一種廢水降溫回收再利用系統(tǒng)裝置,包括:一工業(yè)高溫廢水儲存裝置,所述工業(yè)高溫廢水儲存裝置連接到工業(yè)高溫廢水并存儲;一降溫裝置,所述降溫裝置連接到所述工業(yè)高溫廢水儲存裝置;一出水管,所述出水管連接到所述降溫裝置并用以將所述經(jīng)降溫裝置處理的水排出;所述出水管上順序連接一溫度傳感器及一出水驅動馬達,所述溫度傳感器及所述出水驅動馬達連接到一控制器,所述控制器通過所述溫度傳感器檢測到的水溫控制所述出水驅動馬達,從而控制所述出水管的出水速度。本實用新型具有能有效提供工作效率、避免能源浪費、節(jié)能減排效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明屬于建筑領域,具體是一種廢水循環(huán)零排放的新型工廠。一般工廠建造于地面直接排放其廢水,即使其有污水處理設備也是建于地面的露天型,很容易有蒸發(fā)和滲漏,處理并不徹底。本發(fā)明設有地下凹陷的防滲建筑,生產(chǎn)車間建造在地下防滲建筑上,生產(chǎn)車間直接吊裝在地下防滲建筑上,兩者配合形成對生產(chǎn)車間排出的廢水的密封罐裝。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:廣泛適用于造紙、染整、皮革、電鍍等行業(yè)的工業(yè)廢水循環(huán)回收處理,封閉式的循環(huán)系統(tǒng)保證生產(chǎn)車間零排放無滲漏,對地表環(huán)境和地下水系統(tǒng)都無妨害,真正實現(xiàn)了零排放的生產(chǎn)模式和水資源的循環(huán)回收利用,節(jié)約水資源并且消除了環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種處理電鍍廢水的多層水池,包括池體,所述池體包括上層水池、中層水池、下層水池,池體墻壁為混凝土澆筑,池體外部兩側底部安裝有耐酸堿泵,耐酸堿泵設有排水口,所述排水口連接上層水池,池體一側安裝有導軌式升降梯,所述水池上方安裝有人行通道,所述水池安裝有加藥裝置,所述水池分為多個處理池,處理池之間互相連接,本實用新型采用多層水池,將多種處理池整合,實現(xiàn)自動化作業(yè),減少人員操作,提高廢水處理能力并且減少了土地占用面積。
本實用新型公開了一種廢水收集系統(tǒng),包括:一級過濾箱(1)、二級過濾箱(2)、沉淀箱(3)和廢水池(4)。本實用新型有益效果:1管道易通暢,不會出現(xiàn)堵塞,因為系統(tǒng)中還有過濾裝置和沉淀裝置;2設備便于維修保養(yǎng),本系統(tǒng)中的所有裝置都是活動連接并且可以拆卸組裝。
本實用新型適用于工業(yè)鍋爐配件技術領域,提供了一種用于工業(yè)鍋爐的節(jié)能排廢裝置,包括主體,主體為箱體,主體內從上至下設置有入水管、蓄水箱、過濾箱和出水管,入水管貫穿主體頂部連接蓄水箱,蓄水箱固定于主體左上角,過濾箱固定于主體右下角,蓄水箱于過濾箱通過設置第一連接管道連接,第一連接管道左端連接蓄水箱底部右端,遠離蓄水箱一端連接過濾箱頂部左端,出水管貫穿主體底部右側連接過濾箱的下端右側,蓄水箱位于第一連接管道上方的外表面貼附設置有加熱水箱,本實用新型具有廢水循環(huán)利用,節(jié)約水資源的優(yōu)點,有效利用到廢水的熱能,進行簡單的生活用水和飲用水的加熱,達到更好的資源利用。
