硅溶膠廢水的處理及聯(lián)產(chǎn)鈉鹽的方法 825     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅溶膠廢水的處理及聯(lián)產(chǎn)鈉鹽的方法，包括以下步驟：(1)將硅溶膠廢水的pH調(diào)節(jié)至2-5，再采用二氧化氯或臭氧進(jìn)行氧化處理；(2)氧化后的廢水經(jīng)吸附劑吸附后，采用反滲透膜或離子交換樹(shù)脂吸附濃縮處理，得到濃液I及淡液；(3)將濃液I的pH調(diào)節(jié)至14以上，經(jīng)蒸發(fā)濃縮、冷卻分離，得到鈉鹽與濃液II；(4)將濃液II加熱至80-90℃，并將其pH調(diào)節(jié)至8.5-9.5，分離得到九水合硅酸鈉和濃液III。整個(gè)工藝采用高級(jí)氧化技術(shù)與反滲透膜處理相結(jié)合，處理效果好，廢水COD去除率高，出水COD＜10mg/L，可用于工業(yè)用水；處理過(guò)程中可分離回收高純度的硅酸鈉和鈉鹽，提高廢水處理的附加價(jià)值。

用于合成革廠(chǎng)的廢水處理裝置 866     

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本實(shí)用新型涉及合成革技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了用于合成革廠(chǎng)的廢水處理裝置，包括第一處理柜，所述第一處理柜的左下角設(shè)置有基座，所述第一處理柜的右下角設(shè)置有連接管，所述第一處理柜的前側(cè)固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述第一處理柜的上端左側(cè)設(shè)置有工業(yè)廢水進(jìn)口，所述第一處理柜的上端右側(cè)設(shè)置有生活廢水入口。本實(shí)用新型通過(guò)混合調(diào)節(jié)池、連接管、厭氧池、好氧池、沉淀池，廢水通過(guò)混合調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)后通過(guò)連接管進(jìn)入?yún)捬醭?，在厭氧?xì)菌條件下將高分子有機(jī)物轉(zhuǎn)換為低分子有機(jī)物，再進(jìn)入好氧池進(jìn)行進(jìn)一步分解，之后排入沉淀池進(jìn)行沉淀分層，之后上層處理過(guò)的水進(jìn)入MBR池，干凈的水通過(guò)排放口檢驗(yàn)排放，大大提高了廢水處理的效果，避免了環(huán)境的污染。

光催化氧化廢水處理裝置 1074     

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本實(shí)用新型涉及一種光催化氧化廢水處理裝置，它屬于屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括廢水循環(huán)反應(yīng)池、光催化反應(yīng)主體、密閉式不銹鋼絲網(wǎng)和石英套管，光催化反應(yīng)主體和廢水循環(huán)池之間連接有反應(yīng)循環(huán)泵，光催化反應(yīng)主體上開(kāi)有進(jìn)水口和出水口，光催化反應(yīng)主體內(nèi)部設(shè)有密閉式不銹鋼絲網(wǎng)，密閉式不銹鋼絲網(wǎng)內(nèi)設(shè)有石英套管，石英套管內(nèi)設(shè)有紫外燈。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，成本較低且操作方便，滿(mǎn)足人們的使用需求。

利用含磷硫的強(qiáng)酸性廢水制備絮凝劑的方法 725     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含磷硫的強(qiáng)酸性廢水制備絮凝劑的方法，屬于資源綜合利用以及水處理絮凝劑技術(shù)領(lǐng)域。一種利用含磷硫的強(qiáng)酸性廢水制備絮凝劑的方法，使用醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)廢水為原料，依次分別與鐵粉和氧化劑進(jìn)行反應(yīng)，生成聚磷硫酸鐵絮凝劑溶液；其中醫(yī)藥中間體的生產(chǎn)廢水組成成分包括磷酸根離子、硫酸根離子和氫離子；該生產(chǎn)工藝可以使醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含磷硫的強(qiáng)酸性廢水被有效利用，減輕環(huán)保壓力，實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用、醫(yī)藥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，推動(dòng)絮凝劑的多樣性，且在制備過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，制備方法簡(jiǎn)單易于操作，制得的絮凝劑成本低廉。

