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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開了一種利用含氟廢水制備氟硼酸鹽的制備方法,包括以下步驟:將含氟廢水泵入到初沉池中進(jìn)行初步沉淀處理,之后將上清液泵入到反應(yīng)池內(nèi);劇烈攪拌下向反應(yīng)池內(nèi)緩慢加入硼酸進(jìn)行反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)池內(nèi)加入堿進(jìn)行反應(yīng),過濾,將得到的沉淀干燥,制得氟硼酸鹽。該方法將廢水中的氟離子轉(zhuǎn)化為氟硼酸根離子,然后加入金屬鹽進(jìn)行反應(yīng)制得氟硼酸鹽,一方面除去了廢水中的氟離子,另一方面得到的氟硼酸鹽可外售,也可直接用于工業(yè)生產(chǎn)中。
本發(fā)明公開了一種凈化工業(yè)廢水的處理方法,廢水依次通過集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、多晶鐵氧體環(huán)形加速磁化吸引分離裝置、曝氣池、生物氧化濾池、二次沉淀池、凈水池進(jìn)行處理。本方法創(chuàng)造性的利用了多晶鐵氧體在強磁場加速磁化的條件下,能夠與含有酚類官能團(tuán)的有機物發(fā)生化合反應(yīng)的化學(xué)特性,將多晶鐵氧體與含有硝基酚化合物的煉焦廢水充分混合,再使該混合物在特定的環(huán)形通道中被強電磁鐵加速磁化,該過程會使多晶鐵氧體與廢水中的硝基酚化合物結(jié)合成為含鐵的硝基酚化合物,由于該化合物分子中的鐵原子磁矩存在偏移,這會使整個分子產(chǎn)生磁疇,從而產(chǎn)生磁性,再通過磁力吸引的過程,即可將此類含鐵的硝基酚化合物加以去除。
本發(fā)明涉及一種氟樹脂生產(chǎn)廢水的組合處理方法,包括以下步驟:(1)將氟樹脂生產(chǎn)廢水置于除氟釜內(nèi),向釜內(nèi)投加沉淀劑,攪拌沉淀反應(yīng),接著調(diào)節(jié)pH強化沉淀除氟,再投加混凝劑,進(jìn)行絮凝沉降反應(yīng),然后進(jìn)入固液分離器;(2)將除氟出水調(diào)節(jié)pH后在樹脂反應(yīng)塔內(nèi)脫陰離子表面活性劑;(3)將脫陰離子表面活性劑出水調(diào)節(jié)pH后在電催化還原器內(nèi)反應(yīng)。本發(fā)明通過物理、化學(xué)和電化學(xué)結(jié)合的方法有效降低氟樹脂生產(chǎn)廢水中的氟、陰離子表面活性劑以及硝酸鹽等的含量,處理后的廢水符合合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種用生物?金屬催化劑降解喹諾酮類抗菌藥廢水的方法,使用大腸桿菌廢菌體對電鍍廢水中的鈀離子、汽車制造行業(yè)廢水中的鉑離子進(jìn)行吸附、還原,以制備得到的納米級生物?金屬催化劑對以左氧氟沙星為代表的第三代喹諾酮類抗菌藥進(jìn)行降解,同時也探究了對其他抗菌藥如諾氟沙星的降解研究,完成了“以廢治廢”路線。與傳統(tǒng)方法相比,在納米級金屬制備方面,生物?金屬經(jīng)過焚燒即可得到金屬,所需能耗遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)回收貴金屬方案;在抗菌藥廢水中藥物分子的去除過程中,反應(yīng)條件溫和、設(shè)備要求簡單,處理成本低廉;該方法安全可靠且環(huán)境污染少,很大程度節(jié)約了廢水處理的成本,適合于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種高效協(xié)同處理化工高濃有機廢水和污泥的方法,包括以下步驟:(1)將高濃有機廢水與工業(yè)污泥混合均勻,補充添加表面活性劑、引發(fā)劑和金屬鹽;(2)在溫度130?250℃、壓力2?10MPa條件下,對混合液進(jìn)行微波水熱處理,使高濃有機廢水中的碳源與污泥中的金屬元素原位反應(yīng)生成復(fù)合型水熱碳催化劑;(3)通入氧化劑,在微波條件下對混合液進(jìn)行催化濕式氧化;(4)對步驟(3)的反應(yīng)液進(jìn)行固液分離,固相進(jìn)行干化處理后作為催化劑重復(fù)利用,液相根據(jù)需要進(jìn)行二次處理后回用或進(jìn)行生化處理。本發(fā)明實現(xiàn)了高濃有機廢水和污泥的高效協(xié)同處理并資源化利用。
