一種高仿真輪胎性能檢測實驗臺 903     

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本發(fā)明涉及一種高仿真輪胎性能檢測實驗臺，包括承載機架、主驅動電機、傳動軸、水平驅動機構、檢測輥、轉速傳感器、壓力傳感器、增壓泵、噴淋口、輻照加熱裝置、半導體制冷機構及控制電路，主驅動電機位于承載機架外表面并與傳動軸連接，檢測輥環(huán)繞傳動軸均布并與承載機架側壁相互滑動連接，噴淋口環(huán)繞承載機架豎直方向軸線均布，增壓泵安裝在承載機架外表面，控制電路位于承載機架外，并分別與主驅動電機、水平驅動機構、轉速傳感器、壓力傳感器、增壓泵、輻照加熱裝置、半導體制冷機構電氣連接。本發(fā)明運行自動化程度、檢測精度和檢測效率高，可有效獲得輪胎在各類環(huán)境下運行中的磨損數(shù)據(jù)，為輪胎產(chǎn)品設計、使用提供可靠的依據(jù)。

一種接觸器綜合性能檢測設備 1135     

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本實用新型屬于接觸器檢測技術領域，尤其為一種接觸器綜合性能檢測設備，包括機體和治具，包括機體上的綜合測試儀，機體上還設置有人機交互界面，所述人機交互界面下端設置有防護裝置，所述防護裝置相對機體后側設置有程控電源，所述防護裝置后側還設置有移動檢測機構，所述移動檢測機構上端設置有測試機構，所述防護裝置前端與機體固定設置有預料臺，本實用新型具有操作簡單，人工只需選好對應型號，擺放好產(chǎn)品，按下啟動按鈕即可，設備會自動進行測試；可兼容多種產(chǎn)品型號通過換治具的方式；檢測精度控制的更加準確，測試速度快，提高了產(chǎn)量以及合格率；工裝采用絕緣材料進行制作，同時設有安全防護裝置，提高生產(chǎn)安全性。

一種塑料輪轂蓋耐磨損性能檢測裝置 1097     

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本發(fā)明涉及輪轂蓋檢測附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種塑料輪轂蓋耐磨損性能檢測裝置，其可以對真實的行駛狀況進行模擬，得出的檢測結果更具實用價值，提高實用性；并且可以對輪轂蓋在不同路況時的磨損情況進行比較，便于對不同車型對輪轂蓋進行設計，提高使用可靠性；同時不會對設備造成損壞，提高安全性；包括檢測箱，檢測箱的內(nèi)部設置有工作腔，還包括驅動電機、轉軸、固定板、輪轂、門板、左箱體、左輸送電機、左輸料管、右箱體、右輸送電機、右輸料管、罩體、加料斗、左轉軸、右轉軸、左螺旋輸送葉片和右螺旋輸送葉片，工作腔的內(nèi)側壁和內(nèi)頂壁上均設置有防護鋼板，并在防護鋼板的內(nèi)側設置有橡膠緩沖板。

一種電子產(chǎn)品的耐沖擊性能檢測裝置 755     

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本發(fā)明公開了一種電子產(chǎn)品的耐沖擊性能檢測裝置，包括基座，操作平臺，支撐架，測試機構和固定機構，基座為長方體盒子，操作平臺固定安裝于基座的上方，操作平臺與水平面平行，支撐架固定安裝于操作平臺上，支撐架包含支撐桿和延伸桿，支撐桿垂直固定安裝于操作平臺上，支撐桿分為上下兩段，兩段支撐桿滑動式連接，延伸桿與水平面平行。本發(fā)明的優(yōu)點在于支撐桿分為上下兩段，兩段支撐桿滑動式連接，從而通過調(diào)節(jié)支撐桿的高度實現(xiàn)沖擊力的調(diào)節(jié)，進而控制金屬球的加速度，具有穩(wěn)定性好和安全性高的優(yōu)點；限位裝置的上方安裝有壓力傳感器，壓力傳感器的上方安裝有緩沖裝置，從而具有測試精度高和保護裝置的作用。

