混凝土攪拌站用螺旋送料裝置 570     

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本實(shí)用新型適用于混凝土攪拌站領(lǐng)域，提供了一種混凝土攪拌站用螺旋送料裝置，包括底板，所述底板的頂部一側(cè)固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱并呈豎直方向的固定桿，兩個(gè)所述固定桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂部為開口且底部呈U型結(jié)構(gòu)的殼體，所述殼體的頂部一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗，所述殼體底部遠(yuǎn)離固定桿的一側(cè)連通有出料管，且所述殼體內(nèi)安裝有用于將其內(nèi)部砂石往出料管內(nèi)輸送的螺旋輸送桿，所述底板上設(shè)置有用于推動(dòng)殼體進(jìn)行上下轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)破碎輪的設(shè)置，進(jìn)料斗內(nèi)的砂石會(huì)與兩個(gè)破碎輪相接觸，兩個(gè)破碎輪通過(guò)相向的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)將砂石進(jìn)行碾碎以確保在殼體中的不會(huì)出現(xiàn)較大顆粒的石塊，避免出現(xiàn)阻塞螺旋輸送桿的問(wèn)題發(fā)生。

履帶移動(dòng)式水洗篩分站 280     

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本實(shí)用新型公開了一種履帶移動(dòng)式水洗篩分站，包括機(jī)架，機(jī)架上自一端向另一端依次安裝有給料機(jī)構(gòu)、水洗篩分機(jī)構(gòu)、排水斗、沉淀池、行走機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)和排料機(jī)構(gòu)；給料機(jī)構(gòu)包括給料斗和給料輸送機(jī)，給料機(jī)構(gòu)底部安裝有升降油缸；水洗篩分機(jī)構(gòu)包括水洗篩、水箱、備用水箱、噴水系統(tǒng)、排水斗、沉淀池、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)皮帶機(jī)構(gòu)和分料斗；水洗篩內(nèi)部設(shè)有三層篩網(wǎng)，頂部設(shè)有一層噴水系統(tǒng)，其余每?jī)蓪雍Y網(wǎng)之間設(shè)置有噴水系統(tǒng)，噴水系統(tǒng)通過(guò)軟管與水箱相接，水箱通過(guò)法蘭外接水泵；水洗篩篩體下設(shè)有排水斗，排水斗與沉淀池相接。本實(shí)用新型功能齊全，設(shè)計(jì)先進(jìn)，占地面積小，使用維修方便，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)，工作穩(wěn)定可靠。

履帶移動(dòng)滾軸與振動(dòng)組合篩分站 773     

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本實(shí)用新型公開了履帶移動(dòng)滾軸與振動(dòng)組合篩分站，包括機(jī)架、第一篩分槽、第二篩分槽及滾軸篩分機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架為矩形支架，且機(jī)架的上部設(shè)置有第一篩分槽及第二篩分槽，所述第一篩分槽的內(nèi)部設(shè)置有滾軸篩分機(jī)構(gòu)，所述滾軸篩分機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)滾軸、滾動(dòng)片、鏈輪、軸承座、驅(qū)動(dòng)鏈條及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)滾軸通過(guò)軸承座設(shè)置在第一篩分槽的內(nèi)部，且驅(qū)動(dòng)滾軸的上部設(shè)置有若干滾動(dòng)片；所述驅(qū)動(dòng)滾軸的一端通過(guò)鏈輪及驅(qū)動(dòng)鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接；所述第一篩分槽的一端設(shè)置有第二篩分槽，且第二篩分槽的內(nèi)部設(shè)置有篩分網(wǎng)。上述方案中，能夠?qū)⒌V物快速進(jìn)行篩分，提高篩分效率。

移動(dòng)重型篩分站上料鏈板機(jī)升降移動(dòng)機(jī)構(gòu) 802     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)重型篩分站上料鏈板機(jī)升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括篩架、振動(dòng)篩、機(jī)架、油缸一、拉桿支撐上、拉桿支撐下、上料鏈板輸送機(jī)、滑移架、托軸、托軸座、重載支撐滾輪、油缸二和連接座；所述篩架上安裝有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩下端與機(jī)架用軸鉸接，篩架和振動(dòng)篩可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，篩架上端通過(guò)可升降的油缸一與拉桿支撐上鉸接；振動(dòng)篩呈傾斜狀安裝在篩架上。本實(shí)用新型解決了大容量上料履帶式移動(dòng)全液壓重型篩分站的運(yùn)輸超高問(wèn)題，避免了二次拆裝這種繁重的工序，此結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方式簡(jiǎn)單可靠，采用液壓缸半自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)，操作簡(jiǎn)單快捷。

