復合紫砂制品的配方及制備方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種復合紫砂制品的配方及制備方法，包括如下組分制成：按重量份數(shù)計，養(yǎng)土陳腐完畢的紫砂泥70?95份、80?100目改性活化的六環(huán)石粉4?25份、80?100目改性活化的火山巖粉1?5份，本發(fā)明將活化改性后的六環(huán)石和火山巖所具備的特性通過紫砂復合制品的成型工藝技術與紫砂與身俱來的特性有機融合，讓所制備出來的復合紫砂制品既保留了傳統(tǒng)紫砂的優(yōu)雅、樸實、透氣獨有特點，同時又具備了六環(huán)石所具備的發(fā)射遠紅外線、發(fā)生負離子、釋放微量元素、調節(jié)弱堿性，采用本發(fā)明制備成的復合紫砂制品來盛裝飲用水，將會具備改變水本質的特性，此復合紫砂制品若能作為人們日常飲水的盛裝工具，將會給人的身體帶來不少益處。

鋯基非晶合金及其制備方法 779     

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本發(fā)明公開了一種鋯基非晶合金，由Zr、Hf、Al、Cu、Ni、Y、Ag元素組成，其原子摩爾百分含量為Zr：40-70%、Hf：1-10%、Al：15-40%、Cu：5-15%、Ni：5-15%、Y：0.2-5%、Ag：0.2-5%。該鋯基非晶合金非晶形成能力（GFA）好、非晶成型能力優(yōu)良、成型后即為高光面無需額外加工、成本低。

非弱磁性尾礦提純生產精礦的方法及制得的精礦 917     

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本申請涉及尾礦提純技術領域，具體公開了一種非弱磁性尾礦提純生產精礦的方法及制得的精礦。方法為：S1、酸浸Ⅰ；S2、浮選Ⅰ；S3、浮選Ⅱ；S4、酸浸Ⅱ。一種精礦，由上述方法提純制得，制得的精礦包括螢石精礦、云母精礦和石英精礦。采用本申請的制備方法可制得純度高且回收率高的螢石精礦、云母精礦和石英精礦。

有色金屬尾礦中提純石英的方法與裝置 964     

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本發(fā)明涉及一種有色金屬尾礦中提純石英的方法與裝置，其包括:先設定出浮選粒徑下限與浮選粒徑上限，進行不同的處理，使過細粒徑的尾礦物不參加浮選工序與研磨工序，分離出過粗粒徑的尾礦物進行個別研磨，在只研磨過粗粒徑的尾礦物之前先進行前置浮選工序，分離出非石英雜質，之后將研磨后的尾礦物與分離出適當粒徑的尾礦物合并一同進行后置浮選、強磁選與過濾，最終得到氧化硅純度在90%以上的石英精礦成品，本發(fā)明具有由有色金屬尾礦中提純規(guī)范內粒徑石英且不需要加熱與化學反應的效果。另一方面，對于提純石英過程還能進行非主干的回收工序，以生產土壤調理劑，實現(xiàn)無廢棄物與零廢水排放的效果。

X射線防泄漏安全電控裝置 854     

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本申請涉及一種X射線防泄漏安全電控裝置，包括安全繼電器、門磁開關、X射線發(fā)生器、機架和防護門，安全繼電器和X射線發(fā)生器設置于機架上，所述機架外側設有配合于防護門的門框，防護門與機架的門框之間設有門磁開關，安全繼電器包括信號端和開關控制端，安全繼電器的信號端連接門磁開關構成傳感回路，信號端基于門磁開關的輸出信號對開關控制端的閉合和斷開進行控制，安全繼電器的開關控制端連接連接X射線發(fā)生器的信號采集端；本申請具有防止X射線在分選礦物發(fā)生輻射泄漏的效果。

爐渣跳汰機 946     

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本實用新型公開了一種爐渣跳汰機，包括跳汰機箱，所述跳汰機箱的內部設有篩板，所述跳汰機箱一側設有第一電機，所述第一電機連接有傳動箱，所述傳動箱與跳汰機箱固定連接，所述傳動箱連接有鼓動隔膜，所述鼓動隔膜與篩板傳動連接，本實用新型帶有第一套筒的外側設有第二套筒，第二套筒的內部設有導柱，所述導柱的外側套有彈簧，第一套筒、第二套筒和導柱相互配合，提升了穩(wěn)定性，減少了震動，彈簧能夠起到減震作用，同時減少了噪音，傳動箱連接有鼓動隔膜，所述鼓動隔膜與篩板傳動連接，可以篩選礦物，跳汰機箱的一側固定連接有第二電機，所述跳汰機箱的內部通過軸承轉動連接有翻動折板，第二電機能夠帶動翻動折板轉動，提高了脫水效率。