酸性含砷廢水直接穩(wěn)定化固砷的方法 747     

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本發(fā)明涉及一種酸性含砷廢水直接穩(wěn)定化固砷的方法，包括：將有機(jī)硅溶于適量乙醇，形成第一溶液；向酸性含砷廢水中加入第一溶液以及鐵鹽，形成第二溶液；讓第二溶液在水浴恒溫磁力攪拌器內(nèi)反應(yīng)，并用酸性藥劑或堿性藥劑調(diào)節(jié)第二溶液的pH值，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行過(guò)濾實(shí)現(xiàn)固液分離，獲取濾液和濾渣。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用有機(jī)硅與砷酸根/亞砷酸根離子具有很強(qiáng)親和力且可以形成穩(wěn)定的硅酸鹽網(wǎng)絡(luò)的特性，將砷酸根/亞砷酸根包裹住并穩(wěn)定化，從廢液、廢渣兩個(gè)角度實(shí)現(xiàn)含砷廢水與含砷固體廢棄物的合理化處理。

有機(jī)硅廢水處理系統(tǒng)及其處理方法 761     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，為解決目前有機(jī)硅廢水后處理高能耗以及固廢量大且廢鹽浪費(fèi)的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種有機(jī)硅廢水處理系統(tǒng)及其處理方法，所述的處理系統(tǒng)包括依次串聯(lián)連通的隔油池、中和池、氣浮池、微電解池、中和絮凝池、生化池、電滲析裝置、雙極膜電滲析裝置，其中，電滲析裝置的濃縮液出口與雙極膜電滲析裝置的進(jìn)口連通，雙極膜電滲析裝置的稀鹽水出口與電滲析裝置的進(jìn)口連接，NaOH溶液出口連通NaOH溶液儲(chǔ)罐后再分別與中和池、中和絮凝池的進(jìn)口通過(guò)進(jìn)液閥連通。實(shí)現(xiàn)了廢水及廢鹽資源化利用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會(huì)效益。

顧及微波耦合作用的光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法 998     

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本發(fā)明涉及一種顧及微波耦合作用的光催化廢水降解反應(yīng)器擴(kuò)容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的針對(duì)含有機(jī)污染物工業(yè)廢水的微波光催化降解技術(shù)中，存在反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、重復(fù)操作頻度高以及內(nèi)部液體循環(huán)強(qiáng)度不足等問(wèn)題，本案旨在兼顧微波與光化學(xué)催化耦合作用的前提下解決上述問(wèn)題。本案方法在反應(yīng)器內(nèi)部架設(shè)一套相互配合的金屬組件來(lái)對(duì)微波輻照空域進(jìn)行強(qiáng)制隔離，將微波輻照限制在反應(yīng)器內(nèi)部一段能夠允許廢水液流、含臭氧氣泡流自由進(jìn)出的柱形空域之內(nèi)，由此在該段柱形空域其周?chē)吔缗c反應(yīng)器內(nèi)壁之間構(gòu)建一個(gè)沒(méi)有微波輻照的允許大幅擴(kuò)張其設(shè)計(jì)尺寸的容量擴(kuò)展空域。該方法所涉金屬組件的架設(shè)方式還有利于促成內(nèi)部液流大循環(huán)。

三丁氧乙基磷酸酯廢水的綜合利用方法 832     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三丁氧乙基磷酸酯廢水的處理方法，它包括以下步驟：TBEP堿洗廢水與堿性溶液發(fā)生皂化反應(yīng)，使廢水中殘留的磷酸酯徹底反應(yīng)生成磷酸酯鈉鹽，得皂化廢水，皂化廢水中補(bǔ)入酸性溶液反應(yīng)后靜置分層，分離出下層酸性水相和上層油相；下層酸性水相中和后蒸餾，得工業(yè)鹽和蒸餾水；上層油相經(jīng)蒸餾脫水后，繼續(xù)蒸餾得到乙二醇單丁醚粗品和蒸餾底液，乙二醇單丁醚粗品經(jīng)過(guò)分子篩填料塔循環(huán)脫水后，進(jìn)行收集；蒸餾底液經(jīng)中和、蒸餾脫水后得到TBEP鈉鹽。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)的廢水處理方法中，危險(xiǎn)固廢的產(chǎn)生和處理問(wèn)題，徹底解決高效蒸餾系統(tǒng)MVR管路磷酸酯鈉鹽的結(jié)垢堵塞無(wú)法正常使用問(wèn)題。