高效環(huán)保履帶式移動(dòng)重型篩分站 676     

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本實(shí)用新型公開了一種高效環(huán)保履帶式移動(dòng)重型篩分站，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有振動(dòng)篩支撐架，支撐架上端通過(guò)可升降的油缸一與拉桿支撐上鉸接，支撐架下端通過(guò)銷軸與機(jī)架鉸接，支撐架上設(shè)有四個(gè)支撐點(diǎn)，四個(gè)支撐點(diǎn)安裝有彈簧組連接重型振動(dòng)篩，重型振動(dòng)篩呈傾斜狀安裝在支撐架上；支撐架上端與上料鏈板輸送機(jī)的油缸支撐通過(guò)銷軸鉸接，上料鏈板輸送機(jī)落料口通過(guò)可升降的油缸二與重型振動(dòng)篩接料口相連接；上料鏈板輸送機(jī)下端通過(guò)托輪支撐滑動(dòng)，托輪通過(guò)托輪座與機(jī)架連接；上料鏈板輸送機(jī)下設(shè)有液壓動(dòng)力站，液壓動(dòng)力站與機(jī)架連接。本實(shí)用新型功能齊全，設(shè)計(jì)先進(jìn)，占地面積小，智能化水平高，使用維修方便，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)，工作穩(wěn)定可靠。

高效環(huán)保履帶式移動(dòng)電動(dòng)重型篩分站 960     

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本實(shí)用新型公開了一種高效環(huán)保履帶式移動(dòng)電動(dòng)重型篩分站，包括機(jī)架、行走履帶、上料鏈板輸送機(jī)、篩下輸送機(jī)、重型振動(dòng)篩、支撐架、二層排料輸送機(jī)，所述機(jī)架底部設(shè)有行走履帶，所述機(jī)架上安裝有振動(dòng)篩的支撐架，支撐架上端通過(guò)可升降的油缸一上下端鉸接于拉桿支撐上和拉桿支撐下，支撐架下端通過(guò)銷軸與機(jī)架鉸接，支撐架上設(shè)有四個(gè)支撐點(diǎn)，四個(gè)支撐點(diǎn)安裝有彈簧組連接重型振動(dòng)篩，重型振動(dòng)篩呈傾斜狀安裝在支撐架上。本實(shí)用新型功能齊全，設(shè)計(jì)先進(jìn)，占地面積小，智能化水平高，使用維修方便，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)，工作穩(wěn)定可靠。

土壤檢測(cè)用預(yù)處理裝置 503     

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本實(shí)用新型涉及土壤檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種土壤檢測(cè)用預(yù)處理裝置，包括脫水箱，脫水箱的底部設(shè)有集料斗，集料斗的底部設(shè)有輸料管，輸料管的底部設(shè)有篩分箱。該土壤檢測(cè)用預(yù)處理裝置通過(guò)設(shè)有的脫水箱、篩分箱，對(duì)土壤進(jìn)行預(yù)先脫水處理以及破碎，通過(guò)底部出樣斗出料，便于操作人員檢測(cè)取樣，解決了現(xiàn)有的土壤檢測(cè)缺少對(duì)土壤的脫水設(shè)置，使得土壤粘度較高且水分較大，使得檢測(cè)起來(lái)較為麻煩，傳統(tǒng)的土壤檢測(cè)多對(duì)細(xì)質(zhì)土壤進(jìn)行檢測(cè)，但由于土壤摻雜大量硬質(zhì)結(jié)塊，由于缺少破碎機(jī)構(gòu)與篩選機(jī)構(gòu)，使得難以對(duì)大部分土壤進(jìn)行檢測(cè)的問(wèn)題。

