過濾效果好的廢氣處理設(shè)備 1048     

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本發(fā)明公開了一種過濾效果好的廢氣處理設(shè)備，包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有第一真空泵，所述第一真空泵的出氣端貫穿至殼體的內(nèi)腔并連通有出氣罩，所述第一真空泵的進(jìn)氣端連通有進(jìn)氣管，所述殼體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部橫向固定連接有第一過濾網(wǎng)。本發(fā)明通過設(shè)置第一真空泵、第一過濾網(wǎng)、活性炭過濾網(wǎng)、導(dǎo)流罩、堿性溶液箱、第一導(dǎo)流管、酸性溶液箱、消毒箱、噴淋箱、第二真空泵、水泵和噴淋管的配合使用，解決了現(xiàn)有的廢氣處理設(shè)備在使用過程中通常對廢氣過濾處理的結(jié)構(gòu)較為單一，使得廢氣可以會有有害氣體和細(xì)菌等殘留，導(dǎo)致無法到達(dá)理想的過濾的效果，可能會對環(huán)境造成二次危害的問題。

自動排廢模切機(jī) 777     

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本實(shí)用新型公開了一種自動排廢模切機(jī)，包括底座、排氣口和支架，所述底座的上端連接有控制臺，所述排氣口位于廢料收集箱的外表面，所述抽風(fēng)機(jī)的正上方設(shè)置有廢料槽，所述彈簧上端連接有下模座，且下模座的上方設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的兩端與轉(zhuǎn)動輪相連接，所述支撐桿位于控制臺的左右兩側(cè)，所述支架固定在廢料收集箱的上方，且支架的下方安裝有升降裝置，所述升降裝置的下端連接有模切刀組件，且模切刀組件位于下模座的正上方。該自動排廢模切機(jī)，避免了模切機(jī)在模切時產(chǎn)生的廢料需要人工處理，內(nèi)部模切刀組的高速運(yùn)動使得廢料清理更加危險，需要暫停機(jī)器然后再清理，使得模切機(jī)工作效率變慢，長時間不清理會導(dǎo)致模切機(jī)堵塞的問題。

密封型廢氣回收裝置 962     

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本實(shí)用新型公開了一種密封型廢氣回收裝置，涉及機(jī)械設(shè)備自動化技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決布料切割時產(chǎn)生的廢氣難以進(jìn)行密封收集，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括密封箱，密封箱上轉(zhuǎn)動連接有送料輥，密封箱上開設(shè)有進(jìn)口，進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有密封牽引裝置，密封箱的底面包括板體一和板體二，板體一和板體二之間存在間隙，間隙內(nèi)設(shè)置有密封夾緊裝置，密封夾緊裝置位于密封牽引裝置下方，密封箱的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有割料機(jī)，割料機(jī)位于密封牽引裝置與密封夾緊裝置之間，密封箱的內(nèi)部設(shè)置有貫通密封箱的吸氣管,吸氣管位于密封箱外的一端固定連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)固定連接在密封箱上。本實(shí)用新型能夠?qū)U氣進(jìn)行密封收集，以防對人體產(chǎn)生危害。

廢酸處理用干燥塔 1048     

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本實(shí)用新型揭露一種廢酸處理用干燥塔，包括塔體，所述塔體底部固定安裝有底座，且塔體頂部固定連接有通氣口，所述塔體外部連接有進(jìn)水口，且塔體內(nèi)部安裝有霧化機(jī)構(gòu)，所述霧化機(jī)構(gòu)包括有蓄水槽，蓄水槽內(nèi)部安裝有活塞，所述活塞底部固定連接有彈簧，活塞底部固定安裝有第一接桿，所述第一接桿底部連接有按壓開關(guān)，按壓開關(guān)一側(cè)連接霧化器。本實(shí)用新型中，在霧化機(jī)構(gòu)的作用下，避免了人工接觸廢酸溶液，對人體產(chǎn)生腐蝕，危害人們的健康，當(dāng)廢酸溶液被霧化噴灑時，則使得加熱棒對其瞬間加熱使其汽化。

