本實用新型公開了一種具有輸送長度調(diào)節(jié)功能的皮帶輸送機,屬于皮帶輸送機領域,包括皮帶輸送機構,皮帶輸送機構包括第一機架、第二機架、轉動電機、輸送皮帶、調(diào)節(jié)結構、升降結構和清理結構,升降結構包括設置固定塊、電動推桿和壓環(huán),本實用新型解決了皮帶輸送機架內(nèi)側的輸送皮帶所進行輸送的長度固定,但是由于兩堆物料之間所距離的長度不定的問題,通過設置的電動推桿、壓環(huán)、輸送皮帶、驅(qū)動電機、絲桿、螺紋塊、銜接桿、第一機架和第二機架,電動推桿反向啟動時,使得電動推桿帶動壓環(huán)向上移動,開啟驅(qū)動電機工作,促使絲桿進行轉動,螺紋塊帶動銜接桿進行移動,使得第一機架和第二機架之間的距離變大,即可實現(xiàn)對輸送長度調(diào)節(jié)的目的。
本實用新型涉及輸送機技術領域,公開了一種具有防掉落功能的皮帶輸送機,本實用新型解決了在使用輸送機的過程中,可能會出現(xiàn)輸送機上的物品掉落,需要人工重新放置在輸送機上,影響輸送進度的問題。一種具有防掉落功能的皮帶輸送機,包括傳送機,傳送機的下方設置有防掉機構,所述防掉機構包括設置在傳送機一側的護板組件,護板組件下方設置有滑動組件,滑動組件一側設置有驅(qū)動組件,通過滑桿、連接桿、護板組件、驅(qū)動組件和滑動組件的設置,實現(xiàn)了自動將掉落物品送回傳送機上的目的,解決了在使用輸送機的過程中,可能會出現(xiàn)輸送機上的物品掉落,需要人工重新放置在輸送機上,影響輸送進度的問題。
基于目前鉆機的除塵設備大部分無法將鉆機產(chǎn)生的灰塵按照顆粒大小進行分離,這樣就容易導致大顆粒的灰塵在進入機器內(nèi)部時對機器造成影響,小顆粒的灰塵用清水進行噴洗除塵效果更好,既節(jié)省水源,也不會造成排出后灰塵因體積過小而滯留在空氣中?;诂F(xiàn)有的鉆機除塵設備大部分無法將大顆?;覊m進行分離清除以及將小顆粒的灰塵進行沉淀排出的技術問題,本實用新型提出了一種礦山用鉆機除塵設備。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)村快遞車局域網(wǎng)管理和控制裝置,包括管理中心的功能,通過循環(huán)管理機制實現(xiàn),主要包括定時模塊、處理模塊、接收發(fā)送模塊、配置模塊和其他應用模塊,與快遞車形成了一個特定的局域網(wǎng),其中快遞車裝備有控制器;管理中心實時監(jiān)測快遞車的通信消息碼并協(xié)調(diào)各快遞車的進行管理;當其中的一個快遞車的通信失效或者是發(fā)生了接收和發(fā)送延遲后,快遞車的控制器通過總線可及時獲得此信息并在功能縮減的情況下繼續(xù)執(zhí)行。
本發(fā)明提供一種端部變截面汽車穩(wěn)定桿的整體加熱設備,包括機架(1),設有電阻加熱裝置(2)以及用于加熱穩(wěn)定桿端頭的超音頻加熱裝置(3),該超音頻加熱裝置(3)包括滾動直線導軌(31),該導軌上設有超音頻加熱機(32),所述超音頻加熱機(32)能通過氣缸(33)推動在滾動直線導軌(31)上移動,超音頻加熱機(32)上設有用于加熱穩(wěn)定桿端頭的加熱端(34),并通過溫度探測儀(4)對加熱電源進行控制。該加熱設備先采用電極對穩(wěn)定桿中間部位加熱,達到設定溫度后,使用超音頻加熱裝置對穩(wěn)定桿端頭加熱,這樣穩(wěn)定桿中間部位和端頭部位能夠保持相同的加熱溫度,熱處理過程穩(wěn)定桿端頭和中間部分金像組織轉化一致、硬度相同,加工完成后的穩(wěn)定桿可以避免疲勞失效的情況發(fā)生。