綜合處理二氧化硫和印染廢水的方法 664     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種綜合處理二氧化硫和印染廢水的方法。其特征在于將二氧化硫通入印染廢水中，并加入負(fù)載檸檬酸鐵的活性碳纖維和氧化劑，實(shí)現(xiàn)綜合處理二氧化硫和印染廢水的目的。本發(fā)明將廢氣二氧化硫用于治理印染廢水，不僅加速了印染廢水的處理，而且有效治理了廢氣二氧化硫，達(dá)到了以廢治廢、變廢為寶的目的。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，成本低，效果明顯，pH適應(yīng)范圍廣，且無(wú)二次污染，可應(yīng)用于二氧化硫廢氣和工業(yè)印染廢水的處理。

用于化纖廢水的處理系統(tǒng) 720     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種用于化纖廢水的處理系統(tǒng)。其包括調(diào)節(jié)池、厭氧反應(yīng)器、接觸氧化池、沉淀池、外排池和污泥濃縮池，調(diào)節(jié)池通過(guò)一調(diào)節(jié)池提升泵與厭氧反應(yīng)器連接，接觸氧化池的進(jìn)水口與厭氧反應(yīng)器的出水口連通，沉淀池的進(jìn)水口與接觸氧化池的出水口連通，外排池的進(jìn)水口與沉淀池的溢流口連通，污泥濃縮池通過(guò)一污泥提升泵與沉淀池連接，污泥濃縮池處設(shè)有壓濾機(jī)。本實(shí)用新型能夠較佳的對(duì)化纖廢水進(jìn)行處理。

含氯甲烷類(lèi)有機(jī)物高鹽廢水的處理方法 1081     

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本發(fā)明提供了一種含氯甲烷類(lèi)有機(jī)物高鹽廢水的處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法通過(guò)膜前預(yù)處理實(shí)現(xiàn)廢水軟化、除濁以及降低有機(jī)物污染，達(dá)到進(jìn)膜的水質(zhì)要求；通過(guò)電滲析脫鹽并隔離氯甲烷類(lèi)有機(jī)物，氯甲烷類(lèi)有機(jī)物的截留率達(dá)到95％以上，確保后續(xù)納濾膜系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，并確保結(jié)晶鹽的品質(zhì)安全；通過(guò)低壓納濾和高壓納濾處理提高了氯鹽或硫酸鹽的濃度和純度，并同時(shí)實(shí)現(xiàn)了硫酸鹽的濃縮，然后通過(guò)電滲析濃縮處理提高了氯鹽的濃度；再通過(guò)分質(zhì)結(jié)晶分別得到硫酸鹽和氯鹽，回收鹽純度均大于95％，符合工業(yè)用鹽標(biāo)準(zhǔn)。因此，本發(fā)明提供的含氯甲烷有機(jī)物高鹽廢水的處理方法安全可靠，具有較好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。

塑料電鍍廢槽液/廢水再生液中有機(jī)雜質(zhì)的去除方法 839     

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本發(fā)明涉及一種用于塑料電鍍廢槽液/廢水再生液中有機(jī)雜質(zhì)的去除方法，屬于電鍍技術(shù)和工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該有機(jī)雜質(zhì)的去除方法為：將塑料電鍍廢槽液/廢水過(guò)濾后在紫外光源環(huán)境下，經(jīng)強(qiáng)氧化劑氧化，反應(yīng)后過(guò)濾得到不含有機(jī)雜質(zhì)的塑料電鍍廢槽液/廢水再生液。該方法通過(guò)紫外光源強(qiáng)氧化劑工藝作為電鍍廢液再生的預(yù)處理工藝，可將電鍍廢液中的有機(jī)雜質(zhì)徹底氧化成二氧化碳和水，且不會(huì)引入新物質(zhì)進(jìn)入到電鍍液內(nèi)，不會(huì)對(duì)電鍍性能產(chǎn)生副作用，成本低、操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)人看護(hù)，可在槽邊實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)處理。

