住宅小區(qū)濕垃圾廢水回收設備,包括固定座、固袋裝置、入袋裝置、負壓吸水裝置及PLC控制器,所述固定座上設有斗型槽及安裝腔,該斗型槽槽底設有與安裝腔連通的操作口;所述固袋裝置設置于安裝腔內,包括膠帶卷、機架、導輥、剪斷機構及夾爪機構;所述膠帶卷與夾爪機構分別對稱設置于操作口兩側;所述剪斷機構沿水平方向設置于導輥與操作口之間,所述夾爪機構包括氣動夾爪及伸縮氣缸,所述負壓吸水裝置設置于固定裝置豎直下方,包括引水管、升降氣缸、抽真空泵及儲水箱,所述入袋裝置包括第一蛇管、輪盤及第一驅動電機,所述升降氣缸、氣動夾爪、伸縮氣缸、第一驅動電機、抽真空泵均與PLC控制器信號連接。
本發(fā)明公開了一種利用含鎂廢水制備鎂基阻燃劑的方法,包括下述步驟:(1)在格氏含鎂廢水中加入含鋁化合物充分攪拌反應0.5?3 h,降低廢水溶液的酸性,使pH值達到3?4,過濾不溶物套用于下一批反應;(2)再按一定比例補充加入可溶性鋁鹽,使鋁離子的物質的量為鎂離子的物質的量的1/4?1/2,攪拌溶解得鎂鋁金屬鹽的混合溶液A;(3)將氫氧化鈉和碳酸鈉按一定比例配置堿性混合溶液B;(4)將上述兩種溶液A和B快速混合共沉淀制得鎂鋁復合氫氧化物漿料,再在60?100℃下晶化3?36 h,離心過濾、洗滌、干燥,得到鎂基阻燃劑。本發(fā)明充分利用了格氏含鎂廢水中的鎂資源,得到的鎂基阻燃劑具有廣泛的用途,具有環(huán)境友好、資源綜合利用等優(yōu)點,和良好的工業(yè)化前景。
本實用新型提供了一種環(huán)保用廢水回收處理裝置,包括水平基座、沉淀池、活性炭吸附池、凈水箱,沉淀池包括第一沉淀池和第二沉淀池,第一沉淀池右側壁設有通向第二沉淀池的第一出水口,第二沉淀池右側壁設有第二出水口,第一沉淀池、第二沉淀池內的底端為斜坡,斜坡上均設有刮板,第一沉淀池、第二沉淀池后側均設有一氣缸,氣缸的活塞桿與相應的刮板連接,第二出水口通過出水槽與活性炭吸附池連接,活性炭吸附池通過進水管與凈水箱連接,凈水箱內設有半透膜;本實用新型結構簡單,廢水處理效果好,效率高,其中第一沉淀池與第二沉淀池結合,可使廢水沉淀更加徹底,通過設置氣缸、刮板,可使廢物沉淀排除的更加干凈。
本實用新型提供了一種脫硫廢水的處理裝置,本實用新型提供的裝置各處理單元配置合理、運行穩(wěn)定、自動化程度高,適合規(guī)?;幚砻摿驈U水。采用本實用新型提供的上述處理裝置處理脫硫廢水,最終所述脫硫廢水中的鹽除了以污泥的形式沉淀的部分以外,其余部分皆結晶回用,形成氯化鈉結晶鹽,純度大于95%,可達到國家一級工業(yè)鹽標準;且所述脫硫廢水中90%以上的水被淡化,收集后可回用于生產中,基本達到廢水零排放及高度資源化利用。
本實用新型公開了一種處理電鍍廢水的裝置。在安裝有陽極與陰極相間的 槽中用隔板隔開,形成多個電極室,槽的一側上部的出水槽連通第一電極室, 第一隔板底部留有過水通道,使第一、第二電極室在底部連通,第二隔板頂部 留有過水通道,使第二、第三電極室在頂部連通,第三隔板底部留有過水通 道,使第三、第四電極室在底部連通,最后的電極室與槽另一側上部的出水槽 連通。用電解過程中陽極上產生的氫氧自由基和次氯酸強氧化劑,將有機污染 物氧化成CO2、H2O和SO42-;利用陰極上的還原反應,將Ni2+、Cu2+、Zn2+或 Cr(VI)還原成金屬單質。本實用新型適用于電鍍廢水及其他既含有機物,又含 重金屬離子的工業(yè)廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種染料廢水凈化處理方法。該方 法采用帶有相反電荷的聚電解質組分A、B及表面活性劑組分 C所組成的處理劑作為處理介質。該處理劑在染料廢水中相互 作用,形成不溶于水的內聚合物,并能有效地截獲水溶液中的 染料及助劑等有機物。采用該處理方法處理的染料廢水的染料 去除率為98-100%,其他有機物的去除率為96-99 %。