多段微泡浮選機 1046     

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本實用新型公開了一種多段微泡浮選機，包括浮選槽、尾礦排出管、泡沫槽及精礦排出管，所述尾礦排出管與所述浮選槽的底部連通，所述泡沫槽設于所述浮選槽的上端外側，所述精礦排出管與所述泡沫槽的底部連通，其還包括一組微泡發(fā)生器及一組循環(huán)輸送裝置，所述微泡發(fā)生器和循環(huán)輸送裝置沿豎直方向交替設置在所述浮選槽的側壁外側，所述微泡發(fā)生器的出口端與所述浮選槽連通，所述循環(huán)輸送裝置的一端與所述浮選槽連通，另一端連接所述微泡發(fā)生器的入口端。本實用新型通過入料充氣混合及多次循環(huán)充氣混合，在一臺浮選機內即可實現(xiàn)多次分選，提升了分選能力及分選效率，降低了選礦成本。

濕式攪拌型圓筒磁選機 1035     

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本實用新型提供一種濕式攪拌型圓筒磁選機，包括內含磁系的轉筒及設于所述轉筒下方的槽體，所述濕式攪拌型圓筒磁選機的槽體內設有攪拌組件，所述轉筒與槽體之間為分選區(qū)，所述攪拌組件設置于所述轉筒與槽體之間的分選區(qū)內，所述攪拌組件包括轉軸、設置于轉軸的葉片及驅動件，所述轉軸在所述驅動件驅動件驅動下轉動，以帶動葉片進行攪拌。本實用新型的濕式攪拌型圓筒磁選機可大大提高選礦效率，且由于礦漿在攪拌組件的攪動下把礦漿攪拌成“松散”狀態(tài)并多次涌向轉筒，并保持較高的流動動能和較高的液面高度，提高選別效果，改善選別指標。

礦石分選機相機保護裝置 1080     

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本實用新型公開了一種礦石分選機相機保護裝置，其包括半封閉的箱體，所述箱體內置一攝像機，在箱體的至少一對相對側面都設置吹氣裝置，且吹氣裝置產生的氣流的合成點沿著攝像機的軸向設置在攝像機的焦點外側。該技術保證了攝像機不被污染，并且吹風裝置形成的風不會擋住攝像機成像的錐形面，提高了選礦的效率和質量。

螺旋溜槽用分流機構 1155     

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本實用新型涉及選礦設備領域，公開了一種螺旋溜槽用分流機構，旨在解決現(xiàn)有技術中截取器調節(jié)不便、拆裝麻煩的問題，其包括螺旋槽尾部的端面上沿螺旋槽尾部寬度方向開設的T形槽，且T形槽兩端開口設置，所述T形槽中滑移設有若干個T形塊，所述T形塊伸出T形槽的端部向上翻折設有固定板，每個所述固定板上設有抵接于螺旋槽尾部頂面的截取器，貫穿所述固定板設有抵接于T形槽所在螺旋槽尾部端面的固定螺栓；所述螺旋槽尾部對接設有接礦斗，所述接礦斗中對應截取器分隔成若干個分流槽設置。本實用新型通過螺旋槽尾部T形槽的設置和截取器上連接的T形塊的滑移插接配合，實現(xiàn)截取器的可拆卸連接和滑移調節(jié)，十分方便。

用于破碎螢石尾礦的設備、破碎方法及螢石浮選方法 1066     

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本發(fā)明提供一種用于磨碎螢石尾礦的設備及其方法，該設備包括：包括：用于尾料接收器和第一攪拌器、所述第一攪拌器上方連接有第一震動篩，所述第一震動篩下方設置有第一收集器，所述第一震動篩連接有第二攪拌器，所述第二攪拌器連接有第二震動篩，所述第二震動篩下方設置有第二收集器，所述第二震動篩連接有第三攪拌器，所述第三攪拌器連接有第三震動篩，所述第三震動篩下方設置有第三收集器；所述第三震動篩還連接有收料器；所述第一收集器、第二收集器和第三收集器均與第四收集器相連。本發(fā)明還提供了使用該設備的方法及螢石浮選方法，本發(fā)明的有益效果是：經(jīng)篩選后獲得的螢石精礦質量好，回收率高，成本低，適于各類螢石選礦廠應用。