氨氮廢水資源化利用的超重力集成和強(qiáng)化系統(tǒng) 858     

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本實(shí)用新型涉及一種氨氮廢水資源化利用的超重力集成和強(qiáng)化系統(tǒng)，包括旋轉(zhuǎn)床，所述的旋轉(zhuǎn)床的內(nèi)設(shè)有引流管，旋轉(zhuǎn)床的上壁設(shè)有吸收水進(jìn)口、放空口；旋轉(zhuǎn)床的下壁設(shè)有水蒸氣進(jìn)口、底液出口；旋轉(zhuǎn)床的一側(cè)壁設(shè)有換熱液進(jìn)口、氨氮廢水進(jìn)口、第一氨氮廢氣進(jìn)口、第二氨氮廢氣進(jìn)口，該第一氨氮廢氣進(jìn)口、第二氨氮廢氣進(jìn)口分別位于該氨氮廢水進(jìn)口的上下兩側(cè)；旋轉(zhuǎn)床的另一側(cè)壁設(shè)有換熱液出口、尾氣進(jìn)口、氣相出口、回流口；將精餾、吸收和換熱三種單元操作功能于一體并在旋轉(zhuǎn)床進(jìn)行；本實(shí)用新型通過(guò)以上裝置，可以使氨氮廢水和廢氣同時(shí)變廢為寶，氨水成品作為資源重復(fù)利用，而最終排出的底液和放空氣都達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

焦化廢水反滲透濃水資源化綜合利用的方法 1152     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焦化廢水反滲透濃水資源化綜合利用的方法。在鋼鐵工業(yè)中，廣泛使用的焦化廢水處理技術(shù)中反滲透工藝可得到70％高品質(zhì)出水，同時(shí)產(chǎn)生了30％的反滲透濃水。反滲透膜對(duì)水中的污染物進(jìn)行了截留濃縮，但沒(méi)有去除污染物能力，導(dǎo)致污染物全部濃縮于反滲透濃水中。傳統(tǒng)的焦化廢水反滲透濃水處理方法是將反滲透濃水用于鋼鐵行業(yè)沖渣水，該方法會(huì)使有毒有害物質(zhì)在高溫作用下?lián)]發(fā)出來(lái)，由水污染變成氣污染，使得工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣。本發(fā)明創(chuàng)新性地采用預(yù)處理(雙堿軟化+高級(jí)氧化氧化+超濾)?電滲析?反滲透?雙極膜電滲析組合工藝實(shí)現(xiàn)焦化廢水“零排放”。

耦合光催化廢水降解反應(yīng)器內(nèi)部微波輻照空域配分方法 1060     

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本發(fā)明涉及一種耦合光催化廢水降解反應(yīng)器內(nèi)部微波輻照空域配分方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的針對(duì)含有機(jī)污染物工業(yè)廢水的微波光催化降解技術(shù)中，存在反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、重復(fù)操作頻度高等問(wèn)題，本案旨在兼顧微波與紫外光化學(xué)催化耦合作用的前提下解決上述問(wèn)題。本案方法是采用金屬籠來(lái)對(duì)反應(yīng)器內(nèi)部微波輻照空域進(jìn)行強(qiáng)制隔斷、配分，使得所述耦合催化降解作用發(fā)生在所述金屬籠之內(nèi)，而在金屬籠外壁與反應(yīng)器內(nèi)壁之間，保持一個(gè)沒(méi)有微波輻照的空域?；诒景阜椒?，允許大幅擴(kuò)張所述無(wú)微波輻照空域的設(shè)計(jì)容積，由此實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器設(shè)計(jì)處理容量的大幅擴(kuò)張；在反應(yīng)器設(shè)計(jì)處理容量得以大幅提升的情況下，重復(fù)操作頻度高的問(wèn)題不復(fù)存在。

