本實(shí)用新型公開了一種塑膠生產(chǎn)用廢氣凈化排放裝置,包括支撐底座、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng),所述支撐底座的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的右側(cè)端面固定安裝有排污口,所述支撐底座的頂端固定安裝有水洗塔外殼一,所述水洗塔外殼一的頂端內(nèi)壁處左側(cè)開設(shè)有凹陷槽。該塑膠生產(chǎn)用廢氣凈化排放裝置,過濾網(wǎng)能夠用來過濾掉大部分塑膠生產(chǎn)廢氣中的沉淀物質(zhì),幫助廢水進(jìn)行集中排出,進(jìn)一步加工,達(dá)到凈化排放的效果,排污口能夠與管道之間相互螺紋連接,提高拆裝的便捷性,同時(shí)還保證了設(shè)備的使用方便效果,水洗塔外殼一這樣的設(shè)計(jì)能夠幫助內(nèi)部的配件定時(shí)進(jìn)行拆裝從而達(dá)到清洗方便的效果,有利于增加設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種一體化污水處理設(shè)備,包括厭氧池、缺氧池、好氧池、MBR膜池、清水池和設(shè)備間,厭氧池、缺氧池、好氧池和MBR膜池中均放置有球形填料,且好氧池、MBR膜池的底部設(shè)有曝氣盤,厭氧池上設(shè)有提升泵,設(shè)備間中設(shè)有風(fēng)機(jī)、抽吸泵和反吸泵,本實(shí)用新型通過采用A2O+MBR膜工藝,可以處理所有的生活廢水,既可以作為大型污水處理廠的處理單元,又可作為小型污水處理系統(tǒng)使用,設(shè)備可直接放置于地面,便于集成,大大降低土建的成本;進(jìn)出水方式上下交錯(cuò),使污水能在各池子中以充足的時(shí)間形成流動(dòng);采用球形填料作為微生物的載體,孔隙率高、化學(xué)與生物穩(wěn)定性好、經(jīng)久耐用、微生物掛膜快。
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種造紙用污水處理設(shè)備,包括分離箱,所述分離箱的上表面分別固定連接有絮凝箱和正反電機(jī),且絮凝箱位于正反電機(jī)的左側(cè),所述分離箱內(nèi)壁的頂部和底部分別與圓筒的頂部和底部固定連接,所述圓筒的表面開設(shè)有圓孔,所述圓孔的內(nèi)壁上固定連接有濾網(wǎng),所述絮凝箱的一側(cè)面固定鑲嵌有連接管,連接管的另一端穿過分離箱并與圓筒相連通,圓筒的內(nèi)部活動(dòng)連接有活塞,活塞的上表面固定連接有圓桿,圓桿的頂部貫穿并延伸至分離箱的頂部。本實(shí)用新型通過設(shè)置絮凝箱、圓柱、活塞、錐形塊和梯形塊,解決了現(xiàn)有的造紙廢水處理系統(tǒng),多采用物化分離凈化和生化活性處理相結(jié)合的方式,這種處理方式的流程較長,處理過程復(fù)雜的問題。
本實(shí)用新型涉及一種鰭片式散熱裝置,包括:導(dǎo)熱件和焊接在導(dǎo)熱件上的鰭片組。導(dǎo)熱件為熱管和/或散熱基板。鰭片組包括:多個(gè)以陣列分布的散熱鰭片。每個(gè)散熱鰭片包括:鋁片和連接在鋁片上的銅箔。鋁片設(shè)有用于連接導(dǎo)熱件的焊接部。銅箔附著在焊接部的表面以粘接焊料。上述鰭片式散熱裝置,對(duì)散熱鰭片進(jìn)行改良,在散熱鰭片的鋁片上設(shè)置焊接部,并且在焊接部上設(shè)置銅箔以供焊料穩(wěn)定粘接,在鋁片無需鍍鎳的情況下,使得導(dǎo)熱件與鋁片可以穩(wěn)定焊接在一起,從而省去鋁片鍍鎳工序,減少廢水的產(chǎn)生,生產(chǎn)過程更加環(huán)保,有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可防止跑料的離子纖維過濾裝置,其包括罐體和設(shè)置于罐體內(nèi)的離子纖維過濾層,罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口,罐體的底部設(shè)置有出水口,罐體還設(shè)置有反沖洗進(jìn)水管路和反沖洗出水管路,還包括設(shè)置于罐體下部的過濾板,離子纖維過濾層填充于過濾板的上方,離子纖維過濾層由若干個(gè)離子纖維球組成,進(jìn)水口處設(shè)置有布水器,過濾板的中部設(shè)置有濾水帽,過濾板的過水間隙設(shè)置為0.6~1.2mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn),可以有效防止反沖洗過程中離子纖維球發(fā)生跑料的現(xiàn)象,保證出水穩(wěn)定和均勻。