本實用新型公開了一種自動監(jiān)測廢水收集裝置,包括支架,支架上安裝有采樣管和純水管,采樣管與純水管并列平行,采樣管和純水管進水口均安裝有電磁閥,純水管出水口連接采樣管進水口,采樣管和純水管安裝有分配器,分配器通過軟管連接檢測器,檢測器與數(shù)據(jù)監(jiān)控器連接。大部分園區(qū)普遍采用集水桶、集水池的方式對水質監(jiān)測,需要投入大量設備和土建,造成投資的大量浪費,切收集池、桶容積有限不能24h對廢水性質監(jiān)控;本實用新型采用的裝置,體積小,成本低,可實現(xiàn)園區(qū)廢水的24h連續(xù)采樣,便于對各企業(yè)污水排放進行把控。
本實用新型公開了一種應用于半導體封裝制程清洗工序的廢水循環(huán)再生系統(tǒng),其包括連通于市水入口的過濾C線,連接于原水存儲桶的輸出端的過濾A線和過濾B線,所述過濾A線,過濾B線和過濾C線的輸出端均連通于純水存儲桶,純水存儲桶的輸出端輸出的純水輸送至清洗裝置,經(jīng)清洗半導體封裝件后的廢水再次溢流至原水存儲桶處,再次經(jīng)凈化系統(tǒng)凈化后循環(huán)利用,實現(xiàn)廢水再生。其通過過濾A線,過濾B線和過濾C線共同完成對水質的凈化處理,并與清洗裝置形成一個循環(huán)閉環(huán)再生系統(tǒng),不僅節(jié)約了水資源,而且大大降低了工業(yè)生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體涉及一種鋅鎳合金廢水曝氣處理系統(tǒng),包括反應池,所述反應池內依次設置有相互連通的第一pH調節(jié)單元、氧化反應單元、第二pH調節(jié)單元、沉淀單元和離子交換單元,所述第一pH調節(jié)單元和所述第一pH調節(jié)單元分別設有pH調節(jié)試劑添加組件、pH值在線監(jiān)測儀和微孔曝氣組件,所述氧化反應單元和所述沉淀單元設有藥劑添加組件,所述沉淀單元和所述離子交換單元之間設有砂濾組件,其結構簡單,設計合理,其通過首次調節(jié)pH后,進行氧化處理,接著再次調節(jié)pH后,進行沉淀處理,將鋅鎳金屬的沉淀物進行固液分離去除,接著將上清液過濾后,通過離子交換吸附,去除殘留的鋅鎳離子,以確保處理出水中的鋅鎳離子的處理效果。
本實用新型公開一種用于廢水深度處理的中水回用及零排放系統(tǒng),包括一處理系統(tǒng),所述處理系統(tǒng)包括控制子系統(tǒng)、第一處理子系統(tǒng)、第二處理子系統(tǒng)及回收系統(tǒng),所述第一處理子系統(tǒng)及第二處理子系統(tǒng)分別與所述回收系統(tǒng)連接;能夠自動對工業(yè)廢水進行處理,具有智能化,廢水經(jīng)該系統(tǒng)處理后,可進行車間生產(chǎn)回用,充分節(jié)約水資源;同時設置兩條處理路徑,提高廢水的處理效果;與此同時,還設置了中央控制器,能夠根據(jù)情況控制過濾器進行反沖洗過程及藥洗過程,保證處理效率。
本實用新型公開了一種廢水自動化處理系統(tǒng),包括:控制系統(tǒng)(1)、廢水泵(2)、廢水池(3)、曝氣裝置(4)、藥罐裝置(5)、PH檢測儀(6)、液位裝置一(7)、高壓泵(8)、壓濾裝置(9)、反滲透膜裝置(10)、液位裝置二(11)、清水池(12)、排水口(13)、水質檢測儀(14)、回水泵(15)。本實用新型有益效果:1整個系統(tǒng)自動控制,無需人力參與;2省時省力,高效率;3結構簡單,可實現(xiàn)性強,推廣性強。