新的細(xì)度模數(shù)分級(jí)型洗砂脫水一體機(jī) 306     

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本實(shí)用新型公開了一種新的細(xì)度模數(shù)分級(jí)型洗砂脫水一體機(jī)，包括機(jī)架、脫水篩、蓄水箱、洗砂機(jī)輪及脫水機(jī)構(gòu)，機(jī)架的上部設(shè)置有洗沙槽，且洗沙槽的內(nèi)部設(shè)置有洗砂機(jī)輪，所述洗沙槽的上部設(shè)置有溢流箱；所述洗沙槽的一端設(shè)置有脫水機(jī)構(gòu)，所述脫水機(jī)構(gòu)包括脫水槽、擋板、導(dǎo)向槽及激振組件，所述脫水槽下部通過(guò)伸縮桿和壓力彈簧固定設(shè)置在機(jī)架上，且脫水槽的內(nèi)部通過(guò)擋板分割為兩個(gè)導(dǎo)向槽；所述脫水槽的上部設(shè)置有激振組件；所述洗砂機(jī)輪及激振組件分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)砂料洗砂脫水一體化，提高工作效率。

水處理用淤泥脫水烘干裝置 735     

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本實(shí)用新型提供了一種水處理用淤泥脫水烘干裝置，包括脫水箱、分流組件和加熱組件，脫水箱的內(nèi)壁固定有分流組件和加熱組件，分流組件位于加熱組件上方，分流組件包括出料板、進(jìn)料板、分流板和積水板，脫水箱的內(nèi)壁固定有出料板、兩塊進(jìn)料板、分流板和積水板，出料板、進(jìn)料板、分流板之間不接觸，分流板和積水板固定，出料板上固定有四根支撐桿。本實(shí)用新型中的進(jìn)料板和分流板分流淤泥，使淤泥通過(guò)一道縫流下，大大增加淤泥與空氣的接觸面積，風(fēng)機(jī)配合加熱管產(chǎn)生熱氣流，熱氣流帶走吹向淤泥，帶走淤泥的水分進(jìn)行烘干，熱氣流能夠快速的帶走淤泥水分，完成烘干脫水工作，不需要通過(guò)篩網(wǎng)分離水分，具有使用方便、二次產(chǎn)生廢水等優(yōu)點(diǎn)。

氮摻雜型鈣鈦礦催化劑及其制備方法與應(yīng)用 417     

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本發(fā)明屬于材料催化、催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種氮摻雜型鈣鈦礦催化劑及其制備方法與應(yīng)用，本發(fā)明通過(guò)水熱法、溶膠凝膠法或共沉淀法制備鈣鈦礦型催化劑，利用DBD協(xié)同催化劑脫除NOx，并在DBD協(xié)同高效脫除工業(yè)廢氣NOx的過(guò)程中，以氮氧化物污染物作為氮源，合成了能夠應(yīng)用于光催化脫除Hg0的氮摻雜鈣鈦礦型催化劑，不僅省略了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)引入氮組分來(lái)形成氮摻雜型催化劑的預(yù)處理過(guò)程，還使得制備的氮摻雜型鈣鈦礦催化劑具有可見(jiàn)光利用率高，光生電子?空穴復(fù)合率低，脫汞效率優(yōu)良、催化性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，本方法簡(jiǎn)單易行、能耗低、回收利用率高，實(shí)現(xiàn)了脫硝后催化劑的資源化利用。

礦區(qū)邊坡生態(tài)修復(fù)的方法 1190     

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本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦區(qū)邊坡生態(tài)修復(fù)的方法。包括施工準(zhǔn)備、土方開挖、石方開挖、削坡、排水、支護(hù)結(jié)構(gòu)施工、模板、鋼筋、現(xiàn)澆混凝土、植被選擇十個(gè)步驟。通過(guò)設(shè)置截水溝，減少了雨水和自流水對(duì)邊坡的沖刷，確保了施工的安全；通過(guò)設(shè)置蓄水池，能夠?qū)⒘魇У挠晁妥粤魉占饋?lái)，從而實(shí)現(xiàn)水資源的回用，節(jié)約了水資源；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度，能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力與振動(dòng)力，并牢靠地維持原樣、不移位、不變形。