一種電致發(fā)光材料的性能檢測裝置 1005     

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本實用新型公開了一種電致發(fā)光材料的性能檢測裝置，包括包括底座，底座的頂部中心位置處設置有黑箱罩，底座和黑箱罩均為正方形結構，黑箱罩的邊長小于底座的邊長，黑箱罩內(nèi)為空心狀，黑箱罩的頂部靠近一邊位置處設置有指令收發(fā)機構，黑箱罩的頂部中心位置處設置有光電檢測設備，光電檢測設備自上而下貫穿于黑箱罩的內(nèi)部，指令收發(fā)機構和光電檢測設備之間設置有測試導線。本實用新型，能夠加快成批次樣品的測試速度，提高測試基數(shù)，進而提高測試的精準度，并且測試的性能也更加多樣化，測試過程也更加安全。

一種汽車空調(diào)調(diào)節(jié)性能檢測裝置 1002     

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本實用新型公開了一種汽車空調(diào)調(diào)節(jié)性能檢測裝置，包括檢測裝置，所述檢測裝置的前端面表面上方設有顯示屏，且顯示屏的下方設有控制按鈕，所述檢測裝置的兩側表面開設有插槽，所述檢測裝置的外側設有防護蓋，且防護蓋的內(nèi)壁一體化設有插塊，并且插塊與插槽插接，所述防護蓋的內(nèi)壁上方設有防護墊，所述檢測裝置的頂面后側固定安裝有固定塊。本實用新型中，通過設置滑動式防護蓋，檢測人員將插塊插接在插槽內(nèi)后，沿插槽設置方向向下滑動防護蓋，從而能夠在使用檢測裝置后和攜帶檢測裝置時對顯示屏進行遮擋，能夠對檢測裝置表面的顯示屏起到防護的作用，且有效的防止被劃傷和磕壞的風險，并且起到防塵和防水的優(yōu)點。

一種紙制品抗壓性能檢測裝置 719     

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本實用新型公開了一種紙制品抗壓性能檢測裝置，包括底座、收卷箱、控制面板和滑套，所述底座內(nèi)部的頂端固定連接有多個半透明塊，且半透明塊的頂端活動連接有工作板，所述收卷箱內(nèi)部的兩側接活動連接有收卷輪，且收卷箱的一側設置有壓板，所述底座頂端的兩側皆固定連接有立柱，且立柱的頂端固定連接有頂板。本實用新型通過在滑桿的外部滑動連接的滑套，拉環(huán)可以帶動滑套在滑桿外部滑動，從而使滑套可以帶動擠壓塊調(diào)節(jié)位置，此時可以在固定螺母的內(nèi)部轉動限位螺栓，則限位螺栓可以在固定螺母內(nèi)部移動，并使其可以穿入此位置的插孔內(nèi)部，從而實現(xiàn)滑套位置的固定，則可以根據(jù)需求方便的對紙制品抗壓檢測的位置進行調(diào)節(jié)，方便了對裝置的使用。

一種預制板構件力學性能檢測系統(tǒng) 1012     

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本實用新型公開了一種預制板構件力學性能檢測系統(tǒng)，包括下壓機構，利用液壓對矩形的板構件施加豎直向下的壓力；平移承重機構，設在下壓機構的下方并具備從下壓機構正下方移出的水平平移自由度；平移承重機構還具備與板構件下表面接觸的滾軸支座、半球支座，滾軸支座與板構件構成線接觸，半球支座與板構件構成點接觸，滾軸支座包括一個第一滾軸支座、一個第二滾軸支座，第一滾軸支座、第二滾軸支座分別與板構件的一對對角處接觸，第一滾軸支座、第二滾軸支座的自身軸線相互垂直，板構件的另一對對角處各接觸有一個半球支座；傳壓構件，設在下壓機構與板構件之間。采用此實用新型對板構件的下壓試驗時動作高效，方便板構件水平平移或自轉微調(diào)。

手剎拉索性能檢測設備 1094     

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本實用新型涉及一種手剎拉索性能檢測設備，包括：一工作臺、在所述工作臺的一端設有的用于檢測所述手剎拉索的拉索本體長度的第一檢測單元，以及所述工作臺另一端設有的用于檢測所述手剎拉索的拉索長度和鉚接力的第二檢測單元。相較于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果是：本實用新型，能夠通過在拉伸拉索的過程中，自動記錄手剎拉索的伸長距離數(shù)據(jù)L1和L2，并且，在拉索兩端的鉚接端可以測量手剎拉索兩端的鉚接力。

