自干型合金多功能免磨丙烯酸涂料及其制備方法 853     

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本發(fā)明公開了一種自干型合金多功能免磨丙烯酸涂料及其制備方法，包括以下成分：低羥丙烯酸樹脂、中羥丙烯酸樹脂、顏料、分散劑、胺中和劑、丁脂、PMA、流平劑、附著力促進(jìn)劑；所述低羥丙烯酸樹脂為40?45份，中羥丙烯酸樹脂為30?40份，顏料為5?20份，分散劑為2?10份，胺中和劑為1?6份，丁脂5?25份，PMA為5?25份，流平劑為1?8份，附著力促進(jìn)劑為3?10份，具體步驟如下：S1、一次分散；S2、攪拌；S3、砂磨；S4、二次分散；S5、油漆配比；S6、油漆檢測；本發(fā)明的有益效果是：廣泛應(yīng)用于廣告標(biāo)識(shí)廠，塑料工件，游樂設(shè)施等，產(chǎn)品真正做到工件不打磨，不噴底漆，直接底面施工，化學(xué)性能穩(wěn)定，大大降低人工工時(shí)費(fèi)，減少材料使用，提高工作效率。

利托那韋雜質(zhì)及其制備方法 1063     

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本發(fā)明屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利托那韋雜質(zhì)及其制備方法。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)了一種利托那韋雜質(zhì)，并采用成本較低的原料，結(jié)合鈀催化劑、氧化劑、有機(jī)溶劑等，一步加熱反應(yīng)制得所述利托那韋雜質(zhì)；進(jìn)一步選擇特定的鈀催化劑、氧化劑、有機(jī)溶劑，可以顯著提高利托那韋雜質(zhì)的收率；方法操作簡單，適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)利托那韋雜質(zhì)，有利于合成利托那韋過程中對該雜質(zhì)的檢測監(jiān)控。

變速器潤滑油的冷卻回收系統(tǒng) 703     

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本實(shí)用新型公開了一種變速器潤滑油的冷卻回收系統(tǒng)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有支撐架，所述支撐架與所述外殼固定連接，所述支撐架的上表面設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸與所述支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐軸遠(yuǎn)離所述支撐架的一端設(shè)置有濾桶，所述濾桶與所述支撐軸固定連接，所述外殼的上表面設(shè)置有上蓋，所述上蓋與所述外殼可拆卸連接；通過電機(jī)帶動(dòng)濾桶高速旋轉(zhuǎn)，可以使?jié)櫥秃蜐櫥蛢?nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行分離，使過濾后的潤滑油進(jìn)入到加熱桶內(nèi)進(jìn)行加熱，從而可以使?jié)櫥蛢?nèi)的水分被剝離，使加熱桶內(nèi)的潤滑油能夠進(jìn)入到調(diào)整桶內(nèi)，根據(jù)分析添加各類調(diào)整劑，調(diào)配潤滑油的物理和化學(xué)性質(zhì)，使?jié)櫥瓦_(dá)到回收在利用標(biāo)準(zhǔn)。

無蒸餾過程的高純硫酸生產(chǎn)方法及其裝置 903     

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本發(fā)明公開了一種無蒸餾過程的高純硫酸生產(chǎn)方法及其裝置。將普通工業(yè)硫酸生產(chǎn)工藝中經(jīng)一次轉(zhuǎn)化后產(chǎn)生的三氧化硫/二氧化硫混合氣體輸送到具催化氧化二氧化硫、洗除吸附過濾金屬離子及固體微粒等綜合性能的處理柱。在處理柱內(nèi)，二氧化硫被催化液轉(zhuǎn)化成三氧化硫，氣體中夾帶的固體微粒及金屬離子被催化轉(zhuǎn)化液截留，轉(zhuǎn)化凈化后的氣體進(jìn)入固體顆粒材料填充層，殘余二氧化硫、固體微粒和金屬離子受到進(jìn)一步的催化氧化、吸附、過濾分離等化學(xué)物理作用而被清除。獲得的高純?nèi)趸驓怏w再進(jìn)入吸收柱，被吸收柱中的高純硫酸及不斷補(bǔ)加的高純水吸收，生成質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到GB—T625—1989優(yōu)級純或分析純標(biāo)準(zhǔn)的高純硫酸產(chǎn)品。本發(fā)明適合于在普通工業(yè)硫酸生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上實(shí)施。