本發(fā)明涉及一種用于處理難降解廢水的多功能水處理劑,其通過以下步驟制備而得:(1)膨潤土改性:稱取膨潤土倒入質(zhì)量百分含量為3~5%的有機改性劑溶液中,在室溫中攪拌1~3h后,經(jīng)離心,洗滌,干燥,研磨成粉后即得改性膨潤土;(2)高鐵酸鉀負(fù)載:將步驟(1)制備得到的改性膨潤土投入到pH為7~9的高鐵酸鉀水溶液中進(jìn)行負(fù)載,達(dá)到飽和后,風(fēng)干后即得。本發(fā)明集氧化、吸附、絮凝和殺菌消毒等多功能為一身,有助于大幅度降低廢水中的COD濃度和生物毒性、提高廢水的可生化性、降低處理成本、提高難降解廢水的排放達(dá)標(biāo)率;具有處理難降解廢水效果好,無有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生,處理成本低,環(huán)境友好等特點,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型涉及一種城市中水深度回用為火電廠工業(yè)用水的系統(tǒng),包括:ABFT生化處理池、中間水池、渾水井、加速澄清池、清水井、循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻塔、開冷水泵、工業(yè)雜用水管道、紫外消毒池、過濾器A、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、陰陽混床、除鹽水箱、鍋爐汽水系統(tǒng)、水處理再生設(shè)備、氫站、化學(xué)實驗室、精處理再生廢水箱、汽提精餾法脫氮裝置、化學(xué)再生廢水箱、過濾器B、納濾裝置、電廠脫硫廢水池、電滲析系統(tǒng)和干燥塔。本實用新型的有益效果是:設(shè)有ABFT凈水系統(tǒng),適應(yīng)性強、負(fù)載量大、能純化和保持優(yōu)勢菌群;清水井的出水管路用于對水質(zhì)進(jìn)行深度處理,對鍋爐汽水系統(tǒng)補水;設(shè)有紫外消毒池用于去除水中細(xì)菌和有機物并降低TOC。
本發(fā)明公開了一種基于微電解處理含鹽廢水的方法,包括以下步驟:制備多孔氧化石墨烯凝膠微球;將多孔氧化石墨烯凝膠微球置于鐵鹽溶液中攪拌混合后,滴加硼氫化鈉溶液,快速攪拌處理,最后將反應(yīng)得到的固體進(jìn)行干燥,制得石墨烯多孔凝膠負(fù)載納米零價鐵材料;將上述制得的石墨烯多孔凝膠負(fù)載納米零價鐵材料、炭粉、尿素、粘土、去離子水混合均勻造粒,最后燒結(jié)處理,制得多孔微電解填料;將上述制得的多孔微電解填料置于反應(yīng)器內(nèi),然后向反應(yīng)器中連續(xù)通入含鹽廢水,攪拌條件下進(jìn)行處理,處理后的廢水達(dá)到工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)排出。該填料具有豐富的孔結(jié)構(gòu),比表面積大,吸附性能好,可有效提高微電解效率,進(jìn)而改善含鹽廢水的處理效率。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型工業(yè)煙氣煙塵凈化裝置,包括送氣端、排氣端和排氣管,所述送氣端內(nèi)安裝有網(wǎng)狀過濾層一,所述送氣端右側(cè)安裝有氣體均勻分布器,所述氣體均勻分布器右側(cè)安裝有清洗室,所述清洗室頂部安裝有水霧噴頭,所述清洗室下方安裝有廢水箱,所述廢水箱與清洗室之間安裝有布式漏斗,所述清洗室右方安裝有暖管,所述暖管右側(cè)安裝有催化裝置,所述催化裝置右方安裝有網(wǎng)狀過濾層二,所述網(wǎng)狀過濾層二右方安裝有排氣端,所述排氣端右方安裝有有機氣體吸附回收系統(tǒng)。