處理服裝生產(chǎn)產(chǎn)生的污水凈化裝置 1146     

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本發(fā)明屬于污水凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種處理服裝生產(chǎn)產(chǎn)生的污水凈化裝置，包括第一污水凈化箱，所述第一污水凈化箱的一側(cè)設(shè)置有第二污水凈化箱，所述第一污水凈化箱的表面設(shè)置有第一支撐板，所述第一支撐板的上方設(shè)置有第二支撐板，所述第一污水凈化箱通過第一支撐板和第二支撐板與第二污水凈化箱相連接。通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動輥和氣浮裝置，一方面能夠通過轉(zhuǎn)動輥表面設(shè)置的刮渣板，將第一污水凈化箱內(nèi)部存儲的服裝生產(chǎn)廢水表面懸浮物質(zhì)進行刮除，另一方面通過氣浮裝置能夠?qū)⒊恋碓诘谝晃鬯畠艋涞撞康膽腋∥镔|(zhì)在氣泡上浮的過程中將沉淀的物質(zhì)吸附并帶到污水的表面上，并通過轉(zhuǎn)動輥將沉淀的物質(zhì)進行刮離污水，達到凈化污水的作用。

金屬基體表面Al-Mn合金防護鍍層的制備方法 929     

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本發(fā)明提供了一種金屬基體表面Al-Mn合金防護鍍層的制備方法。具體地，本發(fā)明利用離子液體在金屬基體表面電沉積Al-Mn合金防護鍍層的制備方法。該Al-Mn合金防護鍍層是在室溫離子液體體系中電沉積得到。其電鍍液是由二取代氯化咪唑(R1R2IC)、無水氯化鋁(AlCl3)和無水氯化錳(MnCl2)配制而成。與以往在水溶液中電沉積金屬防護鍍層相比，該防護鍍層更加致密平整，與基體結(jié)合更好，耐腐蝕性能有顯著提高，性能優(yōu)于離子液體電沉積純鋁防護鍍層。同時離子液體不燃燒、不蒸發(fā)、可重復(fù)使用，不會產(chǎn)生電鍍廢水，對環(huán)境綠色友好。

4-甲基-5-乙氧基噁唑酸乙酯的制備方法 1062     

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本發(fā)明提供了一種4?甲基?5?乙氧基噁唑的制備方法，本發(fā)明采用三氯氧磷+三光氣的復(fù)合環(huán)合劑，大大降低三氯氧磷使用量，同時反應(yīng)收率由低于80％提高至90％以上，其優(yōu)勢體現(xiàn)在生產(chǎn)成本下降，含磷廢水降低。

低水耗濕法脫硫系統(tǒng)及方法 1007     

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本發(fā)明公開一種低水耗濕法脫硫系統(tǒng)及方法，包括脫硫塔、脫硫泵、石膏泵、旋流器、脫水機、濾液池、濾液泵、沉淀池、清液池、清液泵、工藝水箱及工藝水泵；脫硫塔內(nèi)由下至上依次為漿液池、脫硫噴淋層、煙氣取熱器、冷凝噴淋層和除霧器層，漿液池內(nèi)設(shè)置漿液取熱器；石膏泵、旋流器、脫水機、濾液池、濾液泵、沉淀池和清液池依次連通，清液泵連通清液池和冷凝噴淋層。石膏脫水的濾液經(jīng)處理后回用于脫硫塔補水并與脫硫塔內(nèi)的逐級降溫相配合，從減少系統(tǒng)蒸發(fā)量和提高廢水循環(huán)利用率兩個方面同時減少脫硫系統(tǒng)的水耗，顯著降低了濕法脫硫系統(tǒng)的水耗。

生產(chǎn)保險粉并利用其殘液聯(lián)產(chǎn)木質(zhì)素磺酸鈉的方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)保險粉并利用其殘液聯(lián)產(chǎn)木質(zhì)素磺酸鈉的方法，(1)將甲酸鈉溶于甲醇和水的混合物制成溶液A，將焦亞硫酸鈉和甲醇混合，然后通入SO2制成溶液B，將溶液A和溶液B混合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后壓濾、洗滌得到母液和濾餅，濾餅干燥即得到保險粉；(2)取母液的一部分回用于溶解甲酸鈉，其余部分加堿、過濾、得到亞硫酸鈉，濾液回收甲醇后余下殘液；(3)將殘液與木鈉混合后加入亞硫酸鈉，然后加甲醛，再加液堿調(diào)pH值，升溫反應(yīng)后得到木質(zhì)素磺酸鈉漿料。本發(fā)明方法不但無廢水產(chǎn)生，還可以使木質(zhì)素磺酸鈉的生產(chǎn)充分利用保險粉殘液中的亞硫酸鈉及氫氧化鈉等和木質(zhì)素進行反應(yīng)，有利于環(huán)境保護，節(jié)省了木質(zhì)素磺酸鈉生產(chǎn)的原料成本。

