刮板輸送機(jī)的出料口 307     

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一種刮板輸送機(jī)的出料口，包括閘門和閘門開關(guān)機(jī)構(gòu)；閘門滑動(dòng)連接在刮板輸送機(jī)的機(jī)體的底面開口下，滑動(dòng)方向與鏈節(jié)前進(jìn)方向一致；所述閘門開關(guān)機(jī)構(gòu)連接閘門，并以推拉方式帶動(dòng)閘門開關(guān)。還包括清料板；清料板的底邊形狀與刮板以及鏈節(jié)頂面的形狀對應(yīng)；在機(jī)體的底面開口對應(yīng)的機(jī)體內(nèi)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸線方向與鏈節(jié)的行進(jìn)方向是垂直的，轉(zhuǎn)軸的軸線方向平行于水平面；清料板連接于轉(zhuǎn)軸，清料板底邊頂轉(zhuǎn)動(dòng)路徑的末端重合于鏈節(jié)頂面的路徑；轉(zhuǎn)軸的至少一端伸出機(jī)體，在轉(zhuǎn)軸的伸出機(jī)體一端與閘門之間連接有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，閘門滑動(dòng)通過聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，閘門開啟狀態(tài)下，清料板的底邊落在刮板以及鏈節(jié)的頂面，閘門關(guān)閉狀態(tài)下，清料板脫離刮板以及鏈節(jié)。

防脫型運(yùn)輸機(jī) 992     

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本實(shí)用新型公開了一種防脫型運(yùn)輸機(jī)，包括機(jī)體、輸送帶和料斗，所述料斗位于所述輸送帶的正面，所述機(jī)體上設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集組件和輸送組件，所述收集組件包括收集斗和兩組螺桿，所述收集斗的兩側(cè)面均固定設(shè)置有安裝板，所述安裝板的內(nèi)部開設(shè)有通孔，所述螺桿固定在所述機(jī)體上；本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的收集機(jī)構(gòu)，便于在使用中可以對從料斗與輸送帶之間縫隙處滾落的稻谷、玉米等糧食進(jìn)行收集，滾落的稻谷、玉米等糧食便掉入收集斗內(nèi)，這時(shí)在輸送風(fēng)機(jī)的作用下將收集斗內(nèi)的稻谷、玉米等糧食通過排料軟管排到輸送帶上，這時(shí)輸送帶可以對滾落的稻谷、玉米等糧食繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)輸，方便進(jìn)行使用，提升了輸送機(jī)的使用效果。

帶有烘干功能的輸送機(jī) 1091     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有烘干功能的輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體頂部的前后兩側(cè)均焊接有固定板，所述固定板一側(cè)的中心處貫穿鑲嵌有螺紋套，螺紋套的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的一端活動(dòng)連接有限位板，輸送機(jī)本體的底部活動(dòng)連接有導(dǎo)熱組件。本實(shí)用新型通過輸送機(jī)本體、導(dǎo)熱筒、電加熱板、單向閥、固定架、風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、扁管、噴頭、螺紋套、液壓缸、插板、套殼、緊固螺栓、橫板、電機(jī)和圓板的配合使用，具備可烘干的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的輸送機(jī)通常不具備烘干的功能，在對糧食等固定物料進(jìn)行輸送時(shí)，需要在物料輸送完成后再使用烘干設(shè)備進(jìn)行干燥，無法做到在輸料過程中均勻干燥，工作效率較差的問題。

移動(dòng)式轉(zhuǎn)向伸縮輸送機(jī) 353     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式轉(zhuǎn)向伸縮輸送機(jī)，包括移動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置和輸送裝置；輸送裝置包括主輸送架，以及可伸縮的連接于主輸送架的活動(dòng)輸送架；移動(dòng)裝置包括底盤和行走輪，回轉(zhuǎn)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于底盤頂部的轉(zhuǎn)臺(tái)，轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部設(shè)有支架，主輸送架的底部鉸接于支架的頂部，主輸送架和支架之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)液壓缸，角度調(diào)節(jié)液壓缸的缸體鉸接于支架的側(cè)部，角度調(diào)節(jié)液壓缸的液壓桿鉸接于主輸送架的底部；底盤上設(shè)有支撐裝置，支撐裝置包括分別固定在底盤兩端的兩個(gè)安裝板，安裝板的底部對稱設(shè)有兩個(gè)支撐液壓缸，支撐液壓缸的液壓桿連接有支撐板。本實(shí)用新型一種移動(dòng)式轉(zhuǎn)向伸縮輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)合理，使用方便，有效提高了糧食輸送的作業(yè)效率。

輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置 384     

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本實(shí)用新型涉及糧食輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種輸送機(jī)環(huán)形自動(dòng)清料裝置，設(shè)置在機(jī)尾處，包括裝置殼體、用于清料的料斗、用于驅(qū)動(dòng)料斗環(huán)形運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈條和用于驅(qū)動(dòng)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈輪組件，料斗兩側(cè)均設(shè)置有鏈條，鏈輪組件設(shè)置在裝置殼體的四個(gè)角上，鏈輪組件包括鏈輪軸和設(shè)置在鏈輪軸兩端的鏈輪，鏈輪軸通過其兩端的軸承座設(shè)置在裝置殼體上，通過清料漏斗的環(huán)形運(yùn)行，將物料返回至運(yùn)行皮帶之上，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清料，能夠及時(shí)清理物料與積灰，改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，降低易燃易爆的安全隱患，還能大大減少人工的勞動(dòng)成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。

大型圓筒清理篩 884     

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本實(shí)用新型提供大型圓筒清理篩，包括支架及安裝在支架上的箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體內(nèi)的圓筒篩，所述箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，以將糧食導(dǎo)入圓筒篩內(nèi)，所述圓筒篩傾斜安裝在箱體的兩側(cè)，圓筒篩的中間安裝有轉(zhuǎn)軸。糧食從進(jìn)料斗導(dǎo)入圓筒篩中，圓筒篩傾斜設(shè)置，圓筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，糧食通過自身重力向下移動(dòng)，圓筒篩通過分隔板分成若干個(gè)篩分區(qū)域，利用篩分區(qū)域安裝的篩板孔徑不一樣，對糧食進(jìn)行逐步篩分，先將灰塵和小顆粒雜質(zhì)通過第一下料斗和第二下料斗導(dǎo)出，在利用第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗導(dǎo)出糧食，大顆粒雜質(zhì)最后通過排雜斗排出，使糧食谷物除去灰塵、小雜質(zhì)和大雜質(zhì)。

履帶輸送機(jī)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 390     

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本實(shí)用新型屬于電纜輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種履帶輸送機(jī)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括兩塊相互平行設(shè)置的側(cè)板，兩塊側(cè)板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置主動(dòng)軸、從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸的齒輪與從動(dòng)軸的齒輪上張緊設(shè)置輸送鏈，所述輸送鏈上固定膠塊，其特征在于：所述側(cè)板的長度方向兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一個(gè)托輪，每個(gè)所述托輪的外側(cè)分別固定一個(gè)導(dǎo)向柱底座，每個(gè)所述導(dǎo)向柱底座上分別設(shè)置兩個(gè)間距可調(diào)的導(dǎo)向柱；所述從動(dòng)軸能夠進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)。該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行寬度方向的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同直徑的電纜輸送。

雙垂直螺旋輸送機(jī) 937     

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本實(shí)用新型公開了一種雙垂直螺旋輸送機(jī)，包括螺旋輸送機(jī)和設(shè)置在螺旋輸送機(jī)的輸送腔內(nèi)的滾動(dòng)支撐裝置；滾動(dòng)支撐裝置由固定連接在葉片上的連接軸和旋轉(zhuǎn)連接在連接軸上的滾動(dòng)部構(gòu)成；滾動(dòng)部與輸送腔的內(nèi)壁相接觸，經(jīng)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸帶動(dòng)的滾動(dòng)部通過與輸送腔的內(nèi)壁摩擦接觸而環(huán)繞螺旋軸滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過輸送腔內(nèi)滾動(dòng)支撐裝置的設(shè)置，在輸送物料過程中滾動(dòng)部通過與輸送腔的內(nèi)壁摩擦接觸而環(huán)繞螺旋軸滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，從而時(shí)刻保持對螺旋軸的徑向支撐，避免螺旋軸發(fā)生軸偏形變而影響物料輸送。