本實用新型公開了一種基于化工的廢水收集再利用循環(huán)裝置,所述換熱機構包括第一換熱箱和第二換熱箱,所述第一換熱箱的內部活動連接有第一水箱,所述第二換熱箱的內部活動連接有第二水箱,所述第一換熱箱的一側貫穿有第一連接管,本實用新型涉及廢水循環(huán)利用技術領域。該基于化工的廢水收集再利用循環(huán)裝置,通過向第一水箱和第二水箱注滿水,利用高水溫的工業(yè)廢水對第一水箱和第二水箱進行升溫,實現(xiàn)換熱目的,將導管和第一輸入管與外界地暖管進行連接,在天氣寒冷時,實現(xiàn)對人們進行供暖,解決了現(xiàn)有的化工用的廢水中含有的熱量被浪費,在需要進行循環(huán)利用時,還需要重新進行加熱處理,造成生產成本的增加的問題。
本發(fā)明公開了一種含全氟辛酸廢水的處理方法,包括:(1)將含全氟辛酸廢水的pH值調節(jié)至6~10;(2)向步驟(1)得到的溶液中加入陽離子表面活性劑溶液,充分混合;(3)向步驟(2)得到的溶液中加入有機溶劑萃取2~5分鐘,靜止分層,分離萃取液,得到經處理后的廢水。本發(fā)明具有工藝簡單,處理效果好,成本低,綠色環(huán)保,適合工業(yè)化應用的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種厭氧消化廢水處理設備,涉及消化廢水領域,包括主處理罐,所述主處理罐的外側邊對接有支撐外板,所述支撐外板的內側邊水平開設有卡位槽,所述卡位槽的底面垂直向下水平開設有延伸槽,所述支撐外板的側邊均勻插接有排污管,所述主處理罐的一端水平插接有進料管道,所述進料管道的外側邊螺栓連接有進料閥門,所述支撐外板的頂面均勻開設有對接螺孔,所述對接螺孔的內側邊螺紋連接有投放罐。本發(fā)明裝置設計結構簡單操作方便快捷,在采用了下沉式處理使得不占用空間,同時在處理時進行攪動使得反應更加的充分從而加速內部的廢水的反應作用,且在采用了推動加速排污設計使得高效完成排污提高工作效率。
本發(fā)明提供了一種含砷廢水的處理方法,包括如下步驟:(1)向含砷廢水中加入亞鐵鹽和氧化劑,得到A溶液;(2)向A溶液中加入鐵鹽,控制含砷廢水中的pH值為8~12,得到B溶液;(3)向B溶液中加入有機絮凝劑和無機絮凝劑,攪拌靜置后進行第一次固液分離,將渣相與液相分離。本發(fā)明含砷廢水的處理方法對設備要求較低、工藝流程簡單、成本低,處理后砷濃度完全達到國家工業(yè)廢水排放標準,且處理后的殘渣物相穩(wěn)定,降低了砷毒性的進一步危害。
本發(fā)明涉及一種寬pH范圍下含砷酸性廢水的處理方法,包括:向含砷酸性廢水中加入氧化劑,攪拌進行反應,形成第一溶液;向第一溶液加入堿性藥劑進行pH調節(jié),形成第二溶液;向第二溶液中加入鐵鹽和可溶性硅酸鹽,充分攪拌后過濾,得到濾液。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用砷硅酸鹽在酸性條件下具有極小的溶解度且穩(wěn)定性高的性質,實現(xiàn)了寬pH范圍內含砷酸性廢水中有毒元素砷的去除,并且去除效果較好。
