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本實(shí)用新型公開(kāi)了環(huán)保廢水處理一體化設(shè)備,包括有用于廢水消毒處理的第一處理箱,所述第一處理箱下端設(shè)置有用于廢水除臭處理的第二處理箱,所述第一處理箱和第二處理箱內(nèi)均設(shè)置有用于藥劑攪拌處理的攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu),且第二處理箱上端和殺菌密封架相接觸,同時(shí)殺菌密封架設(shè)置在第一處理箱外側(cè)。該環(huán)保廢水處理一體化設(shè)備,通過(guò)輸液泵將消毒后的廢水抽入第二處理箱內(nèi),與此同時(shí),第一消毒箱內(nèi)可繼續(xù)加入廢水進(jìn)行消毒處理,將除臭劑罐內(nèi)除臭劑加入第二處理箱內(nèi),在攪拌傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下對(duì)廢水和除臭劑充分混合攪拌除臭處理,同時(shí)在殺菌燈作用下對(duì)廢水進(jìn)行殺菌,減少?gòu)U水中異味對(duì)環(huán)境的影響,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和活性炭吸附網(wǎng)對(duì)進(jìn)入的廢水過(guò)濾吸附處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清洗的廢水處理池,包括廢水池、清潔組件和底槽,所述廢水池的內(nèi)部上方安裝有攔截篩網(wǎng),且攔截篩網(wǎng)與廢水池之間為螺栓固定,所述清潔組件安裝于廢水池的內(nèi)部一側(cè),且廢水池的外部?jī)蓚?cè)固定有沖洗組件,所述廢水池的內(nèi)部下方設(shè)置有生物濾層,且生物濾層的下方安裝有曝氣管,所述曝氣管的兩端安裝有曝氣風(fēng)機(jī),所述底槽固定于廢水池的下方,且底槽的內(nèi)部設(shè)置有活性淤泥層,所述廢水池的中部安裝有攪拌組件,且廢水池的下方兩側(cè)連接有排水管,所述排水管的上方內(nèi)側(cè)固定有濾網(wǎng)。該便于清洗的廢水處理池設(shè)置有清潔組件便于對(duì)廢水池的內(nèi)壁進(jìn)行清潔。
本實(shí)用新型涉及一種廢水處理系統(tǒng)的過(guò)濾裝置,具體為過(guò)濾箱,過(guò)濾箱的頂端固定有兩個(gè)相互對(duì)稱的過(guò)濾罐,兩個(gè)過(guò)濾罐的頂端均固定有頂蓋,兩個(gè)過(guò)濾罐的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有第二空腔,過(guò)濾罐的頂端設(shè)有安裝板,安裝板的頂端中心位置處設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán),安裝板的底端中心位置處安裝有電機(jī),本實(shí)用新型將廢水添加到過(guò)濾罐內(nèi),通過(guò)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)第一帶輪和第二帶輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使兩個(gè)過(guò)濾罐內(nèi)部的分離濾芯轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)過(guò)濾罐內(nèi)的廢水進(jìn)行處理,兩個(gè)過(guò)濾罐共用一個(gè)電機(jī),減少生產(chǎn)成本,且經(jīng)過(guò)濾罐處理后的廢水可直接從過(guò)濾罐一側(cè)的導(dǎo)管處進(jìn)入到過(guò)濾箱內(nèi),進(jìn)行二次過(guò)濾,使廢水的過(guò)濾效果更好。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種油井廢水零排放處理工藝及其裝置;油井廢水零排放處理工藝包括以下方法步驟:(a)油井廢水站排放水;(b)電氣浮處理;(c)紫外光臭氧處理;(d)膜過(guò)濾處理;(e)出水回用;(f)膜濃水蒸發(fā)除鹽排放。