本發(fā)明公開了一種含金硫化礦剝離廢石綜合利用的選礦方法,涉及金和黃鐵礦剝離廢石的選礦技術(shù)領(lǐng)域。該選礦方法包括以下步驟:(1)剝離廢石進(jìn)行一段篩分,得到篩上料一和篩下料一;(2)將篩上料一進(jìn)行X射線光電選礦得到精礦一;(3)精礦一進(jìn)行一段破碎,破碎后進(jìn)行二段篩分得到篩下料二;(4)將篩下料二與篩下料一合并,進(jìn)行三段篩分得到篩下料三;(5)篩下料三進(jìn)行四段篩分得到篩上料四和篩下料四,篩上料四通過添加硫化礦浮選藥劑后送至一段螺旋溜槽得到尾礦二;(6)篩下料四經(jīng)過二段螺旋溜槽得到精礦三;(7)將尾礦二、精礦三合并,經(jīng)過磨礦、浮選后得到金精礦。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)含金硫化礦剝離廢石的全利用和固廢綜合處理的目的。
本發(fā)明提供了一種多次分層、分帶?篩分的重選方法,其包括以下步驟:將礦物磨碎;采用重選設(shè)備將磨碎后的礦物進(jìn)行分選,在重選設(shè)備的出料端,磨碎后的礦物按等沉速度有序地排出,在出料端沿出料帶將出料等分成n等份股出料;其中,n不小于4;將n等份股出料的每一份分別進(jìn)行篩分,得到高品位精礦、中礦及尾礦。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,精礦品位高,回收率高,操作方便,常規(guī)重選設(shè)備即可;相比于未經(jīng)重選處理前的礦物篩分、分級,篩分效率高30~70%。
本發(fā)明提供了一種位能供漿給料?篩分法,先將礦漿分成多股,分成的每股給礦分別給料延伸到篩分設(shè)備的篩面至不大于篩面長度的1/2處,每股給礦再經(jīng)階梯式的傾斜角降低的緩沖進(jìn)行篩分。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,有效利用了篩的寬度,提高了篩面的利用率,礦漿中能透過篩子的顆粒及時(shí)被篩除,留在篩面上的礦物顆粒大幅減少,且輕、細(xì)礦粒最先被篩分,提高了篩分效率,一次篩過率90%以上,單位時(shí)間產(chǎn)能提高50~300%;另外,延長篩網(wǎng)使用壽命30~200%;而且適合篩分的粒徑范圍大,最小篩分粒徑可至600~800目。
一種用于礦石開采的粉體振動(dòng)篩,包括底座、氣缸裝置、下框體、上框體、進(jìn)料裝置、推料裝置、篩網(wǎng)裝置、篩選裝置及推動(dòng)裝置,底座上設(shè)有第一支架、第二支架、第三支架、第一支撐柱及第二支撐柱,氣缸裝置包括第一氣缸、第一推動(dòng)桿、第四支架及第五支架,下框體上設(shè)有第一支撐桿、出料框、第一斜板、封閉塊、第二斜板、第一過濾板、第一彎曲桿、擋板及收料箱,上框體上設(shè)有第二彎曲桿、第三橫桿、第一連接桿及第一固定架,進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、集料框及第二豎桿,推料裝置包括第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、螺旋桿、第三豎桿、第二固定架及第三支撐柱,篩網(wǎng)裝置包括篩網(wǎng)、第一磁鐵及第一振動(dòng)器。本發(fā)明可以減少傾倒次數(shù),降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了連續(xù)型離心選礦機(jī)篩分設(shè)備,包括底板,底板上部固定安裝有選礦機(jī)本體,底板上部還設(shè)有無級變速組件,無級變速組件包括氣缸,氣缸上部固定連接有第二轉(zhuǎn)輪,第二轉(zhuǎn)輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)輪,第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪之間設(shè)有第三轉(zhuǎn)輪,底板上部滑動(dòng)安裝第三轉(zhuǎn)輪,第三轉(zhuǎn)輪一側(cè)接觸傳動(dòng)帶。