本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型建筑粉料螺旋輸送機(jī)構(gòu),包括底座,底座上鉸接有通道,底座上固定有支撐框,支撐框上固定有第一電機(jī),第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有繞線盤,繞線盤上纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩的一端與繞線盤固定,通道上固定有繩環(huán),鋼絲繩與繩環(huán)固定連接,支撐框上固定有導(dǎo)向輪,鋼絲繩滑動(dòng)穿過兩個(gè)導(dǎo)向輪之間。本實(shí)用新型通過鋼絲繩的放線和收線,使得通道的出料口仰俯角可進(jìn)行調(diào)整,從而滿足投料高度的配合調(diào)整,通過下料導(dǎo)向板的調(diào)整,使得物料在出料時(shí),可具有一定的坡度支撐,呈現(xiàn)一個(gè)坡道滑落的趨勢。
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐除塵卸灰系統(tǒng)螺旋輸送機(jī),包括安裝底座,以及設(shè)置在安裝底座上方的輸送機(jī)外罩,輸送機(jī)外罩左右兩側(cè)均設(shè)置有軸承座,兩個(gè)軸承座之間設(shè)置有螺旋機(jī)主軸,螺旋機(jī)主軸上設(shè)置有螺旋葉片,螺旋機(jī)主軸通過連接軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)動(dòng)力相連,輸送機(jī)外罩正面設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)灰口,一個(gè)為主進(jìn)灰口,一個(gè)為備用進(jìn)灰口。本裝置具有設(shè)計(jì)合理,制作精良,安裝方便,轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),噪音小,密封好。
.本實(shí)用新型涉及圓錐機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種圓錐機(jī)支撐夾緊裝置。背景技術(shù).圓錐機(jī)是一種適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎機(jī)械。根據(jù)破碎原理的不同和產(chǎn)品顆粒大小不同,又分為很多型號。破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低,產(chǎn)品粒度均勻,適合中碎和細(xì)碎各種礦石,巖石。機(jī)型主要分為smg系列、彈簧型和hpc系列,隨著礦山技術(shù)的不斷發(fā)展,圓錐破碎機(jī)也分為好幾種,按照種類包括彈簧圓錐破碎機(jī)、軋臼式圓錐破、液壓圓錐破碎機(jī)
.本實(shí)用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽無動(dòng)力水噴淋除塵裝置。背景技術(shù).目前,全國仍有不少火力發(fā)電廠仍采用煤炭作為燃料,因而也帶來了大量的含塵煙氣,例如懸浮顆粒物和二氧化硫。在火力發(fā)電廠中,除塵器是輸煤系統(tǒng)必不可少的重要輔助設(shè)備之一。現(xiàn)有的火力發(fā)電廠,大多選擇高壓靜電除塵,然而高壓靜電除塵器除塵效果差及運(yùn)行中自燃問題。此外,除塵器運(yùn)行時(shí)是本體內(nèi)部高壓電場做功使粉塵吸附在陰極板上,但當(dāng)吸附有其他雜物、或者極板銹蝕脫落,造成陰、極陽極短路時(shí),使粉塵自燃,從