本發(fā)明涉及一種大水量電廠廢水零排放處理裝置及方法。本發(fā)明可同時滿足電廠大水量廢水零排放的技術可行性和經濟可行性,使電廠大水量廢水零排放工程化應用成為可能。同時本發(fā)明回用的水可用作電廠循環(huán)冷卻水、工業(yè)水等水體的補水,不僅減少了電廠取水量,節(jié)約用水成本,還完全杜絕了水體污染物的排放,最大程度地保護了生態(tài)環(huán)境。
本實用新型涉及廢水冷卻系統(tǒng)技術領域,公開一種處理高溫廢水的快速冷卻系統(tǒng),包括冷卻箱和冷源發(fā)生器,冷卻箱內裝有冷卻液,冷卻箱頂部為空氣并與外界相通,冷卻箱內置有讓廢水通過的換熱器,換熱器上方為冷源發(fā)生器,冷源發(fā)生器包括冷源主體、放熱器和吸熱器,換熱器和吸熱器浸泡于冷卻液中,冷源主體與放熱器置于冷卻箱外,冷源主體、放熱器和吸熱器以冷媒管道相連,冷媒管道內有冷媒流動。冷媒將吸熱器從冷卻液中吸取的熱量帶出至放熱器,放熱器將熱量逐漸聚集在冷卻液液面之上;吸熱器和放熱器可設置為多個,進一步提升熱量交換速率,快速實現(xiàn)高溫廢水與換熱器的熱量交換,達到工業(yè)廢水排放量大、冷卻快的需求。
本發(fā)明公開了一種提高有機硅廢水可生化性的方法,包括以下步驟,調節(jié)有機硅廢水的pH值為2~6,過濾收集濾液A;調節(jié)濾液A的pH值為8~11,投加絮凝劑進行混凝反應,過濾收集濾液B;向濾液B中加入氧化劑,進行氧化反應,過濾收集濾液C;將濾液C升溫,進行縮聚反應,過濾收集濾液D;調節(jié)濾液D的pH值至中性出水。該方法工藝路線簡短可操作性強,采用的氧化劑安全、環(huán)保,處理效率高且不會產生二次污染,順應了環(huán)境保護及節(jié)能減排行業(yè)發(fā)展趨勢,經本發(fā)明處理后的有機硅廢水COD最大去除率達到95%,B/C值提高至0.47,提高了廢水的可生化性,為后續(xù)進一步深度處理提供了可能;有廣闊的工業(yè)應用前景。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵冶煉廢水回收循環(huán)利用裝置,包括支撐座,所述支撐座的上表面設置有清潔裝置,且支撐座上表面的左右兩側均與清潔裝置的底部固定連接,所述支撐座上表面的中部設置有循環(huán)裝置,且支撐座上表面的中部與循環(huán)裝置的底部固定連接,本發(fā)明涉及工業(yè)廢水回收技術領域。該鋼鐵冶煉廢水回收循環(huán)利用裝置,通過熱量往上部進行運動,并且產生一瞬間的沖擊力,傾斜塊受到熱量的沖擊力而發(fā)生往上的擺動,吸收件受到擺動力的抖動而立起,通過傾斜塊底部的孔通入至吸收件內部,吸收件為一種金屬材料,通過底端的孔而吸入至其內部,從而使設備具有自動收集熱量的功能,可以方便于后期對高溫熱量的整理與研制。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣技術領域,且公開了一種便于清理的工業(yè)廢氣的凈化裝置,包括機體,機體通過第一排氣孔固定連接有第一過濾室和第二過濾室,第二過濾室的一端套接在廢氣凈化室的表面,第一過濾室和第二過濾室的上表面分別固定連接有第一清掃裝置和第二清掃裝置,第一過濾室和第二過濾室底部固定連接有重金屬收集箱,廢氣凈化室下表面固定連接有廢水收集箱。本發(fā)明通過第一清掃裝置和第二清掃裝置可以清掃廢氣過濾后的重金屬,通過重金屬收集箱收集起來,防止重金屬積存過多影響第一過濾室和第二過濾室的工作效率,通過廢水收集箱收集氧化還原的水,防止廢水堆積影響廢氣凈化室的工作效率,使廢氣凈化更加徹底高效。