本發(fā)明環(huán)保型工業(yè)煙氣煙塵凈化裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,使用方便等優(yōu)點,并且具有凈化效果好,使用環(huán)保的優(yōu)勢,很好的滿足了工業(yè)煙氣煙塵凈化及回收的需求。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,公開了一種用于含沒食子酸廢水處理的復(fù)合菌群及其應(yīng)用。該復(fù)合菌群包括肺炎克雷伯氏菌(Klebsiella pneumoniae)、約翰遜鹽單胞菌(Halomonas johnsoniae)、水生鞘氨醇單胞菌(Sphingomonas aquatilis)和善變副球菌(Paracoccus versutus)。本發(fā)明的復(fù)合菌群能高效降解沒食子酸,且具有較高的耐鹽性能,當(dāng)用于含沒食子酸廢水處理時,無需對廢水進(jìn)行預(yù)處理以降解沒食子酸,即可實現(xiàn)COD達(dá)標(biāo)排放,因而能夠簡化廢水處理流程,縮短廢水處理時間,降低設(shè)備運行成本。
本發(fā)明公開了一種有機廢水中鹽的資源化方法,該方法包括:采用電滲析法處理含鹽有機廢水,獲得有機廢水,以及含鹽含酸的水溶液或者含鹽含堿的水溶液;對步驟(1)中的有機廢水進(jìn)行濕式氧化,過濾后獲得濾液;采用雙極膜技術(shù)處理步驟(1)中所述水溶液,分別獲得相應(yīng)的酸溶液和堿溶液。本發(fā)明方法不僅能夠顯著降低廢水中的COD值,COD的去除率在96%以上,還能夠分離獲得酸和堿,回用到工業(yè)生產(chǎn)工藝中,實現(xiàn)廢水處理后的循環(huán)利用。
本實用新型公開了一種高鹽廢水中氯根和硫酸根的分離回收系統(tǒng),所述分離回收系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、電滲析系統(tǒng)和后處理系統(tǒng);高鹽廢水進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理,經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入納濾系統(tǒng)進(jìn)行納濾處理,從納濾系統(tǒng)流出的濃水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)行反滲透處理,從反滲透系統(tǒng)流出的濃水進(jìn)入后處理系統(tǒng)進(jìn)行后處理得到含硫酸根的產(chǎn)品,從納濾系統(tǒng)流出的產(chǎn)水進(jìn)入電滲析系統(tǒng)的濃縮室進(jìn)行電滲析處理,從電滲析系統(tǒng)的淡化室流出的淡水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)行反滲透處理,從電滲析系統(tǒng)的濃縮室流出的濃水進(jìn)入后處理系統(tǒng)進(jìn)行后處理得到含氯根的產(chǎn)品。本實用新型所提供的高鹽廢水中氯根和硫酸根的分離回收系統(tǒng)具有較好的社會與經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種回收精對苯二甲酸的方法,更具體的講是指一種用堿減量廢水殘渣生產(chǎn)精對苯二甲酸的方法及其裝置。其特征在于,包括溶解脫色;蒸餾;第二次脫色;結(jié)晶。本發(fā)明通過改進(jìn)制備工藝,從堿減量廢水中回收殘渣,同時把堿減量廢水殘渣轉(zhuǎn)變?yōu)榫珜Ρ蕉姿岙a(chǎn)品,使得堿減量廢水的CODcy值去除率達(dá)75%左右,并改性成為易生物降解的工業(yè)廢水,還對堿減量廢水殘渣造成的二次污染環(huán)境帶來很好改善,制備的精對苯二甲酸產(chǎn)品,回收率達(dá)到90%,純度為99.5%以上,具有非常高的經(jīng)濟(jì)效果和環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及一種用于染色廢水脫色的載體改性萃淋樹脂的制備方法,屬于萃淋樹脂制備領(lǐng)域。在紡織工業(yè)廢水中,印染廢水污染最為嚴(yán)重,隨著印染廢水的成分復(fù)雜化及高濃度的排放使得此類技術(shù)開發(fā)存在一定困難。