廢氣凈化裝置 825     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種廢氣凈化裝置，包括依次連通設(shè)置的真空抽氣泵、一級洗滌塔、一級過濾盒、二級過濾盒和二級洗滌塔；所述一級洗滌塔包括水箱、水泵和水簾布水系統(tǒng)；所述一級過濾盒包括殼體、設(shè)置在所述殼體內(nèi)的HEPA過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)；所述二級過濾盒與所述一級過濾盒為相同結(jié)構(gòu)；所述二級洗滌塔與所述一級洗滌塔為相同結(jié)構(gòu)。該廢氣凈化裝置，可高效的去除工業(yè)廢氣中的大顆粒物、油煙和細(xì)小顆粒物以及去除異味，使廢氣完全凈化，廢氣排放符合環(huán)保要求；且結(jié)構(gòu)緊湊、成本低廉，適于推廣，克服了現(xiàn)有工業(yè)廢氣油霧、煙塵多，排放不達(dá)標(biāo)而污染環(huán)境、危及健康的問題，具有很高的環(huán)境效益。

廢氣熱力焚燒爐防爆門 672     

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本實(shí)用新型提供一種廢氣熱力焚燒爐防爆門,其特征在于:于廢氣熱力焚燒爐的燃燒室壁上開設(shè)有通孔,通孔處固設(shè)有一個門框,門框上設(shè)有一個環(huán)形凹槽;門框上鉸接有防爆門蓋,門蓋內(nèi)面設(shè)有環(huán)形凸垣,該環(huán)形凸垣與門框上的環(huán)形凹槽嚙合。上述門蓋內(nèi)面為框格結(jié)構(gòu),框格內(nèi)填充有耐火混泥土。門蓋內(nèi)面設(shè)有一層隔離鋼絲板覆蓋于耐火混泥土外。上述環(huán)形凹槽表面覆有一層耐高溫珍絲棉。本實(shí)用新型的有益效果:在廢氣熱力焚燒裝置燃燒室部位裝有門框和門蓋組成的防爆門,可以防止在燃燒廢氣時熱壓過大而產(chǎn)生危險。壓力超過限定值時,防爆門可自動打開降低燃燒室內(nèi)部壓力。

雙層爐體固定床氣化爐及有機(jī)固廢氣化方法 742     

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本發(fā)明公開了雙層爐體固定床氣化爐及有機(jī)固廢氣化方法。其中，雙層爐體固定床氣化爐包括渣倉、膜式水冷壁、爐篦、刮刀、下段爐體、上段爐體、布料裝置、進(jìn)料緩沖倉、進(jìn)料口、進(jìn)料緩沖倉上閥、進(jìn)料緩沖倉下閥、渣倉上閥、渣倉下閥、爐底氣化劑進(jìn)氣口、煤氣出氣口、爐頂氣化劑進(jìn)氣口、進(jìn)料緩沖倉充泄壓口、渣倉充泄壓口、中段氣化劑進(jìn)氣口、惰性氣體吹掃進(jìn)氣口、氣化劑分布調(diào)節(jié)器。該雙層爐體固定床氣化爐可應(yīng)用于生活垃圾、醫(yī)療廢物、有機(jī)危險廢物、工業(yè)有機(jī)固廢、生物質(zhì)、煤等含碳有機(jī)固體的氣化處理，解決煤氣與料層反方向移動的逆流式氣化裝置焦油含量多、進(jìn)料口煤氣泄漏，煤氣與料層同方向移動的順流式氣化裝置固相灰渣中含碳量高的問題。

光學(xué)鍍膜用廢氣處理裝置 716     

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本實(shí)用新型公開了一種光學(xué)鍍膜用廢氣處理裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架頂部固定安裝有送風(fēng)箱，且送風(fēng)箱底部兩端連接有送風(fēng)管，所述送風(fēng)管底部安置有鼓風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)箱一側(cè)連接有進(jìn)氣管，所述送風(fēng)箱頂部固定有隔板，所述送風(fēng)箱頂面周邊焊接有連接板。本實(shí)用新型中，通過雙層過濾板作用，使得廢氣可被上下兩層過濾板內(nèi)活性炭進(jìn)行一次處理，再通過紫外燈管作用，可對其進(jìn)行二次處理，再通過凈化箱內(nèi)的中和試劑作用，使廢氣與試劑反應(yīng)，使得可對其進(jìn)行三次處理，繼而通過采用三重廢氣處理工序，使得廢氣可充分被凈化成無污染的氣體，從而使之不會對環(huán)境及人類造成危害，有效保護(hù)環(huán)境及人民的健康安全。