堿液吸收CO₂回流強化UASB工藝性能的裝置及其方法 1174     

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本發(fā)明公開了一種堿液吸收CO₂回流強化UASB工藝性能的裝置及其方法，裝置包括UASB反應(yīng)筒體、水封瓶、沼氣收集室、吸收裝置、沼氣儲存室和水箱；UASB反應(yīng)筒體的底部設(shè)有進水口，進水口通過進水泵與存儲待處理廢水的水箱相連；筒體上部三相分離器的頂端氣相出口連接有水封瓶，水封瓶依次與沼氣收集室、吸收裝置相連通；吸收裝置內(nèi)用于承裝堿性的吸收液，以吸收沼氣中的CO2氣體；吸收裝置的上部外接沼氣儲存室，下部與水箱相連通。本發(fā)明利用NaOH溶液吸收沼氣中的CO₂，將吸收飽和后的NaHCO₃溶液回流至UASB反應(yīng)器增加進水堿度、提升厭氧體系緩沖能力，從而保證厭氧生物處理工藝高效穩(wěn)定運行，同時純化后沼氣中甲烷占比大于90％，有利于后續(xù)甲烷的資源化能源化利用。

短流程低消耗的毛皮鞣制方法 852     

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本發(fā)明公開了一種毛皮鞣制方法。傳統(tǒng)的毛皮鞣制方法存在問題為：工序繁瑣；水消耗量大；化工材料消耗量大，成本高，加工廢水對環(huán)境污染大；毛皮毛被不夠松散靈活、不夠潔凈。本發(fā)明采用的工藝流程依次為預(yù)浸水、主浸水、去肉、組合酶制劑脫脂松散纖維、水洗和鞣制；在浸水工序中，加入不含酶的浸水助劑進行深度浸水；去肉后用組合酶制劑脫脂松散纖維，所述的鞣制工序采用非膨脹酸和弱酸性且具有輕微鞣性的強酸弱堿鹽聯(lián)合調(diào)節(jié)溶液pH，然后用脂肪醛鞣劑預(yù)鞣，再用鉻鞣劑進行鉻鞣。本發(fā)明可縮短鞣制周期，節(jié)約鉻鞣劑用量，鞣制工序中避免了中性鹽的使用，鞣制的毛皮豐滿、柔軟、有彈性，各項指標均能達到行業(yè)標準要求。

跨臨界空調(diào)與海水淡化聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) 916     

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本發(fā)明公開了一種跨臨界空調(diào)與海水淡化聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，包括具有制冷循環(huán)單元的跨臨界空調(diào)以及低溫多效蒸餾裝置，所述低溫多效蒸餾裝置包括多效蒸餾單元、收集液態(tài)淡水的淡水匯集管路以及收集末端濃海水的濃廢水外排管，所述制冷循環(huán)單元的氣冷器沿制冷劑的流動方向分為至少兩段，自第一效蒸餾單元開始各段氣冷器依次接入對應(yīng)效蒸餾單元內(nèi)作為氣冷模塊；本發(fā)明提高了低溫多效蒸餾裝置對跨臨界空調(diào)生成的排熱的利用率和低溫多效蒸餾裝置的淡水產(chǎn)率，并且將跨臨界空調(diào)的氣冷器直接裝入各效蒸餾單元內(nèi)，使系統(tǒng)整體更緊湊，減小整體體積。