自動收縮卷線盤性能檢測裝置 648     

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本發(fā)明公開了一種自動收縮卷線盤性能檢測裝置，涉及檢測技術領域，所述檢測裝置包括纏有電源線的卷線盤，驅動電機，所述驅動電機的驅動端設有扭力限制器，所述扭力限制器連接有卷線器，所述卷線器包括卷線，所述卷線與所述電源線的測試端連接，與所述電源線呈預設距離設有檢測單元，所述檢測裝置還包括PLC控制單元，所述檢測單元和驅動電機分別與所述PLC控制單元連接，所述檢測裝置可以實現(xiàn)吸塵器電源線及自動收縮卷線盤性能的檢測，特別是對電源線卷曲時表皮的磨損程度，以及自動收縮卷線盤轉動壽命都能得到相應檢測，裝置結構簡單，使用方便。

盾構機主驅動密封性能檢測試驗工裝及檢測方法 897     

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本發(fā)明公開了一種盾構機主驅動密封性能檢測試驗工裝及檢測方法，包括環(huán)形的并安裝于盾構機的土倉外密封法蘭和土倉內(nèi)密封耐磨環(huán)之間的工裝密封環(huán)，該工裝密封環(huán)的底部通過雙頭螺柱固定于盾構機的主驅動回轉體上；工作密封環(huán)通過O型圈與土倉內(nèi)密封耐磨環(huán)、主驅動回轉體兩側以及通過土倉外密封法蘭之間分別密封連接；工裝密封環(huán)、土倉內(nèi)密封耐磨環(huán)和主驅動回轉體之間形成若干內(nèi)密封腔，工裝密封環(huán)、土倉外密封法蘭和主驅動回轉體之間形成若干外密封腔，每個密封腔上分別設有測壓裝置。本發(fā)明在設備出廠前可以對主驅動內(nèi)、外密封的密封性能進行檢測，大大降低了施工過程中唇形密封失效的風險，確保了隧道掘進的安全、速度和效益。

一種用于計算機硬件耐熱性能檢測的加熱裝置 908     

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本發(fā)明公開了一種用于計算機硬件耐熱性能檢測的加熱裝置，包括底座和箱體，所述箱體固定連接于底座的頂部，所述箱體的一側開設有兩個插孔，且兩個插孔的內(nèi)部均插接有插桿，兩個所述插桿相遠離的一側均開設有氣槽。本發(fā)明在使用時，推桿電機帶動蓋板位移的過程中，插桿沿插孔的內(nèi)壁滑動，對網(wǎng)籃和蓋板的移動軌跡進行限位，避免產(chǎn)生偏移，插桿上開設有氣槽，隨著插桿的深入，插孔中的空氣從氣槽排出，維持插孔內(nèi)外氣壓平衡，保障插桿順利插入，第一插板和第二插板可以分別從蓋板和插座的頂部拔出，便于推桿電機的拆卸，通過把手手動控制蓋板開啟與閉合，使裝置的控制方式多樣化，能夠適用于不同的檢測方式和硬件產(chǎn)品。

指紋芯片性能檢測與標識裝置 843     

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本實用新型公開一種指紋芯片性能檢測與標識裝置，其包括底座、支架、基板、測試載臺、測試氣缸和打點氣缸，所述支架安裝于底座上表面，所述基板嵌入底座一側的安裝槽內(nèi)并與底座固定連接，所述測試載臺通過若干螺栓安裝于基板上表面且位于測試氣缸下方，所述支撐板安裝于底板下表面并基座下表面接觸，所述支撐板和基座上均開有若干供PIN針穿入的通孔，所述PIN針依次嵌入基座和支撐板的通孔內(nèi)，此PIN針上端與待檢測指紋芯片的連接器電接觸，所述基座的下表面或和支撐板的上表面開有若干個盲孔，此盲孔內(nèi)嵌有位于支撐板和基座之間的彈簧。本實用新型通過基座和支撐板之間彈簧的設置，起到保護PIN針的作用，從而延長設備的使用周期，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率。

