加大熱軋立卷帶鋼卷取機卷芯直徑裝置 662     

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本實用新型涉及一種加大熱軋立卷帶鋼卷取機卷芯直徑裝置，屬于冶金設備技術領域。包括安裝在帶鋼卷取機卷芯外側的卷芯掛板組件，所述卷芯掛板組件至少包括四塊結構相同的卷芯掛板，所述卷芯掛板均布在所述帶鋼卷取機卷芯外側；所述卷芯掛板由弧形板和連接所述帶鋼卷取機卷芯的鉤掛組成，且所述弧形板的內(nèi)徑與所述帶鋼卷取機卷芯的外徑相同，所述弧形板的外徑與帶鋼卷卷芯匹配。本實用新型調(diào)整簡單，利用熱軋立卷生產(chǎn)線在用的卷取機，在不對卷取機改造的情況下，通過在卷取機卷芯上加掛卷芯掛板，將鋼卷卷芯直徑加大到用戶需求的直徑。

密閉電器柜的散熱器 700     

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本實用新型涉及冶金、石油化工、電器通信、國防軍工等領域設置于室外環(huán)境下的各種密封電器柜的散熱,為一種密封電器柜的散熱器。它包括有柜殼體、熱管、散熱翅片,其中在柜殼體上開有一隔板孔,隔板密封安裝在該隔板孔上與柜殼體密封連接,熱管穿過隔板通過連接件連接,熱管被隔板分為兩部分,一部分為在柜殼體內(nèi)部吸收熱量的蒸發(fā)段,另一部分為在柜殼體外部散失熱量的冷凝段。本實用新型的優(yōu)點在于可以使電器或電子元件在密閉柜內(nèi)產(chǎn)生和聚集的熱量迅速通過高效傳熱元件熱管傳送到柜體的外邊,保證柜內(nèi)始終維持在正常工作的溫度范圍(常溫至60℃)。

爐前燒鐵口氧氣管連接裝置 1111     

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本實用新型涉及冶金領域的一種氧氣管連接裝置，是一種爐前燒鐵口氧氣管連接裝置，包括兩根氧氣管，兩根氧氣管通過連接件連接在一起，連接件為管狀結構，其內(nèi)徑由兩端的開口逐漸向內(nèi)對稱縮小。兩根氧氣管的長度都是6米，兩根氧氣管通過連接件連接后的長度為12米。使用本實用新型連接好的12m氧氣管燒氧時，氧氣管可以燒掉7m，相當于6m的氧氣管利用了3.5m；有效地提高了氧氣管的使用長度；有效地降低了更換氧氣管的頻次，提高了生產(chǎn)效率。

工業(yè)加熱爐助燃空氣連續(xù)調(diào)節(jié)裝置 748     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金領域的空氣調(diào)節(jié)裝置，是一種工業(yè)加熱爐助燃空氣連續(xù)調(diào)節(jié)裝置，包括鼓風機，在鼓風機上連接有變頻器，在鼓風機的入口設有調(diào)節(jié)閥。在鼓風機的出口設有壓力變送器，調(diào)節(jié)閥、變頻器和壓力變送器都連接至一個PID控制器，調(diào)節(jié)閥、變頻器、壓力變送器和PID控制器構成PID連續(xù)自動閉環(huán)調(diào)節(jié)回路。本實用新型在保證風機正常運行的情況下，通過調(diào)節(jié)風機入口閥門及變頻器變頻來調(diào)節(jié)風量和風壓，滿足生產(chǎn)所需小風量的要求，降低煙氣殘氧含量、優(yōu)化空燃配比，從而達到節(jié)能、降耗的目的。

中包插板門框與閘門拆卸裝置 881     

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本實用新型涉及一種冶金行業(yè)備件維護拆卸裝置,是一種中包插板門框與閘門拆卸裝置,在閘門的一端兩側各設有一個拆卸槽,在拆卸槽內(nèi)設有兩腿沖銷,兩腿沖銷的兩個腿分別插在閘門的兩個拆卸槽內(nèi),兩腿沖銷的上方設有一個由油缸帶動的沖擊錘,油缸設在沖擊錘上方。本實用新型能夠高效高質(zhì)量的將使用過的插板門框和閘門分開,且保證插板不變形,為中包插板的二次利用和順利安裝提供了條件,大大提高了中包插板的使用壽命,從而節(jié)約了成本。