雙層異徑配料螺旋輸送機(jī)殼體總成及螺旋輸送機(jī) 599     

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本實(shí)用新型公開了一種雙層異徑配料螺旋輸送機(jī)殼體總成及螺旋輸送機(jī)。所述殼體總成包括進(jìn)料段殼體、設(shè)置于進(jìn)料段殼體側(cè)面的分別與所述進(jìn)料段殼體的腔體連通的第一輸送段殼體、第二輸送段殼體以及貫穿所述第一輸送段殼體以及第二輸送段殼體的出料段殼體，所述第一輸送段殼體與第二輸送段殼體平行設(shè)置，所述出料段殼體的底端為出料口，第一輸送段殼體上方設(shè)置有蓋板。本實(shí)用新型的殼體總成可以安裝兩層上下分布的螺旋軸系。安裝有兩層螺旋軸系的螺旋輸送機(jī)可以通過螺旋軸系之間的調(diào)配，有效解決配料精確度低的問題。

雙向輸出螺旋輸送機(jī) 1097     

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本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種雙向輸出螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的外側(cè)固定有側(cè)板，所述側(cè)板的底部安裝有用于支撐的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè)連接有擋板，所述擋板固定安裝在機(jī)體的底部，所述機(jī)體的一側(cè)安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的底部連通有出料管。本實(shí)用新型通過進(jìn)料口位于頂板的中部，使其可以從中間進(jìn)入，打開減速電機(jī)，減速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)螺旋葉片的方向相反，使物料能夠向兩邊推進(jìn)，使其可以從出料管流出，增強(qiáng)了實(shí)用性。

內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī) 880     

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本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)外筒體雙螺旋式螺旋輸送機(jī)，通過內(nèi)筒體的篩分過濾孔，可對渣土進(jìn)行篩分，再由內(nèi)部螺旋葉片運(yùn)送大粒徑渣土，外螺旋葉片運(yùn)輸小粒徑渣土。應(yīng)用于軟黏土、淤泥等地層不易結(jié)泥餅；應(yīng)用于砂卵石地層方便渣土運(yùn)輸篩分，降低大卵石卡軸、斷軸以及皮帶輸送困難的風(fēng)險(xiǎn)；應(yīng)用于富水地層能有效防噴涌，還能應(yīng)用于泥水土壓雙模盾構(gòu)中，出渣門一關(guān)閉或連接碎石機(jī)，出渣門二連接出漿管路直接輸送渣土，不用進(jìn)行土壓和泥水的模式切換，操作簡單方便，安全性高，經(jīng)濟(jì)性好。

雙道螺旋式輸送機(jī)專用減震結(jié)構(gòu) 478     

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本實(shí)用新型公開了一種雙道螺旋式輸送機(jī)專用減震結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱和兩個(gè)固定柱，所述固定柱位于轉(zhuǎn)動(dòng)柱的內(nèi)部，所述固定柱上設(shè)有支撐柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部設(shè)有支撐腿，所述支撐柱的頂部設(shè)有支撐塊，所述支撐柱的外側(cè)套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的底部與支撐腿連接及頂部與支撐塊連接，所述支撐塊的頂部表面開設(shè)有卡槽，所述固定柱的內(nèi)部設(shè)有限位塊與第二彈簧；螺旋輸送機(jī)底部支架的邊角置于支撐塊上，第一彈簧與第二彈簧起緩沖減震作用，減弱螺旋輸送機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)力，支撐腿上的圓塊與支撐柱通過螺旋旋合連接，簡便調(diào)節(jié)了支撐柱的豎直高度，使支撐柱保持穩(wěn)固狀態(tài)，便于操作使用。