本實(shí)用新型涉及廢水、廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種水氣兩用石墨烯吸附及再生設(shè)備,包括吸附塔,所述吸附塔從上到下依次設(shè)置有進(jìn)水口、投料部、卸料部和真空入口,進(jìn)水口和投料部之間設(shè)置有第一篩網(wǎng),卸料部和真空入口之間設(shè)置有第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間填充有石墨烯材料層,所述吸附塔的塔底設(shè)置有排水管,所述吸附塔開設(shè)有進(jìn)氣口,進(jìn)氣口位于第二篩網(wǎng)的下方,所述吸附塔的頂部設(shè)置有排氣管,所述真空入口連接有真空泵。本實(shí)用新型的吸附再生性能高效、穩(wěn)定,石墨烯材料層再生后吸附效率高,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便。
本實(shí)用新型公開一種實(shí)現(xiàn)零排放的高效型電除硅系統(tǒng),包括有調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、脈沖直流電場、曝氣池、曝氣裝置以及沉淀池;該反應(yīng)池的輸入端連通調(diào)節(jié)池的輸出端;該脈沖直流電場設(shè)置于反應(yīng)池中,脈沖直流電場由多組電極板組成;該曝氣池的輸入端連通反應(yīng)池的出液端;該曝氣裝置設(shè)置于曝氣池中。本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)極為簡單,前端無需預(yù)處理,處理后廢水直接曝氣沉淀即可,運(yùn)行成本低,運(yùn)行中無需添加其它絮凝劑,替代傳統(tǒng)化學(xué)法,如氧化鎂pH過高,氫氧化鎂堵膜,鋁酸鈉、氧化鈣等,這些工藝能將硅降解部分但鋁、鈣都是污染反滲透的厲害殺手,且清洗非常困難,本實(shí)用新型方法彌補(bǔ)傳統(tǒng)的化學(xué)法不足,大大的提高回用效率,真正滿足零排放要求。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍清洗水在線回用裝置,包括柜體,柜體的上端連接設(shè)有可拆卸的蓋板,蓋板的上端連接設(shè)有支撐柱,支撐柱上端的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)盤,蓋板上設(shè)有用于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)的邊緣位置連接設(shè)有固定柱,固定柱的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有框體,框體的下端連接設(shè)有升降柱,升降柱的下端貫穿蓋板連接設(shè)有能夠與柜體內(nèi)壁滑動(dòng)相抵的擠壓板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:加快廢水在過濾板上過濾的速度,過濾的效率更高,且便于對(duì)過濾板進(jìn)行清理或者更換。
