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本發(fā)明公開了一種利用二氧化硅復(fù)合材料吸附廢水中鈾酰的方法,包括以下步驟(1)利用二氧化硅材料進(jìn)行常壓微等離子體放電處理從而制備吸附劑;(2)將含鈾酰的廢水調(diào)節(jié)至pH為4?6.8,將吸附劑投入其中,攪拌吸附36?48h,過濾后,將濾液離心處理進(jìn)一步分離廢水中的固體,收集固體顆粒。該方法操作簡單,吸附效率高,廢水處理效果好;并可以實時監(jiān)測吸附效果,具有良好的工業(yè)化實用前景。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廢水回收利用裝置。本發(fā)明包括均漿池、一級沉淀池、二級沉淀池和調(diào)節(jié)池,所述均漿池一側(cè)設(shè)有泥漿池,且泥漿池通過排污泵與均漿池連通,所述均漿池遠(yuǎn)離泥漿池的一側(cè)依次設(shè)有一級沉淀池、二級沉淀池和調(diào)節(jié)池,所述均漿池通過排污泵與一級沉淀池連通,所述一級沉淀池通過排污泵與二級沉淀池連通,所述二級沉淀池通過排污泵與調(diào)節(jié)池連通,所述調(diào)節(jié)池通過排污泵體與均漿池連通。本發(fā)明提高對廢水的利用率,減少水資源的浪費,可對廢水中的石子和細(xì)沙進(jìn)行過濾和回收利用,過濾效果較好,且減少石子和細(xì)沙的浪費,節(jié)約成本,并且可自動進(jìn)行過濾廢料的下料,降低人們的勞動強度。
本實用新型公開了一種電解電容廢水處理系統(tǒng),包括廢水處理主體、后支撐件、上固定橫梁、ZW25?8?15液體壓力泵、過濾板更換門和過濾板固定件,所述廢水處理主體內(nèi)部中間安裝有中間轉(zhuǎn)換泵,所述中間轉(zhuǎn)換泵一側(cè)安裝有沉降箱,所述中間轉(zhuǎn)換泵另一側(cè)安裝有電解電容箱,所述沉降箱內(nèi)部底端安裝有拆卸式過濾器,所述拆卸式過濾器由過濾板更換門、過濾板滑動件、過濾板和過濾板固定件組成,所述電解電容箱內(nèi)部中間位置處安裝有電解電容主體,所述電解電容主體由后支撐件、后支撐板、電解電容器、上固定橫桿、電解電容器安裝板、前支撐板和前支撐件組成。本實用新型能通過電解電容的方法,將工業(yè)廢水進(jìn)行有效的過濾,還能通過沉降進(jìn)行過濾,使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含高濃度氰硝基苯類廢水的處理方法,包括如下步驟:(1)將含高濃度氰硝基苯類廢水的pH調(diào)節(jié)到9?11,加入足量可溶性亞鐵鹽進(jìn)行反應(yīng),調(diào)節(jié)廢水的pH至中性,再加入聚丙烯酰胺進(jìn)行第一次沉淀;(2)除去沉淀物,調(diào)節(jié)除去沉淀物后的廢液pH至3?4,加入鋅粉進(jìn)行還原反應(yīng),得到第一處理廢液;(3)在第一處理廢液中加入芬頓試劑進(jìn)行氧化反應(yīng)后得到第二處理廢液,調(diào)節(jié)第二處理廢液pH至中性后出水,使用該方法處理含高濃度氰硝基苯類廢水的效果好,運行安全性高,不需要高溫高壓,操作簡單,處理成本低。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,它涉及一種陽極氧化廢水處理系統(tǒng),該陽極氧化廢水處理系統(tǒng)包括按廢水的處理順序依次設(shè)置的隔油池、格柵池、調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、混凝反應(yīng)池、水解酸化池、接觸氧化池、沉淀池、過濾裝置、反滲透裝置、離子混床、芬頓氧化池和生物濾池等。