吸料式雙錐干燥機(jī) 723     

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本實(shí)用新型涉及一種吸料式雙錐干燥機(jī)，包括干燥倉；吸料管，其一端伸入至干燥倉內(nèi)，并將其端部延伸至干燥倉底部，其另一端與真空上料機(jī)連接；真空上料機(jī)底部連接有暫存料倉，暫存料倉底部經(jīng)螺旋輸送機(jī)將物料運(yùn)輸至出料稱重處；采用吸料管伸入至干燥倉底部，從而將物料經(jīng)吸料管從干燥倉中吸出，避免了將干燥倉底部閥門打開而影響物料的純凈度，實(shí)現(xiàn)了干燥倉的密封出料。

石膏粉輸送機(jī) 709     

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本實(shí)用新型公開了一種石膏粉輸送機(jī)，包括輸送箱，所述輸送箱一端的頂部固定插設(shè)有進(jìn)料管，所述輸送箱遠(yuǎn)離進(jìn)料管一端內(nèi)壁的底部設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有擋板，所述擋板的一端貫穿出料口的內(nèi)壁并向外延伸，所述輸送箱的外壁上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)固定連有滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)套接有L型卡桿，所述擋板上設(shè)有與L型卡桿對應(yīng)的卡槽，所述輸送箱靠近進(jìn)料管的一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有蝸桿，所述輸送箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有對稱設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型中通過雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以快速的對物料進(jìn)行輸送，從而提升了輸送機(jī)的輸送效率。

雙軸螺旋干燥輸送機(jī) 452     

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本實(shí)用新型公開了雙軸螺旋干燥輸送機(jī)，包括輸送套，所述輸送套的頂部固定安裝有箱蓋，所述輸送套內(nèi)腔的前側(cè)與后側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有螺旋葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端均貫穿至輸送套的外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸表面的右側(cè)固定連接有鏈輪一，所述輸送套的右側(cè)通過連接板固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型由電機(jī)和鏈輪一通過鏈輪二和旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺旋葉片對物料進(jìn)行輸送和翻動(dòng)，再由外設(shè)暖風(fēng)設(shè)備和外設(shè)吸風(fēng)設(shè)備通過暖風(fēng)管和吸風(fēng)套對物料進(jìn)行干燥處理，從而具備了便于干燥輸送的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有螺旋輸送機(jī)在使用過程中，無法對石油焦進(jìn)行干燥輸送處理，石油焦表面的水分子會(huì)影響后續(xù)加工效率的問題。

螺旋進(jìn)料裝置 395     

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本發(fā)明公開了一種螺旋進(jìn)料裝置，包括螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)包括螺旋筒、進(jìn)料口、出料口、與所述螺旋筒同軸設(shè)置的螺旋軸和繞所述螺旋軸布置的螺旋葉片，其特征在于：所述螺旋進(jìn)料裝置包括至少兩級螺旋輸送機(jī)，且各級螺旋輸送機(jī)依次連接；各級螺旋輸送機(jī)沿進(jìn)料口至出料的方向上依次包括輸送段、擠壓段和密封段，密封段包括螺旋軸上有螺旋葉片區(qū)段和螺旋軸上無螺旋葉片區(qū)段，無螺旋葉片區(qū)段與擠壓段連接，有螺旋葉片區(qū)段與無螺旋葉片區(qū)段連接。本發(fā)明的方案可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，密封進(jìn)料，阻止氣體反躥以及控制進(jìn)入反應(yīng)器中的氧含量。