本實(shí)用新型涉及污泥脫水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型的疊螺式污泥脫水機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的內(nèi)部固定安裝有固定環(huán),所述機(jī)體的內(nèi)部固定安裝有活動(dòng)片,所述機(jī)體的頂部左側(cè)固定安裝有承裝桶,所述承裝桶的內(nèi)部活動(dòng)安裝有過濾桶,所述承裝桶的內(nèi)部固定安裝有一端貫穿并延伸到機(jī)體內(nèi)部的延伸管,所述機(jī)體的底部固定安裝有收集封閉箱,所述收集封閉箱的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)。該新型的疊螺式污泥脫水機(jī),通過設(shè)置在機(jī)體上的收集封閉箱和收集封閉箱上的過濾網(wǎng),將設(shè)備排出的污水再次凈化,避免污水直接排放到自然界中,甚至可以再次利用凈化后的污水,而不是任意傾倒帶有凝絮劑的廢水到大自然中,保護(hù)環(huán)境的同時(shí)也節(jié)約了資源。
一種強(qiáng)力超聲波水處理系統(tǒng),其特征在于:由超聲波水處理裝置、曝氣裝置、循環(huán)水熱交換裝置和循環(huán)冷卻水補(bǔ)水箱組成;超聲波水處理裝置有一箱體,箱體內(nèi)通過隔板分隔有匯流腔和冷卻水腔,冷卻水腔內(nèi)至少設(shè)有一根與匯流腔相通的反應(yīng)管,箱體外壁至少設(shè)有一個(gè)超聲波振子;反應(yīng)管的連接管接有曝氣裝置;箱體上設(shè)有與匯流腔相通的凈水出水管和通氣管;箱體的冷卻水腔通過管道與循環(huán)冷卻水補(bǔ)水箱連接,冷卻水腔通過進(jìn)、出水管與循環(huán)水熱交換裝置連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué),結(jié)構(gòu)簡單、合理,可殺死水中的微生物、浮游生物、蚊蟲孑孓,并降解高濃度廢水等。具有很高的殺菌功能,可應(yīng)用于包括空調(diào)冷卻水塔循環(huán)水等各種循環(huán)水處理的殺菌、微生物處理。
一種掃光機(jī)排水裝置,包括環(huán)形水槽、過濾箱和水箱,環(huán)形水槽底部設(shè)置有出水孔,該出水孔通過出水管連接過濾箱;過濾箱包括過濾箱本體和設(shè)置于過濾箱本體上的頂蓋,過濾箱本體內(nèi)靠近出水管處設(shè)有至少一個(gè)過濾板;過濾箱安裝于水箱上;水箱包括水箱本體和設(shè)置于水箱本體上的水箱蓋,水箱蓋上設(shè)置有與過濾箱本體底部的第一條形通孔相對(duì)應(yīng)的第二條形通孔。本實(shí)用新型避免將廢液直接當(dāng)廢水處理造成的環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種水中重金屬離子去除裝置,包括水泵、磁激發(fā)器、溶液箱、電極、電控柜、反應(yīng)槽、三向閥和堿液槽,所述水泵依次連接有磁激發(fā)器、溶液箱、電極、電控柜和三向閥,所述電極設(shè)置于反應(yīng)槽內(nèi),所述堿液槽設(shè)于溶液箱下方,所述電控柜通過三向閥與水泵和反應(yīng)槽相連,本實(shí)用新型可以有效去除廢水中的Zn2+、Cd2+、Pb2+、Hg2+和Cu2+,去除率均達(dá)95%以上,使之達(dá)到達(dá)標(biāo)排放或回用水平,具有結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)化程度高,操作簡便,占地面積小,一次性投資少,污泥產(chǎn)量小的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢水、廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指濕法噴淋式靜電定型機(jī)廢氣凈化器,降溫除塵箱體的上端設(shè)有凈化器出口,降溫除塵箱體內(nèi)設(shè)有凈化器入口、降溫除塵箱體的底端設(shè)有排水口,降溫除塵箱體的一側(cè)設(shè)有靜電箱體,靜電箱體中設(shè)有靜電模塊,靜電模塊的上端設(shè)有極板噴淋組件,極板噴淋組件與設(shè)在降溫除塵箱體內(nèi)的一號(hào)噴淋組件、一號(hào)噴淋組件連接,靜電箱體的下端設(shè)有舌板,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單科學(xué),其凈化效率高;可有效地防止火災(zāi)及爆炸事故的發(fā)生;生產(chǎn)成本低、運(yùn)行成本低;安裝簡單方便,