利用含硅尾礦礦粉制備硅酸鹽水溶液的方法 1189     

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本發(fā)明涉及一種利用含硅尾礦礦粉制備硅酸鹽水溶液的方法，該方法包括以下步驟：步驟一，在含硅尾礦礦粉中加入堿，混合攪拌均勻得到混合漿料；步驟二，將步驟一中得到的混合漿料用泵打入具有攪拌功能的反應器內攪拌，并向反應器通入水蒸汽，待壓強穩(wěn)定時，停止通汽，在保壓、降壓后，得到硅酸鹽混合液；步驟三，將步驟二中得到的硅酸鹽混合液排出調溫并過濾，即得到硅酸鹽水溶液。本發(fā)明的該制備方法簡單，可操作性強，不僅提高了含硅礦石在選礦過程中產生的大量含硅尾礦礦粉的附加值，為該固體廢棄物的利用提供了新的途徑，而且有效地降低了自然資源的消耗，是一種綠色環(huán)保工藝技術。

利用液體二氧化硫與低品位二氧化錳制備硫酸錳的方法 857     

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本發(fā)明涉及一種利用液體二氧化硫與低品位二氧化錳制備硫酸錳的方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）配漿：將低品位二氧化錳礦粉，加水或硫酸錳溶液制成礦漿；（2）二氧化硫和二氧化錳反應：攪拌下在步驟（1）所得二氧化錳礦漿中加入等摩爾液體二氧化硫，產品固液分離；（3）補充反應：將步驟（2）固液分離所得液相部分加入過量二氧化錳礦粉補充反應，固液分離；（4）除雜：將步驟（3）固液分離所得液相部分加入硫化錳攪拌反應，固液分離；（5）結晶：將步驟（4）固液分離所得液相部分蒸發(fā)結晶制得硫酸錳產品。本發(fā)明采用液體二氧化硫與低品位二氧化錳進行固液反應，不受SO2煙氣的制約，反應條件溫和，設備簡單，處理量大，為大量低品位二氧化錳資源及選礦尾砂綜合治理提供了良好途徑。

凹凸棒土數(shù)字智能高溫烘干滾筒 698     

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本發(fā)明涉及礦山選礦設備技術領域，特指一種凹凸棒土數(shù)字智能高溫烘干滾筒，包括水泥支撐臺、復合滾筒、電磁感應線框、第一托輪組、第二托輪組、驅動電機、控制柜以及紅外溫度傳感器，復合滾筒的第一端設有進料口，復合滾筒的第二端設有出料口與煙塵排濕出口，復合滾筒的第一端通過第一托輪組支撐于水泥支撐臺上，復合滾筒的第二端通過第二托輪組支撐于水泥支撐臺上，電磁感應線框套設于復合滾筒的第一端、復合滾筒的中部以及復合滾筒的第二端，驅動電機設于第一托輪組與第二托輪組之間，并驅動復合滾筒滾動，紅外溫度傳感器安裝于電磁感應線框上，并與復合滾筒外表面對應，電磁感應線框、驅動電機以及紅外溫度傳感器分別電連接于控制柜。

負離子洗衣粉 1139     

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本發(fā)明公開了一種負離子洗衣粉,尤其是洗衣粉中的一種功能材料的組合物:電氣石粉體材料,遠紅外線納米粉體載銀材料,海泡石精選礦粉,和以表面活性劑為基料,其它助劑組成的洗滌劑。其特征是具有洗除衣物上的重金屬,削除酚、醛、苯類有害物質,并具有消毒殺菌作用的特點。