多級粉磨超細(xì)粉生產(chǎn)工藝及其系統(tǒng) 243     

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本發(fā)明公開了一種多級粉磨超細(xì)粉生產(chǎn)工藝，其步驟如下：（1）物料進(jìn)入輥壓機(jī)破碎；（2）破碎后的物料進(jìn)入V型選粉機(jī)分選，粗物料進(jìn)入智能雙驅(qū)粉體精密分級機(jī)分選；（3）在步驟（2）中分選后的粒徑大于0.15毫米的粗粉物料進(jìn)入稱重倉中、中粗粉物料進(jìn)入一體式分別粉磨球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，細(xì)粉通過旋風(fēng)收集器收集然后進(jìn)入一體式分別粉磨球磨機(jī)內(nèi)置的磨料裝置進(jìn)行研磨，研磨后的粉體進(jìn)入一體式分別粉磨球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨后的成品粉體進(jìn)入成品庫。其系統(tǒng)，包括提升機(jī)一、提升機(jī)二、提升機(jī)三、輥壓機(jī)、稱重倉、V型選粉機(jī)、智能雙驅(qū)粉體精密分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機(jī)一、布袋除塵器、一體式分別粉磨球磨機(jī)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，質(zhì)量高、成本低。

多級粉磨超細(xì)粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng) 713     

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本發(fā)明公開了一種多級粉磨超細(xì)粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，包括提升機(jī)一、提升機(jī)二、提升機(jī)三、輥壓機(jī)、稱重倉、V型選粉機(jī)、智能雙驅(qū)粉體精密分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機(jī)一、布袋除塵器、一體式分別粉磨球磨機(jī)，通過采用提升機(jī)一、提升機(jī)二、提升機(jī)三、輥壓機(jī)、稱重倉、V型選粉機(jī)、智能雙驅(qū)粉體精密分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機(jī)一、布袋除塵器和一體式分別粉磨球磨機(jī)之間的組合連接，解決了現(xiàn)有技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)的大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，質(zhì)量低、生產(chǎn)成本高的問題。

具有防振動(dòng)偏位功能的礦山地質(zhì)勘探鉆機(jī) 716     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防振動(dòng)偏位功能的礦山地質(zhì)勘探鉆機(jī)，屬于勘探鉆機(jī)領(lǐng)域，包括鉆機(jī)組件，彎夾板的一側(cè)安裝有連接板，連接板的底端安裝有螺紋孔板，本實(shí)用新型解決了由于是手扶鉆機(jī)，缺少引導(dǎo)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致在鉆取時(shí)，手部受到鉆機(jī)帶來的振動(dòng)影響，容易驅(qū)使鉆機(jī)的鉆孔方向發(fā)生偏差，導(dǎo)致取料物質(zhì)發(fā)生錯(cuò)誤的問題，通過螺紋孔板、安置孔板和彎夾板的設(shè)置，鉆機(jī)組件的鉆孔端與安置孔板的孔槽處對齊，鉆機(jī)組件在下移且貫穿安置孔板的孔槽內(nèi)部時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，兩組螺紋孔板之間相互靠近，對鉆機(jī)組件的鉆孔端進(jìn)行限位，在鉆孔時(shí)，利用安置孔板的孔槽和兩組彎夾板對鉆機(jī)組件的下移進(jìn)行限制，避免在鉆孔時(shí)發(fā)生偏移。

用于鉆機(jī)偏心振動(dòng)軸的潤滑冷卻保護(hù)裝置 463     

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本實(shí)用新型涉及一種用于鉆機(jī)偏心振動(dòng)軸的潤滑冷卻保護(hù)裝置，通過油液循環(huán)系統(tǒng)吸收振動(dòng)軸處產(chǎn)生的熱量，并對振動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行潤滑減摩，利用進(jìn)油壓力傳感器檢測冷卻油的供油壓力，保證鉆機(jī)在軸承潤滑良好的情況下工作運(yùn)轉(zhuǎn)，有效提高軸承的使用壽命，加強(qiáng)保護(hù)裝置的使用安全性和可靠性。