上世紀(jì)70年代Warschawsky對萃淋樹脂的研究有了突破性進(jìn)展,主要用于萃取領(lǐng)域中各種金屬元素的提取,而萃淋樹脂技術(shù)用于染色廢水處理領(lǐng)域還屬于新的技術(shù)開發(fā)。本發(fā)明以苯乙烯與二乙烯苯為聚合單體,通過加入載體改性劑,制備出一種載體含有胺類結(jié)構(gòu)的萃淋樹脂。本發(fā)明可應(yīng)用到染色廢水的脫色處理中,具有脫色率高、廢水吸附飽和量大、吸附時間短、可循環(huán)使用次數(shù)多等優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種微波強化有機膨潤土處理廢水裝置。它依次具有微波反應(yīng)器、微波傳輸電纜或波導(dǎo)、微波功率源,在微波反應(yīng)器上設(shè)有吸附反應(yīng)腔、觀察窗。與傳統(tǒng)吸附法廢水處理裝置的區(qū)別在于將有機膨潤土與待處理廢水混合后,進(jìn)入微波反應(yīng)器中,使用微波輻照強化吸附過程。使用本裝置進(jìn)行有機膨潤土處理廢水可明顯節(jié)省時間、降低能耗,并具有良好的去除效果、工藝簡單等特點,特別適合于采用單陽離子型或雙陽離子型有機膨潤土吸附處理印染廢水、含酚廢水等難降解工業(yè)廢水。
本發(fā)明涉及一種用于脫硫廢水濃縮的多級電滲析系統(tǒng),由N級電滲析系統(tǒng)、進(jìn)水切換閥門和出水切換閥門組成;每級電滲析系統(tǒng)包括:濃水箱、淡水箱、選擇性電滲析膜堆、濃水循環(huán)泵和淡水循環(huán)泵,其中濃水箱連接濃水出水閥,淡水箱連接淡水進(jìn)水閥,濃水箱與選擇性電滲析膜堆之間設(shè)有出水管道及進(jìn)水管道,淡水箱與選擇性電滲析膜堆之間也設(shè)有出水管道及進(jìn)水管道。本發(fā)明的有益效果是:設(shè)置選擇性電滲析膜堆反應(yīng)器,能夠?qū)⒙入x子和重金屬離子污染物富集于濃水,將可回用的硫酸根離子保留于淡水,無需額外使用藥劑即可實現(xiàn)高鹽脫硫廢水的濃縮減量。多級電滲析系統(tǒng)不僅適用于燃煤電廠脫硫廢水的濃縮處理,也能夠用于其他領(lǐng)域大規(guī)模工業(yè)廢水處理。
本發(fā)明涉及一種膜分離組件免受熱蝕損傷的廢水微波光催化降解處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的針對含有機污染物工業(yè)廢水的微波光催化降解技術(shù)中,其有機質(zhì)膜分離元件表面難免附著的金屬微粒及碳粒等是微波能量的良好吸收介質(zhì),由此產(chǎn)生膜分離元件的熱蝕破壞問題;另一方面,裝置內(nèi)的無極紫外燈屏護(hù)用石英管其外側(cè)面經(jīng)長時間在廢水液體中浸泡,會產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象,該垢層的存在,將影響所述石英管對紫外光的通透性能,并導(dǎo)致微波光催化反應(yīng)裝置的處理效率降低。本案旨在一攬子地解決上述問題。本案將膜分離組件包藏于金屬材質(zhì)的箱籠狀微波屏蔽罩之內(nèi),由此遏制所述熱蝕破壞問題;本案并以高頻超聲波達(dá)成所述垢層的即時清除。
本發(fā)明涉及一種單罐容量大幅擴張的微波耦合光催化廢水降解反應(yīng)器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的針對含有機污染物工業(yè)廢水的微波光催化降解技術(shù)中,存在反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小、重復(fù)操作頻度高以及內(nèi)部液體循環(huán)強度不足等問題,本案旨在兼顧所述耦合作用的前提下一攬子地解決上述問題。本案在反應(yīng)器內(nèi)部豎直地懸空架設(shè)金屬材質(zhì)的筒狀構(gòu)件,并將該筒狀構(gòu)件其腔管的上部區(qū)域以兩片金屬網(wǎng)進(jìn)行隔斷,將無極紫外燈連同其屏護(hù)用石英管一并移入所述腔管之內(nèi)兩片金屬網(wǎng)之間的位置,石英管外壁與所述腔管內(nèi)壁之間保持一定的距離,微波輻照被限制于所述腔管之內(nèi)兩片金屬網(wǎng)之間的區(qū)域。