本發(fā)明公開了一種基于催化濕式氧化法處理有機廢水的方法,包括以下步驟:制備金屬鹽溶液,向金屬鹽溶液中滴加氨水,攪拌沉淀處理,之后將反應液進行過濾,并采用去離子水洗滌沉淀至中性,將沉淀干燥、研磨、過篩處理,最后煅燒,制得催化劑;將制得的催化劑加入到管式反應器內,向管式反應器內加入有機廢水,并通入氧氣,加熱攪拌處理,處理結束后冷卻至室溫,處理后的廢水達到高效降解效果,為進一步深度處理提供支持。本發(fā)明提供的方法操作簡單,廢水處理效果好,對水體無二次污染。
本實用新型涉及一種廢水池廢氣加蓋吸收裝置,所述加蓋吸收裝置包括蓋體和排氣管道,所述蓋體包覆廢水池,排氣管道與蓋體下方空腔連通。本實用新型提供的技術提供了一種優(yōu)化結構的用于吸收廢水池中的廢氣且為廢水池加蓋的裝置,最大程度吸收工業(yè)廢水中的廢氣并處理廢水,減輕了環(huán)境負擔,降低了安全隱患且耐腐蝕性好,強度高,重量輕,不易老化,結構合理,不易變形,安裝方便,便于維護,投資成本低。
本發(fā)明公開了基于不同孔徑曝氣的餐飲廢水處理工藝及裝置,屬于環(huán)境工程水污染控制技術領域。將微孔曝氣氣浮段和穿孔曝氣生化段結合,所述微孔曝氣氣浮段先行去除廢水中高濃度油分、懸浮物等粒狀物質,包括氣浮池F、微氣泡空氣擴散器D、靜態(tài)混合器M、浮渣槽S;穿孔曝氣生化段則對水中殘存的溶解性、大分子及膠體態(tài)有機物和營養(yǎng)鹽開展進一步降解,包括生物接觸池B、穿孔曝氣管P、斜板沉淀池I,同時該段副產的少量剩余污泥回流至微孔曝氣氣浮段進行處置。使工藝具有流程緊湊、維護方便、運行費用低、裝置易一體化等優(yōu)點,尤其適合于餐飲廢水的分散處理及納管排放。
本發(fā)明涉及環(huán)保領域,具體關于一種處理含吡啶有機廢水的高級氧化技術;本發(fā)明的一種處理含吡啶有機廢水的高級氧化技術,本發(fā)明提供了一種針對處理含吡啶有機廢水的高級氧化技術,本方法先將廢水調節(jié)到酸性,然后在一種負載介孔二氧化硅紫外光催化氧化催化劑的作用下與三價鐵鹽、二氧化錳和過氧化氫共同作用,達到快速,高效氧化吡啶的效果,本方法處理速度快,反應條件溫和避免了物理法汽提所用的蒸汽,降低能耗成本,本發(fā)明的方法是一種高效、無二次污染、低成本且操作簡單的降解吡啶新方法,具有教哈的市場應用價值。
本實用新型涉及一種工業(yè)廢水處理領域,尤其是涉及一種采用煙道蒸發(fā)結晶進行脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)。采用煙道蒸發(fā)結晶進行脫硫廢水零排放處理系統(tǒng),包括回用水箱、高效沉淀池單元、TMF管式微濾單元、臭氧氧化系統(tǒng)、活性炭過濾器、SWRO反滲透單元、煙道蒸發(fā)單元、污泥脫水單元,脫硫廢水通過高效沉淀池單元的輸入端進入高效沉淀池單元,高效沉淀池單元的污泥端與污泥脫水系統(tǒng)的輸入端連接,高效沉淀池單元的輸出端與TMF管式微濾單元的輸入端連接。本實用新型具有能夠避免蒸發(fā)器結垢、減低能耗、便于回收和利用雜鹽、成本低、運行穩(wěn)定等有益效果。