基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的P波撿拾算法 846     

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本發(fā)明公開了一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的P波撿拾算法，包括以下步驟：步驟一，井下地震記錄的篩選，在保證數(shù)據(jù)集高質(zhì)量性的同時(shí)具備工程意義；步驟二，數(shù)據(jù)的劃分與樣本集的制作，通過合理配置訓(xùn)練、驗(yàn)證和測試集的樣本數(shù)據(jù)使得模型最大化學(xué)習(xí)P波到時(shí)特征；步驟三，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型DPick的搭建，通過超參優(yōu)化和訓(xùn)練策略的調(diào)整來獲取結(jié)構(gòu)較優(yōu)解；步驟四，泛化性能測試，將訓(xùn)練完畢的DPick模型應(yīng)用于新的臺(tái)站記錄來測試模型在未知事件中的性能表現(xiàn)。本發(fā)明，將深度學(xué)習(xí)算法應(yīng)用于P波檢測程序中，以此來改善傳統(tǒng)P波撿拾算法存在的誤、漏撿拾等問題，提升了P波到時(shí)拾取工作的時(shí)效性、準(zhǔn)確性以及魯棒性，為EEW系統(tǒng)的高精度地震預(yù)警信息預(yù)報(bào)提供重要基礎(chǔ)和保障。

基于抗氧劑生產(chǎn)用尾氣處理裝置 764     

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本實(shí)用新型涉及天然氣分析技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于抗氧劑生產(chǎn)用尾氣處理裝置，包括外殼、第一活性炭過濾部、壓力表、與第二HEPA濾網(wǎng)第三光觸媒濾網(wǎng)，所述外殼的外表面固定連接有第一通氣管，所述第一通氣管的外表面活動(dòng)連接有連接扣，所述連接扣的外表面連接有吸氣口，所述第一活性炭過濾部的外表面連接有第一HEPA濾網(wǎng)，所述第一HEPA濾網(wǎng)的外表面固定連接有第一通氣管，所述第一活性炭過濾部的內(nèi)下面固定連接有第二通氣管，所述第二通氣管的內(nèi)部連接有復(fù)合濾網(wǎng)、第二光觸媒濾網(wǎng)，所述第二通氣管的端口固定連接有化學(xué)試劑過濾部，所述化學(xué)試劑過濾部的外部固定連接有滲透壓過濾部。本實(shí)用新型使污染氣體達(dá)到干凈無菌的效果。

高鐵比電爐煉鋼終點(diǎn)碳控制方法 1067     

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本發(fā)明涉及一種高鐵比電爐煉鋼終點(diǎn)碳控制方法，其工藝步驟是：首先取一定量的廢鋼和生鐵進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱完畢后放入電弧爐內(nèi)冶煉，根據(jù)要求加入適量合金及輔料，并不間斷的通過Cojet氧槍對電弧爐內(nèi)供氧，然后將鋼冶煉末期在鐵水傾翻裝置使用的鐵水包預(yù)留或準(zhǔn)備足量的鐵水，獲取已準(zhǔn)備鐵水的化學(xué)成分，取鋼樣分析電弧爐內(nèi)冶煉的鋼的化學(xué)成分，再次計(jì)算應(yīng)該向電弧爐內(nèi)加入多少量的鐵水，并停止對爐內(nèi)供氧，利用鐵水溜槽按照由慢到快的速度往爐中加入計(jì)算出來應(yīng)加入的鐵水，最后鐵水加入完畢后，爐子即可開始出鋼。具有降低煉鋼工序能耗、成本低廉，產(chǎn)能增大且生產(chǎn)出來的鋼質(zhì)量好的特點(diǎn)。