從生產(chǎn)溴代苯胺的含溴廢水中回收溴的方法 920     

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本發(fā)明提供一種從生產(chǎn)溴代苯胺的含溴廢水中回收溴的方法，所述方法包括以下步驟：一級(jí)萃取步驟：利用有機(jī)萃取劑吸收所述含溴廢水中的溴離子，得到一級(jí)萃取液；分離步驟：對(duì)所述一級(jí)萃取液進(jìn)行分離獲得一級(jí)萃取相和一級(jí)萃余液；反萃步驟：利用堿性物質(zhì)吸收所述一級(jí)萃取相中的溴離子，得到再生萃取劑和溴化鹽溶液。本發(fā)明的方法的工藝流程簡(jiǎn)單，全程無(wú)高溫高壓等危險(xiǎn)環(huán)節(jié)，無(wú)有毒有害氣體產(chǎn)生，無(wú)新的三廢產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境友好，能夠有效回收廢水中的溴離子；進(jìn)一步地，本發(fā)明的方法對(duì)廢水要求低，對(duì)設(shè)備耐腐和自動(dòng)化要求低，因此運(yùn)行成本較低，適合工業(yè)化處理。

基于疏水性低共熔溶劑萃取含酚廢水的方法 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于疏水性低共熔溶劑萃取含酚廢水的方法，它用所述疏水性低共熔溶劑萃取廢水中的酚類(lèi)物質(zhì)，所述疏水性低共熔溶劑包括氫鍵受體和氫鍵供體，其中氫鍵受體為薄荷醇，氫鍵供體為十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸中的至少一種，所述氫鍵受體和氫鍵供體的摩爾比為1?2:1。本發(fā)明提供的疏水性低共熔溶劑萃取含酚廢水中酚類(lèi)污染物的方法操作簡(jiǎn)單，萃取時(shí)間短，萃取后進(jìn)行靜置時(shí)，有機(jī)?水兩相有明顯的界面，容易分離，酚類(lèi)污染物的去除效率高。

附帶改善內(nèi)循環(huán)的微波光催化耦合廢水降解裝置擴(kuò)容方法 763     

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本發(fā)明涉及一種附帶改善內(nèi)循環(huán)的微波光催化耦合廢水降解裝置擴(kuò)容方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的針對(duì)含有機(jī)污染物工業(yè)廢水的微波光催化降解技術(shù)中，存在反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、重復(fù)操作頻度高以及內(nèi)部液體循環(huán)強(qiáng)度不足等問(wèn)題，本案旨在兼顧微波與光化學(xué)催化耦合作用的前提下解決上述問(wèn)題。本案方法是采用金屬籠來(lái)對(duì)反應(yīng)器內(nèi)部微波輻照空域進(jìn)行強(qiáng)制隔斷、配分，使得所述耦合催化降解作用發(fā)生在所述金屬籠之內(nèi)，而在金屬籠外壁與反應(yīng)器內(nèi)壁之間，保持一個(gè)沒(méi)有微波輻照的空域；該方法的步驟還包括在金屬籠的正下方架設(shè)用于引導(dǎo)、強(qiáng)化液流循環(huán)的喇叭筒狀構(gòu)件。該方法允許大幅擴(kuò)張反應(yīng)器的設(shè)計(jì)容積，并有助于形成強(qiáng)有力的內(nèi)部液流循環(huán)。

工業(yè)污水處理用臭氧催化氧化塔 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)污水處理用臭氧催化氧化塔，涉及臭氧催化氧化塔技術(shù)領(lǐng)域，包括桌子，所述桌子的上表面固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有隔板，所述隔板包括左隔板和右隔板，所述左隔板的上表面固定連接有廢水罐。該工業(yè)污水處理用臭氧催化氧化塔，通過(guò)過(guò)濾箱的設(shè)置，使該工業(yè)污水處理用臭氧催化氧化塔具備了防有雜質(zhì)流入到清水罐內(nèi)的效果，從而起到了提高過(guò)濾效果的作用，通過(guò)箱體、過(guò)濾箱、廢水罐、催化氧化罐、臭氧發(fā)射器和清水罐的配合設(shè)置，在使用的過(guò)程中只需將廢水流從進(jìn)水斗進(jìn)入箱體內(nèi)反應(yīng)完排出來(lái)的就是清水，進(jìn)而起到了提高工作效率的作用，達(dá)到了占地空間小的目的。