施工期短;運(yùn)行工藝簡單、操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋼管制備的切割機(jī)械,涉及切割機(jī)械領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括外殼、過濾裝置、清洗裝置、激光切割機(jī)以及鋼管固定裝置,外殼本體下表面設(shè)有通孔,過濾裝置本體上表面與通孔連接,若干固定管一端均與底座一側(cè)表面焊接,水箱與外殼本體一側(cè)表面焊接,激光切割機(jī)本體與外殼本體另一側(cè)表面焊接,若干導(dǎo)水滑軌一側(cè)表面分別與外殼本體內(nèi)部兩側(cè)表面焊接,若干滑軌均與外殼本體上表面焊接。本實(shí)用新型一種用于鋼管制備的切割機(jī)械,過濾裝置可過濾工作時(shí)產(chǎn)生的廢水,循環(huán)利用,不僅節(jié)約了水資源,還保護(hù)了環(huán)境,槽柱可上下伸縮,適應(yīng)不同尺寸的鋼管,電機(jī)旋轉(zhuǎn)代替人工,既提高了效率,還保護(hù)了工作人員。
本實(shí)用新型公開了一種干法合成三聚氰胺焦磷酸鹽的連續(xù)性設(shè)備,包括磷酸高位計(jì)量槽,該磷酸高位計(jì)量槽通過流量計(jì)以及雙向閥門連接有干粉混合機(jī),該干粉混合機(jī)通過管道連接加熱促進(jìn)縮合裝置,所述加熱促進(jìn)縮合裝置連接有改性系統(tǒng),該改性系統(tǒng)連接有粉碎機(jī),所述改性系統(tǒng)包括旋風(fēng)分離器、高速攪拌機(jī)、脈沖布袋收塵器、三級(jí)改性主機(jī)以及改性裝置,所述旋風(fēng)分離器設(shè)置在加熱促進(jìn)縮合裝置和高速攪拌機(jī)之間,所述高速攪拌機(jī)連接脈沖布袋收塵器,所述脈沖布袋收塵器連接三級(jí)改性主機(jī),所述三級(jí)改性主機(jī)連接改性裝置,所述改性裝置連接粉碎機(jī)。本項(xiàng)實(shí)用技術(shù)改進(jìn)主要解決的問題是用適合替代反應(yīng)釜進(jìn)行物料合成反應(yīng),在能夠獲得目標(biāo)物料的同時(shí),又不產(chǎn)生廢水排放。
本實(shí)用新型在于提供一種淀粉尾水回收裝置,包括尾水罐、漿液罐,其特征在于,所述的尾水罐設(shè)有進(jìn)水口,尾水罐為一柱形罐體,所述的尾水罐底部設(shè)有出水口,所述的出水口通過管道連通有一水泵,所述水泵通過管道還與一碟式分離機(jī)連通,所述的碟式分離機(jī)可采用市面上常規(guī)的碟式分離機(jī),通過回收裝置,有效的將淀粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾水回收,首先是減少了生產(chǎn)排放的廢水中有機(jī)物的含量,減輕了污水處理的強(qiáng)度;其次是通過回收尾水中的營養(yǎng)成本還可以生產(chǎn)植物鈣以及蛋白膠體等副產(chǎn)品,一定程度上減少了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合型手機(jī)殼,該手機(jī)殼由里至外依次包括殼體(1)、等離子改性層(2)、大功率濺射沉積金屬層(3)、立體透視層(4)和透明保護(hù)表層(5)。本實(shí)用新型的有益效果是:等離子改性層表面張力高,有效改善了塑膠基材的粘接性能,使粘接性能大大提高,從而使得金屬層附著力好,結(jié)構(gòu)牢固并且不會(huì)產(chǎn)生廢水,不會(huì)形成污染。透明保護(hù)表層采用透明UV漆層,滿足產(chǎn)品表面硬度、耐磨性及耐刮擦性要求,又能使產(chǎn)品整體壁厚較薄,并且配合立體透視層產(chǎn)生立體透視效果,更加美觀。