原子層沉積MgZnO薄膜及其研究方法和應(yīng)用 949     

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本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種原子層沉積MgZnO薄膜及其研究方法和應(yīng)用，由如下組分進(jìn)行反應(yīng)制得：H2O、二乙基鋅Zn(CH2CH3)2(DEZn)、一路鎂源、二茂鎂Mg(C5H5)2(CP2Mg)；對Hr?ZnO襯底進(jìn)行生長前表面的氧輔助的離子體預(yù)處理；二乙基鋅DEZn被通入生長腔室，并在Hr?ZnO襯底表面發(fā)生自限表面化學(xué)吸附并形成Zn(CH2CH3)*表面態(tài)；隨后與通入的氧源前驅(qū)體H2O進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)生ZnOH*；將反應(yīng)副產(chǎn)物CH3CH3和余量的前驅(qū)體源清除，將鎂前軀體CP2Mg與產(chǎn)生的表面態(tài)ZnOH*反應(yīng)得到新的表面態(tài)Mg(C5H5)*；將表面態(tài)Mg(C5H5)*與通入的前驅(qū)體H2O反應(yīng)獲得MgOH*，將MgZnO薄膜表面噴Pt(3nm)處理之后通過EDS能譜分析來進(jìn)行薄膜的成分的定性及定量分析，可得薄膜的組分。

室內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)物的去除裝置 761     

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本發(fā)明公開了一種室內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)物的去除裝置，涉及室內(nèi)環(huán)境凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括電機(jī)放置箱，電機(jī)放置箱的頂端固定連接有化學(xué)處理層，化學(xué)處理層的頂端固定連接有甲醛吸收層，甲醛吸收層的頂端固定連接有冷凝吸附層，冷凝吸附層的正面設(shè)置有總控制器，冷凝吸附層的頂端固定連接有顆粒過濾層。本發(fā)明通過冷凝器使氣體被液體吸附，依次滴落在負(fù)離子凈化板和沸石分篩板中，被吸收或者中和反應(yīng)吸收成其他產(chǎn)物；通過進(jìn)料管道加入催化劑中和劑并充分?jǐn)嚢?，提高了中和反?yīng)效率，也提高了對其他揮發(fā)性物質(zhì)的分解處理能力；隨后將混合物送入凈化檢驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行檢測，若超標(biāo)，加入微生物群再次分解凈化混合物直至元素含量達(dá)標(biāo)，若不超標(biāo)，排出混合物即可。

高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)及其煙氣凈化方法、裝置、設(shè)備和介質(zhì) 1061     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)及其煙氣凈化方法、裝置、設(shè)備和介質(zhì)。該系統(tǒng)包括：高爐煤氣含硫量檢測裝置，安裝于煤氣預(yù)熱器之前的高爐煤氣管道中，用于檢測輸入的高爐煤氣中的含硫量；轉(zhuǎn)爐煤氣含硫量檢測裝置，安裝于轉(zhuǎn)爐煤氣管道中，用于檢測輸入的轉(zhuǎn)爐煤氣中的含硫量；轉(zhuǎn)爐煤氣流量調(diào)節(jié)裝置，安裝于轉(zhuǎn)爐煤氣管道中，用于控制轉(zhuǎn)爐煤氣管道中的轉(zhuǎn)爐煤氣流量；煙氣含硫量檢測裝置，安裝于煙氣管道中，用于檢測輸出的煙氣中的含硫量。上述方式解決了因采用化學(xué)方式實(shí)現(xiàn)所排放煙氣中二氧化硫的凈化所造成的成本較高以及產(chǎn)生新的廢料的問題，實(shí)現(xiàn)了在減少相應(yīng)二氧化硫含量的同時(shí)，有效降低減少該二氧化硫排放時(shí)所需的成本，實(shí)用性較高。

參芪扶正注射液的質(zhì)量控制方法 866     

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本發(fā)明公開了參芪扶正注射液的質(zhì)量控制方法。本發(fā)明方法包括如下步驟:1)參芪扶正注射液樣品的測試溶液制備;2)對照品溶液的制備;3)選擇色譜條件;4)高效液相色譜檢測,得到參芪扶正注射液樣品的指紋圖譜;5)比對:將所得參芪扶正注射液樣品的指紋圖譜與標(biāo)準(zhǔn)指紋圖譜進(jìn)行比對,相似度大于0.9的參芪扶正注射液樣品是合格產(chǎn)品。本發(fā)明的原理是建立起參芪扶正注射液的HPLC指紋圖譜,從色譜的整體面貌特征上把握參芪扶正注射液質(zhì)量情況,避免了因只測定一、二個(gè)化學(xué)成分而評價(jià)參芪扶正注射液整體質(zhì)量的片面性,減少了為質(zhì)量達(dá)標(biāo)而人為處理的可能性。本發(fā)明具有方法簡便、穩(wěn)定、精密度高、重現(xiàn)性好、易于掌握等特點(diǎn),同時(shí)可用本方法區(qū)分與參芪扶正注射液在外觀色澤十相似的中藥注射劑,以防假冒,應(yīng)用前景廣闊。