催化劑輔助微波激勵(lì)金屬放電制備石墨烯的方法及裝置 527     

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本發(fā)明提出一種催化劑輔助微波激勵(lì)金屬放電制備石墨烯的方法及裝置。本發(fā)明將碳源與催化劑混合后平鋪放置在耐高溫容器中，蓋上帶有金屬絲陣列的蓋子，一起放入無(wú)氧環(huán)境的微波專用設(shè)備中。催化劑吸收微波形成局域的高溫和局域等離子體，可增強(qiáng)微波誘導(dǎo)金屬絲陣列的前端快速放電，產(chǎn)生高密度、持續(xù)性的電爆，這種高溫、高化學(xué)活性的等離子體將碳源快速轉(zhuǎn)化成石墨烯。本發(fā)明的制備裝置包含催化劑粉末、碳源粉末、粉末攪拌模塊、耐高溫容器模塊、微波反應(yīng)模塊、粉末篩濾模塊。本發(fā)明采用低成本的碳源作為原材料，取代價(jià)格昂貴、化學(xué)法制備的氧化石墨，解決了高能耗的問(wèn)題，同時(shí)微波設(shè)備價(jià)格遠(yuǎn)低于高壓脈沖電源設(shè)備，既實(shí)現(xiàn)了低成本制造石墨烯，還可以大批量生產(chǎn)，極其具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

具有高溫陶瓷涂層YSZ-RETaO4的SiC基復(fù)合材料及其制備方法 617     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了具有高溫陶瓷涂層YSZ?RETaO4的SiC基復(fù)合材料及其制備方法，稱取氧化鋁、氫氧化鋁、磷酸二氫鋁和氧化鈣，與無(wú)水乙醇一起進(jìn)行球磨，混合均勻后干燥后過(guò)篩；通過(guò)過(guò)篩的粉末將SiC基體包埋在氧化鋁瓷舟中，并進(jìn)行高溫煅燒，使SiC基體表面形成過(guò)渡層；采用大氣等離子噴涂的方法將YSZ和RETaO4粉末噴涂到過(guò)渡層表面，形成表面噴涂有陶瓷涂層的SiC復(fù)合材料。本專利制備的碳化硅基復(fù)合材料的熱導(dǎo)率為0.67～0.82W·m?1·K?1之間，滿足超高溫2200～2500℃以上的使用環(huán)境。

環(huán)保型篩分機(jī) 641     

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本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型篩分機(jī)，包括有機(jī)架結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)架結(jié)構(gòu)包括有機(jī)架板，機(jī)架板的下端安裝有支撐架，且兩個(gè)前側(cè)支撐架的高度小于后側(cè)的兩個(gè)支撐架高度，機(jī)架板上安裝有下殼體，下殼體的上端安裝有上殼體，上殼體的后側(cè)安裝有曲型進(jìn)料管，上殼體和下殼體的內(nèi)部安裝有滾筒篩；驅(qū)動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)架板上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸輥，轉(zhuǎn)動(dòng)軸輥貫穿下殼體的兩側(cè)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸輥上安裝有多個(gè)連接架，多個(gè)連接架均與滾筒篩的內(nèi)壁相連接，下殼體的下端前后兩側(cè)分別設(shè)置有粗料出料口和細(xì)料出料口，本裝置通過(guò)上殼體和下殼體將滾筒篩包裹在內(nèi)部，進(jìn)行密閉運(yùn)行環(huán)境，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)，保護(hù)工人健康。

砼骨料滾筒式篩分裝置 794     

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本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種砼骨料滾筒式篩分裝置，包括底座，所述底座右側(cè)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋座，所述旋座右側(cè)固定連接有夾槽，所述夾槽右側(cè)設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，所述夾槽內(nèi)底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾槽頂部設(shè)置有卡緊機(jī)構(gòu)。該砼骨料滾筒式篩分裝置，打開外桶蓋和內(nèi)桶蓋，并將其通過(guò)夾臂旋轉(zhuǎn)至一邊完全露出滾筒篩開口處，加入骨料，再蓋上內(nèi)桶蓋和外桶蓋，然后利用卡緊機(jī)構(gòu)將夾臂固定，然后通過(guò)使用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)讓滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)，篩分后待設(shè)備停止，先豎直通過(guò)放料閥將篩分獲得的骨料收集起來(lái)，然后打開外桶蓋和內(nèi)桶蓋，再通過(guò)旋座將篩分機(jī)構(gòu)倒置，將篩分后的骨料倒出，之后便可以進(jìn)行清理。