疊氮化鈉在降解有機(jī)物中的應(yīng)用及臭氧處理有機(jī)廢水方法 1029     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種疊氮化鈉在降解有機(jī)物中的應(yīng)用及臭氧處理有機(jī)廢水方法。部分廢水中的有機(jī)物具有十分穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，在常規(guī)氧化工藝中較難被降解，且這些物質(zhì)通常具有較強(qiáng)的生物毒性，因此生物可降解性較差。本發(fā)明利用在臭氧氧化難降解有機(jī)物的過(guò)程中投加疊氮化鈉，利用臭氧和疊氮化鈉反應(yīng)生成的疊氮自由基(N₃·)和羥基自由基(·OH)對(duì)貧電子難降解有機(jī)物進(jìn)行氧化，使帶環(huán)的難降解有機(jī)物開(kāi)環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)難降解有機(jī)物的深度降解并提高有機(jī)廢水的可生化性。本發(fā)明在反應(yīng)中產(chǎn)生的疊氮自由基在與有機(jī)物反應(yīng)后會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)閬喯跛岣?、硝酸根或直接加成到有機(jī)物上，能夠?yàn)楹罄m(xù)的生物處理提供氮源，簡(jiǎn)化后續(xù)生物處理操作流程。

催化濕式氧化-氨化處理硝銨廢水的方法 886     

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本發(fā)明涉及一種催化濕式氧化?氨化處理硝銨的方法，主要解決硝銨廢水處理時(shí)存在的生物抑制、高濃度難降解和工藝復(fù)雜的問(wèn)題。本方法以硝銨廢水、含單質(zhì)氧的氣體和含還原性氮的氣體為原料，對(duì)廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行降解去除，使NO3?的去除率達(dá)90％以上，NH4+的去除率達(dá)85％以上，其中所用催化劑以重量份數(shù)計(jì)包括選自活性炭、TiO2、SiO2、ZrO2、沸石分子篩或黑滑石中的至少一種；和載于其上的選自Ru、Pd、Pt、Ir或Rh中的至少一種。該方法用來(lái)處理硝銨廢水時(shí)，可同步實(shí)現(xiàn)硝態(tài)氮和氨氮轉(zhuǎn)化為綠色N2的優(yōu)點(diǎn)。

雙極膜電滲析處理3-氨基吡唑-4-甲酰胺半硫酸鹽生產(chǎn)廢水及硫酸回收方法 870     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種不污染環(huán)境的雙極膜電滲析處理3-氨基吡唑-4-甲酰胺半硫酸鹽生產(chǎn)廢水及硫酸回收方法，包括如下步驟：將3-氨基吡唑-4-甲酰胺半硫酸鹽生產(chǎn)廢水經(jīng)精度為0.1～0.45微孔過(guò)濾器過(guò)濾；將經(jīng)過(guò)濾的廢水泵入雙極膜電滲析設(shè)備的鹽室或鹽/堿室或鹽/酸室中的其中一種，在其它隔室中注入一定濃度的電解質(zhì)溶液；將雙極膜電滲析設(shè)備設(shè)備的陰極和陽(yáng)極分別與直流電源的負(fù)極和正極相連接，控制其直流電場(chǎng)的電流密度為10-500mA/cm2，溫度5～40℃，啟動(dòng)雙極膜電滲析設(shè)備，脫除廢水中的硫酸并加以回收，硫酸的脫除率達(dá)90％以上，回收的硫酸濃度達(dá)到4％以上；將脫酸后的廢水采用蒸餾的方法進(jìn)行嗎啉回收。