通過采用本發(fā)明的技術(shù)方案,廢水經(jīng)過處理后排放執(zhí)行廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26?2001)第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)與《電鍍水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB?44/1597?2015)中珠三角排放限值中較嚴(yán)值?;赜盟畼?biāo)準(zhǔn)滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB?T19923?2005)工藝用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及項目用水標(biāo)準(zhǔn)(脫脂水洗工序電導(dǎo)率<350μs/cm,其它工序電導(dǎo)率<100μs/cm)后回用于脫脂水洗、堿洗水洗、中和水洗等清洗工序。
本發(fā)明公開了一種含重金屬的電鍍廢水處理及重金屬回收利用方法,其步驟為:將含重金屬離子的低濃度電鍍廢水通過離子交換樹脂,使電鍍廢水中所含的重金屬離子完全吸附于離子交換樹脂并分離出干凈的水,直至離子交換樹脂的吸附達(dá)到飽和,加入洗脫液使吸附于離子交換樹脂的重金屬離子脫離離子交換樹脂而產(chǎn)出高濃度的電鍍廢水,然后向高濃度電鍍廢水投加還原劑進(jìn)行還原反應(yīng),得不溶于水的含重金屬離子的還原產(chǎn)物,加入絮凝劑加快還原產(chǎn)物聚沉,最后通過過濾或離心等方法將沉淀物分離,并通過高溫煅燒回收重金屬物質(zhì)作為有用的工業(yè)原料。本發(fā)明的工藝具有成本低、效率高和通用性強等優(yōu)點,有效減少二次污染,適合在電鍍、電子行業(yè)廣泛應(yīng)用。
一種電鍍廢水處理工藝,采用工業(yè)廢棄物赤泥、農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈以及海水,處理電鍍廢水中的重金屬離子,具體步驟如下:A.將秸稈粉碎,并將粉碎后的秸稈與電鍍廢水?dāng)嚢杌旌蟼溆?;其中每升電鍍廢水中投入秸稈的質(zhì)量為40?50g;B.將海水與赤泥攪拌混合,調(diào)節(jié)pH為8.5?9.5,靜置,過濾得到濾液,備用;其中每升海水中投入赤泥的質(zhì)量為200?300g;C.將步驟A中的混合液與步驟B中的濾液混合,通過超聲波振蕩混合,靜置,再通過超聲波振蕩混合,靜置,過濾;D.將步驟C中的得到的濾液調(diào)節(jié)至pH為7即可。本發(fā)明綜合利用污染物赤泥和農(nóng)村廢棄物秸稈代替了減少大量化學(xué)藥劑的使用,能有效處理電鍍廢水的同時,實現(xiàn)了赤泥和秸稈的綜合利用,以廢治廢,處理成本低、高效環(huán)保。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種實驗室廢水處理裝置,包括廢水槽、噴霧裝置、除塵裝置、尾氣降溫裝置、尾氣加熱裝置、冷凝水回收裝置和冷凍機。本實用新型利用噴霧使實驗室廢水噴射成霧狀,而后與尾氣加熱裝置的熱風(fēng)接觸傳熱,蒸發(fā)成氣體,因而帶出了廢水中揮發(fā)性的氣體,而廢水中所有非揮發(fā)性物及懸浮物、鹽份成為干粉,在除塵裝置中與尾氣分離,繼而將尾氣進(jìn)行降溫,使其重新凝結(jié)成水,而未能冷凝成水的尾氣被尾氣加熱裝置加熱成熱風(fēng),作為噴霧裝置的熱風(fēng)源,實現(xiàn)資源的合理利用,從而高效地凈化實驗室廢水,且設(shè)備整體簡單易安裝,有利于工業(yè)化推廣。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種偏光片生產(chǎn)的聚乙烯醇膨潤廢水處理方法,收集廢水進(jìn)行調(diào)節(jié),采用不同的氧化劑進(jìn)行高級氧化、協(xié)用氧化反應(yīng);將協(xié)調(diào)氧化出水進(jìn)行堿調(diào)反應(yīng),通過混凝反應(yīng)和絮凝反應(yīng)并使泥水分離;將沉淀出水調(diào)節(jié)pH至消毒反應(yīng)條件后進(jìn)行消毒進(jìn)行過濾;將過濾產(chǎn)水依次經(jīng)過多級壓力不同的初步脫鹽處理,將脫鹽處理后的濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,將各級脫鹽處理后的產(chǎn)水混合作進(jìn)一步脫鹽處理。