鏈條爐排式生物質(zhì)半氣化低氮燃燒爐 1128     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈條爐排式生物質(zhì)半氣化低氮燃燒爐，包括爐體以及位于爐體內(nèi)的鏈條爐排，所述爐體頂部連接有喂料器，所述爐體通過(guò)所述喂料器分隔為第一燃燒室與第二燃燒室，所述鏈條爐排連接有第一風(fēng)箱與第二風(fēng)箱，所述第二燃燒室的頂部開(kāi)設(shè)有出火口，所述第一燃燒室的底壁連接有出渣器，所述第一腔室所述第一燃燒室與所述第二燃燒室均由水冷壁拼接而成，有效提高生物質(zhì)燃料的燃燒熱效率，使燃燒煙氣所含有的化學(xué)熱的熱損失降低，提高生物質(zhì)燃料的燃燒熱效率，采用水冷壁的結(jié)構(gòu)，及時(shí)回收生物質(zhì)燃燒的輻射熱，有效控制燃燒溫度，并采用部分煙氣回流的方式，降低生物質(zhì)燃料燃燒溫度，控制熱力型氮氧化物的產(chǎn)生，滿足排放指標(biāo)要求。

新型輸送帶清潔裝置 394     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型輸送帶清潔裝置，包括基座、清潔刮刀、吸末裝置。所述基座為板狀，開(kāi)設(shè)有安裝孔，使用螺栓穿過(guò)所述安裝孔能將所述基座安裝在350型小盒包裝機(jī)背板上，所述基座上設(shè)置有安裝位，所述安裝位用于安裝清潔刮刀和吸末裝置。所述清潔刮刀垂直于所述基座安裝在所述安裝位上，能將輸送帶上的積膠刮下。所述吸末裝置垂直于所述基座安裝在所述安裝位上；所述吸末裝置能將所述清潔刮刀刮下的膠屑粉末吸走。該裝置使用陶瓷鈍口刮刀對(duì)輸送帶表面積膠余膠進(jìn)行清理，清理能力較強(qiáng)，干膠也能被刮下，相比現(xiàn)有毛刷清理方式、刮刀耐磨損，長(zhǎng)期使用清潔能力也不會(huì)下降。

旁鏈?zhǔn)饺惯呡斔蛶аb置 690     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旁鏈?zhǔn)饺惯呡斔蛶аb置。該裝置主要包括位于兩條輸送鏈條中間通過(guò)緊固件連接的托條，通過(guò)緊固件固定在所述托條上的裙邊輸送帶和耙釘條；所述托條為C型折彎板，通過(guò)與鏈條固定連接，所述裙邊輸送帶寬度最大可達(dá)4000mm，所述耙釘條還可以采用齒形板、錐釘或者圓釘。有益效果：1、整個(gè)裝置采用的裙邊輸送帶寬度加寬，加大了裝置喂料寬度，提升了提升喂料機(jī)的喂料能力；2、采用C型折彎板托條，減輕了整個(gè)裝置的重量，降低了機(jī)器的能耗；3、采用不同形式的耙釘條，增加了運(yùn)輸物料的多樣性。

堆取料機(jī)的輸送帶輸料用防護(hù)裝置 334     

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本實(shí)用新型提供了一種堆取料機(jī)的輸送帶輸料用防護(hù)裝置，包括傳送帶，傳送帶兩側(cè)連接有擋板，傳送帶底部一端設(shè)置有保護(hù)組件，保護(hù)組件包括收集箱，收集箱連接于傳送帶底部一端，收集箱內(nèi)部連接有往復(fù)式絲桿，往復(fù)式絲桿外部套設(shè)有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊頂端連接有刮板，移動(dòng)塊底端貫穿連接有限位桿，限位桿兩端連接于收集箱內(nèi)側(cè)壁，收集箱兩側(cè)對(duì)稱連接有第一傳動(dòng)輪，兩個(gè)擋板一側(cè)均連接有第二傳動(dòng)輪，第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接，第二傳動(dòng)輪一端貫穿擋板并連接有動(dòng)力輪。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有保護(hù)組件與擋板，避免了物料從傳送帶上掉落，同時(shí)對(duì)傳送帶上殘留物料進(jìn)行清理，避免殘留物料造成電氣設(shè)備的損害，本裝置無(wú)需額外動(dòng)力源，節(jié)能實(shí)用。

