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本實用新型公開了一種污泥脫水用臥式螺旋卸料離心機,涉及臥式螺旋卸料離心機技術(shù)領(lǐng)域,解決了目前市場上的臥式螺旋卸料離心機減震效果不好,導致震動較大,這樣就會產(chǎn)生較大的噪音,并且長時間的震動也會影響機器使用壽命,以及現(xiàn)有的臥式螺旋卸料離心機污泥容易發(fā)生堵塞,從而影響裝置的運行的技術(shù)問題;包括底座,所述底座的頂部固定連接有固定套,所述固定套的頂部設(shè)有離心機本體,所述離心機本體的底部固定連接有固定座,所述固定座活動插接在固定套的內(nèi)部,所述離心機本體的底部設(shè)置有出水管,所述離心機本體的底部還設(shè)置有出淤泥管,所述底座的底部固定連接有呈均勻分布的萬向輪;本實用新型具有減震的作用。
本實用新型公開了一種降噪型臥式螺旋卸料沉降離心機,涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、出液筒和出料筒,箱體側(cè)端固定連接有機箱,機箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動組件和轉(zhuǎn)動組件,箱體下端設(shè)有底座、上座、第一彈簧、移動座、第二彈簧和豎座,出液筒和出料筒之間設(shè)有橫軸和攪拌葉。箱體內(nèi)部件工作產(chǎn)生豎直和水平方向上震動時,通過移動座中的第二彈簧和上座中的第一彈簧實現(xiàn)對震動的緩沖吸收工作,進而實現(xiàn)整個裝置的降噪工作;轉(zhuǎn)鼓在箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動時,通過環(huán)座中的滾珠的設(shè)置,使得轉(zhuǎn)鼓在箱體中轉(zhuǎn)動的更加順暢,進而減小轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的震動,進一步實現(xiàn)整個裝置的降噪工作。
本實用新型提出了一種穿墻型臥式全自動刮刀卸料離心機,涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域。該離心機包括離心組件,上述離心組件包括離心機殼,上述離心機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓,上述離心機殼設(shè)置有用于向上述轉(zhuǎn)鼓加料的加料管、用于排出上述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔懸浮物或固體顆粒的出料斗、用于排出上述離心機殼內(nèi)腔液體的排液管;反吹組件,上述反吹組件包括反吹管,上述反吹管設(shè)置于上述離心機殼內(nèi),上述反吹管具有進風口和出風口,上述反吹管的出風口與上述轉(zhuǎn)鼓的離心孔相對;清洗管,清洗管設(shè)置于上述離心機殼,上述清洗管具有進水口和出水口,上述清洗管的出水口貫穿上述轉(zhuǎn)鼓;驅(qū)動組件,上述驅(qū)動組件與上述轉(zhuǎn)鼓傳動連接。本實用新型解決了現(xiàn)有離心機轉(zhuǎn)鼓不易清洗的問題。
本實用新型公開了一種用于化工原料臥式刮刀卸料離心機,包括電機、載板、液壓推動器、罩殼、轉(zhuǎn)動鼓和螺旋推料器,所述電機嵌合于載板上,所述載板焊接于罩殼一端,所述罩殼另一端固定有銜接座,所述銜接座上設(shè)有進料口,所述液壓推動器通過螺絲固定于載板的底部,所述載板上設(shè)有滑道和滑軌,所述電機的動力輸出端上固定有連接套,所述電機底部設(shè)有滑動座和連接柱,所述滑動座與滑軌嵌合連接,所述連接柱貫穿滑道與液壓推動器的推動柱固定。本臥式離心機的電機和螺旋推料器之間采用嵌合結(jié)構(gòu),通過嵌合結(jié)構(gòu)的電機和螺旋推料器設(shè)計,使得電機和螺旋推料器的連接結(jié)構(gòu)變得簡單,對電機和螺旋推料器的獨立檢測提供了方便。