集成電路芯片的性能檢測裝置 758     

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本實用新型公開一種集成電路芯片的性能檢測裝置，其安裝座進一步包括：內(nèi)部開設有安裝槽的座體和2個軸對稱設置的夾持塊，夾持塊各自的水平部滑動安裝于座體的安裝槽內(nèi)并通過一處于擠壓狀態(tài)的第一彈簧與安裝槽內(nèi)側壁連接，夾持塊各自的豎直部自開設于座體上表面并與安裝槽連通的避位孔中向上伸出，圓盤朝向基板的下表面上開有若干個與安裝座對應的滑槽，每個滑槽內(nèi)設置有一與其內(nèi)壁滑動配合的擠壓塊，擠壓塊的上端面與滑槽內(nèi)上壁之間連接有一處于壓縮狀態(tài)的第二彈簧，擠壓塊的下端面上可轉動地安裝有用于與基板的上表面滾動接觸的球體。本實用新型保證長期使用過程中圓盤轉動的穩(wěn)定性和對去上安裝座的運送精度，從而保證了測試的穩(wěn)定性和精度。

一種橡膠撕裂性能檢測裝置 756     

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本實用新型涉及一種橡膠撕裂性能檢測裝置，包括檢測臺、滑動座、檢測座、氣缸、液壓缸與彈簧；所述檢測臺上端面設置有固定座與檢測固定塊，所述滑動座、檢測座均通過導軌與檢測臺上端面連接且與固定座位置相對應，所述固定座、滑動座、檢測座相鄰一側均設置有位于同一水平面的檢測槽，所述氣缸的活塞桿與滑動座遠離固定座一端連接，所述液壓缸的活塞桿與檢測座遠離固定座一端連接，所述彈簧數(shù)量為兩個且相互平行，所述彈簧一端與檢測座連接，所述檢測固定塊數(shù)量為兩個且分別位于檢測座兩側，所述檢測固定塊與彈簧位置相對應。本實用新型檢測成本低，效率高，降低了公司的成本消耗，從而提高了公司的經(jīng)濟效益。

一種托盤抗壓性能檢測裝置 899     

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本實用新型公開了一種托盤抗壓性能檢測裝置，包括桌體，所述桌體下端設置有支腿，桌體上設置有多個均勻布置的凹槽，凹槽內(nèi)滑動設置有活動板，活動板下端固定連接有限位桿，限位桿上設置有彈簧，彈簧的一端與活動板的下端固定連接，另一端與凹槽的底面固定連接，凹槽內(nèi)設置有限位槽，限位桿的下端放置在限位槽內(nèi)，所述限位桿下端設置有刻度，桌體上放置有托盤，托盤上方設置有擠壓裝置，擠壓裝置可進行上下左右前后移動；通過設置擠壓裝置和凹槽，可通過將擠壓裝置移動到不同的凹槽上方對托盤進行擠壓，實現(xiàn)對托盤定點部位的測試。

工程材料用阻燃性能檢測裝置 799     

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本實用新型公開了一種工程材料用阻燃性能檢測裝置，涉及工程材料阻燃性相關領域，為解決目前的檢測裝置檢測燃燒角度不能調(diào)節(jié)和沒有防火結構的問題，包括角度調(diào)節(jié)機構和金屬箱體，所述角度調(diào)節(jié)機構安裝固定在金屬箱體的上端中間位置上，所述金屬箱體的下端拐角處上設置有調(diào)節(jié)支撐腳，通過噴淋輸送管泵抽取儲液箱體的水源，使得轉動噴淋板便于噴淋，轉動噴淋板的中空限位板焊接固定連接在金屬箱體上，中空限位板和轉動中空板軸桿活動固定連接，使得轉動中空板便于調(diào)節(jié)轉動角度，這樣轉動中空板因噴淋通孔便于噴淋，并且整體調(diào)節(jié)角度位置，而通過角度調(diào)節(jié)機構結構，使得便于調(diào)節(jié)燃燒角度。