利用氟石膏與石英廢石生產多孔性硅灰石球粒的方法 1169     

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本申請涉及硅灰石球粒技術領域，具體公開了一種利用氟石膏與石英廢石生產多孔性硅灰石球粒的方法，所述方法包括以下步驟：將石英廢石經(jīng)水洗后破碎，加水配制淘洗礦漿，經(jīng)淘洗獲得石英細石；研磨石英細石后，加水配制成強磁選礦漿，進行強磁選后得石英精礦；將石英精礦、氟石膏和煤炭混合研磨均勻后，噴入球團硬化加速劑制成煅燒前球團；將煅燒前球團經(jīng)煅燒處理，即得多孔性硅灰石球粒。本申請將氟石膏與石英廢石回收利用做生產原料，變廢為寶，生產得到的多孔性硅灰石球粒，密度小，白度高，偏硅酸鈣含量和轉化率高，在有效減少環(huán)境問題以及安全隱患的同時，大大降低了硅灰石的生產成本，獲得的多孔性硅灰石球粒產品各項指標符合工業(yè)要求。

礦區(qū)高效選冶用可調控下料速度的干式磁選機 840     

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本發(fā)明涉及選礦領域，尤其涉及一種礦區(qū)高效選冶用可調控下料速度的干式磁選機，包括有底板、尾礦收集箱、弱鐵礦收集箱、精礦收集箱等；底板頂部固定連接有尾礦收集箱，底板頂部固定連接有弱鐵礦收集箱，底板頂部固定連接有精礦收集箱。當在一段時間內落至轉動架上的精礦堆積過多時，說明該設備下料的速度過快，此時第二滑動板會將下料框堵住一部分，且轉動架上的精礦的質量越大，第二滑動板將下料框堵住的面積越多，使得下料速度可以根據(jù)情況減慢，以提高分選的準確性，達到了可以自動地控制下料速度的效果。

低品位銅鋅硫化礦生物浸出制備硫酸鋅并回收銅的方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種低品位銅鋅硫化礦生物浸出制備硫酸鋅并回收銅的方法，該方法主要包括以下步驟：菌劑培養(yǎng)獲得適宜的浸出菌劑；利用浸出菌劑將低品位的銅鋅硫化礦生物高效浸出銅、鋅、硫等元素，然后將浸出液進行氧化；加入鋅粉進行一次銅置換得到銅渣，一次置換液利用針鐵礦法除鐵后再次加入鋅粉，進行二次銅置換得到置換渣，置換渣可直接作為一次銅置換的鋅粉，二次置換液可直接作為選礦藥劑或者進行蒸餾干燥回收得到七水合硫酸鋅。本發(fā)明方法針對低品位的銅鋅硫礦及其尾礦，協(xié)同生物浸出，高回收率地獲得有價金屬產物，且加入試劑也能作為相應產品回收，也不會引入新的雜質污染，技術簡單可控、綠色環(huán)保，易于工業(yè)化大規(guī)模生產應用。

高效環(huán)保脫金粉及黃金回收工藝 991     

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本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保脫金粉及黃金回收工藝，脫金粉包括黃金選礦劑、防染鹽S和表面活性劑。黃金回收工藝包括：配置脫金液、鋅絲置換、除鋅。本發(fā)明公開的脫金粉和黃金回收工藝具有環(huán)保無毒的特點，相較于傳統(tǒng)黃金回收工藝，可以顯著提高黃金回收率和回收黃金的純度。

提高砷黝銅礦浮游速率的活化劑及其應用方法 893     

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本發(fā)明公開了一種提高砷黝銅礦浮游速率的活化劑及其應用方法，該活化劑包括硫代硫酸銨和連二亞硫酸鈉，所述硫代硫酸銨和連二亞硫酸鈉的質量比為1.5～4：1。該活化劑應用在含砷黝銅和黃銅礦的硫化銅礦石的選礦分離中，通過加入活化劑對礦漿進行調漿活化，在不改變其它硫化礦物浮游活性的前體下，可有效地提高砷黝銅礦的浮游速率，使得砷黝銅礦的上浮速率與黃銅礦接近，可在確保銅浮選回收率高于90％的前提下明顯縮短浮選時間，提升浮選效率，可以大幅減少浮選設備成本及基建投資；該活化劑對浮選礦漿溶液體系的穩(wěn)定性影響很小，無需額外增加其它種類的硫化礦物的調整劑或抑制劑，應用工藝簡單，具有良好的工業(yè)應用前景。