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩,具體是一種可對結(jié)塊砂石打碎的振動(dòng)篩。背景技術(shù)振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的,振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng),而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng),其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形,調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力,可以改變振幅,而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡;振動(dòng)篩是用于泥漿固相處理的一種過濾性的機(jī)械
本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種導(dǎo)向裝置及弧形導(dǎo)槽結(jié)構(gòu),涉及線材卷取設(shè)備領(lǐng)域。旨在改善現(xiàn)有導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜且調(diào)節(jié)不便的問題。導(dǎo)向裝置包括支架、導(dǎo)輪座、導(dǎo)管以及至少兩個(gè)導(dǎo)輪,導(dǎo)輪座設(shè)置有第一通道;導(dǎo)管設(shè)置有第二通道,導(dǎo)管固定以及至少兩個(gè)導(dǎo)輪環(huán)繞固定在導(dǎo)輪座相對的兩側(cè),且至少兩個(gè)導(dǎo)輪之間圍成第三通道;導(dǎo)輪座可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在支架上,且能夠在預(yù)設(shè)位置固定。弧形導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)包括弧形管道以及多個(gè)導(dǎo)向裝置。導(dǎo)輪座轉(zhuǎn)動(dòng),能夠調(diào)整導(dǎo)輪之間的相對位置,使不同位置的導(dǎo)輪都能夠充分參與線材引導(dǎo),避免部分導(dǎo)輪過度磨損;同時(shí),導(dǎo)輪座轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)⒋龣z修或者拆卸的導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)到上方,避免位置隱秘的失效導(dǎo)輪未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
本實(shí)用新型涉及一種立式軋機(jī)換輥橫移油缸保護(hù)裝置,包括連桿、擋板、固定塊、感應(yīng)頭和接近開關(guān),其中,所述固定塊和接近開關(guān)與油缸的缸體相對固定,所述固定塊和感應(yīng)頭之間設(shè)有彈性件,所述接近開關(guān)的安裝位置與所述感應(yīng)頭相適配;所述感應(yīng)頭固定連接在所述連桿的一端上,所述擋板與油缸的活塞桿固定連接,且所述擋板與所述連桿的另一端相對應(yīng)。本實(shí)用新型解決了橫移油缸位置檢測易受水汽、粉塵等環(huán)境影響的缺點(diǎn),減少了因檢測失效或無檢測需人工確認(rèn)橫移油缸位置,又確認(rèn)不到位等因素造成的油缸被壓彎損壞的故障率,保證了生產(chǎn)操作人員能夠正常進(jìn)行換輥?zhàn)鳂I(yè)。
本實(shí)用新型涉及一種立式軋機(jī)換輥橫移油缸保護(hù)裝置,包括連桿、擋板、固定塊、感應(yīng)頭和接近開關(guān),其中,所述固定塊和接近開關(guān)與油缸的缸體相對固定,所述固定塊和感應(yīng)頭之間設(shè)有彈性件,所述接近開關(guān)的安裝位置與所述感應(yīng)頭相適配;所述感應(yīng)頭固定連接在所述連桿的一端上,所述擋板與油缸的活塞桿固定連接,且所述擋板與所述連桿的另一端相對應(yīng)。本實(shí)用新型解決了橫移油缸位置檢測易受水汽、粉塵等環(huán)境影響的缺點(diǎn),減少了因檢測失效或無檢測需人工確認(rèn)橫移油缸位置,又確認(rèn)不到位等因素造成的油缸被壓彎損壞的故障率,保證了生產(chǎn)操作人員能夠正常進(jìn)行換輥?zhàn)鳂I(yè)。