本實用新型涉及卸料離心機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種臥式螺旋卸料過濾離心機用進料器,包括殼體、進料機構(gòu)、設(shè)置在殼體內(nèi)的主軸以及套設(shè)在主軸上的轉(zhuǎn)鼓,所述進料機構(gòu)包括進料管以及與進料管連通的送料管,所述送料管內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面固定設(shè)有螺旋葉片,所述轉(zhuǎn)軸通過抽液機構(gòu)與殼體內(nèi)設(shè)置的儲液箱相連通,通過設(shè)置送料管、轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片,使進料管內(nèi)物料均勻的輸送至轉(zhuǎn)鼓內(nèi),避免物料大量堆積導致轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)壁上篩網(wǎng)來不及脫液,從而造成分離出的固相含水率過高的現(xiàn)象,另外,抽液機構(gòu)的設(shè)置,在轉(zhuǎn)軸推動物料進入轉(zhuǎn)鼓的過程中,對送料管內(nèi)物料均勻的噴灑絮凝劑,從而使固相顆粒結(jié)團,進一步提高了離心機的分離效率。
本實用新型公開了一種用于臥式螺旋卸料沉降離心機的轉(zhuǎn)鼓,涉及臥式螺旋卸料沉降離心機技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的轉(zhuǎn)鼓易被腐蝕,更換不便的問題。所述罩殼的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓的安裝有內(nèi)襯,所述內(nèi)襯與轉(zhuǎn)鼓之間安裝有滑桿,所述內(nèi)襯的上下兩端均安裝有若干滑塊,且滑桿貫穿滑塊,且滑桿與滑塊滑動連接,所述內(nèi)襯內(nèi)壁的內(nèi)部設(shè)置有長槽,所述長槽的內(nèi)部安裝有電熱管,所述轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)襯的一端均設(shè)置有凸耳,兩個所述內(nèi)襯通過鎖緊螺栓連接。
本實用新型涉及一種可分離輕浮細顆粒的兩相臥式離心機,它包括轉(zhuǎn)鼓,及設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋輸送器,及設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓兩端且與螺旋輸送器相配合使用的差速器、進料管,所述差速器與螺旋輸送器之間通過傳動軸連接,在所述螺旋輸送器上設(shè)有螺旋,在靠近差速器一端的轉(zhuǎn)鼓端部設(shè)有大端蓋,在所述大端蓋上設(shè)有清液出口,在該清液出口內(nèi)側(cè)的螺旋輸送器上設(shè)有螺旋擋板,所述螺旋擋板的上端低于該處螺旋的上端。本實用新型使物料得到良好分離效果,清液更加澄清。
本實用新型公開了一種便于出料的臥式螺旋卸料沉降離心機,包括底架和安裝架;底架:內(nèi)部設(shè)有外殼,所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓的左端與差速器的右端連接,所述外殼的底端設(shè)有出料管,所述安裝架安裝在出料管的外側(cè),所述安裝架的底端設(shè)有電機,所述電機輸出軸的外側(cè)設(shè)有螺紋葉片,差速器與外部電機連接,從而帶動轉(zhuǎn)鼓進行旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的原料進行分離,所述底架的底端設(shè)有固定組件,所述底架的前側(cè)設(shè)有存放組件;其中:還包括控制器,所述控制器設(shè)在底架的左側(cè),所述差速器和電機的輸入端電連接控制器的輸出端,該便于出料的臥式螺旋卸料沉降離心機,卸料方便,固定牢固,實用性強。