本實用新型涉及工業(yè)熱水供應研發(fā)設計領域,尤其涉及一種環(huán)保工業(yè)熱水供應裝置,本實用新型采用如下技術方案:一種環(huán)保工業(yè)熱水供應裝置,換熱介質加熱裝置輸出的換熱介質進流管、換熱介質回流管形成的循環(huán)換熱管(20)通過換熱水箱熱源進口并延伸至換熱水箱(3)內后相互連通,主進水管(1)連通板式換熱器(4)的加熱進水口,板式換熱器(4)的加熱排水口連通換熱水箱(3)的進水口,容置水槽(5)的廢水排出口連通板式換熱器(4)的熱源進水口,換熱水箱(3)的熱水排出口連通容置水槽(5),本實用新型的優(yōu)點在于:節(jié)能環(huán)保、加熱時間快速、有效的利用了廢水的預熱、適用于采用空氣能熱泵的可以用于制冷產(chǎn)生冷氣,節(jié)約用電,采用介質換熱的方式結構更加簡單,維護率低。
本實用新型公開了一種電鍍廢水處理裝置,包括:控制器,電鍍廢水池,輸送泵,電解器,沉淀過濾罐,過濾網(wǎng)裝置,限位器,活性炭過濾器,化學過濾器,清水池。本實用新型有益效果是:采用電解法使廢水中的有害物質通過電解過程在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應,轉化成無害物質,不需投加處理藥劑,流程簡單,操作方便,占生產(chǎn)場地少,并且由于回收的金屬純度高,用于回收貴重金屬有很好的經(jīng)濟效益,同時,還具有更高效率、更低能耗、更低成本、對環(huán)境更小污染的特點。
本實用新型涉及一種高濃廢水零排放處理裝置,包括依次連通的預處理機構、第二過濾機構、第二MCR系統(tǒng)、STUF膜系統(tǒng)、第一過濾機構、第一MCR系統(tǒng)、樹脂交換系統(tǒng)、炭濾系統(tǒng)、UF膜系統(tǒng)和三級反滲透Ro膜處理系統(tǒng)。本實用新型提供的高濃廢水零排放處理裝置對電鍍廢水進行處理后可以達到工業(yè)回用水標準,電導率低,不易堵膜,廢水回用率99%以上,經(jīng)處理后只產(chǎn)生約1%的廢液,可實現(xiàn)廢水零排放。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體涉及一種焦銅廢水氧化處理裝置,包括依次設置的過濾器、電解池、樹脂交換池和氧化沉淀池,所述樹脂交換池連接有樹脂再生柱和樹脂儲存斗,所述氧化沉淀池設有投藥罐和在線檢測儀,本實用新型結構簡單,設計合理,將焦銅廢水過濾,除去機械雜質后,依次送入電解池和樹脂交換池,進行銅離子的去除,最后通過氧化沉淀池,有效去除廢水中的氨氮后,將廢水處理至達標,其處理效果好,處理成本低。
本實用新型公開了一種新型的印染廢水冷卻裝置,屬于污水處理設備技術領域,該裝置包括初沉池、輸水管道、廢水提升泵、連接管和管道支架,其特征在于,所述輸水管道包括管道分流器和分流水管,所述分流水管為雙層中空結構,內管壁設置有傳熱部,外管壁對稱埋布有散熱片,所述分流水管安裝于管道支架上,所述管道支架固定安裝于初沉池上方,所述廢水提升泵出水口通過連接管與所述管道分流器進水口連接,所述管道分流器的各出水口與分流水管連接,本實用新型通過改變輸水管道結構和出水方式,利用空氣對廢水自然降溫散熱,結構簡單、維修方便,無須投入額外冷卻設備就可以降低廢水溫度,節(jié)約設備維護成本。
本實用新型公開了一種印染廢水膜快速回收裝置,屬于回收裝置領域,一種印染廢水膜快速回收裝置,包括機架,機架的上下兩側均架設有連通管,連通管靠近機架的端部均固定有支架,連通管遠離支架的一端固定有多個密封軸承,密封軸承的內部均轉動連接有連接管,連接管遠離連通管的一端連通有膜濾芯,機架的一側端部安裝有電機,電機的底端連接有傳動軸,傳動軸的外部固定有第一齒輪,連接管的外部固定有第二齒輪,第一齒輪與第二齒輪的外部套設有齒帶,可以實現(xiàn)在對印染廢水膜回收裝置進行使用時,可通過膜濾芯的轉動產(chǎn)生離心力,加快了廢水的過濾,能夠使廢水快速過濾回收,提高了工作效率。