采用不同的氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng),可以穩(wěn)定地提供與廢水中有機污染物反應(yīng)的羥基自由基,有利于將有機污染物徹底降解,而且經(jīng)過多級壓力不同的初步脫鹽處理后的濃水通過蒸發(fā)結(jié)晶,產(chǎn)水進(jìn)行進(jìn)一步脫鹽處理,確保處理后的水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,特指一種凈化處理含鉻廢水的方法。該凈化處理在凈化塔中進(jìn)行,凈化塔內(nèi)填裝有焦炭和鐵屑配成的混合濾料,含鉻廢水流經(jīng)混合濾料,即可達(dá)到過濾凈化處理含鉻廢水;焦炭和鐵屑的混合重量比為2∶7。本發(fā)明具有簡單、見效快、投資小的優(yōu)點,凈化處理的原料來源廣泛,可以以“廢”治“廢”,價廉物美,具有很高的應(yīng)用價值,且在數(shù)家工廠推廣應(yīng)用,效果良好;凈化處理后的水質(zhì)清亮,CR6+和TCR都達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996),CR≤0.5MG/L,TCR≤1.5MG/L。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種印刷電路板廢水深度處理方法,將油墨廢水進(jìn)行曝氣調(diào)節(jié)后通過鐵鹽混凝沉淀處理,再對上清液調(diào)整pH至中性后進(jìn)行生化處理,并將生化出水進(jìn)行回用處理;將清洗廢水進(jìn)行曝氣調(diào)節(jié)后進(jìn)行混凝沉淀,再調(diào)整pH至中性后進(jìn)行生化處理,并將生化出水進(jìn)行回用處理;將經(jīng)過回用處理后的濃水收集進(jìn)行芬頓反應(yīng),調(diào)整pH進(jìn)行混凝沉淀,隨后再將pH回調(diào)進(jìn)行水解酸化反應(yīng);通過MBR膜進(jìn)行固液分離,再通過BACF生物活性技術(shù)處理凈化??梢杂行Ы鉀Q現(xiàn)有方式中硫酸使用量會導(dǎo)致堵塞濾布的問題而回用處理可以保證出水水質(zhì)穩(wěn)定,并通過MER膜與BACF生物活性技術(shù)相配合,可以對低濃度有機廢水進(jìn)行深度處理,保證處理的廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
本實用新型涉及廢熱能量再生利用技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及高溫低品位廢水熱量回收系統(tǒng),本實用新型的高溫低品位廢水熱量回收系統(tǒng),包括有回收系統(tǒng)包括有一設(shè)置頂蓋的閃蒸罐,閃蒸罐設(shè)置高溫蒸汽廢水的流入端、高溫凝水流出端以及在頂部設(shè)置高溫蒸汽流出端等;工作時,當(dāng)工業(yè)的低品味的高溫低品位蒸汽廢水流入閃蒸罐,需要進(jìn)行熱交換的軟化冷水經(jīng)過冷軟水管按高溫凝水流經(jīng)的逆順序流經(jīng)所有熱水換熱器,使軟化冷水與高溫凝水充分進(jìn)行熱交換將軟化水進(jìn)行加熱,最后軟化水經(jīng)過蒸汽換熱器,軟水高溫蒸汽進(jìn)行二次換熱升溫,換熱后的軟化熱水流入軟水水池,提供高品位的熱水源供鍋爐或其他使用,實現(xiàn)低品位的廢水的熱量再次利用。