本實(shí)用新型涉及表面處理行業(yè)VOCs廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種應(yīng)用空泡原理去除VOCs的裝置,包括空泡塔本體以及空泡塔本體內(nèi)部的進(jìn)氣管和排氣管;本實(shí)用新型通過在進(jìn)氣管處設(shè)置旋流板,并通過合理的布局,使VOCs廢氣均勻切向進(jìn)入空泡塔本體內(nèi)部,通過高壓循環(huán)泵將循環(huán)水從第一循環(huán)水箱抽出,循環(huán)水在高壓管路高速流經(jīng),進(jìn)入空泡發(fā)生反應(yīng)結(jié)構(gòu),螺旋槳高速切割循環(huán)水,產(chǎn)生大量的粒徑極小的空泡,空泡具有較大的電壓,從而在空泡反應(yīng)區(qū)將VOCs氧化去除,從而達(dá)到氧化去除VOCs的目的,同時(shí)極小粒徑的空泡,捕捉及溶解VOCs能力極強(qiáng),有效地將氣態(tài)VOCs捕捉進(jìn)入液態(tài),捕捉到的VOCs廢水進(jìn)入第二循環(huán)水箱,通過以上兩個(gè)作用,將VOCs從廢氣中去除。
本實(shí)用新型公開了一種用于處理垃圾滲濾液的反滲透裝置,每根反滲透膜殼與反滲透裝置進(jìn)水管的同側(cè)面還均連接有反滲透裝置濃水排出管,每根反滲透膜殼的另一側(cè)面均裝設(shè)有反滲透裝置產(chǎn)水管,第一反滲透膜環(huán)路和第二反滲透膜環(huán)路的內(nèi)部均裝設(shè)有反滲透循環(huán)泵,且第一反滲透膜環(huán)路的進(jìn)液端通過反滲透裝置進(jìn)水管與反滲透高壓泵的出液端相連接。反滲透環(huán)路通過反滲透循環(huán)泵采用濃水回流方式提高膜的回收率,同時(shí)由于回流增加了膜元件內(nèi)的流速,防止廢水在膜表面產(chǎn)生濃差極化堵塞膜孔降低膜受污染的風(fēng)險(xiǎn),從而大大延長了膜元件的使用壽命;反滲透工藝則能夠?yàn)V除生化系統(tǒng)不能去除的不可生化降解有機(jī)物,對(duì)高價(jià)重金屬離子也有較好的凈化效果。
本實(shí)用新型公開了工廠供水自動(dòng)化系統(tǒng),屬于供水系統(tǒng)領(lǐng)域,工廠供水自動(dòng)化系統(tǒng),包括自來水供水模塊和井水供水模塊,且自來水供水模塊和井水供水模塊均為本實(shí)用新型的供水源,自來水供水模塊連接有自來水儲(chǔ)水罐,自來水儲(chǔ)水罐連接有地溝,且地溝同時(shí)與井水供水模塊連接,地溝遠(yuǎn)離井水供水模塊和自來水儲(chǔ)水罐的一端連接有廢水處理模塊,上述所有結(jié)構(gòu)之間的連接均為通過管道連接來實(shí)現(xiàn)的,且特別的地溝為雙管道結(jié)構(gòu),即由井水供水模塊和自來水儲(chǔ)水罐流向地溝的水并不會(huì)匯流,自來水供水模塊包括有自來水進(jìn)水端,可以實(shí)現(xiàn)通過網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫,將全廠各處的水井、水池,自來水增壓泵分別組網(wǎng)接入系統(tǒng),自動(dòng)控制對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型涉及一種新型濾網(wǎng)結(jié)構(gòu),新型濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括濾網(wǎng)和金屬包邊,濾網(wǎng)由鋼絲濾網(wǎng)圍成,濾網(wǎng)的網(wǎng)格呈一定規(guī)格的正方形,濾網(wǎng)的縱截面呈兩條對(duì)稱的曲線,濾網(wǎng)的橫截面為圓形并且圓形的直徑沿著軸線方向先增大后減小,濾網(wǎng)一端開口的直徑小于另一端開口的直徑,金屬包邊位于兩端開口的邊緣。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:采用凸出漏水口的濾網(wǎng)插入漏水口內(nèi),增強(qiáng)了對(duì)排入漏水口內(nèi)的廢水中的雜物的過濾能力,便于清理過濾出來的雜物,濾網(wǎng)的形狀能適應(yīng)一定范圍開口直徑的漏水口,增大濾網(wǎng)的適用范圍。