本實用新型涉及臥式螺旋卸料沉降離心機技術(shù)領(lǐng)域,具體為纖維素醚生產(chǎn)用臥式螺旋卸料沉降離心機,包括機體和限位裝置,機體的表面轉(zhuǎn)動連接有滾筒,機體的底端連通有出料口,所滾筒的表面設(shè)有兩個限位裝置,且兩個限位裝置以滾筒的中心點對稱分布,限位裝置包括支撐塊,支撐塊的側(cè)壁和滾筒側(cè)壁固裝,支撐塊的側(cè)壁設(shè)有滑柱,滑柱的側(cè)壁固裝有連接塊,出料口的表面設(shè)有清理裝置,清理裝置包括放置塊,放置塊位于出料口表面,放置塊的上表面設(shè)有轉(zhuǎn)塊,轉(zhuǎn)塊遠離放置塊的一端固裝有清理刷。本實用新型,解決了傳統(tǒng)離心機上的滾筒蓋門是沒有固定的,在內(nèi)部滾筒轉(zhuǎn)動時會因為蓋門沒有蓋嚴出現(xiàn)物料被甩出來的問題。
本實用新型公開了一種便于卸料的臥式螺旋卸料過濾離心機,包括底座,底座的頂部固定安裝有墊塊和位于墊塊右側(cè)的支撐塊,墊塊的頂部固定安裝有防護箱,支撐塊的頂部固定安裝有離心室,離心室的左側(cè)面與防護箱的右側(cè)面固定連接。本實用新型固體物料由離心室落入固體出料管和卸料管內(nèi)部后,通過液壓缸推動推塊能夠?qū)⑿读瞎軆?nèi)部的固體物料推出,從而便于該臥式螺旋卸料過濾離心機卸料,通過兩個電機、兩個主動輪和兩個從動輪的相互配合能夠帶動轉(zhuǎn)管和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)管和轉(zhuǎn)軸能夠帶動轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)筒以不同的轉(zhuǎn)向進行轉(zhuǎn)動,從而能夠使內(nèi)筒帶動外螺旋加快轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上附著的固體的卸料,進一步提高了該螺旋卸料過濾離心機的實用性。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型屬于烘干機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦渣烘干機,針對現(xiàn)有的烘干機不能對不同尺寸的礦渣分開烘干,提高了烘干難度,降低了烘干效率的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括烘干箱,烘干箱的頂部設(shè)置有加料口,烘干箱的一側(cè)傾斜設(shè)置有傾斜出口,所述傾斜出口上設(shè)置有擋板,烘干箱的一側(cè)固定連接有兩個烘干筒,兩個烘干筒內(nèi)均設(shè)置有吹氣結(jié)構(gòu),兩個烘干筒之間連通有同一個連通管,連通管內(nèi)設(shè)置有加熱絲,兩個烘干筒上垂直轉(zhuǎn)動連接有同一個垂直軸,兩個吹氣結(jié)構(gòu)均與垂直軸相適配。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以對不同尺寸的礦渣分開烘干,避免堆積在一起,影響烘干效果,可以對礦渣進行攪拌烘干,提高了烘干的效率和均勻性。