本發(fā)明適用于電表內(nèi)置負荷開關生產(chǎn)技術領域,尤其涉及一種可自動化調(diào)制的電表內(nèi)置負荷開關在線磁路校正工藝,在不改變簧片形狀及模穴配合,通過視頻檢測儀在線探測觸點并由機械推動裝置發(fā)生動作到磁路結構以自動完成鉚接固定,避免了電表內(nèi)置負荷開關生產(chǎn)中零件設計較多、不能在線調(diào)制檢驗校正工序、人力需求大、質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性差的問題,解決模穴配合使用的實際操作上多達百種以上不同零件模穴配合的困難,從而提高產(chǎn)品的一致性和可靠性,以使產(chǎn)品失效率降低,提高生產(chǎn)力。
本發(fā)明公開了一種基于優(yōu)化變分模態(tài)分解的鋰電池組剩余壽命預測方法,測量鋰電池組隨著充放電周期的放電容量數(shù)據(jù)序列,并生成充放電周期數(shù)據(jù)序列;采用后驗反饋置信度的方法處理鋰電池組放電容量數(shù)據(jù)序列,優(yōu)選變分模態(tài)分解模態(tài)層數(shù),并生成本征模態(tài)分量數(shù)據(jù)序列;生成放電容量退化趨勢分量數(shù)據(jù)序列與噪聲分量數(shù)據(jù)序列;應用非線性最小二乘法優(yōu)化后的粒子濾波預測鋰電池組未來充放電周期的放電容量退化趨勢數(shù)據(jù)序列;應用高斯過程回歸建立噪聲預測模型,預測鋰電池組未來充放電周期的噪聲數(shù)據(jù)序列;計算鋰電池組未來充放電周期的放電容量數(shù)據(jù)序列;基于鋰電池組失效閾值,計算鋰電池組的剩余壽命。本發(fā)明具有誤差小、預測精度高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種基于稀疏系數(shù)多核相關向量機的鋰電池剩余壽命預測方法,應用集合經(jīng)驗模態(tài)分解去噪提取接近原本數(shù)據(jù)的去噪數(shù)據(jù),并基于該數(shù)據(jù)應用稀疏系數(shù)多核相關向量機建立預測模型對鋰電池的剩余壽命進行預測;具體方法為:測量鋰電池隨著充放電周期的健康狀況數(shù)據(jù);對鋰電池的容量測量數(shù)據(jù)進行集合經(jīng)驗模態(tài)分解去噪;計算鋰電池失效的容量閾值;基于鋰電池的容量去噪數(shù)據(jù)序列和充放電周期數(shù)據(jù)序列,應用粒子群算法優(yōu)化生成稀疏系數(shù)多核相關向量機的稀疏系數(shù);應用稀疏系數(shù)多核相關向量機預測鋰電池的剩余壽命。本發(fā)明操作方法簡單有效,可精確地預測鋰電池的剩余壽命。
本發(fā)明公開了一種氣缸蓋生產(chǎn)線缸蓋翻轉機構,翻轉機構包括安裝板、導桿、移動塊、直角板、第一連接桿、第二連接桿、驅(qū)動件、傳感器以及控制器,導桿通過安裝板水平安裝,移動塊活動設于導桿上,第一連接桿其中一端與移動塊可轉動連接,另一端與直角板外角面固定連接,第二連接桿其中一端與安裝板可轉動連接,另一端與直角板外角面可轉動連接,驅(qū)動件輸出端與移動塊連接,傳感器監(jiān)測缸蓋是否輸送至直角板處,控制器根據(jù)傳感器監(jiān)測信號控制驅(qū)動件工作。該翻轉機構能實現(xiàn)生產(chǎn)線上缸蓋的自動翻轉,極大的提高了生產(chǎn)效率;同時,該翻轉機構結構簡單,運行穩(wěn)定,翻轉過程中缸蓋無任何滑動、碰撞,翻轉精確度高,且對缸蓋基本無損傷,有利于推廣使用。