本實(shí)用新型通過氣缸上部固定連接有第二轉(zhuǎn)輪,第二轉(zhuǎn)輪通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)輪,第一轉(zhuǎn)輪上部固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸固定連接選礦機(jī)本體驅(qū)動(dòng)軸,使得使用者可以控制氣缸升降改變第二轉(zhuǎn)輪的工作路徑,且底板上部滑動(dòng)安裝第三轉(zhuǎn)輪,第三轉(zhuǎn)輪一側(cè)接觸傳動(dòng)帶,使得第二轉(zhuǎn)輪受氣缸驅(qū)動(dòng)改變第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速,完成無級變速操作。
本發(fā)明公開了一種用于混凝土裂縫自修復(fù)的礦化微生物的篩選方法,包括以下步驟:對菌株進(jìn)行活化及培養(yǎng),制成細(xì)胞懸浮液;對細(xì)胞懸浮液進(jìn)行紫外誘變后加入堿性培養(yǎng)基中進(jìn)行培養(yǎng);將獲得的培養(yǎng)液稀釋成不同的濃度后在不同的平板上分別進(jìn)行培養(yǎng);隨機(jī)挑取復(fù)數(shù)個(gè)單菌落分別保存于裝有固體培養(yǎng)基的微孔板的孔中倒置培養(yǎng);將微孔板中的菌落接種于裝有發(fā)酵培養(yǎng)基的深孔板對應(yīng)的孔中靜置培養(yǎng);將深孔板放置于深孔板離心機(jī)中分離出上清液作為待測樣品;測定樣品中的鈣離子濃度和鈣礦化率,篩選出優(yōu)良菌株。本發(fā)明的篩選方法具有微量化、小型化和平行化的特點(diǎn),可以同時(shí)處理大量樣品,節(jié)省人力、物力及時(shí)間,大幅提高篩選效率。
一種振動(dòng)篩選礦石的裝置,包括底座、收料裝置、電機(jī)裝置、框體、分類裝置及過濾裝置,底座上設(shè)有第一支架及第二支架,收料裝置包括第一收料箱及第二收料箱,框體上設(shè)有第一通孔、進(jìn)料斗、支撐柱、滾球及固定塊,電機(jī)裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)盤,分類裝置包括位于中間的過濾豎板、第一出料口及第二出料口,過濾裝置包括過濾網(wǎng)、連接桿、的固定軸、固定桿、握持部、固定塊及振動(dòng)器,連接桿的一端與過濾網(wǎng)的上表面固定連接,連接桿的另一端與固定軸軸轉(zhuǎn)連接,連接桿上設(shè)有貫穿其左右表面的矩形孔。本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進(jìn)行篩選,并且篩選效率高,同時(shí)可以進(jìn)行分類收集,工作效率高,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能吸塵的礦石滾筒篩,涉及滾筒篩領(lǐng)域,包括底座,所述底座頂部設(shè)置有多組轉(zhuǎn)軸支架,所述轉(zhuǎn)軸支架通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組實(shí)心橡膠輪,多組所述實(shí)心橡膠輪之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對聯(lián)動(dòng)段,一對所述聯(lián)動(dòng)段之間設(shè)置有篩分筒,所述底座頂部設(shè)置有支撐框架,所述支撐框架中間上端通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪。本發(fā)明通過礦石破碎后下落的沖擊力和自身重力推動(dòng)推動(dòng)板,進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)通過一側(cè)的飛輪保持轉(zhuǎn)速平滑,避免波動(dòng)過大,并進(jìn)一步帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),利用皮帶將動(dòng)力從主動(dòng)齒輪上傳遞至從動(dòng)齒輪上,帶動(dòng)實(shí)心橡膠輪及聯(lián)動(dòng)段轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)無電機(jī)帶動(dòng)篩分筒轉(zhuǎn)動(dòng)的功能,避免了傳統(tǒng)礦石滾筒篩需要電力消耗的弊端。