基于大數(shù)據(jù)推算空氣質(zhì)量的凈化機(jī)及推算方法 1093     

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本發(fā)明公開了一種基于大數(shù)據(jù)推算空氣質(zhì)量的凈化機(jī)及推算方法，包括凈化機(jī)箱，凈化機(jī)箱的箱體底部處安裝有用于引入待凈化空氣的進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)，箱體頂部處安裝有排出凈化空氣的送風(fēng)機(jī)構(gòu)，箱體內(nèi)部安裝有用于進(jìn)行空氣凈化的循環(huán)凈化機(jī)構(gòu)，循環(huán)凈化機(jī)構(gòu)連接在進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)與送風(fēng)機(jī)構(gòu)之間，循環(huán)凈化機(jī)構(gòu)的控制端連接有大數(shù)據(jù)控制模塊，大數(shù)據(jù)控制模塊鑲嵌在凈化機(jī)箱的正面面板上；本發(fā)明結(jié)合大數(shù)據(jù)分析，利用對空氣質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)測分析建立數(shù)據(jù)模型并進(jìn)行分析預(yù)測，從而控制循環(huán)凈化機(jī)構(gòu)對空氣進(jìn)行物理過濾和化學(xué)分解以及殺菌操作，提高了空氣凈化的效率；同時(shí)還增加了恒濕加溫筒，實(shí)現(xiàn)對凈化空氣的加溫加濕操作。

棒線材新產(chǎn)品試驗(yàn)生產(chǎn)方法 748     

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本發(fā)明涉及一種棒線材新產(chǎn)品試驗(yàn)生產(chǎn)方法，其依次包括以下步驟，首先設(shè)計(jì)試驗(yàn)鋼的化學(xué)成分、中試冶煉和大生產(chǎn)軋制工藝技術(shù)參數(shù)及方案；其次采用中試工廠煉鋼設(shè)備進(jìn)行冶煉和澆注,澆注的模鑄錠為方型錠或矩形錠；再次將模鑄錠鍛制成方鋼；再選擇與鍛制方鋼橫截面相同的大生產(chǎn)連鑄方坯，并將連鑄方坯切除一段；再次將鍛制方鋼與大生產(chǎn)連鑄方坯焊接在一起；再將焊接好的方坯在大生產(chǎn)棒材軋機(jī)上按鋼錠產(chǎn)品預(yù)先設(shè)計(jì)的工藝參數(shù)軋制成棒材或帶肋鋼筋；最后取鑄錠部分鋼材試樣檢測分析。大幅降低了棒線材新產(chǎn)品試驗(yàn)成本和風(fēng)險(xiǎn)。

配位化合物的合成、表征與抗癌活性測定方法 1043     

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本發(fā)明涉及一種配位化合物，其化學(xué)式為[VO2(tpy)]ClO4，該化合物具有特效抗癌活性且有望成為低毒高效的抗癌藥物，該配位化合物[VO2(tpy)]ClO4的合成包括[VO2(tpy)]ClO4單晶合成及[VO2(tpy)]ClO4微晶或粉末合成，具有獨(dú)特的抗癌活性，尤其是對肝癌細(xì)胞BEL?7402具有特別強(qiáng)的殺傷力，其IC50=0.4±0.2μM，而傳統(tǒng)抗癌藥物順鉑在同樣的條件下，對BEL?7402細(xì)胞的IC50值為11.5±1.3μM，該配合物的抗肝癌活性是順鉑的近30倍，能達(dá)到如此抗癌活性的藥物目前還非常少見，這是由配合物獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和釩元素的多氧化態(tài)的性質(zhì)緊密相關(guān)的，由于IC50值接近人體所允許的濃度0.3μM，該類化合物并有望開發(fā)為新型的低毒、高效的抗癌藥物。