本發(fā)明公開了一種高純石英砂加工用水砂分離緩沖機構(gòu),包括水砂分離設(shè)備,水砂分離設(shè)備包括安裝架和固定于安裝架上的水砂分離室,水砂分離室的下方呈傾斜狀安裝有導入管道,導入管道的中部開設(shè)有分離口,導入管道上端加工成型有減速板,分離口處活動安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上的右端均勻安裝有兩組卸力緩沖板,兩組卸力緩沖板位于導入管道與水砂分離室的連接處,過濾網(wǎng)的表面安裝有防護外罩,防護外罩的頂部安裝有復位件,防護外罩左端設(shè)置有緩沖垂吊機構(gòu)。本發(fā)明設(shè)計了一種專門用于對石英砂水砂分離設(shè)備進行緩沖的機構(gòu),該緩沖機構(gòu)主要卸力緩沖板和緩沖垂吊機構(gòu),通過這樣全方位的緩沖方式,可以有效的提高濾網(wǎng)使用壽命。
本發(fā)明屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種上吸式流體粉碎機及上吸式流體粉碎方法,本裝置包括:分離腔;上吸式流體粉碎裝置,位于分離腔上方,其進料口處設(shè)置有吸料管,用于將分離腔內(nèi)的物料吸入上吸式流體粉碎裝置內(nèi)進行粉碎,上吸式流體粉碎機及上吸式流體粉碎方法通過將物料上吸進入上吸式流體粉碎裝置內(nèi),使所需的物料克服重力的影響,最后被上吸式流體粉碎裝置粉碎;亦使不需要的、且難以粉碎的異物、硬物、雜質(zhì)等,在斷開吸力后,最終因重力落回分離腔內(nèi),避免了卡機、死機等現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種井下履帶式四驅(qū)挖掘機用散熱裝置,屬于井下挖掘機技術(shù)領(lǐng)域。一種井下履帶式四驅(qū)挖掘機用散熱裝置,包括設(shè)有座椅架、驅(qū)動工作箱的挖掘機組,還包括:進氣管,設(shè)置在所述驅(qū)動工作箱上;進氣轉(zhuǎn)動軸;U型管;吸水軟塊;吸水架;進氣從動軸;分離箱上;冷卻裝置;本發(fā)明中,通過清理板的設(shè)置,能夠?qū)ψ渭苌贤该靼暹M行清理,并增加了伸縮軟管、清理收集箱的設(shè)置,便于對清理板上附著的灰塵進行清理并收集過濾,提高清理的效果及資源的利用率,且通過進氣管、吸水軟塊、U型管、冷卻裝置的設(shè)置能夠?qū)鲁睗?、污濁的空氣進行過濾,同時對驅(qū)動工作箱進行簡單的降溫,更進一步的能夠防止伸縮軟管堵塞、促進清理板的清理效果。
本發(fā)明公開了一種高濃硫酸鹽有機廢水及過程廢氣綜合處理系統(tǒng)和方法,其中一種高濃硫酸鹽有機廢水及過程廢氣綜合處理系統(tǒng),包括:依次連接的一級產(chǎn)酸、硫酸鹽還原相厭氧反應(yīng)器、中間穩(wěn)流罐、好氧氧化池、沉淀池以及二級產(chǎn)甲烷相厭氧反應(yīng)器;其中,所述一級產(chǎn)酸、硫酸鹽還原相厭氧反應(yīng)器和二級產(chǎn)甲烷相厭氧反應(yīng)器均為厭氧上流式污泥床反應(yīng)器,所述厭氧上流式污泥床反應(yīng)器內(nèi)自下而上分別設(shè)有污泥區(qū)、反應(yīng)區(qū)以及三相分離區(qū),所述一級產(chǎn)酸、硫酸鹽還原相厭氧反應(yīng)器產(chǎn)生的含硫化氫廢氣通過廢氣管道一送入好氧氧化池內(nèi),所述二級產(chǎn)甲烷相厭氧反應(yīng)器產(chǎn)生的沼氣通過廢氣管道二送入一級產(chǎn)酸、硫酸鹽還原相厭氧反應(yīng)器內(nèi)進行吹脫。
本發(fā)明公開了一種多級調(diào)節(jié)式的選粉機,包括主選粉裝置和次選粉裝置,其特征在于:所述主選粉裝置包括主選粉機殼體,所述主選粉機的內(nèi)部設(shè)置有高效選粉裝置,所述高效選粉裝置包括固定安裝在蓋板上方的第一電機,所述第一電機的末端套接安裝有第一連接桿,所述第一連接桿的外側(cè)滑動連接有皮帶,所述皮帶的另一端滑動連接有第二連接桿,所述第二連接桿的下方焊接安裝有第一主軸,所述主軸的末端固定安裝有第一透風板,所述蓋板的上方設(shè)置有進料口,所述進料口的下方焊接安裝有原料進料管,所述原料進料管與第一主軸之間的間隙為下料通道,本發(fā)明,具有多級分離選粉、提高選粉效率和減少系統(tǒng)能耗的特點。