本發(fā)明涉及一種用于選礦的具有除塵功能的防堵塞的篩分設(shè)備,包括主體、篩網(wǎng)桶和兩個(gè)支架,還包括兩個(gè)除塵機(jī)構(gòu)和兩個(gè)震動(dòng)機(jī)構(gòu),所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪、連接桿、移動(dòng)桿、移動(dòng)板、限位環(huán)、電機(jī)、第一彈簧和固定桿,所述除塵機(jī)構(gòu)包括連接管、除塵盒、濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、密封蓋、把手、兩個(gè)固定板和兩個(gè)更換組件,所述更換組件包括固定塊、支桿和兩個(gè)更換單元,該用于選礦的具有除塵功能的防堵塞的篩分設(shè)備通過震動(dòng)機(jī)構(gòu),可以對篩分桶內(nèi)的礦料進(jìn)行上下抖動(dòng)工作,避免篩分桶在進(jìn)行篩分工作時(shí),礦料堵塞篩分桶,影響篩分效果,通過除塵機(jī)構(gòu),可以對主體內(nèi)的粉塵進(jìn)行除雜凈化工作,避免粉塵四散,影響周邊的空氣環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及一種破碎機(jī)用礦料篩分系統(tǒng),其包括支撐架、對破碎礦料進(jìn)行篩分的篩筒及驅(qū)動(dòng)篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述篩筒及所述驅(qū)動(dòng)組件均設(shè)置于所述支撐架上,所述篩筒水平設(shè)置,所述篩筒側(cè)壁開設(shè)若干篩孔。本實(shí)用新型具有提高礦料篩分效果的穩(wěn)定性的作用。
本發(fā)明涉及一種重力篩選礦砂裝置,尤其涉及一種用于建筑方面的重力篩選礦砂裝置。需要設(shè)計(jì)一種方便人們對鐵礦砂進(jìn)行篩選,工作效率高,且不易堆積的用于建筑方面的重力篩選礦砂裝置。一種用于建筑方面的重力篩選礦砂裝置,包括有分離箱體、支撐底板和啟動(dòng)按鈕,分離箱體底部固接有支撐底板,分離箱體前側(cè)面左下部固接有啟動(dòng)按鈕。本發(fā)明將適量物料反復(fù)從分離箱體左側(cè)口倒入開槽皮帶組件上,驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)工作,從而開槽皮帶組件帶動(dòng)物料向右移動(dòng),氣泵通過進(jìn)氣管使得分流導(dǎo)管開始吹氣,物料向右移動(dòng)至分流導(dǎo)管上方,分流導(dǎo)管也就將礦砂吹至在分離箱體內(nèi)上部,如此,可方便人們對鐵礦砂進(jìn)行篩選,工作效率高。
本發(fā)明涉及一種篩選機(jī),尤其涉及一種稀土加工用礦石篩選機(jī)。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠多級進(jìn)行過篩、能夠方便對過篩出來的礦石進(jìn)行收集和能夠節(jié)省人力的稀土加工用礦石篩選機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種稀土加工用礦石篩選機(jī),包括有支撐架等;左側(cè)的支撐架內(nèi)側(cè)上部連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上連接有拆卸機(jī)構(gòu),拆卸機(jī)構(gòu)上連接有篩選框,篩選框底壁連接有濾網(wǎng)。本發(fā)明達(dá)到了能夠多級進(jìn)行過篩、能夠方便對過篩出來的礦石進(jìn)行收集和能夠節(jié)省人力的效果,通過設(shè)置了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和拆卸機(jī)構(gòu),來實(shí)現(xiàn)對稀土加工用礦石進(jìn)行篩選的目的。