本發(fā)明提供一種高效去除酸性礦山廢水中鐵錳金屬離子的工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:酸性礦山廢水經(jīng)水量和水質(zhì)調(diào)節(jié)后加入氫氧化鈣進(jìn)行一次沉淀,固液分離得到一次廢水;所述一次廢水經(jīng)曝氣氧化處理加入電石渣進(jìn)行二次沉淀,固液分離得到二次廢水;所述二次廢水曝氣后依次經(jīng)錳砂濾料和沸石濾料過濾,過濾完的廢水經(jīng)過檢測達(dá)標(biāo)即可排放;本發(fā)明采用“氫氧化鈣?電石渣”二次沉淀加天然錳砂接觸氧化和天然沸石吸附過濾的方法來對高濃度的鐵錳離子進(jìn)行去除,使最終排水中的鐵錳離子濃度符合國家煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種小微型工業(yè)污水一體化處理系統(tǒng),包括污水收集裝置、第一水泵、調(diào)節(jié)池、第二水泵、脫水裝置、混凝池、廢渣收集箱、以及凈水池;所述污水收集裝置用于收集廢水,所述第一水泵的一端連接于污水收集裝置、并將污水收集裝置的污水抽入至調(diào)節(jié)池;所述第二水泵與調(diào)節(jié)池連接、并用于將調(diào)節(jié)池的水抽入至混凝池,所述脫水裝置一端連接廢渣收集箱和凈水池。本實用新型主要對工業(yè)污水進(jìn)行精細(xì)化處理及回收,避免了不同廢水之間的化學(xué)反應(yīng),體積小,可就近設(shè)置在生產(chǎn)工位,減少占用面積,同時也減少廢水移送過程中的泄漏。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及蒸汽與廢水混合射流式換熱系統(tǒng),其包括有廢水主管道和至少兩個射流式換熱器,射流式換熱器并聯(lián)安裝于廢水主管道;射流式換熱器包括有管殼、射流加熱器、旋轉(zhuǎn)混流器、蒸汽連通管、氣動比例蒸汽閥和溫度探頭;蒸汽連通管上安裝氣動比例蒸汽閥;旋轉(zhuǎn)混流器的出口處設(shè)置有溫度探頭,溫度探頭與旋轉(zhuǎn)混流器的內(nèi)腔連通;蒸汽連通管的內(nèi)壁設(shè)置有保溫層。該蒸汽與廢水混合射流式換熱系統(tǒng)的體積小,能耗小和操作簡單;而且,本發(fā)明安裝方便,無需增加其他動力設(shè)備,并可通過溫控計算機控制廢水的出水溫度。
本實用新型提供了一種具有電壓升壓與電流增強功能的工業(yè)移動電源,所述移動電源包括殼體、蓄電池組、逆變器、升壓器、整流器、切換開關(guān)組件和外接線面板,蓄電池組、逆變器、升壓器和整流器設(shè)置在殼體內(nèi),切換開關(guān)組件和外接線面板設(shè)置在殼體的外表面。蓄電池組通過切換開關(guān)組件與逆變器相連接,逆變器通過切換開關(guān)組件與升壓器相連接,升壓器通過切換開關(guān)組件與整流器相連接。本實用新型其有益的效果是,移動電源采用蓄電池組儲能供電,輸出的各種電壓可滿足個行業(yè)的需求,在使用中不產(chǎn)生噪音、廢氣和廢水等環(huán)境污染物。移動電源與汽/柴油發(fā)電機相比,其內(nèi)部不儲存易燃液體在運輸和使用過程中安全系數(shù)更高。
本發(fā)明提供了一種采用高級氧化技術(shù)處理廢水的方法,包括:首先將工業(yè)廢水和高級氧化技術(shù)用試劑混合反應(yīng),得到化學(xué)需氧量小于等于3000mg/L的廢水;然后將化學(xué)需氧量小于等于3000mg/L的廢水、高級氧化技術(shù)用試劑和載體混合反應(yīng),得到處理后的污水;其中,本發(fā)明通過對廢水分級進(jìn)行處理,并在第二步采用高級氧化技術(shù)處理COD值低的廢水時加入載體,且使所述載體為活性炭、分子篩以及吸附樹脂,進(jìn)而使得處理廢水的時間和處理廢水所用的催化劑的用量均降低,不僅提高了高級氧化技術(shù)處理廢水的效率,而且降低了成本。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織印染廢水深度處理方法,預(yù)處理,對印染廢水進(jìn)行調(diào)節(jié)并混凝沉淀;生化處理,將沉淀出水進(jìn)行微生物降解處理;提標(biāo)回用處理,將生化出水進(jìn)行吸附處理并進(jìn)行固液分離,并且不斷將吸附劑分離出來打破吸附平衡,后再次投入進(jìn)行吸附處理中,對分離出來的產(chǎn)水進(jìn)行反滲透處理并回用。通過將廢水依次進(jìn)行預(yù)處理、生化處理及提標(biāo)回用處理,并且在提標(biāo)回用處理的吸附過程中采用不斷將吸附劑分離出來打破吸附平衡后再次投入進(jìn)行吸附處理中的方式,可以使得廢水中的污染物被充分吸附,從而達(dá)到更佳的廢水處理效果,而且廢水處理更加快速、高效。