含除塵功能的脫硫脫硝裝置 873     

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本發(fā)明公開了一種含除塵功能的脫硫脫硝裝置，包括主體，所述主體內(nèi)設(shè)有脫硫脫硝腔，所述脫硫脫硝腔內(nèi)設(shè)有噴淋組件，所述噴淋組件包括與所述脫硫脫硝腔左端壁固定連接的傳動箱，所述傳動箱上端壁轉(zhuǎn)動安裝有向上延伸的脫硫脫硝轉(zhuǎn)動軸，所述脫硫脫硝轉(zhuǎn)動軸固定連接有八腳連桿，所述八腳連桿外側(cè)固定安裝有與所述脫硫脫硝腔內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動配合的內(nèi)側(cè)含限位T型槽的轉(zhuǎn)動筒，該裝置中氣體先經(jīng)過除塵腔靜電除塵，噴淋組件噴出過氧化氫氧化劑氧化其體內(nèi)的硫化物與氮化物，廢水從下側(cè)排出，氣體向上經(jīng)過脫硫脫水組件，攪拌桿攪拌脫硫劑與干燥劑使其與氣體充分接觸，提高氣體脫硫脫硝效率。

水冷螺桿超高溫?zé)岜脵C 1073     

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本發(fā)明公開了一種水冷螺桿超高溫?zé)岜脵C，其結(jié)構(gòu)包括控制箱、水泵、交換器，控制箱下側(cè)與交換器上側(cè)焊接連接，水泵下側(cè)與交換器上側(cè)焊接連接，交換器包括支撐架、交換筒、出水管、接入管，支撐架上端與交換筒外側(cè)嵌固連接，水流沖擊刮壁器使得轉(zhuǎn)動頭的固定框固定的扇葉進行旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中螺紋絲跟隨旋轉(zhuǎn)，對直管壁內(nèi)部進行刮拭，防止了降溫后的廢水將溶解的碳酸鹽附著在直管壁內(nèi)側(cè)，水流會在流通道內(nèi)部不斷的沖擊擾動器，擾動器通過偏轉(zhuǎn)頭受到水流的沖擊，產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)帶動了浮動球和擺動球擺動，使得刮動絲能夠?qū)Q熱壁內(nèi)側(cè)附著的碳酸鹽進行擾動，有效的防止了碳酸鹽停留在換熱壁內(nèi)側(cè)，提高了換熱壁的換熱效。

玉米秸稈炭基納米吸附劑及其制備方法 954     

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本發(fā)明公開了一種玉米秸稈炭基納米吸附劑及制備方法，該制備方法包括如下步驟：1)稱取玉米秸稈渣加入鎂鹽溶液中并恒溫攪拌至大部分溶劑蒸發(fā)，然后干燥至溶劑完全蒸發(fā)，形成均勻的玉米秸稈鎂鹽混合物；2)將形成的玉米秸稈鎂鹽混合物置于NH₃/N₂?氣氛爐高溫炭化處理，得到玉米秸稈炭基納米吸附劑MgO/C或者氮摻雜玉米秸稈炭基納米吸附劑N?MgO/C。該制備工藝具有流程簡單，易操作、周期短、制備成本低等優(yōu)點。制備的MgO/C、N?MgO/C納米吸附劑是一種吸附能力強、效率高、使用壽命長和價格低廉的水處理劑，突破了傳統(tǒng)炭基吸附材料在印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用瓶頸。

桔子罐頭加工生產(chǎn)的廢棄物回收方法 728     

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本發(fā)明公開了一種桔子罐頭加工生產(chǎn)的廢棄物回收方法，包括以下步驟：將廢棄的桔子皮與酸性廢液混合得到混合溶液，并使桔子皮的果膠溶出至混合溶液中；固液分離步驟：在完成果膠溶出步驟后，將混合溶液中的固體物質(zhì)與混合溶液的溶液分離，分離獲得的混合溶液的溶液為待加工溶液；脫色、濃縮步驟：在固液分離步驟之后，對待加工溶液進行濃縮處理以減少待加工液體的水分含量，并使待加工溶液呈無色；在脫色、濃縮步驟之后，往待加工溶液內(nèi)加入乙醇，以使待加工溶液中的果膠形成沉淀物；濾出沉淀物并進行干燥，獲得果膠。本發(fā)明能實現(xiàn)酸性廢水和桔子皮的回收，并獲得較多的果膠，分離后的固體物質(zhì)可以制取牛羊飼料等，實用性強。