本發(fā)明涉及一種高爐熱風(fēng)爐煤氣異常成分診斷方法,其診斷步驟是:第一步,由儀表專業(yè)對檢測設(shè)備進(jìn)行確認(rèn),并進(jìn)行人工取樣分析煤氣成分,對在線分析儀檢測結(jié)果進(jìn)行核對;第二步,對余熱回收系統(tǒng)中可能存在的煤氣預(yù)熱器失效穿洞或焊縫爆裂導(dǎo)致煤氣泄露,影響煤氣成分異常進(jìn)行實(shí)驗(yàn)確認(rèn);第三步,使用專業(yè)煤氣成分檢測設(shè)備,利用熱風(fēng)爐煙道管上測壓孔抽取在線煤氣,進(jìn)行單爐煤氣成分檢測;第四步,手動(dòng)調(diào)整熱風(fēng)爐燃燒空燃比提高殘氧控制值實(shí)驗(yàn);第五步,熱風(fēng)爐本體設(shè)備故障分析和確認(rèn)。診斷時(shí)間短,精準(zhǔn)高,診斷效率高,達(dá)到促進(jìn)熱風(fēng)爐系統(tǒng)安全運(yùn)行狀態(tài)目標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)溜槽堵塞監(jiān)測保護(hù)裝置,安裝在皮帶機(jī)Ⅰ和皮帶機(jī)Ⅱ之間的溜槽外壁的一個(gè)方孔上,并在溜槽外側(cè)用彈力橡膠板將方孔完全覆蓋密封,該保護(hù)裝置主要由門式金屬框架、彎角件、橡膠板、“人”字型活動(dòng)板、行程開關(guān)、配重、螺栓及螺桿等部件組成,所述彎角件焊接在溜槽外壁上,門式金屬框架通過螺栓緊固在配套的彎角件上,人字型活動(dòng)板和配重通過螺母緊固在螺桿上,螺桿兩端通過螺母固定在的另一件彎角件上。具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、動(dòng)作靈敏的特點(diǎn),且不易腐蝕生銹、失效,不受到外力時(shí)也能處于力矩平衡的豎直狀態(tài)。
本發(fā)明屬于化工熱安全領(lǐng)域,公開了一種在線監(jiān)測丙烯酸丁酯聚合熱失控過程的方法和應(yīng)用。本發(fā)明以丙烯酸丁酯、常用的不同乙烯基單體、引發(fā)劑、溶劑作為原料制得丙烯酸丁酯均聚或丙烯酸丁酯/不同乙烯基單體共聚反應(yīng)溶液,然后采用DSC動(dòng)態(tài)掃描模式獲取BA聚合熱失控過程的放熱特性曲線。本發(fā)明采用DSC的動(dòng)態(tài)升溫模式對聚合過程進(jìn)行冷卻失效情景的模擬,獲得的聚合熱失控放熱曲線具有實(shí)時(shí)監(jiān)測反應(yīng)熱不平衡過程放熱特性的特點(diǎn),且本發(fā)明提供的方法操作簡單方便,成本低,效果良好,高度模擬反應(yīng)冷卻失效情景、為快速了解聚合熱失控行為的危險(xiǎn)程度提供了方法。
本實(shí)用新型涉及一種開放式輸送機(jī)超大物料防堵檢測裝置,包括根據(jù)輸送物料截面形狀切割定型可對不規(guī)范布料進(jìn)行檢測的擋板,擋板安裝在一條轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,擋板通過擋板轉(zhuǎn)軸與壓臂固定相連,壓臂按壓在行程開關(guān)上,行程開關(guān)將檢測結(jié)果轉(zhuǎn)為電信號并接入控制電路完成檢測過程??煞乐挂蜉斔臀锪锨岸朔雷o(hù)措施失效或不足,在輸送過程中進(jìn)一步進(jìn)行防護(hù),此裝置可省去采用人工現(xiàn)場目測監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)智能控制,且監(jiān)控全面無疏漏,提升工作效率。本裝置適用于各類開放式輸送機(jī),而且裝置本身結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,制造方便,易于推廣。
