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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及8-硝基-2-四氮唑基-4-羰基苯并吡喃的合成方法,以鄰羥基苯乙酮為起始原料,先與硝酸進(jìn)行硝化,生成2-羥基-3-硝基苯乙酮與2-羥基-5-硝基苯乙酮的混合物,用無(wú)機(jī)堿成鹽進(jìn)行分離提純,再用酸進(jìn)行水解得到2-羥基-3-硝基苯乙酮(A-2);2-羥基-3-硝基苯乙酮(A-2)與氰基甲酸乙酯進(jìn)行環(huán)合反應(yīng),生成8-硝基-2-氰基-4-羰基苯并吡喃(A-3),最后與疊氮化鈉作用生成8-硝基-2-四氮唑基-4-羰基苯并吡喃(A-6)。避免使用使用危險(xiǎn)、污染大的三氯氧磷及強(qiáng)烈刺激性氣味的氨氣,生產(chǎn)更加安全環(huán)保,同時(shí)也減少了廢氣的產(chǎn)生,縮短了合成路線,簡(jiǎn)化了操作,降低了生產(chǎn)成本,產(chǎn)品純度較高。
本發(fā)明涉及一種利用二次鋁灰制備莫來(lái)石多孔陶瓷及其工藝方法,涉及固體危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的莫來(lái)石多孔陶瓷的工藝方法,包括以下步驟:首先將二次鋁灰在850?900℃下煅燒1.5?2.5h,得到煅燒二次鋁灰;再將所述煅燒二次鋁灰、螢石尾礦和石英砂混勻,經(jīng)研磨得到混合精料;所述煅燒二次鋁灰、螢石尾礦和石英砂的質(zhì)量比為12?14:4?6:1?3;最后將所述混合精料裝模施壓后,進(jìn)行燒結(jié),得到所述莫來(lái)石多孔陶瓷。本發(fā)明所述的工藝方法利用固體危險(xiǎn)廢物二次鋁灰成功制備出孔隙率高、孔徑小、各項(xiàng)力學(xué)性能優(yōu)異和產(chǎn)業(yè)化前景遠(yuǎn)大的莫來(lái)石多孔陶瓷,其中二次鋁灰的應(yīng)用比例在六成以上,充分地發(fā)揮了二次鋁灰的再使用價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種補(bǔ)償收縮的混凝土用減水劑,包含萘或同系物、脂肪族化合物、葡萄碳酸鈉、十二烷基硫酸鈉、甲醛纖維素、羥丙甲基纖維素;其中萘或同系物的占重百分比為70%-80%;脂肪族化合物的占重百分比為5%-7%;葡萄碳酸鈉的占重百分比為1%-6%;十二烷基硫酸鈉的占重百分比為1%-3%;甲醛纖維素的占重百分比為0.1-0.5%;羥丙甲基纖維素的占重百分比為0.1%-0.5%,其余為水;本發(fā)明的補(bǔ)償收縮的混凝土用減水劑,無(wú)廢棄物,無(wú)揚(yáng)塵,對(duì)人體無(wú)危害,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,屬于建筑業(yè)中的綠色產(chǎn)品;同時(shí),本發(fā)明所述的補(bǔ)償收縮的混凝土用減水劑能減少早期開(kāi)裂,并能夠使混凝土的有害裂縫減少成為無(wú)害裂縫。
本發(fā)明提供了一種重金屬鎳重捕劑,其原料配方包括質(zhì)量比為0.3~0.4:1的丁二酮肟和氰化鈉,以及占所述的丁二酮肟和所述的氰化鈉總質(zhì)量50~55%的十六烷基三甲基溴化銨。本發(fā)明的重金屬鎳重捕劑能夠迅速捕獲鎳離子并形成密度大于水的沉淀物,沉淀物能夠快速沉淀,反應(yīng)效率高,并且,沉淀物含水率低,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不會(huì)向環(huán)境中釋放鎳離子,有效規(guī)避了二次污染現(xiàn)象發(fā)生的危險(xiǎn),降低了處理成本;另外,經(jīng)過(guò)重金屬鎳重捕劑處理后的工業(yè)廢水鎳排放量<0.1mg/L,城鎮(zhèn)污水鎳排放量<0.05mg/L。