具有重金屬吸附功能的羥基磷灰石平板絲復(fù)合材料制備方法 1075     

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本發(fā)明公開了一種具有重金屬吸附功能的羥基磷灰石平板絲復(fù)合材料制備方法。包括以下步驟：將蠶置于平板吐絲床上，待吐絲盡后，將已吐絲的蠶自平板吐絲床上取下，獲得平板絲；用飽和氯化鈣溶液淋洗得到的平板絲完成平板絲的預(yù)鈣化；之后將平板絲貼合在鈦板電極上，形成復(fù)合SF/Ti片作為陰極電極，備用；將硝酸鈣·四水、磷酸二氫銨在室溫下混合攪拌，混勻后用氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH到5.5完成電解液的制備。以平面絲作為有機載體，羥基磷灰石作為無機成分復(fù)合成膜，該復(fù)合材料在電鏡下表現(xiàn)為多孔的微觀結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出極高廢水重金屬吸附效率。

基于多光譜遙感影像的河道水質(zhì)空間異常區(qū)域檢測方法 994     

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本發(fā)明公開了一種基于多光譜遙感影像的河道水質(zhì)空間異常區(qū)域檢測方法，屬于水質(zhì)安全監(jiān)測領(lǐng)域。本方法基于多光譜遙感影像，使用二維滑動窗及基于多元高斯分布的雙閾值異常檢測算法對河道水質(zhì)的空間異常進行檢測，包括預(yù)處理、異常檢測及形態(tài)學(xué)后處理等步驟。預(yù)處理部分對原始影像數(shù)據(jù)進行校正并提取水體部分作為研究對象，為后續(xù)檢測做了數(shù)據(jù)準備；異常檢測部分使用二維滑動窗和基于多元高斯分布的雙閾值異常檢測算法對河道中的水質(zhì)空間異常區(qū)域進行檢測；后處理部分使用形態(tài)學(xué)方法對檢測結(jié)果進行處理并輸出水質(zhì)異常區(qū)域。本方法綜合利用了多光譜遙感影像的光譜信息及空間信息，對于河道中常見的泥沙、廢水、富營養(yǎng)化等異常具有較好的檢測效果。

新型三相臭氧催化硫化塔 679     

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一種新型三相臭氧催化硫化塔，它包括塔體，以及設(shè)置在塔體下端的進水管和上端的出水管，其特征在于所述進水管上依次設(shè)有管道混合器、增壓回流泵和射流曝氣器，所述進水管與塔體底部布水布氣區(qū)一端的布水布氣主管相連接，并在布水布氣主管內(nèi)橫插有均勻分布的布水布氣支管，另一端設(shè)有排空口，所述底部布水布氣區(qū)上層設(shè)有鵝卵石層，并在鵝卵石層底部設(shè)有與布水布氣區(qū)相連通的短柄濾頭，該新型三相臭氧催化流化塔是一種高科技多學(xué)科的組合工藝形式，無二次污染，有效地解決了含難降解有機物廢水治理的難題。

功能化磁性碳質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用 689     

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本發(fā)明屬于功能材料和磁性材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種功能化磁性碳質(zhì)材料及其制備方法和應(yīng)用，特點如下：(1)制備方法簡便高效，采用共沉淀法—溶膠凝膠法兩步工藝一步合成；(2)活性碳表面摻雜磁性納米顆粒，改善了磁性粒子易團聚現(xiàn)象，使產(chǎn)物得以磁分離，不會造成水體的二次污染；(3)制備過程控制反應(yīng)條件可實現(xiàn)磁性納米粒子含量、二氧化硅層及氨基層的可控；(4)通過調(diào)節(jié)磁性活性碳載體中活性碳和磁性粒子的質(zhì)量比增強材料的分散性能，選擇性吸附去除廢水中的Pb(II)，達到無害化處理的目的，為實現(xiàn)其在工程上的應(yīng)用和推廣提供了可能。

利用納濾膜技術(shù)處理硫糖鋁結(jié)晶母液并副產(chǎn)蔗糖八硫酸酯的方法及應(yīng)用 776     

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本發(fā)明公開了一種利用納濾膜技術(shù)處理硫糖鋁結(jié)晶母液并副產(chǎn)蔗糖八硫酸酯的方法，首先將硫糖鋁結(jié)晶母液的pH值調(diào)至2.5～3.0，經(jīng)多步納濾膜濃縮處理后，得到蔗糖八硫酸酯溶液和處理后的廢水。本發(fā)明還公開了將該方法用于硫糖鋁的生產(chǎn)。本發(fā)明采用納濾濃縮技術(shù)，能濃縮母液蔗糖八硫酸酯，回收有效成分，制備硫糖鋁；透析得到的溶液COD小于500mg/L，透過液再經(jīng)進一步處理達標排放，大大降低了污水處理系統(tǒng)的負荷。因此，既提高了硫糖鋁收率，也解決了此工藝的環(huán)保問題，更有利于產(chǎn)品的持續(xù)發(fā)展，具有非常好的經(jīng)濟價值和社會價值。