粉末標(biāo)液滲凝法配制巖礦金測試標(biāo)樣 757     

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一種用來校驗(yàn)所測巖礦含金量準(zhǔn)確性的巖礦金測試標(biāo)樣的配制方法,——粉末標(biāo)液滲凝法,其特征在于該粉末標(biāo)液滲凝法是用空礦粉與金溶液混和,其優(yōu)點(diǎn):一是比歷來沿用的金粉末摻合法效率提高上百倍,成本降低為其數(shù)百分之一,且標(biāo)樣含金均勻度高,達(dá)99.5%。二是本方法屬物理方法,可以避免或減少用化學(xué)法而致的物質(zhì)變態(tài)造成的偏析和損失,并可直觀元素含量,不用采用多種手段為標(biāo)樣定值,三是簡便。

金屬與保護(hù)層界面失效狀態(tài)的在線監(jiān)測方法 857     

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本發(fā)明涉及金屬與保護(hù)層界面失效狀態(tài)的在線監(jiān)測的方法,在設(shè)計(jì)或制造的機(jī)械設(shè)備的金屬基底的腐蝕敏感部位,預(yù)制監(jiān)測界面腐蝕變化的探頭,采用從設(shè)備原位上直接切割下來的相同材料為主體,加工成探頭后再鑲?cè)霗C(jī)械設(shè)備金屬基底的原位,探頭與設(shè)備的金屬基底為一體化結(jié)合,所述探頭穿過設(shè)備壁,其尾部在金屬設(shè)備外部預(yù)留有連接導(dǎo)線的插口,在需要采集界面信息時(shí),用導(dǎo)線將所述插口與電化學(xué)工作站等能采集阻抗譜等電化學(xué)數(shù)據(jù)的監(jiān)測終端設(shè)備相連接,并采用CR傳輸線模型解析電化學(xué)阻抗譜。監(jiān)測能得到超前的信息,監(jiān)測結(jié)果的解析具有通用性、一致性和客觀性;增加了結(jié)果的可靠程度。

應(yīng)用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀測定鋼中全鋁含量的方法 945     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀測定鋼中全鋁含量的方法，包括如下步驟：樣品溶解過濾，保存濾液；將濾渣和濾紙放入鉑坩堝中進(jìn)行干燥灰化，冷卻至室溫；將灰化后的殘?jiān)瓦m量無水碳酸鈉于馬弗爐中900℃高溫灼燒4~8?min，取出，用10?mL~15mL(1+1)硝酸浸取，得浸取液；合并濾液，定容；按所配標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度，用ICP光譜儀建立相應(yīng)譜線強(qiáng)度?濃度工作曲線；根據(jù)樣品所測得的譜線強(qiáng)度，計(jì)算出對應(yīng)的樣品濃度及其含量。通過對沒有溶解的鋁進(jìn)行灰化、熔融，浸取后合并，使預(yù)處理溶液中沒有溶解的鋁充分溶解，充分利用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法檢出限低，結(jié)果穩(wěn)定的性能特點(diǎn)，避免了復(fù)雜的樣品處理過程；減少了化學(xué)試劑使用，節(jié)能環(huán)保。

快速測定小型散料廢鋼出水率的方法 708     

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本發(fā)明涉及冶金原料檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及快速測定小型散料廢鋼出水率的方法，包括：干燥試樣；將干燥后的試樣裝樣于坩堝中，并將裝樣后的坩堝放置于感應(yīng)熔煉爐中；調(diào)控感應(yīng)熔煉爐，以依次對放置于其中的坩堝中裝填的試樣進(jìn)行預(yù)熱、加熱、熔煉、冷卻；分離鋼/鐵塊與渣樣，稱取鋼/鐵塊的質(zhì)量，并計(jì)算試樣的出水率；其中，坩堝的化學(xué)成分，按照質(zhì)量百分比計(jì)包括：C：40％?50％、SiC：20％?30％、Al2O3：10％?20％、SiO2：10％?20％。本發(fā)明的方法能夠準(zhǔn)確的檢測散料廢鋼的出水率，有利于根據(jù)出水率準(zhǔn)確的判斷散料廢鋼的質(zhì)量。