本發(fā)明提供了一種連軋生產(chǎn)線中熱金屬檢測器狀態(tài)的在線檢測方法,包括以下步驟:獲取軋件溫度信息、熱金屬檢測器上、下游有鋼檢測點(diǎn)的檢測信息、有鋼信號信息及熱金屬檢測器自身檢測信息。通過將熱金屬檢測器上、下游有鋼檢測點(diǎn)的檢測信息、有鋼信號信息與熱金屬檢測器自身檢測信息進(jìn)行計(jì)算和比對,確定熱金屬檢測器的檢測狀態(tài),能夠?qū)崿F(xiàn)對熱金屬檢測器異常檢測狀態(tài)的在線實(shí)時(shí)判定,解決了由于熱金屬檢測器檢測狀態(tài)不正常導(dǎo)致的控制功能失效技術(shù)問題。本發(fā)明還提供了在線檢測裝置、檢測設(shè)備以及存儲介質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種高壓打火火花失效模擬電路,主要包括運(yùn)放比較電路、繼電器控制電路和失效模擬電路。其中,失效模擬電路包括電磁鐵與連接在電磁鐵銜鐵上的中空套管及其內(nèi)的第一電阻、第一二極管和位于中空套管外的放電針、放電金屬板。電路工作時(shí)由繼電器控制電路控制電磁鐵動(dòng)作使中空套管上的接觸點(diǎn)與放電金屬板完全接觸,實(shí)現(xiàn)高壓打火火花失效模擬。本實(shí)用新型通過電磁鐵吸合動(dòng)作與釋放動(dòng)作來模擬活塞測試以替代人工手動(dòng)按活塞測試,使得測試工作可靠性高,動(dòng)作時(shí)間精確可控,能保證測試的品質(zhì)與嚴(yán)謹(jǐn)性,同時(shí)又減輕了測試人員的工作量。本實(shí)用新型作為一種模擬高壓打火火花失效電路,可廣泛應(yīng)用于燃?xì)庠O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及金屬與保護(hù)層界面失效狀態(tài)的在線監(jiān)測的方法,在設(shè)計(jì)或制造的機(jī)械設(shè)備的金屬基底的腐蝕敏感部位,預(yù)制監(jiān)測界面腐蝕變化的探頭,采用從設(shè)備原位上直接切割下來的相同材料為主體,加工成探頭后再鑲?cè)霗C(jī)械設(shè)備金屬基底的原位,探頭與設(shè)備的金屬基底為一體化結(jié)合,所述探頭穿過設(shè)備壁,其尾部在金屬設(shè)備外部預(yù)留有連接導(dǎo)線的插口,在需要采集界面信息時(shí),用導(dǎo)線將所述插口與電化學(xué)工作站等能采集阻抗譜等電化學(xué)數(shù)據(jù)的監(jiān)測終端設(shè)備相連接,并采用CR傳輸線模型解析電化學(xué)阻抗譜。監(jiān)測能得到超前的信息,監(jiān)測結(jié)果的解析具有通用性、一致性和客觀性;增加了結(jié)果的可靠程度。
本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)彈性阻尼體失效檢測裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)部中空形成腔室,所述腔室的一端套設(shè)有方槽組,所述方槽組用于放置和固定彈性阻尼體;所述腔室的另一端固設(shè)有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿向方槽組的方向伸展;所述腔室內(nèi)位于所述方槽組和所述液壓缸之間還滑動(dòng)連接有擋板。本實(shí)用新型可通過液壓缸將彈性阻尼體的活塞桿頂至限位處時(shí)施加的壓力來判斷阻尼體是否失效,比目測觀察更具客觀判斷作用,本裝置是一種有效的,可精確判斷的檢測裝置。
本申請?zhí)峁┮环N材料失效裂紋源的分析方法,屬于材料檢測領(lǐng)域。材料失效裂紋源的分析方法,包括:從同批次零件或者同一個(gè)零件中獲取失效試樣和至少一個(gè)中間試樣;失效試樣取自零件斷裂部位,中間試樣取自零件未斷裂部位。選擇具有中間裂紋的中間試樣作為裂紋試樣;中間裂紋為位置與失效試樣的斷裂位置對應(yīng)的裂紋。根據(jù)裂紋試樣中的中間裂紋的位置,確定零件的失效裂紋源位置。該分析方法能夠有效降低零件的使用環(huán)境和加工過程對查找裂紋源的干擾。