本發(fā)明公開了一種合金襯套內(nèi)層鍍錫的制造方法,包括以下步驟:(1)清理合金襯套的基材表面的油污、氧化皮等污物;(2)對合金襯套進行探傷;(3)將預先機加工好的管狀基材在激光加工機床旋轉軸上裝夾正,然后將激光光源導入管狀基材內(nèi)孔內(nèi)并調(diào)整好激光焦距,同時將特制熔覆鍍錫材料的送粉量或送絲量調(diào)整好,打開除塵及吸粉裝置,然后進行激光熔覆處理,其中熔覆過程的工藝參數(shù)為:功率:1800~4000W,焦距:20~150mm,光斑直徑:3~10mm,掃描速度:10~30mm/s,預置粉末厚度1.5~3.0mm;(4)再對上述處理好的合金襯套進行尺寸檢驗,無損探傷檢驗,要求不允許有裂紋、氣孔、夾雜缺陷;(5)對上述檢驗合格的鍍錫合金襯套的功能層表面進行機械加工。
本實用新型公開了一種凹印機,所述刮墨刀下設置升降缸,所述升降缸通過連桿與刮墨刀相連,可以更好得控制刮墨刀,滿足薄膜印刷需求,所述拉膜驅(qū)動滾上方設置薄膜檢測器,可以檢測薄膜是否完好無損,保證產(chǎn)品的質(zhì)量,所述刮墨刀碳鋼刮墨刀,可以提供優(yōu)質(zhì)的刮墨效果和較高的印刷質(zhì)量,所述工作臺兩邊設置擋板,所述擋板上設有多個小風扇,在薄膜印刷完之后,小風扇可以時薄膜上的油墨快速風干,該凹印機具有易操作、刮墨效果好、印刷質(zhì)量高的優(yōu)點,具有廣闊的市場前景。
本實用新型公開了一種鋼絲繩探傷儀,它包括傳感裝置,所述的傳感裝置由半圓環(huán)形的上導套和下導套配合構成,每個導套內(nèi)均安裝MTC磁傳感器,上導套上設有把手,設有光電編碼器的導輪通過連桿與把手活動連接,連桿與把手的橫桿之間設有彈簧,所述的MTC磁傳感器和光電編碼器通過信號線與MRC實時報警器和計算機串聯(lián)。本實用新型是一種基于漏磁原理的無損檢測儀器,解決了現(xiàn)有人工檢查不可靠的問題,具有操作方便、檢測精確的特點,有效消除了安全隱患。
本發(fā)明公開了一種鉆桿漏磁探傷機,涉及鉆桿無損檢測技術領域,為解決鉆桿是直線前進,只能檢測橫向傷,而對鉆桿的縱向裂紋、縱向傷是不能檢測的,對不同桿徑的鉆桿進行檢測時需更換不同的探頭的問題。所述工作臺的下方設置有下框架,且下框架與工作臺通過螺釘連接,所述工作臺的上方設置有橫向檢測倉、縱向檢測倉和退磁設備,且橫向檢測倉、縱向檢測倉和退磁設備均與工作臺通過螺釘連接,所述工作臺的上方設置有上框架,上框架設置有兩個,所述工作臺的上方設置有安裝座,所述安裝座上設置有轉送輪,轉送輪設置有兩個,所述轉送輪的上方設置有升降架,所述升降架的下方設置有夾緊輪,所述夾緊輪與轉送輪均傾斜三十度角設置。
本實用新型涉及一種用于鐵質(zhì)管件、桿件的周向缺陷無損探傷的漏磁探傷機。它包括主機架、電源控制裝置、檢測裝置、顯示器和打印機;在主機架上設有前、后扶正夾緊機構,前、后橫向磁化線圈,探頭架;所述的前、后橫向磁化線圈和探頭架設在主機架上的升降平臺上;升降平臺下設有與之固定連接的螺母,螺母中設有螺桿,主機架的一側設有升降手柄,升降手柄與搖柄連接,搖柄通過齒輪組與螺桿嚙合;升降平臺上設有橫向的雙燕尾導軌,雙燕尾導軌的一側設有轉動手輪;雙燕尾導軌上設有探頭底板,探頭底板上設有探頭架,探頭架上至少設有2個橫向排列的內(nèi)徑不同的檢測圈。可對各種不同外徑的鐵質(zhì)管件、桿件的周向缺陷進行快速、準確的無損探傷。