防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶 241     

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本實(shí)用新型涉及一種防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶，包括輸送帶，所述輸送帶上設(shè)有多個(gè)可拆卸擋板機(jī)構(gòu)；所述可拆卸擋板機(jī)構(gòu)包括擋板，所述擋板的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)體的兩端同軸緊密焊接有連桿，所述連桿的末端同軸緊密焊接有螺紋桿；該防止物料輸送掉落的新型裙邊輸送帶通過(guò)設(shè)有的可拆卸擋板機(jī)構(gòu)：即通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體使得兩側(cè)的限位桿運(yùn)動(dòng)，限位桿與固定桿上的限位孔插接配合，實(shí)現(xiàn)擋板與固定桿之間的拆卸，從而根據(jù)需要拆裝擋板；該設(shè)計(jì)便于在裙邊輸送帶上拆裝擋板，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)需分別安裝有裙邊無(wú)隔板輸送帶和有裙邊有隔板輸送帶，減小了安裝空間，縮減了設(shè)備成本。

提高物料運(yùn)輸效率的新型大傾角輸送帶 873     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高物料運(yùn)輸效率的新型大傾角輸送帶，包括固定架，所述固定架的頂部焊接有前后平行的側(cè)板，前后所述側(cè)板之間設(shè)有斜向設(shè)置的連接架，所述連接架的上下兩側(cè)均設(shè)有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥的外側(cè)安裝有輸送帶，所述輸送帶上設(shè)有若干均勻分布的擋板組件；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有傳動(dòng)輥和防滑層，傳動(dòng)輥的表面經(jīng)過(guò)磨砂處理，防滑層采用尼龍材料構(gòu)成，使傳動(dòng)輥和輸送帶之間具有較高的摩擦力，可以防止輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生打滑，從而方便對(duì)物料進(jìn)行輸送，通過(guò)設(shè)有擋板組件，第一擋板將輸送帶劃分為多個(gè)輸送區(qū)，第一擋板和第二擋板在各個(gè)輸送區(qū)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行阻擋，防止輸送帶上的物料向下滑動(dòng)，從而提高運(yùn)輸效率。

用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實(shí)時(shí)控制系統(tǒng) 898     

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本實(shí)用新型涉及橡膠輸送帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，包括控溫箱，控溫箱左端面上設(shè)有顯示臺(tái)，控溫箱內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有水浴層，控溫箱右端面靠近頂部處嵌設(shè)有與水浴層連通的加熱棒，控溫箱內(nèi)部設(shè)有固定框，固定框四周均開(kāi)設(shè)有通槽，固定框中間設(shè)有硫化箱，控溫箱頂端鉸接有箱門(mén)。該用于橡膠輸送帶生產(chǎn)的硫化實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)的控溫箱中配合水浴層，在加熱棒的配合下持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行加熱升溫，箱門(mén)上安裝透明窗，便于在橡膠輸送帶生產(chǎn)時(shí)，實(shí)時(shí)觀察到硫化狀況，硫化箱與固定框插接配合，便于手動(dòng)取出更換，方便下一次橡膠的硫化配合操作，箱門(mén)閉合可對(duì)內(nèi)部進(jìn)行密封保護(hù)，減少外界環(huán)境對(duì)內(nèi)部的影響。

磷酸二銨工藝生產(chǎn)用防積料斗式提升機(jī) 900     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種磷酸二銨工藝生產(chǎn)用防積料斗式提升機(jī)，包括設(shè)置在箱體下部的進(jìn)料口、用于傳送料斗的鏈條、通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的尾輪、電流變送器、所述的鏈條套設(shè)于尾輪上，在箱體的一側(cè)壁上設(shè)置熱電阻、阻旋式料位開(kāi)關(guān)和視鏡，所述的熱電阻、阻旋式料位開(kāi)關(guān)、電流變送器與DCS通訊連接，所述的電流變送器設(shè)置在提升機(jī)的配電柜內(nèi)。本實(shí)用新型能夠有效彌補(bǔ)磷酸二銨工藝生產(chǎn)斗式提升機(jī)積料存在的缺陷與不足，通過(guò)配置阻旋式料位開(kāi)關(guān)料位信號(hào)、熱電阻溫度信號(hào)、電流變送器電流信號(hào)至DCS，通過(guò)邏輯準(zhǔn)確判斷斗式提升機(jī)底部是否積料，從而避免了斗式提升機(jī)的損壞，影響裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。