該結(jié)構(gòu)并且有助于強化液流循環(huán)。本案綜合解決了所述問題。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理技術(shù),尤其是涉及一種煤制天然氣生產(chǎn)廢水的強化生物處理方法。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的傳統(tǒng)生化處理工藝由于受限于污泥濃度不高、污泥齡不長等因素,系統(tǒng)的抗沖擊負(fù)荷能力不強,在水質(zhì)波動較大的情況,處理效果不穩(wěn)定,影響了后續(xù)處理工藝的正常運行等的技術(shù)問題。本發(fā)明的方法包括:煤制氣廢水首先進(jìn)入接觸氧化池,煤制氣廢水中部分有機物在此進(jìn)行降解;接觸氧化池的出水進(jìn)入到水解酸化池,水解酸化將部分大分子、難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子、易生物降解物質(zhì);水解酸化池出水進(jìn)入缺氧池,有機污染物在缺氧池進(jìn)一步進(jìn)行降解;缺氧池出水進(jìn)入ZB-MBR反應(yīng)器,反應(yīng)器中的微生物即被截留在反應(yīng)器中。
本發(fā)明公開了一種去除乙炔氯化制四氯乙烷廢水中游離氯的方法,在廢水中加入除氯劑,同時加入堿性助劑控制廢水pH值為7-8,所述除氯劑用量為廢水質(zhì)量的0.001~0.08%,本發(fā)明的方法游離氯去除效率高,處理后的廢水可循環(huán)利用,廢水處理能力大,適合工業(yè)化推廣應(yīng)用;工藝簡單、安全可靠、成本低,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥化工廢水處理裝置及其處理方法。該處理裝置是由依次連接的豎流式混凝沉淀池、催化零價雙金屬填料塔、類芬頓反應(yīng)器、厭氧MBBR池、好氧MBBR池、固液分離系統(tǒng)組成。該處理方法是催化零價雙金屬-類芬頓-MBBR法耦合處理的方法。本發(fā)明能同時處理多種有機污染物,占地面積小,構(gòu)造簡單,易于定型化及工業(yè)化。采用催化零價雙金屬填料塔使還原處理難降解機物性能更強,長期運行不會板結(jié),適用的pH值范圍廣,金屬鐵消耗量較少,運行費用較低。類芬頓反應(yīng)器氧化反應(yīng)速率更快,反應(yīng)適宜pH值范圍廣。醫(yī)藥化工廢水經(jīng)過本發(fā)明的廢水處理方法處理,能穩(wěn)定達(dá)到新的醫(yī)藥化工行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種利用群體感應(yīng)調(diào)控銅綠假單胞菌好氧反硝化以去除廢水中硝酸鹽的方法,包括如下步驟:將對數(shù)期的野生型銅綠假單胞菌種子液接種至含硝酸鹽的廢水或含硝酸鹽的人工模擬廢水中,然后向廢水或人工模擬廢水中投加群體感應(yīng)淬滅劑以降低信號分子的濃度或使信號分子失活,使其無法發(fā)揮正常作用。或者將銅綠假單胞菌突變株ΔlasI、銅綠假單胞菌突變株ΔrhlI或銅綠假單胞菌突變株ΔlasIΔrhlI培養(yǎng)至處于對數(shù)期,得種子液,然后將處于對數(shù)期的種子液接種至含硝酸鹽的工業(yè)廢水或含硝酸鹽的人工模擬廢水中。本發(fā)明運用群體感應(yīng)調(diào)控機制,調(diào)控方便,能夠較大程度提高銅綠假單胞菌脫氮能力,降低脫氮成本,具有比較明顯的優(yōu)勢。