本實(shí)用新型提供一種方底包裝袋,其包括:袋體、形成于袋體兩側(cè)的熱燙邊、形成于袋體的底部的裁切燙邊;袋體由一膜材對(duì)折形成,其一端具有開(kāi)口,另一端封閉,開(kāi)口的一端為袋體的袋口,封閉的一端為袋體的底部,袋體的底部形狀為方形,兩側(cè)的熱燙邊自袋體的開(kāi)口延伸至底部,袋體的底部由裁切燙邊所封閉;袋體徑向截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形或者異形,袋體的底部與袋體的周向側(cè)面通過(guò)平面或者漸變的弧形面過(guò)渡連接。本實(shí)用新型的方底包裝袋可與外包裝桶結(jié)合使用,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,流體不會(huì)與外包裝桶接觸不會(huì)因?yàn)榱黧w接觸外包裝桶而產(chǎn)生過(guò)多的固廢或危廢,同時(shí)內(nèi)置的內(nèi)包裝袋中的油墨、潤(rùn)滑油脂等流體殘留極少,固體危廢也極少,適合推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴絲板清洗裝置,包括操作間、設(shè)于操作間中的工作臺(tái)、超聲波清洗機(jī)和噴吹氣體管道;裝置還包括與操作間連通的廢氣回收容器、設(shè)于操作間中的且用于將廢氣抽入廢氣回收容器中的風(fēng)扇、設(shè)于操作間中的照明燈、設(shè)于操作間外側(cè)壁的且用于控制風(fēng)扇和照明燈的控制開(kāi)關(guān);裝置還包括至少一對(duì)開(kāi)設(shè)于操作間側(cè)壁的操作孔、用于一一對(duì)應(yīng)的封堵操作孔的防腐手套;防腐手套通過(guò)其腕部封堵在操作孔上,防腐手套的手掌部可以通過(guò)操作孔進(jìn)出的連接在腕部上。本實(shí)用新型一種噴絲板清洗裝置,操作工人與操作間內(nèi)部完全隔開(kāi),基本避免了DMAC對(duì)操作工人的危害;清洗過(guò)程中,通過(guò)開(kāi)啟風(fēng)扇抽出操作間中的廢氣,進(jìn)一步避免了DMAC對(duì)操作工人的危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)療垃圾高效處理裝置,包括反應(yīng)室、燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、廢渣室和富氧送風(fēng)系統(tǒng),反應(yīng)室設(shè)置在廢渣室上方,反應(yīng)室和廢渣室組成裝置塔體,在反應(yīng)室和廢渣室之間設(shè)有濾渣網(wǎng)板,在反應(yīng)室上端側(cè)邊設(shè)置有活塞送料裝置,在反應(yīng)室內(nèi)對(duì)醫(yī)療垃圾進(jìn)行缺氧下熱解產(chǎn)生可燃性氣體和無(wú)害殘?jiān)?,并在燃燒室?nèi)對(duì)可燃性氣體進(jìn)行燃燒處理、對(duì)無(wú)害殘?jiān)M(jìn)行集中收集處理,避免直接燃燒產(chǎn)生有害氣體,通過(guò)富氧送風(fēng)系統(tǒng)向燃燒室內(nèi)輸送富氧氣體,調(diào)節(jié)燃燒室內(nèi)氧氣含量,保證不同可燃?xì)怏w充分燃燒,充分燃燒后的尾氣再經(jīng)過(guò)尾氣處理裝置過(guò)濾后排出潔凈空氣,對(duì)環(huán)境無(wú)危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)療垃圾高效處理裝置,包括反應(yīng)室、燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、廢渣室和富氧送風(fēng)系統(tǒng),反應(yīng)室設(shè)置在廢渣室上方,反應(yīng)室和廢渣室組成裝置塔體,在反應(yīng)室和廢渣室之間設(shè)有濾渣網(wǎng)板,在反應(yīng)室上端側(cè)邊設(shè)置有活塞送料裝置,在反應(yīng)室內(nèi)對(duì)醫(yī)療垃圾進(jìn)行缺氧下熱解產(chǎn)生可燃性氣體和無(wú)害殘?jiān)?,并在燃燒室?nèi)對(duì)可燃性氣體進(jìn)行燃燒處理、對(duì)無(wú)害殘?jiān)M(jìn)行集中收集處理,避免直接燃燒產(chǎn)生有害氣體,通過(guò)富氧送風(fēng)系統(tǒng)向燃燒室內(nèi)燃燒室內(nèi)輸送富氧氣體,調(diào)節(jié)燃燒室內(nèi)氧氣含量,保證不同可燃?xì)怏w充分燃燒,充分燃燒后的尾氣再經(jīng)過(guò)尾氣處理裝置過(guò)濾后排出潔凈空氣,對(duì)環(huán)境無(wú)危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)療垃圾高效處理裝置的制造方法,包括反應(yīng)室、燃燒室、鼓風(fēng)機(jī)、廢渣室和富氧送風(fēng)系統(tǒng),反應(yīng)室設(shè)置在廢渣室上方,反應(yīng)室和廢渣室組成裝置塔體,在反應(yīng)室和廢渣室之間設(shè)有濾渣網(wǎng)板,在反應(yīng)室上端側(cè)邊設(shè)置有活塞送料裝置,在反應(yīng)室內(nèi)對(duì)醫(yī)療垃圾進(jìn)行缺氧下熱解產(chǎn)生可燃性氣體和無(wú)害殘?jiān)?,并在燃燒室?nèi)對(duì)可燃性氣體進(jìn)行燃燒處理、對(duì)無(wú)害殘?jiān)M(jìn)行集中收集處理,避免直接燃燒產(chǎn)生有害氣體,通過(guò)富氧送風(fēng)系統(tǒng)向燃燒室內(nèi)燃燒室內(nèi)輸送富氧氣體,調(diào)節(jié)燃燒室內(nèi)氧氣含量,保證不同可燃?xì)怏w充分燃燒,充分燃燒后的尾氣再經(jīng)過(guò)尾氣處理裝置過(guò)濾后排出潔凈空氣,對(duì)環(huán)境無(wú)危害。
本發(fā)明涉及一種利用螢石尾礦制備莫來(lái)石陶瓷及其工藝方法,涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的莫來(lái)石陶瓷的工藝方法,包括以下步驟,先將螢石尾礦、氧化鋁和二次鋁灰混均,經(jīng)研磨得到混合精料;所述螢石尾礦、氧化鋁和二次鋁灰的質(zhì)量比為10?13:5?8:1?3;再將所述混合精料裝模施壓后,進(jìn)行燒結(jié),得到所述莫來(lái)石陶瓷。本發(fā)明所述的工藝方法生產(chǎn)周期短,沒(méi)有任何危險(xiǎn)副產(chǎn)品的產(chǎn)生,制備成本低,且制備的莫來(lái)石陶瓷致密化程度高、強(qiáng)度大,這不但解決了固廢、危廢對(duì)環(huán)境產(chǎn)生難以修復(fù)的嚴(yán)重污染,而且實(shí)現(xiàn)了固廢、危廢高效資源化利用,為固體廢棄物螢石尾礦的大規(guī)模工業(yè)化利用開(kāi)辟了新路徑。
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)污水處理系統(tǒng),包括焚燒爐、二燃室、余熱鍋爐和蒸餾釜;所述焚燒爐、二燃室、余熱鍋爐和蒸餾釜依序通過(guò)管路連接;所述焚燒爐中燃燒高危廢物;焚燒爐中燃燒產(chǎn)生的氣體通入二燃室中進(jìn)一步燃燒;所述二燃室中燃燒產(chǎn)生的氣體通入余熱鍋爐冷卻;所述余熱鍋爐產(chǎn)生的熱量傳遞給蒸餾釜為蒸餾釜加熱;蒸餾釜加熱后分離出有機(jī)廢水中的有機(jī)物。本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單,有效利用資源,通過(guò)將焚燒過(guò)程中煙氣冷卻產(chǎn)生余熱用于高濃度有機(jī)廢水的蒸餾,將蒸餾所得到的濃縮產(chǎn)物與氣化產(chǎn)物用于危廢焚燒,從而達(dá)到節(jié)省能源、提高焚燒產(chǎn)能并處置難以處置的高濃度有機(jī)廢液的目的。適用于同時(shí)具備危廢焚燒和廢水處理能力的場(chǎng)所。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水質(zhì)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀多管路排液結(jié)構(gòu),其涉及水質(zhì)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有水質(zhì)在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀將管閥清洗液和試劑廢液均排放至廢危處理罐中增加成本的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)包括箱體和多通閥,箱體內(nèi)分成第一腔體和第二腔體;第一腔體和第二腔體底壁分別設(shè)置有第一排水管和第二排水管;多通閥上分別連接有通閥總管以及若干支管,若干支管分別包括取樣支管、清洗排放支管、廢液排放支管以及取水支管,取樣支管端部伸于所述第二腔體內(nèi),清洗排放支管與第二排水管連接,廢液排放支管連接有廢危處理罐;取水支管連接有純水罐。