本發(fā)明公開一種電路板生產(chǎn)噴淋塔廢水的處理系統(tǒng)及處理方法,該系統(tǒng)包括電催化氧化單元、樹脂吸附單元和蒸發(fā)結晶單元;首先,將酸性廢氣噴淋塔廢水和堿性廢氣噴淋塔廢水混合引入到電催化氧化單元,采用電催化氧化將廢水中銅離子催化氧化回收銅,并降解廢水中的氨氮;然后,采用樹脂吸附單元對經(jīng)過電催化氧化處理的廢水進行深度除銅處理;最后,經(jīng)過樹脂吸附后的廢水再進行蒸發(fā)結晶,將廢水中的鹽分結晶析出,冷凝液可加入酸后作為樹脂吸附罐的再生液,可作為砂濾罐的反洗水,可回用于噴淋塔使用。采用本發(fā)明的系統(tǒng)和方法處理電路板行業(yè)酸堿廢氣噴淋塔廢水,不僅可以回收銅和工業(yè)鹽,而且實現(xiàn)了廢水零排放。
本實用新型公開了一種印染廢水過濾裝置,屬于廢水過濾領域,一種印染廢水過濾裝置,包括過濾水箱,過濾水箱的上端轉動連接有箱門,過濾水箱的左端固定連接有進水管,過濾水箱內設有兩個銜接框,銜接框的內壁分別固定連接有濾網(wǎng)和活性炭過濾棉,兩個銜接框的外端均開鑿有一對左右對稱的卡槽,過濾水箱的內底端固定連接有兩對左右對稱的豎板,豎板的上端套設有多個均勻分布的彈片,彈片的外端固定連接有一對左右對稱的卡板,一對卡板的外端均固定連接有第一卡條,可以實現(xiàn)避免了在過濾廢水時,如果濾網(wǎng)和活性炭過濾棉發(fā)生堵塞,可以及時的對濾網(wǎng)和活性炭過濾棉進行更換,增高了對廢水排泄工作的效率,減小了對環(huán)境造成的污染。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體涉及一種印染廢水異味凈化裝置,包括依次設置的廢水池、蓄水池和凈化池,廢水池設有廢液進口和廢液出口,在廢液進口處設有單向流通閥門,在廢液出口處設有格柵,蓄水池頂端設有蓋板,并連通有管路,蓄水池還設有進水口和出水口,出水口通過送水管路與所述凈化池連通,凈化池內設有異味凈化填料,本實用新型結構簡單,設計合理,廢水池中的印染廢水通過格柵,過濾掉雜質后,進入蓄水池,蓄水池的異味氣體持續(xù)進入凈化池進行處理,蓄水池的廢液,通過控制閥控制流速,緩慢進入凈化池,流經(jīng)異味凈化填料去除異味后,進入后端工序進行處理即可,整個除異味過程無異味氣體排出,除異味效果好。
本發(fā)明涉及一種高濃廢水零排放處理方法。該處理方法包括如下步驟:S1:調節(jié)高濃廢水的pH,加入還原劑后回調pH,粗濾,利用MCR技術再次過濾后,利用STUF膜系統(tǒng)技術進行過濾、濃縮處理,然后蒸發(fā)、分離后得出水;S2:出水經(jīng)粗濾后,利用MCR技術過濾,然后進行離子交換后,經(jīng)炭濾后依次經(jīng)UF膜和三級反滲透Ro膜處理,Ro產(chǎn)水即為可回用水質,Ro濃水作為高濃廢水重復S1~S2進行處理。本發(fā)明的處理方法對高濃廢水進行針對性處理,選用僅引入少量外來藥劑的全物理分離工藝技術,廢水經(jīng)處理后可以達到工業(yè)回用水標準,電導率低,不易堵膜,廢水回用率99%以上,經(jīng)處理后只產(chǎn)生約1%的廢液,可實現(xiàn)廢水零排放。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水的回收處理技術領域,尤其涉及一種有機廢水的處理方法,包括以下步驟:在常溫常壓下,將有機廢水、0#柴油、乳化劑和助劑按配比混合后加入到乳化反應釜中,于3000~8000r/min的轉速下,剪切分散5~20min,得到微乳化柴油;所述有機廢水中的有機溶劑含量達到10wt%~40wt%;本發(fā)明以工業(yè)有機廢水為主要原料,與0#柴油、乳化劑及助劑混合制備微乳化柴油,有效地解決了工業(yè)廢水處理難題,降低了生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)三廢的處理成本,真正地實現(xiàn)了“變廢為寶”的環(huán)保方針;本發(fā)明還涉及該方法制備的微乳化柴油,其各項質量指標與0#柴油基本相當,是一種透明性好、保質期長、成本低廉、環(huán)保效果顯著的清潔化柴油。