本發(fā)明公開了一種半導體加工技術(shù)領(lǐng)域的槽式全自動清洗機用循環(huán)清洗裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中裝置在長期使用后,會在濾芯處積攢著大量的碎屑,其需要工作人員停機定期進行拆裝清理的問題。其包括清洗槽、三通管和缸體,清洗槽內(nèi)設(shè)有噴淋機構(gòu)和承載機構(gòu);承載機構(gòu)包括可相對于清洗槽上下移動的承載臺和復位組件,承載臺上設(shè)有推拉桿,推拉桿的一端貫穿清洗槽底部后設(shè)有活塞,活塞滑動連接于缸體內(nèi);清洗槽底部設(shè)有排水口,排水口與三通管的進水口相連通;本發(fā)明適用于晶圓清洗,能夠?qū)V芯進行反向沖洗,使得積攢的碎屑清除,并將攜帶有碎屑的少量清洗液分離排出,從而達到了無需操作人員頻繁拆裝更換濾芯的效果。
本實用新型涉及蝶式分離機領(lǐng)域,尤其為一種進料結(jié)構(gòu)與機體分離的蝶式分離機,包括機體,所述機體的左端固定連接有驅(qū)動電機,所述機體的頂端固定連接有分離罐,所述分離罐的頂端固定連接有多向通管,所述多向通管的外側(cè)套接有密封盤,所述密封盤的右端連通有導管,所述導管的另一端連通有泵機,所述泵機的另一端固定連接有儲液罐,所述分離罐的前端固定連接有固定管,本實用新型中,通過設(shè)置的密封盤、插管、導管和壓板,逆時針轉(zhuǎn)動螺母,將密封盤與插管從多向通管的內(nèi)部拔出,分離機體與上料結(jié)構(gòu),提高使用的靈活性,解決上料結(jié)構(gòu)與機體直接連接到一起,加液或者對上料結(jié)構(gòu)進行處理的過程中,都十分不便的問題。
本實用新型涉及一種提高離心式凈油機分離效率的裝置,包括:通過硬管依次串聯(lián)的進油口閥門、進油泵組、加熱器、進油電磁閥、調(diào)節(jié)閥、分離機、出油口閥門;其中,進油泵組適于將油水從進油口閥門吸入;加熱器適于對油水進行加熱;調(diào)節(jié)閥適于對油水壓進行調(diào)節(jié);分離機適于對油水進行油水分離;出油口閥門適于將分離過后的油排出;通過安裝獨立的螺桿式進油泵組將油箱中的油液吸入分離機,由分離機對油液進行液液分離、固液分離進行循環(huán)凈化處理,凈化后的潤滑油再通過回油管回入油箱。由于技改后的螺桿式進油泵組是獨立工作的,大大減小了分離機運行過程當中的阻力,使分離機運行更加穩(wěn)定,并且提高分離機分離的效率,減少了油泵的損壞率。
本實用新型涉及一種高效的組合式氣液分離裝置,包括分離筒,所述分離筒的內(nèi)部設(shè)置有第一分離機構(gòu),所述分離筒的頂部連通有出氣管,所述出氣管的內(nèi)部設(shè)置有第二分離機構(gòu),所述分離筒的右側(cè)設(shè)置有進氣機構(gòu)。該高效的組合式氣液分離裝置,通過設(shè)置的第一分離機構(gòu)與第二分離機構(gòu),在使用時,氣體由進氣機構(gòu)進入殼體內(nèi),在螺旋板的引流作用下形成向下的螺旋狀氣體,使得含液氣體與螺旋板接觸并在螺旋板的底部匯聚,重的液體下沉,輕的氣體上升,氣液初步形成分離,氣體上升到出氣管時,吸水塊將液體吸附下來,可大大減少氣體中的液體含量,進行氣液的進一步的分離,如此,經(jīng)過兩次的分離可有效提升氣液的分離效果,實現(xiàn)分離效果好的目的。
本實用新型公開了一種射頻電磁捕集式污水處理機構(gòu),其特征在于:包括處理箱,所述處理箱的頂端中部設(shè)有進磁絮體管,所述處理箱的頂端連接有進水管,所述進水管尾端設(shè)有處理室,所述進磁絮體管底端連接有布水器,所述布水器底端連接有加藥籠,所述處理箱外側(cè)設(shè)有電磁板,所述處理室底端設(shè)有排水管,所述排水管連接有排泥管。本實用新型利用絮體網(wǎng)捕過程快速分離污水中的污染物,并且利用磁吸引力快速完成固液分離過程,效率高。