在線檢測(cè)大麻二酚分離量的碟式分離機(jī) 911     

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本實(shí)用新型公開了一種在線檢測(cè)大麻二酚分離量的碟式離心機(jī)，包括碟式離心機(jī)本體、排渣口在線沖洗機(jī)構(gòu)和降噪機(jī)構(gòu)，所述降噪機(jī)構(gòu)包括獨(dú)立降噪支架和消音棉層，所述碟式離心機(jī)本體的電機(jī)固定在獨(dú)立式降噪支架上，獨(dú)立降噪支架的底部設(shè)有柔性膠層，所述消音棉層設(shè)置在碟式離心機(jī)本體傳動(dòng)箱體的內(nèi)壁，所述排渣口在線沖洗機(jī)構(gòu)則設(shè)置在碟式離心機(jī)本體排渣通道的進(jìn)料端。解決現(xiàn)有碟式離心機(jī)的排渣通道被堵塞后只能進(jìn)行人工清理、碟式離心機(jī)的電機(jī)會(huì)影響離心腔中機(jī)構(gòu)使用壽命以及設(shè)備噪音大的問(wèn)題。

臺(tái)式離心機(jī)的機(jī)體平衡結(jié)構(gòu) 1032     

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本實(shí)用新型提供了一種臺(tái)式離心機(jī)的機(jī)體平衡結(jié)構(gòu)，包括離心機(jī)本體，所述離心機(jī)本體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有平衡組件，所述平衡組件包括支撐架，所述支撐架的兩側(cè)與頂端連接有套桿，所述離心機(jī)本體內(nèi)側(cè)壁及內(nèi)頂壁對(duì)稱連接有滑軌，所述套桿與滑軌呈滑動(dòng)連接，所述支撐架的頂端對(duì)稱連接有旋柄，所述旋柄的底端延伸至支撐架內(nèi)部，所述旋柄的底端連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部套設(shè)有支腿，所述支腿與螺紋桿呈螺紋連接，所述支腿的兩側(cè)對(duì)稱連接有限位塊，所述支撐架的內(nèi)側(cè)壁對(duì)稱開設(shè)有限位槽，所述限位塊與配重塊呈滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有平衡組件，增大了設(shè)備的整體支撐面積，降低重心并使設(shè)備處于水平狀態(tài)，以保證離心機(jī)工作時(shí)設(shè)備能夠保持穩(wěn)定。

用錳鐵復(fù)合精礦制備磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料的方法 709     

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本發(fā)明公開一種用錳鐵復(fù)合精礦制備磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料的方法，該方法包括：將錳鐵復(fù)合精礦、強(qiáng)堿除雜劑和分散劑置于球磨機(jī)中進(jìn)行機(jī)械活化強(qiáng)化浸出雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)顆粒納米化與雜質(zhì)初步高效浸出；將初步除雜的漿料轉(zhuǎn)移到水熱釜內(nèi)，深度除雜后，過(guò)濾、堿洗、水洗、干燥得到純精礦粉，以純精礦粉為金屬源，補(bǔ)充相應(yīng)的錳源、鐵源、磷源、鋰源和碳源，在惰性氣氛下通過(guò)分步煅燒制備高性能磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料；本發(fā)明方法可同步實(shí)現(xiàn)錳鐵復(fù)合精礦中有害雜質(zhì)的深度去除和磷酸錳鐵鋰錳源和鐵源納米化，成本低，生產(chǎn)效率明顯提高，可制備出高性能納米磷酸錳鐵鋰正極材料。

多金屬煙塵中鉛鋅錫的同步回收方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種多金屬煙塵中鉛鋅錫的同步回收方法，屬于資源綜合利用領(lǐng)域。本發(fā)明將煙塵與添加劑混合均勻后，采用圓盤制粒機(jī)對(duì)混合后的物料進(jìn)行制粒；然后將造渣劑石灰、石英石、含鐵物料以及還原劑焦炭進(jìn)行破碎和篩分，將上述物料進(jìn)行稱量配料，混合均勻后得到混合料。對(duì)混合料進(jìn)行干燥后，加入反應(yīng)爐中進(jìn)行碳熱還原，分別得到爐渣和金屬蒸氣，金屬蒸氣進(jìn)行多級(jí)冷凝，最后分別得到粗鋅和鉛錫合金。最后將反應(yīng)爐中剩余部分的鉛液通過(guò)放鉛口排出，得到另一種鉛錫合金。本發(fā)明解決了現(xiàn)有濕法方法處理多金屬氧化物煙塵時(shí)存在工藝流程長(zhǎng)、成本高等難題，實(shí)現(xiàn)了多金屬煙塵中有價(jià)金屬鉛鋅錫等的同步高效回收，具有工藝流程短、金屬回收率高的優(yōu)點(diǎn)。