基于充分攪拌的油泥回收裝置及方法 776     

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一種基于充分攪拌的油泥回收裝置及方法，該裝置包括：反應(yīng)罐，用于接收油泥、溶劑，并使油泥、溶劑發(fā)生反應(yīng)；第一攪拌器，伸入反應(yīng)罐內(nèi)部，用于攪拌油泥、溶劑；活動底罐，位于反應(yīng)罐底部，與反應(yīng)罐內(nèi)腔貫通并且為可拆卸裝配；油水分離罐，與反應(yīng)罐內(nèi)腔的下部通過管道連通，并且底部設(shè)有用于排出廢水的閥門；第二攪拌器，伸入油水分離罐內(nèi)部；蒸餾裝置，與油水分離罐內(nèi)部導(dǎo)通以獲取油水分離罐中的油和溶劑的混合物，并以蒸餾的方式分離油、溶劑；冷凝裝置，與蒸餾裝置的溶劑出口連通，用于冷凝氣態(tài)的溶劑；溶劑收集管，與冷凝裝置連接，用于收集冷凝后的溶劑。本發(fā)明可將油泥作為原料進行資源化、無害化處理，處理效率高、能耗低、無污染。

黑曲霉發(fā)酵生產(chǎn)葡萄糖酸鈣的方法 671     

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本發(fā)明所公開的黑曲霉發(fā)酵生產(chǎn)葡萄糖酸鈣的方法,它包括種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng),其特征是采用黑曲霉TN9518斜面菌種發(fā)酵發(fā)酵葡萄糖液體,將葡萄糖轉(zhuǎn)化為葡萄糖酸,并與含鈣化合物進行鈣交換后生成葡萄糖酸鈣,然后依次經(jīng)過除菌過濾、濃縮結(jié)晶、分離、干燥后形成葡萄糖酸鈣成品。本方法避免了葡萄糖經(jīng)高溫121℃滅菌破壞了部分葡萄糖結(jié)構(gòu),無副產(chǎn)物、氧化專一,省略了培養(yǎng)基中的無機鹽,提高了產(chǎn)品的純度,采用膜濃縮,節(jié)約了常態(tài)濃縮的蒸汽、簡化生產(chǎn)工藝,提高勞動生產(chǎn)率,減少了二次水用量及生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水,同步回收利用,減少了對環(huán)境的污染,因此本發(fā)明有能耗低,成本低的優(yōu)點。

棉針織物活性染料練染同浴的方法 964     

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一種棉針織物活性染料練染同浴的方法。首創(chuàng)性的將茶皂素復(fù)配劑作為前處理表面活性劑用于練染同浴法。本發(fā)明有效解決“練與染”的矛盾，獲得良好的固色率，實現(xiàn)練染同浴，并且可以染淺、中、深織物；本發(fā)明具有縮短工藝流程、減少水和能源消耗、降低廢水中BOD和COD排放等特點，是實現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保棉織物生產(chǎn)的有效途徑。本發(fā)明操作簡單，便于生產(chǎn)。其工藝流程二套：（1）茶皂素+滲透劑+穩(wěn)定劑+精練劑+活性染料+鹽+固色代用堿→染色及精練→皂洗→水洗→固色→烘干。（2）卜公茶皂素復(fù)合茶皂素+滲透劑+精練劑+雙氧水穩(wěn)定劑練漂→除氧→活性染料+鹽+固色代用堿染色→皂洗→水洗→固色→烘干。

生產(chǎn)聚對苯二甲酰對苯二胺纖維的方法 1206     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)聚對苯二甲酰對苯二胺纖維的方法,屬高分子材料加工領(lǐng)域。本發(fā)明依次經(jīng)過聚對苯二甲酰對苯二胺溶液的紡絲成型、絲束的水洗、烘干、熱處理。其中,所述紡絲成型是指濕法紡絲成型,所述濕法紡絲成型是使用二甲基乙酰胺和/或N-甲基吡咯烷酮與水作為凝固浴。本發(fā)明的優(yōu)點是:簡化了設(shè)備,且凝固浴成分對設(shè)備無腐蝕、易于回收,廢水處理容易。