基于填料式催化的含氨氮廢水的處理方法 697     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于填料式催化的含氨氮廢水的處理方法，具體包括以下步驟：首先以百香果殼為原料制備百香果殼粉末，將其與硅凝膠、生活污泥、聚丙烯酸鈉混合燒結(jié)制備復(fù)合填料；然后對(duì)其進(jìn)行等離子體處理、高分子包覆，制得改性復(fù)合填料；廢水處理時(shí)的生物膜反應(yīng)器采用透明的有機(jī)玻璃作為濾柱，在濾柱中裝填有上述制備的填料；將氨氮廢水由蠕動(dòng)泵泵入到生物膜反應(yīng)器中，悶曝3?5天，然后繼續(xù)向生物膜反應(yīng)器中泵入含氨氮廢水，進(jìn)行脫除氨氮處理，脫除氨氮后的廢水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排放；濾柱內(nèi)的填料進(jìn)行再生后可重復(fù)利用。本發(fā)明公開(kāi)的方法操作簡(jiǎn)單，氨氮去除率高，對(duì)水體無(wú)二次污染。

管式填充床電解裝置及用于處理有機(jī)廢水的方法 1021     

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本發(fā)明提供了本發(fā)明提供了一種管式填充床電解裝置及用于處 理有機(jī)廢水的方法，所述的裝置包括電解槽，所述的電解槽設(shè)有電解 槽槽體、入口、出口，所述電解槽槽體為管式電解槽，所述的管式電 解槽的兩端分別設(shè)有與入口連通的進(jìn)水區(qū)和與出口連通的出水區(qū)，所 述進(jìn)水區(qū)、出水區(qū)分別通過(guò)多孔板與電解槽槽體分隔，所述的陽(yáng)極為 棒狀Ti/SnO2+Sb2O4復(fù)合電極，所述的陽(yáng)極設(shè)置在所述電解槽槽體軸 心位置，所述的陰極為管狀不銹鋼網(wǎng)，固定在管式電解槽槽體內(nèi)壁， 在所述的陰極與陽(yáng)電之間填充著多孔炭質(zhì)填料。該裝置對(duì)不同有機(jī)廢 水具有通用性，用該裝置處理有機(jī)廢水，傳質(zhì)好，電解效率高。

利用固定化光合細(xì)菌耦合膜反應(yīng)系統(tǒng)處理廢水的方法 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用磺酸化SiO2/TiO2介孔復(fù)合微球固定化光合細(xì)菌耦合膜反應(yīng)系統(tǒng)處理廢水的方法，本發(fā)明以高生物相容性和光催化性能的新型磺酸化SiO2/TiO2介孔復(fù)合微球?yàn)榛|(zhì)，采用包埋法制備了具有高光利用率、高降解效率、耐廢水負(fù)荷變化的固定化光合細(xì)菌，有效地增強(qiáng)了光電子在光合細(xì)菌內(nèi)部以及載體間的傳遞，顯著提高了光合細(xì)菌的降解性能；利用高效固定化光合細(xì)菌構(gòu)建了新型的膜生物反應(yīng)系統(tǒng)，有效提高了對(duì)難降解印染廢水的處理效果、縮短MBR體系中水力停留時(shí)間、減小生化池的體積、降低運(yùn)行成本，有效減緩MBR膜污染。

廢水的環(huán)保處理設(shè)備 758     

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本實(shí)用新型提供一種廢水的環(huán)保處理設(shè)備，涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，包括箱體，箱體的兩側(cè)均固定安裝有支撐板，支撐板的頂部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的頂部設(shè)置有承載板，承載板的底部開(kāi)設(shè)有凹槽，電動(dòng)伸縮桿的一端延伸至凹槽內(nèi)，承載板的頂部固定安裝有電機(jī)。該用于工業(yè)廢水的環(huán)保處理設(shè)備，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾裝置，能有效除去污水中的金屬雜質(zhì)，提高后續(xù)處理的過(guò)濾效率，提高了污水處理的效果，通過(guò)設(shè)置除臭裝置，污水中產(chǎn)生的刺鼻氣味可以通過(guò)除臭裝置，可以去除掉刺鼻氣味，大大的提高凈化效果，達(dá)到環(huán)保排放要求，保護(hù)了環(huán)境，通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)塊，可以改變攪拌的范圍，有效提高了廢水的絮凝效果，大大的提高了污水處理的效率。