回收砂礦微細顆粒金的裝置 1153     

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本實用新型提供一種回收砂礦微細顆粒金的裝置，屬于礦物回收技術領域。該裝置包括給礦系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、離心分離系統(tǒng)，給礦系統(tǒng)包括料倉和給礦機，給礦機將料倉中的砂礦給到篩分系統(tǒng)的振動篩中，通過振動篩剔除砂礦中不適合后續(xù)工藝處理的大顆粒物和雜物，篩下產品給到離心分離系統(tǒng)的立式間斷排礦型離心選礦機中，實現(xiàn)高效分離。微細顆粒金在立式間斷排礦型離心選礦機的富集錐內富集，獲得高品位的含金重砂。該裝置整體配置簡單，生產成本低，回收率高，實現(xiàn)資源綜合利用，具有非常顯著的經(jīng)濟效益。

高精度的磁選機 931     

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本發(fā)明公開了一種高精度的磁選機，包括箱體，所述箱體的底部四角相對固接有立柱，所述箱體的頂部一側固接有進料口，所述擋板的底部外壁固接有螺母，所述接板的底部固接有螺栓，所述轉桿和箱體的相接處固接有槽鋼，所述槽鋼的內腔滑動安裝有插桿，所述插桿依次貫穿槽鋼、轉桿和插槽，所述插桿靠近轉桿的一側外壁固接有卡板。該高精度的磁選機，當需要開始選礦時，通過接通第一電機和第二電機的外接電源的方式，通過拉出插桿的方式，達到了使轉套可以在轉桿上自由轉動的目的，從而改變擋板的角度，即改變礦石的下落速度，達到了改變選礦精準度的效果，減少了金屬的雜質摻雜，滿足了當代工業(yè)的更多需求。

由反浮選泡沫礦物制備多孔性硅灰石球粒的方法 720     

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本發(fā)明公開了一種由反浮選泡沫礦物制備多孔性硅灰石球粒的方法，包括如下步驟：S1、取硅灰石原礦經(jīng)過反浮選工藝得到的反浮選泡沫礦物與水配制成選礦漿料；S2、對S1步驟所述選礦漿料進行強磁選，得反浮選泡沫強磁后礦物；S3、向S2步驟所述反浮選泡沫強磁后礦物中補加石英、方解石、催化劑和助熔劑，混合，得混合料，混合料經(jīng)研磨、制團，得煅燒前球團；S4、S3步驟所述煅燒前球團經(jīng)煅燒、冷卻，得多孔性硅灰石球粒成品。本申請?zhí)峁┑挠煞锤∵x泡沫礦物制備多孔性硅灰石球粒的方法，操作簡單，能夠提高多孔性硅灰石球粒成品的偏硅酸鈣含量與白度，以及合成硅灰石的轉化率，有效減少環(huán)境問題以及安全隱患，降低生產成本。

原礦用磁選機 767     

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本發(fā)明涉及一種磁選機，尤其涉及一種原礦用磁選機。要解決的技術問題是：提供一種可避免原礦不斷的堆積在干磁輥上，進而可提高選礦的效率，還可根據(jù)原礦內磁鐵礦、磁黃鐵礦、鈦鐵礦等的比例來調整原礦的下料量的原礦用磁選機。技術方案為：一種原礦用磁選機，包括有底座和第一支架等；底座頂部左方安裝有第一支架。本發(fā)明通過干磁輥不斷的旋轉，從而可將原礦內的磁鐵礦、磁黃鐵礦、鈦鐵礦等會被干磁輥吸附，不被吸附的礦石即可通過第二集料斗排出，被干磁輥吸附的礦石即可通過刮板刮落，進而通過第一集料斗排出，通過推料裝置即可避免了原礦不斷的堆積在干磁輥上，進而可提高選礦的效率。

沉積型鋁土礦的重選方法 1089     

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沉積型鋁土礦的重選方法，屬選礦技術領域。將沉積型鋁土礦磨細，進行過80～250目的第一次篩選；將第一次篩選所得細礦進行篩目數(shù)上增加20～150目的第二次篩選；將第二次篩選所得細礦進行篩目數(shù)上增加20～150目的第三次篩選；以此類推，共進行3～8次篩選；將各次篩選出的細礦粉分別用重選設備重選，各得氧化鈦初級精礦，一水硬鋁石精礦，伊利石初級精礦和一水硬鋁石次中礦；將重選所得礦物按礦種匯集；將一水硬鋁石次中礦返回下次要進行選礦的沉積型鋁土礦中、或者將其磨細至過250目篩、進行重選后得到氧化鈦初級精礦和一水硬鋁石精礦。優(yōu)點：精礦中沒有浮選藥劑，生產成本低，對鈦、鉀等礦物的回收利用率高，環(huán)境影響小。