快速多功能扳手 742     

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一種快速多功能扳手,涉及輕工日用五金工具領域的新結構產(chǎn)品,它是機械、輕工、冶金、建筑、石化等幾乎是全行業(yè)的生產(chǎn)、裝配、維修的手用工具,也是家庭必備的理想工具。它由固定手柄、活動鉤頭、圓柱銷、彈簧等組合而成,手柄的前端面與鉤頭的內(nèi)緣形成工作鉗口,其結構簡單、動作敏捷、靈活可靠,能完全替代傳統(tǒng)、市售的手用管子鉗和活動扳手,并可制作成系列產(chǎn)品。

引射式分路調(diào)節(jié)燃氣燒嘴 857     

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本實用新型屬于燃燒氣體時所用的燃燒器,尤其是半預混氣燃燒時所用的燒嘴。它包括燃氣分路調(diào)節(jié)閥、燃氣噴嘴、引射器、燃燒噴頭及殼體,其中燃氣分路調(diào)節(jié)閥將燃氣進氣量分散成多路進行預混、燃燒,使燃氣調(diào)節(jié)比大大提高;帶火焰穩(wěn)定器或穩(wěn)定罩的燃燒噴頭使火焰穩(wěn)定、燃燒特性好。它克服了點火發(fā)炮、低負荷回火等現(xiàn)用燒嘴的缺陷,可用于油田、化工、冶金、建材等行業(yè)燃燒可燃氣的工業(yè)爐。

鐵水車防溜制動裝置 1041     

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本實用新型涉及鐵路無制動車輛的制動裝置,特別涉及一種冶金運輸車輛鐵水車防溜制動裝置。主要解決輪對踏面的閘瓦磨擦制動存在的制動效果不理想、制動塊使用壽命低的技術問題。鐵水車防溜制動裝置的支撐板固定在輪對的側架上,在支撐板上固定帶有螺孔的螺桿支架,主動螺桿安裝在螺桿支架上,主動螺桿后端固定有手輪,主動螺桿前端為帶螺紋的螺桿,其上安裝有前作用桿和后作用桿,兩個對應鉗夾桿其中部通過螺栓與螺母固定在支撐板上,并能相對支撐板轉動,兩個對應鉗夾桿上端,一上端通過前作用桿螺栓固定在前作用桿上,另一上端通過后作用桿螺栓固定在后作用桿上,并用螺母使后作用桿與主動螺桿固定,兩個鉗夾桿下端固定有裝有制動塊的鉗夾板。

雙管板熱管余熱鍋爐 1027     

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雙管板熱管余熱鍋爐，一種利用熱管技術回收余 熱的設備，它由煙箱、熱管、汽包、出汽閥和給水調(diào)節(jié)閥組成。 煙氣流經(jīng)煙箱，將熱量由熱管傳遞給汽包中水從而產(chǎn)生蒸汽， 通過汽包上出汽閥和用戶管網(wǎng)連接。本實用新型是一種結構緊 湊、維修方便、效率高、使用壽命長的余熱鍋爐， 其最顯著特征是汽包、熱管和煙箱連接采用了雙管板結構，熱 管穿越其上并分別與雙層管板焊接，雙層管板間形成空氣隔離 層，雙管板的上層為汽包壁，其壁溫接近飽和水溫，而下層為 煙箱壁，其壁溫接近煙氣溫度，和熱管的吸熱端一樣高于露點， 從而有效防止露點腐蝕，確保了鍋爐運行的安全性、可靠性。 適用于化工、冶金、煉油等行業(yè)的余熱回收。

數(shù)字式多點溫度測量選擇開關 796     

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本實用新型涉及熱工儀表行業(yè)中多點溫度測量選擇開關和微機技術的結合。它是由一個置于控制室的微處理機數(shù)字式選擇器和置于就近測溫點的繼電器箱所構成,它們之間只需一對共用的補償導線。這比常用的組合開關、琴鍵開關、矩陣選點開關、觸摸開關具有選點多(最多達1000點)、安裝方便、使用靈活和節(jié)省昂貴的補償導線等優(yōu)點,特別適用于化工、石油煉制、冶金等大型生產(chǎn)裝置的溫度檢測。