本發(fā)明提供一種用于畜禽養(yǎng)殖廢水氮磷回收的全自動鳥糞石生產(chǎn)方法及生產(chǎn)系統(tǒng),屬于廢水資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。系統(tǒng)包括依次設(shè)置的廢水預(yù)處理單元、pH值調(diào)節(jié)單元、混凝沉降單元、壓濾單元及鳥糞石后處理單元。pH值調(diào)節(jié)單元設(shè)置有pH值調(diào)節(jié)池,混凝沉降單元設(shè)置有第一混凝池及第一沉降器,第一混凝池設(shè)置用于向池內(nèi)加入碳酸鎂的第一碳酸鎂計量槽以及用于向池內(nèi)加入磷源的磷源計量槽。第一沉降器用于分離廢水和鳥糞石沉淀。系統(tǒng)實現(xiàn)利用畜禽養(yǎng)殖廢水,自動化、工業(yè)化制備鳥糞石,實現(xiàn)畜禽養(yǎng)殖廢水中N、P的資源化利用。當(dāng)MgCO3的加入量較大時,可以使得氨氮的去除率達(dá)到97%以上,磷的去除率達(dá)到99%以上,從而滿足更為嚴(yán)格的排放要求。
本發(fā)明公開了一種沉淀法工藝生產(chǎn)白炭黑過程中產(chǎn)生廢水的處理方法,包括將廢水通入預(yù)處理系統(tǒng),隨后進(jìn)入超濾系統(tǒng);出水進(jìn)入均相膜電滲析系統(tǒng),得到濃水產(chǎn)物和淡水產(chǎn)物;濃水產(chǎn)物進(jìn)入樹脂處理裝置,出水隨后通入雙極膜電滲析系統(tǒng),反應(yīng)后得到酸溶液、堿溶液和未反應(yīng)的鹽溶液;淡水產(chǎn)物進(jìn)入二級反滲透處理系統(tǒng),經(jīng)二級反滲透處理系統(tǒng)處理后的產(chǎn)水能作為生產(chǎn)用水實現(xiàn)循環(huán)利用。使用本發(fā)明的方法在白炭黑廢水處理過程中,全工藝段幾乎無廢水廢物的排放,廢水最終以水、酸或堿的形式回收利用,預(yù)處理過程中產(chǎn)生的少量固廢可回收硅或按一般固廢處理,方法簡單,綠色環(huán)保,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種DCW高溫直排水洗機廢水處理裝置,包括廢水冷卻箱、攪拌罐、消毒箱、過濾箱和沉淀池,所述廢水冷卻箱的內(nèi)部盤繞有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的外壁上設(shè)置有散熱片和冷卻器,所述散熱片至少設(shè)置有四個,所述進(jìn)水管的兩端均延伸至廢水冷卻箱的外側(cè),且進(jìn)水管其中一端與攪拌罐的底部貫通連接,所述攪拌罐的頂端固定有消毒盒,所述消毒盒的外部連接有消毒管道,所述消毒管道延伸至攪拌罐的內(nèi)部,且消毒管道的末端設(shè)置有噴灑盤。本實用新型通過設(shè)置廢水冷卻箱、進(jìn)水管、冷卻器、攪拌罐、消毒箱、過濾箱、沉淀池、散熱片、消毒盒以及消毒管道,解決了工業(yè)廢水凈化效果不理想以及其不能對廢水進(jìn)行徹底消毒的問題。
本實用新型公開了一種去除與回收廢水中六價鉻裝置。電去離子裝置有電去離子淡室入口、電去離子淡室出口、電去離子濃室入口和電去離子濃室出口;電滲析裝置有電滲析淡室入口、電滲析淡室出口、電滲析濃室入口和電滲析濃室出口;電去離子濃室出口分為二路,一路經(jīng)第一閥門接電滲析淡室入口,另一路經(jīng)第二閥門、流量計接電滲析濃室入口,電滲析淡室出口接中間儲液箱的輸入口,中間儲液箱的輸出口經(jīng)泵接電去離子濃室入口。采用本實用新型去除與回收廢水中CR(VI),不僅效率高,而且操作簡便,又不需要化學(xué)藥劑。本實用新型適用于鍍鉻漂洗廢水及其他水質(zhì)類似的含CR(VI)工業(yè)廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種用于處理維E生產(chǎn)廢水的生物活性絮凝劑,由質(zhì)量配比如下的原料制成:沸石載體40%—60%;藻類干燥活性物8%—30%;氫氧化鈣?2%—10%;植酸?0.5%—3%;硫酸鋁1%—5%;活性炭2%—10%;高分子樹脂活性材料1%—7%;高錳酸鉀1∶3000稀釋液0.1%-4%。制備方法其如下:取配方量的沸石并粉碎至10-80目,取配方量的藻類干燥活性物并粉碎至60-100目,取配方量的工業(yè)氫氧化鈣并粉碎至30-60目、取配方量的活性炭并粉碎至60-100目、取配方量的高分子樹脂活性材料并粉碎至30-60目,取配方量植酸和高錳酸鉀(1∶3000)稀釋液,固液混合均勻;測定固液混合物的含水量在5-10%即得所述生物活性絮凝劑。本發(fā)明具有高效、廉價及針對性強的優(yōu)點。?