太陽(yáng)能電池片背板 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池片背板，包括安裝框架和背板本體，所述安裝框架設(shè)計(jì)為矩形結(jié)構(gòu)，并且所述安裝框架上下均為開(kāi)口設(shè)置，所述安裝框架的上下開(kāi)口外側(cè)均為矩形肋板，并且在兩條短邊的矩形肋板頂端面均垂直向下開(kāi)設(shè)有兩組內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔內(nèi)從下往上螺紋連接有緊固螺栓，并且所述緊固螺栓貫穿內(nèi)螺紋孔連接于太陽(yáng)能電池頂蓋，所述安裝框架內(nèi)部底側(cè)環(huán)繞開(kāi)口內(nèi)壁向內(nèi)設(shè)置有支撐階梯，所述支撐階梯的底端面與安裝框架的底端面平齊。該太陽(yáng)能電池片背板，方便安裝、不繁瑣，易掌握，可以普遍推廣使用。

太陽(yáng)能電池組裝設(shè)備 820     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池組裝設(shè)備，包括傳送模塊、焊接模塊、切斷模塊和底板。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置傳送模塊，可以將光伏板逐個(gè)的擺放在焊接皮帶的上表面，從而方便對(duì)相鄰兩個(gè)光伏板的電極進(jìn)行焊接，通過(guò)設(shè)置焊接模塊和切斷模塊，可以將金屬條通過(guò)按壓的方式把兩個(gè)光伏板的電極焊接在一起，并且可以根據(jù)使用者所需的電壓對(duì)多塊光伏板連續(xù)焊接，從而達(dá)到使用者所需的要求。

防堵塞的篩分機(jī) 799     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防堵塞的篩分機(jī)，包括篩分箱、下料倉(cāng)和篩分板，所述篩分箱內(nèi)部一端的底部安裝有下料倉(cāng)，且篩分箱內(nèi)部靠近下料倉(cāng)一端的底部安裝有鉸接軸，所述鉸接軸的外側(cè)鉸接有篩分板，且篩分板的內(nèi)部均勻設(shè)置有篩孔，所述篩分箱內(nèi)部底部遠(yuǎn)離下料倉(cāng)的一端安裝有滑動(dòng)組件，且滑動(dòng)組件的頂部滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)板，所述篩分箱內(nèi)部底部靠近下料倉(cāng)的一端安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型安裝有滑動(dòng)板、推拉桿、篩分板、滑動(dòng)組件和鉸接軸，使用時(shí)，滑動(dòng)板在滑動(dòng)組件上滑動(dòng)，使得推拉桿推動(dòng)或拉動(dòng)篩分板轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)篩分板的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可起到抖動(dòng)篩分板的效果，避免物料堆積于篩分板頂部。

不同級(jí)配的混凝土骨料篩分機(jī) 690     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不同級(jí)配的混凝土骨料篩分機(jī)，包括篩分箱和支腿：篩分箱頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，其外部固定安裝有振動(dòng)機(jī)，其內(nèi)設(shè)有若干層篩板；若干層篩板在篩分箱內(nèi)部由高向低傾斜設(shè)置，且相互平行，每層篩板的高點(diǎn)端均位于進(jìn)料斗下方，低點(diǎn)端均固定連接有穿過(guò)篩分箱側(cè)壁的出料槽；由高向低設(shè)置的每層篩板的篩孔的孔徑逐漸縮??；篩板上還設(shè)有交錯(cuò)布置的三角擋板；支腿通過(guò)彈簧與篩分箱底部四角處固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)機(jī)配合彈簧使得篩分箱產(chǎn)生彈性振動(dòng)，振動(dòng)的同時(shí)通過(guò)由高向低設(shè)置的若干層篩板篩分混凝土骨料，完成不同粒徑的混凝土骨料的同時(shí)篩分；此外，篩板上的三角擋板增大篩分時(shí)間和篩分面積，提高了篩分效率和篩分精度。