去除重金屬捕捉劑殘留及緩控生化抑制的工藝方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種去除重金屬捕捉劑殘留及緩控生化抑制的工藝方法，其中，所用到的檢測方法包括：根據(jù)最低投加量M0，得到i個不同重金屬捕捉劑投加量Mi下的出水中對應(yīng)的重金屬捕捉劑多余量Xi及出水總氮含量Yi；獲得能反應(yīng)重金屬捕捉劑含量與重金屬捕捉劑引入總氮量之間關(guān)系的線性方程N?C；驗證線性方程N?C的準確性；在利用重金屬捕捉劑處理電鍍廢水過程中，根據(jù)已驗證準確性的線性方程N?C，通過測量進出水中總氮含量，得到出水中重金屬捕捉劑的殘余量。本發(fā)明可實現(xiàn)對前端重金屬捕捉劑殘留量的監(jiān)控，有效消除因重金屬捕捉劑反應(yīng)工藝段的重金屬捕捉劑殘留而導(dǎo)致的后端生化抑制及總氮升高問題，保障后端生化工藝的正常運行。

己內(nèi)酰胺精制用離子交換樹脂的再生方法 944     

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本發(fā)明公開一種己內(nèi)酰胺精制用離子交換樹脂的再生方法，包括如下步驟：首先將樹脂中的己內(nèi)酰胺水溶液排盡后，用脫鹽水溶液清洗樹脂，同時用脫鹽水將樹脂床層進行破碎；再向陰離子樹脂塔通入中性或酸性解析液脫附有機雜質(zhì)，向陽離子樹脂塔通入中性或堿性解析液脫附有機雜質(zhì)，再用脫鹽水將樹脂清洗干凈；隨后進行酸堿再生，陰離子交換樹脂用堿再生劑進行再生，陽離子交換樹脂用酸再生劑進行再生，最后用脫鹽水將樹脂清洗干凈。本發(fā)明提供了一種鹽溶液脫附與酸堿再生結(jié)合的離交樹脂再生方法，減少酸、堿的資源消耗、降低成本；同時酸再生劑不使用硝酸，避免廢水產(chǎn)生硝氮。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、對環(huán)境友好的特點。

污水廢氣分離器 1126     

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本發(fā)明提供了一種污水廢氣分離器，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括殼體、工作臺、軸承座、進污水管、排污機構(gòu)、動力機構(gòu)，排污機構(gòu)包括排污池、排污氣缸、主軸，主軸轉(zhuǎn)動連接在軸承座和殼體內(nèi)，排污氣缸連接有升降套筒，動力機構(gòu)包括電機、主動輪、從動輪，主動輪和從動輪之間套有傳動帶，殼體上通過通氣管連接有空氣凈化箱，殼體上通過催化管連接有催化箱。本發(fā)明可以將排污廢水針對性的過濾回收再利用，使得大量的污水廢氣不至于直接浪費，減少了污水廢氣的排放，工作效率高，且環(huán)保。

耐受鎘的厭氧氨氧化顆粒污泥培養(yǎng)方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種耐受鎘的厭氧氨氧化顆粒污泥培養(yǎng)方法，包括：(1)在反應(yīng)器中接種厭氧氨氧化顆粒污泥，以含氨氮、亞硝態(tài)氮、無機鹽、微量元素和鎘的模擬廢水作為進水，在溫度為31～36℃、控制水力停留時間恒定的厭氧條件下運行至穩(wěn)定；(2)梯度提高進水中鎘濃度，每一梯度的運行時間為15～35天，運行至反應(yīng)器出水總氮去除率為60％～70％；(3)停止進水中鎘的添加，同時梯度降低進水中氨氮和亞硝態(tài)氮濃度，每一梯度的運行時間為3～20天，運行至反應(yīng)器出水總氮去除率大于80％；(4)再次在進水中梯度添加鎘，每一梯度的運行時間為5～15天，運行至反應(yīng)器出水總氮去除率不低于70％，實現(xiàn)耐受鎘的厭氧氨氧化顆粒污泥培養(yǎng)。

結(jié)晶玫瑰的綠色合成工藝 662     

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本發(fā)明涉及一種結(jié)晶玫瑰的綠色合成工藝，在三氯甲基芐醇制備時采用固體超強堿作為催化劑，不僅避免了堿廢水的產(chǎn)生便于產(chǎn)物分離，還提高了苯甲醛的轉(zhuǎn)化率，降低了副產(chǎn)物苯甲酸的比例，大大提高了產(chǎn)品的收率，最高可達95%以上。