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)油井廢水的深度凈化回用及零排放,達(dá)到廢水100%以低鹽、清凈水回用,排出的僅是粉末鹽粉、礦物粉末,從根本上解決油井用水及排放難題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度廢水的處理方法,步驟包括:(1)將高濃度廢水輸送至太陽(yáng)能蒸發(fā)系統(tǒng)中,經(jīng)加熱、蒸發(fā)而形成蒸汽,蒸汽經(jīng)冷卻形成初級(jí)凈化廢水;(2)將初級(jí)凈化廢水輸送至氧化反應(yīng)系統(tǒng)中,經(jīng)氧化分解而形成二級(jí)凈化廢水;(3)將二級(jí)凈化廢水輸送至生態(tài)反應(yīng)系統(tǒng),經(jīng)生態(tài)凈化處理而形成達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的三級(jí)凈化廢水。該方法通過(guò)將太陽(yáng)能蒸發(fā)、氧化分解、生態(tài)凈化技術(shù)集合于一體,能夠廣泛地用于處理各種高濃度廢水。
本發(fā)明公開(kāi)了一種油污廢水處理工藝,將油污廢水輸入芬頓反應(yīng)池中進(jìn)行降解有機(jī)污染物,將芬頓反應(yīng)后廢水輸入U(xiǎn)V光解催化器中,延長(zhǎng)芬頓反應(yīng)進(jìn)行的同時(shí),提高有機(jī)物的去除率;將油污廢水輸入PH回調(diào)反應(yīng)池中進(jìn)行PH值控制,將油污廢水輸入壓濾機(jī)分離出污泥,濾液輸入?yún)捬醭禺a(chǎn)生厭氧反應(yīng),降解有機(jī)物,將油污廢水輸入缺氧池進(jìn)行缺氧反應(yīng),除去部分化學(xué)需氧量,將油污廢水輸入好氧池進(jìn)行好氧反應(yīng),以把有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)物,生化出水進(jìn)行物化沉淀,以分離懸浮物,通過(guò)MBR膜生物反應(yīng)器過(guò)濾掉微粒雜質(zhì),產(chǎn)生干凈水,能夠明顯地降解油污廢水的COD化學(xué)需氧量、氨氮,懸浮物等污染物,使得出水水質(zhì)高,整個(gè)工藝合理,使用效果好,系統(tǒng)運(yùn)行的能耗低,運(yùn)行成本低。
本發(fā)明公開(kāi)一種線路板生產(chǎn)油墨廢水的處理方法,包括如下步驟:首先,將線路板生產(chǎn)油墨廢水原水導(dǎo)入原水收集池中進(jìn)行水質(zhì)均衡,然后泵入S2、反應(yīng)池中進(jìn)行混凝,形成絮凝體的泥水混合液,將泥水混合液送入板框壓濾機(jī)中進(jìn)行固液分離,濾液泵入S4、Fenton氧化/紫外池中進(jìn)行氧化降解后進(jìn)行電解,電解后的廢水進(jìn)入膜過(guò)濾裝置,膜過(guò)濾后的廢水進(jìn)一步進(jìn)行生化處理,該方法能夠有效去除線路板生產(chǎn)油墨廢水中的COD、氨氮、總磷以及重金屬,有效防止膜污染、能夠持續(xù)有效的進(jìn)行廢水處理,并確保線路板生產(chǎn)油墨廢水的最終排水能夠達(dá)到廣東省水污染物排放限值(DB44/26-2001)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含重金屬污染廢水的處理方法,包括以下步驟:將污染廢水注入重金屬吸附沉淀池中,并采用氫氧化鐵/氫氧化鋁協(xié)同改性納米纖維素吸附劑作為濾料,對(duì)污染廢水進(jìn)行吸附處理;將吸附處理后的污染廢水注入到混凝沉淀池中,并在廢水中加入絮凝劑,將廢水的pH調(diào)節(jié)至7?10,攪拌處理15?20min,靜置沉淀1?4h,然后進(jìn)行固液分離,得到含有重金屬離子的污泥和凈化后的廢水;將吸附有重金屬的氫氧化鐵/氫氧化鋁協(xié)同改性納米纖維素吸附劑進(jìn)行脫吸附處理,回收重金屬,并將步驟(2)得到的含有重金屬離子的污泥通過(guò)濕法或干法冶煉回收重金屬。該方法可以有效除去污染廢水中的重金屬離子,效率高,對(duì)水體無(wú)二次污染。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及分段式廢水處理裝置,包括廢水塔,廢水塔內(nèi)部成型有凈化腔以及設(shè)置于凈化腔的過(guò)濾裝置,過(guò)濾裝置包括設(shè)置在引導(dǎo)腔的引導(dǎo)結(jié)構(gòu),引導(dǎo)結(jié)構(gòu)包括安裝于引導(dǎo)腔上的斜面板,斜面板下方設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板表面均勻成型有多個(gè)導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔底部安裝有噴射組件,過(guò)濾裝置還包括安裝于導(dǎo)向板下方的過(guò)濾