酸性廢水中和設(shè)備 679     

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酸性廢水中和設(shè)備,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于包括中和水箱A、中和水箱B,工業(yè)廢水分成兩路與中和水箱A、中和水箱B管道連接,加藥箱A與中和水箱A的連接管道上設(shè)置加藥泵A中和水箱A底部還接入壓縮空氣A,加藥箱B與中和水箱B的連接管道上設(shè)置加藥泵B,中和水箱B底部還接入壓縮空氣B,可編程控制器與加藥泵A、加藥泵B及PH在線(xiàn)檢測(cè)儀控制連接,pH在線(xiàn)檢測(cè)儀與中和水箱A、中和水箱B中的溶液檢測(cè)配合。上述酸性廢水中和設(shè)備,施工簡(jiǎn)單、搬運(yùn)方便,能保證系統(tǒng)不間斷運(yùn)行,系統(tǒng)由可編程控制器自動(dòng)控制,減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度和誤操作的可能性,使用安全方便,顯著提高了工作效率,降低了使用成本。

基于氧化聚合處理苯胺類(lèi)廢水的方法 1111     

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本發(fā)明屬于苯胺類(lèi)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于氧化聚合處理苯胺類(lèi)廢水的方法，包括以下步驟：(1)調(diào)節(jié)苯胺類(lèi)廢水的pH至2～4；(2)分批添加等量的雙氧水并保持反應(yīng)pH在2～3，直至雙氧水添加后反應(yīng)pH下降在目標(biāo)差值范圍之內(nèi)，停止反應(yīng)；其中，反應(yīng)過(guò)程中若反應(yīng)pH超出3，則補(bǔ)充苯胺類(lèi)廢水直至反應(yīng)pH調(diào)節(jié)至2～3；(3)對(duì)反應(yīng)液進(jìn)行過(guò)濾，得到濾渣和濾液，濾渣干燥回收，濾液排出。本發(fā)明的基于氧化聚合處理苯胺類(lèi)廢水的方法，控制反應(yīng)過(guò)程中的pH在2～3，利用雙氧水對(duì)苯胺類(lèi)有機(jī)物進(jìn)行氧化聚合得到聚苯類(lèi)沉淀物，實(shí)現(xiàn)苯胺類(lèi)廢水的有效處理。

從含酚廢水中萃取酚類(lèi)化合物的方法 844     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含酚廢水中萃取酚類(lèi)化合物的方法，該方法采用如式(I)所示的酰胺類(lèi)離子液體作為萃取劑，式(I)中，R1、R2各自獨(dú)立為C1～C10的酰胺基或C1～C10的烷基，L－為下列之一：BF4－、PF6－、OAC－、CF3SO3－、N(SO2CF3)2－。所述的酚類(lèi)化合物為苯酚和/或取代苯酚，取代苯酚的取代基可以是鹵素、羥基、甲基、乙基、醛基、羧基等。本發(fā)明將酰胺類(lèi)離子液體作為萃取劑，從廢水中酚類(lèi)化合物，改善了萃取效果，離子液體可以循環(huán)使用，安全穩(wěn)定，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是經(jīng)濟(jì)實(shí)用的環(huán)保技術(shù)。

工業(yè)磨削廢砂漿板管式膜濾器 975     

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一種工業(yè)磨削廢砂漿板管式膜濾器,包括筒體,由若干濾膜元件通過(guò)鎖片連續(xù)疊加安裝于中心凈水出水管上構(gòu)成的超濾組件,所述筒體是方體或長(zhǎng)方體,超濾組件的中心凈水出水管水平地安裝于筒體內(nèi),其一端固定于筒體內(nèi)壁上、另一端穿出筒體,筒體底面、頂面上分別連接有進(jìn)液接管或出液接管。本發(fā)明膜濾器采用了濾膜平面與液流平行接觸的工藝布置,從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)導(dǎo)流板、阻力小、膜表面不易積附污垢的全開(kāi)放式流道結(jié)構(gòu);同時(shí)采用壓力正壓過(guò)濾和硬盤(pán)式膜濾組件,特制了高強(qiáng)度耐磨復(fù)合膜片;從而為解決工業(yè)磨削廢砂漿或粘稠性廢水處理的難題,提供了一種可靠有效而處理成本低的過(guò)濾回收裝置。