塑料造粒廢氣回收裝置 775     

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本實(shí)用新型公開了一種塑料造粒廢氣回收裝置，包括擠出機(jī)、廢氣回收裝置和冷卻水槽，所述廢氣回收裝置固定安裝在擠出機(jī)的外表面，所述冷卻水槽固定安裝在擠出機(jī)的底部一側(cè)，所述擠出機(jī)的底面焊接有支撐架，所述擠出機(jī)的底部邊緣外表面焊接有擠出管，所述擠出管的外表面開設(shè)有螺紋孔，所述擠出管的一端面開設(shè)有擠出孔，所述廢氣回收裝置的內(nèi)部固定安裝有固定底座，所述固定底座的頂面焊接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的一端面焊接有集氣罩，所述風(fēng)機(jī)的側(cè)面中心固定連接有波紋管，所述固定底座的側(cè)面固定連接有支撐套環(huán)。本實(shí)用新型可以對塑料造粒產(chǎn)生的廢氣起到回收的作用，避免廢氣擴(kuò)散到空氣中危害工作人員的身體。

廢屑分類收集裝置 697     

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本實(shí)用新型提供一種廢屑分類收集裝置，其包括底座，所述廢屑分類收集裝置還包括：吹氣裝置，其包括設(shè)置于所述底座上的吹氣頭；吸附裝置，其包括與吹氣頭相對設(shè)置的電磁鐵；鉆孔裝置，其與所述吸附裝置電性連接，并設(shè)置于所述底座上，所述鉆孔裝置包括鉆頭、控制把手、以及動力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的廢屑分類收集裝置可以輕松的實(shí)現(xiàn)黑色金屬廢屑和有色金屬廢屑的分離，減少了金屬粉末對人體的危害，節(jié)約了清掃和分類時間，提高了生產(chǎn)率。

圓周自動旋轉(zhuǎn)車床的廢料切削機(jī)構(gòu) 703     

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本實(shí)用新型公開了一種圓周自動旋轉(zhuǎn)車床的廢料切削機(jī)構(gòu)，包括安裝座，對稱設(shè)置在安裝座上的多個夾持頭，廢料切削機(jī)構(gòu)對應(yīng)其中一個夾持頭設(shè)置；廢料切削機(jī)構(gòu)包括安裝在安裝座上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動連接有主動直齒輪，主動直齒輪嚙合連接有旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過齒輪嚙合連接有從動直齒輪，從動直齒輪的一端設(shè)置有對應(yīng)夾持頭的鉤頭；驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接至PLC控制器。該實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)廢料的自動鉤住拉伸與切斷，可以有效的在切削過自動完成廢料去除，極大提高了工作效率，降低了工人勞動強(qiáng)度及危險程度。

廢退錫液中重金屬綜合回收的方法 842     

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廢退錫液中重金屬綜合回收的方法,主要由以下步驟組成:第一步:向廢退錫液中加入純氨水調(diào)節(jié)pH至9～10,使錫和鐵生成沉淀;第二步:抽濾得到濾渣和濾液,該濾液主要成分為銅氨溶液;第三步:首先將第二步得到的濾渣完全破碎成小顆粒,然后在攪拌條件下向濾渣中加入氫氧化鈉溶液,再在加熱條件下使錫與氫氧化鈉充分反應(yīng)生成錫酸鈉;第四步:過濾得到濾液;第五步:在攪拌條件下,向濾液中加入硫化鈉,然后靜置沉淀;第六步:抽濾得到濾液;第七步:將第六步得到的濾液脫水,得到錫酸鈉。本發(fā)明以重金屬含量高、危害大、成分復(fù)雜和處理難度高的廢退錫液為對象,使廢退錫液中的錫回收后可以直接利用,該工藝具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

含高濃度氨氮和重金屬離子廢水的物料回收方法及處理系統(tǒng) 964     

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本發(fā)明涉及一種含高濃度氨氮和重金屬離子廢水的物料回收方法及其廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)整pH值、蒸氨處理、沉淀處理、蒸發(fā)處理等步驟，還涉及一種相應(yīng)的處理系統(tǒng)。本發(fā)明中在使用堿液對金屬離子進(jìn)行沉淀后，繼續(xù)加入硫化鈉，進(jìn)一步去除廢液中殘留的金屬離子，使其達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)；另一方面，將廢水處理過程中產(chǎn)生的濃氨水、固體沉淀等回收處理，能夠有效降低對環(huán)境產(chǎn)生的危害，并且產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