配網(wǎng)自動(dòng)化設(shè)備電池極柱的氧化情況監(jiān)測方法 694     

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本發(fā)明提供一種配網(wǎng)自動(dòng)化設(shè)備電池極柱的氧化情況監(jiān)測方法，包括以下步驟：(1)檢測配網(wǎng)自動(dòng)化設(shè)備電池極柱在氧化過程中產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)的含量；(2)根據(jù)步驟(1)檢測得到的含量，判定是否超過設(shè)定值，如果超過，則通信模塊自動(dòng)發(fā)出告警。該方法可實(shí)現(xiàn)對配網(wǎng)自動(dòng)化設(shè)備電池極柱氧化情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測，有力把控蓄電池組極柱氧化情況，杜絕因蓄電池組極柱氧化導(dǎo)致蓄電池組不正常運(yùn)行使得線路跳閘故障停電或檢修停電時(shí)，自動(dòng)化設(shè)備無法正常工作。

測試評價(jià)聚氯乙烯潤滑劑金屬潤滑性能的方法 970     

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本發(fā)明涉及一種測試評價(jià)聚氯乙烯潤滑劑金屬潤滑性能的方法，屬于化學(xué)工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域；具體步驟為：（1）將聚氯乙烯樹脂、熱穩(wěn)定劑和潤滑劑在混合機(jī)中捏合均勻，配制成含不同比例潤滑劑的配混料；（2）用轉(zhuǎn)矩流變儀的混合器混煉配混料，至流變曲線出現(xiàn)塑化峰后停機(jī)出料，觀察配混料的粘模性；（3）比較含不同比例潤滑劑配混料的粘模性，確定潤滑劑的臨界脫模用量；（4）以在相同條件下測得的臨界脫模用量或金屬潤滑性能指數(shù)（等于臨界脫模用量的倒數(shù)）為衡量指標(biāo)評價(jià)。與傳統(tǒng)雙輥機(jī)粘輥時(shí)間法相比，該方法不但測試結(jié)果重現(xiàn)性更高，而且測試結(jié)果能更單純反映潤滑劑的金屬潤滑性能，也就是能更好反映潤滑劑在實(shí)際加工中的金屬潤滑性能。

利用酸溶-電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定水系沉積物及土壤中硼的方法 1101     

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本發(fā)明涉及分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用酸溶?電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定水系沉積物及土壤中硼的方法。樣品加入鹽酸、氫氟酸、硝酸后密閉加熱分解，分解完全后，加入含有氯化銨及甘露醇保護(hù)劑的內(nèi)標(biāo)溶液，蒸干除去大量氫氟酸，加入酒石酸溶液溶解，再加入陽離子交換樹脂除去大部分鹽類，搖勻，在電感耦合等離子體發(fā)射光譜上進(jìn)行測定。本發(fā)明所使用的檢測方法檢出限遠(yuǎn)低于現(xiàn)有方法，可以達(dá)到土壤及水系沉積物中硼檢測的最低要求，采用氯化銨及甘露醇的共同保護(hù)，避免了硼的揮發(fā)損失，可以對土壤及水系沉積物中硼的快速、準(zhǔn)確測定，且各含量段硼的測定結(jié)果均滿足規(guī)范要求，方法更易掌握及批量的生產(chǎn)。

處理試樣和測定元素含量的方法 756     

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一種處理試樣和測定元素含量的方法，屬于冶金化學(xué)分析領(lǐng)域。處理試樣的方法包括：提供惰性的容器；將試樣與無水四硼酸鋰的均勻混合物轉(zhuǎn)移至容器內(nèi)；在混合物表面鋪設(shè)無水四硼酸酸鋰；向容器內(nèi)注入溴化鋰溶液；封閉容器之后，將容器置于加熱環(huán)境，使容器內(nèi)的物質(zhì)發(fā)生熔融反應(yīng)。通過上述方式處理試樣可以有效地克服現(xiàn)有X射線熒光檢測方法的各種缺陷，建立一種既適合生石灰又適合高鎂冶金生石灰的檢測方法，加快檢測速度成為該石灰檢測技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。