離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥 820     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，包括閥體和調(diào)節(jié)槽，所述閥體的內(nèi)壁安裝有密封橡膠板，且閥體內(nèi)部的中部豎直安裝有主軸，所述主軸的外側(cè)連接有主調(diào)節(jié)板，所述主調(diào)節(jié)板的表面設(shè)置有用于小風(fēng)量調(diào)節(jié)的副調(diào)節(jié)組件，且副調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)口、副軸、副調(diào)節(jié)板和密封膠圈，所述調(diào)節(jié)口的內(nèi)部橫向安裝有副軸，且副軸的外側(cè)安裝有副調(diào)節(jié)板，所述副調(diào)節(jié)板的外側(cè)連接有密封膠圈，所述調(diào)節(jié)槽設(shè)置于閥體底部的內(nèi)壁。該一種離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥通過(guò)主調(diào)節(jié)板和副調(diào)節(jié)組件分別進(jìn)行大風(fēng)量和小風(fēng)量的調(diào)節(jié)操作，同時(shí)矩形的調(diào)節(jié)口可避免小風(fēng)量調(diào)節(jié)時(shí)細(xì)縫式出風(fēng)口造成的噪音，波紋管增加該閥體的安裝角度及弧度，提高其安裝便捷性。

深鉆孔側(cè)壁取芯智能鉆機(jī)控制系統(tǒng)及方法 679     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種深鉆孔側(cè)壁取芯智能鉆機(jī)控制系統(tǒng)及方法，本方法在存儲(chǔ)系統(tǒng)預(yù)先建立不同種類巖層下鉆取巖芯未破壞的參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，以最軟巖層的鉆取參數(shù)鉆取，在持續(xù)鉆取的過(guò)程中識(shí)別系統(tǒng)監(jiān)測(cè)環(huán)切旋鉆器所受彎矩，將彎矩值與數(shù)據(jù)庫(kù)比對(duì)，并調(diào)取對(duì)應(yīng)彎矩值巖芯所適用的轉(zhuǎn)速和推進(jìn)力，調(diào)整取芯鉆機(jī)參數(shù)直至彎矩、轉(zhuǎn)速與推進(jìn)力與數(shù)據(jù)庫(kù)接近，降低鉆取時(shí)巖芯破壞的可能，采用壓力傳感器檢測(cè)拉出巖芯的拉力值，拉力值穩(wěn)定的情況下持續(xù)鉆取直至將巖芯取出，當(dāng)拉力值發(fā)生驟降或減小為零時(shí)，識(shí)別系統(tǒng)判定為巖芯破壞，此時(shí)解除細(xì)鋼桿與巖芯的連接，將將巖芯從取芯鉆機(jī)推出，放棄破壞巖芯的鉆取，解決了鉆取過(guò)程中不能及時(shí)檢測(cè)巖芯破壞情況的問(wèn)題。

輸送面高度可調(diào)的移動(dòng)式伸縮輸送機(jī) 586     

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本實(shí)用新型提供一種輸送面高度可調(diào)的移動(dòng)式伸縮輸送機(jī)，包括伸縮輸送機(jī)，行走軌道，其特征在于：伸縮輸送機(jī)后端底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪組件、前端設(shè)有被動(dòng)輪組件，且驅(qū)動(dòng)輪組件、被動(dòng)輪組件與行走軌道相配接?？煞奖愕赝ㄟ^(guò)驅(qū)動(dòng)輪組件實(shí)現(xiàn)伸縮輸送機(jī)前、后移動(dòng)，再通過(guò)被動(dòng)輪組件隨伸縮輸送機(jī)前、后移動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)升降機(jī)實(shí)現(xiàn)伸縮輸送機(jī)輸送面的高度調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，行走及升降可靠、穩(wěn)定，可滿足不同車型裝卸貨時(shí)的使用需求。

可伸縮膠帶輸送機(jī) 634     

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本實(shí)用新型屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可伸縮膠帶輸送機(jī)，在傳統(tǒng)的膠帶輸送機(jī)上的機(jī)架上端的上托輥之間，至少一組相鄰的兩個(gè)上托輥之間的縱梁為伸縮梁，伸縮梁為雙向矩形伸縮桿結(jié)構(gòu)，即伸縮梁包括兩個(gè)伸縮內(nèi)梁和一個(gè)伸縮梁外筒，伸縮梁外筒兩端分別套設(shè)有伸縮內(nèi)梁，伸縮內(nèi)梁從伸縮梁外筒兩端伸入伸縮梁外筒內(nèi)部并與伸縮梁外筒滑動(dòng)連接；伸縮梁下方的支撐桿之間的兩列下縱梁間斷設(shè)置，間斷部分由兩根下伸縮桿替代，機(jī)架下部設(shè)置膠帶收縮裝置，便于調(diào)節(jié)膠帶的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型提供一種可伸縮膠帶輸送機(jī)，便于延伸膠帶排土線路，能夠?qū)崿F(xiàn)膠帶輸送機(jī)的按需調(diào)整。