含鉻廢液處理系統(tǒng) 899     

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本實(shí)用新型公開了一種含鉻廢液處理系統(tǒng)，其特征在于，一廢液調(diào)節(jié)槽，用于收集含鉻廢液進(jìn)行預(yù)處理；所述廢液調(diào)節(jié)槽通過管道連接一反應(yīng)槽，用于進(jìn)行中和反應(yīng)和氧化還原反應(yīng)；所述反應(yīng)槽連接于一蒸發(fā)器，用于將反應(yīng)后的廢液進(jìn)行加熱蒸發(fā)，所述蒸發(fā)器連接于一降溫池，用于收集蒸發(fā)廢液所產(chǎn)生的蒸汽。本實(shí)用新型所述含鉻廢液處理系統(tǒng)先通過酸堿值(pH)及氧化還原電位(ORP)在線分析儀控制堿性藥劑及還原劑加藥量，去除蝕刻廢液中強(qiáng)氧化性化學(xué)品，再進(jìn)行蒸發(fā)分離，減少處理過程中火災(zāi)爆炸危險，可達(dá)到廢水重金屬零排放目的。

從鍍鎳廢水生產(chǎn)氧化鎳的方法 1137     

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本發(fā)明為一種從鍍鎳廢水生產(chǎn)氧化鎳的方法，其步驟如下：1)基于萃取工藝，萃取鍍鎳廢液得到萃取有機(jī)物；2)對萃取有機(jī)物進(jìn)行反萃；3)利用草酸，將反萃液沉淀，得到草酸鎳中間體；4)將草酸鎳中間體煅燒得到氧化鎳產(chǎn)品，其純度大于99.5％，本發(fā)明鍍鎳廢液生產(chǎn)氧化鎳的方法，不但降低了鎳回收的成本，提高鎳的價值，同時為鍍鎳廢水這類危險廢棄物的處理提出了新的技術(shù)路線。

自動剪切廢料帶的沖壓裝置 806     

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本實(shí)用新型公開了一種自動剪切廢料帶的沖壓裝置，包括從下至上依次設(shè)置的下托板、下墊塊、下模座、下墊板、下模板、脫料板、止擋板、上夾板、上墊板及上模座，鋼片料帶能夠從下模板與脫料板之間進(jìn)入，并能夠通過依次設(shè)置的沖壓成型模塊、第一切邊模塊、第二切邊模塊、第一折彎模塊、第二折彎模塊、第三切邊模塊、第三折彎模塊、第四折彎模塊、沖裁落料模塊及廢料切刀，沖出的產(chǎn)品通過沖裁落料模塊下方的通道自動落入成品收集箱，切斷后的廢料帶通過滑槽自動滑入廢料收集箱中。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動收集產(chǎn)品和自動剪切廢料帶并收集，節(jié)省了人力、物力，提高了生產(chǎn)效率，而且不會產(chǎn)生劃傷工人的危險，安全性高。

帶有自動化廢氣收集裝置的電鍍銅產(chǎn)線 1005     

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本實(shí)用新型涉及電鍍設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有自動化廢氣收集裝置的電鍍銅產(chǎn)線，其包括設(shè)置在電鍍工作間內(nèi)的電鍍池，電鍍池內(nèi)設(shè)置有多個電鍍槽，電鍍池的一側(cè)設(shè)置有中央管道，電鍍池上設(shè)置有廢氣收集裝置，廢氣收集裝置包括支撐架、與支撐架連接的固定桿、與固定桿連接的收集罩，收集罩連通有收集管道，收集管道與中央管道相連通。本實(shí)用新型在進(jìn)行廢氣收集的時候，位于電鍍槽上方的收集罩能夠及時將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，并且收集罩可以在固定桿上來回移動，在收集罩移動的時候能夠充分并且及時的對廢氣進(jìn)行收集，因此在收集排放廢氣的時候能夠高效的將電鍍工作間的廢氣排出，能夠改善工作環(huán)境，降低廢氣對工人的危害。