尾礦多功能化處理的方法 1395     

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本發(fā)明公開了一種尾礦多功能化處理的方法，該方法是將尾礦和浸出液放入處理裝置中，在攪拌、0.04~4mT磁場(chǎng)條件下進(jìn)行磁化，磁化處理后，在攪拌、外加6~360V電場(chǎng)的條件下對(duì)混合物進(jìn)行處理，混合物中的離子在電場(chǎng)力的作用下發(fā)生定向遷移，陰陽(yáng)離子分別穿過(guò)處理裝置內(nèi)設(shè)置的銻尾礦復(fù)合膜，匯集到陽(yáng)極區(qū)域、陰極區(qū)域，金屬離子在陰電極上富集，同時(shí)，由于電極的作用，在陰極附近產(chǎn)生氫氣，收集氫氣作為清潔能源，處理完成后固液分離，浸出渣經(jīng)水洗后加入膠凝材料，電磁條件下攪拌混勻后，成型，利用電磁養(yǎng)護(hù)1~28天后制得建材材料，浸出液循環(huán)使用；本發(fā)明方法易操作，分離效果好，實(shí)用性強(qiáng)，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

磷礦粉加工用立式粉磨裝置 385     

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本實(shí)用新型公開了一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置，包括底座、粉磨機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu)，粉磨機(jī)構(gòu)包括依次連接的立磨殼體、過(guò)渡錐段和頂蓋，立磨殼體內(nèi)的底部安裝有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)的頂部依次安裝有第一電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸和磨盤，磨盤的上方安裝有絲桿，絲桿上對(duì)稱安裝有滑套，滑套上安裝有磨輥，過(guò)渡錐段內(nèi)安裝有選粉機(jī)構(gòu)，頂蓋上安裝有排料管；進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括喂料筒、加料口和喂料管，喂料筒內(nèi)安裝有鏈板輸送機(jī)，喂料管的下端伸入到立磨殼體內(nèi)后并位于兩磨輥之間的上方，喂料筒的上方設(shè)置有加熱器，加熱器的一側(cè)設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，另一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管與喂料管連通。本裝置均有簡(jiǎn)單實(shí)用、運(yùn)行穩(wěn)定、粉磨效果好、粉磨粒度可調(diào)、可實(shí)現(xiàn)定量進(jìn)料的優(yōu)點(diǎn)。

管道式油氣水分離與污水處理裝置 498     

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本實(shí)用新型提供了一種管道式油氣水分離與污水處理裝置，包括管式油水氣分離器、分離箱與污水處理器，管式油水氣分離器設(shè)有入液口、出氣管、出油管與出水管，分離箱內(nèi)安裝有收集箱與集油板，收集箱內(nèi)安裝有電動(dòng)機(jī)、主拉升軸與多個(gè)次拉升軸，電動(dòng)機(jī)輸出端固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁固定有主動(dòng)力索，主動(dòng)力分有多根次動(dòng)力索，次動(dòng)力索固定有收集柱，收集柱包括安裝板與冷凝器，集油板與分離箱下端面分別設(shè)有集油孔與活動(dòng)口，收集箱內(nèi)壁安裝有加熱器，收集箱內(nèi)安裝有排油管，分離箱下端面固定排水管，排水管與污水處理器連通，本實(shí)用新型通過(guò)分離箱將分離后的水中少部分未能分離的油收集排出，再將水進(jìn)行污水處理后排放，防止油對(duì)環(huán)境造成污染。

環(huán)保工程用固液分離裝置 511     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保工程用固液分離裝置，涉及環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括兩對(duì)稱設(shè)置的底座；兩底座一表面均固定連接有一組通過(guò)連桿而相互連接的阻尼減震件；兩組阻尼減震件頂端固定連接有分離罐；分離罐周側(cè)面固定連接有兩對(duì)稱設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)；分離罐頂部固定連通有進(jìn)料管；分離罐頂部固定安裝有輔助電機(jī)；分離罐一表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有布?xì)廨S管。本實(shí)用新型通過(guò)濾筒的可轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)計(jì)，變傳統(tǒng)固液分離裝置的靜態(tài)式過(guò)濾結(jié)構(gòu)為動(dòng)態(tài)式過(guò)濾結(jié)構(gòu)，通過(guò)濾筒的可旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，一方面能夠使濾筒被均勻使用，繼而降低濾筒的被堵塞率，另一方面通