智能化燒結礦采制樣檢驗分析系統(tǒng) 748     

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本實用新型涉及一種智能化燒結礦采制樣檢驗分析系統(tǒng)，屬于冶金礦產(chǎn)品質(zhì)量檢驗技術領域。該系統(tǒng)由安置在同一基礎平面的皮帶采樣運輸及棄料單元、機器人自動篩分和轉鼓檢驗單元、機器人自動制樣單元、機器人樣品成型及分析單元構成。皮帶采樣運輸及棄料單元通過棄料/進料皮帶機與機器人自動篩分和轉鼓檢驗單元的進出位銜接，機器人自動篩分和轉鼓檢驗單元通過滑臺通道與機器人自動制樣單元銜接，形成互相關聯(lián)的“8”字雙環(huán)布局結構；機器人自動制樣單元由通過風動送樣管路與機器人樣品成型及分析單元銜接。采用本實用新型后，為妥善解決燒結礦質(zhì)量檢驗分析全流程無人工化高效、精準集成控制難題創(chuàng)造了條件，便于實現(xiàn)燒結礦質(zhì)量管控智能化。

含鐵粉塵霧化吹掃裝置 1092     

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本實用新型公開了一種含鐵粉塵霧化吹掃裝置，屬于冶金環(huán)保技術領域。該吹掃裝置通過設置接氣管接入壓縮空氣，設置接水管接入水，并在接水管上設置拉瓦爾管結構的變徑部，使水氣交叉的連接處產(chǎn)生負壓，空氣將水自動吸入混合形成水霧，并通過設置橡膠軟管，實現(xiàn)大面積及遠距離的吹掃。使用時，通過高壓水霧將含鐵粉塵吹掃至一片區(qū)域，然后集中清理。該裝置對含鐵粉塵吹的掃效果好，不會產(chǎn)生二次揚塵也不會對地下水造成污染。

帶鋼軋機輥系結構 896     

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本實用新型公開了一種帶鋼軋機輥系結構，屬于冶金行業(yè)軋鋼技術領域，包括軋輥、傳動側軸承座和操作側軸承座，通過在操作側設置鎖緊內(nèi)、外螺紋套將軸承內(nèi)圈與軋輥軸向定位防松，且無軸向過定位約束；通過在軋輥設置大鍵和小鍵與鎖緊外螺紋套、擋肩、卡環(huán)上設置的鍵槽配合，防止裝配和工作時相對轉動；通過設置簡潔的油路，有效對各軸承進行潤滑；通過設置機械迷宮和橡膠密封圈，防止物料殘渣進入軋輥并防塵防水；本實用新型有效解決帶鋼軋機輥系的軸向定位鎖緊及軸承潤滑、防塵、防水和密封的問題，成本低，效果好，具有很好的經(jīng)濟效益和社會效益，實用性強。

壓力補償器 1083     

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本實用新型公開了一種壓力補償器，包括二通壓力傳感閥、比例換向閥和梭閥，所述二通壓力傳感閥、比例換向閥和梭閥均設置在集成閥塊上，該集成閥塊上設置輸入的壓力油口接頭、回油口接頭、第一出油口接頭和第二出油口接頭。所述比例換向閥為板式結構，直接通過螺釘固連在集成閥塊上。二通壓力傳感閥和梭閥均為插裝式閥，二者集成為一個整體通過螺釘固連于集成閥塊上。本實用新型適用于冶金、電力、水利、建筑、煤礦機械等液壓系統(tǒng)中負載變化較大且運行速度精確的場合。

負壓式氫氧焊切割機 917     

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本實用新型涉及加工設備，特別是一種負壓式氫氧焊切割機。它包括逆變電源、電解槽、循環(huán)系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、水氣分離系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)、防回火系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及焊炬，所述的電解槽通過管道與氣液罐連接，氣液罐通過管道與氣液分離過濾器、真空泵、儲氣罐連接。本實用新型廣泛用于冶金、汽車、船舶、機械加工、鍋爐制造、金屬結構、建筑裝潢、制藥設備維修等行業(yè)，目前正進入家庭。它適于焊接不銹鋼、銅、鈦、鋁、低碳鋼、低合金鋼等，還能專用于黑色金屬的切割，有色金屬、電子石英、玻璃器皿的焊接與熱加工，同時也可用來制氫、制氧；該設備具有安全、易于維修，自動化程度高，體積輕，環(huán)保節(jié)能的特點。