本發(fā)明涉及礦選機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦用電磁高頻振動(dòng)篩,包括底座,所述底座的頂部位于外側(cè)的位置上固定安裝有落倉,所述底座頂部靠近一端的位置上固定安裝有供電器,通過支撐柱與篩選裝置活動(dòng)安裝。使得支撐柱頂部承載較大時(shí),此時(shí)在重力的作用下緩沖彈簧會(huì)被壓縮,調(diào)節(jié)管會(huì)沿圖6中豎直向下的方向上移動(dòng),由于調(diào)節(jié)管內(nèi)腔的底部與電磁螺線管相接觸,使得導(dǎo)電片和導(dǎo)電塊之間的距離增大,從而使電磁螺線管外表面參與產(chǎn)生磁場的線圈繞組數(shù)量增多,而是電磁螺線管產(chǎn)生的磁場強(qiáng)度增大,并使水平振動(dòng)裝置的振動(dòng)幅度增大,避免了振動(dòng)篩承載的礦物質(zhì)量越大會(huì)使篩板的振幅降低而導(dǎo)致礦物篩選效果下降問題,提高了該裝置對礦物篩選的效率。
本實(shí)用新型涉及煤礦篩分技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于煤礦分類的篩分裝置,包括篩分裝置本體、第二電機(jī)和第一電機(jī),所述篩分裝置本體的內(nèi)部裝設(shè)有盛放桶,所述篩分裝置本體的表面固定連接有支撐架,且支撐架的內(nèi)部裝設(shè)有滾輪,所述支撐架的內(nèi)部裝設(shè)有篩分桶,且篩分桶的表面固定連接有齒條,所述篩分桶的底端開設(shè)有過濾孔,所述篩分裝置本體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊。本實(shí)用新型設(shè)置有第二電機(jī),第二電機(jī)帶動(dòng)篩分桶轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊和刮板轉(zhuǎn)動(dòng),刮板刮動(dòng)篩分桶的底端,使煤礦可以更好的通過過濾孔進(jìn)行篩分,通過拉動(dòng)篩分桶,使轉(zhuǎn)動(dòng)塊底端的插設(shè)槽脫離插設(shè)塊的卡合,從而便于篩分桶從支撐架內(nèi)取出,便于將篩分桶內(nèi)的煤礦進(jìn)行取出并存放。
本發(fā)明涉及一種破碎篩選設(shè)備,尤其涉及一種工業(yè)用礦石破碎篩選設(shè)備。本發(fā)明提供一種可以將礦石破碎徹底,破碎效率高,且可以篩分礦石的工業(yè)用礦石破碎篩選設(shè)備。本發(fā)明提供了這樣一種工業(yè)用礦石破碎篩選設(shè)備,包括有底板,底板用于安裝整個(gè)設(shè)備;收納筐,收納筐設(shè)置在底板頂部的一側(cè);支撐架,支撐架設(shè)置在底板頂部的另一側(cè);伺服電機(jī),伺服電機(jī)設(shè)置在支撐架上;下料機(jī)構(gòu),下料機(jī)構(gòu)設(shè)置在底板頂部中間。通過偏心圓、推塊、第一彈簧和第二連接桿之間的配合,第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心圓轉(zhuǎn)動(dòng),偏心圓不斷向右推動(dòng)推塊,通過第一彈簧的作用帶動(dòng)第二連接桿移動(dòng),從而帶動(dòng)抖動(dòng)板左右擺動(dòng),同時(shí)讓礦石移動(dòng)至篩板上,使篩板對礦石進(jìn)行篩選。
本發(fā)明公開了一種用于礦石的粉碎篩選一體裝置,包括底座、外殼和運(yùn)料車,所述外殼的上端設(shè)置有進(jìn)料口,外殼內(nèi)部上方的一側(cè)設(shè)置有捶打裝置,外殼的另一側(cè)設(shè)置有吸塵裝置,外殼內(nèi)部安裝有破碎裝置,破碎裝置的下方傾斜設(shè)置有第一篩網(wǎng),外殼的側(cè)壁設(shè)置有回料箱和循環(huán)回料口,第一篩網(wǎng)的最低端與循環(huán)回料口相連,第一篩網(wǎng)的下方傾斜設(shè)置有第二篩網(wǎng),第二篩網(wǎng)的最低端與第一出料管相連通,第二篩網(wǎng)的下端水平設(shè)置有螺旋送料軸,螺旋送料軸的端部與第二出料管相連通,運(yùn)料車位于第二出料管的下方。人們只需將礦石送至進(jìn)料口中,該裝置就可以完成礦石的破碎和篩選,可以得到不同粒度的礦石;該裝置中設(shè)置有回料箱和傳輸裝置,可以將礦石進(jìn)行循環(huán)破碎。