本實(shí)用新型僅將試劑廢液排放至廢危處理罐中,從而能夠降低廢危液的處理成本。
本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種焚燒配伍方法、裝置、終端設(shè)備和存儲(chǔ)介質(zhì),通過(guò)獲取庫(kù)存中危險(xiǎn)廢物的物料清單,物料清單包括危險(xiǎn)廢物的名稱(chēng)、庫(kù)存量、入庫(kù)時(shí)間和以下項(xiàng)目中的至少一種:是否為蓬松物、是否為包裝物和指定焚燒情況;并根據(jù)物料清單,基于預(yù)先構(gòu)建的多目標(biāo)混合整數(shù)規(guī)劃模型,確定危險(xiǎn)廢物的配伍名單,多目標(biāo)混合整數(shù)規(guī)劃模型包括第一目標(biāo)函數(shù)和第二目標(biāo)函數(shù),第一目標(biāo)函數(shù)用于保證焚燒設(shè)備的焚燒能力得到最佳利用,第二目標(biāo)函數(shù)用于保證先入庫(kù)的危險(xiǎn)廢物優(yōu)先參與焚燒,提高了危險(xiǎn)廢物焚燒的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有廢屑收集功能的切割機(jī),包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部的兩側(cè)均固定連接有豎桿,所述豎桿的頂部固定連接有平板,所述平板的頂部分別貫穿設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿的底部貫穿至平板的底部并固定連接有玻璃罩,所述平板頂部的左側(cè)固定連接有集塵箱,所述集塵箱的右側(cè)連通有抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端連通有伸縮管,所述伸縮管的底部依次貫穿平板和玻璃罩并連通有吸塵管。本實(shí)用新型具備便于吸收塵屑的優(yōu)點(diǎn),解決了切割機(jī)在工作的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑,切割盤(pán)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將碎屑甩向四周,不僅污染工作環(huán)境,容易給工作人員帶來(lái)危害的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊PCB板銅粉回收系統(tǒng)的防爆除塵裝置,應(yīng)用在PCB回收領(lǐng)域,解決了在粉料進(jìn)入進(jìn)料平臺(tái)中會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵,污染生產(chǎn)車(chē)間,危害工人的身體健康的技術(shù)問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)架和殼體,殼體包括除塵箱和集塵斗,所述除塵箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,所述除塵箱遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端設(shè)有出氣口,進(jìn)氣口和出氣口均與除塵箱腔體連通;除塵箱的一側(cè)設(shè)有防爆組件;防爆組件包括防爆口和防爆門(mén),防爆門(mén)蓋設(shè)于防爆口上;防爆門(mén)和防爆口之間設(shè)有抵接組件,抵接組件包括連接軸和扭簧,防爆門(mén)的外側(cè)設(shè)置有過(guò)濾組件;具有的技術(shù)效果是提高除塵裝置的除塵效果,保護(hù)回收系統(tǒng)設(shè)備作業(yè)的環(huán)境,從而進(jìn)一步的保證工人的人身安全。