層,液體經(jīng)過(guò)導(dǎo)流孔均勻噴射至過(guò)濾層表面,蓄水腔設(shè)置于過(guò)濾層下方,廢水由入水口進(jìn)入凈化腔內(nèi),流經(jīng)引導(dǎo)腔的斜面板后,將廢水聚集流至導(dǎo)向板,導(dǎo)流孔將廢水通過(guò)噴射組件均勻噴灑在過(guò)濾層表面,使過(guò)濾層能充分與廢水接觸,保證廢水能達(dá)到較好的過(guò)濾效果,同時(shí)過(guò)濾層表面能均勻與廢水接觸,使過(guò)濾層的物質(zhì)能充分利用,不會(huì)造成浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種廢水排放裝置,尤其涉及一種造紙廢水環(huán)保排放裝置。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,廢水處理效果良好,且成本低廉和環(huán)保的造紙廢水環(huán)保排放裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種造紙廢水環(huán)保排放裝置,包括有第一支撐桿、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、進(jìn)液管、輸液管、第二支撐桿等;過(guò)濾機(jī)構(gòu)固接于第一支撐桿頂部,凈化桶固接于第二支撐桿頂部,過(guò)濾機(jī)構(gòu)與凈化桶通過(guò)輸液管連通;進(jìn)液管固接于遠(yuǎn)離凈化桶的過(guò)濾機(jī)構(gòu)側(cè)部的上端。本實(shí)用新型過(guò)濾機(jī)構(gòu)對(duì)造紙廢水進(jìn)行初期處理,通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)充分?jǐn)嚢杷巹┖统跗谔幚砗蟮脑旒垙U水的混合,使得發(fā)揮藥劑的最大效果。
本發(fā)明提供一種電鍍廢水深度處理工藝及系統(tǒng),其中工藝包括回用水處理和濃鹽廢水處理,系統(tǒng)包括連接的回用水處理系統(tǒng)和濃鹽廢水處理系統(tǒng);所述回用水系統(tǒng)包括依次連接的物化預(yù)處理系統(tǒng)、第一混凝沉淀池、第一水解酸化池、第一A/O生化系統(tǒng)、UF超濾系統(tǒng)、RO反滲透系統(tǒng)。本發(fā)明中將電鍍廢水先經(jīng)過(guò)回用水系統(tǒng)處理,處理后的產(chǎn)水直接回用,得到的濃鹽廢水經(jīng)過(guò)濃鹽廢水處理系統(tǒng)處理后即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可直接排放。本發(fā)明在回用水處理系統(tǒng)增加水解酸化池和A/O生化系統(tǒng),先對(duì)回用水源水進(jìn)行二級(jí)處理,降低產(chǎn)水回用后濃鹽廢水中污染物濃度,然后采用“混凝沉淀+水解酸化+A/O生化系統(tǒng)+曝氣生物濾池”工藝處理該濃鹽廢水,出水排入附近水體。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB廢水處理回用系統(tǒng),依次包括預(yù)調(diào)節(jié)裝置、過(guò)濾裝置和反滲透裝置,所述預(yù)調(diào)節(jié)裝置和所述過(guò)濾裝置之間設(shè)置有過(guò)濾泵,所述過(guò)濾裝置和所述反滲透裝置之間設(shè)置有高壓泵,所述反滲透裝置下游分別連接回用水池和濃水調(diào)節(jié)池。本實(shí)用新型的PCB廢水處理回用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備成本較低,采用預(yù)調(diào)節(jié)裝置對(duì)PCB廢水進(jìn)行酸堿中和處理,處理后的達(dá)標(biāo)廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾裝置多重過(guò)濾,濾除廢水中的懸浮顆粒、膠體物質(zhì)、細(xì)菌和難降解有機(jī)物等污染物質(zhì),采用反滲透裝置處理廢水,達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的,生成產(chǎn)品水進(jìn)入回用水池待回用至工藝,合理利用廢水資源,節(jié)約成本,環(huán)保高效,有效提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效節(jié)能廢水處理工藝,包括以下步驟:首先利用植物基生物質(zhì)加入含氮磷酸鹽然后升溫活化成炭,得到改性后的活性炭,然后將待處理水注入預(yù)臭氧接觸池,然后進(jìn)行混凝沉淀,再進(jìn)入砂濾池過(guò)濾,濾液進(jìn)入主臭氧接觸池,然后進(jìn)入生物活性炭池,在生物活性炭池中加入制得的活性炭,吸附處理2?3h,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,并在調(diào)節(jié)池中加入高效混凝劑,通過(guò)氣動(dòng)攪拌,使混凝劑與廢水充分混合,最后通過(guò)斜管沉淀池,廢水中的固?