用于透氣包裝材料微生物屏障性能檢測的過濾裝置 928     

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本實用新型涉及一種用于透氣包裝材料微生物屏障性能檢測的過濾裝置，包括安裝筒和過濾筒，安裝筒包括上筒體和下筒體，上筒體的外徑大于下筒體的外徑，下筒體內(nèi)設置有第一內(nèi)螺紋，過濾筒包括過濾筒體、過渡筒以及調(diào)節(jié)筒，過濾筒體的外徑小于所述過渡筒的外徑，過濾筒體設置有第一外螺紋，第一內(nèi)螺紋與第一外螺紋相配合，過濾筒體的底部設置有多個通孔，過濾筒體的內(nèi)底壁從下往上依次設置有濾膜、透氣包裝材料樣品和第一密封圈，所述調(diào)節(jié)筒呈中空結構，調(diào)節(jié)筒與過濾筒體的內(nèi)側壁相連接且壓緊在所述第一密封圈上。本實用新型檢測準確性高，便于適用不同規(guī)格的透氣包裝材料樣品的檢測，適用范圍廣，節(jié)省了人力和物力，提高了檢測效率，降低了成本。

密封件密封性能檢測裝置 992     

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一種密封件密封性能檢測裝置,它包括:蒸汽發(fā)生裝置,蒸汽發(fā)生裝置包括具有內(nèi)腔的下模塊、設置在下模塊上的上模塊,待檢測的密封件加載在上模塊和下模塊之間,下模塊、待檢測的密封件以及上模塊之間圍成蒸汽發(fā)生腔室,蒸汽發(fā)生裝置還包括放空閥;加熱器;稱重裝置,用于對蒸汽發(fā)生裝置進行稱重;控制系統(tǒng),用于采集蒸汽發(fā)生腔室內(nèi)的環(huán)境信息、分析,并根據(jù)分析結果控制加熱器對內(nèi)腔進行加熱,控制系統(tǒng)包括計算機以及設置在蒸汽腔室內(nèi)的傳感器;計算機分別與傳感器以及加熱器相信號連接。本實用新型利用失重法檢測蒸汽發(fā)生裝置在一定時間內(nèi)的重量變化,從而計算得到密封件的泄漏率,方法簡單、可行,測量結果準確。

屏體耐彎折性能檢測方法 706     

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本發(fā)明提供的屏體耐彎折性能檢測方法，通過提供待檢測屏體、在待檢測屏體表面設置有機膜層，有機膜層遠離待檢測屏體的一側開設有按預設距離間隔的多個開孔，在每個開孔內(nèi)對應設置標定單元、獲取標定單元在有機膜層對應的第一位置信息和每個標定單元之間的第一距離信息、對待檢測屏體長度方向上的兩端施加應力，以使待檢測屏體產(chǎn)生彎折形變，檢測標定單元在有機膜層對應的第二位置信息和每個標定單元之間的第二距離信息的方式，將屏體的彎折信息量化，更為準確地識別待檢測屏體的彎折位置信息和形變信息，提升了產(chǎn)品質(zhì)量驗證的效率。

光傳感器性能檢測方法及其檢測系統(tǒng) 1000     

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一種光傳感器性能檢測方法及其檢測系統(tǒng)，所述檢測方法包括(1)在標準光源值單元中存儲各型號光傳感器的標準光源值；(2)在輸入單元輸入待檢測的光傳感器的料號；(3)查詢單元根據(jù)輸入的料號查找標準光源值單元中該料號的光傳感器對應的標準光源值；(4)光源照射單元校正所述光傳感器初始狀態(tài)的光照強度值；(5)檢測單元檢測校正后的光傳感器的光照強度值；(6)對比單元將檢測單元檢測到的光照強度值與標準光源值單元的標準光源值進行對比判斷，得出一檢測結果；(7)顯示單元顯示所述檢測結果；(8)存儲單元將所述檢測結果進行存儲。本發(fā)明不僅避免了誤輸造成檢測錯誤的問題，還可以通過自動判斷測試信息，提高了檢測效率。