本實用新型涉及餐廚泔腳垃圾油脂廢水處理技術,旨在提供一種用于紫外光解耦合微生物法處理餐廚油脂廢水的裝置。該裝置包括反應器本體,其上方設紫外光源;反應器本體上部為敞口狀,設曝氣入口、排水口和進水口;橫向隔板將反應器內部分隔為紫外光解反應區(qū)和微生物降解反應區(qū),并由通孔及內循環(huán)泵實現(xiàn)連通和循環(huán);微生物降解反應區(qū)中設有相互平行且上下交錯的若干豎向隔板,裝載了多孔聚氨酯材質載體。本實用新型采用輕質多孔聚氨酯載體將紫外光解和生物膜技術進行耦合,為生物膜生長提供良好的微環(huán)境;與現(xiàn)有生物法相比,降解餐廚油脂廢水中有機物的效率提升了20%;可廣泛用于湖泊、海洋、城市污水、工業(yè)廢水及農村生活污水等水處理領域。
一種光催化處理有機印染廢水的裝置,本實用新型涉及一種光催化處理有機印染廢水的裝置。本實用新型的目的是解決現(xiàn)有光催化處理有機印染廢水裝置中光催化材料不可回收,具有優(yōu)異光催化效果的貴金屬材料工業(yè)化利用難的問題。它由第一光催化處理池、第二光催化處理池、第三光催化處理池、箱體和過濾池組成;第一光催化處理池、第二光催化處理池、第三光催化處理池和過濾池從左至右依次設置在箱體內;第一光催化處理池內設置有催化單元。本實用新型用于光催化處理有機印染廢水。
本實用新型公開了一種便于清除淤泥的工業(yè)污水用凈化裝置,包括機殼、抽料閥和頂板,所述機殼的內側下方設置有儲液倉,所述抽料閥的上側設置有固體沉淀倉,所述儲液倉的右側設置有出液口,且儲液倉的左側設置有連接管,所述連接管的中間連接有循環(huán)閥,所述頂板的中間安裝有驅動機,且驅動機的右側設置有進料口,所述攪拌葉的外側設置有活性炭倉,且活性炭倉的下方設置有過濾網,所述過濾網的下方設置有陶瓷過濾倉,所述頂板和凹槽的中間連接有氣孔,所述攪拌葉的上面設置有攪拌葉通孔。該便于清除淤泥的工業(yè)污水用凈化裝置,能夠對工業(yè)廢水進行充分的過濾,并且方便排出裝置中的淤泥,結構新穎,滿足了工業(yè)對廢水處理的要求。
本發(fā)明公開了一種凈化工業(yè)廢水的處理系統(tǒng),主要用于去除煉焦廢水中的硝基酚類化合物。該系統(tǒng)主要包括集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調節(jié)池、多晶鐵氧體環(huán)形加速磁化吸引分離裝置、曝氣池、生物氧化濾池、二次沉淀池、凈水集水井。本系統(tǒng)創(chuàng)造性的利用了多晶鐵氧體在強磁場加速磁化的條件下,能夠與含有酚類官能團的有機物發(fā)生化合反應的化學特性,將多晶鐵氧體與含有硝基酚化合物的煉焦廢水充分混合,再使該混合物在特定的環(huán)形通道中被強電磁鐵加速磁化,該過程會使多晶鐵氧體與廢水中的硝基酚化合物結合成為含鐵的硝基酚化合物,由于該化合物分子中的鐵原子磁矩存在偏移,這會使整個分子產生磁疇,從而產生磁性,再通過磁力吸引的過程,即可將此類含鐵的硝基酚化合物加以去除。
本發(fā)明公開了一種纖維素醚廢水處理方法,包括以下步驟:1)調節(jié)pH值,加入破乳劑,氣浮除固體懸浮物;2)調節(jié)廢水鹽分在3?4%;3)將混合廢水進入第一復合菌投加量為300?600?mg/L的ABR厭氧反應器內,反應器內設有4?10個串聯(lián)的單元,每個單元均設有布水系統(tǒng)、混合液回流系統(tǒng)及反洗系統(tǒng),且裝填有第一活性生物填料,混合廢水依次經過每個單元;4)將混合廢水進入好氧反應器中,投加耐鹽微生物,投加第二復合菌;并投加體積比3?5%的第二活性生物填料作為載體,曝氣充氧;5)將出水經混凝沉淀后去除懸浮物。本發(fā)明工藝流程路線簡單,可處理鹽分較高的工業(yè)廢水,處理周期短,設備投資少,使用壽命長,運行維護費用低,完成處理后的最終出水COD去除率高。