本實(shí)用新型公開了一種市政污泥連續(xù)水熱碳化系統(tǒng),該系統(tǒng)包括碳化裝置和濕熱氧化裝置,碳化裝置包括污泥泵、預(yù)熱器、加熱器、第一開車加熱器、碳化反應(yīng)器、冷卻器、儲(chǔ)罐和壓濾機(jī);濕熱氧化裝置包括濾液泵、氧氣壓縮機(jī)、換熱器、第二開車加熱器、催化反應(yīng)器和氣液分離器,碳化裝置為濕熱氧化裝置提供COD作為能源,濕熱氧化裝置為碳化裝置提供碳化熱量和溫度,使整個(gè)污泥碳化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)熱量自給,不需外熱供應(yīng),利用污泥炭濾液中的COD為熱源,節(jié)能顯著,同時(shí)污泥炭濾液中的COD和TN被氧化為二氧化碳和氮?dú)?,使廢水可以達(dá)標(biāo)排放,具有節(jié)能、生產(chǎn)成本低、污染物零排放等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種可調(diào)節(jié)控制撇油三級(jí)隔油池,其包括依次排列并相互連通且高度相等的第一級(jí)隔油池、第二級(jí)隔油池和第三級(jí)隔油池,第一級(jí)隔油池上設(shè)置有進(jìn)水管,第三級(jí)隔油池上設(shè)置有帶第一閥門的出水管,第一級(jí)隔油池上設(shè)置有撇油池,且第一級(jí)隔油池外側(cè)還設(shè)有連通撇油池的帶有第二閥門的排油管,該第二級(jí)隔油池和第三級(jí)隔油池分別設(shè)置有第一撇油槽和第二撇油槽,該撇油池與第一撇油槽和第二撇油槽均連通,且該撇油池與第一撇油槽和第二撇油槽上端面均低于第一級(jí)隔油池、第二級(jí)隔油池和第三級(jí)隔油池的上端面。本實(shí)用新型可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)撇油,即排出的含有大量油脂的廢水,其過程無需人工用勺撈走,操作起來更加方便,勞動(dòng)強(qiáng)度小,工作效率高。
本實(shí)用新型提供了一種懸浮床微電解反應(yīng)器,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)室,所述反應(yīng)室的上端和下端均與殼體內(nèi)部連通,所述反應(yīng)室與殼體之間形成沉淀區(qū),所述反應(yīng)室的上部圍設(shè)有擋板,且所述反應(yīng)室的上端與擋板的中部位于同一水平面,所述擋板與殼體之間設(shè)置有出水渠,且所述出水渠的高度高于反應(yīng)室的上端;所述反應(yīng)室的下方設(shè)置有進(jìn)水管和曝氣管,所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有在往上流動(dòng)的水的作用下可懸浮與水中的鐵碳填料;本實(shí)用新型具有反應(yīng)速率快、廢水處理效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鍍鎳線生產(chǎn)用污水處理裝置,包括沉淀罐、過濾池和除鎳罐,所述沉淀罐的右端底部與過濾池左端之間設(shè)置有第一輸送管,所述過濾池右端和除鎳罐的左端頂部之間設(shè)置有第二輸送管,所述沉淀罐和除鎳罐的頂部均安裝有密封蓋,且除鎳罐頂端的密封蓋底端安裝有噴頭,所述沉淀罐頂端的密封蓋內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且沉淀罐的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述沉淀罐的正面開設(shè)有加藥口,所述除鎳罐的內(nèi)部設(shè)置有除鎳吸附樹脂。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的鍍鎳廢水處理裝置對(duì)污水處理效率低下、環(huán)保性較差、鎳的去除率不達(dá)標(biāo)和操作不便等問題。