硬巖鉆進(jìn)用超前鉆機(jī)控制方法 947     

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本發(fā)明公開了一種硬巖鉆進(jìn)用超前鉆機(jī)控制方法，屬于數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，包括：根據(jù)第一配置直徑、第二配置直徑、所鉆目標(biāo)區(qū)域生成相對應(yīng)的初始鉆機(jī)壓力和初始鉆機(jī)速度；基于設(shè)置于固定架處的振動(dòng)傳感器監(jiān)測鉆機(jī)的振動(dòng)，生成相對應(yīng)的第一監(jiān)測振動(dòng)數(shù)據(jù)；若判斷第一監(jiān)測振動(dòng)數(shù)據(jù)大于第一預(yù)設(shè)振動(dòng)數(shù)據(jù)，則根據(jù)第一監(jiān)測振動(dòng)數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)振動(dòng)數(shù)據(jù)的差值生成相對應(yīng)的壓力調(diào)高幅度值和速度調(diào)低幅度值；控制加壓油缸按照壓力調(diào)高幅度值持續(xù)增加壓力，且控制動(dòng)力頭按照速度調(diào)低幅度值持續(xù)降低速度，直至第一監(jiān)測振動(dòng)數(shù)據(jù)小于等于第一預(yù)設(shè)振動(dòng)數(shù)據(jù)后，停止加壓油缸和動(dòng)力頭的調(diào)整，以調(diào)整后的調(diào)整鉆機(jī)壓力和調(diào)整鉆機(jī)速度控制鉆頭工作。

異形葉片的計(jì)量螺旋輸送機(jī) 823     

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本實(shí)用新型公開了一種異形葉片的計(jì)量螺旋輸送機(jī)，包括筒體、固定于所述筒體的軸向一端的輸送電機(jī)、以及與所述輸送電機(jī)傳動(dòng)連接的輸送軸；所述輸送軸與所述筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述筒體的上方設(shè)有進(jìn)料口、下方設(shè)有出料口；所述螺旋葉片包括位于進(jìn)料口和出料口之間的輸送葉片和位于所述出料口和所述輸送軸輸出端之間的防泄漏葉片，所述輸送葉片的旋向與輸送軸輸送方向相同，防泄漏葉片的旋向與輸送軸輸送方向相反。本實(shí)用新型所述的異形葉片的計(jì)量螺旋輸送機(jī)，在出料口和所述輸送軸的輸出端之間設(shè)置有反向旋轉(zhuǎn)的葉片，用于抑制物料向輸出端運(yùn)動(dòng)，防止物料從軸端漏出，避免環(huán)境污染和物料浪費(fèi)。

高速分段探傷檢測裝置 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種高速分段探傷檢測裝置，包括檢測長臺(tái)、探傷檢測器、水箱、雙孔道管、矩形載板、蝸輪、蝸桿和傳動(dòng)軸，所述檢測長臺(tái)頂部表面等距安裝有四個(gè)矩形架，且四個(gè)矩形架頂部表面均安裝有矩形框，所述水箱安裝在對應(yīng)的矩形框內(nèi)，所述探傷檢測器安裝在矩形載板上，且矩形載板一側(cè)兩端均通過連接件分別與傳動(dòng)軸兩端相互固定連接，所述傳動(dòng)軸兩端內(nèi)側(cè)均通過軸承座與基板底部一側(cè)相互連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，采用多水箱分段探傷檢測方法，且將探傷檢測器設(shè)置在水箱內(nèi)，將檢測分為4段，由4個(gè)檢測水箱同時(shí)進(jìn)行檢測，從而提高檢測速度，使探傷檢測速度提高了四倍，同時(shí)在外接智能電控設(shè)備作用對四個(gè)水箱內(nèi)的探傷檢測器進(jìn)行運(yùn)行控制，實(shí)現(xiàn)每個(gè)水箱單獨(dú)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測，便于同時(shí)注水同時(shí)排水，通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)經(jīng)蝸輪傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⑾噙B的矩形載板向上或向下翻動(dòng)，利于改變探傷檢測區(qū)域的大小。