測定鈮鐵中鈮和磷含量聯(lián)測的方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種冶金化學(xué)分析領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種鈮鐵中鈮和磷含量聯(lián)測方法，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：鈮鐵試樣用過氧化鈉熔融，硝酸浸取，再用氫氟酸溶解，定容后作為母液，分取母液分別測定鈮和磷含量，在試液加入硫酸，加熱除掉氫氟酸，酒石酸絡(luò)合鈮、鉭、鎢、鉬等，在鹽酸介質(zhì)中加入氯磺酚S形成藍(lán)色絡(luò)合物，以氫氟酸褪色后的溶液做參比，測吸光度，根據(jù)吸光度測得鈮的含量，在試液加入高氯酸,加入硼酸,以酒石酸掩蔽鈮和砷的干擾,在硫酸介質(zhì)中磷與硝酸鉍、鉬酸銨形成三元配合物，用抗壞血酸還原形成磷鉍鉬藍(lán)，以水溶液做參比，測量吸光度，根據(jù)吸光度測得鈮鐵中磷的含量。本發(fā)明鈮和磷的檢測試樣預(yù)處理相同，減少預(yù)處理步驟，提高效率。

管道泄漏檢測劑及其制備方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種管道泄漏檢測劑，其按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)包括以下組份：椰油酰胺丙基氧化胺0.1～5％、乙二醇丁醚1～5％、甘油1～5％、氨水0.1～5％、苯甲酸鈉0.1～5％、三乙醇胺0.1～5％、亞硝酸鈉0.1～5％、氣霧噴射劑3～10％、余量為水。本發(fā)明的管道泄漏檢測劑為化學(xué)噴霧試劑，使用方法簡單，只需要往管道上噴霧就可以檢測出管道是否存在氣體泄漏點(diǎn)，能夠在短時(shí)間內(nèi)快速診斷管道是否存在泄漏故障。

細(xì)胞內(nèi)鋅離子檢測用二苯代乙烯雙光子熒光探針 757     

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本發(fā)明涉及一種細(xì)胞內(nèi)鋅離子檢測用二苯代乙烯雙光子熒光探針,采用二苯代乙烯雙光子熒光分子探針。探針分子單光子與雙光子激發(fā)分別在390～420nm與790～820nm范圍內(nèi),并且化學(xué)-光穩(wěn)定性好;探針分子絡(luò)合鋅離子前熒光量子產(chǎn)率較高,可以對鋅離子進(jìn)行單、雙光子熒光檢測;探針分子對鋅離子有很好的選擇性;在生理pH范圍內(nèi),探針分子對pH變化不敏感;在pH5～8的范圍內(nèi),pH變化對絡(luò)合物的熒光發(fā)射基本上沒有影響;探針分子與鋅離子之間的解離常數(shù)在亞微摩爾級范圍內(nèi),可以檢測亞微摩爾濃度的細(xì)胞鋅離子;探針分子細(xì)胞滲透性好,適于細(xì)胞內(nèi)鋅離子濃度變化的檢測;可共聚焦激光顯微鏡得到各類活細(xì)胞或組織內(nèi)鋅離子的分布熒光圖像或假彩比例熒光圖像。

基于石墨烯納米材料的同步檢測六種黃曲霉素的方法以及攪拌棒 1101     

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本發(fā)明涉及一種基于石墨烯納米技術(shù)的同步檢測六種黃曲霉素的方法，其包括以下步驟：將樣品溶液與石墨烯涂層接觸，以使石墨烯涂層吸附樣品溶液中的黃曲霉素；解析吸附結(jié)合到石墨烯涂層上的黃曲霉素，使黃曲霉素釋放并檢測。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的同步檢測六種黃曲霉素的方法通過利用石墨烯納米材料豐富的大π鍵與同樣具有芳環(huán)大π鍵結(jié)構(gòu)的黃曲霉素間形成的弱π?π相互作用，結(jié)合石墨烯納米材料超大比表面等特性，實(shí)現(xiàn)石墨烯涂層對樣品液體中六種黃曲霉素的吸附結(jié)合；另外，由于石墨烯具有良好的化學(xué)惰性和熱穩(wěn)定性，相對于其他物質(zhì)形成的涂層，其在解析的過程中不會(huì)釋放出涂層本身的物質(zhì)混入黃曲霉素中，從而提高了黃曲霉素檢測的準(zhǔn)確性。