汽車傳感器性能檢測裝置 815     

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本發(fā)明公開了一種汽車傳感器性能檢測裝置，包括支撐架、夾持組件、驅動組件以及與所述驅動組件連接的標準傳感器，所述夾持組件包括安裝座、與安裝座連接的轉桿、升降氣缸、與升降氣缸連接的伸縮桿以及與伸縮桿垂直固定的軸承座，轉桿與軸承座轉動連接，待測傳感器的上端與安裝座固定，所述驅動組件包括驅動電機、與驅動電機連接的驅動齒輪、與驅動齒輪垂直傳動的從動齒輪、與從動齒輪連接的第一安裝套以及與驅動齒輪連接的第二安裝套，待測傳感器的下端與第一安裝套固定，所述標準傳感器的一端轉動安裝在支撐架上，標準傳感器的另一端與第二安裝套固定。本發(fā)明的檢測裝置結構簡單，檢測效率高、易操作。

一種半導體芯片用電性能檢測裝置 925     

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本發(fā)明公開了一種半導體芯片用電性能檢測裝置，包括蓋板，蓋板上開有芯片限位口；承載模組設置在蓋板的下方；異形片模組設于承載模組內(nèi)部；保護板設于承載模組的下方；蓋板、承載模組以及保護板依次上下相連；異形片模組包括兩組開爾文模組，每組開爾文模組包括多個開爾文組件；開爾文組件包括第一異形片和嵌設在第一異形片內(nèi)的第二異形片；兩個開爾文模組之間還設有兩個第三異形片；第一異形片、第二異形片和第三異形片的的一端與芯片限位口內(nèi)的芯片接觸，另一端貫穿出保護板，本發(fā)明的整體組成簡單，方便制造及后期使用維護，生產(chǎn)成本低，增加了異形片與芯片管腳的接觸性以及與PCB板接觸的定位精度，異形片的壽命及測試性能得到提高。

線圈馬達性能檢測機 826     

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本發(fā)明涉及馬達檢測設備領域，尤其是線圈馬達性能檢測機。該檢測機包括入料分盤流道、上料搬運模組、DD馬達、假鏡頭安裝模組、檢測模組、假鏡頭定位模組、假鏡頭拆卸模組、下料搬運模組、載具、合格品下料分盤流道、不合格品下料分盤流道，所述DD馬達的機體上固定有固定盤，DD馬達的輸出軸上固定有轉盤，轉盤上固定有載具，固定盤上固定有假鏡頭安裝模組、假鏡頭定位模組、假鏡頭拆卸模組。本發(fā)明通過上料搬運模組將馬達搬運到載具內(nèi)。通過假鏡頭安裝模組給馬達安裝假鏡頭。通過檢測模組來檢測馬達是否合格。通過下料搬運模組將合格品與不合格品分別移動到不同的流道。本申請?zhí)岣吡笋R達的檢測效率。

一種煙氣二氧化碳吸附劑性能檢測裝置及檢測方法 670     

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本發(fā)明公開了一種煙氣二氧化碳吸附劑性能檢測裝置及檢測方法，該檢測裝置包括煙氣模擬控制單元、吸附反應單元和二氧化碳分析儀；煙氣模擬控制單元包括模擬氣體供給裝置、模擬氣體流量控制器、水蒸氣發(fā)生器和煙氣混合器；模擬氣體供給裝置、模擬氣體流量控制器以及煙氣混合器通過模擬氣體管路依次連接，煙氣混合器和水蒸氣發(fā)生器與吸附反應單元連接；吸附反應單元包括溫度控制器和吸附反應器，該吸附反應器中裝填有二氧化碳吸附劑，且吸附反應器上安裝有加熱元件，加熱元件與溫度控制器連接；二氧化碳分析儀與吸附反應器的出口連接。該檢測裝置能夠模擬煙氣中二氧化碳吸附過程，并實現(xiàn)對煙氣二氧化碳吸附劑性能的準確檢測。