移動(dòng)式輸送機(jī) 391     

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一種移動(dòng)式輸送機(jī)，包括頂部支承架斜置的機(jī)架(1)、安裝于機(jī)架的支腿底端的滾輪(8)、安裝于機(jī)架支承面上的傾斜設(shè)置的帶式輸送機(jī)(3)、安裝于帶式輸送機(jī)兩側(cè)邊的起護(hù)欄作用的鋼繩(6)；所述機(jī)架的支腿包括矮支腿(2a)和可調(diào)節(jié)高度的高支腿(2b)，帶式輸送機(jī)的低端為進(jìn)料端，高端為出料端，出料端延伸至安裝復(fù)配罐(10)的作業(yè)平臺(tái)(9)旁；在矮支腿和機(jī)架的支撐架之間連接有支撐臂(7)。采用本實(shí)用新型，可將復(fù)配建筑材料所需的物料從地面即帶式輸送機(jī)的下端向上輸送至作業(yè)平臺(tái)，完全可以替代人工搬運(yùn)，省時(shí)省力，并避免了人工搬運(yùn)物料上作業(yè)平臺(tái)過(guò)程中潛在的危險(xiǎn)。本實(shí)用新型輸送效率高，使用移動(dòng)方便。

分離金屬?gòu)U棄物的渦流分選機(jī) 1023     

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本發(fā)明提供一種分離金屬?gòu)U棄物的渦流分選機(jī)，涉及渦電流分選技術(shù)領(lǐng)域。該分離金屬?gòu)U棄物的渦流分選機(jī)，包括框架，所述框架的頂部固定連接有渦流分選機(jī)，所述框架的內(nèi)底部固定連接有底板，所述底板的頂部左側(cè)固定連接有墊板，所述墊板的頂部固定連接有連接板。通過(guò)氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行伸縮，再通過(guò)電動(dòng)伸縮桿的輸出端伸縮，同時(shí)配合U型架一、U型架二、和U型架三進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使放置槽翻轉(zhuǎn)下降上升，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)低處上料高處送料，更加簡(jiǎn)單、方便，并且伺服電機(jī)帶動(dòng)收集桶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，收集桶內(nèi)通過(guò)隔板進(jìn)行分隔，不同的物料落入對(duì)應(yīng)的位置，避免反復(fù)搬運(yùn)不同的收集桶，減輕了工作負(fù)擔(dān)，提高了工作效率。

自動(dòng)滾筒篩 488     

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本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)滾筒篩，包括滾筒、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和傳動(dòng)軸，所述的滾筒通過(guò)傳動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)連接，還包括支架、外罩殼、篩下集料裝置和篩上集料裝置，所述的支架傾斜設(shè)置且設(shè)有開(kāi)口，所述的外罩殼平行于滾筒設(shè)置，且罩于滾筒外，所述的滾筒和外罩殼均傾斜置于開(kāi)口內(nèi)，所述的滾筒較高的端部設(shè)有進(jìn)料斗，所述的外罩殼底部沿軸向方向設(shè)有漏料口，所述的外罩殼在漏料口兩側(cè)通過(guò)支撐柱支撐。本實(shí)用新型的一種自動(dòng)滾筒篩設(shè)有外罩殼罩于滾筒和支架外部，可在保證篩下的物料完全進(jìn)入篩下集料裝置內(nèi)的同時(shí)，避免了漿料篩分過(guò)程中外濺至其他設(shè)備造成不易清理。