液成分被分離,分離出來(lái)的水加氯消毒,即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明公開(kāi)的廢水處理工藝,成本低,效率高,環(huán)保節(jié)能。
本實(shí)用新型屬于污水處理的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種反沖洗廢水單獨(dú)處理的污水處理系統(tǒng),包括原水池、機(jī)械過(guò)濾模塊、凈水池和反沖洗水泵,原水池、機(jī)械過(guò)濾模塊及凈水池沿著污水流動(dòng)方向依次相連通,反沖洗水泵分別與機(jī)械過(guò)濾模塊及凈水池相連通;還包括反沖洗廢水處理模塊,其包括反沖洗廢水池、廢水處理裝置和壓泥裝置,反沖洗廢水池通過(guò)管道四與上反沖水出口接通,反沖洗廢水池通過(guò)管道五與廢水處理裝置接通,廢水處理裝置的底端連通有壓泥裝置。本實(shí)用新型對(duì)機(jī)械過(guò)濾模塊吹洗后的反沖洗廢水直接排入反沖洗廢水處理模塊后直接排放,減輕后續(xù)處理工藝的負(fù)荷,減少污水處理工藝中生化池中有機(jī)物、碳源的消耗,也減輕污水廠運(yùn)營(yíng)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑膠電鍍綜合廢水處理系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置的氰系廢水處理單元、酸堿廢水處理單元、鉻系廢水處理單元、絡(luò)合廢水處理單元、酸鎳廢水處理單元以及酸銅廢水處理單元能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行統(tǒng)一處理,有效地將電鍍廢水中的重金屬離子以及有機(jī)污染物去除;因此通過(guò)設(shè)置的多個(gè)處理單元有效地提高的電鍍廢水的回用率、減少?gòu)U水的排放,符合節(jié)能環(huán)保的需求。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種實(shí)驗(yàn)室廢水智能處理系統(tǒng),實(shí)驗(yàn)室廢水智能處理系統(tǒng),包括用于廢水進(jìn)料的進(jìn)料單元、通過(guò)第一管道連接于進(jìn)料單元用于中和廢水的酸堿性的中和單元、通過(guò)第二管道連接于中和單元用于沉淀廢水內(nèi)的金屬離子的沉淀單元、通過(guò)第三管道連接于沉淀單元用于進(jìn)行廢水中有機(jī)物分解的微生物處理單元,還包括電連接于進(jìn)料單元、中和單元、沉淀單元和微生物處理單元用于進(jìn)行控制的控制單元;所述第一管道、第二管道和第三管道均為上下迂回的S管。本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室廢水智能處理系統(tǒng)及其工藝自動(dòng)化程度高、處理效率高、處理效果好、有利于節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明提供一種化工廢水高效綠色處理劑及其制備方法,涉及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明化工廢水高效綠色處理劑由以下原料制成:海泡石、納米粉體、竹纖維、蛋白水解酶、硼酸、除味劑、活性炭、藥渣、亞硫酸氫鈣、偶聯(lián)劑、次氯酸鈣、去離子水。本發(fā)明化工廢水高效綠色處理劑處理污染物范圍廣,效果好,生產(chǎn)原料來(lái)源廣,環(huán)保無(wú)毒,出水質(zhì)量好,能夠有效地去除化工廢水中的COD、重金屬、含硫物質(zhì)、顆粒物等污染物質(zhì),而且能夠有效去除廢水中難聞氣味,廢水處理效率高,處理范圍廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種輪轂生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及工藝,處理系統(tǒng)包括用于處理水洗廢水的水洗廢水處理子系統(tǒng)和用于處理高濃廢水的高濃廢水處理子系統(tǒng);水洗廢水處理子系統(tǒng)包括依次連接的水洗pH調(diào)節(jié)池、水洗混凝沉淀池、水洗過(guò)濾單元和水洗膜分離單元;水洗膜分離單元的出水口包括濃水出口和淡水出口,淡水出口連接有回用單元;高濃廢水處理子系統(tǒng)包括依次連接的高濃均質(zhì)池、高濃pH調(diào)節(jié)池和高濃混凝沉淀池,濃水出口連接高濃均質(zhì)池的進(jìn)水口。