本發(fā)明提供一種風電葉片裂紋檢測裝置及其檢測方法,包括風電葉片本體、底座、電位檢測裝置和聲發(fā)射檢測裝置,所述風電葉片本體兩端與底座之間均設置有支撐座,所述風電葉片本體一端設置有正極接線柱與負極接線柱,所述正極接線柱和負極接線柱均與風電葉片本體相互連通,所述電位檢測裝置包括恒流源、記錄裝置、鎖相器、基準電位表和電位前置放大器。本發(fā)明通過將電位法與聲發(fā)射無損檢測方法進行結合,有效的通過電位法具有的可以對極小的裂紋進行檢測的優(yōu)點,以及聲發(fā)射法具有的靈敏度高,覆蓋面積廣的優(yōu)點,從而保證對風電葉片的每一個位置達到穩(wěn)定的檢測,并且檢測出裂紋的大小,有效的提高裂紋檢測效率。
本發(fā)明公開了一種無損傷式江豚肢體固定裝置,其包括上部敞口的水箱,所述水箱的上方通過支架設置有沿水箱長度方向布置的兩條水平導軌,所述水箱內(nèi)沿其長度方向設置有擔架,所述兩條水平導軌之間設置有若干個升降裝置,所述升降裝置的自由端沿水箱的寬度方向設置有固定裝置,所述固定裝置與所述的擔架相匹配。本發(fā)明能夠?qū)噙M行肢體固定,體位舒適,便于開展后續(xù)研究、檢查等作業(yè)。
本實用新型公開了一種無損傷式江豚肢體固定裝置,其包括上部敞口的水箱,所述水箱的上方通過支架設置有沿水箱長度方向布置的兩條水平導軌,所述水箱內(nèi)沿其長度方向設置有擔架,所述兩條水平導軌之間設置有若干個升降裝置,所述升降裝置的自由端沿水箱的寬度方向設置有固定裝置,所述固定裝置與所述的擔架相匹配。本實用新型能夠?qū)噙M行肢體固定,體位舒適,便于開展后續(xù)研究、檢查等作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種通過使用感應器等硬件實現(xiàn)無損識別車內(nèi)駕駛員酒精含量的系統(tǒng),用于解決酒精無損自動識別的問題。包括工業(yè)紅外攝像頭,傳感器,計算器,處理器,存儲器,多個感應器陣列,速升變溫加熱管,液體存儲管;從而在檢測酒精含量的圖像時,排除了很多無關的圖像特征,比如說汽車的尾氣導干擾對酒精的檢測信號,車內(nèi)的環(huán)境變化,車外發(fā)動機噪聲,所以本發(fā)明克服了上述缺點,達到迅速有效地識別無損酒精自動識別的功能。
本實用新型屬于鍛造活塞的無損檢測技術領域,更具體的說涉及一種鍛造活塞的無損探傷設備技術領域,一種鍛造活塞的無損探傷設備,包括檢測系統(tǒng),檢測系統(tǒng)前部設有夾持充磁系統(tǒng),檢測系統(tǒng)后部設有退磁系統(tǒng),夾持系統(tǒng)包括機架,機架上設有集液槽,集液槽上設有兩段導軌,兩段導軌上分別套接有充磁線圈,兩段導軌間設有夾緊裝置,一段導軌遠離夾緊裝置端連接有氣動活塞缸,夾緊裝置上部設有磁懸液噴灑頭,檢測系統(tǒng)包括轉盤,轉盤上放設有熒光燈,退磁系統(tǒng)包括輸送帶,輸送帶上設有退磁線圈。
本發(fā)明公開了一種杯狀類鍛件的無損探傷單元,包括有順次設置的一次無損探傷設備和二次無損探傷設備,一次無損探傷設備和二次無損探傷設備均包括有順次設置的磁化工裝、熒光檢測臺和退磁輸送裝置,以及與磁化工裝、熒光檢測裝置、退磁輸送裝置連接的電氣控制柜。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足,實現(xiàn)了杯狀類鍛件進行無損檢測,早期發(fā)現(xiàn)杯狀類鍛件的鍛壓折疊、淬火裂紋、材料裂紋等產(chǎn)品缺陷,該設備節(jié)約能源、節(jié)省人工,同時大幅度降低了杯狀類鍛件的廢品率和安全風險。
本發(fā)明提供一種渦流無損檢測設備,包括依次連接的檢測探頭、交流電橋以及調(diào)理電路;所述檢測探頭設置有在激勵信號的作用下能夠產(chǎn)生交變磁場的若干組檢測線圈和參考線圈,能夠在位于缺陷處時基于檢測線圈的阻抗變化產(chǎn)生缺陷信號;所述交流電橋能夠?qū)θ毕菪盘栠M行調(diào)制并輸出一個與激勵信號的頻率相同但幅值和相位不同的交流信號;所述調(diào)理電路用于從交流信號中提取缺陷信息。本發(fā)明設計的渦流檢測設備,電路結構簡單,電路穩(wěn)定性好,能夠檢測到氣缸套的微小缺陷,提高檢測的準確率,提高產(chǎn)品出廠的合格率。