槽罐車智能廢氣回收裝置 1057     

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本發(fā)明公開了一種槽罐車智能廢氣回收裝置，其包括封閉的中空的回收罐，其特征在于：所述回收罐上設(shè)置有一個可管道連接槽罐車的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上設(shè)置有第一電動閥門，所述回收罐上還設(shè)置有管道連接氣體液化設(shè)備的排氣管，所述排氣管上設(shè)置有第二電動閥門，其還包括控制所述第一電動閥門和第二電動閥門的控制模塊。本發(fā)明的一種槽罐車智能廢氣回收裝置利用一個常壓的密封罐體對槽罐車的廢氣進(jìn)行回收，并將回收的廢氣送入氣體液化設(shè)備進(jìn)行再加工，重新加工成液體進(jìn)行重新利用。從而避免了排放廢氣時的危險，并節(jié)約的成本。并通過壓力傳感器，自動控制閥門的啟停，其具有安全、環(huán)保、高效等優(yōu)點(diǎn)。

廢液收集瓶蓋 1155     

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本實(shí)用新型公開了一種廢液收集瓶蓋，包括：頂部開口的瓶蓋本體，設(shè)置在瓶蓋本體頂部開口內(nèi)的內(nèi)塞，廢液管以及連接管；其中，所述內(nèi)塞上開設(shè)有多個廢液口和連接口，所述廢液管的底部與所述廢液口連通，所述連接管的一端與所述連接口連通，所述連接管的另一端與一密封蓋可拆卸式連接，所述密封蓋內(nèi)設(shè)置有活性炭柱。本實(shí)用新型通過加裝帶有活性炭柱的密封蓋，將廢液瓶密封起來，同時利用活性炭柱將廢液瓶中的有害氣體進(jìn)行吸附，盡可能的減少有害溶劑的揮發(fā)，將溶劑對工作人員身體的危害降到最低。

箱體散熱模塊用廢屑自動清理設(shè)備 810     

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本實(shí)用新型公開了一種箱體散熱模塊用廢屑自動清理設(shè)備，包括清理裝置、送料裝置和控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器，所述清理裝置包括封閉的清理箱和固定于所述清理箱下方的吸塵箱，所述清理箱還設(shè)有兩個過料口，所述吸塵箱內(nèi)安裝有吸塵設(shè)備，所述清理箱與所述吸塵箱接觸的一側(cè)設(shè)有若干相互對應(yīng)連通的吸塵口。本實(shí)用新型的廢屑清理設(shè)備無需工人手工清理加工產(chǎn)生的廢屑，且清理的廢屑不會亂飛，從而不會影響車間的環(huán)境以及避免了工人操作而受傷的危險。

化學(xué)廢氣的檢測處理裝置 758     

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本實(shí)用新型公開了一種化學(xué)廢氣的檢測處理裝置，包括排氣管、粉塵過濾器，活性碳過濾器和檢測器，所述排氣管內(nèi)設(shè)置有粉塵過濾器，所述排氣管上設(shè)置有冷氣接口，所述冷氣接口的下方設(shè)置有第一液體收集裝置，所述排氣管上設(shè)置有電阻加熱裝置，所述電阻加熱裝置的兩端設(shè)置有電源接頭，所述電阻加熱裝置位于所述冷氣接口的右側(cè)，所述電阻加熱裝置的下方設(shè)置有第二液體收集裝置，所述排氣管的出氣口端設(shè)置有活性碳過濾器，所述活性碳過濾器連接檢測器。本實(shí)用新型所提供的化學(xué)廢氣的檢測處理裝置，對廢氣在加熱和冷卻等條件進(jìn)行處理，判定溫度對廢氣穩(wěn)定性的影響，使廢氣的測量數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確性，同時使對廢氣產(chǎn)生的危害進(jìn)行有預(yù)防。

可調(diào)節(jié)活性炭廢氣處理裝置 1105     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)活性炭廢氣處理裝置，包括廢氣處理箱殼體，所述殼體的兩側(cè)分別設(shè)置有廢氣進(jìn)口和廢氣出口，所述廢氣處理箱殼體內(nèi)沿廢氣流動的方向設(shè)置有多個活性炭吸附板，每個活性炭吸附板的底部安裝有多個腳輪，從而調(diào)節(jié)活性炭吸附板在殼體內(nèi)的位置。本實(shí)用新型的可調(diào)節(jié)活性炭廢氣處理裝置，可以通過人工對廢氣處理箱內(nèi)的活性炭板進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而達(dá)到高效高質(zhì)的利用活性炭板的吸附能力，同時減少危廢排放。