本發(fā)明將高濃廢水和水洗廢水分開(kāi)處理,處理后的水洗廢水淡水部分回用至生產(chǎn)線,水洗廢水濃水部分作為高濃廢水進(jìn)行處理。
本發(fā)明屬于廢水余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶籠狀過(guò)濾網(wǎng)的廢水余熱回收過(guò)濾裝置,包括廢水進(jìn)水管、廢水出水管以及廢水過(guò)濾器,廢水過(guò)濾器包括橫設(shè)的過(guò)濾主管,以及分別上下設(shè)置在過(guò)濾主管內(nèi)的籠狀過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾主管兩端分別與廢水進(jìn)水管及廢水出水管連通,籠狀的過(guò)濾網(wǎng)顯兩端逐漸向中間收窄的沙漏型結(jié)構(gòu),過(guò)濾網(wǎng)靠近廢水進(jìn)水管的一端設(shè)置有開(kāi)口,設(shè)置在過(guò)濾主管的上管壁的過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾主管下管壁之間存在間隙,設(shè)置在過(guò)濾主管的下管壁的過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾主管的上管壁之間存在間隙。沙漏型籠狀結(jié)構(gòu)的過(guò)濾網(wǎng)一者增加過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)面的過(guò)濾面積,提高過(guò)濾效率,二者廢渣進(jìn)入過(guò)濾網(wǎng)籠內(nèi)不易掉出,防止過(guò)濾掉的廢渣重新進(jìn)入,保護(hù)過(guò)濾效果。
本發(fā)明屬于廢水余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢水余熱回收過(guò)濾裝置,包括廢水進(jìn)水管、廢水出水管以及廢水過(guò)濾器,廢水過(guò)濾器包括橫設(shè)的過(guò)濾主管,以及分別上下設(shè)置在過(guò)濾主管內(nèi)的上過(guò)濾網(wǎng)和下過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾主管分別與廢水進(jìn)水管和廢水出水管連通的,上過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾主管的下管壁存在間隙,下過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾主管的上管壁存在間隙。通過(guò)設(shè)置的上過(guò)濾網(wǎng)與下過(guò)濾網(wǎng)配合以對(duì)廢水中的不同密度的廢渣進(jìn)行過(guò)濾,通過(guò)在上過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾主管的下管壁、下過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾主管的上管壁設(shè)置的間隙,代替過(guò)濾網(wǎng)在過(guò)濾主管的橫截面上全面覆蓋的方式,使得廢水能夠快速通過(guò),有效防止堵塞,縮短廢水在過(guò)濾裝置的逗留時(shí)間,減少?gòu)U水熱量的散失,有利于熱量的回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種電鍍廢水系統(tǒng)的污泥池和清水池結(jié)構(gòu),包括含鉻污泥池1和含鉻上清液池2,含鎳污泥池3和含鎳上清液池4,前處理污泥池5和前處理上清液池6,重金屬污泥池7和重金屬上清液池8,生化污泥池9和生化上清液池10,這樣,將電鍍廢水分類處理,即分為含鉻廢水、含鎳廢水、前處理廢水、重金屬?gòu)U水、生化廢水五個(gè)部份,各種廢水有相應(yīng)的污泥池和清水池,獨(dú)立處理,針對(duì)性強(qiáng),處理效果更好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織印染廢水資源化的方法及其裝置與應(yīng)用。