本實用新型公開了一種軸承套圈無損在線探傷檢測裝置,涉及軸承檢測領域,包括顯示屏、輸送檢測結構、等距下料結構,所述顯示屏的一側連接有連桿,所述連桿的一端外壁連接有超聲波探頭;其中,所述輸送檢測結構包括有位于超聲波探頭正下方的傳送帶。本實用新型通過設置了超聲波探頭、輸送檢測裝置與顯示屏,通過啟動驅(qū)動電機,驅(qū)動電機一號齒輪轉動,一號齒輪轉動將帶動二號齒輪轉動,二號齒輪轉動將帶動轉動桿轉動,轉動桿轉動將帶動主動轉輪轉動,主動轉輪轉動將帶動傳送帶傳動,使位于傳送帶外壁上的軸承套圈移動,使位于超聲波探頭對位于其正下方的軸承套圈進行檢測,達到了對不合格的軸承套圈進行檢測的目的,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及鑄鐵件內(nèi)部缺陷檢測技術領域,且公開了一種用于無損檢測鑄鐵件內(nèi)部缺陷的檢測設備,包括檢測基座,所述檢測基座上安裝有與承托架連接的機架,內(nèi)側安裝有X射線管的承托板的正下方安裝有檢測置放槽,檢測置放槽的正下方安裝有X射線成像機構,X射線成像機構的放大器的輸出端與數(shù)模轉化器的輸入端連接,數(shù)模轉化器的輸出端與圖像處理計算機的輸入端連接,圖像處理計算機的第二輸出端口與模數(shù)轉換器的輸入端連接,數(shù)模轉換器的輸出端與取放機構的執(zhí)行控制器的輸入端連接,取放機構的左側方和右側方分別安裝有第一存儲槽和第二存儲槽。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的用于檢測鑄鐵件內(nèi)部缺陷的檢測設備,不能夠?qū)崿F(xiàn)高效無損檢測的問題。
本發(fā)明屬于功能性亞克力板的生產(chǎn)技術領域,具體涉及一種耐老化亞克力板的生產(chǎn)方法,包括制備亞克力漿以及由珠光板的原料制成漿料后,混合制成高粘漿料,經(jīng)初步固化,然后冷卻脫模即得。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:本發(fā)明中亞克力板保持較好的化學穩(wěn)定性,透光率達到93.4?93.8%,抗老化能力明顯增強,耐磨性達到在RCA耐磨測試中可到650次以上,光澤度達到82?85,硬度達到90HD以上,應用在家具表面,能夠大大提高家具的表面效果,解決耐老化和耐磨性差的問題,擴大了亞克力板的適用范圍。
本發(fā)明公開了一種未拉伸通用CPP薄膜的生產(chǎn)方法,材料包括電暈層、芯層、熱封層,經(jīng)過配料、攪拌,加熱熔融,激冷形成鑄片,成型,測厚反饋,用電暈棒進行電暈處理、收卷,熟化模壓成型。本發(fā)明模壓出來的產(chǎn)品質(zhì)量輕,強度好,透明度高,耐磨損,抗沖擊等性能,具有良好的耐應力開裂,優(yōu)異的化學穩(wěn)定性及絕緣性,并取得光學性能和力學性能的平衡。