本發(fā)明涉及一種可精準(zhǔn)測驗(yàn)材料便于安裝清洗的礦選設(shè)備,包括主體和內(nèi)滑槽,所述主體的底端安置有腳座,且腳座的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)料室,所述儲(chǔ)料室的底端安裝有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸的頂端連接有置物頂盤,所述儲(chǔ)料室的前端銜接有室門,且室門頂端的左右兩側(cè)均安裝有密封銷,所述密封銷的底端銜接有轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明的有益效果是:該可精準(zhǔn)測驗(yàn)材料便于安裝清洗的礦選設(shè)備,設(shè)置有篩選室和震蕩篩板,通過下料口,即可讓篩選室與側(cè)接室內(nèi)的物品流入儲(chǔ)料室內(nèi),便于篩選后的礦物進(jìn)行出料,而通過震蕩篩板即可來對篩選室內(nèi)的礦物進(jìn)行篩選,通過震蕩電機(jī)的工作,即可使得篩選室進(jìn)行震蕩,讓篩選室內(nèi)較大并無法通過震蕩篩板的礦物質(zhì)流入側(cè)接室內(nèi),極為便利。
本發(fā)明涉及一種用于選礦的便于更換篩網(wǎng)的篩分設(shè)備,包括主體、進(jìn)料管和兩個(gè)支板,所述主體內(nèi)設(shè)有更換機(jī)構(gòu)和兩個(gè)粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)組件、支撐軸、連桿和粉碎組件,所述粉碎組件包括第一電機(jī)和轉(zhuǎn)盤,所述更換機(jī)構(gòu)包括篩網(wǎng)、兩個(gè)滑軌和兩個(gè)固定組件,所述固定組件包括兩個(gè)固定單元,所述固定單元包括固定盒、支桿、兩個(gè)固定桿和兩個(gè)壓板,所述固定盒內(nèi)設(shè)有固定單元,該用于選礦的便于更換篩網(wǎng)的篩分設(shè)備通過粉碎機(jī)構(gòu),可以對礦石進(jìn)行有效的粉碎工作,提升了粉碎效果,通過更換機(jī)構(gòu),提高了更換篩網(wǎng)的便捷性。
本發(fā)明涉及一種鋰渣綜合回收鋰、鉭鈮、硅鋁微粉、鐵精礦和石膏的系統(tǒng),屬于鋰渣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的鋰渣綜合回收鋰、鉭鈮、硅鋁微粉、鐵精礦和石膏的系統(tǒng)包括:重選單元一、浮選單元、粉碎單元、磁選單元一、磁選單元二,重選單元二;所述重選單元一的尾礦出料口與浮選單元的進(jìn)料口相連接;重選單元一的精礦出料口與磁選單元一的進(jìn)料口相連接;所述浮選單元的尾礦出料口與粉碎單元的進(jìn)料口相連接;粉碎單元的出料口與磁選單元二的進(jìn)料口相連接;磁選單元二的精礦出料口與重選單元二的進(jìn)料口相連接。本實(shí)用新型徹底實(shí)現(xiàn)了鋰渣深度加工產(chǎn)品多元化和高值化利用的目的,解決了困擾鋰鹽行業(yè)的渣難處理的重大難題。
一種凈化重金屬污泥微納米礦質(zhì)材料及其制備方法,其特征在于微納米礦質(zhì)材料為皂土、沸石粉、凹凸棒等層狀鋁硅酸鹽類。黏土礦物對污泥中的分子態(tài)、離子態(tài)污染物或重金屬離子有很強(qiáng)的吸附能力,能產(chǎn)生巨大的表面能和內(nèi)表面積,因此能夠吸附交換固定污泥中的污染物和重金屬離子。黏土礦物帶負(fù)電荷,來源于晶層間同晶代換作用,部分來源于膠體等電點(diǎn)時(shí)晶格表面羥基解離出H+后產(chǎn)生的可變負(fù)電荷。蒙脫石類永久負(fù)電荷占總負(fù)電荷量的95%。吸附的重金屬鹽基離子部分位于晶格內(nèi)部,不易解吸。微納米礦質(zhì)材料在使用前經(jīng)過熱處理,出去層間水,增加粘土礦物內(nèi)表面積,提高污泥脫水、減量、去氨、固定50%左右重金屬離子和消除絮凝劑污染,達(dá)到凈化污泥的作用。