本發(fā)明所述方法為將紡織印染廢水過(guò)濾,依次將濾液均質(zhì)、均量和初次沉淀,在廢水上清液中加入氯化鈉混勻后進(jìn)行間接電催化氧化,再將間接電催化氧化后的廢水依次與堿式氯化鋁和聚丙烯酰胺混勻,除去沉淀后的上清液依次用活性炭吸附和反滲透處理,去除電解過(guò)程可能產(chǎn)生的痕量有機(jī)氯化物和剩余COD與顏色,得到可以回用的水資源。實(shí)現(xiàn)該方法的裝置包含格柵、調(diào)節(jié)池、密封電解槽、混凝池、斜管沉淀池、砂濾池、活性炭過(guò)濾器、中間水池、反滲透器、清水池、鹽水池、氯氣吸收罐、污泥濃縮池池和板框壓濾機(jī)。本發(fā)明能有效處理紡織印染廢水,具有處理效率高、出水水質(zhì)穩(wěn)定、工藝流程簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種糖果廠廢水處理設(shè)備及其使用方法,包括筒體,安裝在所述筒體內(nèi)的除雜筒,所述除雜筒由用來(lái)盛裝廢水的內(nèi)筒和對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行物理降溫的外筒構(gòu)成,所述外筒套在內(nèi)筒的外側(cè)且其內(nèi)部設(shè)有可循環(huán)流動(dòng)的冷卻介質(zhì)。本發(fā)明通過(guò)將一定量的制糖廢水盛裝在內(nèi)筒內(nèi),通過(guò)在內(nèi)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的篩料架將廢水中的難溶雜質(zhì)經(jīng)由濾板兩端的濾孔進(jìn)行過(guò)濾并且收集,由于轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),相較于液體而言,較重質(zhì)量的雜質(zhì)會(huì)聚集在轉(zhuǎn)軸的周測(cè)并隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而提高了濾板過(guò)濾的效率,當(dāng)過(guò)濾結(jié)束時(shí),將篩料架下移,收集的雜質(zhì)會(huì)經(jīng)過(guò)出料筒流出筒體,并且隨其下移,因溶液粘稠導(dǎo)致的浮沫會(huì)經(jīng)過(guò)濾板上端的弧形槽流進(jìn)出料筒。
本發(fā)明公開(kāi)了一種塑膠電鍍綜合廢水處理系統(tǒng)及其處理方法,通過(guò)設(shè)置的氰系廢水處理單元、酸堿廢水處理單元、鉻系廢水處理單元、絡(luò)合廢水處理單元、酸鎳廢水處理單元以及酸銅廢水處理單元能夠?qū)﹄婂儚U水進(jìn)行統(tǒng)一處理,有效地將電鍍廢水中的重金屬離子以及有機(jī)污染物去除;因此通過(guò)設(shè)置的多個(gè)處理單元有效地提高的電鍍廢水的回用率、減少?gòu)U水的排放,符合節(jié)能環(huán)保的需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理接觸氧化池,本實(shí)用新型在池體內(nèi)設(shè)置有支架,支架上固定有網(wǎng)狀的填料層,網(wǎng)狀的填料層通過(guò)支架懸掛于池體內(nèi),網(wǎng)狀的填料層的表面附著有微生物層,由于網(wǎng)狀的填料層上生長(zhǎng)著大量的微生物,大幅度增加填料層表面與污水中的有機(jī)物質(zhì)的接觸面積,在有氧條件下微生物經(jīng)吸附、粘連、碰撞、網(wǎng)捕而接觸污水中的有機(jī)物質(zhì),迅速氧化分解污水中的有機(jī)物,接觸氧化池對(duì)污水的處理速度快,效率高。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種再生混凝土廢水回收利用裝置,涉及清潔生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂部一側(cè)固定連接有進(jìn)料管,所述箱體的內(nèi)壁位于進(jìn)料管的下端固定連接有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板的一側(cè)固定連接有過(guò)濾板,所述箱體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有矩形通孔,所述箱體的矩形通孔的寬度和過(guò)濾板的寬度一致,所述箱體的一側(cè)固定安裝有伺服電機(jī)。