本實(shí)用新型提供一種新型廢氣熱力焚燒爐爐體結(jié)構(gòu),包括爐體本體,其由兩段以上鋼制圓柱體通過(guò)法蘭相連接構(gòu)成,本體內(nèi)壁覆有一層隔離磚,在法蘭連接處,本體內(nèi)壁未覆有隔離磚。本實(shí)用新型的有益效果:爐體內(nèi)壁在法蘭連接處未覆有隔離磚,這樣隔離磚受熱后有一定的膨脹空間,不會(huì)因受熱膨脹后相互擠壓發(fā)生危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于四鈷廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置的洗氣裝置,包括:洗氣塔、洗氣循環(huán)泵和蒸發(fā)器。所述洗氣塔包括洗氣塔腔體、洗氣塔腿部結(jié)構(gòu)、蒸汽噴淋管。所述洗氣塔腿部結(jié)構(gòu)氪保證很小容積的就能保證洗氣循環(huán)泵入口足夠液位;所述蒸汽噴淋管設(shè)有一廣角噴頭,實(shí)現(xiàn)均勻無(wú)死角噴淋;所述洗氣塔腔體設(shè)有絲網(wǎng)除沫器,有效除去二次蒸汽中夾帶的液滴或霧沫;還配備了在線液位監(jiān)測(cè)儀和電導(dǎo)率在線檢測(cè)儀,控制液位并保證蒸餾水水質(zhì)。通過(guò)使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,可有效減少二次蒸汽撞擊葉輪和壓縮機(jī)蝸殼積水等問(wèn)題的危害,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易操作,投資小且投資回報(bào)率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢液回收系統(tǒng)用機(jī)臺(tái),包括機(jī)臺(tái)本體,所述機(jī)臺(tái)本體設(shè)置有桶槽區(qū),所述機(jī)臺(tái)外部左側(cè)設(shè)置有CO2消防柜,所述機(jī)臺(tái)內(nèi)設(shè)置有UV/IR檢測(cè)裝置和CO2噴灑裝置,所述機(jī)臺(tái)外部的右側(cè)設(shè)置有便于電控設(shè)備安裝的電控盤(pán),所述機(jī)臺(tái)本體的底部設(shè)置有防漏盤(pán)和泄露偵測(cè)器。本實(shí)用新型布局錯(cuò)落有致,美觀大方,桶槽區(qū)設(shè)置開(kāi)關(guān)門(mén),供安裝管路和維修用,比較容易操作。本實(shí)用新型拆卸方便,在機(jī)臺(tái)本體的下方設(shè)置有防漏盤(pán)和泄露偵測(cè)器,以防機(jī)臺(tái)藥液滲漏,產(chǎn)生污染或者危害操作工人。
本實(shí)用新型揭示了一種揮發(fā)性廢水批次處理裝置,其包括罐體,以及設(shè)于所述罐體上的液位傳感器,進(jìn)水氣動(dòng)閥,加藥裝置,ph控制器,壓力傳感器,單向吸閥,槳式攪拌機(jī),出水氣動(dòng)閥以及排泥氣動(dòng)閥,所述罐體具有頂面和側(cè)面,罐體內(nèi)部形成反應(yīng)器,液位傳感器設(shè)于罐體的頂面,用于檢測(cè)反應(yīng)器內(nèi)的液位,槳式攪拌機(jī)一端設(shè)于罐體頂面的外側(cè),另一端穿過(guò)所述罐體的頂面,伸入所述反應(yīng)器內(nèi);進(jìn)水氣動(dòng)閥,加藥裝置,ph控制器,壓力傳感器以及單向吸閥設(shè)于罐體的頂面,出水氣動(dòng)閥和排泥氣動(dòng)閥設(shè)于罐體的側(cè)面。