本實用新型涉及真空上料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高效上料的分離式真空上料機,包括進料箱,所述進料箱的頂部活動連接有擋架,所述進料箱右側(cè)壁的底部固定連接有第一傳輸管,所述第一傳輸管遠離進料箱的另一端固定連接有升料箱,所述升料箱的右側(cè)固定連接有第二傳輸管,所述第二傳輸管遠離升料箱的另一端固定連接有風機,所述擋架的左右兩側(cè)外壁上均固定連接有鎖架,所述擋架的頂部固定連接有手動入料管,所述擋架的底壁上開設(shè)有進料口。該高效上料的分離式真空上料機,其整體結(jié)構(gòu)精簡且便于保證粉料在手動和自動進料時不會外泄,從而有效的解決了進料處因裸露在外,因此容易使空氣中含有粉料而產(chǎn)生不良影響的問題。
本實用新型屬于有害固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含汞廢渣濕式破碎分離機,包括粉碎部、分離部、冷卻部,所述粉碎部上端設(shè)置有密封箱蓋,所述密封箱蓋的上端連接有排氣管道,所述粉碎部包括第一粉碎輥和第二粉碎輥,所述第一粉碎輥和第二粉碎輥的轉(zhuǎn)軸內(nèi)部均開設(shè)有冷卻通道,所述分離部裝配在粉碎部下端,所述冷卻部固定在粉碎部的一側(cè),且所述冷卻部與冷卻通道之間通過氣管形成閉合的循環(huán)氣路。本實用新型能夠為含汞廢渣粉碎分離處理提供一種降低汞蒸發(fā)的方法,同時能夠?qū)φ舭l(fā)出來的汞進行收集,降低汞蒸氣的泄露風險。
一種氣流式噴霧干燥機,包括干燥裝置、分離裝置和除塵裝置,干燥裝置的左側(cè)固定安裝有風機,干燥裝置的右側(cè)固定安裝有分離裝置,干燥裝置的右側(cè)間隔安裝有除塵裝置,干燥裝置、分離裝置和除塵裝置依次通過管道連接,除塵裝置的右側(cè)固定安裝有引風裝置,引風裝置的頂端設(shè)置有殼體,殼體的內(nèi)部豎直安裝有軌道,軌道的頂端豎直安裝有安裝板,安裝板的左側(cè)固定安裝有過濾裝置,殼體的外部的頂部設(shè)置有警報裝置,警報裝置用于提醒工人更換過濾裝置。本實用新型的目的是提供一種氣流式噴霧干燥機,具有環(huán)保、自動化程度高和工作效率高的的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種離心機的一體式出液管,包括離心機和設(shè)在離心機底端的出液管,所述出液管設(shè)為S形,所述出液管的中部一體成型有向下的過濾箱體,所述過濾箱體的內(nèi)部設(shè)有用于對從離心機排出的液體過濾的過濾網(wǎng)板,所述過濾網(wǎng)板傾斜設(shè)在過濾箱體的出液口處,所述過濾箱體的底端設(shè)有用于收集過濾的沉淀物的集渣筒;本實用新型液體中含有的小顆粒被過濾網(wǎng)板過濾到過濾箱體的內(nèi)部,過濾的小顆粒沉淀到集渣筒的內(nèi)部,避免了在離心機對液體和固體分離后液體中還混有小顆粒影響離心機對液體和固體分離的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及運輸技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種物料篩分脫水一體化運輸機,包括底板,底板的左端設(shè)有卸料口,所述底板的左右兩側(cè)設(shè)有側(cè)板,左側(cè)所述側(cè)板的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接第一主動輥,第一主動輥通過第一傳送帶連接第一從動輥,左側(cè)所述側(cè)板的右側(cè)轉(zhuǎn)動連接第二主動輥,第二主動輥通過第二傳送帶連接第二從動輥,左側(cè)所述側(cè)板的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接第一轉(zhuǎn)動桿,第一轉(zhuǎn)動桿的中部設(shè)有第七錐齒輪。本發(fā)明適用于一種物料篩分脫水一體化運輸機,裝置通過第一驅(qū)動電機帶動第一傳送帶和第二傳送帶轉(zhuǎn)動,使得物料在第一傳送帶和第二傳送帶的上部移動的過程中進行脫水的處理,并且還進行了二次篩分的處理,使得最終的成品的效果更好。