一種中頻無刷發(fā)電機的性能檢測平臺 811     

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本發(fā)明公開了一種中頻無刷發(fā)電機的性能檢測平臺，包括有檢測工作臺體、從上至下依次設置在所述檢測工作臺體上的控制模塊、電機模塊以及檢測模塊，所述控制模塊包括有儀表區(qū)、控制區(qū)，所述電機模塊包括有電機單元、燈絲變壓器，所述控制模塊包括有電阻負載、溫度傳感器，在所述控制區(qū)設置可切換有載或者空載模式的模式旋鈕；可以實現(xiàn)發(fā)電機的空載和有載測試，有載情況下可以模擬在加速器上使用時的情況，以便提前對發(fā)電機進行裝機前的測試，降低發(fā)電機故障發(fā)生率，增加加速器的運行可靠性。

一種用于伺服剎車器生產(chǎn)的性能檢測設備 644     

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本發(fā)明公開了一種用于伺服剎車器生產(chǎn)的性能檢測設備，包括底座，所述底座的頂部設置有檢測箱，所述箱蓋的頂部一側設置有控制面板，所述檢測箱的內(nèi)底部固定安裝有檢測電機，所述轉軸的上端固定連接有檢測盤，所述檢測盤通過固定螺絲安裝有剎車制動盤，所述檢測箱的內(nèi)腔對稱設置有兩組檢測頭，所述檢測頭的內(nèi)壁上粘合固定有摩擦塊。本發(fā)明通過將制動盤放置于檢測箱的內(nèi)部進行檢測，能夠避免設備在進行檢測時容易受到外界因素的影響，從而提高了檢測結果的精準度，通過測速傳感器和紅外測溫傳感器能夠對制動盤的速度和溫度進行實時檢測，并能夠將速度和溫度數(shù)值顯示在顯示屏上，能夠為制動盤的檢測提供多種數(shù)據(jù)，便于檢測進程的進行。

一種低溫風冷換熱器性能檢測試驗臺 730     

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本發(fā)明揭示了一種低溫風冷換熱器性能檢測試驗臺，包括回流式風洞、溫濕調(diào)節(jié)組件、冷凍機組和控制柜，溫濕調(diào)節(jié)組件和冷凍機組在控制柜的控制下，實現(xiàn)對風洞內(nèi)風速、溫度、濕度高精度調(diào)節(jié)。本發(fā)明具有溫度、濕度、風速調(diào)節(jié)范圍大、控制精度高等優(yōu)點，可適用于低溫、濕度濃度大的環(huán)境下，特別地用于研究結霜情形下?lián)Q熱器性能的研究。

一種預制樓梯構件力學性能檢測系統(tǒng) 1032     

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本發(fā)明公開了一種預制樓梯構件力學性能檢測系統(tǒng)，包括下壓機構，利用液壓對樓梯構件施加豎直向下的壓力；平移承重機構，設在下壓機構的下方并具備從下壓機構正下方移出的水平平移自由度；平移承重機構還具備與樓梯構件下表面接觸的輥筒，輥筒包括相互水平且平行的上輥筒、下輥筒，上輥筒、下輥筒不在同一水平高度且均與樓梯構件構成線接觸；傳壓構件，設在下壓機構與樓梯構件之間，傳壓構件下表面與樓梯構件上若干個踏步面接觸，傳壓構件的上表面具備下壓機構接觸的水平面。采用此發(fā)明對樓梯構件的下壓試驗時動作高效，實驗數(shù)據(jù)準確。

一種車窗自動升降器性能檢測機 794     

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本發(fā)明公開了一種車窗自動升降器性能檢測機，具體涉及檢測機技術領域，包括檢測機主體，所述檢測機主體前側設有振動檢測機構、速度檢測機構以及力度檢測機構，所述振動檢測機構包括中空方形桿，所述中空方形桿一端固定設有內(nèi)管，所述內(nèi)管一端套設有第二外管。本發(fā)明通過滾筒和氣囊將汽車的車窗玻璃夾住，打開車窗自動升降器，進而驅動車窗玻璃移動，一旦車窗玻璃在移動的過程中發(fā)生振動，將會使得氣囊受到振動的影響，使得氣囊內(nèi)部的氣壓變化，進而導致力敏電阻的阻值及電路中力敏電阻的電流發(fā)生變化，通過觀察電路中力敏電阻的電流變化便可以對車窗本身及車窗自動升降器的振動情況進行檢測。