立式脫硫塔 521     

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本實(shí)用新型公開了一種立式脫硫塔，包括塔體、進(jìn)煙管道、噴淋裝置和出煙管道，塔體下端設(shè)排漿管，排漿管遠(yuǎn)離塔體的一端連接分離裝置。分離裝置包括過(guò)濾桶、轉(zhuǎn)軸、收集槽、電機(jī)、安裝框、升降機(jī)和轉(zhuǎn)臺(tái)；電機(jī)設(shè)置于安裝框內(nèi)，電機(jī)的輸出軸貫穿安裝框的下端且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)的輸出軸下端連接過(guò)濾桶的下端；安裝框的上端連接升降機(jī)，升降機(jī)的下端設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái)；收集槽內(nèi)設(shè)有連接管連通噴淋裝置，連接管連接有水泵本實(shí)用新型中噴淋液、噴淋反應(yīng)物和粉塵混合的漿液通過(guò)排漿管持續(xù)排至過(guò)濾桶內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)過(guò)濾桶轉(zhuǎn)動(dòng)將噴淋反應(yīng)物和粉塵與噴淋液分離，具有堿性的噴淋液可通過(guò)連接管，在水泵作用下傳輸至噴淋裝置二次利用。

方便維護(hù)的皮帶輸送機(jī) 649     

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本實(shí)用新型公開了一種方便維護(hù)的皮帶輸送機(jī)，包括兩個(gè)平行設(shè)置的主架板和輸送皮帶，兩個(gè)所述主架板相對(duì)的一側(cè)上部通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有等間距排列設(shè)置的上支撐輥，兩個(gè)所述主架板相對(duì)的一側(cè)下部通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有等間距排列設(shè)置的下支撐輥，其中一個(gè)所述主架板的下側(cè)固定連接有呈L形設(shè)置的支撐底架，兩個(gè)所述主架板的同側(cè)一端固定連接有對(duì)稱設(shè)置的第一固定板和第二固定板。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、上支撐輥、下支撐輥、抵緊輥和輸送皮帶，可實(shí)現(xiàn)輸送皮帶的傳動(dòng)輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，工作穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)置抵緊機(jī)構(gòu)和支撐底架，可便于將輸送皮帶取下，拆卸方便，便于維護(hù)檢修。

刮板輸送機(jī)鏈輪自動(dòng)焊接裝置 940     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)鏈輪自動(dòng)焊接裝置，包括鏈輪、與調(diào)速電機(jī)連接的減速器以及支撐架；減速器的減速器轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有第一傳動(dòng)輪；支撐架的上部設(shè)有軸承，在軸承的內(nèi)圈中固定連接有傳動(dòng)軸；傳動(dòng)軸的一端可拆卸套設(shè)有鏈輪，另一端固定連接有第二傳動(dòng)輪，且鏈輪可沿傳動(dòng)軸的軸線方向進(jìn)行移動(dòng)；第一傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)連接；支撐架的上方設(shè)有逆變式直流埋弧焊機(jī)；逆變式直流埋弧焊機(jī)的焊接槍口抵接至所述鏈輪的外圓周表面上。本實(shí)用新型鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)逆變式直流埋弧焊機(jī)的焊接槍口進(jìn)行焊接；勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪配合逆變式直流埋弧焊機(jī)，整個(gè)焊接過(guò)程焊縫均勻，焊接效率高，且極大地降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