本申請公開了一種環(huán)保型石英砂提純工藝,包括以下步驟,將石英砂礦物和強(qiáng)堿溶液攪拌混合反應(yīng),過濾得到濾渣和濾液Ⅰ,用水淋洗濾渣至pH值為7~8,得到成品石英砂和淋洗水Ⅰ,將成品石英砂中粒級<0.074mm的石英砂篩分出進(jìn)行浮選處理,將濾液Ⅰ和淋洗水Ⅰ混合并加入強(qiáng)酸至pH<1,向混合液中分批加入堿液進(jìn)行沉淀并分離得到回收品,殘液加熱蒸發(fā)得到結(jié)晶,其中石英砂礦物中小于0.074mm粒級的石英砂產(chǎn)率為10%以下。本申請利用強(qiáng)堿溶液不具有揮發(fā)性的特性,工業(yè)應(yīng)用時(shí)對人體和環(huán)境的無影響,且整個(gè)生產(chǎn)工藝流程不產(chǎn)生三廢,生產(chǎn)成本小,經(jīng)濟(jì)效益巨大。
本發(fā)明公開了一種存量垃圾綜合治理和資源化利用的方法,包括步驟:1)垃圾開挖;2)分選:采用機(jī)械分選和人工分選,機(jī)械分選包括一級篩和二級篩分;流程為:通過振動(dòng)板篩去除大件垃圾,進(jìn)入一級滾筒篩,一級篩上物,粒徑>80mm的部分經(jīng)過磁選機(jī)對作二次利用的金屬篩除后進(jìn)入第一風(fēng)選機(jī),風(fēng)選得到輕質(zhì)物和第一重質(zhì)物,第一重質(zhì)物通過人工分揀;一級篩下物粒徑≤80mm的部分進(jìn)入二級滾筒篩,二次篩上物粒徑>40mm的部分經(jīng)過人工分揀,二次篩下物粒徑≤40mm的部分經(jīng)過磁選機(jī)將金屬篩除后進(jìn)入第二風(fēng)選機(jī),風(fēng)選得到用于制作垃圾衍生燃料RDF的輕質(zhì)物和用于制備肥料的礦化垃圾腐殖土。該方法能快速高效對礦化垃圾進(jìn)行區(qū)分篩選,且實(shí)現(xiàn)資源化合理利用。
本申請涉及弱磁性鐵礦磁化焙燒的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種還原弱磁性鐵礦生產(chǎn)堿性鐵精礦的方法。該一種還原弱磁性鐵礦生產(chǎn)堿性鐵精礦的方法,將弱磁性鐵礦、固體廢含有機(jī)碳物質(zhì)和用于提供二氧化碳的源物質(zhì)干燥后粉碎,然后加入粘結(jié)劑和水壓制成球團(tuán),在800?900℃下焙燒球團(tuán),再將球團(tuán)水淬冷卻后球磨粉碎,最后經(jīng)過三級磁選得到堿性鐵精礦產(chǎn)品。該方法可將磁化焙燒的時(shí)間縮短至30?45min,并且能夠獲得90%以上的全鐵回收率,使用固體廢含有機(jī)碳物質(zhì)作為原料,變廢為寶,大大降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供門窗框,門窗框包括門窗框本體,門窗框本體內(nèi)側(cè)用于安裝門窗扇,還包括設(shè)于門窗框本體外的副框,門窗框本體外設(shè)有卡槽,門窗框本體通過卡槽與副框固定。本發(fā)明還提供推拉門窗。將門窗框分為門窗框本體和副框兩部分,門窗框本體用于安裝門窗扇,副框用于將門窗框本體與安裝部位進(jìn)行固定。在安裝時(shí)較為方便,只需將較為輕薄的副框固定在安裝部位中,而后安裝門窗框本體即可。在簡化了安裝的同時(shí),還簡化了單體部件的復(fù)雜程度,是一種安裝方便的推拉門窗及門窗框。
一種鐵礦石還原焙燒方法,提供了一種用于低品位難選鐵礦石如紅土鎳鐵礦、鐵鋁硅伴生礦等通過立窯和回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行兩次法還原焙燒,低成本直接生產(chǎn)還原鐵(鎳鐵)的途徑,并實(shí)現(xiàn)對低品位難選鐵礦(鐵鋁硅伴生礦)的綜合利用。本發(fā)明直接使用煤碳作為燃料與還原劑,不需要焦炭與煤制氣;容易且經(jīng)濟(jì)的提取氧化鋁(鐵鋁硅伴生礦);尾礦主要成分為硅酸鈣可以直接利用;沒有固體廢棄物;由于實(shí)現(xiàn)了對低度難選鐵礦的綜合利用,經(jīng)濟(jì)價(jià)值極高。