二維MoS₂調(diào)控的光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 805     

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本發(fā)明公開了一種二維MoS₂調(diào)控的光催化劑的制備方法，包括：(1)以Fe²⁺的前驅(qū)體溶液作為電解液，在導(dǎo)電基底表面進行電沉積，并經(jīng)煅燒處理得到Fe₂O₃薄膜；(2)將Fe₂O₃薄膜浸沒于MoS₂和C₃N₄的前軀體溶液中進行電沉積，在惰性氣氛下經(jīng)恒溫煅燒制得Fe₂O₃?MoS₂/C₃N₄薄膜。本發(fā)明還公開了上述方法制備得到的二維MoS₂調(diào)控的光催化劑及其在處理含酚廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明只采用電沉積法，制備工藝簡單，重復(fù)性高，且經(jīng)濟成本較低。本發(fā)明還公開了上述方法制得的二維MoS₂調(diào)控的光催化劑，所制得的Fe₂O₃?MoS₂/g?C₃N₄薄膜光生電子?空穴對分離效率高，光電性能強，穩(wěn)定性高。

即熱式公共直飲機 713     

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本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及并公開了一種即熱式公共直飲機，依次包括凈水單元、加熱單元、放水單元，放水單元中的放水模塊包括放水管前部、第一放水回路、放水管中部、第二放水回路、放水管后部，加熱所產(chǎn)生汽水混合物的氣體部分進入第一放水回路循環(huán)回純水桶，液體部分進入放水管中部，如果符合設(shè)定溫度則進入放水管后部出水，否則進入第二放水回路循環(huán)回純水箱。本發(fā)明的一種即熱式公共直飲機，不僅省電還避免了千滾水；放水單元能對出水進行精確控溫且加熱管路循環(huán)高溫消毒保證了全管路無細菌污染；出水氣相分離，不會出現(xiàn)氣泡，口感佳；制水速度快，出水無細菌污染，外觀結(jié)構(gòu)合理，具有廢水率低、出水質(zhì)量高、出水通量大的優(yōu)點。

基于流動控制原理的復(fù)合型催化氧化裝置 977     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，公開了一種基于流動控制原理的復(fù)合型催化氧化裝置，包括裝置本體(1)，其底部設(shè)有固相出口(2)和氣相進口(3)，頂部右側(cè)設(shè)有液相進口(4)，左側(cè)設(shè)有液相出口(5)；裝置本體(1)內(nèi)設(shè)有至少一組流道單元(7)，流道單元(1)包括由上至下依次排列的第一擾流區(qū)(9)，混流區(qū)(10)和第二擾流區(qū)(11)，擾流區(qū)內(nèi)均設(shè)有擾流板(12)，擾流板(12)與裝置本體(1)的軸向呈25°～60°夾角，且第一擾流區(qū)(9)與第二擾流區(qū)(11)內(nèi)的擾流板(12)傾斜方向相反。本發(fā)明通過構(gòu)建良好的流場組織結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高效率、高強度、無二次污染的復(fù)合型催化氧化。

纖維素微球吸附劑的制備方法 703     

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本發(fā)明公開了一種纖維素微球吸附劑的制備方法，涉及化工與環(huán)保領(lǐng)域。纖維素微球吸附劑的制備方法為：將棉花秸稈洗凈烘干粉碎，加入二甲苯和乙醇混合液，沸水浴反應(yīng)，洗滌抽濾，加入鹽酸溶液處理，再加入去離子水水浴反應(yīng)，抽濾，干燥后備用；將預(yù)處理后的棉花秸稈粉末中加入溶液A反應(yīng)，抽濾干燥后，再加入溶液B反應(yīng)，洗滌烘干得棉花秸稈纖維素，配置成水溶液備用；在燒瓶中加入蓖麻油和吐溫80攪拌20min，加入棉花秸稈纖維素水溶液繼續(xù)反應(yīng)，再加入環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)；反應(yīng)后的體系去除油相，清洗烘干后即得纖維素微球吸附劑。本發(fā)明制備得到的纖維素微球吸附劑對對活性藍M、廢水中的金屬離子Cr⁶⁺和Cu²⁺都具有很好的吸附效果，應(yīng)用前景廣闊。