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了集成化、標(biāo)準(zhǔn)化,解決了對(duì)環(huán)境和人員危害的問(wèn)題,優(yōu)化了設(shè)備占地、投資和美觀度等問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種毛紡織印染廢水處理裝置,包括處理組件和檢測(cè)組件,所述處理組件包括格柵井、水解酸化池、電解池、生物處理池、傳輸管道、水泵和循環(huán)管道,所述格柵井通過(guò)所述傳輸管道固定連接于所述水解酸化池,所述循環(huán)管道的一端固定連接于所述格柵井;當(dāng)印染污水經(jīng)過(guò)處理后輸送到檢測(cè)池內(nèi)部時(shí),分別通過(guò)PH檢測(cè)器、酸堿度檢測(cè)器和重金屬檢測(cè)器對(duì)印染污水中的PH值、酸堿度和重金屬含量進(jìn)行檢測(cè),并將其檢測(cè)的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器內(nèi)部,通過(guò)控制器與內(nèi)部的閥值進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)超過(guò)閥值時(shí),便再次將印染污水輸送到格柵井中,再次經(jīng)過(guò)污水處理,當(dāng)沒(méi)有超過(guò)閥值時(shí),便可對(duì)處理后的印染污水進(jìn)行排放,避免了印染污水的直接排放造成對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有緩沖功能的有機(jī)廢氣收集設(shè)備,包括機(jī)體,機(jī)體同一側(cè)的上下分別設(shè)有入氣口和排氣口,入氣口靠近機(jī)體內(nèi)槽的一端插接連接有輸氣管,機(jī)體靠近輸氣管的下方內(nèi)壁設(shè)有隔板,輸氣管貫穿隔板插接連接有出氣管,出氣管設(shè)有單向閥,機(jī)體靠近出氣管的下方內(nèi)壁焊接連接有導(dǎo)流板,機(jī)體靠近兩兩導(dǎo)流板之間的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擾流輥,擾流輥外側(cè)焊接連接有擾流板,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)導(dǎo)流板使得混合氣體可以長(zhǎng)時(shí)間不間斷的進(jìn)行循環(huán)收集輸送,區(qū)別于現(xiàn)在收集固定量混合排放的方式,使得收集處理的效率更加的高效,并且這樣的收集處理方式,使得機(jī)體內(nèi)部的氣壓不會(huì)過(guò)高,減少高氣壓存在的危險(xiǎn)和對(duì)機(jī)體的損傷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了用于廢舊物資回收銅粉設(shè)備的靜電負(fù)壓裝置,包括負(fù)壓裝置、導(dǎo)管、抽取管、吸附箱、連接管、抽壓箱、電機(jī)、吸盤(pán)、推桿、磁鐵圈、第一過(guò)濾網(wǎng)、第一接口、連接桿、第二過(guò)濾網(wǎng)、第二接口、吸附桿。本實(shí)用新型提供著一種安全性較高的回收銅粉設(shè)備靜電負(fù)壓裝置,裝置利用靜電吸附收集的銅粉,并通過(guò)裝置對(duì)收集的銅粉進(jìn)行過(guò)濾處理,有效保證所收集的銅粉中無(wú)其余雜質(zhì)。由于靜電在發(fā)生時(shí)存在一定的危險(xiǎn)性,通過(guò)在裝置內(nèi)部安裝負(fù)壓裝置使裝置內(nèi)部形成負(fù)壓環(huán)境,在這種條件下,助燃介質(zhì)或產(chǎn)生靜電的介質(zhì)不會(huì)處于一種穩(wěn)定的狀態(tài),助燃物的量或濃度都被減少,也是就說(shuō)即使有靜電產(chǎn)生火花,也會(huì)因缺少助燃物達(dá)不到燃燒或爆炸的條件。
本實(shí)用新型涉及一種微蝕廢液循環(huán)裝置,屬于PCB電鍍技術(shù)領(lǐng)域。其包括循環(huán)裝置槽體、氣味防護(hù)罩和溢流室;所述循環(huán)裝置槽體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)溢流室,循環(huán)裝置槽體上方設(shè)有氣味防護(hù)罩。本實(shí)用新型將硝酸(強(qiáng)腐蝕性危險(xiǎn)化學(xué)品)替代成普通咬銅化學(xué)品,降低操作對(duì)人員的安全風(fēng)險(xiǎn),減少了化學(xué)品的使用,滿足了節(jié)能減排的要求;降低了人員操作工時(shí),提升了工作效率;使用的化學(xué)品與金屬反應(yīng)的氣體不會(huì)影響環(huán)境及對(duì)人體造成影響。