本發(fā)明公開了一種等離子體物理礦石分選處理方法,采用等離子體物理方法,利用礦石各組分電性差異及電子吸附能力差異,對礦石中金屬化合物、金屬化合物簇集體、電性特征差異較大非金屬礦物成分、礦石膠質(zhì)部分等進(jìn)行物理分選處理。綜合考慮礦物形成過程、礦物組合、礦石膠結(jié)物及礦石空隙結(jié)構(gòu)等因素,分選處理過程包括預(yù)處理、激發(fā)等離子體狀態(tài)、等離子體分選等步驟。該方法安全衛(wèi)生,無廢液、固體廢棄物、污染氣體產(chǎn)生,分選效率較高。本發(fā)明還公開了一種等離子體物理礦石分選系統(tǒng),包括預(yù)處理子系統(tǒng)、激發(fā)等離子體狀態(tài)子系統(tǒng)、等離子體分選子系統(tǒng)、出倉裝置等裝置。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,安全衛(wèi)生,無廢液、固體廢棄物、污染氣體產(chǎn)生,分選效率高。
本發(fā)明公開了一種用于實(shí)現(xiàn)相同權(quán)重隨機(jī)出塊的共識(shí)算法,包括如下步驟:1)節(jié)點(diǎn)用戶獲得區(qū)塊鏈上的唯一有效的主地址鑰匙對,并注冊成為區(qū)塊鏈上的有效礦工;2)區(qū)塊鏈上所有節(jié)點(diǎn)用戶通過鏈上身份的簽名產(chǎn)生前向相關(guān)的偽隨機(jī)數(shù),挑選出礦工進(jìn)行出塊。本發(fā)明提供的用于實(shí)現(xiàn)相同權(quán)重隨機(jī)出塊的共識(shí)算法,具有如下優(yōu)點(diǎn):1.可以減低礦池的算力集中程度,降低電力資源浪費(fèi);2.提升整個(gè)區(qū)塊鏈系統(tǒng)的出塊速度。
本發(fā)明提供了一種多次分層、分帶?篩分的重選方法,其包括以下步驟:將礦物磨碎;采用重選設(shè)備將磨碎后的礦物進(jìn)行分選,在重選設(shè)備的出料端,磨碎后的礦物按等沉速度有序地排出,在出料端沿出料帶將出料等分成n等份股出料;其中,n不小于4;將n等份股出料的每一份分別進(jìn)行篩分,得到高品位精礦、中礦及尾礦。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,精礦品位高,回收率高,操作方便,常規(guī)重選設(shè)備即可;相比于未經(jīng)重選處理前的礦物篩分、分級,篩分效率高30~70%。
本申請公開了一種石英砂堿浸法提純工藝,包括以下步驟,堿浸:將待處理的石英砂礦物和強(qiáng)堿溶液在攪拌反應(yīng)得到固液混合物;過濾:利用過濾設(shè)備對固液混合物進(jìn)行過濾得到濾渣;淋洗:用水對濾渣進(jìn)行淋洗,淋洗至淋洗水的pH值為7~8得到成品石英砂;分級:將淋洗后的成品石英砂中粒級<0.074mm的石英砂篩分出;浮選:對粒級<0.074mm的石英砂進(jìn)行浮選處理;其中,待處理的石英砂礦物中小于0.074mm粒級的石英砂的產(chǎn)率為10%以下。本申請利用強(qiáng)堿溶液不具有揮發(fā)性的特性,工業(yè)應(yīng)用時(shí)對人體和環(huán)境的影響很小,相比于強(qiáng)酸危險(xiǎn)性更低,而且價(jià)格更便宜,生產(chǎn)成本更低。
本申請涉及硅灰石球粒技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種高性能多孔性硅灰石球粒,所述多孔性硅灰石球粒的密度為1.95?2.18g/cm3;所述多孔性硅灰石球粒包括原料磁選后反浮選泡沫礦物、石英、方解石、含硫催化劑、含氟催化劑和助熔劑,將上述原料混合后研磨、制煅燒前球團(tuán),經(jīng)煅燒即得所需多孔性硅灰石球粒;本申請回收利用反浮選泡沫礦物制備多孔性硅灰石球粒,變廢為寶,在有效減少環(huán)境問題以及安全隱患的同時(shí),大大降低了硅灰石的生產(chǎn)成本,獲得的多孔性硅灰石球粒產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合工業(yè)要求,其密度小,偏硅酸鈣含量≥90%,達(dá)到一級品等級。
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