分級處理聚丙烯廢氣多效凈化塔 786     

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本實(shí)用新型公開了一種分級處理聚丙烯廢氣多效凈化塔，包括：進(jìn)氣管、第一凈化塔、轉(zhuǎn)移管、調(diào)節(jié)閥、次級凈化塔、連通管和出氣管，第一凈化塔底部設(shè)置有進(jìn)氣管，第一凈化塔頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)移管，轉(zhuǎn)移管輸出端設(shè)置有次級凈化塔，次級凈化塔輸出端設(shè)置有出氣管；轉(zhuǎn)移管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥連接所有次級凈化塔；次級凈化塔之間連接設(shè)置有連通管；一方面采用遞進(jìn)式多層凈化的結(jié)構(gòu)，同時采用反應(yīng)溶液浸沒廢氣，保證廢氣與反應(yīng)物接觸，提高了凈化效率，保證凈化的完全度，另一方面通過閥門控制隔斷部分凈化塔，實(shí)現(xiàn)凈化塔的不停機(jī)檢修，提高生產(chǎn)效率，需要檢修的凈化塔也可以將廢氣排至工作的凈化塔內(nèi)，避免廢氣危害工人和環(huán)境。

化學(xué)鍍鎳廢液的再生方法 761     

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本發(fā)明公開了一種化學(xué)鍍鎳廢液的再生方法，先向廢液中加入廢液中亞磷含量的2～6倍的亞磷去除劑，再添加硫酸來調(diào)節(jié)廢液pH值到2.5～4.5，過濾后得到清液，在溫度為?2℃～?10℃的條件下進(jìn)行結(jié)晶，過濾結(jié)晶即可再生使用，本發(fā)明的工藝操作方法簡單，對設(shè)備無特殊要求，可應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)在線循環(huán)再生，達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)不倒槽的效果，使化學(xué)鍍鎳原料得以充分利用，減少危險廢物排放，降低化學(xué)鍍鎳成本。

便于檢修的廢水處理用低溫蒸發(fā)設(shè)備 1158     

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本實(shí)用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種便于檢修的廢水處理用低溫蒸發(fā)設(shè)備，包括底座、發(fā)生罐、升降機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)和控制裝置，所述發(fā)生罐通過螺栓固定連接在所述底座的頂部中間處，所述升降機(jī)構(gòu)滑動連接在所述發(fā)生罐的外側(cè)壁一周，所述支撐機(jī)構(gòu)通過螺栓固定連接在所述升降機(jī)構(gòu)的底部左右兩側(cè)，所述清理機(jī)構(gòu)通過螺栓固定連接在所述發(fā)生罐的頂部中間處，所述控制裝置通過螺栓固定連接在所述升降機(jī)構(gòu)的頂部左側(cè)，該便于檢修的廢水處理用低溫蒸發(fā)設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠?qū)Φ蜏卣舭l(fā)設(shè)備的檢修變得更加的便捷，同時也降低了檢修的危險性，能夠避免低溫蒸發(fā)設(shè)備在長期處理廢水和廢液時被侵蝕，定期清洗，提高使用壽命。

防爆式等離子有機(jī)廢氣處理裝置 672     

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本發(fā)明公開了一種防爆式等離子有機(jī)廢氣處理裝置，包括廢氣處理管道結(jié)構(gòu)、等離子負(fù)載、傳感器、控制電源，其特征在于：所述等離子廢氣處理管道在等離子發(fā)生器前設(shè)置一氣體流速傳感器，等離子發(fā)生器后設(shè)置一溫度傳感器，傳感器通過電源中的智能控制電源控制等離子的工作頻率和工作電壓，來保證管道內(nèi)有足夠的氣體流量與較低的溫度小于四十?dāng)z氏度。若管道內(nèi)氣體壓力和溫度過高，等離子立即停止工作。連續(xù)的大流量氣體與低于燃點(diǎn)的氣體溫度，就不會產(chǎn)生爆炸條件，達(dá)到防爆目的。本發(fā)明將智能控制系統(tǒng)與等離子結(jié)合，應(yīng)用到有機(jī)廢氣處理裝置上，確保等離子廢氣處理技術(shù)上發(fā)生爆炸危害的可能性，具有結(jié)構(gòu)簡單、凈化效果好、環(huán)保節(jié)能、智能化的優(yōu)點(diǎn)。

處理生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽能電池產(chǎn)生的含鎘廢水的系統(tǒng) 946     