本發(fā)明涉及一種吸附脫硫裝置的金屬粉末管濾芯的再生工藝,先進(jìn)行全檢驗(yàn)和分類,通過物理方法在干態(tài)的條件下除去金屬粉末管上附著的吸附劑,分別在油性有機(jī)溶劑以及表面活性劑溶液的超聲波槽中進(jìn)行處理,再進(jìn)行反復(fù)沖洗后,使用紅外干燥裝置干燥,再將金屬粉末管放入到還原爐中進(jìn)行還原處理,然后測試金屬粉末管在各種壓力下的氣體滲透量,合格品通過焊接方式將底部重新密封并進(jìn)行打磨拋光焊縫,最后使用合適的包裝材料進(jìn)行包裝、密封保存。能將過濾性能衰減的吸附脫硫裝置中的金屬粉末管濾芯在無損傷的條件下,其過濾氣體的滲透性能提高至全新金屬粉末管的性能的95%以上,大大降低了吸附脫硫裝置的運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種石墨烯?超材料吸收器,由石墨烯和超材料吸收器組成。所述超材料吸收器由若干個(gè)單吸收器形成陣列結(jié)構(gòu);每個(gè)單吸收器由底層、中間介質(zhì)和頂層三層結(jié)構(gòu)組成,其底層材料為鋁、中間介質(zhì)材料為高阻硅、頂層材料為金。本發(fā)明還包括所述石墨烯?超材料吸收器在檢測抗生素中的應(yīng)用。本發(fā)明可以突破傳統(tǒng)抗生素檢測方法中樣品前處理過程復(fù)雜、分析周期長、有機(jī)溶劑消耗量大,且對操作者專業(yè)能力要求較高,不便于基層推廣使用等瓶頸。采用石墨烯?超材料吸收器作為載體,可以實(shí)現(xiàn)快速無損的抗生素濃度表征。
本發(fā)明公開了一種回形環(huán)吸收器,由若干個(gè)單回形環(huán)吸收器拼裝成陣列結(jié)構(gòu)。每個(gè)單回形環(huán)吸收器包括底層和緊密貼合在所述底層上表面的單回形環(huán)結(jié)構(gòu);所述底層的材料是高阻硅,為正方形結(jié)構(gòu);所述單回形環(huán)結(jié)構(gòu)的材料是金,由一個(gè)內(nèi)正方形結(jié)構(gòu)、一個(gè)外正方形結(jié)構(gòu)以及兩個(gè)外環(huán)臂構(gòu)成。本發(fā)明還包括所述回形環(huán)吸收器在檢測農(nóng)藥殘留物中的應(yīng)用。本發(fā)明可以突破傳統(tǒng)農(nóng)藥殘留檢測方法數(shù)據(jù)處理復(fù)雜、無法快速檢測、靈敏度低等瓶頸。采用回形環(huán)吸收器作為載體,可以實(shí)現(xiàn)快速無損檢測,提高檢測的靈敏度。
本發(fā)明涉及一種降低棒材漏磁探傷檢測誤報(bào)的方法及其裝置,該方法包括對軋線上下來的棒材進(jìn)行矯直、倒棱、滾刷清掃、沖洗、氣刀清理、干燥、探傷、打包和稱重收集的工序。本裝置包括用于輸送棒材的輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)上沿其輸送方向依次設(shè)置有滾刷清掃機(jī)構(gòu)、沖洗機(jī)構(gòu)、氣刀清理機(jī)構(gòu)和干燥器。本發(fā)明應(yīng)用于棒材無損探傷工序,可降低棒材漏磁探傷檢測誤報(bào),提高漏磁檢測的精確度,特別適合于特棒工序黑皮材的表面無損檢測,提高黑皮材漏磁探傷的準(zhǔn)確率,減少因表面氧化鐵皮及粉塵等因素造成漏磁探傷出現(xiàn)的誤報(bào)。
本實(shí)用新型公開了一種電梯曳引鋼帶無損檢測裝置,包括檢測桌面,所述檢測桌面的下表面固定連接有支撐立柱,所述檢測桌面的上表面分別固定連接有檢測箱體、支撐豎板、連接座和保溫盒,所述檢測箱體的頂部滑動(dòng)連接有頂板,所述檢測箱體的正面滑動(dòng)連接有面板,所述支撐豎板的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述支撐豎板的上表面均開設(shè)有U型槽。該電梯曳引鋼帶無損檢測裝置,能夠利用鎖緊螺栓和壓緊板將曳引鋼帶的兩端進(jìn)行夾持固定,并利用萬用電表達(dá)到對曳引鋼帶的電阻值進(jìn)行測量,達(dá)到對使用前后的曳引鋼帶進(jìn)行無損檢測的目的,且利用硅鋼片,能夠?qū)ν獠康拇艌鲞M(jìn)行屏蔽,通過設(shè)置暖風(fēng)機(jī),能夠?qū)y量時(shí)的溫度進(jìn)行統(tǒng)一,達(dá)到了提高測量結(jié)果準(zhǔn)確性的目的。