本發(fā)明公開了一種深度處理抗生素廢水的方法,包括以下步驟:首先在抗生素廢水中加入絮凝劑,絮凝沉淀3?8h,沉淀分離后的上清液注入芬頓氧化池中;調(diào)節(jié)廢水的pH為3?4,并向芬頓氧化池的抗生素廢水中投加過氧化氫和二價鐵進(jìn)行芬頓氧化處理2?7h,氧化處理后進(jìn)行固液分離,分離后的抗生素廢水經(jīng)膜孔徑為0.5?1μm的微濾膜分離,得到的微濾膜滲透液注入到納濾膜組件中進(jìn)行處理;將經(jīng)過納濾膜組件處理后的水注入到活性炭濾罐中進(jìn)行活性炭吸附過濾處理,處理后的水調(diào)節(jié)其pH至中性后回用或直接排放。該方法可以有效除去抗生素廢水中的污染物,實現(xiàn)工業(yè)廢水的凈化再利用。
本實用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種噴漆廢水處理裝置,一種噴漆廢水處理裝置,包括機體,機體的頂部設(shè)有第一加藥裝置,機體的外部左側(cè)的上端固定安裝有進(jìn)水管,機體的底部靠近左側(cè)固定安裝有第一排污管和第二排污管,機體的底部靠近右側(cè)固定安裝有疏通管,機體的外部右側(cè)的下端固定安裝有管道,管道的另一端固定安裝在凈化裝置的外部左側(cè)的下端,凈化裝置的頂部靠近左端設(shè)有第二加藥裝置,凈化裝置的外部右側(cè)的下端固定安裝有出水管。本實用新型通過在原有的噴漆廢水的處理裝置下,增設(shè)了一個凈化裝置,使得排放的水達(dá)到動物能夠飲用的標(biāo)準(zhǔn),減少工業(yè)廢水對野生動物產(chǎn)生的傷害,保護(hù)動植物生存環(huán)境。
離子測量儀及回收金屬離子的廢水處理設(shè)備,涉及離子測量及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。離子測量儀,包括金屬離子含量檢測探頭組件和信號處理組件;金屬離子含量檢測探頭組件包括產(chǎn)生設(shè)定波長光線的光源,廢水流進(jìn)流出的腔體,反光板及光敏電阻器;信號處理組件包括MCU處理器、信號基準(zhǔn)值放大模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊及I/O端口,模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊及I/O端口分別與MCU處理器連接,光敏電阻器與信號基準(zhǔn)值放大模塊連接以將信號饋送到信號基準(zhǔn)值放大模塊進(jìn)行處理,模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊與所述信號基準(zhǔn)值放大模塊連接以接受信號基準(zhǔn)值放大模塊的輸出信號。離子測量儀的體積小巧安裝方便,能對流動在廢水管內(nèi)的廢水中的金屬離子的含量進(jìn)行動態(tài)檢測,便于工業(yè)生產(chǎn)廣泛使用。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種處理難降解有機 廢水的裝置及方法,本發(fā)明裝置主要由臭氧發(fā)生器、超聲波發(fā)生器、 氣液混合泵、反應(yīng)柱構(gòu)成,采用臭氧-超聲-納米TiO2光催化聯(lián)用技 術(shù)處理難降解有機廢水,該方法是用氣液混合泵將廢水和臭氧吸引、 混合、溶解,并直接送入超聲-納米光催化反應(yīng)柱中,使廢水在反應(yīng) 柱中進(jìn)行充分的反應(yīng),臭氧-超聲-納米TiO2光催化聯(lián)用技術(shù)的設(shè)備 工藝簡單,易于操作,不產(chǎn)生二次污染,處理效果穩(wěn)定可靠,CODcr 的去除率可達(dá)90%以上,BOD5/CODcr值達(dá)0.63,廢水的可生化性大 