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)濾,容易導(dǎo)致過(guò)濾板堵塞,啟動(dòng)伺服電機(jī),帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑塊水平移動(dòng),滑槽對(duì)滑塊進(jìn)行限位,滑塊的移動(dòng)帶動(dòng)清潔刷進(jìn)行移動(dòng),從而將過(guò)濾板上的殘留物清理至收集箱內(nèi),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓,使得緊固螺栓從夾塊上脫離,便于將連接座拆下,從而將清潔刷更換。
本實(shí)用新型屬于反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及處理高濃度有機(jī)廢水的一體式膜生物反應(yīng)器,包括進(jìn)水裝置、出水裝置、反應(yīng)器組件、中空纖維膜組件、反沖洗裝置和曝氣裝置,所述進(jìn)水裝置與所述反應(yīng)器組件連通,所述中空纖維膜組件設(shè)置于所述反應(yīng)器組件內(nèi),所述曝氣裝置設(shè)置于所述中空纖維膜組件的下方,所述中空纖維膜組件和所述出水裝置分別與所述反沖洗裝置連通。本實(shí)用新型對(duì)污染物的去除效率高、具有較大的靈活性和實(shí)用性。
本申請(qǐng)涉及水處理領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于清潔的環(huán)保廢水設(shè)備,其包括池體,所述池體相對(duì)兩側(cè)壁的頂部均設(shè)置有安裝座和鏈條,兩個(gè)所述安裝座之間承載有橫梁,所述橫梁上設(shè)置有用于攪碎所述池體底部淤泥塊的攪碎機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述安裝座相互靠近的一側(cè)設(shè)置有與所述鏈條嚙合的鏈輪,所述安裝座上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,所述池體側(cè)壁頂部和所述安裝座之間設(shè)置有導(dǎo)向組件,所述池體側(cè)壁頂部設(shè)置有用于對(duì)池體底部進(jìn)行沖刷的沖刷組件,所述池體側(cè)壁底部連通有抽泥件。本申請(qǐng)具有較為便捷地對(duì)池體內(nèi)固結(jié)的淤泥塊進(jìn)行清潔的效果。
一種小水量難降解廢水深度凈化回用的處理方法,其包括以下步驟:步驟1:先預(yù)過(guò)濾廢水;步驟2:調(diào)整廢水的PH值到3-5,使廢水呈微酸性;步驟3:廢水進(jìn)入一噴動(dòng)流化床反應(yīng)塔中,先用微電解法處理該廢水,該微電解法應(yīng)用一微電解復(fù)合功能材料MECM;步驟4:用光助芬頓催化氧化法處理該廢水;步驟5:調(diào)整廢水的PH值到6.8-7.8,然后用強(qiáng)化絮凝法處理該廢水;步驟6:廢水進(jìn)入一微波催化反應(yīng)器中,用微波催化氧化法來(lái)處理廢水;步驟7:廢水進(jìn)入一UV光化學(xué)反應(yīng)器中,廢水用UV光催化處理;步驟8:廢水進(jìn)入一澄清過(guò)濾器中,廢水會(huì)沉清而達(dá)到回用水質(zhì)的要求。本發(fā)明還提出實(shí)施該處理方法的設(shè)備。
本實(shí)用新型涉及臭氧處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生活用紙廢水的臭氧處理裝置。其技術(shù)方案包括:殼體、裝藥箱和臭氧發(fā)生器,殼體的頂部固定安裝有計(jì)量閥,計(jì)量閥的頂部固定安裝有裝藥箱,殼體的內(nèi)部固定安裝有臭氧發(fā)生器,第二隔板一側(cè)的殼體內(nèi)部固定安裝有抽風(fēng)機(jī),且抽風(fēng)機(jī)與第二隔板之間固定安裝有抽氣管,抽風(fēng)機(jī)一側(cè)的殼體內(nèi)部固定安裝有尾氣破壞器。本實(shí)用新型通過(guò)各種結(jié)構(gòu)的組合使得本裝置能夠進(jìn)一步去除污水中的懸浮物、COD等物質(zhì),從而提高出水水質(zhì),消毒過(guò)程中多余的氧在三十分鐘后又結(jié)合成氧分子,不存在任何殘留物,避免了二次污染等問(wèn)題,并且可對(duì)殘留氣體進(jìn)行處理,無(wú)二次污染,提升了裝置的環(huán)保效果。
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