風(fēng)力鉆機(jī)降塵裝置 920     

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本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力鉆機(jī)降塵裝置，屬于水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭、固定鋼板I、固定鋼板II、噴霧裝置、橡膠墊板、連接管、霧化器、供風(fēng)管、供風(fēng)管球閥、供水管、供水管球閥，固定鋼板I與鉆機(jī)的滑架臂一端固定連接，固定鋼板II通過(guò)鋼筋與固定鋼板I連接，噴霧裝置固定設(shè)置于固定鋼板I上，橡膠墊板固定設(shè)置于固定鋼板II上，鉆頭可穿過(guò)固定鋼板I、固定鋼板II、噴霧裝置、橡膠墊板，連接管分別與噴霧裝置和霧化器出氣口連通，供風(fēng)管分別與霧化器進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)源連接，供風(fēng)管球閥設(shè)置于供風(fēng)管上，供水管分別與霧化器進(jìn)水口和水源連接，供水管球閥設(shè)置于供水管上；本實(shí)用新型提升降塵效果，使用簡(jiǎn)單便捷。

防止出現(xiàn)堵塞的滾筒篩 336     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止出現(xiàn)堵塞的滾筒篩，涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，該防止出現(xiàn)堵塞的滾筒篩，包括支架，所述支架的內(nèi)部固定安裝有固定軸,固定軸的表面上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有滾筒篩,支架的底部固定安裝有下料管，固定軸的表面上固定安裝有吊桿,吊桿遠(yuǎn)離固定軸的一端固定安裝有擋板。該防止出現(xiàn)堵塞的滾筒篩，將彈簧拉伸，進(jìn)而上凸塊不在對(duì)輥輪進(jìn)行擠壓的時(shí)候，使連接板通過(guò)彈簧的拉力進(jìn)行復(fù)位，進(jìn)而使敲擊桿對(duì)滾筒篩的表面進(jìn)行敲擊，進(jìn)而使?jié)L筒篩產(chǎn)生振動(dòng)，進(jìn)而將滾筒篩內(nèi)部的堵塞的磷肥和復(fù)肥進(jìn)行清理下來(lái)，進(jìn)而提高清理的便捷性，防止?jié)L筒篩出現(xiàn)卡

可調(diào)節(jié)升降的輸送機(jī) 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)升降的輸送機(jī)，包括平臺(tái)車，所述平臺(tái)車的上表面固定連接有減震墊，所述減震墊的上表面固定連接有氣缸，所述連桿的后表面且位于遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接有固定塊，所述固定塊的后表面固定連接有支撐板，所述支撐板的后表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒，所述滾筒的外表面滾動(dòng)連接有滾帶，所述平臺(tái)車的上表面固定連接有固定架，所述固定架的前表面設(shè)置有滑軌，所述滑軌的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑輪，所述滑輪的右側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)向裝置。本實(shí)用新型中，安裝了兩個(gè)氣缸，同時(shí)上升與下降可以使運(yùn)輸機(jī)在水平線運(yùn)輸物料，控制兩個(gè)氣缸的高度不一樣，可以使該運(yùn)輸機(jī)傾斜運(yùn)輸物料，操作簡(jiǎn)單，便于維修。

建筑基礎(chǔ)施工用旋挖鉆機(jī) 381     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑基礎(chǔ)施工用旋挖鉆機(jī)，包括外側(cè)壁上端固定連接有一對(duì)手柄的外殼，外殼外側(cè)壁下端套接有固定套筒，固定套筒下端焊接有防塵罩，防塵罩下端設(shè)置有收納槽，收納槽中連接有升降環(huán)，且升降環(huán)下端焊接有多個(gè)抓地齒，防塵罩上設(shè)置有一對(duì)滑孔，且滑孔中連接有L型滑竿，L型滑竿下端與升降環(huán)焊接，一對(duì)L型滑竿之間連接有調(diào)節(jié)部件，調(diào)節(jié)部件包括弧形升降板和螺桿，一對(duì)L型滑竿分別焊接于弧形升降板兩端，弧形升降板中部設(shè)置有調(diào)節(jié)螺孔，防塵罩上端設(shè)置有凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)在固定套筒下端焊接有防塵罩，使得鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵在防塵罩的阻擋下不會(huì)到處飄散，有效改善工作環(huán)境，有利于保護(hù)工作人員的身體健康。