大提高,易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織印染廢水處理系統(tǒng)及方法,包括前處理系統(tǒng),所述前處理系統(tǒng)包括按廢水流向依次連通的調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、第一沉淀池、厭氧池、第一好氧池、備用芬頓反應(yīng)池、第二沉淀池;所述前處理系統(tǒng)還包括污泥回流通道,所述污泥回流通道的進(jìn)泥口與第二沉淀池的出泥口連通,所述污泥回流通道的出泥口與備用芬頓反應(yīng)池的進(jìn)泥口連通,所述污泥回流通道設(shè)有第一控制閥;所述備用芬頓反應(yīng)池設(shè)有投藥管道,所述投藥管道設(shè)有第二控制閥。紡織業(yè)廢水經(jīng)前處理系統(tǒng)處理后排水水質(zhì)執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》一級標(biāo)準(zhǔn)、毛紡工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和《紡織整染工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織印染廢水處理系統(tǒng),包括前處理系統(tǒng),所述前處理系統(tǒng)包括按廢水流向依次連通的調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、第一沉淀池、厭氧池、第一好氧池、備用芬頓反應(yīng)池、第二沉淀池;所述前處理系統(tǒng)還包括污泥回流通道,所述污泥回流通道的進(jìn)泥口與第二沉淀池的出泥口連通,所述污泥回流通道的出泥口與備用芬頓反應(yīng)池的進(jìn)泥口連通,所述污泥回流通道設(shè)有第一控制閥;所述備用芬頓反應(yīng)池設(shè)有投藥管道,所述投藥管道設(shè)有第二控制閥。紡織業(yè)廢水經(jīng)前處理系統(tǒng)處理后排水水質(zhì)執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》一級標(biāo)準(zhǔn)、毛紡工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和《紡織整染工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。
本實用新型公開了一種廢水回收利用系統(tǒng),包括工業(yè)廢水集水箱、洗滌塔、生物預(yù)處理裝置、氣體處理裝置、吸附罐、浸沒式吸附裝置、凈水儲存箱、恒壓儲水罐等,工業(yè)廢水集水箱連接洗滌塔的噴淋裝置,洗滌塔依次連接吸附罐、浸沒式吸附裝置和凈水儲存箱,凈水儲存箱通過水泵連接恒壓儲水罐,恒壓儲水罐設(shè)置有排水口、進(jìn)氣管、壓力傳感器和電磁閥,恒壓儲水罐的進(jìn)氣管連接高壓氣源,水泵、電磁閥和壓力傳感器分別與控制器電連接,洗滌塔的排氣口依次連接生物預(yù)處理裝置和氣體處理裝置。本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)了多種處理手段的整合協(xié)作,保證了處理的高效、持續(xù)進(jìn)行;實現(xiàn)凈化水的恒壓供水,滿足工況需求。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢氣處理設(shè)備,包括相互連通的噴淋塔和催化處理反應(yīng)器,噴淋塔包括具有處理腔的塔身、供水裝置、設(shè)置于塔身下方的廢水箱及安裝于處理腔內(nèi)的噴淋機構(gòu),催化處理反應(yīng)器包括具有反應(yīng)腔的石英玻璃殼體和安裝于反應(yīng)腔的反應(yīng)裝置,石英玻璃殼體的兩端分別設(shè)置有廢氣入口和廢氣出口,廢氣出氣管與廢氣入口連通,石英玻璃殼體的外側(cè)包裹有接地的金屬導(dǎo)電層,反應(yīng)裝置包括接交流高壓電的金屬筒架以及放置于金屬筒架內(nèi)的吸附劑和催化劑,金屬筒架的側(cè)壁上開設(shè)有多個通孔,筒體的封閉端正對廢氣入口,筒體的敞開端與廢氣出口連通,筒體的側(cè)壁與反應(yīng)腔的側(cè)壁之間呈間隔設(shè)置。本實用新型的工業(yè)廢氣處理設(shè)備能有效除盡廢氣中的污染物。