本發(fā)明公開了一種硅橡膠用智能添加色漿設備,包括色漿存儲罐,所述色漿存儲罐的輸出口連通有色漿輸出管,所述色漿輸出管的外側壁分別安裝有控制閥、高粘度泵、第一壓力表和分流管,所述色漿輸出管的輸出口連通有定量液壓裝置,所述定量液壓裝置的輸入口分別連通有基礎料輸入管和化學劑輸入管,所述定量液壓裝置的輸出口連通有混合輸出管,所述混合輸出管的輸出口連通有靜態(tài)制膠機,所述靜態(tài)制膠機的外側壁安裝有緩沖罐,本發(fā)明在使用過程中,不需要停止任何流程,可一直進行生產(chǎn)工作,第一壓力表和第二壓力表實時監(jiān)測色漿輸出管和混合輸出管的內(nèi)部壓強,從而在不浪費色稿、降低損耗的使用狀態(tài)下,大大提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種O?單乙酰更昔洛韋的制備方法,屬于藥物制備技術領域,該制備方法以三乙酰更昔洛韋為原料,有機弱堿為溶劑,同時作為堿性水解條件,在少許水分下可直接水解,控制時間和溫度,通過HPLC監(jiān)測反應過程可以看到單乙酰更昔洛韋含量明顯在增加,三乙酰更昔洛韋含量在下降,反應結束后減壓蒸去溶劑,加入乙酸乙酯攪拌析晶;離心烘干即得到成品;且收集溶劑蒸汽經(jīng)過減壓蒸干后可回收溶劑,離心分離出的濾液經(jīng)過蒸餾后可回收乙酸乙酯。本發(fā)明原料便宜易得,易反應完全,后處理較為簡單;反應過程簡單,工藝步驟短,生產(chǎn)成本低,成品轉化率高,不會污染環(huán)境,比傳統(tǒng)工藝更適合工業(yè)化生產(chǎn),更符合綠色化學理念。
本發(fā)明公開了一種蒸煮級CPP薄膜的生產(chǎn)方法,a)稱取19~21份三元無規(guī)共聚聚丙烯制造電暈層,59~61份均聚聚丙烯制造芯層,19~20份三元共聚聚丙烯,0.5~0.64份爽滑劑,0.08~0.22份抗靜電劑制造熱封層,分別在高速混合機中混合3分鐘;b)將混合均勻的物料于245℃塑化劑出;c)熔體通過高壓氣刀貼附到冷輥上在23~27℃水浴中激冷形成鑄片;d)成型,采用紅外線系統(tǒng)進行測厚反饋;e)對電暈層的表面進行電暈火花處理,使其電暈張力變?yōu)?4~50mN/m,再以60~70m/min的速度收卷;f)最后在27~28℃熟化48小時。本發(fā)明模壓出來的產(chǎn)品質(zhì)量輕,抗沖擊,光滑性,清晰度高,耐磨損,具有良好的耐應力開裂,優(yōu)異的化學穩(wěn)定性及絕緣性低溫熱封性。
本發(fā)明公開一種環(huán)保垃圾袋制備材料及其制備方法,本發(fā)明通過防臭復合材料的添加,使得制備而成的垃圾袋在降解過程中不會產(chǎn)生臭味,通過EVA的添加,使得制備而成的垃圾袋具有良好的緩沖、抗震、隔熱、防潮、抗化學腐蝕、防菌防水等優(yōu)點,且無毒、不吸水,該環(huán)保垃圾袋制備材料的制備過程簡單,根據(jù)實驗測得,由該環(huán)保垃圾袋制備材料制備得到的0.03mm的可降解垃圾袋的7天降解程度為10?13%,解決現(xiàn)有技術中垃圾袋不易降解,容易污染環(huán)境的技術問題。
本發(fā)明公開了治理汞污染河水的裝置,包括活性污泥添加裝置、磁場發(fā)生裝置和智能控制器,活性污泥添加裝置包括水泵、活性污泥馴化池和活性污泥排放管,水泵一端連接活性污泥馴化池,另一端連接活性污泥排放管,活性污泥馴化池內(nèi)培養(yǎng)轉基因大腸桿菌;磁場發(fā)生器包括磁場測試儀、電源、變壓器、鐵芯和螺旋線圈,螺旋線圈纏繞在鐵芯的外圍,螺旋線圈與變壓器相連接,變壓器與電源相連,磁場測試儀的感應端設置在河水內(nèi),另一端連接智能控制器,螺旋線圈設置在的河水的兩側和底部。本發(fā)明結構簡單,對河道污泥區(qū)微生物施加弱變化磁場,河道內(nèi)同時發(fā)生生化反應、磁生物效應,從而加強微生物對硒的吸附降解,無需添加其他化學試劑。
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