土壤取樣用高頻聲波鉆機(jī) 586     

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本發(fā)明公開了一種土壤取樣用高頻聲波鉆機(jī)，包括：主控機(jī)盒、取樣鉆頭和破碎擺動(dòng)組件，主控機(jī)盒的底面固定安裝有若干支撐腿且支撐腿的表面設(shè)有伸縮驅(qū)動(dòng)桿，支撐腿的底端設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，主控機(jī)盒的內(nèi)部固定安裝有減速電機(jī)和主控板，主控板的端部電性連接有遙控天線和攝像頭，取樣鉆頭的底面固定安裝有高頻聲波鉆頭。本發(fā)明中，通過采用新型鉆頭結(jié)構(gòu)，利用取樣鉆頭底面加裝的高頻聲波鉆頭對硬質(zhì)土層等結(jié)構(gòu)進(jìn)行高頻聲波破碎處理，采用聲波破碎的方式能鉆穿卵石，漂石和硬地層，由于高頻振動(dòng)，高頻聲波鉆頭周圍的一層土?xí)l(fā)生液化，并形成較軟的薄層，以破碎較硬的地層，噪音低對周邊環(huán)境損害低，提高鉆孔取樣工作效率。

用于鉆機(jī)的高頻聲波動(dòng)力頭 1070     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鉆機(jī)的高頻聲波動(dòng)力頭，涉及到鉆機(jī)動(dòng)力頭技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括包括主框架、液壓馬達(dá)、主軸、振動(dòng)馬達(dá)和鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)，鉆桿夾緊機(jī)構(gòu)包括卡爪和導(dǎo)向套，主軸箱下方安裝有下端蓋；下端蓋內(nèi)安裝有套筒；套筒內(nèi)安裝有楔形塊；卡爪外部套設(shè)有導(dǎo)向套；導(dǎo)向套與楔形塊之間通過螺釘固定連接；主框架兩側(cè)安裝有側(cè)蓋板；主框架上、下部均布設(shè)有安裝座；安裝座用于安裝風(fēng)扇；側(cè)蓋板內(nèi)還安裝有固定板；側(cè)蓋板與振動(dòng)馬達(dá)之間安裝有隔振器；隔振器安裝在固定板內(nèi)。本實(shí)用新型提出的一種用于鉆機(jī)的高頻聲波動(dòng)力頭，使得鉆桿的安裝定位精準(zhǔn)，穩(wěn)定性強(qiáng)，拆裝方便，同時(shí)通風(fēng)性能優(yōu)良，防止鉆機(jī)長久工作后溫度過高帶來隱患。

履帶錨固鉆機(jī)用冷卻器 412     

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本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)冷卻器技術(shù)領(lǐng)域，公開了履帶錨固鉆機(jī)用冷卻器，包括上連接板組件、下連接板組件和水冷芯體，所述水冷芯體一側(cè)設(shè)有注液管，所述注液管頂部設(shè)有密封蓋，所述密封蓋底部內(nèi)壁中央設(shè)有固定桿，所述固定桿外側(cè)從上到下依次設(shè)有正心窩盤、壓板密封座法蘭和橡膠密封座，本實(shí)用新型通過正心窩盤和壓板的擠壓將橡膠密封座緊緊壓在注液管管口，實(shí)現(xiàn)彈性密封，能夠大幅度的吸收來自錨固鉆機(jī)的振動(dòng)，減少剛性密封所引起的失效，通過防沖擊板將崩起的冷卻液打散，減少?zèng)_擊力，防止冷卻液對密封蓋造成沖擊，保證密封蓋的密封效果，防止冷卻液通過注液管滲漏，保證密封的長期有效，冷卻的順利進(jìn)行。

錨桿鉆機(jī)推進(jìn)力最優(yōu)自抗擾控制方法 825     

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本發(fā)明公開了一種錨桿鉆機(jī)推進(jìn)力最優(yōu)自抗擾控制方法，其特征是，包括如下步驟：步驟1)建立錨桿鉆機(jī)推進(jìn)系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型；步驟2)利用鉆機(jī)隨鉆信息，設(shè)定鉆機(jī)當(dāng)次鉆進(jìn)的最優(yōu)推進(jìn)力；步驟3)結(jié)合粒子群優(yōu)化算法，設(shè)計(jì)最優(yōu)自抗擾控制器；步驟4)基于Matlab和AMESim的聯(lián)合仿真平臺(tái)，驗(yàn)證所提錨桿鉆機(jī)推進(jìn)系統(tǒng)控制方法的有效性和合理性。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明適用于錨桿鉆機(jī)推進(jìn)力的最優(yōu)控制，解決了傳統(tǒng)鉆機(jī)控制對操作人員工作經(jīng)驗(yàn)依賴性大的問題；鉆機(jī)根據(jù)鉆進(jìn)圍巖性狀，自適應(yīng)調(diào)整推進(jìn)力，從而減少鉆機(jī)斷桿、別桿等故障，提高工作效率和掘進(jìn)速度，為鉆機(jī)自動(dòng)化、智能化奠定基礎(chǔ)。

