統(tǒng)的化學(xué)法不足,大大的提高回用效率,真正滿足零排放要求。
本發(fā)明涉及一種鋅合金發(fā)黑液,其組成按質(zhì)量百分比包括:酸0.1-15%,酸鹽0.01-5%,雙氧水0.1-10%,雙氧水穩(wěn)定劑0.01-2%,硫酸銅0.1-10%,余量為水。其制備方法為:將配方量60%~80%的水,及配方量的酸、酸鹽、雙氧水、雙氧水穩(wěn)定劑、硫酸銅依次混合,最后加入配方量余量的水,攪拌5分鐘以上,即得鋅合金發(fā)黑液。所述鋅合金發(fā)黑液的使用方法包括以下工藝流程:鋅合金→除油→水洗→活化→水洗→發(fā)黑→水洗→封閉→水洗→烘干。通過本發(fā)明,鋅合金無需鍍鋅可達(dá)到鍍鋅件同樣膜層烏黑的效果;所述發(fā)黑液無毒、無污染,廢水易處理;使用操作簡單。
本發(fā)明公開了一種碳陶瓷殼核型三維粒子電極及其制備方法,包括由陽極板、電解槽、陰極板、碳陶瓷殼核型三維粒子電極、蠕動泵以及電源組成的三維電催化氧化裝置,碳陶瓷殼核型三維粒子電極放置在電解槽內(nèi),堆積的碳陶瓷殼核型三維粒子電極的兩側(cè)貼附在陽極板和陰極板上,陽極板連接在電源的正極,陰極板連接在電源的負(fù)極,電解槽通過導(dǎo)管連接蠕動泵,碳陶瓷殼核型三維粒子電極包括陶土15wt%?30wt%、煤粉的堆密度為0.45t/m3?0.5t/m3、含量為煤粉的1wt%?9wt%的金屬鹽。該碳陶瓷殼核型三維粒子電極催化活性高、單位化學(xué)需氧量耗能低、活性組分不易流失、連續(xù)使用壽命長,制備過程簡單,價格低廉,適用性強(qiáng),特別適用于難生化降解的的廢水。
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