本發(fā)明涉及一種城市中水深度回用為火電廠工業(yè)用水的系統(tǒng),包括:ABFT生化處理池、中間水池、渾水井、加速澄清池、清水井、循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻塔、開冷水泵、工業(yè)雜用水管道、紫外消毒池、過濾器A、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、陰陽混床、除鹽水箱、鍋爐汽水系統(tǒng)、水處理再生設備、氫站、化學實驗室、精處理再生廢水箱、汽提精餾法脫氮裝置、化學再生廢水箱、過濾器B、納濾裝置、電廠脫硫廢水池、電滲析系統(tǒng)和干燥塔。本發(fā)明的有益效果是:設有ABFT凈水系統(tǒng),適應性強、負載量大、能純化和保持優(yōu)勢菌群;清水井的出水管路用于對水質進行深度處理,對鍋爐汽水系統(tǒng)補水;設有紫外消毒池用于去除水中細菌和有機物并降低TOC。
本實用新型涉及活性印花廢水處理裝置。其處理廢水的步驟及裝置組成有:前處理生產廢水經預處理裝置去除COD后,流入調節(jié)池與染色印花廢水混合;流入厭氧池脫色和降解COD;流入生物同步降解池曝氣同步降解COD和N,并有末端混合液回流到進水端;流入泥水分離區(qū),上部清水經后處理裝置,進一步脫色和降解COD至達標排放,底部污泥回流到生物同步降解池進水端;剩余污泥排入污泥處置系統(tǒng)。本實用新型有益效果:生化處理降解廢水COD、N和色度,物化處理脫色和降解COD,處理出水達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(GB4287-2012),解決活性印花廢水COD、N和色度超標的問題,同時降低廢水處理成本。
本發(fā)明涉及一種在甘油法環(huán)氧氯丙烷生產過程中產生的高鹽有機廢水的處理方法,該處理方法包括預處理、催化氧化等步驟。本發(fā)明所述的高鹽有機廢水處理方法工藝流程簡便,操作簡單,自動化程度高,環(huán)境友好,經處理后的高鹽水可以達標排放或生產清潔工業(yè)鹽,使高鹽有機廢水得到無害化處理和資源化利用。
本發(fā)明屬于廢水處理技術領域,具體涉及用于針對含碘有機廢水的處理方法。包括以下步驟:S1,催化氧化處理:將含碘有機廢水在堿性環(huán)境下進行催化氧化處理,將有機物分解,得到氧化處理液;S2,還原處理:將步驟S1中得到的氧化處理液進行還原處理,將高價態(tài)的碘還原成I?,得到還原處理液;S3,電容脫碘處理:將步驟S2中得到的還原處理液進入通電的混合電化學電容器中進行電化學氧化,I?被氧化成I2后附著在正極上,正極經過脫附得到I2和循環(huán)使用的正極。本發(fā)明具有不僅能有效降解廢水中的難降解有機物,還能將不同形態(tài)的碘轉化為單一形態(tài)進而高效回收的特點。
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