本發(fā)明涉及陶瓷廢水處理技術領域,具體涉及一種利用回收陶瓷廢水制備陶瓷泥漿的方法,包括步驟a、陶瓷廢水的預處理;步驟b、球磨并調整泥漿性能:將含3?10%陶瓷廢渣的陶瓷廢水和90?97%的陶瓷坯料送入球磨機,并加入一定量的水和解膠劑進行球磨后,得到細度325目篩余為1.5?2%、比重為1.68?1.75、水分質量含量為32?35%、粘度為50?80s的陶瓷泥漿;步驟c、過篩、除鐵。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明取消了對陶瓷廢水的加工壓榨處理,而能夠直接將陶瓷廢水回收球磨使用,從而節(jié)約了壓榨、轉運成本,而且該方法有效解決了泥漿粘度、觸變以及容易引起釉面針孔、出現(xiàn)斑點雜質等缺陷。
本實用新型提供了一種芬頓試劑處理廢水的系統(tǒng),包括:芬頓反應發(fā)生裝置;與所述芬頓反應發(fā)生裝置出液口連通的pH調節(jié)池;與pH調節(jié)池出口相連通的過濾裝置;與所述過濾裝置的污泥出口連通的還原裝置;所述還原裝置是用于將污泥中的鐵鹽還原成亞鐵鹽,本實用新型提供的廢水處理系統(tǒng),通過將廢水依次通過芬頓反應發(fā)生裝置、pH調節(jié)池、并通過過濾裝置將芬頓反應后的廢水中的含三價鐵離子污泥與其它廢液分離,然后再將污泥再次回收利用,不僅降低了固廢的產(chǎn)生,而且降低了廢水的處理成本。
本實用新型涉及廢水收集裝置技術領域,具體為一種廢水處理系統(tǒng)的廢水收集裝置,包括筒體,筒體上方設有進水裝置,進水裝置與筒體螺紋連接,進水裝置包括進水上蓋和位于進水上蓋下方的進水下蓋,進水上蓋頂端外壁開設有第一進水口,進水上蓋上方設有限位塊,限位塊與進水上蓋頂端外壁固定連接,進水上蓋頂端外壁開設有轉孔;本實用新型通過設有的過濾裝置、固定架、海綿、濾網(wǎng)、拉動塊、滑塊和滑槽,在使用時,廢水通過海綿和濾網(wǎng)進行過濾隨后進入到筒體內,當需要對過濾裝置進行清理時,先移動拉動塊,隨后通過滑塊和滑槽帶動固定架上升,從而將海綿和濾網(wǎng)帶出,隨后對海綿和濾網(wǎng)進行清理,便于操作,同時也防止廢水的再次污染。
本發(fā)明公開一種用于廢水處理的新型電化學處理設備及其廢水處理方法,包括高頻脈沖電源、電化學反應裝置、加氣裝置、第一加藥裝置、第二加藥裝置及第一輔助氧化反應裝置;電化學反應裝置包括反應器殼體和設置于反應器殼體內部的正、負電極,高頻脈沖電源分別連接于正、負電極,反應器殼體內部形成有用于容納廢水的電化學反應腔;藉此,在高頻脈沖電源所提供的電流作用下,通過加氣裝置、第一加藥裝置、第二加藥裝置及第一輔助氧化反應裝置等協(xié)同作用,廢水在電化學反應裝置內發(fā)生電絮凝、電催化氧化、電氣浮、電解、電離等作用,有效去除廢水中的污染物質,該設備的能耗較低、處理效果好、自動化程度高、操作環(huán)境衛(wèi)生狀況良好且運行費用低。