本申請公開了磷酸鐵廢水處理裝置以及處理方法。其中磷酸鐵廢水處理方法包括第一濃縮工藝、第二濃縮工藝以及淡水提純工藝。第一濃縮工藝包括:采用第一反滲透裝置對含鹽量低的廢水進(jìn)行濃縮處理,含鹽量低的廢水包括漂洗水;將第一反滲透裝置產(chǎn)生的第一濃水與含鹽量高的母液混合;采用過濾裝置處理混合步驟得到的初混合液以去除重金屬離子;第二濃縮工藝包括:采用反滲透裝置對得到的混合液進(jìn)行濃縮,從而得到高含鹽量的濃縮液和低含鹽量的產(chǎn)水,濃縮液適用于蒸發(fā)結(jié)晶工藝;淡水提純工藝包括:采用反滲透裝置對第二步濃縮工藝得到的產(chǎn)水進(jìn)行淡化,得到適于工業(yè)生產(chǎn)用的淡水。
本實用新型公開了一種方便使用的紡織生產(chǎn)用廢水處理裝置,涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其包括池體,所述池體的左側(cè)面開設(shè)有第一連接孔,所述第一連接孔內(nèi)固定連接有廢水管,所述廢水管的頂端與漏斗的下表面相連通,所述漏斗內(nèi)設(shè)置有過濾裝置,所述過濾裝置下表面的左右兩側(cè)分別與兩個托板的上表面搭接。該方便使用的紡織生產(chǎn)用廢水處理裝置,通過設(shè)置過濾裝置、排水裝置和驅(qū)動裝置,通過控制電機輸出軸的轉(zhuǎn)動方向,進(jìn)而可以通過螺紋帽內(nèi)螺紋的作用下帶動毛刷在池體的底部左右走動,使得池體底部的淤積物能夠與凈水混合并聚集在聚水槽內(nèi),當(dāng)打開第一閥門時池體底部的液體能夠被排出,使得工作人員在清理池體底部的淤積物時會更加的方便。
本發(fā)明涉及環(huán)保用藥劑領(lǐng)域,具體關(guān)于一種鋼鐵酸洗廢水綜合利用方法;本發(fā)明的一種鋼鐵酸洗廢水綜合利用方法,本發(fā)明公布了一種鋼鐵酸洗廢水綜合利用方法,本方法不同于主流的焙燒法和中和法,本方法將鋼鹽酸酸洗廢液這種典型的酸洗廢液,作為制備聚合氯化鐵的原材料,本方法使用一種重金屬離子選擇性吸附劑,將廢液中含有的少量重金屬離子除去,解決了產(chǎn)品中重金屬殘留的難題,為酸洗廢液制備水質(zhì)凈化藥劑出去了安全性障礙;本發(fā)明的鹽酸酸洗廢液制備水質(zhì)凈化藥劑不僅成本低,而且屬于廢物資源化循環(huán)經(jīng)濟(jì)范疇,國家大力倡導(dǎo)。
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