中厚板熱軋軋機擋水板封水裝置 1095     

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本實用新型涉及冶金行業(yè)中的中厚板熱軋軋機的相關部件,是中厚板熱軋軋機擋水板封水裝置,包括擋水板、上工作輥導衛(wèi)板,在擋水板上設有中空橡皮囊,所述中空橡皮囊一端通過接頭與工作輥冷卻水管相連,另一端通過接頭用堵頭堵死,工作面與上工作輥導衛(wèi)板接觸。。當換工作輥時,工作輥冷卻水關閉,中空橡皮囊與上工作輥導衛(wèi)板分開,工作輥推進及拉出軋機不損傷中空橡皮囊,擋水板上下調(diào)整也不會損傷中空橡皮囊,減少備件的消耗量,減少停機次數(shù)。當軋鋼時,工作輥冷卻水打開,中空橡皮囊緊密地與上工作輥導衛(wèi)板貼在一起,使大量的冷卻水導向到兩側流出,避免了冷卻水掉落到軋件上,使封水效果達到理想的效果。

中間包塞棒控制用電動缸固定裝置 1120     

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本實用新型涉及冶金領域的設備固定裝置,是一種中間包塞棒控制用電動缸固定裝置,在塞棒控制用電動缸固定面板上設有插銷插孔,在插銷插孔內(nèi)插有活動式固定插銷。本實用新型不直接在中間包面板上焊上固定銷,通過活動式固定插銷固定,在中間包吊運過程中將其推到面板內(nèi)或取下,用時復位,這樣就不會突出來造成碰撞而斷裂,便于中間包塞棒控制電動缸靈活拆裝,在中間包吊運過程中固定裝置不會出現(xiàn)頻繁斷裂影響生產(chǎn)。

圓筒式煤氣加熱器 1055     

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本實用新型設計了一種用于冶金系統(tǒng)高爐熱風爐燃燒用煤氣與蒸汽熱源之間熱交換的具有足夠安全性和可靠性的圓筒式煤氣加熱器,解決了換熱器的泄漏、積灰問題。該圓筒式煤氣加熱器,它包括筒體(1),在筒體(1)內(nèi)設有換熱管束(2),其特征是換熱管束(2)內(nèi)設有介質(zhì):蒸汽;換熱管束(2)外設有介質(zhì)煤氣。

一體式減溫減壓調(diào)節(jié)閥 781     

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本實用新型涉及一體式減溫減壓調(diào)節(jié)閥，包括支架、水室填料、閥座、閥桿和閥體，在所述支架上部設有電動裝置，在所述支架的下部設有一個閥蓋，所述閥體設置在閥蓋的下部，在閥體內(nèi)部設有筒形籠罩，筒形籠罩由閥座固定，在筒形籠罩的內(nèi)部設有閥芯，在筒形籠罩下部設有導疏端蓋，導疏端蓋下部設有水室填料，導疏端蓋的下部連接一個噴水裝置，在筒形籠罩的上部設有銷釘，所述銷釘通過緊固螺栓與閥桿連接在一起，在閥桿的頂端設有一個限位器。本實用新型在運行中具有噪音小的特點，結構簡單、拆裝方便，易于檢修，故被廣泛應用于電站、冶金、化工、石化等工業(yè)企業(yè)中。

對輥機防塵罩 948     

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本實用新型公開了一種對輥機防塵罩，涉及冶金礦山礦料粉碎技術領域，為解決原有對輥機沒有防塵裝置，工作環(huán)境粉塵較大的問題；本實用新型包括設置于對輥機機架內(nèi)的罩體，其上端開口用于對輥機的進料斗進料，下端開口用于出料，相對的兩個側面開設有兩對通孔用于對輥機的固定輥的軸和活動輥的軸穿過，兩個輥子位于罩體內(nèi)，輥子的軸承座位于罩體兩側外部；罩體上的兩對通孔內(nèi)側上部處分別設置有包括弧形段的防護槽，用于罩住輥子兩端的防護板上端，防護槽的弧形段的半徑大于防護板的半徑，罩體兩側間距大于輥子兩端的防護板間距，罩體兩側防護槽的間距小于輥子兩端的防護板間距且大于輥子的厚度；本實用新型加裝簡單，能有效減少粉塵四散。