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域的通過自動(dòng)分水器和冷凝器控水的樹脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜裝置,冷凝機(jī)構(gòu)包括冷凝管、蒸餾管和分水器,反應(yīng)桶內(nèi)部設(shè)有攪拌組件,攪拌組件包括攪拌桿、刮板和若干個(gè)固定套,若干個(gè)固定套由上往下依次安裝于攪拌桿上,固定套的兩側(cè)均焊接有攪拌槳,刮板通過定位套安裝于攪拌桿的底部,通過指示器監(jiān)測反應(yīng)桶內(nèi)部的氣壓和溫度,當(dāng)樹脂放入反應(yīng)桶化學(xué)進(jìn)行反應(yīng)時(shí),通過加熱樹脂產(chǎn)生的熱氣體,使熱氣體進(jìn)入蒸餾管形成水蒸氣,水蒸氣通過冷凝器和真空加壓器冷卻形成水珠,水珠再重新回到分水器,分水器從回流管進(jìn)入導(dǎo)熱管道從而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)桶的水分進(jìn)行反復(fù)循環(huán)利用。
一種高熵鈣鈦礦結(jié)構(gòu)陰極材料及制備方法與應(yīng)用,涉及固體電解質(zhì)陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,其化學(xué)式為:La0.6Bi0.2Sr0.2(CoFeMnNiCuCr)1/6O3?δ,本發(fā)明通過優(yōu)選高熵組元和制備工藝控制,制備具有純相高熵陶瓷,從而實(shí)現(xiàn)高性能陰極材料的制備。XRD測試表明在20~60°范圍內(nèi)的衍射峰一致,沒有其他雜相的出現(xiàn),說明制備出純相的具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的粉體。制備樣品的密度隨著燒結(jié)溫度的提高而提高,具有良好的燒結(jié)活性,燒結(jié)溫度1100℃時(shí)樣品的相對密度高于95%,達(dá)到致密。制備樣品在200~800℃溫度區(qū)間內(nèi)材料的電導(dǎo)率均高于90S·cm?1,能很好的滿足固體氧化物燃料電池(SOFC)的使用要求。
本發(fā)明提供一種圖形化編程的緩存方法與系統(tǒng)。計(jì)算編程語句之間的互信息;根據(jù)語句互信息,并對編程效果進(jìn)行緩存;記錄用戶對圖形化編程控件的拖放行為;采用ngram算法對控件拖放序列進(jìn)行訓(xùn)練;預(yù)測控件拖放,并對控件進(jìn)行緩存;對用戶行為進(jìn)行強(qiáng)化學(xué)習(xí)訓(xùn)練,自適應(yīng)優(yōu)化緩存效果。本發(fā)明能夠?qū)D形化編程的運(yùn)行效果和控件拖放效果進(jìn)行緩存,提升運(yùn)行效率,提高用戶體驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了二氧化氯發(fā)生器動(dòng)力水系統(tǒng)結(jié)構(gòu),包括發(fā)生器和對稱固定連接在發(fā)生器側(cè)端面的液體儲存罐,所述發(fā)生器的前端面中心處固定連接有減壓閥,能對發(fā)生器內(nèi)部的壓力進(jìn)行均衡,防止發(fā)生器內(nèi)部壓力過大對裝置造成損壞,且位于所述發(fā)生器背離減壓閥的一端貫通連接有排氣管,能方便發(fā)生器制造的二氧化氯進(jìn)輸送,所述液體儲存罐包括排液管、測壓表、進(jìn)液管、連接把手、防護(hù)外殼和連接卡板,所述防護(hù)外殼的上端面中心處固定連接有用于測壓的測壓表,能方便使用者隨時(shí)觀察防護(hù)外殼內(nèi)部的壓力大小,提高制造的安全性能。本實(shí)用新型能有效提高裝置的外部和內(nèi)部防護(hù)性能,從而能進(jìn)一步提高裝置內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)時(shí)的安全性能。