本實(shí)用新型涉及鋰電廢水處理領(lǐng)域,涉及漿料及廢液回收,尤其是涉及一種用于固液分離的過濾裝置,包括罐體及布設(shè)于罐體上并與罐體內(nèi)部連通的布水系統(tǒng)及設(shè)于罐體內(nèi)的過濾器及布設(shè)于罐體內(nèi)的反吹洗系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供一種用于固液分離的過濾裝置,適用于廢液規(guī)?;幕厥仗幚?,實(shí)現(xiàn)正極清洗廢液中鈷酸鋰漿料和NMP廢液的高效分離,進(jìn)料、分離、脫水、清渣可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,達(dá)到鈷酸鋰漿料與NMP溶劑的回收利用,同時(shí)采用汽水脈沖沖洗,對(duì)濾芯內(nèi)堅(jiān)硬的雜質(zhì)及縫隙進(jìn)行沖擊,實(shí)現(xiàn)濾芯徹底清洗。另外設(shè)有多級(jí)環(huán)形布水系統(tǒng),提高進(jìn)水的均勻性,減少局部死水造成的渣漿沉積。
本實(shí)用新型公開了一種有效降解COD的水處理系統(tǒng),包括碳柱筒、蒸汽擴(kuò)散管、排出管、蒸汽發(fā)生器以及污水提升單元,碳柱筒的兩端分別通過上端蓋和下端蓋將碳柱筒的兩端封堵后形成填充腔,填充腔的中下部填充有通過椰殼活性炭和具有氧化性的柱狀活性炭混制成的混合活性炭后將碳柱筒內(nèi)部分成進(jìn)水區(qū)和過濾區(qū),蒸汽擴(kuò)散管的擴(kuò)散端穿過上端蓋伸入混合活性炭中,位于過濾區(qū)中的擴(kuò)展端外表面布置有多個(gè)排氣孔,蒸汽發(fā)生器通過管道和第一單向閥與蒸汽擴(kuò)散管的進(jìn)氣端連通。有機(jī)物在具有氧化性的柱狀活性炭的催化下發(fā)生氧化分解,最終產(chǎn)物為CO2和H2O,而少量高溫?fù)]發(fā)的尾氣經(jīng)過廢水噴淋,進(jìn)行循環(huán)處理。
本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種移動(dòng)式應(yīng)急水處理設(shè)備;本實(shí)用新型包括移動(dòng)裝置及依次設(shè)置于移動(dòng)裝置的電氣浮裝置、Fenton反應(yīng)器、Fe0反應(yīng)器、中和絮凝裝置、微濾膜裝置、紫外光反應(yīng)器、臭氧活性碳反應(yīng)器、吸附裝置;本實(shí)用新型能快速處理含有機(jī)化合物污染、無機(jī)化學(xué)物污染、重金屬污染、生物毒性污染的污染水源,使處理后的出水達(dá)到廢水排放、回用或者飲用水的標(biāo)準(zhǔn);是一體化、自動(dòng)化、組裝式可移動(dòng)的設(shè)備,在突發(fā)性事件發(fā)生時(shí),能夠快速移動(dòng)到現(xiàn)場,通電即可運(yùn)行,具有簡易快速、應(yīng)急和升級(jí)轉(zhuǎn)換三種功能,無需投入多種化工原料,能夠快速處理污染水源。
本實(shí)用新型微濾罐涉及一種廢水處理裝置,尤其是一種可正、反多流向沖洗的微濾罐。包括罐體(1)內(nèi)部分為上腔室(11)、中腔室(12)、下腔室(13)三部分,其特征在于上腔室(11)連有污水出口(111),下腔室(13)連有進(jìn)水口(131),中腔室(12)連有兩個(gè)凈水出口(121、122)。采用上述結(jié)構(gòu),利用連通微濾罐的管道可以實(shí)現(xiàn)不同流向的正洗和反洗,如此可以提高沖洗的效果,降低沖洗的成本,也即可以降低設(shè)備維護(hù)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種過濾設(shè)備清洗裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:混藥器,與外部自來水水源連通,以為清洗劑與自來水混合成清洗液提供空間;至少四級(jí)清洗液循環(huán)箱,每級(jí)所述清洗液循環(huán)箱依次串聯(lián),且第二級(jí)所述清洗液循環(huán)箱與所述混藥器連通,以承載所述混藥器輸送的清洗液;至少四級(jí)清洗管道,一級(jí)所述清洗管道的一端與其相鄰一級(jí)所述清洗液循環(huán)箱連通,另一端與相鄰一級(jí)過濾設(shè)備連通,以對(duì)該級(jí)所述過濾設(shè)備清洗。本實(shí)用新型清洗裝置對(duì)過濾設(shè)備進(jìn)行清洗可以保證濾膜的膜通量,延長膜的使用壽命。
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