離心霧化制粉的裝置 1065     

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本實用新型公開了一種離心霧化制粉的裝置，涉及粉末冶金領域，應用于球形金屬粉末制備過程，該裝置主要包括霧化室、旋轉盤組件、用于驅動旋轉盤組件高速旋轉的驅動機構、棒料進給機構、動密封裝置以及等離子發(fā)生裝置，在霧化制備過程中包括：裝料、氣氛保證、棒料就位、旋轉盤啟動、起弧熔化、調(diào)節(jié)參數(shù)、霧化制粉，在中小直徑棒料低速旋轉勻速進給的同時，高溫等離子炬熔化棒料端部，金屬液落到旋轉盤組件上，旋轉盤組件高速旋轉產(chǎn)生離心力，甩出細小液滴，在惰性氣氛中冷卻得到球形粉末。本實用新型提出的離心霧化制粉裝置，可以制備的粉末品類多，對原材料要求較低且適用的尺寸規(guī)格多，易實現(xiàn)較好的霧化效果，獲得粒度分布適中的粉末。

澆鋼包鋼水喂絲機包芯線矯直裝置 746     

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本實用新型涉及冶金設備領域中的一種矯直裝置,是一種澆鋼包鋼水喂絲機包芯線矯直裝置,在澆鋼包鋼水喂絲機的進絲位置處,位于上下導輥之間設有進絲導向口,包芯線從進絲導向口內(nèi)穿過,進入上下導輥之間的導槽中。進絲導向口為喇叭狀,從較大的錐形平穩(wěn)過渡到較小的圓筒形。本實用新型在澆鋼包鋼水喂絲機入口加裝穩(wěn)定導絲裝置,引導包芯線平穩(wěn)進入上下導輥間的導槽中,消除掉了包芯線的擺動,且不易斷絲,大大降低工人勞動強度且提高喂絲效率和生產(chǎn)效率。

連鑄坯低壓縮比軋制Q355D特厚板的生產(chǎn)方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種連鑄坯低壓縮比軋制Q355D特厚板的生產(chǎn)方法，涉及鋼鐵生產(chǎn)技術領域，采用煉鋼過程氧化物冶金工藝和Ti氧化物析出控制技術、軋制過程中弱化或完全取消奧氏體未再結晶區(qū)軋制、軋后高溫快冷的控制冷卻工藝，且軋后無需熱處理工序，可替代傳統(tǒng)采用大厚度鋼錠、復合坯生產(chǎn)高性能厚板的工藝，大幅度降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)鋼板的經(jīng)濟、批量生產(chǎn)。

金屬粉末三維混料裝置及混料方法 1122     

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本發(fā)明涉及粉末冶金技術領域，具體而言涉及金屬粉末三維混料裝置及混料方法，包括混料球罐、驅動輪、萬向球轉換器、超聲波振動器和支撐機構，混料罐設置為球型罐體，球型罐體在支撐架上，被三個方向主動輪的牽引進行復雜空間三維運動，球罐內(nèi)的粉末在分散裝置的分散作用下進行混合均勻，配合其支撐架上的超聲振動器加速粉末下落過程中的融合過程，可以高效的對粉末完成混合，混料球罐可以設置為單個罐體或多個罐體的組合，組合后的整體仍為球形罐體，可以滿足單種金屬粉末混合或多種金屬粉末同時混合的要求，尤其適用于混合量少但種類多的粉末應用驗證階段，可以極大的減少試驗所需的時間。

薄規(guī)格橋梁用鋼及其生產(chǎn)方法 662     

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本發(fā)明公開了一種薄規(guī)格橋梁用鋼及其生產(chǎn)方法，涉及鋼鐵生產(chǎn)技術領域，其化學成分及質(zhì)量百分比如下：C≤0.20%，Si≤0.55%，Mn≤2.00%，P≤0.020%，S≤0.010%，Nb≤0.060%，V≤0.080%，Ti：0.006%～0.020%，Cr≤0.80%，Ni≤1.10%，Mo≤0.60%，Cu≤0.55%，Al：0.015%～0.060%，Mg：0.0008%～0.0020%，B≤0.0040%，N≤0.0120%，不添加Ca，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。通過先進的鎂冶金技術，有效提升了產(chǎn)品的焊接性能，采用先進的復合軋技術，有效改善了薄規(guī)格產(chǎn)品的表面質(zhì)量，同時大幅度提升了產(chǎn)品機時產(chǎn)量。