燒結(jié)礦中鈣鎂的檢測方法 752     

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一種燒結(jié)礦中鈣鎂的檢測方法，屬于冶金化學(xué)分析領(lǐng)域。燒結(jié)礦中鈣鎂的檢測方法包括：將燒結(jié)礦試樣與鹽酸混合溶解，然后加入二氯化錫，煮沸溶解至近干狀態(tài)，再加入冰醋酸和水，煮沸后冷卻至室溫加入銅試劑，反應(yīng)后先定容再進(jìn)行過濾得到濾液。氧化鈣的滴定：將濾液與水、三乙醇胺、氫氧化鉀溶液混合，加入鈣指示劑，利用乙二胺四乙酸標(biāo)準(zhǔn)滴定液滴定至藍(lán)色為終點(diǎn)，測定燒結(jié)礦試樣的氧化鈣含量。氧化鎂的滴定：將濾液與水、三乙醇胺和氨性緩沖溶液混合，加入鉻黑T指示劑，利用乙二胺四乙酸標(biāo)準(zhǔn)滴定液滴定至藍(lán)色為終點(diǎn)，測定燒結(jié)礦試樣的氧化鎂含量。該方法能夠較準(zhǔn)確地檢測燒結(jié)礦中鈣鎂的含量。

實(shí)芯鈣線中鈣含量的檢測方法 1151     

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本發(fā)明屬于冶金化學(xué)檢測分析技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)芯鈣線中鈣含量的檢測方法，為在實(shí)芯鈣線中開發(fā)一種操作簡便，費(fèi)用較低，快速高效，準(zhǔn)確度高的鈣含量檢測方法，本發(fā)明建立了一種以EDTA滴定法測定實(shí)芯線中鈣含量的方法，本發(fā)明充分利用冰醋酸對鈣線試樣中鈣的溶解作用，使樣品處理更簡單有效；由于試驗(yàn)未加鹽酸處理，可以有效減少滴定時(shí)鐵基的干擾；同時(shí)，采用具有更好針對性的鈣黃綠素指示劑，顏色變化清晰，方便終點(diǎn)判斷；此外，外包鐵皮洗凈烘干稱量，再計(jì)算各組分的含量，簡便直觀，真實(shí)準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)可靠?？傮w而言，本發(fā)明方法工藝合理，安全可靠，操作簡便，費(fèi)用較低，快速高效，滿足現(xiàn)場快節(jié)奏的生產(chǎn)需要。

復(fù)合化渣劑中氧化錳的檢測方法 965     

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本發(fā)明屬于冶金化學(xué)檢測分析技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合化渣劑中氧化錳的檢測方法，為開發(fā)一種操作簡單，適用范圍廣，實(shí)用高效的MnO測定方法，本發(fā)明先采用無機(jī)酸(鹽酸、硝酸、氫氟酸和高氯酸)對復(fù)合化渣劑待測樣品進(jìn)行預(yù)處理，然后通過ICP?AES法測定得到MnO的含量。本發(fā)明方法試樣處理方法科學(xué)，譜線選擇合適，可以最大限度的減少干擾，檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性和精密度好；操作簡單，工藝合理，安全可靠、易于實(shí)施、實(shí)用高效，適用于各種復(fù)合化渣劑，不受MnO含量高低的影響，解決了煉鋼化渣材料的檢測難題，具有較高的創(chuàng)新性。

鎳板中鎳的檢測方法 726     

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本發(fā)明屬于冶金化學(xué)檢測分析技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎳板中鎳的檢測方法，本發(fā)明建立了一種以EDTA滴定法測定鎳板中鎳含量的方法，鎳板試樣先用稀硝酸處理，低溫蒸干，加稀鹽酸溶解，再加入三乙醇胺，抗壞血酸，硫代硫酸鈉，然后迅速加入氨水，加入指示劑后再用EDTA滴定至亮紫色為終點(diǎn)，最后根據(jù)EDTA標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的量計(jì)算出鎳板試樣中鎳的含量；對本發(fā)明的檢測方法進(jìn)行精密度以及加標(biāo)回收率實(shí)驗(yàn)，表明本發(fā)明的檢測方法操作方便，分析速度快，結(jié)果準(zhǔn)確，檢測結(jié)果穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性符合相關(guān)要求。此外，本發(fā)明的檢測方法工藝合理，安全可靠，操作簡便，費(fèi)用較低，快速高效，滿足現(xiàn)場快節(jié)奏的生產(chǎn)需要。