本發(fā)明涉及提供的固體廢棄物中甲醛濃度的測(cè)定方法,分別依據(jù)質(zhì)量濃度為5ug/L?100ug/L的甲醛衍生物標(biāo)準(zhǔn)溶液繪制低濃度標(biāo)準(zhǔn)工作曲線,根據(jù)質(zhì)量濃度為0.5mg/L?10mg/L的甲醛衍生物標(biāo)準(zhǔn)溶液繪制高濃度標(biāo)準(zhǔn)工作曲線,并且繪制出的低濃度標(biāo)準(zhǔn)工作曲線和高濃度標(biāo)準(zhǔn)工作曲線的線性良好,檢出的限、精密度和準(zhǔn)確度均符合方法要求,有利于開(kāi)展多范圍的樣品測(cè)試;降低了衍生化試劑2,4?二硝基苯肼溶液(DNPH)的濃度為0.6mg/mL,2,4?二硝基苯肼溶液(DNPH)屬于中等毒性的危險(xiǎn)品,降低了DNPH試劑的使用量,降低實(shí)驗(yàn)成本和減少污染;提高衍生化反應(yīng)溫度到60℃,反應(yīng)溫度的提高,使反應(yīng)速率得到了提高,并且使衍生化反應(yīng)更完全,并且不會(huì)對(duì)衍生化過(guò)程產(chǎn)生影響。
本發(fā)明提出了一種碘化金廢液中金回收工藝,其步驟包括:碘酸鈉、碘化鈉和水的混合體系的制備;通過(guò)步驟所制備的混合溶液以及助氧化劑的作用得到Au(I)和Au(I3)的絡(luò)鹽;粗金粉的提出;精金粉的提純。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)碘化浸金的方法,大大提高了回收金的提取率,以及回收金的純度,同時(shí),本工藝操作過(guò)程簡(jiǎn)單,工藝所涉及的化合物對(duì)環(huán)境危害性小,成本低,因此,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,而且,可對(duì)碘進(jìn)行回收再利用,進(jìn)一步節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢氣的臭味處理設(shè)備,包括冷卻塔、水洗罐、酸堿氣體凈化罐和凈化箱,所述水洗罐內(nèi)腔底部位置設(shè)置有絮凝劑,所述水洗罐右側(cè)外壁底部位置設(shè)置有排污口,所述水洗罐內(nèi)腔上部位置設(shè)置有噴頭,所述水洗罐左側(cè)上部位置設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管貫穿水洗罐內(nèi)腔下壁位置與噴頭固定連接,所述酸堿氣體凈化罐內(nèi)腔中部位置設(shè)置有隔板,所述隔板左側(cè)靠近頂部位置設(shè)置有密封蓋,所述酸堿氣體凈化罐右側(cè)上部設(shè)置有氣水分離機(jī),本實(shí)用新型涉及氣體凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工業(yè)廢氣的臭味處理設(shè)備,能夠起到對(duì)有害氣體分級(jí)處理提升凈化質(zhì)量,同時(shí)解決了設(shè)備因?yàn)閴毫^(guò)高產(chǎn)生危害同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊包裝桶破碎裝置,針對(duì)廢舊包裝桶中的物料隨時(shí)間產(chǎn)生固化現(xiàn)象,殘余物料桶體破碎中容易因快速擠壓產(chǎn)生爆炸,因此存在一定的危險(xiǎn)性的問(wèn)題,提供了以下技術(shù)方案,包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置有料斗,料斗中安裝有破碎輪齒,機(jī)體上還安裝有清潔桶,機(jī)體在清潔桶下方設(shè)置有水槽,清潔桶安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),