基于輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向裝置 1044     

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本實(shí)用新型公開了一種基于輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向裝置，包括輸送帶、定位座、移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述定位座位于輸送帶的一端部，所述輸送帶為兩條相互平行且傳輸方向相反，所述輸送帶所在的側(cè)位置分別設(shè)置側(cè)擋，同時(shí)在所述輸送帶之間的側(cè)擋的端部設(shè)置定位臺(tái)階，并使位于所述定位座的端部與所述定位臺(tái)階之間預(yù)留通道口；所述定位座上設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、三邊圍欄，所述三邊圍欄為三邊封閉且一端開口的結(jié)構(gòu)，所述三邊圍欄所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于定位座上，并通過所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)三邊圍欄沿著通道口橫向運(yùn)動(dòng)。本裝置載具被移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的三邊圍欄轉(zhuǎn)移，可以在兩條傳輸方向相反的輸送帶上轉(zhuǎn)換傳輸，實(shí)現(xiàn)載具的快速換向操作。

帶式輸送機(jī)用轉(zhuǎn)向裝置 598     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)用轉(zhuǎn)向裝置，包括等間距四個(gè)連接的設(shè)備支腿，螺栓連接于設(shè)備支腿頂部的設(shè)備底座，螺栓連接于設(shè)備底座頂部的主控電柜，螺栓連接于主控電柜內(nèi)壁的電動(dòng)推桿，螺栓連接于電動(dòng)推桿頂部的轉(zhuǎn)向支架，螺栓連接于轉(zhuǎn)向支架頂部的橡膠柱,螺栓連接于橡膠柱頂部的轉(zhuǎn)向裝置，樞軸連接于轉(zhuǎn)向裝置頂部的引導(dǎo)輪。通過設(shè)備支腿與地面的軟接觸，提高了設(shè)備主體的平穩(wěn)性，通過設(shè)置的主控電柜用于放置設(shè)備的電源箱及線路的布置，有效的避免電源線及線路出現(xiàn)損壞提高了使用壽命，通過螺栓連接的電動(dòng)推桿方便為轉(zhuǎn)向支架提供高度調(diào)節(jié)，提高了設(shè)備的使用范圍，通過樞軸連接于轉(zhuǎn)向裝置頂部的引導(dǎo)輪方便為物品提供輔助轉(zhuǎn)向功能，提高了便捷性。

輸送機(jī)轉(zhuǎn)向彈性調(diào)節(jié)裝置 1113     

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本實(shí)用新型是一種輸送機(jī)轉(zhuǎn)向彈性調(diào)節(jié)裝置，包括固定弧形板、活動(dòng)弧形板、緩沖層和調(diào)節(jié)滾輪，所述緩沖層優(yōu)選彈簧層結(jié)構(gòu)，所述固定弧形板的內(nèi)側(cè)表面通過緩沖層連接活動(dòng)弧形板的外側(cè)表面，所述固定弧形板的外部表面均勻固定連接至少三個(gè)定位組件，所述活動(dòng)弧形板的內(nèi)側(cè)表面卡接滾輪板的外側(cè)表面，所述滾輪板的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接若干個(gè)調(diào)節(jié)滾輪，所述活動(dòng)弧形板的兩端分別固定連接兩個(gè)滑板，所述固定弧形板的兩端分別固定連接兩個(gè)滑槽板，所述滑槽板與滑板匹配滑動(dòng)連接，所述固定弧形板的外側(cè)底部表面均勻固定連接至少三個(gè)安裝板。