高濃度斜板濃密機(jī) 1151     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種高濃度斜板濃密機(jī)，包括上箱體、圓筒、出料結(jié)構(gòu)以及傳動(dòng)系統(tǒng)，所述上箱體的四面均布設(shè)有斜板組，斜板組包括多塊傾斜板，多塊傾斜板依次傾斜層疊設(shè)置，相鄰的兩塊傾斜板之間形成沉降空腔；所述圓筒設(shè)為方接圓的形狀，上部設(shè)為方形與所述上箱體連接，下部設(shè)為圓形以容納更多濃縮后的料漿；所述出料結(jié)構(gòu)設(shè)于所述圓筒的下方，與所述圓筒的下端固定連接；所述傳動(dòng)系統(tǒng)自所述上箱體的上方延伸至所述出料結(jié)構(gòu)的底部，以防止?jié)饪s后的料漿凝結(jié)成塊，本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的高濃度斜板濃密機(jī)的上部采用四面均布置傾斜板組，下部采用方接圓的圓筒連接，增加了設(shè)備的澄清面積，使溢流更加清澈。

履帶注漿加固鉆機(jī) 353     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了履帶注漿加固鉆機(jī)，包括殼體，所述殼體的正面和背面均安裝有履帶，所述殼體頂部的左側(cè)固定連接有豎板，所述豎板左側(cè)的頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂部貫穿設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部貫穿至活動(dòng)板的底部并固定連接有箱體，所述箱體的底部貫穿設(shè)置有鉆頭，所述鉆頭的頂部貫穿至箱體的內(nèi)腔，所述鉆頭位于箱體內(nèi)腔一端的表面固定套設(shè)有第一錐形齒輪。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的履帶注漿加固鉆機(jī)不具備對(duì)鉆頭降溫和除塵沉降的功能，在鉆的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，工作人員長(zhǎng)時(shí)間呼吸到容易造成肺部疾病，鉆頭長(zhǎng)時(shí)間的工作產(chǎn)生高溫，如果長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)降低其使用壽命的問(wèn)題。

高效分揀的工廠自動(dòng)化設(shè)備 820     

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本發(fā)明屬于工廠自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效分揀的工廠自動(dòng)化設(shè)備，本發(fā)明的發(fā)明點(diǎn)是內(nèi)設(shè)有裝夾滑板與旋轉(zhuǎn)托盤(pán)相互配合運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而根據(jù)產(chǎn)品的形狀與尺寸進(jìn)行高效分揀，在通過(guò)超聲檢測(cè)儀相互配合，進(jìn)而對(duì)于產(chǎn)品更加精準(zhǔn)的進(jìn)行識(shí)別與分揀，進(jìn)一步保證貨物分類的精準(zhǔn)分揀與檢測(cè)，本發(fā)明內(nèi)設(shè)有柔性泡沫，進(jìn)而帶動(dòng)擺動(dòng)的裝夾滑板與轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)托盤(pán)相互配合運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同尺寸與不同型號(hào)的產(chǎn)品進(jìn)行高效抓取，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)于產(chǎn)品的保護(hù)，同時(shí)與超聲檢測(cè)儀相互配合，進(jìn)而對(duì)于產(chǎn)品更加精準(zhǔn)的進(jìn)行識(shí)別與分揀，進(jìn)一步保證貨物分類的精準(zhǔn)分揀與檢測(cè)，本發(fā)明通過(guò)設(shè)有滾動(dòng)軸，滾動(dòng)軸與主箱體滾動(dòng)配合。

機(jī)場(chǎng)行李手推車自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng) 1099     

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本發(fā)明涉及一種機(jī)場(chǎng)行李手推車自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，屬于民用航空運(yùn)輸物流領(lǐng)域。本發(fā)明構(gòu)建了一種新型的機(jī)場(chǎng)行李手推車自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)將航站樓內(nèi)不同區(qū)域的手推車可以根據(jù)需要運(yùn)送至不同地點(diǎn)的功能。將傳統(tǒng)的傳送帶運(yùn)輸與現(xiàn)代高空運(yùn)輸相結(jié)合，在實(shí)現(xiàn)機(jī)場(chǎng)行李手推車常規(guī)運(yùn)輸功能的同時(shí)，還解決了航站樓內(nèi)人車分流的問(wèn)題，降低了旅客通過(guò)航站樓時(shí)與運(yùn)輸中的行李手推車可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)運(yùn)輸路徑規(guī)劃，運(yùn)輸站點(diǎn)設(shè)計(jì)，運(yùn)輸模型假設(shè)等方法，不僅節(jié)省了航站樓地面空間，而且增加了機(jī)場(chǎng)的通行率，解決了航站樓安檢區(qū)內(nèi)外運(yùn)輸不連通問(wèn)題，縮短了傳統(tǒng)機(jī)場(chǎng)工作人員手動(dòng)收納機(jī)場(chǎng)行李手推車的距離，減小了機(jī)場(chǎng)的人力運(yùn)營(yíng)成本。