本實用新型公開了一種脫水振動篩,包括上框架、設(shè)置在上框架底部的用于過濾物料水分的過濾板、固定在上框架上的用于帶動上框架震動的驅(qū)動機構(gòu)以及設(shè)置在上框架下方的下框架,所述下框架包括集水斗以及設(shè)置在集水斗兩側(cè)面的傾斜設(shè)置的支撐板,所述支撐板的高度沿著進料端至出料端的方向逐漸增加;所述上框架通過設(shè)置在下框架四周的支撐腳架設(shè)在下框架的上方,所述支撐腳包括位于進料端的若干個第一支撐腳和位于出料端的若干個第二支撐腳,所述第二支撐腳的高度大于所述第一支撐腳的高度,上框架傾斜布置,在上框架前端設(shè)有出料口。本實用新型的脫水振動篩為上下結(jié)構(gòu),分體式模塊化組裝,方便拆裝,解決了原料脫水不夠徹底的問題。
本實用新型公開了分子篩脫水撬,包括底座,所述底座的上端左部和上端右部均固定安裝有一個L形架,兩個所述L形架的相對面共同固定安裝有脫水罐,所述脫水罐的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動裝置,所述脫水罐的上端固定安裝有支架,所述支架的上端中部設(shè)置有推動裝置,所述推動裝置的外表面上部設(shè)置有清理裝置,所述清理裝置包括固定板,所述固定板的上端固定安裝有氣泵,所述氣泵的左端固定安裝有柔性管,所述柔性管遠離氣泵的一端固定安裝有環(huán)形氣管,所述清理裝置通過固定板與推動裝置固定連接。通過環(huán)形氣管處在膨脹狀態(tài)時有脫水罐的內(nèi)壁相接觸,通過環(huán)形氣管往下運動并清理罐體內(nèi)壁上附著的殘留物往下運動,并通過脫水罐底部排出,方便清理殘留物。
本實用新型公開了一種分子篩脫水裝置,包括殼體、篩板、網(wǎng)箱和分子篩。殼體的頂部邊緣固定有進氣管,殼體的底部邊緣固定有出氣管;篩板包括橫板和立板,橫板固定于殼體的內(nèi)壁上,立板固定于橫板上,立板將橫板的上表面分為一大一小兩個弓形區(qū)域,進氣管正對較小的弓形區(qū)域,較大的弓形區(qū)域上均布通孔;網(wǎng)箱為與殼體同軸的圓柱狀箱體,網(wǎng)箱位于殼體內(nèi);分子篩填充于網(wǎng)箱內(nèi)。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型既減小了氣流對分子篩的沖擊,又使氣流分布更均勻,更避免了直接加熱分子篩,能夠有效延長分子篩的使用壽命。
本實用新型涉及一種彈性降噪脫水篩板,包括聚氨酯材質(zhì)的篩框,篩框內(nèi)設(shè)有若干鋼絲繩、位于鋼絲繩底部的若干橫筋、縱筋、縱梁和橫梁,若干縱筋與相鄰橫筋、或與橫筋和篩框間隔垂直連接,縱梁包括頂板、與頂板兩端傾斜相連的側(cè)板、與兩側(cè)側(cè)板端部相連且平行于頂板的底板,橫梁頂部設(shè)有與底板底部外壁和側(cè)板內(nèi)壁形狀配合的凹口,框底部邊緣設(shè)有相互連通的限位口,脫水時散粒濕顆粒物落于篩板篩面上,水分通過若干相鄰鋼絲繩的間隙落下達到脫水篩分目的,聚氨酯材質(zhì)的篩框和內(nèi)部若干橫筋、縱筋、縱梁和橫梁,彈性降噪且耐磨,具有更大有效脫水篩分面積、更高拉伸強度和承載能力且不易堵塞,滿足散粒濕顆粒物的脫水篩分耐久使用。
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