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處理生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽能電池產(chǎn)生的含鎘廢水的系統(tǒng)，其包括：反應(yīng)槽、循環(huán)濃縮槽、管式微濾膜系統(tǒng)、預(yù)處理澄清水箱、多級膜濃縮系統(tǒng)、三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。該含鎘廢水處理工藝及系統(tǒng)無需催化劑，通過管式膜預(yù)澄清系統(tǒng)，采用管式膜過濾技術(shù)，即調(diào)節(jié)pH、同時保證沉淀澄清效果，去除鎘離子水質(zhì)澄清后，廢水進(jìn)入多級膜濃縮系統(tǒng)，膜脫鹽率可達(dá)99%以上，淡水含鹽量穩(wěn)定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超純水，膜濃縮脫鹽系統(tǒng)將廢水濃縮至10%以下，極大減少了蒸發(fā)量；采用三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，蒸發(fā)冷凝液回用至超純水裝置作為原水使用，蒸發(fā)結(jié)晶殘渣及預(yù)處理污泥作為危險固廢委外處理。整個工藝系統(tǒng)形成閉式循環(huán)，達(dá)到真正意義上的含鎘廢水零排放。

等離子體廢氣滅菌除酸凈化器 844     

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本發(fā)明公開了一種等離子體廢氣滅菌除酸凈化器，其特征在于，包括箱體，所述箱體一側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的相對面設(shè)置有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間依次設(shè)置有堿液槽、過濾裝置和凈化裝置，所述凈化裝置的頂端絕緣式連通高壓放電模塊，所述過濾裝置為二層以上的濾網(wǎng)，所述凈化裝置和高壓放電模塊與控制系統(tǒng)電相連；本發(fā)明提供的一種等離子體廢氣滅菌除酸凈化器通過濾網(wǎng)和除酸裝置的雙重處理，除去廢氣中的酸性氣體及有害物質(zhì)，大大提高凈化效率，凈化裝置的外加電場放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊有機(jī)廢氣分子，使有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿?、H2O、CO2，無二次污染，避免了有機(jī)廢氣對人體、環(huán)境的危害。

處理生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽能電池產(chǎn)生的含鎘廢水的工藝及系統(tǒng) 848     

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本發(fā)明公開了一種處理生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽能電池產(chǎn)生的含鎘廢水的系統(tǒng)，其包括：反應(yīng)槽、循環(huán)濃縮槽、管式微濾膜系統(tǒng)、預(yù)處理澄清水箱、多級膜濃縮系統(tǒng)、三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。該含鎘廢水處理工藝及系統(tǒng)無需催化劑，通過管式膜預(yù)澄清系統(tǒng)，采用管式膜過濾技術(shù)，即調(diào)節(jié)pH、同時保證沉淀澄清效果，去除鎘離子水質(zhì)澄清后，廢水進(jìn)入多級膜濃縮系統(tǒng)，膜脫鹽率可達(dá)99%以上，淡水含鹽量穩(wěn)定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超純水，膜濃縮脫鹽系統(tǒng)將廢水濃縮至10%以下，極大減少了蒸發(fā)量；采用三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，蒸發(fā)冷凝液回用至超純水裝置作為原水使用，蒸發(fā)結(jié)晶殘渣及預(yù)處理污泥作為危險固廢委外處理。整個工藝系統(tǒng)形成閉式循環(huán)，達(dá)到真正意義上的含鎘廢水零排放。

密封性好的醫(yī)療廢物收集箱 1072     

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本實(shí)用新型公開了一種密封性好的醫(yī)療廢物收集箱，包括上蓋板和殼體，殼體包括內(nèi)殼和外殼，且內(nèi)殼位于外殼的內(nèi)部，殼體的上方設(shè)置有上蓋板，上蓋板的沿邊位置處的外壁沿圓周方向等距設(shè)置有母扣塊，且母扣塊設(shè)置有四個，上蓋板上的母扣塊位置處對應(yīng)的外殼頂部的外壁設(shè)置有子扣塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置上蓋板和殼體，解決了通常醫(yī)院里使用的普通式樣垃圾箱因其密封性不好會導(dǎo)致醫(yī)療廢物中的病毒和病菌隨空氣飄出而對環(huán)境造成污染和危及醫(yī)護(hù)人員的人身健康，且如果垃圾箱破損會導(dǎo)致醫(yī)療廢物中的液體流出而導(dǎo)致病毒和病菌四處傳播，再有，丟醫(yī)療廢物時醫(yī)院常用普通式樣垃圾箱不夠方便的問題。