低品位、細粒崁布礦物的重選方法 834     

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本發(fā)明提供了一種低品位、細粒崁布礦物的重選方法，其包括以下步驟：將礦物進行兩次以上的尖縮溜槽分選，分級成n股礦漿，將其按等沉速度從大到小排序為F1>F2>……>Fn；將步驟S1產出的多股礦漿按Fn、……、F2、F1的順序同時給入分級選礦設備進行選礦。采用本發(fā)明的技術方案，具有更好的重選效果，選后精礦品位高、回收率提高15~50%；另外重選流程簡單易操作，單位時間處理能力提高50~500%；降低了選礦成本10~30%；而且，設備制作簡單、易標準化。

用于鉛鋅礦的離心分離回收裝置 1202     

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本實用新型提供一種用于鉛鋅礦的離心分離回收裝置，屬于選礦工程技術領域。該裝置包括破碎球磨系統(tǒng)、離心選礦系統(tǒng)和搖床精選系統(tǒng)，破碎球磨系統(tǒng)包括原礦倉、原礦給礦機、破碎機、粉料倉、粉礦給礦機、球磨機和分級機；離心選礦系統(tǒng)包括緩沖箱、氣動閘閥、離心選礦機、重砂倉；搖床精選系統(tǒng)包括分礦器、搖床。該裝置進行鉛鋅礦分離，環(huán)境性好、對操作人員無害、流程簡單、裝置選別成本低，適用于工業(yè)生產。

基于面陣的礦石快速雙面成像分揀系統(tǒng) 846     

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本實用新型公開了一種基于面陣的礦石快速雙面成像分揀系統(tǒng)。通過在選礦區(qū)域安裝拍攝裝置和噴射裝置，實現(xiàn)了對落入選礦區(qū)域的鎢礦石進行拍攝分析，并將分析結構傳輸給噴射裝置，由噴射裝置實現(xiàn)對鎢礦石的選擇性擊打分類，并經(jīng)過擊打的鎢礦石和廢石落入到倉儲裝置中。本技術結合了CCD拍攝、分析技術實現(xiàn)了對鎢礦石的自動分類、分揀，提高了鎢礦石的分揀效率，減少人工投入，提高鎢礦石的選礦率，對提高整體的選礦工藝提供了可靠的保障。

選礦自動磨碎裝置 868     

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本實用新型提供了一種選礦自動磨碎裝置，涉及礦產技術領域，加工釜內部左下角嵌入安裝有步進電機，且步進電機頂部轉動連接有傳動軸，傳動軸往上貫穿過加工腔內底壁并延伸入加工腔內部，且傳動軸頂部嵌入于加工腔內頂壁并與其轉動連接，加工腔右側上下內壁之間轉動連接有輔助軸，且傳動軸與輔助軸之間左右對稱排布，傳動軸外壁上段呈垂直均勻套接固定有若干個轉盤，能夠被碾壓轉塊碾碎，有效加強磨碎的效果；連續(xù)多組轉筒、磨碎齒輪和碾壓轉塊將礦石碾壓，充分磨碎礦石，有效提高礦石研磨的品質，解決了自動磨碎裝置中的磨碎結構分布分散，礦石不易進行連續(xù)式的磨碎處理，導致無法被磨碎處理，對礦石的粉碎不充分的問題。

石英尾礦粉高效提取硅微粉選礦工藝 1169     

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本發(fā)明公開了一種石英尾礦粉高效提取硅微粉選礦工藝，具體包括以下步驟：將石英尾礦粉調漿，加入分散劑進行擦洗分散，再進行稀釋調漿，用水力分級機進行脫泥，脫泥后的石英尾礦漿采用水力旋流器分級：+20μm粒級產品采用磁選?浮選?酸浸后，酸浸產物經(jīng)過兩次洗滌和壓濾后，得到粗料高純硅微粉產品；?20μm粒級產品經(jīng)過磁選，得到普通細粒硅微粉產品，粗、細粒級磁選產物合并為磁性中礦產品。本發(fā)明兼顧粗、細粒級石英尾礦粉按粒級高效分類回收，提純粗粒高純硅微粉二氧化硅含量大于99wt%，三氧化二鐵含量低于0.013wt%，白度大于90；提純細粒普通硅微粉二氧化硅含量大于95wt%，三氧化二鐵含量低于0.18wt%，白度大于78。