清潔桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接支撐桿,驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接支撐桿,支撐桿上安裝有清潔組件,機(jī)體上還安裝有固定支架,固定支架與支撐桿抵接,支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)與料斗連接,破碎輪齒下方設(shè)置有收集槽,本實(shí)用新型具有清理桶體內(nèi)部物料,防止粉塵積聚,提高粉碎桶體安全性的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高溫焚燒處理廢氣裝置,包括焚燒箱,所述焚燒箱頂部固定連接有出氣管,所述焚燒箱底部固定連接有進(jìn)氣管,所述焚燒箱一側(cè)靠近底部一端固定連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離焚燒箱一側(cè)固定連接有安裝塊,所述安裝塊靠近焚燒箱一側(cè)開(kāi)設(shè)有工字型導(dǎo)槽,所述工字型導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有與其對(duì)應(yīng)的噴灑環(huán),所述噴灑環(huán)內(nèi)部是為空腔,所述焚燒箱設(shè)置于噴灑環(huán)內(nèi),解決了燃燒室外部無(wú)法快速冷卻,使用后長(zhǎng)時(shí)間還處于高溫狀態(tài),易造成燙傷,非常危險(xiǎn)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種催化燃燒式廢氣處理裝置,包括處理箱,所述處理箱側(cè)壁固定連接有水箱,所述水箱靠近處理箱的一側(cè)頂部固定連接有觀察箱,所述觀察箱內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有蒸汽通過(guò)孔,所述蒸汽通過(guò)孔延伸至水箱內(nèi)部,所述觀察箱內(nèi)底部設(shè)置有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板底部與頂部均與觀察箱的底部與頂部活動(dòng)連接,所述移動(dòng)板遠(yuǎn)離蒸汽通過(guò)孔的一側(cè)固定連接有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離移動(dòng)板的一側(cè)固定連接有固定桿,所述觀察箱一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有插入口,所述插入口內(nèi)設(shè)置有與其對(duì)應(yīng)的報(bào)警條,所述報(bào)警條貫穿觀察箱,解決了箱體外部沒(méi)有明顯的警示高溫的裝置,工作人員誤觸容易危險(xiǎn),以及不能準(zhǔn)確的了解是否裝置內(nèi)部溫度過(guò)高的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保健康型廢物處理方法,包括:首先垃圾通過(guò)箱體的投鄭口進(jìn)入,并落入承接板上;落到承接板上的垃圾經(jīng)過(guò)去水機(jī)構(gòu)對(duì)垃圾中液體進(jìn)行去水處理;然后壓縮裝置對(duì)垃圾袋進(jìn)行壓縮;自動(dòng)封袋裝置對(duì)垃圾袋進(jìn)行封袋;待垃圾袋完成封口后,控制裝置命令頂升裝置將垃圾袋頂出內(nèi)箱體即可。本發(fā)明中所述的一種環(huán)保健康型廢物處理方法,通過(guò)壓縮裝置對(duì)垃圾箱內(nèi)的垃圾袋進(jìn)行壓縮,并通過(guò)自動(dòng)封袋裝置對(duì)壓縮后的垃圾袋進(jìn)行封袋處理,不僅減小了垃圾的體積,同時(shí)還對(duì)垃圾袋進(jìn)行了封口處理,自動(dòng)化程度高,給垃圾處理帶來(lái)了諸多的便捷,減少垃圾對(duì)人們身體造成的危害。
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