防碰撞短路的刮板輸送機(jī)槽幫鋼淬火線圈 285     

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本實(shí)用新型公開了一種防碰撞短路的刮板輸送機(jī)槽幫鋼淬火線圈，包括若干個(gè)由前往后依次并列布置的線圈本體；多個(gè)所述線圈本體均分別通過(guò)支撐件共同連接至接觸板上；所述接觸板連接至高頻電源組成回路；相鄰所述線圈本體之間的空隙處填充有耐火泥層，且所述耐火泥層朝向線圈本體內(nèi)側(cè)延伸至略超出線圈本體的內(nèi)圈表面。(1)作業(yè)時(shí)，將槽幫鋼伸入至線圈本體內(nèi)腔中進(jìn)行淬火作業(yè)，本實(shí)用新型由于相鄰線圈本體之間的空隙處填充有耐火泥層，且耐火泥層朝向線圈本體內(nèi)側(cè)延伸至略超出線圈本體的內(nèi)圈表面。這樣在抽動(dòng)槽幫鋼時(shí)只會(huì)碰撞到耐火泥層，而不會(huì)直接接觸到線圈本體表面造成短路起火花。

可連接礦用井下刮板輸送機(jī) 466     

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本實(shí)用新型涉及采煤運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種可連接礦用井下刮板輸送機(jī)，至少包括兩部沿綜采工作面的物料輸送方向前后設(shè)置的刮板輸送機(jī)，每部刮板輸送機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)有供采煤機(jī)行走的齒軌和滑道，前端刮板輸送機(jī)的機(jī)頭槽和后端刮板輸送機(jī)的機(jī)尾槽可拆卸連接，前端刮板輸送機(jī)的機(jī)頭槽與后端刮板輸送機(jī)的機(jī)尾槽的槽腔相連通，且前端刮板輸送機(jī)的機(jī)頭槽上的機(jī)頭滾筒布置在后端刮板輸送機(jī)的機(jī)尾槽上的機(jī)尾滾筒上方，使前端刮板輸送機(jī)能夠?qū)⑽锪陷斔偷胶蠖斯伟遢斔蜋C(jī)的槽腔內(nèi)，前端刮板輸送機(jī)和后端刮板輸送機(jī)連接處的齒軌和滑道平齊設(shè)置。本裝置解決了綜采工作面長(zhǎng)度受刮板輸送機(jī)長(zhǎng)度制約的問(wèn)題，可提高煤炭的開采效率，降低煤炭的開采成本。

帶式輸送機(jī)的皮帶表面清理機(jī)構(gòu) 1062     

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本申請(qǐng)屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶式輸送機(jī)的皮帶表面清理機(jī)構(gòu)，包括有輸送帶本體，清理部件，所述輸送帶本體包括有皮帶，所述清理部件位于皮帶底部，所述清理部件包括有固定箱，所述固定箱內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括有清理刷和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)清理組件能夠在皮帶長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)對(duì)皮帶表面進(jìn)行清理，保證皮帶表面的清潔，具體是在對(duì)皮帶表面進(jìn)行清理時(shí)，首先將啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)而帶動(dòng)清理刷左右往復(fù)移動(dòng)，從而可以對(duì)皮帶表面進(jìn)行刷洗，在皮帶移動(dòng)時(shí)進(jìn)行刷洗可以將整個(gè)皮帶進(jìn)行清理，能夠保證皮帶表面的清潔度，同時(shí)可以延長(zhǎng)皮帶使用壽命，且可以保證輸送物品時(shí)不會(huì)污染物品，方便使用。

帶濾水及噴吹功能的帶式輸送機(jī) 370     

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本實(shí)用新型帶濾水及噴吹功能帶式輸送機(jī)包括：機(jī)架、主動(dòng)輪、傳送帶、被動(dòng)輪、中部噴吹豎管、回程噴吹豎管、主管、氣泵、回程噴吹緊固件、中部噴吹緊固件、中部噴吹橫管和回程噴吹橫管，氣泵通過(guò)主管分別與若干根中部噴吹豎管相連，每根中部噴吹豎管與每根中部噴吹橫管相連，若干根中部噴吹橫管沿著傳送帶長(zhǎng)度方向固定在傳送帶上方；在傳送帶上方中部噴吹橫管上開有若干個(gè)噴嘴；氣泵通過(guò)主管分別與若干根回程噴吹豎管相連，每根回程噴吹豎管與每根回程噴吹橫管相連，若干根回程噴吹橫管沿著傳送帶長(zhǎng)度方向布置，每根回程噴吹橫管穿過(guò)機(jī)架固定在環(huán)繞傳送帶的下傳送帶上方，在傳送帶上方的回程噴吹橫管上開有若干個(gè)噴嘴；傳送帶為塑料平格網(wǎng)鏈。