低碳低氧位硫易切削鋼的制備方法 785     

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本發(fā)明公開了一種低碳低氧位硫易切削鋼的制備方法。屬于冶金制造領域，操作步驟：(1)、轉爐冶煉；(2)、轉爐出鋼；(3)、脫氧合金化；(4)、LF處理；(5)、連鑄：最終生成低碳低氧位硫易切削鋼。該方法制備的易切削鋼表面氣孔少，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高鋼水連拉爐數(shù)、減少廢坯，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明精準控制鋼水吊包氧含量，控制合適的范圍，既保證鋼水流動性，也降低鑄坯表面氣孔；另外，本發(fā)明所述的易切削鋼可穩(wěn)定控制全氧20?60ppm以內(nèi)，有效降低鑄坯表面氣孔，也減少塞棒侵蝕，同時鋼水的流動性也得到控制。

海上可焊接結構用S460G2+M鋼板及其生產(chǎn)方法 807     

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本發(fā)明公開了一種海上可焊接結構用S460G2+M鋼板及其生產(chǎn)方法，涉及冶金領域，包括：煉鋼：使用大斷面連鑄坯，并采用連鑄坯C類偏析精準控制技術，連鑄坯中心偏析C0.5、C1.0級；加熱：鑄坯加入加熱爐加熱，加熱系數(shù)≥10.0min/cm，加熱溫度1180～1220℃；軋制：在低圧縮比下，采用二階段控軋工藝，第一階段軋制溫度在980～1150℃之間，粗軋最后2道次壓下率≥20%；第二階段的開軋溫度≤820℃；冷卻：軋制后的鋼板入超快冷系統(tǒng)進行快速冷卻，返紅溫度550～590℃；然后進行堆垛緩冷，堆垛時間72小時以上。本發(fā)明開發(fā)的鋼板達到EN10225標準性能要求，可實現(xiàn)鋼板的經(jīng)濟、批量生產(chǎn)，滿足海上各種復雜工況條件下和惡劣自然環(huán)境下使用要求。

板坯表面裂紋的預測方法及裝置 795     

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本申請涉及冶金自動控制技術領域，公開了一種板坯表面裂紋的預測方法及裝置，在該方法中，預先使用歷史板坯的關鍵生成數(shù)據(jù)，通過隨機森林算法構建裂紋預測模型，然后獲取當前板坯在生產(chǎn)過程中的關鍵參數(shù)數(shù)據(jù)，將當前板坯的關鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)輸入至預先構建的裂紋預測模型中，獲取裂紋預測模型輸出的裂紋預測概率。根據(jù)所述裂紋預測概率，生成所述當前板坯表面是否存在裂紋的預測結果。相對于使用物理手段，本申請實施例公開的方法通過預先構建的模型，利用板坯生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，便可對板坯表面的裂紋實現(xiàn)預測，無需另外安裝特定的檢測設備，也就無需實施檢測設備的日常維護工作，有效節(jié)約生產(chǎn)成本。

鑄坯質(zhì)量預報方法 872     

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本發(fā)明公開了一種鑄坯質(zhì)量預報方法，涉及冶金技術領域，采用基于BP算法的多層前饋神經(jīng)網(wǎng)絡模型，通過收集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，將工藝參數(shù)作為輸入，鑄坯質(zhì)量缺陷作為輸出，應用數(shù)學方法研究輸入與輸出信息的關系，開發(fā)出基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的大方坯質(zhì)量在線預報模型。實現(xiàn)了對特殊鋼大方坯鑄坯質(zhì)量進行在線及時預報，并根據(jù)預報結果對鑄坯的下一步走向做出判斷，保證熱送熱裝坯的質(zhì)量，從而滿足節(jié)能降耗、提高鋼材成材率以及降低生產(chǎn)成本的目的。

多轉盤熔渣離心?；到y(tǒng) 708     

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本發(fā)明公開了一種多轉盤熔渣離心粒化系統(tǒng)，它包括渣粒捕集單元(101)、多軸轉盤單元(102)和動力及動力傳輸單元(103)，多軸轉盤單元(102)由中心轉盤和不同軸的多個輔助轉盤等組成。熔渣在?；到y(tǒng)中由多軸轉盤進行?；?，對比單軸系統(tǒng)具有更大的處理量，且節(jié)省空間，極具優(yōu)勢。本發(fā)明還提出一種更有利于熔渣?；男滦娃D盤結構，轉盤表面有呈中心旋轉對稱的導流凸起塊，能夠使得?；蟮脑３叽巛^普通轉盤更均勻，顆粒粒徑分布更加集中。本系統(tǒng)的順利實施，顯著提高了熔渣的處理量，可實現(xiàn)干式離心粒化系統(tǒng)在冶金工業(yè)中的大規(guī)模應用。