本發(fā)明公開了一種電鍍廢水零排放處理工藝,先將除去污泥的電鍍廢水送至PH回調(diào)池調(diào)和PH正常值,再繼續(xù)將電鍍廢水進(jìn)行生化反應(yīng)、厭氧反應(yīng)、缺氧反應(yīng)、好氧反應(yīng)和MBR膜生物反應(yīng),組合反應(yīng)后產(chǎn)生回收水,再將回收水送至二價離子分離膜產(chǎn)生濃水和淡水,再采用濃縮機和電滲析濃縮機對濃水依次進(jìn)行濃縮產(chǎn)生濃縮水,最后,濃縮水經(jīng)過蒸發(fā)產(chǎn)生含鈉結(jié)晶物。通過二價離子分離膜將沉淀后產(chǎn)生的濃水分離出二價離子與一價離子,二價離子經(jīng)過蒸發(fā)分離出工業(yè)級的硫酸鈉和碳酸鈉,同時,一價離子通過蒸發(fā)分離出工業(yè)級的硝酸鈉和氯化鈉,分步結(jié)晶將廢物鹽制成工業(yè)品及化工原料,既可以變廢為寶又可以節(jié)省資源,實現(xiàn)廢物零排放。
本發(fā)明公開一種利用硝酸型退錫廢水合成六羥基錫酸鋅的方法,包括如下步驟:(一)向硝酸型退錫廢水中投加強電解質(zhì)和助沉劑,將廢水中錫的化合物沉淀下來,接著通過過濾得到錫泥;(二)將得到的與濃鹽酸反應(yīng)使錫泥轉(zhuǎn)換為錫離子狀態(tài);(三)將處于離子狀態(tài)的錫離子與鋅鹽在一定條件下反應(yīng)合成六羥基錫酸鋅化合物;(四)反應(yīng)完以后將溶液冷卻至室溫,離心分離去其上層清液,將得到的物質(zhì)用蒸餾水洗滌;(五)洗滌后,經(jīng)過過濾和中溫干燥得到最終的合成六羥基錫酸鋅。本發(fā)明在整個合成過程沒有產(chǎn)生對環(huán)境有害的物質(zhì),并且得到產(chǎn)物是目前一種環(huán)保的塑料阻燃劑和煙霧抑制劑以及敏感器合成材料。實現(xiàn)了資源循環(huán)利用、低排放、綠色環(huán)保生產(chǎn)的目的。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢氣排放冷卻和凈化系統(tǒng),用以能夠處理來自工業(yè)生產(chǎn)中排放的熱原始煙塵氣,解決熱原始煙塵氣中的大量塵粒、其它雜質(zhì)以及高溫排放對外部環(huán)境的污染問題。尤其適用在熱源部分采用生物質(zhì)燃燒機設(shè)備的涂裝生產(chǎn)線中。本發(fā)明除塵效率能高達(dá)90%以上,利于達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時,能夠使120-220攝氏度的熱原始煙塵氣經(jīng)除塵噴淋處理后,在50-80攝氏度的溫度范圍下排向外部環(huán)境,利于達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明能夠用于對高溫、高濕、易燃?xì)怏w的安全處理,成本低,冷卻凈化效果顯著。無二次污染,節(jié)省干凈水的使用以及廢水的處理量,運行成本低,而且,資源損耗少,使用簡便,便于維護(hù)。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)污水除氨氮生物菌劑,一種用于工業(yè)污水除氨氮生物菌劑,所述生物菌劑由按質(zhì)量百分比取抗酸硝化細(xì)菌菌粉30%?40%、抗堿硝化細(xì)菌菌粉30%?40%、干燥劑10%、活性抑制劑20%配比混合制成。通過篩選法培養(yǎng)抗酸硝化細(xì)菌與抗堿硝化細(xì)菌,再將兩者混合以在不同酸堿度的都能發(fā)揮作用,能夠更加有效的去除工業(yè)廢水中氨氮。
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