本發(fā)明提供了一種芬頓試劑處理廢水的方法及其處理廢水的系統(tǒng),本發(fā)明提供的芬頓試劑處理廢水的方法,通過將廢水經(jīng)芬頓試劑處理后調節(jié)pH,然后將調節(jié)pH后的廢水通過疏水性四氟中空纖維層,發(fā)現(xiàn),本發(fā)明所述的疏水性四氟中空纖維層能夠很好的使調節(jié)pH后的廢水中的含三價鐵離子污泥與其它廢液分離,且得到的污泥經(jīng)過還原后,可再次作為芬頓試劑中的亞鐵鹽,不僅解決的芬頓反應后期固廢的產(chǎn)生,而且降低了芬頓試劑處理污水的成本。
本發(fā)明公開一種電氣浮廢水處理系統(tǒng)及電氣浮廢水處理方法,包括主腔體、電極裝置、刮渣裝置、加藥裝置、清洗裝置及控制裝置;電極槽內裝設有可調式石墨電極板組,可調式石墨電極板組包括有若干塊間距疊設的石墨極板、夾設于相鄰石墨極板之間的墊塊以及用于連接石墨極板的調節(jié)螺桿,石墨極板上設置有一個以上的第一連接孔及若干便于產(chǎn)生微波氣泡的反應孔;如此,大幅延伸了石墨極板與廢水的接觸反應面積,提高了反應速率及反應效果,形成更多微小氣泡,顆粒粘附效果更好,同時,結合電極裝置、刮渣裝置、加藥裝置、清洗裝置及控制裝置的設置,實現(xiàn)了對電氣浮廢水處理系統(tǒng)的自動運行,確保了整個系統(tǒng)的運行可靠性,提升了廢水處理效率及凈化效果。
本發(fā)明公開了一種電化學廢水處理系統(tǒng)及應用其進行廢水處理的方法,所述系統(tǒng)由電反應塔以及設置于電反應塔的上部的氣浮塔組成,電反應塔自下而上依次設置有分布區(qū)、FeC填料區(qū)、電極區(qū)、絮凝區(qū)以及導流區(qū),所述電極區(qū)的下方設置有電極支撐梁,所述絮凝區(qū)的兩端均設置有旋流板,氣浮塔自下而上依次設置有濾水區(qū)、砂濾層、氣浮分離區(qū)以及渣斗,渣斗的開口位于氣浮分離區(qū)的上方,分布區(qū)連接有用于提供廢水的進水泵,本發(fā)明的電化學廢水處理系統(tǒng),設備結構簡單、占地面積小,安裝操作簡便,所需投資少;本發(fā)明的電化學廢水處理方法,污水通過電反應塔完成氧化還原以及絮凝過程,通過氣浮塔完成固液分離過程,工藝簡單、處理效率高,廢水處理成本低。
本實用新型公開了一種磨板機廢水銅粉回收廢水再利用裝置,包括蓄水裝置和過濾分離裝置,過濾分離裝置設置于蓄水裝置的頂部,在蓄水裝置的水箱上端開設花孔,并在水箱兩側外壁上利用安裝架、液壓缸、液壓桿和L型固定桿支撐固定過濾分離裝置,在均流板上端利用立桿設置進水斗并利用輸水管和控制閥連通均流板,以及在均流板下端安裝出水管和在出水管外壁上通過緊固機構固定濾袋,濾袋從花孔延伸至水箱的內腔,利用濾袋過濾收集沖洗磨板機的高壓水,將水中的銅粉收集到濾袋內,工人只需定期替換濾袋即可,避免過濾水后二次收集銅粉的麻煩,且通過液壓缸控制液壓桿升降實現(xiàn)濾袋進出水箱,方便對濾袋進行替換安裝。
本發(fā)明公開了高鹽廢水的回收方法及高鹽廢水回收系統(tǒng)。該高鹽廢水回收方法包括如下步驟:將高鹽廢水蒸發(fā)濃縮,在蒸發(fā)的過程中控制待蒸發(fā)母液中的NaCl與Na2SO4的質量比大于或等于7,濃縮后得到晶漿與蒸餾水;晶漿進行固液分離,得到NaCl晶體與第一母液;第一母液經(jīng)熱交換進行降溫,然后冷凍結晶,得到第二母液;第二母液進行固液分離,得到Na2SO4·10H2O晶體;高鹽廢水回收系統(tǒng)包括第一熱回收裝置、蒸發(fā)結晶裝置、第一固液分離裝置、第二熱回收裝置、冷凍結晶裝置及第二固液分離裝置。本發(fā)明所述高鹽廢水的回收方法,實現(xiàn)了廢水的零排放,同時也創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益;所述高鹽廢水回收系統(tǒng),其設計合理,能耗低。
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