礦用罐籠自動(dòng)防護(hù)簾裝置 1046     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用罐籠自動(dòng)防護(hù)簾裝置，包括罐籠、罐籠安全門(mén)簾、安全門(mén)軌道、電源、繼電器、減速電機(jī)、電機(jī)、罐籠安全門(mén)鋼絲繩、光電開(kāi)關(guān)和光電開(kāi)關(guān)識(shí)別區(qū)，所述安全門(mén)軌道設(shè)于罐籠側(cè)壁上，所述罐籠安全門(mén)簾可滑動(dòng)設(shè)于安全門(mén)軌道中，所述電源、繼電器、減速電機(jī)和電機(jī)分別固接設(shè)于罐籠上端，所述罐籠安全門(mén)鋼絲繩的上端纏繞設(shè)于電機(jī)的輸出軸上，所述門(mén)簾鋼架呈鏤空設(shè)置，所述光電開(kāi)關(guān)居中設(shè)于罐籠安全門(mén)簾上，所述光電開(kāi)關(guān)識(shí)別區(qū)固接設(shè)于礦車車頭處。本實(shí)用新型屬于礦井罐籠提升技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種自動(dòng)感應(yīng)控制、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、實(shí)用性高、安全性高、操作簡(jiǎn)單、成本低廉的礦用罐籠自動(dòng)防護(hù)簾裝置。

固態(tài)電解質(zhì)材料的制備設(shè)備及方法 668     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固態(tài)電解質(zhì)材料的制備設(shè)備及方法，涉及固態(tài)電解質(zhì)制備的技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括對(duì)固態(tài)電解質(zhì)材料進(jìn)行預(yù)處理的破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有第一外箱，第一外箱的頂部設(shè)有蓋板，且蓋板可沿著第一外箱的頂部進(jìn)行開(kāi)合，效果是該發(fā)明利用破碎箱對(duì)需要粉碎的固態(tài)電解質(zhì)材料進(jìn)行預(yù)處理，處理后的材料進(jìn)入第二外箱中，每次只對(duì)特定量的材料進(jìn)行粉碎，提高粉碎的效果，接著第二外箱中的材料進(jìn)入第一外箱中，第一外箱內(nèi)部的研磨輥對(duì)其內(nèi)部的材料進(jìn)行研磨粉碎，研磨粉碎完成后，驅(qū)動(dòng)第一外箱在豎直方向上震蕩，此時(shí)位于第一外箱底部的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)對(duì)粉碎好的材料進(jìn)行篩分，這樣篩分出的材料顆粒大小一致，且全部符合要求。

浮選法回收復(fù)雜氧化鋅礦的備料方法及系統(tǒng) 1016     

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本發(fā)明涉及一種浮選法回收復(fù)雜氧化鋅礦的備料方法及系統(tǒng)，備料方法是對(duì)待處理物料進(jìn)行選擇性破碎、濕法篩分、一級(jí)調(diào)漿分級(jí)、選擇性磨礦、二級(jí)調(diào)漿分級(jí)，最終得到備料合格產(chǎn)品供給給浮選工序。本發(fā)明采用高壓輥磨與振動(dòng)篩組合代替?zhèn)鹘y(tǒng)的三段破碎，對(duì)氧化鋅原礦選擇性碎磨，再用改進(jìn)的水力旋流器將符合浮選要求50%以上的礦物分離出來(lái)直接進(jìn)入浮選系統(tǒng)，相對(duì)于傳統(tǒng)的硫化礦浮選備料工序，不僅節(jié)省了三段破碎，還避免或降低這些原生細(xì)粒礦物、微細(xì)粒礦泥再進(jìn)入球磨機(jī)產(chǎn)生過(guò)磨，減少膠體微粒及可溶性難免離子的產(chǎn)生，提升氧化鋅浮選的效率和效益。