本發(fā)明涉及一種氨基酸潔面乳組合物。該氨基酸潔面乳組合物包括:水、1,3?丙二醇、月桂酰谷氨酸鈉、椰油酰甘氨酸鈉、卡波、對羥基苯乙酮以及馨二醇68。該氨基酸潔面乳組合物制備的新型氨基酸潔面乳,穩(wěn)定性好,清潔度適當(dāng),外觀光潔細(xì)膩,能為面部皮膚細(xì)胞的健康生長和代謝創(chuàng)建舒適清潔的微生態(tài)環(huán)境;并且不添加任何化學(xué)防腐劑,孕婦或敏感肌膚均可長期使用,安全有效且質(zhì)檢符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及金屬加熱優(yōu)化控制方法領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種精細(xì)化加熱控制方法,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:通過現(xiàn)場管理系統(tǒng)獲取正在加熱的鋼坯外形尺寸數(shù)據(jù)及化學(xué)成分參數(shù);啟動(dòng)鋼坯溫度預(yù)測數(shù)學(xué)模型,所述鋼坯溫度預(yù)測數(shù)學(xué)模型包括鋼坯內(nèi)部導(dǎo)熱模型、爐膛輻射換熱模型及爐膛對流換熱模型,對鋼坯溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)算,得到鋼坯內(nèi)部各點(diǎn)的模型計(jì)算溫度;根據(jù)鋼坯實(shí)時(shí)溫度結(jié)合均熱時(shí)間工藝要求預(yù)測當(dāng)前加熱制度和生產(chǎn)節(jié)奏下的鋼坯加熱質(zhì)量;根據(jù)預(yù)測的鋼坯加熱質(zhì)量自動(dòng)調(diào)整設(shè)定各段爐溫,直至鋼坯加熱質(zhì)量滿足加熱工藝要求。本發(fā)明具有實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制鋼坯加熱工藝,最大限度的提高鋼坯的加熱質(zhì)量和軋鋼生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種生物質(zhì)發(fā)電用煙氣再循環(huán)裝置,包括有底板,在所述底板上設(shè)有燃燒室,所述輔助排氣管的出氣端與中和箱連通,在所述輔助排氣管上設(shè)有第二灰塵過濾箱,在所述主排氣管與輔助排氣管的連接處設(shè)有能切換氣體流動(dòng)方向的第一閥門,在所述中和箱頂部設(shè)有出氣管,在所述出氣管上設(shè)有空氣檢測設(shè)備,在所述出氣管與燃燒室之間連通有回氣管,在所述出氣管與回氣管的連接處設(shè)有第二閥門,本實(shí)用新型能將廢氣中的灰塵先過濾掉,再通過中和箱對廢氣內(nèi)的有害物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),當(dāng)廢氣達(dá)到國家排放的標(biāo)準(zhǔn)后才會(huì)排放到空氣中,而當(dāng)廢氣不達(dá)標(biāo)時(shí)將重新進(jìn)入燃燒室再一次進(jìn)行循環(huán),這樣就能對周圍的環(huán)境有效的保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種人造板膠黏劑的緩存系統(tǒng),該人造板膠黏劑的緩存系統(tǒng)包括緩存罐、開關(guān)模塊、微處理器模塊、熱蒸汽輸出模塊、液位傳感器、溫度傳感器和電源模塊;能夠基于液位傳感器和溫度傳感器的檢測信號來使得微處理模塊控制開關(guān)模塊和熱蒸汽輸出模塊的運(yùn)行,以實(shí)現(xiàn)膠黏劑的緩存。該系統(tǒng)能夠自動(dòng)輸入、輸出和緩存膠黏劑,并且可以利用熱蒸汽氣流調(diào)節(jié)膠黏劑的溫度,激活其化學(xué)活性,提高與木材的膠結(jié)性能,整個(gè)系統(tǒng)的構(gòu)成簡單,使用方便高效,能夠顯著提高膠黏劑的使用效益,利于節(jié)省成本。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于人造板材技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)。
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